JPH1058693A - インクジェットヘッドの回復装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 空吸引を伴う吸引回復動作を行うインクジェ
ットヘッドの回復装置において、空吸引時におけるイン
クジェットヘッドのノズル噴射口へのインクの逆流を低
減する。 【解決手段】 インクジェットヘッドの噴射ノズル面を
開閉自在に覆うキャップ面を有し、噴射ノズル面に設け
られた複数の噴射口１１ａの下端よりも下方においてキ
ャップ面に吸引口１４ｂが設けられたキャップ部材１４
と、吸引口１４ｂに連通されておりインクジェットヘッ
ドの吸引回復動作を行うための吸引ポンプと、キャップ
部材１４を噴射ノズル面に対して当接位置と退避位置と
に移動させる移動手段とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はインクジェット型プ
リンタ等に用いられるインクジェットヘッドの回復装置
の技術分野に属する。

【０００２】

【従来の技術】従来、インクジェットヘッドの噴射ノズ
ルを保護したり、ノズルの乾燥を防止したり、印字開始
に際して噴射ノズル内の増粘インクや気泡等を強制的に
吸引したりする装置として、凹形状をなすキャップ面に
より噴射ノズル面を開閉自在に覆うキャップ部材と、該
キャップ部材と噴射ノズル面との間の空間（パージ室）
を介してノズル内を吸引するポンプ装置とを備えたイン
クジェットヘッドの回復装置が知られている。

【０００３】この種の回復装置はより具体的には、印字
開始に際して、ポンプ装置によりパージ室を介してノズ
ル内を吸引（パージ）した後、例えば、キャップ部材の
上側を開きながらキャップ部材をリリースしつつ、更に
吸引（空吸引）を行ってノズルからパージ室に吸引され
ノズル面に付着したインクをポンプ装置により吸引する
ように構成されている。この結果、ノズル内のインクの
詰まりを防止あるいは解消することができ、増粘インク
を吸引して廃棄したり、インクカートリッジの交換時に
インクジェットヘッドにインクを導入することができ
る。尚、キャップ面が噴射ノズル面と平行のままにキャ
ップ部材を引き離すと、パージ室内に過度の負圧が発生
し、この負圧による空気の巻き込みがインクを飛散させ
たり、気泡をノズル内のインクに混入させたりしてしま
うため、キャップ部材をリリースする際には、上述のよ
うにキャップ部材を上側から開くように傾斜させるので
ある。このような技術は、特開平３−９３５４８号公報
等に開示されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
従来例では、キャップ部材をリリースしつつ空吸引を行
う際に、噴射ノズル面に設けられた複数の噴射口のうち
下端等に位置する少なくとも一部が、空吸引を完了する
までの間に、パージ室内に残されたインクと接触する。
このため、空吸引を完了するまでの間に、キャップ部材
のリリース時に発生するインクの液流や気流の乱れによ
り、このインクと接触する噴射口を介して、ノズル内へ
気泡と共にインクが巻き込まれて逆流してしまう。

【０００５】より具体的には例えば図６に示すように、
キャップ部材２１４は、噴射ノズル２１１の複数の噴射
口２１１ａの下端よりも上方においてキャップ面に吸引
口２１４ｂが設けられている。即ち、図６左部に示すよ
うに、キャップ部材２１４の下端側の噴射ノズル２１１
との当接部２１４ａから吸引口２１４ｂの上部までの距
離ａと、当接部２１４ａから噴射口２１１ａの下端まで
の距離ｂとについて、ａ＞ｂの関係が成立している。従
って、本実施の形態によれば、空吸引を完了するまでの
間に、キャップ部材２１４のリリース時に発生するイン
クの液流や気流の乱れにより、噴射口２１１ａ内へ気泡
と共にインク１００が巻き込まれて逆流してしまう。

【０００６】従って上述の従来例によれば、このように
ノズル内へ逆流した気泡等を含むインクにより、印字開
始時における噴射不良（不吐出）が引き起こされてしま
う。この結果、吸引回復の効果が薄れ、印字不良が引き
起こされ、近時における高品質印字というインクジェッ
トヘッドの技術分野における一般的な要請に沿うことが
できない。

【０００７】本発明は上述の問題点に鑑みなされたもの
であり、空吸引を伴う吸引回復動作を行うインクジェッ
トヘッドの回復装置において、空吸引時におけるインク
ジェットヘッドのノズル噴射口へのインクの逆流を低減
することができるインクジェットヘッドの回復装置を提
供することを課題とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載のインク
ジェットヘッドの回復装置は前記課題を解決するため
に、インクジェットヘッドのインク噴射面を開閉自在に
覆うキャップ面を有し、前記インク噴射面に設けられた
複数の噴射口の下端よりも下方において前記キャップ面
に吸引口が設けられたキャップ部材と、前記吸引口に連
通されており前記インクジェットヘッドの吸引回復動作
を行うための吸引ポンプと、前記キャップ部材を前記イ
ンク噴射面に対して当接位置と退避位置とに移動させる
移動手段とを備えたことを特徴とする。

【０００９】請求項１に記載のインクジェットヘッドの
回復装置によれば、インクジェットヘッドの非動作時
（退避時）に、移動手段によりキャップ部材がインクジ
ェットヘッドのインク噴射面に対して当接位置に移動さ
れると、キャップ部材の有するキャップ面により、イン
クジェットヘッドのインク噴射面が覆われる。即ち、イ
ンク噴射面は、キャップ部材によりキャップされる。従
って、インク噴射面は液密又は気密状態に保たれ、イン
ク噴射面にある噴射口でインクが乾くことにより、次の
印字動作を開始する際の噴射機能が低下することはなく
なる。次に、インクジェットヘッドの印字動作に際して
は、キャップ面に設けられた吸引口に連通された吸引ポ
ンプによりインクジェットヘッドの吸引回復動作が行わ
れる。この吸引回復動作により、キャップ面とインク噴
射面との間及び噴射口内にあるインクや気泡等の除去が
行われるので、良好な印字動作を開始することができ
る。更に、移動手段によりキャップ部材がインク噴射面
に対して退避位置に向けて移動され始めると、キャップ
部材がインク噴射面からリリースされる。この時、ポン
プ装置により、吸引（空吸引）が行われて、キャップ面
とインク噴射面との間の空間（パージ室）に噴射口から
吸引されてインク噴射面に付着したインクがポンプ装置
により吸引される。ここで、本発明によれば、キャップ
部材の吸引口が、インク噴射面に設けられた複数の噴射
口の下端よりも下方においてキャップ面に設けられてい
るので、噴射口は、空吸引を完了するまでの間に、パー
ジ室内に残されたインクと殆ど又は全く接触しない。こ
のため、空吸引を完了するまでの間に、キャップ部材の
リリース時に発生するインクの液流や気流の乱れによ
り、噴射口内へ気泡と共にインクが巻き込まれて逆流す
る事態が阻止される。従って、本発明によれば、このよ
うに逆流するインクによる噴射不良（インク不吐出）を
引き起こさないようにできる。

【００１０】請求項２に記載のインクジェットヘッドの
回復装置は、前記請求項１に記載のインクジェットヘッ
ドの回復装置において、前記吸引口は、前記複数の噴射
口の下端よりも所定距離だけ下方に設けられたことを特
徴とする。

【００１１】請求項２に記載のインクジェットヘッドの
回復装置によれば、キャップ部材のリリース時に吸引口
に吸引されるインクの上面が噴射口の下端にかからない
ように、吸引口は、複数の噴射口の下端よりも、例え
ば、キャップ部材をリリースする際にキャップ部材に作
用する吸引圧力、キャップ部材をリリースする際のキャ
ップ面とインク噴射面との角度、インク噴射面の大きさ
や特に幅、インクの濡れ性等の各種の要因により予め定
められる所定距離だけ下方に設けられている。従って、
本発明によれば、空吸引を完了するまでの間に、キャッ
プ部材のリリース時に発生するインクの液流や気流の乱
れにより、噴射口内へ気泡と共にインクが巻き込まれて
逆流する事態が上述した請求項１に記載の発明の場合よ
りも更に完璧に阻止される。従って、本発明によれば、
このように逆流するインクによる噴射不良をより確実に
引き起こさないようにできる。

【００１２】請求項３に記載のインクジェットヘッドの
回復装置は、前記請求項１又は２に記載のインクジェッ
トヘッドの回復装置において、前記移動手段は、前記キ
ャップ部材の前記当接位置から前記退避位置への移動動
作に連動させて、前記キャップ面が前記インク噴射面に
対して上側から開くように前記キャップ部材を傾斜さ
せ、前記キャップ部材が傾斜した際に前記インク噴射面
に当接する前記キャップ部材の下端部は、前記複数の噴
射口の下端よりも下方に位置し、前記吸引口は前記キャ
ップ部材の下端部の上側に隣接して設けられたことを特
徴とする。

【００１３】請求項３に記載のインクジェットヘッドの
回復装置によれば、キャップ部材のリリース時には、キ
ャップ部材の当接位置から退避位置への移動動作に連動
して、キャップ面がインク噴射面に対して上側から開く
ように、キャップ部材は移動手段により傾斜させられ
る。ここで特に、キャップ部材が傾斜した際にインク噴
射面に当接するキャップ部材の下端部は、複数の噴射口
の下端よりも下方に位置し、吸引口はキャップ部材の下
端部の上側に隣接して設けられているので、キャップ部
材をリリースする際に発生するキャップ面とインク噴射
面との間に発生する負圧を、キャップ部材の上側からの
空気（外気）の流入により低減し、空気の流入に起因し
た気流の乱れにより噴射口内に気泡と共にインクが巻き
込まれて逆流する事態が効率的に阻止される。

【００１４】請求項４に記載のインクジェットヘッドの
回復装置は、前記請求項３に記載のインクジェットヘッ
ドの回復装置において、前記吸引ポンプが前記吸引口を
介して前記インク噴射面を吸引した状態で、前記移動手
段は、前記キャップ部材を傾斜させることを特徴とす
る。

【００１５】請求項４に記載のインクジェットヘッドの
回復装置によれば、キャップ部材のリリース時には、吸
引ポンプが吸引口を介してインク噴射面を吸引した状態
で、キャップ部材は移動手段により傾斜させられる。よ
って、キャップ部材をリリースする際に、キャップ面と
インク噴射面との間に発生する負圧をキャップ部材の上
側からの空気（外気）の流入により低減しつつ、吸引に
よりキャップ面とインク噴射面との間及び噴射口内にあ
るインクや気泡等の除去を的確に行える。

【００１６】請求項５に記載のインクジェットヘッドの
回復装置は、請求項１から４のいずれか一項に記載のイ
ンクジェットヘッドの回復装置において、キャップ部材
は、キャップ面を有する凹形状の弾性体を備えているこ
とを特徴とする。

【００１７】請求項５に記載のインクジェットヘッドの
回復装置によれば、キャップ面を有する凹形状の弾性体
を備えたキャップ部材が当接位置にあると、この弾性体
によりインク噴射面は良好に液密又は気密状態に保たれ
る。また、キャップ部材によるキャップがリリースされ
る際にも、良好に吸引回復動作が行われる。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面に基づいて説明する。図１は本実施形態におけるイ
ンクジェット型プリンタ１の概略構成を示す図である。
図１に示すように、本実施形態におけるインクジェット
型プリンタ１には、軸方向に延びた円筒状のプラテン２
が備えられており、当該プラテン２は図示しない軸を介
してフレーム３に矢印Ｈ方向に回転可能に取り付けられ
ている。

【００１９】インク噴射ヘッド４はこのプラテン２に対
向するようにキャリッジ５上に載置されており、キャリ
ッジ５はプラテン２の軸に平行に設けられたガイドロッ
ド６に摺動可能に支持されると共に、一対のプーリ７，
８に巻き付けられたタイミングベルト９に係合されてい
る。従って、一方のプーリ７がキャリッジ駆動モータ１
０により回転され、タイミングベルト９が送られること
により、キャリッジ５はプラテン２に沿って矢印Ｋ方向
へ移動される。

【００２０】このような機構により記録時に予め定めら
れた記録範囲内において往復動されるインク噴射ヘッド
４は、図示しない多数個のインク流路と、それらインク
流路に対応して設けられた多数個の噴射口をそれぞれ持
つ複数個の噴射ノズル１１を備えている。そして、前記
インク流路には、フレーム３に固定され、あるいはキャ
リッジ５に載置された図示しないインク供給装置からイ
ンクが供給されるようになっており、前記インク流路の
壁を形成する振動板が図示しない制御装置の指令に基づ
いて図示しない駆動回路により変形されると、その変形
に起因する圧力変化によりインクが噴射ノズル１１の噴
射口から噴射される。インクは、プラテン２とインク噴
射ヘッド４との間に供給される記録用紙１２に、キャリ
ッジ５の移動に伴って噴射され、それにより１行分の画
像が形成される。１行分の画像形成が終了したならば、
プラテン２の回転により記録用紙１２が１行分送られ、
再び１行分の画像の形成が行われる。この繰り返しによ
り、記録用紙１２全体の画像形成が行われる。なお、記
録用紙１２は、フレーム３の後方の図示しない用紙供給
口から矢印Ｌ方向へ供給され、プラテン２の回転によっ
て矢印Ｍ方向に送られ、図示しない用紙排出口から排出
される。

【００２１】以上のような記録動作が終了すると、イン
ク噴射ヘッド４は非記録位置に退避させられるが、この
非記録位置におけるインク噴射ヘッド４に対向する位置
には、回復装置１３が設けられている。回復装置１３は
プラテン２の側方に設けられており、弾性体の一例とし
てのゴム製のキャップ部材１４を有している。このキャ
ップ部材１４には、噴射ノズル１１と対応した矩形の凹
部が形成されており、印刷動作停止時に、キャリッジ５
が回復装置１３の位置まで移動して来た場合には、移動
手段の一例を構成するカム１５及びその駆動機構を用い
てキャップ部材１４を移動させ、インク噴射ヘッド４の
噴射ノズル１１に液密状態に嵌合させる。

【００２２】前記キャップ部材１４の前記凹部は、図２
（Ａ）に示すように前記カム１５により動作するポンプ
１６にチューブ１７を介して連結されており、インク噴
射ヘッド４内の増粘したインクは前記のように嵌合状態
にあるキャップ部材１４の前記凹部を介して吸引され、
吸引されたインクは排出口１６ａから廃液フォーム１８
に排出されるようになっている。

【００２３】本実施の形態では特にキャップ部材１４
は、図３に示すように、噴射ノズル１１の複数の噴射口
１１ａの下端よりも下方においてキャップ面に吸引口１
４ｂが設けられている。即ち、キャップ部材１４の下端
側の噴射ノズル１１との当接部１４ａから吸引口１４ｂ
の上部までの距離ａと、当接部１４ａから噴射口１１ａ
の下端までの距離ｂとについて、ａ＜ｂの関係が成立し
ている。

【００２４】そしてこの場合図３の右部に示すように、
キャップ部材１４の上側が開放角度θだけ開かれて空吸
引を開始する際のインク１００の上面１００ａが噴射口
１１ａの下端よりも低いのがより好ましい。即ち、例え
ば、キャップ部材１４をリリースする際にキャップ部材
１４に作用する吸引圧力、開放角度θ、噴射ノズル面の
大きさや特に幅、インク１００の濡れ性等の各種の要因
により予め定められる所定距離だけ、噴射口１１ａの下
端よりも下方においてキャップ面に吸引口１４ｂが設け
られているのが好ましい。このような所定距離は、実験
的に求めてもよいし、コンピュータを用いたシミュレー
ション、チャート、手計算等の手法により求めてもよ
い。

【００２５】従って本実施の形態によれば、空吸引を完
了するまでの間に、キャップ部材１４のリリース時にパ
ージ室１４ｃで発生するインクの液流や気流の乱れによ
り、噴射口１１ａ内へ気泡と共にインク１００が巻き込
まれて逆流する事態（図６参照）が阻止される。

【００２６】再び、図１及び図２（Ｂ）において、前記
回復装置１３に隣接して、ワイパー装置が設けられてお
り、カム１５の回転に応じて、ゴム製のワイパーブレー
ド１９を図１に示すＮ方向に前進または後退させて前記
のように吸引された後の噴射ノズル１１の先端面に残っ
ているインクを拭き取る作用をなしている。

【００２７】次に、本実施形態における回復装置１３に
ついて詳しく説明する。図２（Ａ）は図１の矢印Ａ方向
から見た側面図、図２（Ｂ）は図２（Ａ）のＢ−Ｂ断面
図、図２（Ｃ）は矢印Ａ方向とは反対方向から見た側面
図である。

【００２８】図２（Ａ）、（Ｂ）に示すように、キャッ
プ部材１４は支持部材２０に支持され、当該支持部材２
０はカム１５と係合するカムフォロワ２１ａを備えた移
動部材２１に、バネ２２により付勢されて取り付けられ
ている。

【００２９】また、前記支持部材２０は、図４に示すよ
うに移動部材２１に対して回動可能に設けられているた
め、キャップ部材１４が噴射ノズル１１から離れた状態
では、図４において実線で示すように噴射ノズル面に対
して傾斜した状態となっている。他方、キャップ部材１
４が噴射ノズル１１に当接した状態では、図４において
破線で示すように噴射ノズル面に対して平行な状態とな
っている。

【００３０】なお、図４に示すようにキャップ部材１４
には吸引凹部２４が設けられ、当該吸引凹部２４と連通
した吸引口１４ｂには、上述したように前記ポンプ１６
と連結されたチューブ１７が接続されている。

【００３１】以上のような本実施形態の回復装置の動作
について図５を用いて説明する。図５において、噴射ヘ
ッド４が非記録位置に移動して来た際には、図５（Ａ）
に示すように、移動部材２１は噴射ヘッド１１に対して
退避位置にあり、退避位置においては支持部材２０がバ
ネ２２により付勢されて傾斜した状態にあるため、キャ
ップ部材１４のキャップ面も噴射ノズル面に対して傾斜
した状態となっている。

【００３２】次に、カム１５の動作により移動部材２１
が移動され、移動部材２１が支持部材２０及びキャップ
部材１４を噴射ノズル１１側へ移動させると、図５
（Ｂ）に示すように、キャップ部材１４は噴射ノズル１
１に対して当接位置に至り、キャップ部材１４の一部
（当接部１４ａ）が噴射ノズル面に当接する。

【００３３】次に、移動部材２１が更に移動されると、
支持部材２０は回動し、図５（Ｃ）に示すようにキャッ
プ部材１４のキャップ面全体が、噴射ノズル面に密着
し、噴射ノズル面を覆う状態となる。この状態におい
て、ポンプ１６による吸引動作が行われ、噴射ノズル１
１内のインクが吸引される。

【００３４】吸引後においても、噴射ノズル１１の噴射
口を乾燥から防ぎ、ゴミ等の進入を防ぐために、キャッ
プ部材１４による密封状態が継続されるが、記録動作が
開始される場合には、図５（Ｄ）に示すように移動部材
２１がカム１５の動作により退避位置へと移動され、こ
れに伴って支持部材２０も噴射ノズル１１から引き離さ
れるように移動させられるが、上述したように支持部材
２０は回動可能であり、且つ、移動部材２１に対してバ
ネ２２により付勢されているので、支持部材２０は、回
動してキャップ面を傾斜させる。これにより、キャップ
部材１４はその上側から開放しつつ噴射ノズル面から徐
々に引き離され、密封されていた噴射ノズル面は徐々に
開放されるので、空気の巻き込みは発生しない。

【００３５】この際、吸引によりキャップ部材１４のパ
ージ室１４ｃの内部負圧が例えば、０．０５ａｔｍ以下
といったように十分に下がった状態で、移動部材２１が
退避位置に向けて移動されることにより、図５（Ｅ）に
示すようにキャップ部材１４は上側から開放され、図４
に詳しく示したようにポンプ１６により空吸引が行われ
る。その後、図５（Ｆ）に示すように、キャップ部材１
４は、噴射ノズル１１より完全に引き離され、回復動作
が終了する。なお、この終了状態において、移動部材２
１はキャップ部材１４及び支持部材２０並びバネ２２を
一体的に移動させるため、噴射ノズル１１の回復装置１
３との対向位置には所定の空間が形成され、噴射ヘッド
４が記録位置側へ移動すれば、保守作業等に必要な領域
を確保することができる。

【００３６】以上のような工程中、図５（Ｅ）に示した
空吸引を行う際に、図３及び図４を参照して説明したよ
うに、キャップ部材１４の下端側の噴射ノズル１１との
当接部１４ａから吸引口１４ｂの上部までの距離ａと、
当接部１４ａから噴射口１１ａの下端までの距離ｂとに
ついて、ａ＜ｂの関係が存在しているので、噴射口１１
ａは、空吸引を完了するまでの間に、パージ室１４ｂ内
に残されたインク１００と殆ど又は全く接触しない。こ
のため、空吸引を完了するまでの間に、キャップ部材１
４のリリース時に発生するインク１００の液流や気流の
乱れにより、噴射口１１ａ内へ気泡と共にインク１００
が巻き込まれて逆流しない。従って、本発明によれば、
このように逆流するインクによる噴射不良（インク不吐
出）を引き起こさないようにできる。

【００３７】尚、上述した実施形態では、単一の噴射ノ
ズルを備えた噴射ヘッドを持つモノカラー用のインクジ
ェットヘッドの回復装置に本発明を適用した場合につい
て説明したが、本発明はこれに限られるものではなく、
複数の噴射ノズルを備えたカラー用のインクジェットヘ
ッドの回復装置においても適用可能である。この場合に
は、噴射ノズルの数だけ上述した吸引機能を持つキャッ
プ部材を備えても良いし、或いは、吸引機能を持つキャ
ップ部材は一つにして各噴射ノズルをこのキャップ部材
まで移動させて吸引動作を行い、噴射ノズルの乾燥等を
防ぐための吸引機能を持たないキャップ部材を噴射ノズ
ルの数に応じて複数用意するように構成しても良い。

【００３８】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、請求項１に
記載のインクジェットヘッドの回復装置によれば、空吸
引を実行する際に、キャップ部材のリリース時に発生す
るインクの液流や気流の乱れにより、噴射口を介して噴
射口内へ気泡と共にインクが巻き込まれて逆流する事態
を阻止することができ、このように逆流するインクによ
る噴射不良（インク不吐出）を引き起こさないようにで
きる。

【００３９】請求項２に記載のインクジェットヘッドの
回復装置によれば、空吸引を実行する際に、噴射口を介
して噴射口内へ気泡と共にインクが巻き込まれて逆流す
る事態をより完璧に阻止することができる。

【００４０】請求項３に記載のインクジェットヘッドの
回復装置によれば、キャップ部材をリリースする際に発
生するキャップ面とインク噴射面との間に発生する負圧
を、キャップ部材の上側からの空気（外気）の流入によ
り低減し、空気の流入に起因した気流の乱れにより噴射
口内に気泡と共にインクが巻き込まれて逆流する事態を
効率的に阻止でき、逆流するインクによる噴射不良（イ
ンク不吐出）を引き起こさないようにできる。

【００４１】請求項４に記載のインクジェットヘッドの
回復装置によれば、キャップ部材をリリースする際に、
キャップ面とインク噴射面との間に発生する負圧をキャ
ップ部材の上側からの空気（外気）の流入により低減し
つつ、吸引回復動作によりキャップ面とインク噴射面と
の間及び噴射口内にあるインクや気泡等の除去を的確に
行える。

【００４２】請求項５に記載のインクジェットヘッドの
回復装置によれば、凹形状の弾性体弾性体によりインク
噴射面を良好に液密又は気密状態に保つことができ、キ
ャップ部材によるキャップがリリースされる際にも、良
好に吸引回復動作を行うことができる。

【００４３】以上の結果、本発明により、空吸引を伴う
吸引回復動作を行うインクジェットヘッドの回復装置に
おいて、空吸引時におけるインクジェットヘッドのノズ
ル噴射口へのインクの逆流を低減することができ、高品
質印字を可能ならしめるインクジェットヘッドの回復装
置を実現できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態におけるインクジェット型
プリンタの概略構成を示す斜視図である。

【図２】図１のインクジェット型プリンタにおける回復
装置の側面図及び横断面図である。

【図３】本発明の一実施形態における回復装置に備えら
れたキャップ部材の構成及び動作を示す断面図である。

【図４】本発明の一実施形態における回復装置が空吸引
を行う状態を示す断面図である。

【図５】本発明の一実施形態における回復装置の動作を
順を追って説明する断面図である。

【図６】従来の回復装置に備えられたキャップ部材の構
成及び動作を示す断面図である。

【符号の説明】

１…インクジェット型プリンタ ２…プラテン ３…フレーム ４…インク噴射ヘッド ５…キャリッジ ６…ガイドロッド ７…プーリー ８…プーリー ９…タイミングベルト １０…駆動モータ １１…噴射ノズル １２…記録用紙 １３…回復装置 １４…キャップ部材 １４ａ…当接部 １４ｂ…噴射口 １４ｃ…パージ室 １５…カム １６…ポンプ １７…チューブ １８…廃液フォーム １９…ワイパーブレード ２０…支持部材 ２１…移動部材 ２２…バネ １００…インク

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インクジェットヘッドのインク噴射面を
   開閉自在に覆うキャップ面を有し、前記インク噴射面に
   設けられた複数の噴射口の下端よりも下方において前記
   キャップ面に吸引口が設けられたキャップ部材と、 前記吸引口に連通されており前記インクジェットヘッド
   の吸引回復動作を行うための吸引ポンプと、 前記キャップ部材を前記インク噴射面に対して当接位置
   と退避位置とに移動させる移動手段とを備えたことを特
   徴とするインクジェットヘッドの回復装置。
2. 【請求項２】 前記吸引口は、前記複数の噴射口の下端
   よりも所定距離だけ下方に設けられたことを特徴とする
   請求項１に記載のインクジェットヘッドの回復装置。
3. 【請求項３】 前記移動手段は、前記キャップ部材の前
   記当接位置から前記退避位置への移動動作に連動させ
   て、前記キャップ面が前記インク噴射面に対して上側か
   ら開くように前記キャップ部材を傾斜させ、 前記キャップ部材が傾斜した際に前記インク噴射面に当
   接する前記キャップ部材の下端部は、前記複数の噴射口
   の下端よりも下方に位置し、前記吸引口は前記キャップ
   部材の下端部の上側に隣接して設けられたことを特徴と
   する請求項１又は２に記載のインクジェットヘッドの回
   復装置。
4. 【請求項４】 前記吸引ポンプが前記吸引口を介して前
   記インク噴射面を吸引した状態で、前記移動手段は、前
   記キャップ部材を傾斜させることを特徴とする請求項３
   に記載のインクジェットヘッドの回復装置。
5. 【請求項５】 前記キャップ部材は、前記キャップ面を
   有する凹形状の弾性体を備えていることを特徴とする請
   求項１から４のいずれか一項に記載のインクジェットヘ
   ッドの回復装置。