JPH1054466A - 湯水混合栓 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 鋳造により栓本体をつくるとき、鋳造中に発
生するガスのガス圧で、栓本体に巣を生じたり、その肉
部の一部を破ったりすることのない、湯水混合栓を提供
する。 【解決手段】 栓本体Ａの弁ユニット収納室１５の下方
側に、その弁ユニット収納室１５と吐出路１６とをつな
ぐ連続空間部１７を設ける。また、弁ユニットＣを弁ユ
ニット収納室１５に収納する前に前記連続空間部１７に
収納配備する、スペーサＢを設ける。そして、前記連続
空間部１７にスペーサＢを収納配備したとき、そのスペ
ーサＢで弁ユニット収納室１５と吐出路１６を隔てる一
方、そのスペーサＢに設ける給水連通路２３・給湯連通
路２４・吐出連通路２５で、それぞれ栓本体Ａ内の給水
路・給湯路・吐出路１６を各々個別に弁ユニット収納室
１５と連通する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、鋳造で栓本体を
つくり、その鋳物製栓本体の弁ユニット収納室内に弁ユ
ニットを収納し、その弁ユニットに取り付ける操作レバ
ー等の外部操作部材を操作して、弁ユニット内に供給さ
れる湯水を混合し、栓本体の外部へと吐出する、湯水混
合栓に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の湯水混合栓は、例えば図
７に示すように、栓本体１に、上向きに開口して弁ユニ
ット収納室２を設け、その弁ユニット収納室２の底面に
開口する図示しない給水路および給湯路を備えるととも
に、図示するとおり湯水の吐出路３を設けていた。吐出
路３は、途中を一部図示しないが、栓本体１の吐出口４
へと通じ、その吐出口４付近は大きくしてそこに吐出室
３ａを形成していた。

【０００３】ところで、このような湯水混合栓の栓本体
１をつくる場合、栓本体１中に弁ユニット収納室２や吐
出路３や給水路や給湯路を形成しなければならないか
ら、砂を粘結剤で固めて形成した中子を用い、その中子
を下型内に入れてから上型を被せて後、上下の鋳型内に
溶融金属を流し込み、冷却後鋳型を取り外すとともに中
子を取り除いていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、そのように
して栓本体１をつくる場合、鋳型中に溶融金属を流し込
んだとき、中子中の粘結剤が燃えてガスとなって放出さ
れ、また流し込んで後の冷却時に溶融金属中に含まれて
いたガスが放出されるなどし、ガスを発生していた。

【０００５】このため、吐出路３中で発生したガスは、
吐出路３の入口３ｂから弁ユニット収納室２を通して排
出されるか、または吐出路３の出口３ｃから吐出口４を
通して排出されていた。

【０００６】しかしながら、吐出路３の入口３ｂは、例
えば直径がわずか９ｍｍ程度（切削加工前は７ｍｍ程
度）の孔であり、また、出口３ｃもけして大きな開口と
いえないため、吐出室３ａ中で発生したガスが十分に抜
け切れず、ガス圧で栓本体１に巣を生じたり、肉部、と
くに前記吐出路３の入口３ｂが形成される肉部の一部を
破ったりして、鋳物不良が生じる問題があった。

【０００７】また、前記弁ユニット収納室２や吐出路３
を形成する中子は、弁ユニット収納室２を形成する大き
な中子部分と、吐出路３を形成する大きな中子部分と
が、その吐出路３の前記入口３ｂを形成する小さな中子
部分でつながっているにすぎないため、その中子を下型
内に入れてから上型を被せる際に、位置ずれなどにより
上下の型合わせがうまくいかないと、前記入口３ｂを形
成する中子部分に力が加わって、その中子部分を折るな
ど損傷してしまう場合もあり、鋳物不良が生じる問題が
あった。

【０００８】

【課題を解決するための手段】このような問題を解消す
るため、この発明に係る湯水混合栓は、次のような構成
からなる。すなわち、請求項１に記載の発明は、栓本体
の弁ユニット収納室内に弁ユニットを収納し、その弁ユ
ニットに取り付ける外部操作部材を操作して、前記栓本
体の給水路および給湯路から前記弁ユニット内に供給さ
れる湯水を混合し、その混合した湯水を、前記弁ユニッ
ト内から吐出路を通して前記栓本体の外部へと吐出する
湯水混合栓において、前記弁ユニット収納室の下方側
に、その弁ユニット収納室と前記吐出路とをつなぐ連続
空間部を設ける。そして、前記弁ユニットを前記弁ユニ
ット収納室内に収納する前に前記連続空間部に収納し
て、前記弁ユニット収納室と前記吐出路を隔てる一方、
前記給水路・給湯路・吐出路と前記弁ユニット収納室と
をそれぞれ給水連通路・給湯連通路・吐出連通路で個別
に連通するスペーサを配備してなるものである。

【０００９】この請求項１に記載の発明では、従来と同
様に栓本体を鋳造でつくるとき、吐出路中で発生するガ
スを、吐出路と弁ユニット収納室とをつなぐ連続空間部
を通して排出する一方、吐出路の出口から外部へと排出
する。

【００１０】また、請求項１に記載の発明では、前記弁
ユニット収納室および吐出路を形成する両中子部分は、
連続空間部を形成する中子部分を介して連続的につなが
ることとなるため、上下の鋳型を型合わせする際に、型
の位置ずれによってその中子に力が加わったとしても、
弁ユニット収納室を形成する中子部分と吐出路を形成す
る中子部分との間で、中子が折れるなどの損傷は生じな
い。

【００１１】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の湯水混合栓において、前記栓本体と前記スペーサとに
例えば上向き嵌合穴や下向き嵌合突部のようなスペーサ
位置決め嵌合部を設け、その嵌合部の嵌め合いで前記連
続空間部に収納した前記スペーサＢを位置決めしてなる
ものである。

【００１２】そして、請求項２に記載の発明では、連続
空間部にスペーサを収納したとき、互いのスペーサ位置
決め嵌合部の嵌め合いで、スペーサＢを位置決めする。

【００１３】請求項３に記載の発明は、請求項１または
２に記載の湯水混合栓において、前記スペーサと前記弁
ユニットとに例えば上向き嵌合穴や下向き嵌合突部のよ
うな弁ユニット位置決め嵌合部を設け、その嵌合部の嵌
め合いで前記連続空間部に収納した前記弁ユニットを位
置決めしてなるものである。

【００１４】そして、請求項３に記載の発明では、弁ユ
ニット収納室内に弁ユニットを収納したとき、スペーサ
との互いの弁ユニット位置決め嵌合部の嵌め合いで、ス
ペーサ上にて弁ユニットを位置決めする。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照しつつ、この発
明の実施の形態について説明する。

【００１６】図１は、請求項１に記載の発明の一実施の
形態である湯水混合栓の一部破断側面図である。図中符
号Ａは、栓本体である。栓本体Ａには、図３に示すよう
に、左右に長い基部１０と、そのほぼ中央から上向きに
突出する主部１１と、それからまっすぐにのびる蛇口部
１２とを設ける。

【００１７】基部１０には、図示しないが、一側下部に
給水管を、他側下部に給湯管を接続する。そして、内部
には、給水管内と連通する給水路と、給湯管内と連通す
る給湯路を、それぞれ前記主部１１に向けて形成する。

【００１８】主部１１には、図２に示すように、上向き
に弁ユニット収納室１５を形成し、その入口部内周に
は、めねじ部１５ａを設ける。弁ユニット収納室１５の
下方側には、その弁ユニット収納室１５と、吐出路１６
とをつなぐ連続空間部１７を形成する（弁ユニット収納
室１５と連続空間部１７との境界を、便宜上仮想線Ｌで
図２に示す。）。そして、主部１１の底面には、図３に
明示するように、段部Ｆを突設させ、この段部Ｆに給水
路の出口Ｍと給湯路の出口Ｎを各々開口させる。そし
て、この段部Ｆの外周を囲むようにして、吐出路１６の
入口を設ける。吐出路１６は、図２に明示するとおり、
主部１１から前記蛇口部１２に向けて連続形成する。さ
らに、前記底面には、上向き嵌合穴１８を設ける。

【００１９】蛇口部１２には、内部に吐出路１６を大き
くして吐出室１６ａを形成するとともに、先端に栓本体
Ａの吐出口２０を設ける。吐出口２０の内周には、めね
じ部を設ける。

【００２０】そして、主部１１の連続空間部１７には、
図１に示すように、スペーサＢを収納配備する。スペー
サＢは、図４ないし６に示すとおり、比較的肉厚の円板
形状からなり、好ましくは合成樹脂で形成するが、他の
素材例えば金属で形成しても構わない。そして、上下面
を貫通するように給水連通路２３・給湯連通路２４・吐
出連通路２５をあけるとともに、外周面に円周溝２６を
形成する。上面には、周縁部分を残して浅い嵌合凹部２
７を設け、その嵌合凹部２７底面に開口して上向き嵌合
穴２８を設ける。他方、下面には、下向き嵌合突部２９
を形成するとともに、給水連通路２３および給湯連通路
２４の下面開口を囲んでほぼ８の字状のパッキン溝３０
を形成する。

【００２１】そして、円周溝２６にＯリング３２を入
れ、またパッキン溝３０にほぼ８の字型のパッキン３３
を入れ、図１に示すように、段部Ｆ上に載置するように
して、連続空間部１７に挿入して下向き嵌合突部２９を
上向き嵌合穴１８内に嵌め込み、その嵌め合いでスペー
サＢの位置決めがされる。

【００２２】すると、連続空間部１７に収納したスペー
サＢは、弁ユニット収納室１５と吐出路１６を隔てる一
方、前記給水路・給湯路・吐出路１６と弁ユニット収納
室１５とをそれぞれ給水連通路２３・給湯連通路２４・
吐出連通路２５で個別に連通する。

【００２３】その後、弁ユニット収納室１５内には、蓋
Ｚ付きの有底円筒状のケーシングＷ内に固定ディスクＰ
・可動ディスクＱ等を収納した公知の弁ユニットＣを挿
入し、その弁ユニットＣの底面部に設けた下向き嵌合突
部３６を上向き嵌合穴２８に嵌め込んでスペーサＢ上に
乗せ、その嵌め合いで弁ユニット収納室１５内に弁ユニ
ットＣを収納して位置決めする。

【００２４】そして、弁ユニットＣは、その底面部に、
スペーサＢの給水連通路２３・給湯連通路２４・吐出連
通路２５にそれぞれ対応位置するように開口して個別に
連通する、図示しない給水口部・給湯口部および吐出口
部Ｓを備える。

【００２５】図１において符号３８は、弁ユニット収納
室１５のめねじ部１５ａにねじ付けて弁ユニットＣを弁
ユニット収納室１５内で固定するキャップである。３９
は、弁ユニットＣに取り付ける、外部操作部材としての
シングルレバータイプの操作レバーである。また、４０
は、蛇口部１２で、めねじ部にねじ付けて吐出口２０に
取り付ける吐出口キャップ部材である。

【００２６】さて、図示湯水混合栓を使用するときは、
操作レバー３９を上げて（もしくは下げて）、弁ユニッ
トＣ内の弁機構を開弁し、給水路および給湯路から、ス
ペーサＢの給水連通路２３および給湯連通路２４を介し
て、弁ユニットＣ内に供給される湯水を混合し、その混
合した湯水を、弁ユニットＣ内から、スペーサＢの吐出
連通路２５を介して、吐出路１６へと通して排出し、吐
出口キャップ部材４０から外部へと吐出する。このと
き、操作レバー３９を左右に揺動すれば、湯水の混合割
合を調節することができる。

【００２７】請求項１に記載の発明によれば、上述した
とおり、栓本体Ａの弁ユニット収納室１５内に弁ユニッ
トＣを収納し、その弁ユニットＣに取り付ける操作レバ
ー３９等の外部操作部材を操作して栓本体Ａの給水路お
よび給湯路から弁ユニットＣ内に供給される湯水を混合
し、その混合した湯水を、弁ユニットＣ内から吐出路１
６を通して栓本体Ａの外部へと吐出する湯水混合栓にお
いて、弁ユニット収納室１５の下方側に、その弁ユニッ
ト収納室１５と吐出路１６とをつなぐ連続空間部１７を
設けるとともに、弁ユニットＣを弁ユニット収納室１５
内に収納する前に前記連続空間部１７に収納して、前記
弁ユニット収納室１５と前記吐出路１６を隔てる一方、
前記給水路・給湯路・吐出路１６と弁ユニット収納室１
５とをそれぞれ給水連通路２３・給湯連通路２４・吐出
連通路２５で個別に連通するスペーサＢを配備してな
る、ことを特徴とする。

【００２８】そして、請求項１に記載の発明では、従来
と同様に栓本体Ａを鋳造でつくるとき、例えば上述した
実施の形態のように、吐出路１６中で発生するガスを、
吐出路１６と弁ユニット収納室１５とをつなぐ大きな連
続空間部１７を通して排出する一方、吐出路１６の出口
から吐出口２０を通して外部へと排出することができ、
ガス圧で栓本体Ａに巣を生じさせたり、肉部を破損させ
たりするおそれをなくすことができる。

【００２９】また、請求項１に記載の発明では、弁ユニ
ット収納室１５および吐出路１６を形成する両中子部分
は、連続空間部１７を形成する大きな中子部分を介して
連続的につながることとなるため、上下の鋳型を型合わ
せする際に、型の位置ずれによってその中子に力が加わ
ったとしても、弁ユニット収納室１５を形成する中子部
分と吐出路１６を形成する中子部分との間で、中子が折
れるなどの損傷は生じない。

【００３０】請求項２に記載の発明は、そのような請求
項１に記載の湯水混合栓において、栓本体Ａとスペーサ
Ｂとにスペーサ位置決め嵌合部を設け、その嵌合部の嵌
め合いで連続空間部１７に収納したスペーサＢを位置決
めしてなる、ことを特徴とする。図示実施の形態では、
嵌合部として栓本体Ａに上向き嵌合穴１８を設け、スペ
ーサＢに下向き嵌合突部２９を設けたが、穴と突部とを
逆にするなど、図示実施の形態の嵌合部に限らないこと
はいうまでもない。

【００３１】そして、この請求項２に記載の発明では、
連続空間部１７にスペーサＢを収納したとき、互いのス
ペーサ位置決め嵌合部の嵌め合いでスペーサＢを位置決
めする。

【００３２】請求項３に記載の発明は、以上のような請
求項１または２に記載の湯水混合栓において、スペーサ
Ｂと弁ユニットＣとに弁ユニット位置決め嵌合部を設
け、その嵌合部の嵌め合いで弁ユニット収納室１５内に
収納した弁ユニットＣを位置決めしてなる、ことを特徴
とする。図示実施の形態では、嵌合部としてスペーサＢ
に上向き嵌合穴２８を設け、弁ユニットＣに下向き嵌合
突部３６を設けたが、穴と突部とを逆にするなど、図示
実施の形態の嵌合部に限らないことはいうまでもない。

【００３３】そして、請求項３に記載の発明では、弁ユ
ニット収納室１５内に弁ユニットＣを収納したとき、ス
ペーサＢとの互いの弁ユニット位置決め嵌合部の嵌め合
いでスペーサＢ上にて弁ユニットＣを位置決めする。

【００３４】

【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、従来と
同様に栓本体を鋳造でつくるとき、吐出路中で発生する
ガスを、外部へと十分に逃すことができ、また、上下の
鋳型の型合わせの際に、型の位置ずれによって中子を容
易に破損してしまうこともなく、鋳物不良の発生を極力
押さえることができる。

【００３５】請求項２に記載の発明によれば、請求項１
の効果に加えて、弁ユニット収納室と吐出路とをつなぐ
連続空間部へのスペーサの取り付けを容易とすることが
できる。

【００３６】請求項３に記載の発明によれば、請求項１
または２の効果に加えて、弁ユニット収納室内への弁ユ
ニットの取り付けを容易とすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】請求項１に記載の発明の一実施の形態である湯
水混合栓の一部破断側面図である。

【図２】その湯水混合栓で用いる栓本体の中央縦断面図
である。

【図３】同じく栓本体の平面図である。

【図４】その湯水混合栓で用いるスペーサの平面図であ
る。

【図５】同スペーサの底面図である。

【図６】その中央縦断面図である。

【図７】従来の湯水混合栓で用いる栓本体の中央縦断面
図である。

【符号の説明】

Ａ 栓本体 Ｂ スペーサ Ｃ 弁ユニット １５ 弁ユニット収納室 １６ 吐出路 １７ 連続空間部 １８ 上向き嵌合穴（スペーサ位置決め嵌合部） ２３ 給水連通路 ２４ 給湯連通路 ２５ 吐出連通路 ２８ 上向き嵌合穴（弁ユニット位置決め嵌合部） ２９ 下向き嵌合突部（スペーサ位置決め嵌合部） ３６ 下向き嵌合突部（弁ユニット位置決め嵌合部） ３９ 操作レバー３９（外部操作部材）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 栓本体の弁ユニット収納室内に弁ユニッ
   トを収納し、その弁ユニットに取り付ける外部操作部材
   を操作して、前記栓本体の給水路および給湯路から前記
   弁ユニット内に供給される湯水を混合し、その混合した
   湯水を、前記弁ユニット内から吐出路を通して前記栓本
   体の外部へと吐出する湯水混合栓において、 前記弁ユニット収納室の下方側に、その弁ユニット収納
   室と前記吐出路とをつなぐ連続空間部を設けるととも
   に、 前記弁ユニットを前記弁ユニット収納室内に収納する前
   に前記連続空間部に収納して、前記弁ユニット収納室と
   前記吐出路を隔てる一方、前記給水路・給湯路・吐出路
   と前記弁ユニット収納室とをそれぞれ給水連通路・給湯
   連通路・吐出連通路で個別に連通するスペーサを配備し
   てなる、湯水混合栓。
2. 【請求項２】 前記栓本体と前記スペーサとにスペーサ
   位置決め嵌合部を設け、その嵌合部の嵌め合いで前記連
   続空間部に収納した前記スペーサを位置決めしてなる、
   請求項１に記載の湯水混合栓。
3. 【請求項３】 前記スペーサと前記弁ユニットとに弁ユ
   ニット位置決め嵌合部を設け、その嵌合部の嵌め合いで
   前記弁ユニット収納室内に収納した前記弁ユニットを位
   置決めしてなる、請求項１または２に記載の湯水混合
   栓。