JPH105633A - スプレーチップ及びスプレー装置 - Google Patents
スプレーチップ及びスプレー装置Info
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- JPH105633A JPH105633A JP16145396A JP16145396A JPH105633A JP H105633 A JPH105633 A JP H105633A JP 16145396 A JP16145396 A JP 16145396A JP 16145396 A JP16145396 A JP 16145396A JP H105633 A JPH105633 A JP H105633A
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- Japan
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- groove
- liquid
- spray
- spray tip
- long
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- Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ノズル先端に取り付けられ、大きな噴出角度
で液体を噴霧することができるスプレーチップ及びスプ
レー装置を提供する。 【解決手段】 スプレーチップは、円筒状のノズル４の
先端部分内に収められ、断面Ｖ字形の長溝が形成された
ほぼ円柱状をなす２つの溝部材１１、１２を備え、それ
らの長溝の谷底部分が互いにほぼ９０°の角度で交差す
るように重ね合せられ、それら谷底部分の交差点に噴出
口１３が形成される。さらに、溝部材１１の長溝よりや
や短い長さで、長溝の中央部分に遮蔽部材１４が配置さ
れる。この遮蔽部材１４の断面形状はＶ字形の長溝の谷
底部分以外の部分を埋め尽くすような、ほぼ台形状をな
すものであって、その傾斜する両側面が溝部材１１の長
溝の傾斜面に密着固定されている。
で液体を噴霧することができるスプレーチップ及びスプ
レー装置を提供する。 【解決手段】 スプレーチップは、円筒状のノズル４の
先端部分内に収められ、断面Ｖ字形の長溝が形成された
ほぼ円柱状をなす２つの溝部材１１、１２を備え、それ
らの長溝の谷底部分が互いにほぼ９０°の角度で交差す
るように重ね合せられ、それら谷底部分の交差点に噴出
口１３が形成される。さらに、溝部材１１の長溝よりや
や短い長さで、長溝の中央部分に遮蔽部材１４が配置さ
れる。この遮蔽部材１４の断面形状はＶ字形の長溝の谷
底部分以外の部分を埋め尽くすような、ほぼ台形状をな
すものであって、その傾斜する両側面が溝部材１１の長
溝の傾斜面に密着固定されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、液体を噴霧する
ためにノズル先端に取り付けられるスプレーチップ及び
スプレー装置に関する。
ためにノズル先端に取り付けられるスプレーチップ及び
スプレー装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ブラウン管のフィルミング装置では、ノ
ズル先端からフィルミングラッカーを十分な広がりをも
った扇形にスプレーして、均一の厚さで、かつ製品毎に
むらのないフィルミング膜を形成する必要がある。しか
し従来から、少量の液体を扇形状に拡散させて噴霧する
場合に、噴出角を広げることが容易ではなかった。
ズル先端からフィルミングラッカーを十分な広がりをも
った扇形にスプレーして、均一の厚さで、かつ製品毎に
むらのないフィルミング膜を形成する必要がある。しか
し従来から、少量の液体を扇形状に拡散させて噴霧する
場合に、噴出角を広げることが容易ではなかった。
【０００３】図３には、横断面円形のノズル先端に設け
られる従来のスプレーチップの縦断面形状の一例を示し
ている。スプレーチップ１０には、２つの導孔１ａ，１
ｂが形成され、これらの導孔１ａ，１ｂの先端部分か
ら、互いに中心線方向を向って斜めにＶ字形の溝３の内
壁に至る細孔２ａ，２ｂが形成されている。したがっ
て、ノズル４から所定の圧力をかけてスプレーチップ１
０に液体が供給されると、相対向する細孔２ａ，２ｂか
ら押出された液体が溝３内の中心線上で衝突し、その結
果、図の左右方向に所定の噴出角をもった扇形状に噴霧
されることになる。
られる従来のスプレーチップの縦断面形状の一例を示し
ている。スプレーチップ１０には、２つの導孔１ａ，１
ｂが形成され、これらの導孔１ａ，１ｂの先端部分か
ら、互いに中心線方向を向って斜めにＶ字形の溝３の内
壁に至る細孔２ａ，２ｂが形成されている。したがっ
て、ノズル４から所定の圧力をかけてスプレーチップ１
０に液体が供給されると、相対向する細孔２ａ，２ｂか
ら押出された液体が溝３内の中心線上で衝突し、その結
果、図の左右方向に所定の噴出角をもった扇形状に噴霧
されることになる。
【０００４】ところが、スプレーチップ１０では細孔２
ａ，２ｂの噴出角の精度が要求され、細孔２ａ，２ｂに
ずれがあった場合には、噴霧が扇形状に広がらないとい
う問題があった。そこで、断面Ｖ字形の長溝を有する２
つの溝部材を組み合わせて構成されるスプレーチップが
使用される場合がある。
ａ，２ｂの噴出角の精度が要求され、細孔２ａ，２ｂに
ずれがあった場合には、噴霧が扇形状に広がらないとい
う問題があった。そこで、断面Ｖ字形の長溝を有する２
つの溝部材を組み合わせて構成されるスプレーチップが
使用される場合がある。
【０００５】図４（Ａ）及び（Ｂ）は、このようなスプ
レーチップ２０の正面断面図及び側面断面図である。ス
プレーチップ２０では、同図に示すように、溝部材１
１、１２の断面Ｖ字形の長溝部分を互いに９０°回転し
た配置で突き合せて、そのＶ字の谷底が互いに交差する
中央部分に噴出口１３が形成されている。
レーチップ２０の正面断面図及び側面断面図である。ス
プレーチップ２０では、同図に示すように、溝部材１
１、１２の断面Ｖ字形の長溝部分を互いに９０°回転し
た配置で突き合せて、そのＶ字の谷底が互いに交差する
中央部分に噴出口１３が形成されている。
【０００６】ノズル４内の液体に圧力を加えると、図の
下側の溝部材１１のＶ字形の内壁に沿って流れる液体が
その上部で横方向に向きを変えて、中央部分の噴出口１
３の近傍で左右方向からの流れが衝突するから、上側の
溝部材１２のＶ溝内での噴霧が扇形状に広がる。
下側の溝部材１１のＶ字形の内壁に沿って流れる液体が
その上部で横方向に向きを変えて、中央部分の噴出口１
３の近傍で左右方向からの流れが衝突するから、上側の
溝部材１２のＶ溝内での噴霧が扇形状に広がる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところが、図４のもの
は液体の噴出する広がり角度を制御することが難しく、
特に噴出口１３に対して直角方向の流れの速度成分が大
きくなり勝ちであったため、十分に大きな噴出角をもっ
て扇形状に噴霧できないという問題があった。
は液体の噴出する広がり角度を制御することが難しく、
特に噴出口１３に対して直角方向の流れの速度成分が大
きくなり勝ちであったため、十分に大きな噴出角をもっ
て扇形状に噴霧できないという問題があった。
【０００８】このように、図３のスプレーチップ１０
は、高度の加工精度が要求され、一定の品質のものを得
にくく、後者（図４）のスプレーチップ２０では噴出角
度の制御が容易でなく、また液体の噴出角度を十分広く
することができない。
は、高度の加工精度が要求され、一定の品質のものを得
にくく、後者（図４）のスプレーチップ２０では噴出角
度の制御が容易でなく、また液体の噴出角度を十分広く
することができない。
【０００９】この発明は、上述のような課題を解決する
ためになされたもので、その目的は、ノズル先端に取り
付けられ、大きな噴出角度で液体を噴霧することができ
るスプレーチップ及びスプレー装置を提供することであ
る。
ためになされたもので、その目的は、ノズル先端に取り
付けられ、大きな噴出角度で液体を噴霧することができ
るスプレーチップ及びスプレー装置を提供することであ
る。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この発明の請求項１に係
るスプレーチップは、断面Ｖ字形の長溝を有する送液側
及び噴射側の２つの溝部材からなり、前記長溝の谷底部
分が互いに交差するように、これら溝部材を突き合せて
長溝の交差点に噴出口が構成されるスプレーチップであ
って、前記送液側の溝部材の長溝内に前記噴出口に対し
て垂直方向に流れ込む液の流速を低下させるため、前記
噴出口に対向する位置に遮蔽部材を配置したものであ
る。
るスプレーチップは、断面Ｖ字形の長溝を有する送液側
及び噴射側の２つの溝部材からなり、前記長溝の谷底部
分が互いに交差するように、これら溝部材を突き合せて
長溝の交差点に噴出口が構成されるスプレーチップであ
って、前記送液側の溝部材の長溝内に前記噴出口に対し
て垂直方向に流れ込む液の流速を低下させるため、前記
噴出口に対向する位置に遮蔽部材を配置したものであ
る。
【００１１】また、請求項２に係るスプレーチップは、
前記遮蔽部材が、前記送液側の溝部材の断面Ｖ字形の長
溝内に密着し前記溝部材の長溝より短い長さの断面台形
状を有するものである。
前記遮蔽部材が、前記送液側の溝部材の断面Ｖ字形の長
溝内に密着し前記溝部材の長溝より短い長さの断面台形
状を有するものである。
【００１２】また、請求項３に係るスプレーチップは、
前記２つの溝部材を、長溝部分が互いにほぼ９０°の角
度で交差するように重ね合せて、前記噴出口を構成した
ものである。
前記２つの溝部材を、長溝部分が互いにほぼ９０°の角
度で交差するように重ね合せて、前記噴出口を構成した
ものである。
【００１３】さらに、この発明の請求項４に係るスプレ
ー装置は、ブラウン管バルブ内に配置可能であって、フ
ィルミングラッカー液が供給されるノズルの先端部分
に、前記請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のスプ
レーチップを備えたものである。
ー装置は、ブラウン管バルブ内に配置可能であって、フ
ィルミングラッカー液が供給されるノズルの先端部分
に、前記請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のスプ
レーチップを備えたものである。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、添付した図面を参照して、
この発明の実施の形態を説明する。
この発明の実施の形態を説明する。
【００１５】実施の形態１．図１に、断面Ｖ字形の長溝
を有する２つの溝部材を組み合わせて構成される従来の
スプレーチップ２０（図４）を改良したスプレーチップ
３０を示す。１１は送液側の溝部材、１２は噴出側の溝
部材、１３は中央部分の噴出口であって、これらの構成
部分は従来の図４に示すスプレーチップ２０と同じであ
る。すなわち、円筒状のノズル４の先端部分内に収めら
れ、断面Ｖ字形の長溝が形成されたほぼ円柱状をなす２
つの溝部材１１、１２は、それらの長溝の谷底部分が互
いにほぼ９０°の角度で交差するように重ね合せられ、
それら谷底部分の交差点に噴出口１３を形成したもので
ある。
を有する２つの溝部材を組み合わせて構成される従来の
スプレーチップ２０（図４）を改良したスプレーチップ
３０を示す。１１は送液側の溝部材、１２は噴出側の溝
部材、１３は中央部分の噴出口であって、これらの構成
部分は従来の図４に示すスプレーチップ２０と同じであ
る。すなわち、円筒状のノズル４の先端部分内に収めら
れ、断面Ｖ字形の長溝が形成されたほぼ円柱状をなす２
つの溝部材１１、１２は、それらの長溝の谷底部分が互
いにほぼ９０°の角度で交差するように重ね合せられ、
それら谷底部分の交差点に噴出口１３を形成したもので
ある。
【００１６】同図（Ａ）は送液側の溝部材１１の長溝の
谷底に沿って切断して示す縦断面図、同図（Ｂ）は噴出
側の溝部材１２の長溝の谷底に沿って切断して示す縦断
面図、同図（Ｃ）は同図（Ａ）のＣ−Ｃ線の断面矢視図
である。ここで、従来のスプレーチップ２０と異なるの
は、送液側の溝部材１１内に遮蔽部材１４を設けている
点である。この遮蔽部材１４は、溝部材１１の長溝より
やや短い長さで、長溝の中央部分に配置され、その断面
形状がＶ字形の長溝の谷底部分以外の部分を埋め尽くす
ような、ほぼ台形状をなすものであって、その傾斜する
両側面が溝部材１１の長溝の傾斜面に密着固定されてい
る。
谷底に沿って切断して示す縦断面図、同図（Ｂ）は噴出
側の溝部材１２の長溝の谷底に沿って切断して示す縦断
面図、同図（Ｃ）は同図（Ａ）のＣ−Ｃ線の断面矢視図
である。ここで、従来のスプレーチップ２０と異なるの
は、送液側の溝部材１１内に遮蔽部材１４を設けている
点である。この遮蔽部材１４は、溝部材１１の長溝より
やや短い長さで、長溝の中央部分に配置され、その断面
形状がＶ字形の長溝の谷底部分以外の部分を埋め尽くす
ような、ほぼ台形状をなすものであって、その傾斜する
両側面が溝部材１１の長溝の傾斜面に密着固定されてい
る。
【００１７】このような遮蔽部材１４を配置することに
よって、図１（Ａ）の矢印１５、１６に示すような、ノ
ズル４の下方から噴出口１３に至る２つの流路が形成さ
れる。すなわち、これらの流路１５、１６は、遮蔽部材
１４の端部１４ａ、１４ｂとノズル４の内面との間の、
ノズル４の長手方向に延びた部分、即ち図面上で垂直方
向に延びた部分と、この部分の上端から噴出口１３に至
る部分、即ち遮蔽部材１４の上面１４ｃと溝部材１２の
底面１２ａの間の部分とから成る。
よって、図１（Ａ）の矢印１５、１６に示すような、ノ
ズル４の下方から噴出口１３に至る２つの流路が形成さ
れる。すなわち、これらの流路１５、１６は、遮蔽部材
１４の端部１４ａ、１４ｂとノズル４の内面との間の、
ノズル４の長手方向に延びた部分、即ち図面上で垂直方
向に延びた部分と、この部分の上端から噴出口１３に至
る部分、即ち遮蔽部材１４の上面１４ｃと溝部材１２の
底面１２ａの間の部分とから成る。
【００１８】次に、溝部材１１の長溝内に上記遮蔽部材
１４が配置された場合のスプレーチップ３０の作用を説
明する。
１４が配置された場合のスプレーチップ３０の作用を説
明する。
【００１９】断面円形のノズル４の図示下方から、スプ
レーチップ３０に供給される液体は、まず各流路１５、
１６に沿って遮蔽部材１４の両端部１４ａ，１４ｂとノ
ズル４の内面との間の部分に流入する。この部分は図示
上方に向うに従って狭くなるから、そこを流れる液体の
流速は徐々に大きくなる。そして、噴出側の溝部材１２
の底面１２ａにぶつかって向きを変え、遮蔽部材１４の
上面１４ｃと溝部材１２の底面１２ａとの間の部分を図
示横方向に流れ、ほぼ等しい流速で左右方向から、中央
部分に形成された噴出口１３の直下で衝突し、流速がほ
とんど零に等しくなる。その結果、噴出口１３の直下で
衝突した液体が、ノズル４内の液体の圧力によって噴出
口１３を様々な角度で通過し、噴出側の溝部材１２の長
溝に導かれて扇形状に広がりをもって拡散される。この
拡散は、図３に示す従来のスプレーチップ１０で、液体
が細孔２ａ，２ｂから押出された場合と同様である。
レーチップ３０に供給される液体は、まず各流路１５、
１６に沿って遮蔽部材１４の両端部１４ａ，１４ｂとノ
ズル４の内面との間の部分に流入する。この部分は図示
上方に向うに従って狭くなるから、そこを流れる液体の
流速は徐々に大きくなる。そして、噴出側の溝部材１２
の底面１２ａにぶつかって向きを変え、遮蔽部材１４の
上面１４ｃと溝部材１２の底面１２ａとの間の部分を図
示横方向に流れ、ほぼ等しい流速で左右方向から、中央
部分に形成された噴出口１３の直下で衝突し、流速がほ
とんど零に等しくなる。その結果、噴出口１３の直下で
衝突した液体が、ノズル４内の液体の圧力によって噴出
口１３を様々な角度で通過し、噴出側の溝部材１２の長
溝に導かれて扇形状に広がりをもって拡散される。この
拡散は、図３に示す従来のスプレーチップ１０で、液体
が細孔２ａ，２ｂから押出された場合と同様である。
【００２０】上述したスプレーチップ３０では、ノズル
内の液体の粘度や圧力、及び噴出口１３の直下での流速
に応じた拡散の角度で噴出口１３からスプレーされるこ
とになる。
内の液体の粘度や圧力、及び噴出口１３の直下での流速
に応じた拡散の角度で噴出口１３からスプレーされるこ
とになる。
【００２１】尚、スプレーチップ３０の溝部材１１の長
溝内に配置される遮蔽部材１４の形状を変えて、流路１
５、１６の横断面積を変更することによって、拡散の角
度を設定することができる。
溝内に配置される遮蔽部材１４の形状を変えて、流路１
５、１６の横断面積を変更することによって、拡散の角
度を設定することができる。
【００２２】また、２つの溝部材１１、１２は、その長
溝部分がほぼ９０°の角度で交差するように突き合せ
て、噴出口１３を形成している。したがって、その場合
の噴出口１３の面積が最も小さくなるから、噴出される
液体の広がり角度を大きくできる。しかし、例えば噴出
側の溝部材１２を回転させて、交差する角度を変更して
もよく、それによって交差点位置に形成される噴出口１
３の面積を大きくすることが可能である。
溝部分がほぼ９０°の角度で交差するように突き合せ
て、噴出口１３を形成している。したがって、その場合
の噴出口１３の面積が最も小さくなるから、噴出される
液体の広がり角度を大きくできる。しかし、例えば噴出
側の溝部材１２を回転させて、交差する角度を変更して
もよく、それによって交差点位置に形成される噴出口１
３の面積を大きくすることが可能である。
【００２３】実施の形態２．図２は、実施の形態１で説
明したスプレーチップ３０をブラウン管の製造工程で使
用されるフィルミング装置に応用したものである。
明したスプレーチップ３０をブラウン管の製造工程で使
用されるフィルミング装置に応用したものである。
【００２４】図において、１７は蛍光面の塗布を完了し
たブラウン管バルブ、１８はフィルミングラッカーを供
給するノズル、３０はノズル１８の先端部分に装着され
たスプレーチップである。ここではブラウン管バルブ１
７が既にパネル、ファンネル、及びネックを一体に溶着
してあるため、ノズル１８をブラウン管バルブ１７の内
部の所定位置まで挿入して、その先端のスプレーチップ
３０からラッカー液を噴霧して、蛍光面上にフィルミン
グ膜を形成する。
たブラウン管バルブ、１８はフィルミングラッカーを供
給するノズル、３０はノズル１８の先端部分に装着され
たスプレーチップである。ここではブラウン管バルブ１
７が既にパネル、ファンネル、及びネックを一体に溶着
してあるため、ノズル１８をブラウン管バルブ１７の内
部の所定位置まで挿入して、その先端のスプレーチップ
３０からラッカー液を噴霧して、蛍光面上にフィルミン
グ膜を形成する。
【００２５】上記フィルミング装置に実施の形態１のよ
うなスプレーチップ３０を用いることで、ノズル１８の
先端から十分な広がりを有する扇形状でフィルミングラ
ッカー液を噴出できる。したがって、ブラウン管バルブ
１７内の蛍光面に均一でむらのないフィルミング膜を容
易に形成することができる。
うなスプレーチップ３０を用いることで、ノズル１８の
先端から十分な広がりを有する扇形状でフィルミングラ
ッカー液を噴出できる。したがって、ブラウン管バルブ
１７内の蛍光面に均一でむらのないフィルミング膜を容
易に形成することができる。
【００２６】
【発明の効果】この発明は、以上に説明したように構成
されているので、ノズル先端に取り付けられ、大きな噴
出角度で液体を噴霧することができるスプレーチップを
提供できる。
されているので、ノズル先端に取り付けられ、大きな噴
出角度で液体を噴霧することができるスプレーチップを
提供できる。
【００２７】また、請求項２に記載の発明によれば、単
に遮蔽部材を溝部材の長溝内に密着して挿入するだけ
で、一定品質で噴霧液を噴出させることができる。
に遮蔽部材を溝部材の長溝内に密着して挿入するだけ
で、一定品質で噴霧液を噴出させることができる。
【００２８】また、請求項３に記載の発明によれば、噴
出口の面積を小さくして噴出される液体の広がり角度を
大きくできる。
出口の面積を小さくして噴出される液体の広がり角度を
大きくできる。
【００２９】更に、この発明のスプレー装置によれば、
ブラウン管バルブ内の蛍光面に均一でむらのないフィル
ミング膜を容易に形成することができる。
ブラウン管バルブ内の蛍光面に均一でむらのないフィル
ミング膜を容易に形成することができる。
【図１】 この発明の実施の形態１のスプレーチップを
示す図である。
示す図である。
【図２】 実施の形態２のスプレー装置を示す図であ
る。
る。
【図３】 従来のスプレーチップの一例を示す図であ
る。
る。
【図４】 従来のスプレーチップの別の例を示す図であ
る。
る。
１１ 送液側の溝部材、 １２ 噴出側の溝部材、 １
３ 噴出口、 １４遮蔽部材、 １５、１６ 流路、
１７ ブラウン管バルブ、 １８ ノズル、３０ スプ
レーチップ。
３ 噴出口、 １４遮蔽部材、 １５、１６ 流路、
１７ ブラウン管バルブ、 １８ ノズル、３０ スプ
レーチップ。
Claims (4)
- 【請求項１】 断面Ｖ字形の長溝を有する送液側及び噴
射側の２つの溝部材からなり、前記長溝の谷底部分が互
いに交差するように、これら溝部材を突き合せて長溝の
交差点に噴出口が構成されるスプレーチップであって、 前記送液側の溝部材の長溝内に前記噴出口に対して垂直
方向に流れ込む液の流速を低下させるため、前記噴出口
に対向する位置に遮蔽部材を配置したことを特徴とする
スプレーチップ。 - 【請求項２】 前記遮蔽部材が、前記送液側の溝部材の
断面Ｖ字形の長溝内に密着し前記溝部材の長溝より短い
長さの断面台形状を有するものであることを特徴とする
請求項１に記載のスプレーチップ。 - 【請求項３】 前記２つの溝部材を、長溝部分が互いに
ほぼ９０°の角度で交差するように重ね合せて、前記噴
出口を構成したことを特徴とする請求項１に記載のスプ
レーチップ。 - 【請求項４】 ブラウン管バルブ内に配置可能であっ
て、フィルミングラッカー液が供給されるノズルの先端
部分に、前記請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の
スプレーチップを備えたことを特徴とするスプレー装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16145396A JPH105633A (ja) | 1996-06-21 | 1996-06-21 | スプレーチップ及びスプレー装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16145396A JPH105633A (ja) | 1996-06-21 | 1996-06-21 | スプレーチップ及びスプレー装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH105633A true JPH105633A (ja) | 1998-01-13 |
Family
ID=15735399
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16145396A Withdrawn JPH105633A (ja) | 1996-06-21 | 1996-06-21 | スプレーチップ及びスプレー装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH105633A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012096318A1 (ja) * | 2011-01-12 | 2012-07-19 | バブコック日立株式会社 | 噴霧ノズル及び噴霧ノズルを有する燃焼装置 |
| WO2014024813A1 (ja) * | 2012-08-06 | 2014-02-13 | バブコック日立株式会社 | 噴霧ノズル及びそれを備えたバーナ並びに燃焼装置 |
| WO2014076812A1 (ja) * | 2012-11-16 | 2014-05-22 | バブコック日立株式会社 | 噴霧ノズル、噴霧ノズルを備えたバーナ及びバーナを備えた燃焼装置 |
| WO2014141424A1 (ja) * | 2013-03-14 | 2014-09-18 | バブコック日立株式会社 | 噴霧ノズル、噴霧ノズルを備えたバーナ、及び噴霧ノズルを有するバーナを備えた燃焼装置 |
| CN108043664A (zh) * | 2018-01-31 | 2018-05-18 | 东莞市森帝蜂窝纸品有限公司 | 一种新型纸护角涂胶机 |
| CN108043664B (zh) * | 2018-01-31 | 2024-05-31 | 东莞市森帝蜂窝纸品有限公司 | 一种新型纸护角涂胶机 |
-
1996
- 1996-06-21 JP JP16145396A patent/JPH105633A/ja not_active Withdrawn
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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