JPH106101A - 樹脂管用スクレーパー - Google Patents
樹脂管用スクレーパーInfo
- Publication number
- JPH106101A JPH106101A JP15456896A JP15456896A JPH106101A JP H106101 A JPH106101 A JP H106101A JP 15456896 A JP15456896 A JP 15456896A JP 15456896 A JP15456896 A JP 15456896A JP H106101 A JPH106101 A JP H106101A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- resin pipe
- cutter
- resin
- scraper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Knives (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 樹脂管の口径が変わっても対応可能で、かつ
周方向に均一に皮剥きできる安価な呼び径が７５Ａ未満
の樹脂管用スクレーパーを提供する。 【解決手段】 管状物３は、その樹脂管４の内面に嵌合
し、その内面にはシャフト２に切られたねじに螺合する
ねじが切られている。カッタホルダー６は、シャフト２
に固定され、シャフト２と共に回転する。カッタホルダ
ー６には、カッタ５が、シャフト２の軸と直角方向に移
動可能に固定されている。管状物３を樹脂管４に差し込
んで嵌合、固定し、ねじ機構７を調整してカッタ５を樹
脂管４の外周面に合わせ、シャフト２を回転させる。カ
ッター５は、螺旋状に移動し、樹脂管４の表面の革剥き
を行う。
周方向に均一に皮剥きできる安価な呼び径が７５Ａ未満
の樹脂管用スクレーパーを提供する。 【解決手段】 管状物３は、その樹脂管４の内面に嵌合
し、その内面にはシャフト２に切られたねじに螺合する
ねじが切られている。カッタホルダー６は、シャフト２
に固定され、シャフト２と共に回転する。カッタホルダ
ー６には、カッタ５が、シャフト２の軸と直角方向に移
動可能に固定されている。管状物３を樹脂管４に差し込
んで嵌合、固定し、ねじ機構７を調整してカッタ５を樹
脂管４の外周面に合わせ、シャフト２を回転させる。カ
ッター５は、螺旋状に移動し、樹脂管４の表面の革剥き
を行う。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、樹脂管の配管時な
どで事前に行う管表面の皮剥きに用いるスクレーパー、
特に、小口径の樹脂管同士を電気融着継手を用いて接合
するときに用いる樹脂管用スクレーパーに関する。
どで事前に行う管表面の皮剥きに用いるスクレーパー、
特に、小口径の樹脂管同士を電気融着継手を用いて接合
するときに用いる樹脂管用スクレーパーに関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、軽量で、耐食性に優れ、可撓性が
あるため地震に強いなどの特徴を有するポリエチレンや
ポリブテンなどの熱可塑性樹脂でできた樹脂管がガス管
や水道管などに大量に用いられるようになってきた。
あるため地震に強いなどの特徴を有するポリエチレンや
ポリブテンなどの熱可塑性樹脂でできた樹脂管がガス管
や水道管などに大量に用いられるようになってきた。
【０００３】こうした樹脂管同士の接合法の一つに、電
気融着継手を用いる方法がある。この方法は、樹脂管と
同様な樹脂ででき内面に電熱線の配設され継手と樹脂管
外面を接触させ、電熱線に電流を流し継手と樹脂管の接
触面を溶融して融着接合する方法である。
気融着継手を用いる方法がある。この方法は、樹脂管と
同様な樹脂ででき内面に電熱線の配設され継手と樹脂管
外面を接触させ、電熱線に電流を流し継手と樹脂管の接
触面を溶融して融着接合する方法である。
【０００４】接合時に樹脂管の外面が汚染されている
と、継手と樹脂管の接合強度が弱く簡単に剥離してしま
うため、通常は、樹脂管の継手と接触する外面をスクレ
ーパーにより皮剥きし、樹脂管の新生面を露出させてか
ら継手との融着接合が行われる。
と、継手と樹脂管の接合強度が弱く簡単に剥離してしま
うため、通常は、樹脂管の継手と接触する外面をスクレ
ーパーにより皮剥きし、樹脂管の新生面を露出させてか
ら継手との融着接合が行われる。
【０００５】このスクレーパーとして、実開平３ー１０
３１０１号公報に記載された小口径管用や、特開平６ー
２５４７１８号公報に記載された大口径管用のスクレー
パーが実際に使用されている。
３１０１号公報に記載された小口径管用や、特開平６ー
２５４７１８号公報に記載された大口径管用のスクレー
パーが実際に使用されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、実開平
３ー１０３１０１号公報に記載された小口径管用スクレ
ーパーは、樹脂管の口径ごとにその口径に合ったスクレ
ーパーが必要となり不経済である。また、特開平６ー２
５４７１８号公報に記載された大口径管用スクレーパー
は呼び径が７５Ａ以上の樹脂管用で、７５Ａ未満の小口
径樹脂管には適用できない。
３ー１０３１０１号公報に記載された小口径管用スクレ
ーパーは、樹脂管の口径ごとにその口径に合ったスクレ
ーパーが必要となり不経済である。また、特開平６ー２
５４７１８号公報に記載された大口径管用スクレーパー
は呼び径が７５Ａ以上の樹脂管用で、７５Ａ未満の小口
径樹脂管には適用できない。
【０００７】本発明はこのような課題を解決するために
なされたもので、樹脂管の口径が変わっても対応可能
で、かつ周方向に均一な皮剥きができる安価な呼び径が
７５Ａ未満の樹脂管用スクレーパーを提供することを目
的とする。
なされたもので、樹脂管の口径が変わっても対応可能
で、かつ周方向に均一な皮剥きができる安価な呼び径が
７５Ａ未満の樹脂管用スクレーパーを提供することを目
的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題は、少なくとも
一端にねじの切られたシャフトと、樹脂管の内面に嵌合
し、内面にシャフトのねじに螺合するねじの切られた管
状物と、シャフトの軸直角方向に移動可能なようにシャ
フトに固定されたカッターとを備えたことを特徴とする
樹脂管用スクレーパーにより解決される。
一端にねじの切られたシャフトと、樹脂管の内面に嵌合
し、内面にシャフトのねじに螺合するねじの切られた管
状物と、シャフトの軸直角方向に移動可能なようにシャ
フトに固定されたカッターとを備えたことを特徴とする
樹脂管用スクレーパーにより解決される。
【０００９】〔作用〕樹脂管を、樹脂管の内径に近い外
径を有する管状物外面に差し込んで嵌合させて固定し、
カッターを樹脂管の外面に接するようにシャフトの軸に
直角な方向に移動させ、樹脂管を固定してシャフトを回
転する。すると、シャフトに対して固定されたカッター
は樹脂管の外面を皮剥きする。このとき、シャフトは管
状物とねじで螺合しているため、回転と同時に管状物及
び樹脂管の軸に沿って移動する。よって、カッターも樹
脂管の外面に沿って回転すると同時に、樹脂管の軸方向
に移動する。従って、樹脂管の外面を必要な長さ連続的
に皮剥きできることになる。カッターはシャフトの軸直
角方向に移動可能なため、外径の異なる管状物を用意し
ておけば種々の口径の樹脂管に対応でき、管状物を交換
するだけでよいので経済的である。
径を有する管状物外面に差し込んで嵌合させて固定し、
カッターを樹脂管の外面に接するようにシャフトの軸に
直角な方向に移動させ、樹脂管を固定してシャフトを回
転する。すると、シャフトに対して固定されたカッター
は樹脂管の外面を皮剥きする。このとき、シャフトは管
状物とねじで螺合しているため、回転と同時に管状物及
び樹脂管の軸に沿って移動する。よって、カッターも樹
脂管の外面に沿って回転すると同時に、樹脂管の軸方向
に移動する。従って、樹脂管の外面を必要な長さ連続的
に皮剥きできることになる。カッターはシャフトの軸直
角方向に移動可能なため、外径の異なる管状物を用意し
ておけば種々の口径の樹脂管に対応でき、管状物を交換
するだけでよいので経済的である。
【００１０】また、樹脂管は管状物が挿入された状態、
すなわち真円に近い状態で皮剥きされるため、周方向に
均一な皮剥きが可能となる。
すなわち真円に近い状態で皮剥きされるため、周方向に
均一な皮剥きが可能となる。
【００１１】
【発明の実施の形態】図１に、本発明の１実施の形態を
示す。図で、（ａ）は外観図、（ｂ）は（ａ）のＡー
Ａ’断面図、（ｃ）はＢーＢ’断面図である。また、１
は樹脂管用スクレーパー、２はシャフト、３は管状物、
４は樹脂管、５はカッター、６はカッターのホルダー、
７はカッターのホルダーをシャフトの軸直角方向に移動
するためのねじ機構を表す。
示す。図で、（ａ）は外観図、（ｂ）は（ａ）のＡー
Ａ’断面図、（ｃ）はＢーＢ’断面図である。また、１
は樹脂管用スクレーパー、２はシャフト、３は管状物、
４は樹脂管、５はカッター、６はカッターのホルダー、
７はカッターのホルダーをシャフトの軸直角方向に移動
するためのねじ機構を表す。
【００１２】まず、図（ａ）、（ｂ）に示すように樹脂
管４を、樹脂管４の内径に近い外径を有する管状物３の
外面に差し込んで固定する。次に、カッター５を、カッ
ターのホルダーをシャフトの軸直角方向に移動するため
のねじ機構７により図（ｃ）のように樹脂管４の外面に
接触させる。そして、樹脂管４を固定してシャフト２を
回転すれば、シャフト２に対して固定されたカッター５
は樹脂管４の外面を皮剥きする。このとき、シャフト２
は、管状物３ととねじで螺合しているためシャ管状物３
及び樹脂管４の軸に沿って移動可能である。よって、シ
ャフト２を回転させることにより樹脂管４の外面を必要
な長さ連続的に皮剥きできる。シャフト２に対して固定
されたカッター５はシャフト２の軸直角方向に移動可能
なため、種々の外径の管状物を用意しておけば種々の口
径の樹脂管に対応できる。
管４を、樹脂管４の内径に近い外径を有する管状物３の
外面に差し込んで固定する。次に、カッター５を、カッ
ターのホルダーをシャフトの軸直角方向に移動するため
のねじ機構７により図（ｃ）のように樹脂管４の外面に
接触させる。そして、樹脂管４を固定してシャフト２を
回転すれば、シャフト２に対して固定されたカッター５
は樹脂管４の外面を皮剥きする。このとき、シャフト２
は、管状物３ととねじで螺合しているためシャ管状物３
及び樹脂管４の軸に沿って移動可能である。よって、シ
ャフト２を回転させることにより樹脂管４の外面を必要
な長さ連続的に皮剥きできる。シャフト２に対して固定
されたカッター５はシャフト２の軸直角方向に移動可能
なため、種々の外径の管状物を用意しておけば種々の口
径の樹脂管に対応できる。
【００１３】また、樹脂管４は管状物３が挿入された状
態、すなわち真円に近い状態で皮剥きされるため、周方
向に均一な皮剥きが可能となる。
態、すなわち真円に近い状態で皮剥きされるため、周方
向に均一な皮剥きが可能となる。
【００１４】図のように、管状物３の先端を先に広がる
円錐台形状とすれば、樹脂管４の挿入時にストッパーと
して働くので、樹脂管４の差し込み時の位置決めを容易
に行うことができると共に、樹脂管４との嵌合、固定が
確実になる。更に、円錐台形状部分を粗面とするか円錐
台形状部分に凹凸を設けることにより、樹脂管４との嵌
合、固定が更に確実になる。
円錐台形状とすれば、樹脂管４の挿入時にストッパーと
して働くので、樹脂管４の差し込み時の位置決めを容易
に行うことができると共に、樹脂管４との嵌合、固定が
確実になる。更に、円錐台形状部分を粗面とするか円錐
台形状部分に凹凸を設けることにより、樹脂管４との嵌
合、固定が更に確実になる。
【００１５】カッター５は、樹脂を切削可能なカッター
であればよいが、耐食性を考慮するとステンレス鋼製の
カッターが好ましい。
であればよいが、耐食性を考慮するとステンレス鋼製の
カッターが好ましい。
【００１６】カッター５以外のスクレーパー本体はある
程度の強度を確保できるものであれば、金属、樹脂など
どんなもので作られていてもよいが、管状物３はより強
固に樹脂管４を内面から支持できるように金属製である
ことが好ましい。
程度の強度を確保できるものであれば、金属、樹脂など
どんなもので作られていてもよいが、管状物３はより強
固に樹脂管４を内面から支持できるように金属製である
ことが好ましい。
【００１７】シャフト２に対して固定されたカッターの
ホルダー６の一部を板バネで作製し、この板バネを利用
して皮剥き後にカッター５を樹脂管４の外面から離すた
めの機構を設ければ、容易に樹脂管４をスクレーパー１
から取り外せる。
ホルダー６の一部を板バネで作製し、この板バネを利用
して皮剥き後にカッター５を樹脂管４の外面から離すた
めの機構を設ければ、容易に樹脂管４をスクレーパー１
から取り外せる。
【００１８】
【発明の効果】本発明は以上説明したように構成されて
いるので、樹脂管の口径が変わっても対応可能で、かつ
周方向に均一な皮剥きができる安価な呼び径が７５Ａ未
満の樹脂管用スクレーパーを提供できる。
いるので、樹脂管の口径が変わっても対応可能で、かつ
周方向に均一な皮剥きができる安価な呼び径が７５Ａ未
満の樹脂管用スクレーパーを提供できる。
【図１】本発明の１実施の形態を示す図である。
１ 樹脂管用スクレーパー ２ シャフト ３ 管状物 ４ 樹脂管 ５ カッター ６ カッターのホルダー ７ カッターのホルダーをシャフトの軸直角方向に移動
するためのねじ機構
するためのねじ機構
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鶴田 秀和 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 少なくとも一端にねじの切られたシャフ
トと、樹脂管の内面に嵌合し、内面にシャフトのねじに
螺合するねじの切られた管状物と、シャフトの軸直角方
向に移動可能なようにシャフトに固定されたカッターと
を備えたことを特徴とする樹脂管用スクレーパー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15456896A JPH106101A (ja) | 1996-06-14 | 1996-06-14 | 樹脂管用スクレーパー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15456896A JPH106101A (ja) | 1996-06-14 | 1996-06-14 | 樹脂管用スクレーパー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH106101A true JPH106101A (ja) | 1998-01-13 |
Family
ID=15587089
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15456896A Pending JPH106101A (ja) | 1996-06-14 | 1996-06-14 | 樹脂管用スクレーパー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH106101A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005098379A (ja) * | 2003-09-24 | 2005-04-14 | Usui Kokusai Sangyo Kaisha Ltd | 樹脂被覆金属管の樹脂層の剥取方法 |
| US9610360B2 (en) | 2007-01-24 | 2017-04-04 | Ceruliean Pharma Inc. | Polymer drug conjugates with tether groups for controlled drug delivery |
| WO2022259412A1 (ja) * | 2021-06-09 | 2022-12-15 | 三菱電機株式会社 | 塗装面修正装置およびロータリ圧縮機の製造方法 |
-
1996
- 1996-06-14 JP JP15456896A patent/JPH106101A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005098379A (ja) * | 2003-09-24 | 2005-04-14 | Usui Kokusai Sangyo Kaisha Ltd | 樹脂被覆金属管の樹脂層の剥取方法 |
| JP4548819B2 (ja) * | 2003-09-24 | 2010-09-22 | 臼井国際産業株式会社 | 樹脂被覆金属管の樹脂層の剥取方法 |
| US9610360B2 (en) | 2007-01-24 | 2017-04-04 | Ceruliean Pharma Inc. | Polymer drug conjugates with tether groups for controlled drug delivery |
| WO2022259412A1 (ja) * | 2021-06-09 | 2022-12-15 | 三菱電機株式会社 | 塗装面修正装置およびロータリ圧縮機の製造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20020122 |