JPH1057653A - モータと主軸の間に連結装置を備えたミシン - Google Patents
モータと主軸の間に連結装置を備えたミシンInfo
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- JPH1057653A JPH1057653A JP9118340A JP11834097A JPH1057653A JP H1057653 A JPH1057653 A JP H1057653A JP 9118340 A JP9118340 A JP 9118340A JP 11834097 A JP11834097 A JP 11834097A JP H1057653 A JPH1057653 A JP H1057653A
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- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B69/00—Driving-gear; Control devices
- D05B69/30—Details
- D05B69/32—Vibration-minimising devices
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B69/00—Driving-gear; Control devices
- D05B69/10—Electrical or electromagnetic drives
- D05B69/12—Electrical or electromagnetic drives using rotary electric motors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/50—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members
- F16D3/64—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members comprising elastic elements arranged between substantially-radial walls of both coupling parts
- F16D3/68—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members comprising elastic elements arranged between substantially-radial walls of both coupling parts the elements being made of rubber or similar material
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Abstract
(57)【要約】
【課題】二つの軸を駆動連結するために用いられる連結
装置において、振動が発生したときにこの振動が伝達さ
れないように、他方両軸が半径方向にずれている場合で
も、モータとミシンの支障のない作動が保証されるよう
に、及び特に連結装置の支障のない作動も保証されるよ
うに前記連結装置を構成する。 【解決手段】一方の連結部分（１７）はほぼ半径方向外
側に向けられる連結要素（１９）を有している。他の連
結部分（１８）は、ほぼ半径方向内側に向けられる連結
要素（２８）を有している。互いに嵌合している連結要
素（１９，２８）の間に中間空間が設けられている。中
間部材は被覆体（２０）によって形成されている。被覆
体（２０）は、一方の連結部分（１７）の連結要素（１
９）を外被状に取り囲んでいるとともに、連結要素（１
９，２８）の間の中間空間を充填している。
装置において、振動が発生したときにこの振動が伝達さ
れないように、他方両軸が半径方向にずれている場合で
も、モータとミシンの支障のない作動が保証されるよう
に、及び特に連結装置の支障のない作動も保証されるよ
うに前記連結装置を構成する。 【解決手段】一方の連結部分（１７）はほぼ半径方向外
側に向けられる連結要素（１９）を有している。他の連
結部分（１８）は、ほぼ半径方向内側に向けられる連結
要素（２８）を有している。互いに嵌合している連結要
素（１９，２８）の間に中間空間が設けられている。中
間部材は被覆体（２０）によって形成されている。被覆
体（２０）は、一方の連結部分（１７）の連結要素（１
９）を外被状に取り囲んでいるとともに、連結要素（１
９，２８）の間の中間空間を充填している。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、ミシンケーシング
の内部に配置されている主軸と、ミシンケーシングに固
定されている駆動モータとを有し、駆動モータの軸が連
結装置を介して主軸と駆動結合しており、連結装置が、
互いに形状拘束的に嵌合している二つの連結部分と、両
連結部分の間に配置されている弾性的な中間部材とを有
しているミシンに関するものである。
の内部に配置されている主軸と、ミシンケーシングに固
定されている駆動モータとを有し、駆動モータの軸が連
結装置を介して主軸と駆動結合しており、連結装置が、
互いに形状拘束的に嵌合している二つの連結部分と、両
連結部分の間に配置されている弾性的な中間部材とを有
しているミシンに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ドイツ特許公開第２２２７８９２号公報
により、モータをはずみ車側にフランジ固定したミシン
が知られている。このミシンでははずみ車がモータの熱
に対して絶縁されており、このため、はずみ車を担持し
ている主軸とモータ軸とを連結させる連結装置が設けら
れている。連結装置は、軸線方向に向けられる複数個の
フィンガーを備えたモータ軸側の連結部分と、同様に軸
線方向に向けられる複数個のフィンガーを備えた主軸側
の連結部分とを有している。両連結部分のフィンガー
は、比較的大きな相互間隔で互いに嵌合している。フィ
ンガーの間には、歯車状に形成される熱絶縁性の中間部
材が配置されており、この中間部材は例えばゴムから構
成される。
により、モータをはずみ車側にフランジ固定したミシン
が知られている。このミシンでははずみ車がモータの熱
に対して絶縁されており、このため、はずみ車を担持し
ている主軸とモータ軸とを連結させる連結装置が設けら
れている。連結装置は、軸線方向に向けられる複数個の
フィンガーを備えたモータ軸側の連結部分と、同様に軸
線方向に向けられる複数個のフィンガーを備えた主軸側
の連結部分とを有している。両連結部分のフィンガー
は、比較的大きな相互間隔で互いに嵌合している。フィ
ンガーの間には、歯車状に形成される熱絶縁性の中間部
材が配置されており、この中間部材は例えばゴムから構
成される。
【０００３】モータをミシンケーシングに固定する際に
モータを不正確に位置決めすると、モータ軸が上軸に対
して半径方向にずれることになる。このような場合に
は、ミシン作動中に歯車状の中間部材と両連結部分との
間に絶えず相対運動が発生するので、互いに境を接して
いる面に摩擦による摩耗が短期間または長期間にわたっ
て生じる。
モータを不正確に位置決めすると、モータ軸が上軸に対
して半径方向にずれることになる。このような場合に
は、ミシン作動中に歯車状の中間部材と両連結部分との
間に絶えず相対運動が発生するので、互いに境を接して
いる面に摩擦による摩耗が短期間または長期間にわたっ
て生じる。
【０００４】上記公報には、中間部材の製造のために使
用される材料の硬度または弾性特性に関する記載がない
ので、中間部材がその熱絶縁機能のほかにさらに防振機
能をも行うのかどうかは不明である。
用される材料の硬度または弾性特性に関する記載がない
ので、中間部材がその熱絶縁機能のほかにさらに防振機
能をも行うのかどうかは不明である。
【０００５】米国特許第４４８３６８５号公報により、
ミシン用の連結装置が知られている。この公知の連結装
置は、軸の駆動運動を歯付きベルトプーリに伝達させる
ために用いられ、且つ駆動モータの急激な加速過程及び
制動過程の際に発生するような、ねじり振動として生じ
る振動を防止する目的で設けることが記載されている。
この目的のため、この連結装置は、軸に固定される第１
の連結部分と、同じ軸に回転可能に支持され、歯付きベ
ルトプーリと一体的に結合される第２の連結部分との間
に、振動が発生したときにこれを緩衝させる弾性的な中
間部材を有している。
ミシン用の連結装置が知られている。この公知の連結装
置は、軸の駆動運動を歯付きベルトプーリに伝達させる
ために用いられ、且つ駆動モータの急激な加速過程及び
制動過程の際に発生するような、ねじり振動として生じ
る振動を防止する目的で設けることが記載されている。
この目的のため、この連結装置は、軸に固定される第１
の連結部分と、同じ軸に回転可能に支持され、歯付きベ
ルトプーリと一体的に結合される第２の連結部分との間
に、振動が発生したときにこれを緩衝させる弾性的な中
間部材を有している。
【０００６】この公知の連結装置では、両クラッチ部分
が同一の軸に配置されているので、連結装置をモータ軸
とミシン主軸の間の駆動連結部に適用したときに、両軸
の指向性に欠陥がある場合に発生するような問題は生じ
ない。従ってこの公知の連結装置は、この種の問題の解
決に寄与するものではない。
が同一の軸に配置されているので、連結装置をモータ軸
とミシン主軸の間の駆動連結部に適用したときに、両軸
の指向性に欠陥がある場合に発生するような問題は生じ
ない。従ってこの公知の連結装置は、この種の問題の解
決に寄与するものではない。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、二つ
の軸を駆動連結するために用いられる連結装置におい
て、振動が発生したときにこの振動が伝達されないよう
に、或いは少なくともかなりの程度緩衝されて伝達され
るようにすること、他方両軸が半径方向にずれている場
合でも、モータとミシンの支障のない作動が保証される
ように、、及び特に連結装置の支障のない作動も保証さ
れるように前記連結装置を構成することである。
の軸を駆動連結するために用いられる連結装置におい
て、振動が発生したときにこの振動が伝達されないよう
に、或いは少なくともかなりの程度緩衝されて伝達され
るようにすること、他方両軸が半径方向にずれている場
合でも、モータとミシンの支障のない作動が保証される
ように、、及び特に連結装置の支障のない作動も保証さ
れるように前記連結装置を構成することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するため、一方の連結部分が、ほぼ半径方向外側に向
けられる連結要素を有し、他の連結部分が、ほぼ半径方
向内側に向けられる連結要素を有していること、互いに
嵌合している連結要素の間に中間空間が設けられている
こと、中間部材が被覆体によって形成されており、被覆
体は、一方の連結部分の連結要素を外被状に取り囲んで
いるとともに、連結要素の間の中間空間を充填している
ことを特徴とするものである。
決するため、一方の連結部分が、ほぼ半径方向外側に向
けられる連結要素を有し、他の連結部分が、ほぼ半径方
向内側に向けられる連結要素を有していること、互いに
嵌合している連結要素の間に中間空間が設けられている
こと、中間部材が被覆体によって形成されており、被覆
体は、一方の連結部分の連結要素を外被状に取り囲んで
いるとともに、連結要素の間の中間空間を充填している
ことを特徴とするものである。
【０００９】本発明によれば、ほぼ半径方向外側に向け
られる連結要素とほぼ半径方向内側に向けられる連結要
素とが互いに形状拘束的に嵌合しているので、これらの
連結要素の間にある中間空間を充填する被覆体は、連結
要素の全数量に相当する数量の、ほぼ半径方向に延在す
る部分と、これに同数の、ほぼ同心状に延在する部分と
を有している。ほぼ同心状に延在する部分は、モータを
ミシンケーシングに取り付ける際に、モータの正確な位
置決めを補助する調心機能を発揮する。従って、取り付
けに伴うミシン主軸に対するモータ軸のずれは当初から
十分に防止される。それにもかかわらずずれがある場合
には、被覆体のほぼ同心状の部分の弾性材料がミシン作
動の際に圧縮と弛緩を交互に繰り返し、しかもこの部分
と連結要素との間の摩耗を伴う相対運動は生じない。
られる連結要素とほぼ半径方向内側に向けられる連結要
素とが互いに形状拘束的に嵌合しているので、これらの
連結要素の間にある中間空間を充填する被覆体は、連結
要素の全数量に相当する数量の、ほぼ半径方向に延在す
る部分と、これに同数の、ほぼ同心状に延在する部分と
を有している。ほぼ同心状に延在する部分は、モータを
ミシンケーシングに取り付ける際に、モータの正確な位
置決めを補助する調心機能を発揮する。従って、取り付
けに伴うミシン主軸に対するモータ軸のずれは当初から
十分に防止される。それにもかかわらずずれがある場合
には、被覆体のほぼ同心状の部分の弾性材料がミシン作
動の際に圧縮と弛緩を交互に繰り返し、しかもこの部分
と連結要素との間の摩耗を伴う相対運動は生じない。
【００１０】両連結部分が被覆体によって互いに完全に
分離されており、よって直接接触していないので、モー
タによって生じるねじり振動はミシンケーシングに伝達
されず、或いは伝達されても極度に緩衝されて伝達され
るにすぎない。同様に、ミシンによって生じる振動、例
えば針棒の駆動、天秤の駆動、送りの駆動によって発生
するような振動もモータ軸に伝達されず、或いは伝達さ
れても極度に緩衝されて伝達されるにすぎない。これに
より、モータ軸の支持個所に損傷は生じない。
分離されており、よって直接接触していないので、モー
タによって生じるねじり振動はミシンケーシングに伝達
されず、或いは伝達されても極度に緩衝されて伝達され
るにすぎない。同様に、ミシンによって生じる振動、例
えば針棒の駆動、天秤の駆動、送りの駆動によって発生
するような振動もモータ軸に伝達されず、或いは伝達さ
れても極度に緩衝されて伝達されるにすぎない。これに
より、モータ軸の支持個所に損傷は生じない。
【００１１】請求項２によれば、一方の連結要素がボス
に配置され、ボスが、これに付設される軸の端部を越え
て突出し、よって他の軸の端部部分を受容する受容部を
形成し、前記他の軸がＯリングを介してボスに対して半
径方向に支持されているので、モータを取り付ける場
合、ミシン主軸に対するモータ軸の正確な位置決めに対
して付加的な多大な貢献がある。この場合Ｏリングが使
用されることにより、ボスに受容される軸端がボスと直
接に接触することが避けられるので、調心作用が改善さ
れているばかりでなく、Ｏリングの弾性によりこの個所
で振動が伝達されず、或いは伝達しても極度に緩衝され
て伝達されるにすぎない。
に配置され、ボスが、これに付設される軸の端部を越え
て突出し、よって他の軸の端部部分を受容する受容部を
形成し、前記他の軸がＯリングを介してボスに対して半
径方向に支持されているので、モータを取り付ける場
合、ミシン主軸に対するモータ軸の正確な位置決めに対
して付加的な多大な貢献がある。この場合Ｏリングが使
用されることにより、ボスに受容される軸端がボスと直
接に接触することが避けられるので、調心作用が改善さ
れているばかりでなく、Ｏリングの弾性によりこの個所
で振動が伝達されず、或いは伝達しても極度に緩衝され
て伝達されるにすぎない。
【００１２】他の請求項には、本発明による連結装置の
さらに有利な構成が記載されている。請求項４及び５に
よれば、被覆体はこれを担持している連結部分に固定さ
れ、例えばこの連結部分の外周に射出成形されているの
で、モータをミシンケーシングに簡単に取りつけること
ができるばかりでなく、ほぼ半径方向に延在している被
覆体部分とこの被覆体部分を担持している連結要素との
間の摩耗を伴う相対運動が完全に阻止されるという効果
も達成される。
さらに有利な構成が記載されている。請求項４及び５に
よれば、被覆体はこれを担持している連結部分に固定さ
れ、例えばこの連結部分の外周に射出成形されているの
で、モータをミシンケーシングに簡単に取りつけること
ができるばかりでなく、ほぼ半径方向に延在している被
覆体部分とこの被覆体部分を担持している連結要素との
間の摩耗を伴う相対運動が完全に阻止されるという効果
も達成される。
【００１３】請求項７によれば、連結部分が非対称に形
成されているので、連結部分及びモータ軸とミシン主軸
も回転角に関してただ一つの方向に固定して取り付ける
ことができる。このことは、特定のミシン機能に対して
必要な位置検出器がモータ内に組み込まれている場合
に、この位置検出器を、既にモータを取りつける前にミ
シン主軸の特定の角度位置に対して位置調整できるとい
う利点がある。このようにして、モータを取り付け後す
ぐにミシンを作動させることができ、即ちモータを取り
付けた後に位置検出器の位置調整を行う必要がない。さ
らに、モータを修理の目的で一時的に取り外したり、他
のモータと交換しなければならない場合に、位置検出器
を新たに検査したり位置決めしたりする必要はない。
成されているので、連結部分及びモータ軸とミシン主軸
も回転角に関してただ一つの方向に固定して取り付ける
ことができる。このことは、特定のミシン機能に対して
必要な位置検出器がモータ内に組み込まれている場合
に、この位置検出器を、既にモータを取りつける前にミ
シン主軸の特定の角度位置に対して位置調整できるとい
う利点がある。このようにして、モータを取り付け後す
ぐにミシンを作動させることができ、即ちモータを取り
付けた後に位置検出器の位置調整を行う必要がない。さ
らに、モータを修理の目的で一時的に取り外したり、他
のモータと交換しなければならない場合に、位置検出器
を新たに検査したり位置決めしたりする必要はない。
【００１４】
【発明の実施形態】次に、本発明の実施形態を添付の図
面を説明する。ミシンのケーシングは、基板１と、台脚
２と、アーム３から構成されている。アーム３はヘッド
４に移行している。基板１の下面には、ミシンのヘッド
端部の領域に二つの台足５が配置されている。他端の領
域には、基板１内に凹部６が設けられている。凹部６
は、Ｕ字状の湾曲保持体７によって橋絡される。湾曲保
持体７は基板１に組み込まれた部材であり、ミシンの他
の台足として用いられる。
面を説明する。ミシンのケーシングは、基板１と、台脚
２と、アーム３から構成されている。アーム３はヘッド
４に移行している。基板１の下面には、ミシンのヘッド
端部の領域に二つの台足５が配置されている。他端の領
域には、基板１内に凹部６が設けられている。凹部６
は、Ｕ字状の湾曲保持体７によって橋絡される。湾曲保
持体７は基板１に組み込まれた部材であり、ミシンの他
の台足として用いられる。
【００１５】ミシンを駆動するためにモータ８が用いら
れる。モータ８のケーシング９は、前部軸受けシールド
１０と、後部軸受けシールド１１と、中間部材１２とか
ら構成されている。モータ８は、後部軸受けシールと１
１の下端に形成された継ぎ足し部１３により湾曲保持体
７に固定されている。この場合、モータ８は凹部６の内
部に延在している。後部軸受けシールド１１には位置検
出器が配置されている。この位置検出器は、基本的には
ドイツ特許公開第２２２７１１６号公報から知られてい
るものなので、図示しない。
れる。モータ８のケーシング９は、前部軸受けシールド
１０と、後部軸受けシールド１１と、中間部材１２とか
ら構成されている。モータ８は、後部軸受けシールと１
１の下端に形成された継ぎ足し部１３により湾曲保持体
７に固定されている。この場合、モータ８は凹部６の内
部に延在している。後部軸受けシールド１１には位置検
出器が配置されている。この位置検出器は、基本的には
ドイツ特許公開第２２２７１１６号公報から知られてい
るものなので、図示しない。
【００１６】モータ８の軸１４は、連結装置１５を介し
て、基板１内に支持されている主軸１６と駆動結合して
いる。連結装置１５は、大体において、モータ軸１４側
の連結部分１７と、主軸１６側の連結部分１８とから構
成されている。
て、基板１内に支持されている主軸１６と駆動結合して
いる。連結装置１５は、大体において、モータ軸１４側
の連結部分１７と、主軸１６側の連結部分１８とから構
成されている。
【００１７】連結部分１７は、半径方向外側に向けられ
る三つの連結要素１９を有しており、これら連結要素１
９のうちの一つが他の二つの連結要素よりもかなり幅広
であり、即ち他の二つの連結要素よりもかなり広い角度
範囲にわたって延在しているので、連結部分１７は非対
称に構成されている。連結部分１７の周面は、熱可塑性
ポリウレタンから成る被覆体２０によって被覆されてい
る。被覆体２０は連結部分１７のまわりに射出すること
により形成され、従って連結部分１７に着脱不能に結合
されている。連結部分１７は軸１４のジャーナル２１上
に配置され、キー２２によって回動を阻止されていると
ともに、ねじピン２３によってずれを阻止されている。
る三つの連結要素１９を有しており、これら連結要素１
９のうちの一つが他の二つの連結要素よりもかなり幅広
であり、即ち他の二つの連結要素よりもかなり広い角度
範囲にわたって延在しているので、連結部分１７は非対
称に構成されている。連結部分１７の周面は、熱可塑性
ポリウレタンから成る被覆体２０によって被覆されてい
る。被覆体２０は連結部分１７のまわりに射出すること
により形成され、従って連結部分１７に着脱不能に結合
されている。連結部分１７は軸１４のジャーナル２１上
に配置され、キー２２によって回動を阻止されていると
ともに、ねじピン２３によってずれを阻止されている。
【００１８】連結部分１８は、ころ軸受け２４により基
板１内で回転可能に支持されているボス２５と、ボス２
５に一体的に形成され、径がボスよりも非常に大きな円
板２６とを有している。円板２６は、連結部分１７を相
対回転不能に受容するため凹部２７を備え、これに対応
して、半径方向内側へ向けられる連結要素２８を有して
いる。連結装置１５を組み立てた状態では、連結要素２
８は、被覆体２０で被覆されている連結部分１７の連結
要素１９の間の隙間２９に係合する。従って凹部２７
は、いわば被覆体２０をも含めた連結部分１７の負形状
を形成する。組み立てられていない状態では、被覆体２
０は凹部２７の受容空間よりも幾分大きい。その結果、
連結装置１５を組み立てた状態では、被覆体２０が連結
要素１９と２８の間の中間空間を完全に充填し、被覆体
２０はわずかながら付加的に圧縮される。
板１内で回転可能に支持されているボス２５と、ボス２
５に一体的に形成され、径がボスよりも非常に大きな円
板２６とを有している。円板２６は、連結部分１７を相
対回転不能に受容するため凹部２７を備え、これに対応
して、半径方向内側へ向けられる連結要素２８を有して
いる。連結装置１５を組み立てた状態では、連結要素２
８は、被覆体２０で被覆されている連結部分１７の連結
要素１９の間の隙間２９に係合する。従って凹部２７
は、いわば被覆体２０をも含めた連結部分１７の負形状
を形成する。組み立てられていない状態では、被覆体２
０は凹部２７の受容空間よりも幾分大きい。その結果、
連結装置１５を組み立てた状態では、被覆体２０が連結
要素１９と２８の間の中間空間を完全に充填し、被覆体
２０はわずかながら付加的に圧縮される。
【００１９】被覆体２０は、すべての連結要素１９及び
２８の数量に対応する数量の、半径方向に延びる部分２
０ａ（本実施形態では６個）と、同じ数量の同心状に延
びる部分２０ｂとを有している。
２８の数量に対応する数量の、半径方向に延びる部分２
０ａ（本実施形態では６個）と、同じ数量の同心状に延
びる部分２０ｂとを有している。
【００２０】主軸１６はボス２５に受容され、ねじピン
３０によってボス２５と相対回転不能に結合されるとと
もに、ずれが阻止される。ボス２５はその長さのほぼ四
分の一程度主軸１６の端部を越えて突出しており、従っ
てモータ軸１４のジャーナル２１の受容を可能にする。
ジャーナル２１の径は、ボス２５の穴３１の径よりも約
１ｍｍ程度小さい。ジャーナル２１の端部領域には、図
示していない環状溝の中に市販のＯリング３２が収納さ
れており、その外径は、モータ８を取り付けていない状
態では穴３１の径よりも大きい。従ってジャーナル２１
を穴３１に挿入すると、Ｏリング３２が弾性的に変形し
てジャーナル２１を穴３１内で心合わせし、しかもジャ
ーナル２１がボス２５と直接接触しないようにする。
３０によってボス２５と相対回転不能に結合されるとと
もに、ずれが阻止される。ボス２５はその長さのほぼ四
分の一程度主軸１６の端部を越えて突出しており、従っ
てモータ軸１４のジャーナル２１の受容を可能にする。
ジャーナル２１の径は、ボス２５の穴３１の径よりも約
１ｍｍ程度小さい。ジャーナル２１の端部領域には、図
示していない環状溝の中に市販のＯリング３２が収納さ
れており、その外径は、モータ８を取り付けていない状
態では穴３１の径よりも大きい。従ってジャーナル２１
を穴３１に挿入すると、Ｏリング３２が弾性的に変形し
てジャーナル２１を穴３１内で心合わせし、しかもジャ
ーナル２１がボス２５と直接接触しないようにする。
【００２１】円板２６の周面は、歯付きベルトプーリー
３３として形成されている。歯付きベルトプーリー３３
は、上軸３４を駆動するために用いられる歯付きベルト
伝動装置３５の構成要素である。
３３として形成されている。歯付きベルトプーリー３３
は、上軸３４を駆動するために用いられる歯付きベルト
伝動装置３５の構成要素である。
【図１】ミシンの部分断面図である。
【図２】連結装置の断面図である。
【図３】連結部分を引き離して示した連結装置の斜視図
である。
である。
８ モータ １４ モータ軸
１５ 連結装置 １６ 主軸 １７，１８ 連結部分
１９，２８ 連結要素 ２０ 被覆体 ２５ ボス
３２ Ｏリング ３３ 歯付きベルトプーリ
１５ 連結装置 １６ 主軸 １７，１８ 連結部分
１９，２８ 連結要素 ２０ 被覆体 ２５ ボス
３２ Ｏリング ３３ 歯付きベルトプーリ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 カール・ハインツ ヴァルター ドイツ連邦共和国 デー・67685 ヴァイ ラーバッハ フリードホフシュトラーセ 23
Claims (7)
- 【請求項１】ミシンケーシングの内部に配置されている
主軸と、ミシンケーシングに固定されている駆動モータ
とを有し、駆動モータの軸が連結装置を介して主軸と駆
動結合しており、連結装置が、互いに形状拘束的に嵌合
している二つの連結部分と、両連結部分の間に配置され
ている弾性的な中間部材とを有しているミシンにおい
て、 一方の連結部分（１７）が、ほぼ半径方向外側に向けら
れる連結要素（１９）を有し、他の連結部分（１８）
が、ほぼ半径方向内側に向けられる連結要素（２８）を
有していること、 互いに嵌合している連結要素（１９，２８）の間に中間
空間が設けられていること、 中間部材が被覆体（２０）によって形成されており、被
覆体（２０）は、一方の連結部分（１７）の連結要素
（１９）を外被状に取り囲んでいるとともに、連結要素
（１９，２８）の間の中間空間を充填していること、を
特徴とするミシン。 - 【請求項２】一方の連結部分（１８）が、付設の軸（１
６）に相対回転不能に配置され一部がこの軸（１６）の
軸端を越えて突出しているボス（２５）を有し、他の軸
（１４）が、この軸（１４）に付設される他の連結部分
（１７）を越えてボス（２５）に係合し、Ｏリング（３
２）によりボス（２５）に対して半径方向に支持されて
いることを特徴とする、請求項１に記載のミシン。 - 【請求項３】主軸（１６）に付設されている連結部分
（１８）が、前記軸端を越えて突出しているボス（２
５）を有し、且つほぼ半径方向内側に向けられる連結要
素（２８）を備え、同時に歯付きベルトプーリ（３３）
として形成されていること、 モータ軸（１４）に付設されている連結部分（１７）
が、ほぼ半径方向外側に向けられる連結要素（１９）を
備え、且つ被覆体（２０）を担持していることを特徴と
する、請求項２に記載のミシン。 - 【請求項４】被覆体（２０）が、これを担持している連
結部分（１７）に固定されていることを特徴とする、請
求項１から３までのいずれか一つにミシン。 - 【請求項５】被覆体（２０）が熱可塑性ポリウレタンか
ら成り、該被覆体（２０）を担持している連結部分（１
７）の外周に射出することにより形成されていることを
特徴とする、請求項４に記載のミシン。 - 【請求項６】被覆体（２０）が、取り付けられていない
状態で、他の連結部分（１８）の受容空間よりも幾分大
きく、且つ円錐状に形成される縁領域を有していること
を特徴とする、請求項４または５に記載のミシン。 - 【請求項７】連結部分（１７，１８）が非対称に形成さ
れていることを特徴とする、請求項１から６までのいず
れか一つに記載のミシン。
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| DE19618635:8 | 1996-05-09 | ||
| DE1996118635 DE19618635C1 (de) | 1996-05-09 | 1996-05-09 | Nähmaschine mit einer Kupplung zwischen einer Motor- und einer Hauptwelle |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1057653A true JPH1057653A (ja) | 1998-03-03 |
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ID=7793803
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9118340A Pending JPH1057653A (ja) | 1996-05-09 | 1997-05-08 | モータと主軸の間に連結装置を備えたミシン |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1057653A (ja) |
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1997
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- 1997-05-08 JP JP9118340A patent/JPH1057653A/ja active Pending
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Also Published As
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|---|---|
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