JPH1059492A - 飲料貯蔵容器用のディスペンスヘッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 飲料貯蔵容器及び飲料注出経路の内部に過大
なガス圧力が作用した場合に、圧力を迅速に解放するこ
とによって、それらの破裂を確実に回避することが可能
で、しかも管理が容易な構造を備えたディスペンスヘッ
ドを提供する。 【解決手段】 本発明の飲料貯蔵容器用のディスペンス
ヘッド１は、飲料貯蔵容器２の内部へガスの圧力を導入
する配管が接続される第一の管継手１４と；飲料貯蔵容
器２の内部に貯えられた飲料を、このガスの圧力によっ
て外部へ送り出す配管が接続される第二の管継手１５
と；飲料貯蔵容器２の内部のガスの圧力が所定の上限値
を超えた場合に、それ自身が破壊することによって内部
の圧力を解放する破裂板６２が組込まれた安全装置１１
と；備える。このディスペンスヘッド１は、密閉式の飲
料貯蔵容器２の口金部２１に装着されて、飲料貯蔵容器
２の内部に貯えられた飲料を外部へ取り出すために使用
される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、密閉式の飲料貯蔵
容器の口金部に装着され、当該飲料貯蔵容器の内部に収
容されている生ビール等を、当該飲料貯蔵容器の外部へ
取り出すために使用される飲料貯蔵容器用のディスペン
スヘッドの構造に係る。

【０００２】

【従来の技術】近年、工場から生ビール貯蔵容器（ビア
樽）に詰めて配達された生ビールを、冷却してグラスあ
るいはジョッキ等へ分配する生ビール分配装置（生ビー
ル用ディスペンサ）は、適温で美味な生ビールを手軽に
提供できることから、飲食店等に広く普及している。

【０００３】図７に、生ビール分配装置を使用して生ビ
ールを分配する際に使用される関連機器の全体構成の概
要を示す。図中、２は生ビール貯蔵容器、３は生ビール
分配装置、４は炭酸ガスボンベ、１はディスペンスヘッ
ドを、それぞれ表す。

【０００４】生ビール貯蔵容器２は、生ビールを収容す
る密閉式の容器であり、頂部に口金部２１が設けられ、
この口金部２１には後述の構造を備えるディスペンスヘ
ッド１が装着される。生ビール分配装置３は、内部に冷
却水槽３２を備え、この冷却水槽３２の中に細管をコイ
ル状に加工して構成された飲料冷却管３３が浸漬されて
いる。炭酸ガスボンベ４は、生ビールの分配作業を行う
際に生ビール貯蔵容器２の内部にガス圧力を掛けるため
に使用されるものであり、減圧弁４１を介してガスホー
ス４２が接続されている。

【０００５】図８は、従来のディスペンスヘッド１の構
造の概要を示す斜視図である。ディスペンスヘッド１
は、生ビール貯蔵容器２の口金部２１に装着されて、密
閉構造の生ビール貯蔵容器２の内部から生ビールを取り
出すために使用される器具であって、生ビール貯蔵容器
２の内部へガスの圧力を導入するガスホース４２が接続
される管継手１４、生ビール貯蔵容器２の内部に収容さ
れている生ビールをこのガスの圧力によって生ビール分
配装置３へ送り出す飲料ホース３１が接続される管継手
１５、及びディスペンスヘッド１の内部に設けられた開
閉機構（図示せず）を操作するハンドル１３を備える。
この開閉機構は、上記のガスを導入する導入経路及び生
ビールを送り出す飲料送出経路の途中に配置され、ハン
ドル１３を下方にさげる操作により前記ガス導入経路及
び飲料送出経路両方を同時に開通し、また、ハンドル１
３を上にあげる操作により両方を同時に閉じる機能を備
える。即ち、ハンドル１３を下方にさげると、生ビール
貯蔵容器内部にガス圧力が管継手１４を介して導入さ
れ、そのガス圧力に押されて、生ビールが管継手１５よ
り送り出される。

【０００６】生ビールの分配作業を行う場合には（図７
参照）、先ず、飲料ホース３１の先にディスペンスヘッ
ド１を接続し、更に、ディスペンスヘッド１にガスホー
ス４２を接続する。次に、このディスペンスヘッド１を
生ビール貯蔵容器２の口金部２１に装着する。次に、デ
ィスペンスヘッド１のハンドル１３を操作して、炭酸ガ
スボンベ４から減圧弁４１及びガスホース４２を介して
生ビール貯蔵容器２の内部にガス圧を導入し、更に、生
ビール貯蔵容器２の内部の生ビールを外部へ送り出す。

【０００７】生ビール貯蔵容器２から送り出された生ビ
ールは、ディスペンスヘッド１及び飲料ホース３１を介
して、生ビール分配装置３の内部の飲料冷却管３３に導
入され、飲料冷却管３３の中を通過する間にその外周か
ら冷却水によって冷却された後、注出コック３５を介し
てグラスあるいはジョッキ等に注がれる。

【０００８】上記の様な生ビールの注出・分配方法にお
いて、生ビール貯蔵容器２の内部から生ビールを取り出
すために、炭酸ガスボンベ４の炭酸ガスの圧力を利用し
ている。このため、減圧弁４１の操作ミスあるいは減圧
弁４１の不良などの場合に、高圧の炭酸ガスの圧力が、
直接、生ビール貯蔵容器２及び飲料注出経路、即ち、デ
ィスペンスヘッド１、飲料ホース３１、飲料冷却管３３
及び注出コック３５などの内部に作用して、生ビール貯
蔵容器２、あるいは飲料注出経路（１、３１、３３、３
５）を破裂させる危険があった。しかし、従来のディス
ペンスヘッド１あるいは生ビール貯蔵容器２において
は、内部に過大圧力が掛った場合に備えた安全装置は、
特に設けられてはいなかった。

【０００９】この様な場合、一般的には、安全装置とし
てリリーフバルブが使用される。即ち、バネ力によって
弁体をシート面に対して押し付ける構造を備えたリリー
フバルブを使用して、所定の値を超える圧力が当該リリ
ーフバルブに作用した場合に、当該リリーフバルブを介
して圧力を解放する方法である。しかし、リリーフバル
ブを生ビールと接触する可能性がある部分に使用した場
合、弁体とシート面との間に生ビールが付着すると、時
間の経過に伴って弁体とシート面との間で接着が起こり
易く、これによってリリーフバルブ自体が作動不良を起
こす危険がある。このため、リリーフバルブの定期的な
作動確認が必要となり、管理に手間が掛かるという問題
がある。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】上記の様に、従来のデ
ィスペンスヘッドあるいは生ビール貯蔵容器において
は、内部に過大圧力が掛った場合に備えた安全装置は特
に設けられてはいなかった。また、安全装置としてリリ
ーフバルブを使用した場合、生ビールの場合には、定期
的な作動確認が特に必要となり、管理に手間が掛かると
いう問題があった。

【００１１】本発明は、上記の様な事情に鑑み成された
もので、その目的とするところは、何らかの異常により
生ビール貯蔵容器及び飲料注出経路の内部に高圧が作用
した場合に、それらの内部の圧力を迅速に解放すること
によって、生ビール貯蔵容器あるいは飲料注出経路の破
裂を確実に回避することが可能で、しかも管理が容易な
構造を備えたディスペンスヘッドを提供することにあ
る。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明の飲料貯蔵容器用
のディスペンスヘッドは、密閉式の飲料貯蔵容器の口金
部に装着されて、飲料貯蔵容器の内部に収容されている
飲料を飲料貯蔵容器の外部へ取り出すために使用される
飲料貯蔵容器用のディスペンスヘッドであって、飲料貯
蔵容器の内部へガスの圧力を導入する配管が接続される
第一の管継手と、飲料貯蔵容器の内部に収容されている
飲料を、このガスの圧力によって飲料貯蔵容器の外部へ
送り出す配管が接続される第二の管継手と、飲料貯蔵容
器の内部の圧力が所定の上限値を超えた場合に、それ自
身が破壊することによって飲料貯蔵容器の内部の圧力を
解放する破裂板が組込まれた安全装置と、を備えたこと
を特徴とする。

【００１３】また、好ましくは、前記安全装置は、前記
破裂板の周縁部を両面から弾性体からなるシールリング
を介して押えることによって、前記破裂板を固定する構
造とする。

【００１４】また、好ましくは、前記シールリングとし
て、共回り防止のための構造を備えたものを使用する。
また、前記破裂板としては、例えば銅製の薄板などが適
している。

【００１５】また、前記破裂板として銅製の薄板を使用
する場合、好ましくは金メッキを施す。 （作用）本発明のディスペンスヘッドによれば、飲料貯
蔵容器の内部、及び飲料を飲料貯蔵容器から外部の注出
口まで移送する飲料注出経路の内部に、何等かの異常に
より所定の上限値を超えたガス圧力が作用すると、破裂
板が外側方向に膨らむ様に変形を始める。圧力が過大に
なって破裂板の材料の引張強度を超えると、破裂板が破
壊して飲料貯蔵容器及び前記飲料注出経路の内部のガス
が外部へ放出され、内部の圧力が解放されて飲料貯蔵容
器あるいは前記飲料注出経路の破壊を防止することがで
きる。

【００１６】なお、安全装置の構造を、破裂板の周縁部
を両面から弾性体からなるシールリングによって挟み込
んで破裂板を固定する様にすることによって、ネジ込み
式のキャップを用いて破裂板を固定する際に破裂板を疵
付ける危険を軽減することができる。

【００１７】更に、このシールリングを、共回りを起こ
しにくい形状あるいは構造とすることによって、上記の
対策を一層、効果的にすることができる。また、前記破
裂板としては、比較的、低い圧力でしかもバラツキの少
ない一定圧力で確実に破壊するものが要求される。この
場合、加工性及び耐腐食性の観点から銅製の薄板が適当
である。また、銅製の薄板からなる破裂板を採用した場
合、金メッキを施すことによってその耐腐食性を向上さ
せることができる。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態の一例
を、図面を参照しながら説明する。図１は、本発明に基
くディスペンスヘッド１の概要を示す斜視図である。図
中、１１は安全装置、１４は第一の管継手、１５は第二
の管継手、１３はハンドルを、それぞれ表す。

【００１９】安全装置１１の内部には、後述の構造を備
える破裂板が組込まれている。第一の管継手１４には、
生ビール貯蔵容器の内部へガスの圧力を導入するガスホ
ース４２（図７）が接続され、第二の管継手１５には、
生ビール貯蔵容器の内部に収容されている生ビールを上
記のガスの圧力によって生ビール貯蔵容器の外部へ送り
出す飲料ホース３１（図７）が接続される。また、ハン
ドル１３を用いてディスペンスヘッド１の内部に設けら
れた開閉機構（図示せず）を操作する。この開閉機構
は、上記のガスを導入する導入経路及び生ビールを送り
出す飲料送出経路の途中に配置され、ハンドル１３を下
方にさげる操作により前記ガス導入経路及び飲料送出経
路の両方を同時に開通し、また、ハンドル１３を上にあ
げる操作により両方を同時に閉じる機能を備える。即
ち、ハンドル１３を下方にさげると、生ビール貯蔵容器
内部にガス圧力が管継手１４を介して導入され、そのガ
ス圧力に押されて、生ビールが管継手１５より送り出さ
れる。

【００２０】図２及び図３は、このディスペンスヘッド
１の構造の詳細を示す断面図である。この内、図２は安
全装置１１を含む断面の断面図を表し、図３はガス導入
用の管継手１４及びハンドル１３を含む断面の断面図を
表す。なお、図３は、図２の断面に対して９０度をなす
方向の断面に相当している。この他、図中、２１は生ビ
ール貯蔵容器２の口金部、２４は生ビール貯蔵容器２の
上部鏡板、５はサイフォン管、１６はガス導入経路、１
７は飲料送出経路、をそれぞれ表す。

【００２１】ディスペンスヘッド１は、その内部にガス
導入経路１６及び飲料送出経路１７を備える。ガス導入
経路１６には、第一の管継手１４を介してガスホース４
２が接続され、炭酸ガスボンベ４（図７）の炭酸ガス
は、減圧弁４１（図７）によって減圧される。ハンドル
１３を下げると、炭酸ガスが、このガス導入経路１６を
介して、口金部２１で固定されたスピアバルブ７０内の
ガス回路を経て、生ビール貯蔵容器２の頂部へ導入され
る。飲料送出経路１７の先端側には第二の管継手１５を
介して飲料ホース３１が接続され、一方、飲料送出経路
１７の基部１７ａはスピアバルブ７０の開閉パッキング
７１を押圧し、サイフォン管５と飲料注出経路１７が導
通する。サイフォン管５の下端部は洗浄水供給容器２の
底部付近に位置している。

【００２２】生ビール貯蔵容器２の内部に貯えられてい
る生ビールは、生ビール貯蔵容器２の頂部にディスペン
スヘッド１を介して導入された炭酸ガスによって加圧さ
れて、サイフォン管５及び飲料送出経路１７を通って生
ビール貯蔵容器２から送り出され、更に、飲料ホース３
１を通って生ビール分配装置３（図７）本体の内部へ導
かれる。

【００２３】図４に、安全装置１１及びその取り付け部
分の拡大断面図を示す。安全装置１１は、破裂板６２、
破裂板６２を収容し破裂板６２によって閉鎖される円筒
状の貫通孔６７を備えるボデー６１、複数のガス逃し孔
６９を備え破裂板６２をボデー６１に対して固定するネ
ジ込み式のキャップ６８、などから構成される。ボデー
６１の貫通孔６７の内壁面には、シール受け座６３が設
けられ、このシール受け座６３とキャップ６８の下端部
との間に、シールリング６４及び６５を介して、破裂板
６２の周縁部を挟み込むことによって、破裂板６２が固
定される。更に、この安全装置１１のボデー６１をディ
スペンスヘッド１の基部付近に設けられたネジ１８にね
じ込んでパッキン１９を介して固定することにより、デ
ィスペンスヘッド１の内部の気密状態が維持される。

【００２４】なお、この例では、破裂板６２として、受
圧面の直径１０ｍｍ、板厚０．０２ｍｍの銅製の円板に
金メッキを施したものを使用している。この破裂板の破
壊圧力はおおよそ１０ｋｇ／ｃｍ² である。

【００２５】なお、安全装置１１を、比較的低圧で、し
かもバラツキの少ない一定圧力で確実に作動させるため
に、破裂板として、上記の例の様に板厚が例えば０．０
２ｍｍ程度の、極めて薄い金属製の板が使用される。こ
の様な場合、破裂板の組込みの際に、図４に示した様
に、破裂板６２の周縁部を、弾性体からなるシールリン
グ６４、６５を介して両面から挟み込む様にして固定す
れば、破裂板６２を疵付ける恐れがなく、安定した作動
性能を確保することができる。

【００２６】更に、キャップ６８の下端部と接触する側
のシールリング６５については、図６に示す様に、外周
を円形とせずに多角形とし、他方、ボデー６１側のシー
ルリング６５が収納される部分をこれに嵌合する形状の
多角穴とする。これによって、安全装置１１のボデー６
１にキャップ６８をネジ込んで破裂板６２を固定する
際、シールリング６５の共回りが防止されて、破裂板６
２が損傷する危険が更に減少し、安定した作動圧力を確
保することができる。

【００２７】本発明に基くディススペンスヘッド１を用
いて、生ビール貯蔵容器２から生ビールの注出・分配作
業を行う際（図７参照）、減圧弁４１の調圧操作ミスあ
るいは減圧弁４１の不具合などにより、過大な圧力の炭
酸ガスが生ビール貯蔵容器２及び飲料注出経路（１、３
１、３３、３５）の内部に作用した場合、ディススペン
スヘッド１に設けられた安全装置１１の内部に組込まれ
ている破裂板６２が、図５に示す様に、外側に膨らむ様
に変形を始める。更に、圧力が過大になって破裂板６２
の破壊強度を超えると、破裂板６２が破壊して、生ビー
ル貯蔵容器２の内部の炭酸ガスが、貫通孔６７及びガス
逃し孔６９を介して外部へ放出され、内部の圧力が解放
される。この様にして、生ビール貯蔵容器２あるいは飲
料注出経路（１、３１、３３、３５）の破裂が回避さ
れ、安全性を確保することができる。

【００２８】

【発明の効果】本発明によれば、万が一、飲料貯蔵容器
（生ビール貯蔵容器）及び飲料注出経路の内部に高圧の
ガス圧力が掛った場合に、ディスペンスヘッドに設けら
れた安全装置に組込まれた破裂板が破壊して高圧のガス
を放出し、内部の圧力を解放するので、飲料貯蔵容器あ
るいは飲料注出経路の破裂を防止することができる。破
裂板が組込まれた安全装置を使用することによって、比
較的、低い圧力において安定した作動圧を確保すること
ができ、管理の手間が掛からず、しかも信頼性が高い飲
料貯蔵容器用のディスペンスヘッドを実現することがで
きる。また、ディスペンスヘッド側に上記の構造を備え
た安全装置を設けることによって、飲料貯蔵容器側ある
いは飲料注出装置側に個別に安全装置を設ける必要はな
くなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に基くディスペンスヘッドの概要を示す
斜視図。

【図２】本発明に基くディスペンスヘッドの構造を示す
断面図。

【図３】本発明に基くディスペンスヘッドの図２と９０
度をなす断面の断面図。

【図４】本発明に基くディスペンスヘッドに組込まれる
安全装置の構造を示す断面図。

【図５】図４の安全装置に組込まれた破裂板の挙動を示
す断面図。

【図６】図４の安全装置において使用されるシールリン
グの一例を示す平面図。

【図７】生ビール貯蔵容器から生ビールを分配する際に
使用される関連機器の全体構成の概要を示す図、

【図８】従来のディスペンスヘッドの概要を示す斜視
図。

【符号の説明】

１・・・ディスペンスヘッド、２・・・生ビール貯蔵容
器（飲料貯蔵容器）、３・・・生ビール分配装置（飲料
分配装置）、４・・・炭酸ガスボンベ、５・・・サイフ
ォン管、１１・・・安全装置、１３・・・ハンドル、１
４・・・第一の管継手、１５・・・第二の管継手、１６
・・・ガス導入経路、１７・・・飲料送出経路、１８・
・・ネジ座、１９・・・パッキン、２１・・・口金部、
２４・・・上部鏡板、３１・・・飲料ホース、３２・・
・冷却水槽、３３・・・飲料冷却管、３５・・・注出コ
ック、４１・・・減圧弁、４２・・・ガスホース、６１
・・・ボデー、６２・・・破裂板、６３・・・シール受
け座、６４・・・シールリング、６５・・・シールリン
グ、６７・・・貫通孔、６８・・・キャップ、６９・・
・ガス逃がし孔、７０・・・スピアバルブ、７１・・・
開閉パッキング。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 密閉式の飲料貯蔵容器の口金部に装着さ
   れて、飲料貯蔵容器の内部に収容されている飲料を飲料
   貯蔵容器の外部へ取り出すために使用される飲料貯蔵容
   器用のディスペンスヘッドであって、 飲料貯蔵容器の内部へガスの圧力を導入する配管が接続
   される第一の管継手と、 飲料貯蔵容器の内部に収容されている飲料を、このガス
   の圧力によって飲料貯蔵容器の外部へ送り出す配管が接
   続される第二の管継手と、 飲料貯蔵容器の内部の圧力が所定の上限値を超えた場合
   に、それ自身が破壊することによって飲料貯蔵容器の内
   部の圧力を解放する破裂板が組込まれた安全装置と、 を備えたことを特徴とする飲料貯蔵容器用のディスペン
   スヘッド。
2. 【請求項２】 前記安全装置は、前記破裂板の周縁部を
   弾性体からなるシールリングを介して両面から押えるこ
   とによって前記破裂板を固定する構造を備えることを特
   徴とする請求項１に記載の飲料貯蔵容器用のディスペン
   スヘッド。
3. 【請求項３】 前記シールリングは、共回り防止のため
   の構造を備えていることを特徴とする請求項２に記載の
   飲料貯蔵容器用のディスペンスヘッド。
4. 【請求項４】 前記破裂板は、金属製の薄板であること
   を特徴とする請求項１に記載の飲料貯蔵容器用のディス
   ペンスヘッド。
5. 【請求項５】 前記破裂板は、金メッキが施された銅製
   の薄板であることを特徴とする請求項１に記載の飲料貯
   蔵容器用のディスペンスヘッド。
6. 【請求項６】 前記破裂板は、耐腐食性処理が施された
   金属製の薄板であることを特徴とする請求項１に記載の
   飲料貯蔵容器用のディスペンスヘッド。