JPH105934A - 生型振動造型方法及びその装置 - Google Patents
生型振動造型方法及びその装置Info
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- JPH105934A JPH105934A JP19950696A JP19950696A JPH105934A JP H105934 A JPH105934 A JP H105934A JP 19950696 A JP19950696 A JP 19950696A JP 19950696 A JP19950696 A JP 19950696A JP H105934 A JPH105934 A JP H105934A
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- molding sand
- vibration
- sand
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 小さな高速振動により鋳物砂を上下、左右と
流動化させて搗き固めることにより従来方法と同様な鋳
型強度が得られ、しかも簡単な構造としているので製作
費及び維持保全費用の低減に寄与せんとする。 【解決手段】 機枠６１内にスプリング６２により支持
し、下面には加振機６３を取着したテーブル６４上の鋳
枠６５内に鋳物砂６６を充填すると共に、加振機６３の
対向面である機枠６１上に一定の間隔を置き受け台６７
を配置し、該鋳物砂６６の上面には押えヘッド６８が連
結桿６９を介して一対の振動モーター７０に連結し、更
にこの振動モーター７０の上面と機枠６１の下面との間
に介設する上空気バネ７１により押えヘッド６８が鋳物
砂６６の上面を加圧する様にしてなる。
流動化させて搗き固めることにより従来方法と同様な鋳
型強度が得られ、しかも簡単な構造としているので製作
費及び維持保全費用の低減に寄与せんとする。 【解決手段】 機枠６１内にスプリング６２により支持
し、下面には加振機６３を取着したテーブル６４上の鋳
枠６５内に鋳物砂６６を充填すると共に、加振機６３の
対向面である機枠６１上に一定の間隔を置き受け台６７
を配置し、該鋳物砂６６の上面には押えヘッド６８が連
結桿６９を介して一対の振動モーター７０に連結し、更
にこの振動モーター７０の上面と機枠６１の下面との間
に介設する上空気バネ７１により押えヘッド６８が鋳物
砂６６の上面を加圧する様にしてなる。
Description
【０００１】
【発明の属する分野】本発明は、テーブル上に配置する
鋳枠内の模型上に鋳物砂を充填して、これに振動を付与
して鋳型を造型する方法に関し、更に詳しくは機枠内に
配置したこれらの鋳枠上面より空気バネを介して押えヘ
ッドにより該鋳物砂を固定すると共にテーブルを振動さ
せるか、または鋳枠上面に配置する一対の振動モーター
により押えヘッドを共振させるか、或いは前記と同様に
押えヘッドを共振させると同時にテーブルの下面に取着
した加振機により上下より同時に振動を付与して、これ
らの鋳枠内の鋳物砂を搗き固めて造型する様にした生型
振動造型方法及びその装置に関するものである。
鋳枠内の模型上に鋳物砂を充填して、これに振動を付与
して鋳型を造型する方法に関し、更に詳しくは機枠内に
配置したこれらの鋳枠上面より空気バネを介して押えヘ
ッドにより該鋳物砂を固定すると共にテーブルを振動さ
せるか、または鋳枠上面に配置する一対の振動モーター
により押えヘッドを共振させるか、或いは前記と同様に
押えヘッドを共振させると同時にテーブルの下面に取着
した加振機により上下より同時に振動を付与して、これ
らの鋳枠内の鋳物砂を搗き固めて造型する様にした生型
振動造型方法及びその装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、生型砂にベントナイト等の粘
土を粘結剤とし、水分を２乃至６％添加すると共に必要
に応じて二次粘結剤などの添加剤を加えて混練した鋳物
砂により鋳型を造型する生型造型方法は種々試みられて
いるが、その代表的な造型方法としては、．圧縮空気
でテーブルの往復ピストンを押し上げ、その自重落下の
衝撃でテーブル上に載置した鋳枠内に充填する鋳物砂を
搗き固めるジョルト式造型法、．鋳枠内に充填する鋳
物砂に対してスクイズヘッドを空圧または油圧等の流体
圧力を利用し該鋳物砂を圧縮して搗き固めるスクイズ式
造型法、．或いはこれらの両者を組み合わせてジョル
トした後スクイズするジョルトスクイズ造型法があり、
これらの造型方法により圧縮強化された鋳型に溶融金属
を注湯しても鋳型が破損、変形せず所望の鋳造品を得て
いるものである。
土を粘結剤とし、水分を２乃至６％添加すると共に必要
に応じて二次粘結剤などの添加剤を加えて混練した鋳物
砂により鋳型を造型する生型造型方法は種々試みられて
いるが、その代表的な造型方法としては、．圧縮空気
でテーブルの往復ピストンを押し上げ、その自重落下の
衝撃でテーブル上に載置した鋳枠内に充填する鋳物砂を
搗き固めるジョルト式造型法、．鋳枠内に充填する鋳
物砂に対してスクイズヘッドを空圧または油圧等の流体
圧力を利用し該鋳物砂を圧縮して搗き固めるスクイズ式
造型法、．或いはこれらの両者を組み合わせてジョル
トした後スクイズするジョルトスクイズ造型法があり、
これらの造型方法により圧縮強化された鋳型に溶融金属
を注湯しても鋳型が破損、変形せず所望の鋳造品を得て
いるものである。
【０００３】また、鋳枠内に鋳物砂を充填する方法とし
ては、鋳物砂の自重落下による充填か、または高圧の吹
込み又は吸引の空気流を利用して鋳枠内に鋳物砂を充填
すると共に、この空気を排出してスクイズにより鋳物砂
を加圧して鋳型としての強度を上げる方法がとられてい
るものである。
ては、鋳物砂の自重落下による充填か、または高圧の吹
込み又は吸引の空気流を利用して鋳枠内に鋳物砂を充填
すると共に、この空気を排出してスクイズにより鋳物砂
を加圧して鋳型としての強度を上げる方法がとられてい
るものである。
【０００４】しかしながら、この様な従来の造型方法の
内、のジョルト式造型法によれば、模型、鋳枠および
これに充填する鋳物砂を造型機のテーブル上に載置して
通常１分間に５００乃至７００回と高速に振動させる為
に全体装置として上記の合計重量より遥かに大きな振動
力を発生させる必要があり、更にこの搗き固めには振
動、騒音が酷く、且つ機構上機器の磨耗、破損の問題が
大きく、しかも製作費とこれを維持保全する費用が多大
である等の改良すべき点を有しているものである。
内、のジョルト式造型法によれば、模型、鋳枠および
これに充填する鋳物砂を造型機のテーブル上に載置して
通常１分間に５００乃至７００回と高速に振動させる為
に全体装置として上記の合計重量より遥かに大きな振動
力を発生させる必要があり、更にこの搗き固めには振
動、騒音が酷く、且つ機構上機器の磨耗、破損の問題が
大きく、しかも製作費とこれを維持保全する費用が多大
である等の改良すべき点を有しているものである。
【０００５】また、のスクイズ式造型法によれば、鋳
枠内の鋳物砂の全体を所望の強度に圧縮する為には数ト
ンから数十トンの大きな圧縮力が必要であるが、一般的
には空気圧または油圧シリンダー方式が多用されてお
り、従い空気圧の場合はコンプレッサー、レシーバータ
ンク及び脱湿機が必要とされ、また油圧の場合は油圧ユ
ニットが所望の圧縮力に対応した動力源として必要とさ
れ、しかもそれぞれに応じて機構、構造が複雑となり、
必然的に製作費と維持保全費用が多大となるものであ
る。
枠内の鋳物砂の全体を所望の強度に圧縮する為には数ト
ンから数十トンの大きな圧縮力が必要であるが、一般的
には空気圧または油圧シリンダー方式が多用されてお
り、従い空気圧の場合はコンプレッサー、レシーバータ
ンク及び脱湿機が必要とされ、また油圧の場合は油圧ユ
ニットが所望の圧縮力に対応した動力源として必要とさ
れ、しかもそれぞれに応じて機構、構造が複雑となり、
必然的に製作費と維持保全費用が多大となるものであ
る。
【０００６】更に、のジョルトスクイズ造型法におい
ては、前記する様な造型法を併用するものであるから鋳
物砂の搗き固め硬度に関しては幾分優れているものの反
面、ジョルト方式により振動、騒音が酷く、機器の磨耗
と破損の憂いを有し、しかもスクイズ方式により設備機
器が膨大となり、従って製作費と維持保全費用が多大と
なる等の欠点を有し、しかもジョルト方式、スクイズ方
式とも垂直（上下）方向よりの振動または圧縮による搗
き固めの為、鋳型の平面部の搗き固め硬度は高いが、鋳
型の縦断面の縦側面部の搗き固め硬度は低いのでこれら
の硬度差に起因して鋳造欠陥が生じ易いものである。
ては、前記する様な造型法を併用するものであるから鋳
物砂の搗き固め硬度に関しては幾分優れているものの反
面、ジョルト方式により振動、騒音が酷く、機器の磨耗
と破損の憂いを有し、しかもスクイズ方式により設備機
器が膨大となり、従って製作費と維持保全費用が多大と
なる等の欠点を有し、しかもジョルト方式、スクイズ方
式とも垂直（上下）方向よりの振動または圧縮による搗
き固めの為、鋳型の平面部の搗き固め硬度は高いが、鋳
型の縦断面の縦側面部の搗き固め硬度は低いのでこれら
の硬度差に起因して鋳造欠陥が生じ易いものである。
【０００７】更にまた、高圧の吹込み又は吸引の空気流
を利用して鋳枠内に鋳物砂を充填するブロー方式にあっ
ては、鋳物砂のブロー口から見た模型の影の部分や模型
の凹部にあってはその大小を問わず鋳物砂の充填が悪
く、この様な部分については如何に強力な力でもってス
クイズしても鋳物砂の密度が粗い為に搗き固め硬度が出
ず前同様に鋳造欠陥の一因となり、又鋳物砂の流れによ
り模型の磨耗が早い等の欠点があるものである。
を利用して鋳枠内に鋳物砂を充填するブロー方式にあっ
ては、鋳物砂のブロー口から見た模型の影の部分や模型
の凹部にあってはその大小を問わず鋳物砂の充填が悪
く、この様な部分については如何に強力な力でもってス
クイズしても鋳物砂の密度が粗い為に搗き固め硬度が出
ず前同様に鋳造欠陥の一因となり、又鋳物砂の流れによ
り模型の磨耗が早い等の欠点があるものである。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明により解決しよ
うとする課題は、小さな高速振動により鋳物砂を上下、
左右と流動化させて搗き固めることにより従来方法と同
様な鋳型強度が得られ、しかも簡単な構造としているの
で製作費及び維持保全費用の低減に寄与せんとするもの
である。
うとする課題は、小さな高速振動により鋳物砂を上下、
左右と流動化させて搗き固めることにより従来方法と同
様な鋳型強度が得られ、しかも簡単な構造としているの
で製作費及び維持保全費用の低減に寄与せんとするもの
である。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、テーブル上に
配置する鋳枠内の模型上に鋳物砂を充填して、この鋳物
砂を加圧しながら振動を付与するか又は、振動させなが
ら加圧して鋳物砂を搗き固めて鋳型を造型する様にして
かかる課題を解決せんとしているものである。
配置する鋳枠内の模型上に鋳物砂を充填して、この鋳物
砂を加圧しながら振動を付与するか又は、振動させなが
ら加圧して鋳物砂を搗き固めて鋳型を造型する様にして
かかる課題を解決せんとしているものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明によれば、鋳枠中の鋳物砂
を加圧しながら振動を付与するか又は、振動させながら
加圧して鋳型を造型する方法で、その実施の形態として
は、テーブル上に配置する鋳枠内の模型上に鋳物砂を充
填したものを機枠内に配置し、この鋳枠の上面より空気
バネを介して押えヘッドにより該鋳物砂を加圧すると共
にこれらを載置するテーブルに取着した振動モーターに
より振動させて該鋳物砂を搗き固めるか、鋳枠上部に設
ける一対の振動モーターにより押えヘッドに振動を与え
つつこれらを空気バネを介して直接加圧し該鋳物砂を搗
き固めるか、或いは前記と同様に鋳枠上部に設ける一対
の振動モーターの加振力を押えヘッドにより鋳物砂に加
える様にしつつ空気バネを介して加圧し、同時にテーブ
ルの下面に取着した加振機により上下より同時に振動を
付与して、鋳枠内の鋳物砂を搗き固めているものであ
る。
を加圧しながら振動を付与するか又は、振動させながら
加圧して鋳型を造型する方法で、その実施の形態として
は、テーブル上に配置する鋳枠内の模型上に鋳物砂を充
填したものを機枠内に配置し、この鋳枠の上面より空気
バネを介して押えヘッドにより該鋳物砂を加圧すると共
にこれらを載置するテーブルに取着した振動モーターに
より振動させて該鋳物砂を搗き固めるか、鋳枠上部に設
ける一対の振動モーターにより押えヘッドに振動を与え
つつこれらを空気バネを介して直接加圧し該鋳物砂を搗
き固めるか、或いは前記と同様に鋳枠上部に設ける一対
の振動モーターの加振力を押えヘッドにより鋳物砂に加
える様にしつつ空気バネを介して加圧し、同時にテーブ
ルの下面に取着した加振機により上下より同時に振動を
付与して、鋳枠内の鋳物砂を搗き固めているものであ
る。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の実施例を説明すれば、テーブ
ル上に配置する鋳枠内の模型上に鋳物砂を充填して、こ
の鋳物砂を上面より加圧しながら上部または下部より択
一的に、若しくは上下方向より同時に振動を付与するか
又は、振動させながら加圧して鋳物砂を搗き固めて鋳型
を造型する生型振動造型方法であって、その具体的構成
としては、図１の如き、機枠１内に下空気バネ２により
支持され下面には一対の振動モーター３を取着したテー
ブル４上に固定桿５を介して模型を配設した定盤６を配
置すると共に、この模型を囲繞する鋳枠７内に鋳物砂８
を充填し、更にこの鋳物砂８の上面に上空気バネ９によ
り押えヘッド１０により加圧する様にしてなる第１実施
例によるか、
ル上に配置する鋳枠内の模型上に鋳物砂を充填して、こ
の鋳物砂を上面より加圧しながら上部または下部より択
一的に、若しくは上下方向より同時に振動を付与するか
又は、振動させながら加圧して鋳物砂を搗き固めて鋳型
を造型する生型振動造型方法であって、その具体的構成
としては、図１の如き、機枠１内に下空気バネ２により
支持され下面には一対の振動モーター３を取着したテー
ブル４上に固定桿５を介して模型を配設した定盤６を配
置すると共に、この模型を囲繞する鋳枠７内に鋳物砂８
を充填し、更にこの鋳物砂８の上面に上空気バネ９によ
り押えヘッド１０により加圧する様にしてなる第１実施
例によるか、
【００１２】図２の如き、機枠１１内にスプリング１２
により支持されるテーブル１３上の模型を囲繞する鋳枠
１４内に鋳物砂１５を充填し、この鋳物砂１５の上面に
は押えヘッド１６が連結スプリング１７を介して一対の
振動モーター１８に連結して共振可能とし、更にこの振
動モーター１８の上面と機枠１１の下面との間に介設す
る上空気バネ１９により押えヘッド１６が鋳物砂１５の
上面を加圧する様にしてなる第２実施例によるか、
により支持されるテーブル１３上の模型を囲繞する鋳枠
１４内に鋳物砂１５を充填し、この鋳物砂１５の上面に
は押えヘッド１６が連結スプリング１７を介して一対の
振動モーター１８に連結して共振可能とし、更にこの振
動モーター１８の上面と機枠１１の下面との間に介設す
る上空気バネ１９により押えヘッド１６が鋳物砂１５の
上面を加圧する様にしてなる第２実施例によるか、
【００１３】図３の如き、機枠２１内に固定桿２２によ
り支持されるテーブル２３上の模型を囲繞する鋳枠２４
内に鋳物砂２５を充填し、この鋳物砂２５の上面には押
えヘッド２６が連結桿２７を介して一対の振動モーター
２８に連結して、その加振力を鋳物砂２５に直接加える
様にし、更にこの振動モーター２８の上面と機枠２１の
下面との間に介設する上空気バネ２９により押えヘッド
２６が鋳物砂２５の上面を加圧する様にしてなる第３実
施例によるか、
り支持されるテーブル２３上の模型を囲繞する鋳枠２４
内に鋳物砂２５を充填し、この鋳物砂２５の上面には押
えヘッド２６が連結桿２７を介して一対の振動モーター
２８に連結して、その加振力を鋳物砂２５に直接加える
様にし、更にこの振動モーター２８の上面と機枠２１の
下面との間に介設する上空気バネ２９により押えヘッド
２６が鋳物砂２５の上面を加圧する様にしてなる第３実
施例によるか、
【００１４】図４の如き、機枠３１内に固定桿３２によ
り支持されるテーブル３３上の模型を囲繞する鋳枠３４
内に鋳物砂３５を充填し、この鋳物砂３５の上面には押
えヘッド３６が連結スプリング３７を介して一対の振動
モーター３８に連結して共振可能とし、更にこの振動モ
ーター３８の上面と機枠３１の下面との間に介設する上
空気バネ３９により押えヘッド３６が鋳物砂３５の上面
を加圧する様にしてなる第４実施例によるか、
り支持されるテーブル３３上の模型を囲繞する鋳枠３４
内に鋳物砂３５を充填し、この鋳物砂３５の上面には押
えヘッド３６が連結スプリング３７を介して一対の振動
モーター３８に連結して共振可能とし、更にこの振動モ
ーター３８の上面と機枠３１の下面との間に介設する上
空気バネ３９により押えヘッド３６が鋳物砂３５の上面
を加圧する様にしてなる第４実施例によるか、
【００１５】図５の如き、機枠４１内にスプリング４２
により支持し、下面には振動モーター、エアーバイブレ
ーター等の加振機４３を取着したテーブル４４上の模型
を囲繞する鋳枠４５内に鋳物砂４６を充填し、この鋳物
砂４６の上面には押えヘッド４７が連結スプリング４８
を介して一対の振動モーター４９に連結して共振可能と
し、更にこの振動モーター４９の上面と機枠４１の下面
との間に介設する上空気バネ５０により押えヘッド４７
が鋳物砂４６の上面を加圧する様にしてなる第５実施例
によるか、
により支持し、下面には振動モーター、エアーバイブレ
ーター等の加振機４３を取着したテーブル４４上の模型
を囲繞する鋳枠４５内に鋳物砂４６を充填し、この鋳物
砂４６の上面には押えヘッド４７が連結スプリング４８
を介して一対の振動モーター４９に連結して共振可能と
し、更にこの振動モーター４９の上面と機枠４１の下面
との間に介設する上空気バネ５０により押えヘッド４７
が鋳物砂４６の上面を加圧する様にしてなる第５実施例
によるか、
【００１６】図６の如き、機枠５１内にスプリング５２
により支持し、下面には振動モーター、エアーバイブレ
ーター等の加振機５３を取着したテーブル５４上の模型
を囲繞する鋳枠５５内に鋳物砂５６を充填し、この鋳物
砂５６の上面には押えヘッド５７が連結桿５８を介して
一対の振動モーター５９に連結して、その加振力を鋳物
砂５６に直接加える様にし、更にこの振動モーター５９
の上面と機枠５１の下面との間に介設する上空気バネ６
０により押えヘッド５７が鋳物砂５６の上面を加圧する
様にしてなる第６実施例によるか、
により支持し、下面には振動モーター、エアーバイブレ
ーター等の加振機５３を取着したテーブル５４上の模型
を囲繞する鋳枠５５内に鋳物砂５６を充填し、この鋳物
砂５６の上面には押えヘッド５７が連結桿５８を介して
一対の振動モーター５９に連結して、その加振力を鋳物
砂５６に直接加える様にし、更にこの振動モーター５９
の上面と機枠５１の下面との間に介設する上空気バネ６
０により押えヘッド５７が鋳物砂５６の上面を加圧する
様にしてなる第６実施例によるか、
【００１７】図７の如き、機枠６１内にスプリング６２
により支持し、下面には振動モーター、エアーバイブレ
ーター等の加振機６３を取着したテーブル６４上の模型
を囲繞する鋳枠６５内に鋳物砂６６を充填すると共に、
加振機６３の対向面である機枠６１上に一定の間隔を置
き受け台６７を配置し、該鋳物砂６６の上面には押えヘ
ッド６８が連結桿６９を介して一対の振動モーター７０
に連結して、その加振力を鋳物砂６６に直接加える様に
し、更にこの振動モーター７０の上面と機枠６１の下面
との間に介設する上空気バネ７１により押えヘッド６８
が鋳物砂６６の上面を加圧する様にし、鋳物砂６６の加
圧充填時には振動モーター７０の上面と機枠６１の下面
との間に介設する上空気バネ７１に高圧空気を注入して
スプリング６２を圧縮したときは、加振機６３と受け台
６７とが圧着してスプリング６２の効果が止まり、振動
モーター７０の振動力が直接鋳物砂６６を加圧する２段
モーションが自動的に行われる様にしてなる第７実施例
によるものである。
により支持し、下面には振動モーター、エアーバイブレ
ーター等の加振機６３を取着したテーブル６４上の模型
を囲繞する鋳枠６５内に鋳物砂６６を充填すると共に、
加振機６３の対向面である機枠６１上に一定の間隔を置
き受け台６７を配置し、該鋳物砂６６の上面には押えヘ
ッド６８が連結桿６９を介して一対の振動モーター７０
に連結して、その加振力を鋳物砂６６に直接加える様に
し、更にこの振動モーター７０の上面と機枠６１の下面
との間に介設する上空気バネ７１により押えヘッド６８
が鋳物砂６６の上面を加圧する様にし、鋳物砂６６の加
圧充填時には振動モーター７０の上面と機枠６１の下面
との間に介設する上空気バネ７１に高圧空気を注入して
スプリング６２を圧縮したときは、加振機６３と受け台
６７とが圧着してスプリング６２の効果が止まり、振動
モーター７０の振動力が直接鋳物砂６６を加圧する２段
モーションが自動的に行われる様にしてなる第７実施例
によるものである。
【００１８】本発明による夫々の実施例による作用とし
て、第１実施例においては、上空気バネ９にエアー圧を
与えて押えヘッド１０により鋳枠７内の鋳物砂８を押え
ながら下空気バネ２により支持されたテーブル４に取着
した振動モーター３により模型、鋳枠７に振動を与える
と鋳物砂８が流動化して均一となりつつ模型を配設した
定盤６と押えヘッド１０との間で均等に圧縮されて造型
されるものであり、同様に第２実施例においては、鋳枠
１４内に充填した鋳物砂１５を押圧する様にした押えヘ
ッド１６の上方に連結スプリング１７を介して振動モー
ター１８を配設し、この振動モーター１８の駆動により
振動力が連結スプリング１７より押えヘッド１６へと共
振して増幅しつつ鋳物砂１５へと伝播して、鋳物砂が流
動化して均一に圧縮造型されるもので、第３実施例、第
４実施例においても機枠２１、３１内に固定桿２２、３
２により支持されるテーブル２３、３３上の鋳物砂２
５、３５に対して、第３実施例においては振動モーター
の振動力を連結桿２７により押えヘッド２６へ直接的に
伝播し、第４実施例においては第２実施例と同様に振動
モーター３８の振動力を連結スプリング３７を介して押
えヘッド３６へと共振して増幅しつつ伝播して、共に鋳
物砂２５、３５を均一加圧して鋳型を造型するものであ
る。
て、第１実施例においては、上空気バネ９にエアー圧を
与えて押えヘッド１０により鋳枠７内の鋳物砂８を押え
ながら下空気バネ２により支持されたテーブル４に取着
した振動モーター３により模型、鋳枠７に振動を与える
と鋳物砂８が流動化して均一となりつつ模型を配設した
定盤６と押えヘッド１０との間で均等に圧縮されて造型
されるものであり、同様に第２実施例においては、鋳枠
１４内に充填した鋳物砂１５を押圧する様にした押えヘ
ッド１６の上方に連結スプリング１７を介して振動モー
ター１８を配設し、この振動モーター１８の駆動により
振動力が連結スプリング１７より押えヘッド１６へと共
振して増幅しつつ鋳物砂１５へと伝播して、鋳物砂が流
動化して均一に圧縮造型されるもので、第３実施例、第
４実施例においても機枠２１、３１内に固定桿２２、３
２により支持されるテーブル２３、３３上の鋳物砂２
５、３５に対して、第３実施例においては振動モーター
の振動力を連結桿２７により押えヘッド２６へ直接的に
伝播し、第４実施例においては第２実施例と同様に振動
モーター３８の振動力を連結スプリング３７を介して押
えヘッド３６へと共振して増幅しつつ伝播して、共に鋳
物砂２５、３５を均一加圧して鋳型を造型するものであ
る。
【００１９】更に、第５実施例及び第６実施例において
は機枠４１、５１内にスプリング４２、５２により支持
されるテーブル４４、５４の下面には振動モーター、エ
アーバイブレーター等の加振機４３、５３を取着して、
鋳物砂４６、５６の上面よりは振動モーター４９、５９
により、下面よりはテーブル４４、５４の加振機４３、
５３により夫々振動力を付与してより効率的に鋳物砂を
均質充填して鋳型を造型するものであり、更に又、第７
実施例においてはテーブル６４の下面に取着する加振機
６３とは一定の間隔をおいて機枠６１上に受け台６７を
配置して、鋳物砂６６の加圧充填時には振動モーター７
０の上面と機枠６１の下面との間に介設する上空気バネ
７１に高圧空気を注入してスプリング６２が圧縮されて
加振機６３と受け台６７とが圧着してテーブル６４が固
定した状態で鋳物砂６６の上部より振動モーター７０の
加振力を直接鋳物砂６６に加える２段モーションが自動
的に行われより均質充填を可能とするものである。
は機枠４１、５１内にスプリング４２、５２により支持
されるテーブル４４、５４の下面には振動モーター、エ
アーバイブレーター等の加振機４３、５３を取着して、
鋳物砂４６、５６の上面よりは振動モーター４９、５９
により、下面よりはテーブル４４、５４の加振機４３、
５３により夫々振動力を付与してより効率的に鋳物砂を
均質充填して鋳型を造型するものであり、更に又、第７
実施例においてはテーブル６４の下面に取着する加振機
６３とは一定の間隔をおいて機枠６１上に受け台６７を
配置して、鋳物砂６６の加圧充填時には振動モーター７
０の上面と機枠６１の下面との間に介設する上空気バネ
７１に高圧空気を注入してスプリング６２が圧縮されて
加振機６３と受け台６７とが圧着してテーブル６４が固
定した状態で鋳物砂６６の上部より振動モーター７０の
加振力を直接鋳物砂６６に加える２段モーションが自動
的に行われより均質充填を可能とするものである。
【００２０】本発明による鋳物砂の充填には、鋳枠の上
方若しくは下方或いは上下の両方より同時に振動力をか
けることにより鋳物砂に流動化現象が生じて短時間で均
一充填が可能となり、従来のスクイズ力による造型力の
およそ１／１０以下の圧力で同等の鋳型硬度が得られる
ものであり、各実施例に使用する振動モーターは電動に
よる振動モーターに代りエアーモーター、油圧モーター
等の振動発生手段の限定されるものではない。
方若しくは下方或いは上下の両方より同時に振動力をか
けることにより鋳物砂に流動化現象が生じて短時間で均
一充填が可能となり、従来のスクイズ力による造型力の
およそ１／１０以下の圧力で同等の鋳型硬度が得られる
ものであり、各実施例に使用する振動モーターは電動に
よる振動モーターに代りエアーモーター、油圧モーター
等の振動発生手段の限定されるものではない。
【００２１】
【発明の効果】本発明によれば、テーブル上に配置する
鋳枠内の模型上の鋳物砂を均質充填するに際し、小さな
高速振動により鋳物砂を上下、左右と流動化させて搗き
固めることにより従来方法と同様な鋳型強度が得られ、
しかも簡単な構造としているので製作費及び維持保全費
用の低減に寄与するものである。
鋳枠内の模型上の鋳物砂を均質充填するに際し、小さな
高速振動により鋳物砂を上下、左右と流動化させて搗き
固めることにより従来方法と同様な鋳型強度が得られ、
しかも簡単な構造としているので製作費及び維持保全費
用の低減に寄与するものである。
【図１】本発明にかかる第１実施例の概略構成図であ
る。
る。
【図２】本発明にかかる第２実施例の概略構成図であ
る。
る。
【図３】本発明にかかる第３実施例の概略構成図であ
る。
る。
【図４】本発明にかかる第４実施例の概略構成図であ
る。
る。
【図５】本発明にかかる第５実施例の概略構成図であ
る。
る。
【図６】本発明にかかる第６実施例の概略構成図であ
る。
る。
【図７】本発明にかかる第７実施例の概略構成図であ
る。
る。
１、１１、２１、３１、４１、５１、６１………機枠 ２………………………………………………………下空気
バネ ３、１８、２８、３８、４９、５９、７０………振動モ
ーター ４、１３、２３、３３、４４、５４、６４………テーブ
ル ５、２２、３２………………………………………固定桿 ６………………………………………………………定盤 ７、１４、２４、３４、４５、５５、６５………鋳枠 ８、１５、２５、３５、４６、５６、６６………鋳物砂 ９、１９、２９、３９、５０、６０、７１………上空気
バネ １０、１６、２６、３６、４７、５７、６８………押え
ヘッド １２、４２、５２、６２………………………………スプ
リング １７、３７、４８………………………………………連結
スプリング ２７、５８、６９………………………………………連結
桿 ４３、５３、６３………………………………………加振
機 ６７………………………………………………………受け
台
バネ ３、１８、２８、３８、４９、５９、７０………振動モ
ーター ４、１３、２３、３３、４４、５４、６４………テーブ
ル ５、２２、３２………………………………………固定桿 ６………………………………………………………定盤 ７、１４、２４、３４、４５、５５、６５………鋳枠 ８、１５、２５、３５、４６、５６、６６………鋳物砂 ９、１９、２９、３９、５０、６０、７１………上空気
バネ １０、１６、２６、３６、４７、５７、６８………押え
ヘッド １２、４２、５２、６２………………………………スプ
リング １７、３７、４８………………………………………連結
スプリング ２７、５８、６９………………………………………連結
桿 ４３、５３、６３………………………………………加振
機 ６７………………………………………………………受け
台
Claims (8)
- 【請求項１】 テーブル上に配置する鋳枠内の模型上に
鋳物砂を充填して、この鋳物砂を上面より加圧しながら
上部または下部より択一的に、若しくは上下方向より同
時に振動を付与するか又は、振動させながら加圧して鋳
物砂を搗き固めて鋳型を造型する生型振動造型方法。 - 【請求項２】 機枠１内に下空気バネ２により支持され
下面には一対の振動モーター３を取着したテーブル４上
に固定桿５を介して模型を配設した定盤６を配置すると
共に、この模型を囲繞する鋳枠７内に鋳物砂８を充填
し、更にこの鋳物砂８の上面に上空気バネ９により押え
ヘッド１０により加圧する様にしてなる生型振動造型装
置。 - 【請求項３】 機枠１１内にスプリング１２により支持
されるテーブル１３上の模型を囲繞する鋳枠１４内に鋳
物砂１５を充填し、この鋳物砂１５の上面には押えヘッ
ド１６が連結スプリング１７を介して一対の振動モータ
ー１８に連結して共振可能とし、更にこの振動モーター
１８の上面と機枠１１の下面との間に介設する上空気バ
ネ１９により押えヘッド１６が鋳物砂１５の上面を加圧
する様にしてなる生型振動造型装置。 - 【請求項４】 機枠２１内に固定桿２２により支持され
るテーブル２３上の模型を囲繞する鋳枠２４内に鋳物砂
２５を充填し、この鋳物砂２５の上面には押えヘッド２
６が連結桿２７を介して一対の振動モーター２８に連結
して、その加振力を鋳物砂２５に直接加える様にし、更
にこの振動モーター２８の上面と機枠２１の下面との間
に介設する上空気バネ２９により押えヘッド２６が鋳物
砂２５の上面を加圧する様にしてなる生型振動造型装
置。 - 【請求項５】 機枠３１内に固定桿３２により支持され
るテーブル３３上の模型を囲繞する鋳枠３４内に鋳物砂
３５を充填し、この鋳物砂３５の上面には押えヘッド３
６が連結スプリング３７を介して一対の振動モーター３
８に連結して共振可能とし、更にこの振動モーター３８
の上面と機枠３１の下面との間に介設する上空気バネ３
９により押えヘッド３６が鋳物砂３５の上面を加圧する
様にしてなる生型振動造型装置。 - 【請求項６】 機枠４１内にスプリング４２により支持
し、下面には振動モーター、エアーバイブレーター等の
加振機４３を取着したテーブル４４上の模型を囲繞する
鋳枠４５内に鋳物砂４６を充填し、この鋳物砂４６の上
面には押えヘッド４７が連結スプリング４８を介して一
対の振動モーター４９に連結して共振可能とし、更にこ
の振動モーター４９の上面と機枠４１の下面との間に介
設する上空気バネ５０により押えヘッド４７が鋳物砂４
６の上面を加圧する様にしてなる生型振動造型装置。 - 【請求項７】 機枠５１内にスプリング５２により支持
し、下面には振動モーター、エアーバイブレーター等の
加振機５３を取着したテーブル５４上の模型を囲繞する
鋳枠５５内に鋳物砂５６を充填し、この鋳物砂５６の上
面には押えヘッド５７が連結桿５８を介して一対の振動
モーター５９に連結して、その加振力を鋳物砂５６に直
接加える様にし、更にこの振動モーター５９の上面と機
枠５１の下面との間に介設する上空気バネ６０により押
えヘッド５７が鋳物砂５６の上面を加圧する様にしてな
る生型振動造型装置。 - 【請求項８】 機枠６１内にスプリング６２により支持
し、下面には振動モーター、エアーバイブレーター等の
加振機６３を取着したテーブル６４上の模型を囲繞する
鋳枠６５内に鋳物砂６６を充填すると共に、加振機６３
の対向面である機枠６１上に一定の間隔を置き受け台６
７を配置し、該鋳物砂６６の上面には押えヘッド６８が
連結桿６９を介して一対の振動モーター７０に連結し
て、その加振力を鋳物砂６６に直接加える様にし、更に
この振動モーター７０の上面と機枠６１の下面との間に
介設する上空気バネ７１により押えヘッド６８が鋳物砂
６６の上面を加圧する様にしてなる生型振動造型装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19950696A JPH105934A (ja) | 1996-06-24 | 1996-06-24 | 生型振動造型方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19950696A JPH105934A (ja) | 1996-06-24 | 1996-06-24 | 生型振動造型方法及びその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH105934A true JPH105934A (ja) | 1998-01-13 |
Family
ID=16408959
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19950696A Pending JPH105934A (ja) | 1996-06-24 | 1996-06-24 | 生型振動造型方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH105934A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1050393A2 (de) * | 1999-05-07 | 2000-11-08 | KOBRA FORMEN-UND ANLAGENBAU GmbH | Rüttelantrieb für eine Form |
| EP1281492A1 (de) * | 2001-07-30 | 2003-02-05 | Hermann Küsel GmbH | Verdichtungshilfe |
| WO2003068468A1 (en) * | 2002-02-14 | 2003-08-21 | Norsk Hydro Asa | A method and equipment for compacting materials |
| CN106513595A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-03-22 | 成都嘉新特种精密铸造有限公司 | 一种型砂压实装置 |
| CN107350435A (zh) * | 2017-08-14 | 2017-11-17 | 湖北亚钢金属制造有限公司 | 一种压实造型机 |
| KR102121880B1 (ko) * | 2019-01-11 | 2020-06-11 | 이정수 | 사형 조형기 |
| CN111347010A (zh) * | 2020-03-30 | 2020-06-30 | 滁州市兴义装备模具制造有限公司 | 一种基于v法铸造冰箱内胆模具铸坯生产用振实台 |
| CN114799082A (zh) * | 2022-04-08 | 2022-07-29 | 江苏松林汽车零部件有限公司 | 一种曲轴加工用具有共振消除结构的射芯机 |
-
1996
- 1996-06-24 JP JP19950696A patent/JPH105934A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1050393A2 (de) * | 1999-05-07 | 2000-11-08 | KOBRA FORMEN-UND ANLAGENBAU GmbH | Rüttelantrieb für eine Form |
| EP1050393A3 (de) * | 1999-05-07 | 2002-11-13 | KOBRA FORMEN-UND ANLAGENBAU GmbH | Rüttelantrieb für eine Form |
| EP1281492A1 (de) * | 2001-07-30 | 2003-02-05 | Hermann Küsel GmbH | Verdichtungshilfe |
| WO2003068468A1 (en) * | 2002-02-14 | 2003-08-21 | Norsk Hydro Asa | A method and equipment for compacting materials |
| AU2003206268B2 (en) * | 2002-02-14 | 2007-08-16 | Norsk Hydro Asa | A method and equipment for compacting materials |
| CN100415470C (zh) * | 2002-02-14 | 2008-09-03 | 诺尔斯海德公司 | 压实材料用的方法和设备 |
| CN106513595A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-03-22 | 成都嘉新特种精密铸造有限公司 | 一种型砂压实装置 |
| CN107350435A (zh) * | 2017-08-14 | 2017-11-17 | 湖北亚钢金属制造有限公司 | 一种压实造型机 |
| KR102121880B1 (ko) * | 2019-01-11 | 2020-06-11 | 이정수 | 사형 조형기 |
| CN111347010A (zh) * | 2020-03-30 | 2020-06-30 | 滁州市兴义装备模具制造有限公司 | 一种基于v法铸造冰箱内胆模具铸坯生产用振实台 |
| CN114799082A (zh) * | 2022-04-08 | 2022-07-29 | 江苏松林汽车零部件有限公司 | 一种曲轴加工用具有共振消除结构的射芯机 |
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