JPH1062581A - 鋼製原子炉格納容器の構造 - Google Patents
鋼製原子炉格納容器の構造Info
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- JPH1062581A JPH1062581A JP8223627A JP22362796A JPH1062581A JP H1062581 A JPH1062581 A JP H1062581A JP 8223627 A JP8223627 A JP 8223627A JP 22362796 A JP22362796 A JP 22362796A JP H1062581 A JPH1062581 A JP H1062581A
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- floor
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- steel plate
- steel plates
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
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- Structure Of Emergency Protection For Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 鉄筋コンクリートを使用せず、建設工事期間
の短縮とコストダウンを図り、工場で大型のブロック化
が可能な構造とする。 【解決手段】 基礎１上に設置され円筒状の２重鋼板か
らなり側壁を構成する第１円筒２と、この第１円筒２の
頂部に設置され平面状の２重鋼板からなり天井を構成す
る第１床３と、第１円筒２内で基礎１上に設置され円筒
状の２重鋼板からなり原子炉圧力容器ペデスタルを構成
する第２円筒５と、この第２円筒５の頂部と第１円筒２
内面間に設置され平面状の２重鋼板からなりサプレッシ
ョンチエンバ床を構成する第２床６と、この第２床６上
でかつ第２円筒５上に設置され円筒状の２重鋼板からな
りサプレッションチエンバ内壁を構成する第３円筒７
と、この第３円筒７の頂部と第１円筒２内面間に設置さ
れ平面状の２重鋼板からなりサプレッションチエンバ天
井を構成する第３床８とを備え、２重鋼板は、所定の間
隔で配置された２枚の鋼板とこれを結合する板面が垂直
となる鋼板製の縦リブより構成される。
の短縮とコストダウンを図り、工場で大型のブロック化
が可能な構造とする。 【解決手段】 基礎１上に設置され円筒状の２重鋼板か
らなり側壁を構成する第１円筒２と、この第１円筒２の
頂部に設置され平面状の２重鋼板からなり天井を構成す
る第１床３と、第１円筒２内で基礎１上に設置され円筒
状の２重鋼板からなり原子炉圧力容器ペデスタルを構成
する第２円筒５と、この第２円筒５の頂部と第１円筒２
内面間に設置され平面状の２重鋼板からなりサプレッシ
ョンチエンバ床を構成する第２床６と、この第２床６上
でかつ第２円筒５上に設置され円筒状の２重鋼板からな
りサプレッションチエンバ内壁を構成する第３円筒７
と、この第３円筒７の頂部と第１円筒２内面間に設置さ
れ平面状の２重鋼板からなりサプレッションチエンバ天
井を構成する第３床８とを備え、２重鋼板は、所定の間
隔で配置された２枚の鋼板とこれを結合する板面が垂直
となる鋼板製の縦リブより構成される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は鋼製原子炉格納容器
の構造に関する。
の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】図５は従来建設された沸騰水型原子炉
（ＢＷＲ）の鋼製原子炉格納容器の構造を示す図であ
る。原子炉格納容器２０は鋼板製の圧力容器で鉄筋コン
クリートの基礎２１に設置され、上蓋２２を有する。原
子炉格納容器２０の内部にはＲＰＶペデスタル２３が設
けられ、原子炉圧力容器（ＲＰＶ）２４を支持してい
る。原子炉格納容器２０側壁とＲＰＶペデスタル２３と
の間にはダイヤフラムフロワ２５が設けられ、この上方
空間をドライウエル２６とし、下方空間をサプレッショ
ンチエンバ２７に区分している。ドライウエル２６とサ
プレッションチエンバ２７はベントパイプ２８により連
通し、ドライウエル２６で発生した蒸気をサプレッショ
ンチエンバ２７に蓄えた水により凝縮する。原子炉格納
容器２０の周囲は厚さ約２ｍもある鉄筋コンクリート遮
蔽壁２９によって覆われている。
（ＢＷＲ）の鋼製原子炉格納容器の構造を示す図であ
る。原子炉格納容器２０は鋼板製の圧力容器で鉄筋コン
クリートの基礎２１に設置され、上蓋２２を有する。原
子炉格納容器２０の内部にはＲＰＶペデスタル２３が設
けられ、原子炉圧力容器（ＲＰＶ）２４を支持してい
る。原子炉格納容器２０側壁とＲＰＶペデスタル２３と
の間にはダイヤフラムフロワ２５が設けられ、この上方
空間をドライウエル２６とし、下方空間をサプレッショ
ンチエンバ２７に区分している。ドライウエル２６とサ
プレッションチエンバ２７はベントパイプ２８により連
通し、ドライウエル２６で発生した蒸気をサプレッショ
ンチエンバ２７に蓄えた水により凝縮する。原子炉格納
容器２０の周囲は厚さ約２ｍもある鉄筋コンクリート遮
蔽壁２９によって覆われている。
【０００３】図６は鉄筋コンクリート製原子炉格納容器
の構造を示す図である。この原子炉格納容器はＢＷＲの
性能向上を図った改良型ＢＷＲ（ＡＢＷＲ）で用いられ
る。原子炉格納容器を斜線で示すように円筒形にして形
状を単純化し、鉄筋コンクリート造りにして原子炉建屋
の主要構造としての機能を持たせている。円筒形の内面
は気密を維持するため鋼板で内張りされている。原子炉
格納容器の内部は上部ドライウエル、下部ドライウエ
ル、および圧力抑制室の３つの領域で構成される。上部
ドライウエルは原子炉圧力容器（ＲＰＶ）の上半分と配
管、機器を格納し下部ドライウエルはＲＰＶの下部とイ
ンターナルポンプのモータや制御棒駆動装置などを格納
する。圧力抑制室は上部ドライウエルで発生した蒸気を
凝縮する水を蓄えるサプレッションプールとその上部空
間からなる。
の構造を示す図である。この原子炉格納容器はＢＷＲの
性能向上を図った改良型ＢＷＲ（ＡＢＷＲ）で用いられ
る。原子炉格納容器を斜線で示すように円筒形にして形
状を単純化し、鉄筋コンクリート造りにして原子炉建屋
の主要構造としての機能を持たせている。円筒形の内面
は気密を維持するため鋼板で内張りされている。原子炉
格納容器の内部は上部ドライウエル、下部ドライウエ
ル、および圧力抑制室の３つの領域で構成される。上部
ドライウエルは原子炉圧力容器（ＲＰＶ）の上半分と配
管、機器を格納し下部ドライウエルはＲＰＶの下部とイ
ンターナルポンプのモータや制御棒駆動装置などを格納
する。圧力抑制室は上部ドライウエルで発生した蒸気を
凝縮する水を蓄えるサプレッションプールとその上部空
間からなる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】図５に示す鋼製原子炉
格納容器の場合、原子炉格納容器を建設した後、その周
囲を覆う厚い鉄筋コンクリート遮蔽壁を建設するため建
設工事期間が長いという問題点があった。また、図６に
示す鉄筋コンクリート製原子炉格納容器の場合、鋼板の
内張り工事があり、鉄筋コンクリートの工事自体が長く
かかるため建設工事期間が長いという問題点があった。
格納容器の場合、原子炉格納容器を建設した後、その周
囲を覆う厚い鉄筋コンクリート遮蔽壁を建設するため建
設工事期間が長いという問題点があった。また、図６に
示す鉄筋コンクリート製原子炉格納容器の場合、鋼板の
内張り工事があり、鉄筋コンクリートの工事自体が長く
かかるため建設工事期間が長いという問題点があった。
【０００５】本発明は、上述の問題点に鑑みてなされた
もので、鉄筋コンクリートを使用せず、建設工事期間の
短縮とコストダウンを図り、工場で大型のブロック化が
可能な原子炉格納容器を提供することを目的とする。
もので、鉄筋コンクリートを使用せず、建設工事期間の
短縮とコストダウンを図り、工場で大型のブロック化が
可能な原子炉格納容器を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の発明では、基礎上に設置され円筒状の２
重鋼板からなり側壁を構成する第１円筒と、該第１円筒
の頂部に設置され平面状の２重鋼板からなり天井を構成
する第１床と、前記第１円筒内で基礎上に設置され円筒
状の２重鋼板からなり原子炉圧力容器ペデスタルを構成
する第２円筒と、該第２円筒の頂部と第１円筒内面間に
設置され平面状の２重鋼板からなりサプレッションチエ
ンバ床を構成する第２床と、該第２床上でかつ第２円筒
上に設置され円筒状の２重鋼板からなりサプレッション
チエンバ内壁を構成する第３円筒と、該第３円筒の頂部
と第１円筒内面間に設置され平面状の２重鋼板からなり
サプレッションチエンバ天井を構成する第３床とを備
え、前記２重鋼板は、所定の間隔で配置された２枚の鋼
板とこれを結合する板面が垂直となる鋼板製の縦リブよ
りなる。
め、請求項１の発明では、基礎上に設置され円筒状の２
重鋼板からなり側壁を構成する第１円筒と、該第１円筒
の頂部に設置され平面状の２重鋼板からなり天井を構成
する第１床と、前記第１円筒内で基礎上に設置され円筒
状の２重鋼板からなり原子炉圧力容器ペデスタルを構成
する第２円筒と、該第２円筒の頂部と第１円筒内面間に
設置され平面状の２重鋼板からなりサプレッションチエ
ンバ床を構成する第２床と、該第２床上でかつ第２円筒
上に設置され円筒状の２重鋼板からなりサプレッション
チエンバ内壁を構成する第３円筒と、該第３円筒の頂部
と第１円筒内面間に設置され平面状の２重鋼板からなり
サプレッションチエンバ天井を構成する第３床とを備
え、前記２重鋼板は、所定の間隔で配置された２枚の鋼
板とこれを結合する板面が垂直となる鋼板製の縦リブよ
りなる。
【０００７】原子炉格納容器は円筒形と平面状の２重鋼
板で構成されており、単純な形状なので工場での製作や
現地での建設が容易になり、建設工事期間の短縮とコス
トダウンが可能である。さらに工場で大型のブロック化
も可能である。また２重鋼板内には遮蔽用にコンクリー
トを充填するが、縦リブなので容易に充填できる。遮蔽
用コンクリートは鉄筋を使用しないので短期間に充填で
き、従来の鉄筋コンクリート遮蔽壁や鉄筋コンクリート
製原子炉格納容器の建設工事期間より短期間で工事がで
きる。
板で構成されており、単純な形状なので工場での製作や
現地での建設が容易になり、建設工事期間の短縮とコス
トダウンが可能である。さらに工場で大型のブロック化
も可能である。また２重鋼板内には遮蔽用にコンクリー
トを充填するが、縦リブなので容易に充填できる。遮蔽
用コンクリートは鉄筋を使用しないので短期間に充填で
き、従来の鉄筋コンクリート遮蔽壁や鉄筋コンクリート
製原子炉格納容器の建設工事期間より短期間で工事がで
きる。
【０００８】請求項２の発明では、前記第１床、第２床
および第３床の２重鋼板は、第１円筒と同一中心のリン
グ状の前記縦リブが更に設けられている。平面状の床構
造にリング状の縦リブを加えることにより、強度と剛性
が強化される。
および第３床の２重鋼板は、第１円筒と同一中心のリン
グ状の前記縦リブが更に設けられている。平面状の床構
造にリング状の縦リブを加えることにより、強度と剛性
が強化される。
【０００９】請求項３の発明では、前記第２円筒の下部
に平面状の２重鋼板からなる第４床を設け、原子炉格納
容器の圧力境界を、第４床上面、第２円筒内面、第２床
上面、第１円筒内面および第１床下面によって構成す
る。
に平面状の２重鋼板からなる第４床を設け、原子炉格納
容器の圧力境界を、第４床上面、第２円筒内面、第２床
上面、第１円筒内面および第１床下面によって構成す
る。
【００１０】原子炉格納容器の圧力境界（圧力バウンダ
リ）は狭くした方が耐圧構造の範囲が少なくなり、製作
据え付けの期間やコストも少なくなる。従来は原子炉格
納容器側壁の円筒形の内部は全て圧力境界とし耐圧構造
としていたが、図４の２点鎖線で示す範囲に限定するこ
とにより耐圧構造範囲を減少することができる。
リ）は狭くした方が耐圧構造の範囲が少なくなり、製作
据え付けの期間やコストも少なくなる。従来は原子炉格
納容器側壁の円筒形の内部は全て圧力境界とし耐圧構造
としていたが、図４の２点鎖線で示す範囲に限定するこ
とにより耐圧構造範囲を減少することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。図１は本発明の実施の形態
を示す原子炉格納容器の断面図である。鉄筋コンクリー
トで構築された基礎１上には円筒状の２重鋼板からなり
側壁を構成する第１円筒２が設置され、この第１円筒２
の頂部に平面状の２重鋼板からなり天井を構成する第１
床３が設置さる。第１床３には上蓋４が設けられてい
る。この第１円筒２の内部中心で基礎１上には円筒状の
２重鋼板からなり原子炉圧力容器ペデスタルを構成する
第２円筒５が設置されている。
て図面を参照して説明する。図１は本発明の実施の形態
を示す原子炉格納容器の断面図である。鉄筋コンクリー
トで構築された基礎１上には円筒状の２重鋼板からなり
側壁を構成する第１円筒２が設置され、この第１円筒２
の頂部に平面状の２重鋼板からなり天井を構成する第１
床３が設置さる。第１床３には上蓋４が設けられてい
る。この第１円筒２の内部中心で基礎１上には円筒状の
２重鋼板からなり原子炉圧力容器ペデスタルを構成する
第２円筒５が設置されている。
【００１２】この第２円筒５の頂部と第１円筒１の内面
間に平面状の２重鋼板からなりサプレッションチエンバ
床を構成する第２床６が設置され、この第２床６上でか
つ第２円筒５上に円筒状の２重鋼板からなりサプレッシ
ョンチエンバ内壁を構成する第３円筒７が設置されてい
る。この第３円筒７の頂部と第１円筒２の内面間に平面
状の２重鋼板からなりサプレッションチエンバ天井を構
成する第３床８が設けられている。また、第２円筒５の
下部には平面状の２重鋼板からなる第４床９が設置され
ている。
間に平面状の２重鋼板からなりサプレッションチエンバ
床を構成する第２床６が設置され、この第２床６上でか
つ第２円筒５上に円筒状の２重鋼板からなりサプレッシ
ョンチエンバ内壁を構成する第３円筒７が設置されてい
る。この第３円筒７の頂部と第１円筒２の内面間に平面
状の２重鋼板からなりサプレッションチエンバ天井を構
成する第３床８が設けられている。また、第２円筒５の
下部には平面状の２重鋼板からなる第４床９が設置され
ている。
【００１３】第１円筒２、第２円筒５および第３円筒７
の内面、第１床３下面、第３床８上面、第４床９上面で
囲まれる領域はドライウエル１０を構成し、第１円筒
２、第３円筒７、第２床６および第３床８で囲まれる領
域はサプレッションチエンバ１１を構成する。基礎１、
第１円筒２、第２円筒５および第２床６で囲まれる領域
は制御棒駆動装置などのサービスエリア１２を構成し、
第２円筒５と基礎１、第４床９で囲まれる領域もサービ
スエリア１３を構成する。
の内面、第１床３下面、第３床８上面、第４床９上面で
囲まれる領域はドライウエル１０を構成し、第１円筒
２、第３円筒７、第２床６および第３床８で囲まれる領
域はサプレッションチエンバ１１を構成する。基礎１、
第１円筒２、第２円筒５および第２床６で囲まれる領域
は制御棒駆動装置などのサービスエリア１２を構成し、
第２円筒５と基礎１、第４床９で囲まれる領域もサービ
スエリア１３を構成する。
【００１４】図２は図１のＸ−Ｘ断面図である。第１床
３の構造は上下２枚の平行に配置された鋼板と両鋼板を
結合する縦リブからなる２重鋼板から構成される。縦リ
ブは板面が垂直に配置された鋼板で、床構造の場合、放
射状縦リブ１５とリング状縦リブ１６からなる。床は平
板状であり、耐圧強度を上げるため放射状縦リブ１５を
密に配置している。なお、第１〜３円筒２，５，７の構
造は床の外周部の構造と同様で、内側と外側の２枚の平
行に配置された円筒状鋼板と両鋼板を結合する放射状縦
リブ１５からなる２重鋼板から構成される。
３の構造は上下２枚の平行に配置された鋼板と両鋼板を
結合する縦リブからなる２重鋼板から構成される。縦リ
ブは板面が垂直に配置された鋼板で、床構造の場合、放
射状縦リブ１５とリング状縦リブ１６からなる。床は平
板状であり、耐圧強度を上げるため放射状縦リブ１５を
密に配置している。なお、第１〜３円筒２，５，７の構
造は床の外周部の構造と同様で、内側と外側の２枚の平
行に配置された円筒状鋼板と両鋼板を結合する放射状縦
リブ１５からなる２重鋼板から構成される。
【００１５】図３は図１のＹ−Ｙ断面図であるが、中央
は矢視図となっている。第２床６の構造も第１床３と同
様で放射状縦リブ１５とリング状縦リブ１６からなる。
第４床９は小さいため格子状縦リブ１７となっている。
は矢視図となっている。第２床６の構造も第１床３と同
様で放射状縦リブ１５とリング状縦リブ１６からなる。
第４床９は小さいため格子状縦リブ１７となっている。
【００１６】図４は原子炉格納容器の圧力バウンダリを
示し、２点鎖線が圧力バウンダリを示す。圧力バンダリ
は耐圧性と気密性を有する構造とする必要があるので、
この範囲は少ない方がよい。従来は第１円筒２（原子炉
格納容器側壁）内を圧力バウダリとしていたが、これを
第２円筒５内壁とすることにより圧力バンダリの範囲を
狭くすることができ、製作や据え付け工事が容易にな
る。さらに、このためサービスエリア１２，１３への入
出等が簡単になり制御棒駆動装置などの保守作業が容易
となる。
示し、２点鎖線が圧力バウンダリを示す。圧力バンダリ
は耐圧性と気密性を有する構造とする必要があるので、
この範囲は少ない方がよい。従来は第１円筒２（原子炉
格納容器側壁）内を圧力バウダリとしていたが、これを
第２円筒５内壁とすることにより圧力バンダリの範囲を
狭くすることができ、製作や据え付け工事が容易にな
る。さらに、このためサービスエリア１２，１３への入
出等が簡単になり制御棒駆動装置などの保守作業が容易
となる。
【００１７】原子炉格納容器は円筒状と平板状の２重鋼
板より構成されているので、製作や据え付けが容易であ
り、工場で大きなブロックにして現地で据え付け可能な
ので、建設工期も短縮でき、コストも低減できる。また
遮蔽のため２重鋼板の中にはコンクリートを充填する
が、鉄筋を用いないことおよび縦リブ構造であるので、
充填を短期間で実施でき、遮蔽コンクリートの充填を含
む原子炉格納容器の据え付け工事期間を短縮することが
できる。なお、第１円筒２は原子炉建屋構造の一部とし
て用いられるので、原子炉建屋工事の建設期間も短縮さ
れる。
板より構成されているので、製作や据え付けが容易であ
り、工場で大きなブロックにして現地で据え付け可能な
ので、建設工期も短縮でき、コストも低減できる。また
遮蔽のため２重鋼板の中にはコンクリートを充填する
が、鉄筋を用いないことおよび縦リブ構造であるので、
充填を短期間で実施でき、遮蔽コンクリートの充填を含
む原子炉格納容器の据え付け工事期間を短縮することが
できる。なお、第１円筒２は原子炉建屋構造の一部とし
て用いられるので、原子炉建屋工事の建設期間も短縮さ
れる。
【００１８】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
は、原子炉格納容器を円筒状と平板状の２重鋼板から構
成し、２重鋼板内は縦リブを用いる構造にしたので、構
造が単純化され、大ブロック化も可能であり、製作据え
付け工事期間が短縮され、コストも低減する。また縦リ
ブを用いているので遮蔽コンクリートの充填が容易であ
り短期間に実施できる。
は、原子炉格納容器を円筒状と平板状の２重鋼板から構
成し、２重鋼板内は縦リブを用いる構造にしたので、構
造が単純化され、大ブロック化も可能であり、製作据え
付け工事期間が短縮され、コストも低減する。また縦リ
ブを用いているので遮蔽コンクリートの充填が容易であ
り短期間に実施できる。
【図１】本実施の形態の断面図である。
【図２】図１のＸ−Ｘ断面図である。
【図３】図１のＹ−Ｙ断面図で一部矢視図を含む。
【図４】本発明の原子炉格納容器の圧力バウンダリを示
す図である。
す図である。
【図５】従来の鋼製原子炉格納容器の構成を示す図であ
る。
る。
【図６】従来の鉄筋コンクリート製原子炉格納容器の構
成を示す図である。
成を示す図である。
１ 基礎 ２ 第１円筒 ３ 第１床 ４ 上蓋 ５ 第２円筒 ６ 第２床 ７ 第３円筒 ８ 第３床 ９ 第４床 １０ ドライウエル １１ サプレッションチエンバ １２，１３ サービスエリア １５ 放射状縦リブ １６ リング状縦リブ
Claims (3)
- 【請求項１】 基礎上に設置され円筒状の２重鋼板から
なり側壁を構成する第１円筒と、該第１円筒の頂部に設
置され平面状の２重鋼板からなり天井を構成する第１床
と、前記第１円筒内で基礎上に設置され円筒状の２重鋼
板からなり原子炉圧力容器ペデスタルを構成する第２円
筒と、該第２円筒の頂部と第１円筒内面間に設置され平
面状の２重鋼板からなりサプレッションチエンバ床を構
成する第２床と、該第２床上でかつ第２円筒上に設置さ
れ円筒状の２重鋼板からなりサプレッションチエンバ内
壁を構成する第３円筒と、該第３円筒の頂部と第１円筒
内面間に設置され平面状の２重鋼板からなりサプレッシ
ョンチエンバ天井を構成する第３床とを備え、前記２重
鋼板は、所定の間隔で配置された２枚の鋼板とこれを結
合する板面が垂直となる鋼板製の縦リブよりなることを
特徴とする鋼製原子炉格納容器の構造。 - 【請求項２】 前記第１床、第２床および第３床の２重
鋼板は、第１円筒と同一中心のリング状の前記縦リブが
更に設けられていることを特徴とする請求項１記載の鋼
製原子炉格納容器の構造。 - 【請求項３】 前記第２円筒の下部に平面状の２重鋼板
からなる第４床を設け、原子炉格納容器の圧力境界を、
第４床上面、第２円筒内面、第２床上面、第１円筒内面
および第１床下面によって構成することを特徴とする請
求項１記載の鋼製原子炉格納容器の構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8223627A JPH1062581A (ja) | 1996-08-26 | 1996-08-26 | 鋼製原子炉格納容器の構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8223627A JPH1062581A (ja) | 1996-08-26 | 1996-08-26 | 鋼製原子炉格納容器の構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1062581A true JPH1062581A (ja) | 1998-03-06 |
Family
ID=16801179
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8223627A Pending JPH1062581A (ja) | 1996-08-26 | 1996-08-26 | 鋼製原子炉格納容器の構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1062581A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100436977B1 (ko) * | 2001-11-09 | 2004-06-23 | 한국수력원자력 주식회사 | 원자력발전소 격납건물의 내부구조물 |
-
1996
- 1996-08-26 JP JP8223627A patent/JPH1062581A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100436977B1 (ko) * | 2001-11-09 | 2004-06-23 | 한국수력원자력 주식회사 | 원자력발전소 격납건물의 내부구조물 |
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