JP2586026Y2 - 連続紙処理装置における平衡式スタッキング機構 - Google Patents
連続紙処理装置における平衡式スタッキング機構Info
- Publication number
- JP2586026Y2 JP2586026Y2 JP2534593U JP2534593U JP2586026Y2 JP 2586026 Y2 JP2586026 Y2 JP 2586026Y2 JP 2534593 U JP2534593 U JP 2534593U JP 2534593 U JP2534593 U JP 2534593U JP 2586026 Y2 JP2586026 Y2 JP 2586026Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- continuous paper
- moving
- paper processing
- processing apparatus
- sheets
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Pile Receivers (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、ＯＡ機器等に使用さ
れる連続紙を定形のシートに裁断し、裁断されたシート
を順次積み重ねるようになした連続紙処理装置に装備さ
れ、積み重ねられたシートを載せ、シートの量に応じて
自動的に上下方向に移動変位するスタッキング機構に関
するものである。
れる連続紙を定形のシートに裁断し、裁断されたシート
を順次積み重ねるようになした連続紙処理装置に装備さ
れ、積み重ねられたシートを載せ、シートの量に応じて
自動的に上下方向に移動変位するスタッキング機構に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】周知のように、ＯＡ機器等に使用される
帯状の連続紙を定形のシートに裁断し、裁断されたシー
トを順次積み重ねるようになした連続紙処理装置が使用
されている。この連続紙処理装置は、積み重ねられたシ
ートを蓄えるためのスタッキング機構を備えており、ス
タッキング機構は種々の形態のものがある。最もシンプ
ルな構造のものは、シートの排出口の下に設けられた固
定台であるが、この機構はあまり多くのシートを蓄える
ことができないため、大量のシートを処理する場合やシ
ートを高速で処理する場合に適さなかった。この欠点を
解消するために、排出されたシートをコンベヤによって
送り、シートがコンベヤの終端に設けたバーに当たって
止まり、蓄積されるようにしたスタッキング機構や、積
み重ねられたシートの量に応じて自動的に上下方向に移
動変位する台を備えたスタッキング機構が提案されてい
る。
帯状の連続紙を定形のシートに裁断し、裁断されたシー
トを順次積み重ねるようになした連続紙処理装置が使用
されている。この連続紙処理装置は、積み重ねられたシ
ートを蓄えるためのスタッキング機構を備えており、ス
タッキング機構は種々の形態のものがある。最もシンプ
ルな構造のものは、シートの排出口の下に設けられた固
定台であるが、この機構はあまり多くのシートを蓄える
ことができないため、大量のシートを処理する場合やシ
ートを高速で処理する場合に適さなかった。この欠点を
解消するために、排出されたシートをコンベヤによって
送り、シートがコンベヤの終端に設けたバーに当たって
止まり、蓄積されるようにしたスタッキング機構や、積
み重ねられたシートの量に応じて自動的に上下方向に移
動変位する台を備えたスタッキング機構が提案されてい
る。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、前者の
スタッキング機構はコンベヤを必要とし、後者のスタッ
キング機構はモータによって上下方向に移動する台と、
台に積み重ねられたシートの量を検出するセンサと、セ
ンサからの信号を受け取り、台を上下方向に移動させる
制御装置とを必要とするため、いずれの場合も、構造が
複雑で製造コストが高かった。したがって、低価格の連
続紙処理装置には装備することができなかった。そこ
で、本考案は、大量のシートを蓄えることができ、構造
が簡単で、製造コストが低いスタッキング機構を提供す
ることを課題とする。
スタッキング機構はコンベヤを必要とし、後者のスタッ
キング機構はモータによって上下方向に移動する台と、
台に積み重ねられたシートの量を検出するセンサと、セ
ンサからの信号を受け取り、台を上下方向に移動させる
制御装置とを必要とするため、いずれの場合も、構造が
複雑で製造コストが高かった。したがって、低価格の連
続紙処理装置には装備することができなかった。そこ
で、本考案は、大量のシートを蓄えることができ、構造
が簡単で、製造コストが低いスタッキング機構を提供す
ることを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の課題を達成するた
めに、本考案は、連続紙を裁断部に送り、該裁断部にお
いて前記連続紙を定形のシートに裁断し、該シートを順
次積み重ねるようになした連続紙処理装置において、前
記裁断部の一方の側に設けられ、前記裁断部に送られる
連続紙を載せて上下方向に移動できるように案内されて
いる第１の移動台と、前記裁断部の他方の側に設けら
れ、順次積み重ねられた前記シートを載せて上下方向に
移動できるように案内されている第２の移動台と、前記
第１の移動台と前記第２の移動台の間の位置において前
記連続紙処理装置に揺動可能に軸支され、一端が前記第
１の移動台に回動可能に連結され、他端が前記第２の移
動台に回動可能に連結され、前記第１の移動台上の連続
紙の重量と前記第２の移動台上のシートの重量に応じて
前記第１の移動台と前記第２の移動台をそれぞれ上下方
向に移動変位させる揺動アーム部材とを設け、前記裁断
部において裁断されたシートを前記第２の移動台上に順
次積み重ね状態で載置するようにしたことを特徴とする
ものである。
めに、本考案は、連続紙を裁断部に送り、該裁断部にお
いて前記連続紙を定形のシートに裁断し、該シートを順
次積み重ねるようになした連続紙処理装置において、前
記裁断部の一方の側に設けられ、前記裁断部に送られる
連続紙を載せて上下方向に移動できるように案内されて
いる第１の移動台と、前記裁断部の他方の側に設けら
れ、順次積み重ねられた前記シートを載せて上下方向に
移動できるように案内されている第２の移動台と、前記
第１の移動台と前記第２の移動台の間の位置において前
記連続紙処理装置に揺動可能に軸支され、一端が前記第
１の移動台に回動可能に連結され、他端が前記第２の移
動台に回動可能に連結され、前記第１の移動台上の連続
紙の重量と前記第２の移動台上のシートの重量に応じて
前記第１の移動台と前記第２の移動台をそれぞれ上下方
向に移動変位させる揺動アーム部材とを設け、前記裁断
部において裁断されたシートを前記第２の移動台上に順
次積み重ね状態で載置するようにしたことを特徴とする
ものである。
【０００５】
【作用】第１の移動台上の連続紙が裁断され、第２の移
動台上に載置されると、第１の移動台上の連続紙の重量
が減少するとともに第２の移動台上のシートの重量が増
加するので、平衡を保つために揺動アーム部材が軸のま
わりに回動し、第１の移動台が上昇し、第２の移動台が
下降する。
動台上に載置されると、第１の移動台上の連続紙の重量
が減少するとともに第２の移動台上のシートの重量が増
加するので、平衡を保つために揺動アーム部材が軸のま
わりに回動し、第１の移動台が上昇し、第２の移動台が
下降する。
【０００６】
【実施例】以下、本考案の実施例について説明する。図
１は本考案の平衡式スタッキング機構を備えた連続紙処
理装置１の側面図、図２は連続紙処理装置１の正面図、
図３は連続紙処理装置１の平面図である。連続紙２は帯
状の形状を有し、両側縁に沿って送り孔列が設けられ、
長さ方向に一定の間隔をおいて幅方向にのびるミシン線
が設けられ、ミシン線に沿って折り曲げられ、積み重ね
られている。連続紙処理装置１は、連続紙２を送り機構
によって裁断部３に送り、裁断部３において連続紙２を
ミシン線に沿って定形のシート２ａに裁断し、シート２
ａを積み重ねるようにしたものである。そして、本考案
の平衡式スタッキング機構は、図１に示すように、裁断
部３に送られる連続紙２を載せる第１の移動台４と、積
み重ねられたシート２ａを載せる第２の移動台５と、第
１の移動台４と第２の移動台５を連結する一対の揺動ア
ーム部材６とからなっている。
１は本考案の平衡式スタッキング機構を備えた連続紙処
理装置１の側面図、図２は連続紙処理装置１の正面図、
図３は連続紙処理装置１の平面図である。連続紙２は帯
状の形状を有し、両側縁に沿って送り孔列が設けられ、
長さ方向に一定の間隔をおいて幅方向にのびるミシン線
が設けられ、ミシン線に沿って折り曲げられ、積み重ね
られている。連続紙処理装置１は、連続紙２を送り機構
によって裁断部３に送り、裁断部３において連続紙２を
ミシン線に沿って定形のシート２ａに裁断し、シート２
ａを積み重ねるようにしたものである。そして、本考案
の平衡式スタッキング機構は、図１に示すように、裁断
部３に送られる連続紙２を載せる第１の移動台４と、積
み重ねられたシート２ａを載せる第２の移動台５と、第
１の移動台４と第２の移動台５を連結する一対の揺動ア
ーム部材６とからなっている。
【０００７】図１、２に示すように、第１の移動台４
は、下面に設けられた一対の突出部７と、各突出部７か
ら連続紙２の送り方向に実質上直角にのびている第１の
水平軸８とを備えており、連続紙処理装置１に取り付け
られた一対のレール１０によって上下方向に移動できる
ように案内されている。
は、下面に設けられた一対の突出部７と、各突出部７か
ら連続紙２の送り方向に実質上直角にのびている第１の
水平軸８とを備えており、連続紙処理装置１に取り付け
られた一対のレール１０によって上下方向に移動できる
ように案内されている。
【０００８】第２の移動台５は、下面に設けられた一対
の突出部１１と、各突出部１１から連続紙２の送り方向
に実質上直角にのびている第２の水平軸１２とを備えて
おり、連続紙処理装置１に取り付けられた一対のレール
１３によって上下方向に移動できるように案内されてい
る。
の突出部１１と、各突出部１１から連続紙２の送り方向
に実質上直角にのびている第２の水平軸１２とを備えて
おり、連続紙処理装置１に取り付けられた一対のレール
１３によって上下方向に移動できるように案内されてい
る。
【０００９】揺動アーム部材６は細長い板状の部材であ
って、第１の移動台４と第２の移動台５の間の位置にお
いて軸１４によって連続紙処理装置１に揺動可能に軸支
されている。また、揺動アーム部材６は一端に長さ方向
にのびる第１の長孔１５を備え、他端に長さ方向にのび
る第２の長孔１６を備えている。第１の長孔１５は、幅
が第１の移動台４の第１の水平軸８の直径よりわずかに
大きく、第１の水平軸８に回動可能に係合している。ま
た、第２の長孔１６は、幅が第２の水平軸１２の直径よ
りわずかに大きく、第２の水平軸１２に回動可能に係合
している。
って、第１の移動台４と第２の移動台５の間の位置にお
いて軸１４によって連続紙処理装置１に揺動可能に軸支
されている。また、揺動アーム部材６は一端に長さ方向
にのびる第１の長孔１５を備え、他端に長さ方向にのび
る第２の長孔１６を備えている。第１の長孔１５は、幅
が第１の移動台４の第１の水平軸８の直径よりわずかに
大きく、第１の水平軸８に回動可能に係合している。ま
た、第２の長孔１６は、幅が第２の水平軸１２の直径よ
りわずかに大きく、第２の水平軸１２に回動可能に係合
している。
【００１０】上記のような構成の連続紙処理装置１にお
いて、第１の移動台４に連続紙２を載せると、第１の移
動台４がレール１０に沿って下降し、第１の水平軸８が
第１の長孔１５を下方に押し、揺動アーム部材６が軸１
４のまわりに回動し、第２の長孔１６が水平軸１２を上
向きに押し、第２の移動台５がレール１３に沿って上昇
する。そして、第１の移動台４および第２の移動台５が
停止し、揺動アーム部材６が傾斜した状態で平衡が保た
れる。図１はその状態を示す。次に、第１の移動台４上
の連続紙２の先端を送り機構に取り付け、連続紙処理装
置１を駆動すると、連続紙２が裁断部３に向かって送ら
れ、裁断部３において連続紙２がミシン線に沿って定形
のシート２ａに裁断され、裁断されたシート２ａが第２
の移動台５上に順次積み重ね状態で載置される。連続紙
２が処理されると第１の移動台４上の連続紙２の重量が
減少するとともに第２の移動台５上のシート２ａの重量
が増加するので、平衡を保つために揺動アーム部材６が
軸１４のまわりに回動し、第１の移動台４が上昇し、第
２の移動台５が下降する。したがって、第２の移動台５
上に大量のシート２ａを積み重ねることができる。第１
の移動台４上の連続紙２の重量と第２の移動台５上のシ
ート２ａの重量が等しくなると、図４に示すように、揺
動アーム部材６が水平な状態になり、第１の移動台４上
の連続紙２を処理し終わると、図５に示すような状態に
なる。
いて、第１の移動台４に連続紙２を載せると、第１の移
動台４がレール１０に沿って下降し、第１の水平軸８が
第１の長孔１５を下方に押し、揺動アーム部材６が軸１
４のまわりに回動し、第２の長孔１６が水平軸１２を上
向きに押し、第２の移動台５がレール１３に沿って上昇
する。そして、第１の移動台４および第２の移動台５が
停止し、揺動アーム部材６が傾斜した状態で平衡が保た
れる。図１はその状態を示す。次に、第１の移動台４上
の連続紙２の先端を送り機構に取り付け、連続紙処理装
置１を駆動すると、連続紙２が裁断部３に向かって送ら
れ、裁断部３において連続紙２がミシン線に沿って定形
のシート２ａに裁断され、裁断されたシート２ａが第２
の移動台５上に順次積み重ね状態で載置される。連続紙
２が処理されると第１の移動台４上の連続紙２の重量が
減少するとともに第２の移動台５上のシート２ａの重量
が増加するので、平衡を保つために揺動アーム部材６が
軸１４のまわりに回動し、第１の移動台４が上昇し、第
２の移動台５が下降する。したがって、第２の移動台５
上に大量のシート２ａを積み重ねることができる。第１
の移動台４上の連続紙２の重量と第２の移動台５上のシ
ート２ａの重量が等しくなると、図４に示すように、揺
動アーム部材６が水平な状態になり、第１の移動台４上
の連続紙２を処理し終わると、図５に示すような状態に
なる。
【００１１】
【考案の効果】以上説明したように、本考案の平衡式ス
タッキング機構は、非常に簡単な構造であるにもかかわ
らず、シートを載せる台がシートの量に応じて自動的に
上下方向に移動変位するようになっているため、コンベ
ヤ式のスタッキング機構や、シートを載せる台がモータ
によって上下方向に移動変位するスタッキング機構と同
様に大量のシートを蓄えることができる。また、本考案
の平衡式スタッキング機構は、部品点数が少なく、セン
サやモータ等の高価な部品を使用せず、電気的な制御を
必要としないため、製造コストが低い。したがって、低
価格の連続紙処理装置にも装備することができる。
タッキング機構は、非常に簡単な構造であるにもかかわ
らず、シートを載せる台がシートの量に応じて自動的に
上下方向に移動変位するようになっているため、コンベ
ヤ式のスタッキング機構や、シートを載せる台がモータ
によって上下方向に移動変位するスタッキング機構と同
様に大量のシートを蓄えることができる。また、本考案
の平衡式スタッキング機構は、部品点数が少なく、セン
サやモータ等の高価な部品を使用せず、電気的な制御を
必要としないため、製造コストが低い。したがって、低
価格の連続紙処理装置にも装備することができる。
【図１】本考案の平衡式スタッキング機構を備えた連続
紙処理装置１の側面図である。
紙処理装置１の側面図である。
【図２】連続紙処理装置１の正面図である。
【図３】連続紙処理装置１の平面図である。
【図４】連続紙処理装置１の側面図である。
【図５】連続紙処理装置１の側面図である。
１ 連続紙処理装置 ２ 連続紙 ３ 処理部 ４ 第１の移動台 ５ 第２の移動台 ６ 揺動アーム部材
Claims (1)
- 【請求項１】 連続紙を裁断部に送り、該裁断部におい
て前記連続紙を定形のシートに裁断し、該シートを順次
積み重ねるようになした連続紙処理装置において、 前記裁断部の一方の側に設けられ、前記裁断部に送られ
る連続紙を載せて上下方向に移動できるように案内され
ている第１の移動台と、 前記裁断部の他方の側に設けられ、順次積み重ねられた
前記シートを載せて上下方向に移動できるように案内さ
れている第２の移動台と、 前記第１の移動台と前記第２の移動台の間の位置におい
て前記連続紙処理装置に揺動可能に軸支され、一端が前
記第１の移動台に回動可能に連結され、他端が前記第２
の移動台に回動可能に連結され、前記第１の移動台上の
連続紙の重量と前記第２の移動台上のシートの重量に応
じて前記第１の移動台と前記第２の移動台をそれぞれ上
下方向に移動変位させる揺動アーム部材とを設け、 前記裁断部において裁断されたシートを前記第２の移動
台上に順次積み重ね状態で載置するようにしたことを特
徴とする連続紙処理装置における平衡式スタッキング機
構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2534593U JP2586026Y2 (ja) | 1993-04-16 | 1993-04-16 | 連続紙処理装置における平衡式スタッキング機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2534593U JP2586026Y2 (ja) | 1993-04-16 | 1993-04-16 | 連続紙処理装置における平衡式スタッキング機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0678348U JPH0678348U (ja) | 1994-11-04 |
| JP2586026Y2 true JP2586026Y2 (ja) | 1998-12-02 |
Family
ID=12163300
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2534593U Expired - Lifetime JP2586026Y2 (ja) | 1993-04-16 | 1993-04-16 | 連続紙処理装置における平衡式スタッキング機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2586026Y2 (ja) |
-
1993
- 1993-04-16 JP JP2534593U patent/JP2586026Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0678348U (ja) | 1994-11-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5058795A (en) | Machine and method for making pallets | |
| US5095605A (en) | Method for making pallets | |
| GB2068342A (en) | Module for separating and depositing sheet material | |
| CN114313392B (zh) | 全自动多规格瓷砖包装流水线 | |
| JP2586026Y2 (ja) | 連続紙処理装置における平衡式スタッキング機構 | |
| US4010944A (en) | Blank feeding device having an adjustable and automatic positioning backstop means | |
| JPS62264158A (ja) | 厚紙等の素材の受容・積重ね機械 | |
| JP2586027Y2 (ja) | 連続紙処理装置におけるスタッキング機構 | |
| US5707204A (en) | Stacking apparatus | |
| KR100438475B1 (ko) | 전환 프레스용 이송 스테이션 | |
| JPH0738046U (ja) | 板状片の側方位置修正装置 | |
| CN208148618U (zh) | 一种纸盒退料装配装置 | |
| JP3341059B2 (ja) | トレーカップの自動供給装置 | |
| CN1093075C (zh) | 全自动纸张供应准备台 | |
| JPS61206769A (ja) | 排紙トレ−装置 | |
| CN214777070U (zh) | 一种用于纸板长宽测量的输送装置 | |
| CN113479434B (zh) | 一种多功能盒片拆包装置及拆包方法 | |
| CN115571593B (zh) | 一种条烟运输堆垛装置 | |
| JP2000233854A (ja) | 積み重ねシートの反転装置 | |
| CN219707416U (zh) | 一种纸制品用纸张包装装置 | |
| JPH05306026A (ja) | 枚葉給紙機 | |
| JPH0126678Y2 (ja) | ||
| JPH065320Y2 (ja) | 枚葉印刷機の排紙紙揃え装置 | |
| JPH0222927U (ja) | ||
| JPH0124043Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070925 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080925 Year of fee payment: 10 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080925 Year of fee payment: 10 |