JPH1054402A - メタルベローズアキュムレータ - Google Patents
メタルベローズアキュムレータInfo
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- JPH1054402A JPH1054402A JP8242497A JP24249796A JPH1054402A JP H1054402 A JPH1054402 A JP H1054402A JP 8242497 A JP8242497 A JP 8242497A JP 24249796 A JP24249796 A JP 24249796A JP H1054402 A JPH1054402 A JP H1054402A
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- metal bellows
- metal
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B1/00—Installations or systems with accumulators; Supply reservoir or sump assemblies
- F15B1/02—Installations or systems with accumulators
- F15B1/04—Accumulators
- F15B1/08—Accumulators using a gas cushion; Gas charging devices; Indicators or floats therefor
- F15B1/10—Accumulators using a gas cushion; Gas charging devices; Indicators or floats therefor with flexible separating means
- F15B1/103—Accumulators using a gas cushion; Gas charging devices; Indicators or floats therefor with flexible separating means the separating means being bellows
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2201/00—Accumulators
- F15B2201/20—Accumulator cushioning means
- F15B2201/205—Accumulator cushioning means using gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2201/00—Accumulators
- F15B2201/30—Accumulator separating means
- F15B2201/315—Accumulator separating means having flexible separating means
- F15B2201/3153—Accumulator separating means having flexible separating means the flexible separating means being bellows
-
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- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2201/00—Accumulators
- F15B2201/40—Constructional details of accumulators not otherwise provided for
- F15B2201/415—Gas ports
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Supply Devices, Intensifiers, Converters, And Telemotors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ベローズが中空室や容器などに入れて規制し
なくても高圧ガスの封入ができるメタルベローズアキュ
ムレータを提供する。 【解決手段】 流体回路中に設置される中空室を有する
取付ベースと、この中空室内に一端が気密的に取付けら
れて収容される伸縮自在なメタルベローズと、メタルベ
ローズを固定するベローズベースと、メタルベローズの
先端を閉塞するキャップ部材と、キャップ部材とベロー
ズベース部との間にベローズの伸びを規制するストッパ
を有し、ベローズベース部にガス封入栓を有し、ガス封
入栓部からガスを封入したメタルベローズアキュムレー
タにおいて、キャップ部材のベローズ反対側にシール材
を有し、前記流体回路と液室に連通しキャップ部材と対
向する位置に設けられ、液が出入する流通口を具備し、
メタルベローズが所定のストローク以上したストローク
状態にて上記流通口を閉塞する自己シール手段を構成す
ることを特徴とする。
なくても高圧ガスの封入ができるメタルベローズアキュ
ムレータを提供する。 【解決手段】 流体回路中に設置される中空室を有する
取付ベースと、この中空室内に一端が気密的に取付けら
れて収容される伸縮自在なメタルベローズと、メタルベ
ローズを固定するベローズベースと、メタルベローズの
先端を閉塞するキャップ部材と、キャップ部材とベロー
ズベース部との間にベローズの伸びを規制するストッパ
を有し、ベローズベース部にガス封入栓を有し、ガス封
入栓部からガスを封入したメタルベローズアキュムレー
タにおいて、キャップ部材のベローズ反対側にシール材
を有し、前記流体回路と液室に連通しキャップ部材と対
向する位置に設けられ、液が出入する流通口を具備し、
メタルベローズが所定のストローク以上したストローク
状態にて上記流通口を閉塞する自己シール手段を構成す
ることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、油圧装置・エンジ
ンの燃料系などにおける流体の脈動を吸収するために流
体回路中に設置されるメタルベローズを使用したメタル
ベローズアキュムレータに関する。
ンの燃料系などにおける流体の脈動を吸収するために流
体回路中に設置されるメタルベローズを使用したメタル
ベローズアキュムレータに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より各種用途に応じて様々な形状の
アキュムレータが提案されている。例えば、中空の容器
の内部を、メタルベローズによって液室とガス室に隔成
し、ガス室に圧縮ガスを封入するとともに液室に油を満
たしたものが知られている。上記メタルベローズは容器
の軸線方向に伸縮自在であり、ベローズの内面または外
面のいずれか一方側に上記液室が規定され、他方側にガ
ス室が規定され、液室あるいはガス室の圧力変化に応じ
てベローズが伸縮するものである。
アキュムレータが提案されている。例えば、中空の容器
の内部を、メタルベローズによって液室とガス室に隔成
し、ガス室に圧縮ガスを封入するとともに液室に油を満
たしたものが知られている。上記メタルベローズは容器
の軸線方向に伸縮自在であり、ベローズの内面または外
面のいずれか一方側に上記液室が規定され、他方側にガ
ス室が規定され、液室あるいはガス室の圧力変化に応じ
てベローズが伸縮するものである。
【０００３】図８はその従来例の一例を示す断面図であ
る。このアキュムレータ１００は、油圧ポンプ１１１と
このポンプ１１１によって動かされる油圧機器１１２と
の間に設けられる。このアキュムレータ１００は、取付
ベース１０１に中空室１０４が形成され、この中空室１
０４にはその開口１０５を閉塞する格好でベローズベー
ス１１７が取付けられる。このベローズベース１１７に
は一体に容器１１７ａが形成され、この容器１１７ａが
前記中空室１０４内にぴったり嵌入し密着して収納され
ている。この中空室１０４内には、ベローズベース１１
７に取付けられてメタルベローズ１０３が中空室と同心
状に設けられ、ベローズ１０３によって液室Ｌとガス室
Ｇに隔成される。
る。このアキュムレータ１００は、油圧ポンプ１１１と
このポンプ１１１によって動かされる油圧機器１１２と
の間に設けられる。このアキュムレータ１００は、取付
ベース１０１に中空室１０４が形成され、この中空室１
０４にはその開口１０５を閉塞する格好でベローズベー
ス１１７が取付けられる。このベローズベース１１７に
は一体に容器１１７ａが形成され、この容器１１７ａが
前記中空室１０４内にぴったり嵌入し密着して収納され
ている。この中空室１０４内には、ベローズベース１１
７に取付けられてメタルベローズ１０３が中空室と同心
状に設けられ、ベローズ１０３によって液室Ｌとガス室
Ｇに隔成される。
【０００４】また、中空室１０４の底部には、油圧ポン
プ１１１と油圧機器１１２との流体通路１１８に連通す
る流通口１０６が設けられ、ベローズ１０３の一端を閉
塞するキャップ部材１０９の外側にはシール材１１０が
設けられる。このシール材１１０と前記流通口１０６と
は対向しており、ベローズ１０３が所定のストローク以
上伸長した時にベローズ１０３と中空室１０４との間の
液室Ｌに油を閉込めるための自己シール手段を構成す
る。そして、液室Ｌには油が満され、ガス室Ｇには圧縮
ガスが封入される。
プ１１１と油圧機器１１２との流体通路１１８に連通す
る流通口１０６が設けられ、ベローズ１０３の一端を閉
塞するキャップ部材１０９の外側にはシール材１１０が
設けられる。このシール材１１０と前記流通口１０６と
は対向しており、ベローズ１０３が所定のストローク以
上伸長した時にベローズ１０３と中空室１０４との間の
液室Ｌに油を閉込めるための自己シール手段を構成す
る。そして、液室Ｌには油が満され、ガス室Ｇには圧縮
ガスが封入される。
【０００５】しかして、油圧ポンプ１１１から吐出され
た油は、流体通路１１８を通って油圧機器１１２に送り
込まれる。この時、流体通路１１８と液室Ｌとは流通口
１０６で連通しているため、ポンプ１１１の回転によっ
て生じる油圧の脈動成分は、液室Ｌに作用するとともに
液室Ｌ内の油を介してガス室Ｇに作用する。従って、脈
動成分はガス室Ｇ内のガスの圧縮・膨張によって吸収さ
れる。ガス室Ｇが圧縮される時にはベローズ１０３が縮
む方向に撓み、ガス室Ｇが膨張する時にはベローズが伸
びる方向に撓む。こうして、ポンプ１１１から吐出され
た油の体積変化がガス室Ｇ内のガスの体積変化に置換さ
れる。
た油は、流体通路１１８を通って油圧機器１１２に送り
込まれる。この時、流体通路１１８と液室Ｌとは流通口
１０６で連通しているため、ポンプ１１１の回転によっ
て生じる油圧の脈動成分は、液室Ｌに作用するとともに
液室Ｌ内の油を介してガス室Ｇに作用する。従って、脈
動成分はガス室Ｇ内のガスの圧縮・膨張によって吸収さ
れる。ガス室Ｇが圧縮される時にはベローズ１０３が縮
む方向に撓み、ガス室Ｇが膨張する時にはベローズが伸
びる方向に撓む。こうして、ポンプ１１１から吐出され
た油の体積変化がガス室Ｇ内のガスの体積変化に置換さ
れる。
【０００６】図９は他の従来例で、液室Ｌとガス室Ｇが
逆の場合であり、同じ部材は同一符号で示してある。
逆の場合であり、同じ部材は同一符号で示してある。
【０００７】すなわち、このアキュムレータ１００は、
油圧ポンプ１１１とこのポンプ１１１によって動かされ
る油圧機器１１２との間に設けられる。このアキュムレ
ータ１００は、容器１２１の内部に内筒１０２とメタル
ベローズ１０３が同心状に設けられ、ベローズ１０３に
よって液室Ｌとガス室Ｇに隔成される。この液室Ｌとガ
ス室Ｇは、前記従来例とは逆になっている。
油圧ポンプ１１１とこのポンプ１１１によって動かされ
る油圧機器１１２との間に設けられる。このアキュムレ
ータ１００は、容器１２１の内部に内筒１０２とメタル
ベローズ１０３が同心状に設けられ、ベローズ１０３に
よって液室Ｌとガス室Ｇに隔成される。この液室Ｌとガ
ス室Ｇは、前記従来例とは逆になっている。
【０００８】また、内筒１０２には、ベローズ１０３の
伸縮動作に伴って油が流通する流通口１０６が設けら
れ、ベローズ１０３の一端を閉塞するキャップ部材１０
９の内面側にはシール材１１０が設けられる。このシー
ル材１１０と前記流通口１０６の周りにある環状の弁座
１０７とは対向しており、ベローズ１０３が所定のスト
ローク以上縮んだ時に内筒１０２とベローズ１０３との
間に油を閉込めるための自己シール手段１０８を構成す
る。そして、液室Ｌには油が満たされ、ガス室Ｇには圧
縮ガスが封入される。
伸縮動作に伴って油が流通する流通口１０６が設けら
れ、ベローズ１０３の一端を閉塞するキャップ部材１０
９の内面側にはシール材１１０が設けられる。このシー
ル材１１０と前記流通口１０６の周りにある環状の弁座
１０７とは対向しており、ベローズ１０３が所定のスト
ローク以上縮んだ時に内筒１０２とベローズ１０３との
間に油を閉込めるための自己シール手段１０８を構成す
る。そして、液室Ｌには油が満たされ、ガス室Ｇには圧
縮ガスが封入される。
【０００９】しかして、油圧ポンプ１１１から吐出され
た油は、流入側配管１１３およびポート１１４を経由し
て液室Ｌに流入し、液室Ｌに流入した油は、流出ポート
１１５および流出側配管１１６を通って油圧機器１１２
に送り込まれる。この時、ポンプ１１１の回転によって
生じる油圧の脈動成分は、液室Ｌに作用するとともに液
室Ｌ内の油を介してガス室Ｇに作用する。従って、脈動
成分はガス室Ｇ内のガスの圧縮・膨張によって吸収され
る。ガス室Ｇが圧縮される時にはベローズ１０３が伸び
る方向に撓み、ガス室Ｇが膨張する時にはベローズ１０
３が縮む方向に撓む。こうして、ポンプ１１１から吐出
された油の体積変化がガス室Ｇ内のガスの体積変化に置
換される。
た油は、流入側配管１１３およびポート１１４を経由し
て液室Ｌに流入し、液室Ｌに流入した油は、流出ポート
１１５および流出側配管１１６を通って油圧機器１１２
に送り込まれる。この時、ポンプ１１１の回転によって
生じる油圧の脈動成分は、液室Ｌに作用するとともに液
室Ｌ内の油を介してガス室Ｇに作用する。従って、脈動
成分はガス室Ｇ内のガスの圧縮・膨張によって吸収され
る。ガス室Ｇが圧縮される時にはベローズ１０３が伸び
る方向に撓み、ガス室Ｇが膨張する時にはベローズ１０
３が縮む方向に撓む。こうして、ポンプ１１１から吐出
された油の体積変化がガス室Ｇ内のガスの体積変化に置
換される。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】そして、ガス室Ｇへの
ガスの封入は、プラグ孔１１９を介しておこなわれ、ガ
スプラグ１２０で密封される。従来、このガス室Ｇへの
ガスの封入は、ベローズ１０３のストロークを中空室１
０４側または容器１２１側で規制した状態で高圧ガスを
封入していた。
ガスの封入は、プラグ孔１１９を介しておこなわれ、ガ
スプラグ１２０で密封される。従来、このガス室Ｇへの
ガスの封入は、ベローズ１０３のストロークを中空室１
０４側または容器１２１側で規制した状態で高圧ガスを
封入していた。
【００１１】それは中空室１０４または容器１２１に装
着して中空室１０４側または容器１２１側で規制しなく
て高圧ガスを封入すると、ベローズ１０３が伸びきって
しまい、応力の増大または塑性変形による耐久性の低下
をきたす等の課題があるからである。
着して中空室１０４側または容器１２１側で規制しなく
て高圧ガスを封入すると、ベローズ１０３が伸びきって
しまい、応力の増大または塑性変形による耐久性の低下
をきたす等の課題があるからである。
【００１２】本発明は、このような点に鑑みてなされた
ものであり、ベローズが中空室や容器などに入れて規制
しなくても自由に高圧ガスの封入ができるメタルベロー
ズアキュムレータを提供することを目的とする。
ものであり、ベローズが中空室や容器などに入れて規制
しなくても自由に高圧ガスの封入ができるメタルベロー
ズアキュムレータを提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、請求項１の発明にかかるメタルベローズアキュムレ
ータは、伸縮自在なメタルベローズと、メタルベローズ
を固定するベローズベースと、メタルベローズの先端を
閉塞するキャップ部材と、キャップ部材とベローズベー
ス部との間にベローズの伸びを規制するストッパを有
し、ベローズベース部にガス封入栓を有し、ガス封入栓
部からガスを封入したことを特徴とする。
め、請求項１の発明にかかるメタルベローズアキュムレ
ータは、伸縮自在なメタルベローズと、メタルベローズ
を固定するベローズベースと、メタルベローズの先端を
閉塞するキャップ部材と、キャップ部材とベローズベー
ス部との間にベローズの伸びを規制するストッパを有
し、ベローズベース部にガス封入栓を有し、ガス封入栓
部からガスを封入したことを特徴とする。
【００１４】また、請求項２の発明にかかるメタルベロ
ーズアキュムレータは、流体回路中に設置される中空室
を有する取付ベースと、この中空室内に一端が気密的に
取付けられて収容される伸縮自在なメタルベローズと、
メタルベローズを固定するベローズベースと、メタルベ
ローズの先端を閉塞するキャップ部材と、キャップ部材
とベローズベース部との間にベローズの伸びを規制する
ストッパを有し、ベローズベース部にガス封入栓を有
し、ガス封入栓部からガスを封入したメタルベローズア
キュムレータにおいて、キャップ部材のベローズ反対側
にシール材を有し、前記流体回路と液室に連通しキャッ
プ部材と対向する位置に設けられ、液が出入する流通口
を具備し、メタルベローズが所定のストローク以上した
ストローク状態にて上記流通口を閉塞する自己シール手
段を構成することを特徴とする。
ーズアキュムレータは、流体回路中に設置される中空室
を有する取付ベースと、この中空室内に一端が気密的に
取付けられて収容される伸縮自在なメタルベローズと、
メタルベローズを固定するベローズベースと、メタルベ
ローズの先端を閉塞するキャップ部材と、キャップ部材
とベローズベース部との間にベローズの伸びを規制する
ストッパを有し、ベローズベース部にガス封入栓を有
し、ガス封入栓部からガスを封入したメタルベローズア
キュムレータにおいて、キャップ部材のベローズ反対側
にシール材を有し、前記流体回路と液室に連通しキャッ
プ部材と対向する位置に設けられ、液が出入する流通口
を具備し、メタルベローズが所定のストローク以上した
ストローク状態にて上記流通口を閉塞する自己シール手
段を構成することを特徴とする。
【００１５】また、請求項３の発明にかかるメタルベロ
ーズアキュムレータは、前記ストッパは、キャップ部材
に固着されたストッパ軸が、ベローズベース部に摺動自
在に挿入され、そのストッパ軸を規制することを特徴と
する。
ーズアキュムレータは、前記ストッパは、キャップ部材
に固着されたストッパ軸が、ベローズベース部に摺動自
在に挿入され、そのストッパ軸を規制することを特徴と
する。
【００１６】また、請求項４の発明にかかるメタルベロ
ーズアキュムレータは、前記ストッパは、キャップ部材
とベローズベース部との間に架設された線状部材である
ことを特徴とする。
ーズアキュムレータは、前記ストッパは、キャップ部材
とベローズベース部との間に架設された線状部材である
ことを特徴とする。
【００１７】また、請求項５の発明にかかるメタルベロ
ーズアキュムレータは、前記ストッパは、キャップ部材
とベローズベース部との間に架設された薄肉の板状部材
であることを特徴とする。さらに、請求項６の発明にか
かるメタルベローズアキュムレータは、前記線状部材お
よび板状部材が湾曲していることを特徴とする。
ーズアキュムレータは、前記ストッパは、キャップ部材
とベローズベース部との間に架設された薄肉の板状部材
であることを特徴とする。さらに、請求項６の発明にか
かるメタルベローズアキュムレータは、前記線状部材お
よび板状部材が湾曲していることを特徴とする。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態を図
について説明する。図１は本発明の一実施の形態を示す
断面図。図２は本発明の使用状態を示す断面図である。
について説明する。図１は本発明の一実施の形態を示す
断面図。図２は本発明の使用状態を示す断面図である。
【００１９】同図において、メタルベローズアキュムレ
ータは、取付ベース１が中空室１ａを備えており、この
中空室１ａは一端に油などの流体の流通口２および他端
に開口部３を有する。
ータは、取付ベース１が中空室１ａを備えており、この
中空室１ａは一端に油などの流体の流通口２および他端
に開口部３を有する。
【００２０】前記開口部３の内側にはこれを気密的に塞
ぐように外周にＯリング６を有するベローズベース７が
嵌挿されている。このベローズベース７は中心部にガス
封入口としてのプラグ孔８が貫通形成され、このプラグ
孔８にガスプラグ９が装着されている。前記ベローズベ
ース７は、中空室１ａの開口部３に嵌挿された後、取付
ベース１にボルト１４止めされた押え部材１３で押えら
れ抜け出ないように固定されている。なお、この押え部
材１３における前記プラグ孔８およびガスプラグ９に位
置する部分は開口１３ａされている。
ぐように外周にＯリング６を有するベローズベース７が
嵌挿されている。このベローズベース７は中心部にガス
封入口としてのプラグ孔８が貫通形成され、このプラグ
孔８にガスプラグ９が装着されている。前記ベローズベ
ース７は、中空室１ａの開口部３に嵌挿された後、取付
ベース１にボルト１４止めされた押え部材１３で押えら
れ抜け出ないように固定されている。なお、この押え部
材１３における前記プラグ孔８およびガスプラグ９に位
置する部分は開口１３ａされている。
【００２１】メタルベローズ１０は、一端が上記ベロー
ズベース７の周縁部に溶接などによって固着されてお
り、中空室１ａの軸線方向に伸縮自在である。このメタ
ルベローズ１０の他端は、キャップ部材１１によって閉
塞されている。
ズベース７の周縁部に溶接などによって固着されてお
り、中空室１ａの軸線方向に伸縮自在である。このメタ
ルベローズ１０の他端は、キャップ部材１１によって閉
塞されている。
【００２２】このベローズ１０の他端を閉塞するキャッ
プ部材１１の外面側にはシール材１２が設けられる。シ
ール材１２は剛性確保の目的で金属プレート１２ａをゴ
ムで包み込む構造としている。このシール材１２と前記
流通口２とは対向しており、ベローズ１０が所定のスト
ローク以上に伸びた時に流通口２を閉塞し、ベローズ１
０と中空室１ａとの間（液室）に油などの流体を閉じ込
めるための自己シール手段を構成する。
プ部材１１の外面側にはシール材１２が設けられる。シ
ール材１２は剛性確保の目的で金属プレート１２ａをゴ
ムで包み込む構造としている。このシール材１２と前記
流通口２とは対向しており、ベローズ１０が所定のスト
ローク以上に伸びた時に流通口２を閉塞し、ベローズ１
０と中空室１ａとの間（液室）に油などの流体を閉じ込
めるための自己シール手段を構成する。
【００２３】前記シール材１２のキャップ部材１１への
取付け手段は特に限定されないが、本例においてはキャ
ップ部材１１に溶接などで取付板１１ａが固設され、こ
の取付板１１ａの押え片１１ｂで押圧されて取り付けら
れている。
取付け手段は特に限定されないが、本例においてはキャ
ップ部材１１に溶接などで取付板１１ａが固設され、こ
の取付板１１ａの押え片１１ｂで押圧されて取り付けら
れている。
【００２４】また、前記キャップ部材１１の内面側に
は、ねじ部１５が設けられ、このねじ部１５に螺入して
ストッパとしてのストッパ軸１６が立設されている。こ
のストッパ軸１６は、前記ベローズベース７のプラグ孔
８内に摺動自在に挿入され、そのストッパ軸１６の大径
部１６ａが、プラグ孔８を小径としたストッパ段部８ａ
に係止されることによって移動量が規制されるようにな
っている。
は、ねじ部１５が設けられ、このねじ部１５に螺入して
ストッパとしてのストッパ軸１６が立設されている。こ
のストッパ軸１６は、前記ベローズベース７のプラグ孔
８内に摺動自在に挿入され、そのストッパ軸１６の大径
部１６ａが、プラグ孔８を小径としたストッパ段部８ａ
に係止されることによって移動量が規制されるようにな
っている。
【００２５】すなわち、ベローズ１０が一定量以上伸び
た場合には、ストッパ軸１６の大径部１６ａがプラグ孔
８のストッパ段部８ａに係止されて、それ以上伸びない
ように規制される。
た場合には、ストッパ軸１６の大径部１６ａがプラグ孔
８のストッパ段部８ａに係止されて、それ以上伸びない
ように規制される。
【００２６】しかして、中空室１ａ内はベローズ１０に
よって仕切られ、ベローズ１０の内面側にガス室Ｇが規
定され、このガス室Ｇに例えば窒素などの不活性ガスが
封入され、ベローズ１０の外面と中空室１ａの内面壁と
によって規定される側に、液室Ｌが設けられ油で満たさ
れる。前記流通口２が油圧回路１７側に連通するように
接続され、油圧回路１７の油圧はその流通口２を通じて
中空室１ａ内の液室Ｌに連通する。
よって仕切られ、ベローズ１０の内面側にガス室Ｇが規
定され、このガス室Ｇに例えば窒素などの不活性ガスが
封入され、ベローズ１０の外面と中空室１ａの内面壁と
によって規定される側に、液室Ｌが設けられ油で満たさ
れる。前記流通口２が油圧回路１７側に連通するように
接続され、油圧回路１７の油圧はその流通口２を通じて
中空室１ａ内の液室Ｌに連通する。
【００２７】そして、メタルベローズアキュムレータ
は、例えば図６に示す従来例と同様に油圧ポンプと、こ
のポンプによって動かされる油圧機器との間に設けられ
る。
は、例えば図６に示す従来例と同様に油圧ポンプと、こ
のポンプによって動かされる油圧機器との間に設けられ
る。
【００２８】従って、前記油圧回路１７の油圧変動に応
じて、前記キャップ部材１１を押し開き又は引き戻し
て、前記メタルベローズ１０を圧縮または圧縮解除（伸
長）させることで、内部のガスも圧縮または膨張し、前
記油圧回路１７の油圧変動や脈動を吸収することができ
る。
じて、前記キャップ部材１１を押し開き又は引き戻し
て、前記メタルベローズ１０を圧縮または圧縮解除（伸
長）させることで、内部のガスも圧縮または膨張し、前
記油圧回路１７の油圧変動や脈動を吸収することができ
る。
【００２９】また、油圧がメタルベローズ１０内に封入
されたガス圧以下に下がると、前記キャップ部材１１の
シール材１２が前記流通口２をシールし、ガス室Ｇのガ
ス圧力と等しい圧力の油を液室Ｌに閉じ込めて、メタル
ベローズ１０に差圧がかからないようにしている。
されたガス圧以下に下がると、前記キャップ部材１１の
シール材１２が前記流通口２をシールし、ガス室Ｇのガ
ス圧力と等しい圧力の油を液室Ｌに閉じ込めて、メタル
ベローズ１０に差圧がかからないようにしている。
【００３０】しかも、ベローズ１０のキャップ部材１１
にはストッパとしてストッパ軸１６が設けられ、ベロー
ズ１０が一定量以上に伸びた場合には、ストッパ軸１６
の大径部１６ａがプラグ孔８のストッパ段部８ａに係止
されてそれ以上伸びないようになっている。従って、封
入ガスによるベローズ１０の伸びを防止でき、ベローズ
１０の伸びによるベローズの塑性変形を防止できること
により、ベローズ１０が中空室１ａや容器などに入って
いない状態で高圧ガスを封入できる。因に、外径Φ２５
×内径Φ１８×板厚０．１３ｍｍのベローズで応力が４
０ｋｇｆ／ｍｍ２となる封入圧力を示すと、図１に示す
本発明品は１１ｋｇｆ／ｃｍ２であるのに対し従来品
（図１からストッパを省いたもの）は０．５ｋｇｆ／ｃ
ｍ２であった。
にはストッパとしてストッパ軸１６が設けられ、ベロー
ズ１０が一定量以上に伸びた場合には、ストッパ軸１６
の大径部１６ａがプラグ孔８のストッパ段部８ａに係止
されてそれ以上伸びないようになっている。従って、封
入ガスによるベローズ１０の伸びを防止でき、ベローズ
１０の伸びによるベローズの塑性変形を防止できること
により、ベローズ１０が中空室１ａや容器などに入って
いない状態で高圧ガスを封入できる。因に、外径Φ２５
×内径Φ１８×板厚０．１３ｍｍのベローズで応力が４
０ｋｇｆ／ｍｍ２となる封入圧力を示すと、図１に示す
本発明品は１１ｋｇｆ／ｃｍ２であるのに対し従来品
（図１からストッパを省いたもの）は０．５ｋｇｆ／ｃ
ｍ２であった。
【００３１】図３は本発明の他の実施の形態を示す断面
図、図４はその部分斜視図、図５はベローズベース部分
の底面図であり、前記実施の形態と同じ部材は同一符号
で示し重複する説明は省略する。本例は、ベローズ１０
が所定量以上伸びるのを防止するストッパが、キャップ
部材１１とベローズベース７との間に張設された線状部
材１８で構成されているもので、他は前記実施の形態と
同様である。
図、図４はその部分斜視図、図５はベローズベース部分
の底面図であり、前記実施の形態と同じ部材は同一符号
で示し重複する説明は省略する。本例は、ベローズ１０
が所定量以上伸びるのを防止するストッパが、キャップ
部材１１とベローズベース７との間に張設された線状部
材１８で構成されているもので、他は前記実施の形態と
同様である。
【００３２】しかして、本例においては、ベローズ１０
が所定量以上伸びようとしても線状部材１８で規制さ
れ、それ以上伸びることはできない。従って、本例にお
いてもベローズ１０を中空室１ａなどに入れて規制しな
くても伸びきってしまうことがないので、高圧ガスの封
入が自由に可能となる。
が所定量以上伸びようとしても線状部材１８で規制さ
れ、それ以上伸びることはできない。従って、本例にお
いてもベローズ１０を中空室１ａなどに入れて規制しな
くても伸びきってしまうことがないので、高圧ガスの封
入が自由に可能となる。
【００３３】また、ストッパとして前記線状部材１８に
かえて薄肉の板状部材としてもよい。本例においてもベ
ローズ１０が所定量以上伸びようとしても板状部材で規
制され、それ以上伸びることはできない。従って、本例
においてもベローズ１０を中空室１ａや容器などに入れ
て規制しなくても伸びきってしまうことがないので、高
圧ガスの封入が自由に可能となる。前記線状部材１８お
よび板状部材は、例えば図７に示すように同一円周上に
等間隔で均等に配置されることが好ましい。均等な位置
配置にすることにより急激な圧力変動とその作用でキャ
ップ部材が傾くことなく対応できる。
かえて薄肉の板状部材としてもよい。本例においてもベ
ローズ１０が所定量以上伸びようとしても板状部材で規
制され、それ以上伸びることはできない。従って、本例
においてもベローズ１０を中空室１ａや容器などに入れ
て規制しなくても伸びきってしまうことがないので、高
圧ガスの封入が自由に可能となる。前記線状部材１８お
よび板状部材は、例えば図７に示すように同一円周上に
等間隔で均等に配置されることが好ましい。均等な位置
配置にすることにより急激な圧力変動とその作用でキャ
ップ部材が傾くことなく対応できる。
【００３４】なお、前記線状部材１８および板状部材
は、図７に示すように湾曲させてもよい。このようにす
ると圧力が衝撃的に上った場合、線状部材１８の曲り方
向を一定にできるし、キャップ部材１１のわずかな傾き
を防止できる。
は、図７に示すように湾曲させてもよい。このようにす
ると圧力が衝撃的に上った場合、線状部材１８の曲り方
向を一定にできるし、キャップ部材１１のわずかな傾き
を防止できる。
【００３５】図６はさらに他の実施の形態を示す断面図
であり、前記実施の形態と同じ部材は同一符号で示し重
複する説明は省略する。本例はストッパは、図１および
図２に示す実施の形態と同様であるが、キャップ部材１
１にシール材１２が設けられていない。これはシール材
１２に相当する部材が中空室１ａ側にあってもよく、封
入圧が低い場合、シールしない状態でベローズ１０に差
圧がかかっても問題ないし、また、一度取り付けると液
圧が常時かかっている場合、自己シールは不要だからシ
ール材はつけない場合もあるからである。しかして、本
例によればシール材を不要とする効果がある。
であり、前記実施の形態と同じ部材は同一符号で示し重
複する説明は省略する。本例はストッパは、図１および
図２に示す実施の形態と同様であるが、キャップ部材１
１にシール材１２が設けられていない。これはシール材
１２に相当する部材が中空室１ａ側にあってもよく、封
入圧が低い場合、シールしない状態でベローズ１０に差
圧がかかっても問題ないし、また、一度取り付けると液
圧が常時かかっている場合、自己シールは不要だからシ
ール材はつけない場合もあるからである。しかして、本
例によればシール材を不要とする効果がある。
【００３６】
【発明の効果】以上詳細に説明した通り、本発明によれ
ばベローズにベローズの伸びを所定量に規制するストッ
パ（ストッパ軸，線状部材，板状部材）が設けられてい
るので、ベローズを容器などに入れて規制しなくても伸
びきってしまうことがなく、高圧ガスの封入が自由に可
能となるし、ベローズが伸びきってしまい、応力の増大
または塑性変形による耐久性の低下等を防止できる効果
を奏する（請求項１，２，３，４および５）。因に、外
径Φ２５×内径Φ１８×板厚０．１３ｍｍのベローズで
応力が４０ｋｇｆ／ｍｍ２となる封入圧力を示すと、図
１に示す本発明品は１１ｋｇｆ／ｃｍ２であるのに対し
従来品（図１からストッパを省いたもの）は０．５ｋｇ
ｆ／ｃｍ２であった。
ばベローズにベローズの伸びを所定量に規制するストッ
パ（ストッパ軸，線状部材，板状部材）が設けられてい
るので、ベローズを容器などに入れて規制しなくても伸
びきってしまうことがなく、高圧ガスの封入が自由に可
能となるし、ベローズが伸びきってしまい、応力の増大
または塑性変形による耐久性の低下等を防止できる効果
を奏する（請求項１，２，３，４および５）。因に、外
径Φ２５×内径Φ１８×板厚０．１３ｍｍのベローズで
応力が４０ｋｇｆ／ｍｍ２となる封入圧力を示すと、図
１に示す本発明品は１１ｋｇｆ／ｃｍ２であるのに対し
従来品（図１からストッパを省いたもの）は０．５ｋｇ
ｆ／ｃｍ２であった。
【００３７】また、請求項２の発明にかかるメタルベロ
ーズアキュムレータによれば、前記効果の他にシール材
が不要となり、部品点数が減少したり、その分製造が容
易となる、等の効果を奏する。
ーズアキュムレータによれば、前記効果の他にシール材
が不要となり、部品点数が減少したり、その分製造が容
易となる、等の効果を奏する。
【００３８】さらに、請求項６の発明にかかるメタルベ
ローズアキュムレータによれば、線状部材および板状部
材の曲り方向を一定にできるし、キャップ部材のわずか
な傾きを防止できる。
ローズアキュムレータによれば、線状部材および板状部
材の曲り方向を一定にできるし、キャップ部材のわずか
な傾きを防止できる。
【図１】本発明の実施の形態を示す断面図である。
【図２】本発明の使用状態を示す断面図である。
【図３】本発明の他の実施の形態を示す断面図である。
【図４】図３に示す実施の形態のベローズベースの部分
斜視図である。
斜視図である。
【図５】ベローズベースの底面図である。
【図６】本発明のさらに他の実施の形態を示す断面図で
ある。
ある。
【図７】本発明のさらに他の実施の形態を示す部分断面
図である。
図である。
【図８】従来例を示す断面図である。
【図９】他の従来例を示す断面図である。
１ 取付ベース １ａ 中空室 ２ 流通口 ７ ベローズベース ８ プラグ孔 １０ メタルベローズ １２ シール材 １５ ねじ部 １６ ストッパ軸（ストッパ） １７ 油圧回路 １８ 線状部材（ストッパ） Ｇ ガス室 Ｌ 液室
Claims (6)
- 【請求項１】 伸縮自在なメタルベローズと、メタルベ
ローズを固定するベローズベースと、メタルベローズの
先端を閉塞するキャップ部材と、キャップ部材とベロー
ズベース部との間にベローズの伸びを規制するストッパ
を有し、ベローズベース部にガス封入栓を有し、ガス封
入栓部からガスを封入したメタルベローズアキュムレー
タ。 - 【請求項２】 流体回路中に設置される中空室を有する
取付ベースと、この中空室内に一端が気密的に取付けら
れて収容される伸縮自在なメタルベローズと、メタルベ
ローズを固定するベローズベースと、メタルベローズの
先端を閉塞するキャップ部材と、キャップ部材とベロー
ズベース部との間にベローズの伸びを規制するストッパ
を有し、ベローズベース部にガス封入栓を有し、ガス封
入栓部からガスを封入したメタルベローズアキュムレー
タにおいて、 キャップ部材のベローズ反対側にシール材を有し、前記
流体回路と液室に連通しキャップ部材と対向する位置に
設けられ、液が出入する流通口を具備し、メタルベロー
ズが所定のストローク以上したストローク状態にて上記
流通口を閉塞する自己シール手段を構成するメタルベロ
ーズアキュムレータ。 - 【請求項３】 前記ストッパは、キャップ部材に固着さ
れたストッパ軸が、ベローズベース部に摺動自在に挿入
され、そのストッパ軸を規制することを特徴とする請求
項１または２に記載のメタルベローズアキュムレータ。 - 【請求項４】 前記ストッパは、キャップ部材とベロ
ーズベース部との間に架設された線状部材であることを
特徴とする請求項１または２に記載のメタルベローズア
キュムレータ。 - 【請求項５】 前記ストッパは、キャップ部材とベロー
ズベース部との間に架設された薄肉の板状部材であるこ
とを特徴とする請求項１または２に記載のメタルベロー
ズアキュムレータ。 - 【請求項６】 前記線状部材及び板状部材は湾曲してい
ることを特徴とする請求項４記載のメタルベローズアキ
ュムレータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24249796A JP3823263B2 (ja) | 1996-08-09 | 1996-08-09 | メタルベローズアキュムレータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24249796A JP3823263B2 (ja) | 1996-08-09 | 1996-08-09 | メタルベローズアキュムレータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1054402A true JPH1054402A (ja) | 1998-02-24 |
| JP3823263B2 JP3823263B2 (ja) | 2006-09-20 |
Family
ID=17089976
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24249796A Expired - Lifetime JP3823263B2 (ja) | 1996-08-09 | 1996-08-09 | メタルベローズアキュムレータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3823263B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0980981A1 (de) * | 1998-08-17 | 2000-02-23 | Continental Teves AG & Co. oHG | Druckmittelspeicher |
| KR100379920B1 (ko) * | 2001-02-19 | 2003-04-11 | 주식회사 만도 | 중압어큐뮬레이터를 갖춘 차량용 브레이크 액압 제어장치 |
| JP2004129751A (ja) * | 2002-10-09 | 2004-04-30 | Honda Motor Co Ltd | 自動車シート |
| JP2009236165A (ja) * | 2008-03-26 | 2009-10-15 | Nok Corp | 金属ベローズ式アキュムレータ |
-
1996
- 1996-08-09 JP JP24249796A patent/JP3823263B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0980981A1 (de) * | 1998-08-17 | 2000-02-23 | Continental Teves AG & Co. oHG | Druckmittelspeicher |
| KR100379920B1 (ko) * | 2001-02-19 | 2003-04-11 | 주식회사 만도 | 중압어큐뮬레이터를 갖춘 차량용 브레이크 액압 제어장치 |
| JP2004129751A (ja) * | 2002-10-09 | 2004-04-30 | Honda Motor Co Ltd | 自動車シート |
| JP2009236165A (ja) * | 2008-03-26 | 2009-10-15 | Nok Corp | 金属ベローズ式アキュムレータ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3823263B2 (ja) | 2006-09-20 |
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