JPH1054091A - 建築物外装パネルの目地工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 建築物における外装パネルの目地の止水を行
うにあたり、不定形弾性シール材を使用する場合に比し
て容易かつ均一に施工できるだけでなく、目地からの雨
水浸入に対して、止水性能が非常に高く、しかも、その
止水性能を長年月にわたって維持できるようにする。 【解決手段】 建築物における外装パネル１の縦目地２
Ａの相対向する側面に外下がりに傾斜した多数のリブ６
Ａを設ける一方、縦目地２Ａの内部には、粘着性成型シ
ール７を押し込んで、縦目地内の段部２ａに接着した
後、ガスケット８Ａを押し込んで、粘着性成型シール７
に接着する。ガスケット８Ａには、三重のヒレ８ｂ，８
ｃ，８ｄを設けておき、前端のヒレ８ｂの先端部と中間
部のヒレ８ｃの先端部をリブ６Ａによりジグザグ状に変
形させ、変形により生じる微小な隙間Ｓ₁ により、ガス
ケット８Ａ内の空間９Ａを外気と等圧にする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、建築物外装パネル
の目地工法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図１６は、従来の建築物外装パネルの目
地工法の一例を示す。図において、１は金属表層材１ａ
と金属補強材１ｂとで構成された金属製の外装パネル。
２Ａは外装パネル１，１の縦目地、３０は縦目地２Ａを
シールする不定形の弾性シール材（例えば、ポリサルフ
ァイド系弾性シール材）であり、左右二面が縦目地２Ａ
の両側面（金属表層材１ａ，１ａの縦目地側端縁）に接
着している。４０はバックアップ材であり、例えば、発
泡ポリエチレンの成型品が使用される。

【０００３】施工の手順は、次の通りである。先ず、外
壁コンクリート５０に固定用金物３をヒルティー等の固
定用ピン６０にて固定し、固定用金物３に前記外装パネ
ル１を溶接５にて取り付ける。この溶接作業は、金属表
層材１ａの縦目地側端縁の一部に切欠き部４を設け、こ
の切欠き部４を通して行われる。しかる後、縦目地２Ａ
に前記バックアップ材４０を押し込み、その外側から前
記弾性シール材３０を充填するのである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記の従来例において
は、次のような問題点があった。 目地は、日照等に起因する外装パネル１の温度変化
による伸縮の影響を受けるから、縦目地２Ａに充填され
た弾性シール材３０は、日光に曝される条件下で、相当
量の伸縮を毎日繰り返すことになる。このような条件下
では、弾性シール材３０の老化がかなり早い。弾性シー
ル材３０が老化すると、金属表層材１ａの界面で剥がれ
たり、破断したりして、漏水の原因となる。 不定形の弾性シール材３０を現場施工するため、シ
ール厚さが不均一になりやすく、しかも、外装パネル１
との接着面や弾性シール材３０の打継部にピンホールが
できやすい。シール厚さの薄い部位では、外装パネル１
の伸縮により、弾性シール材３０が破断して漏水の原因
となり、ピンホールがあると、そこから雨水が浸入し、
漏水原因となる。 弾性シール材３０の老化による破断や剥がれが生じ
た時、必ずシールの打ち替えを行わねばならない（通常
は、１０〜１５年ピッチで行われる）。この作業には、
外部足場が必要となり、莫大な費用がかかる。

【０００５】尚、外壁の構造には、図１６で示しよう
に、外壁コンクリート５０に外装パネル１を取り付けた
ものの他、鉄骨柱や胴縁等で構成される骨組みに、コン
クリートや金属のパネル（このパネルは、壁を構成する
外壁パネルでもあり、壁の仕上げ層を構成する外装パネ
ルでもある。）を取り付けた所謂カーテンウォールもあ
る。この場合には、目地からの浸水が即、室内への漏水
となり、上記の弊害がより顕著である。

【０００６】本発明は、上記の問題点を踏まえてなされ
たものであって、その目的とするところは、不定形の弾
性シール材とそのバックアップ材に代えて、ガスケット
と粘着性成型シール材を使用することにより、容易かつ
均一に施工できるだけでなく、目地からの雨水浸入に対
して、止水性能が非常に高く、しかも、その止水性能を
長年月にわたって維持できるようにすることにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明では、建築物における外装パネルの縦目地
の内部に、粘着性成型シールを押し込んで、当該粘着性
成型シールを縦目地内の段部に接着している。しかる
後、少なくとも三重のヒレを有するガスケットを縦目地
の内部に、前記粘着性成型シールに当接するまで押し込
み、粘着性成型シールに接着されて保持されるようにし
ている。

【０００８】従って、容易かつ均一な施工が可能であ
り、それでいて、ガスケットのヒレによる少なくとも三
重の止水機構と、粘着性成型シールによる最終的な止水
機構とが働くことになり、高い止水性能が得られる。し
かも、日照等により一番外のヒレが老化しても、二番目
のヒレが止水の役割を果たし、二番目のヒレが老化して
も、三番目のヒレが止水の役割を果たし、最終的には粘
着性成型シールが止水の役割を果たすといったように、
漏水に対する防備が多重になっているため、高い止水性
能が長年月にわたって維持されることになり、目地シー
ルの耐用年数が増大することによって総合的な低コスト
化が可能となる。

【０００９】殊に、本発明では、縦目地の相対向する両
側面に、外下がりに傾斜したリブを適当間隔おきに多数
設け、少なくとも三重のヒレを有するガスケットを縦目
地の内部に押し込むことより、前端のヒレの先端部と中
間部のヒレの先端部が前記リブで押圧されて正面視ジグ
ザグ状に変形し、これらの変形したヒレ先端部とリブと
の間に多数の微小な隙間が生じるようにしている。

【００１０】従って、前端のヒレと中間部のヒレとの間
および中間部のヒレと後端のヒレとの間に形成された空
間は、外気と等圧になり、縦目地への雨水の吸い込みが
防止され、非常に高い止水性能が得られるのである。

【００１１】しかも、リブは外下がりに傾斜しているの
で、リブ自体に水返しの効果があり、ヒレ先端部とリブ
との間の隙間から雨水が浸入しにくく、浸入した雨水
は、リブに沿って傾斜下方へと自然流下して、速やかに
外部に排出され、たとえリブの途中から縦目地側面を垂
直に伝い落ちても、次々と下段のリブによって傾斜下方
へと案内され、やがて外部に排出されることになる。従
って、ガスケットのヒレ間の空間に雨水が充満してしま
う恐れがなく、雨水の吸い込みを防止するという上記の
等圧機構が確実に働くことになる。

【００１２】また、本発明では、横目地においても、縦
目地の場合と同じような手段を講じている。即ち、横目
地の外下がりに傾斜した下面に、外下がりに傾斜したリ
ブを２列に、且つ、各列で位置を半分ピッチずつずらし
た状態に多数設け、横目地の内部に、縦目地の場合と同
様に、粘着性成型シールを押し込んで、当該粘着性成型
シールを横目地内の段部に接着した後、少なくとも三重
のヒレを有するガスケットを押し込むことより、前端の
ヒレの下端部と中間部のヒレの下端部が２列のリブで個
別に押圧されて正面視ジグザグ状に変形し、これらの変
形したヒレ下端部とリブとの間に多数の微小な隙間が生
じるようにしている。

【００１３】従って、横目地においても、前端のヒレと
中間部のヒレとの間および中間部のヒレと後端のヒレと
の間に形成された空間は、外気と等圧になり、横目地へ
の雨水の吸い込みが防止され、非常に高い止水性能が得
られるのである。

【００１４】殊に、２列のリブは、位置が互いに半ピッ
チずれているので、前端のヒレ下端部と前列のリブとの
間に形成される微小な隙間と、中間部のヒレ下端部と後
列のリブとの間に形成される微小な隙間とが一直線にな
らず、雨水が浸入しにくい。それでいて、横目地の下面
が外下がりに傾斜しているので、浸入した雨水は、横目
地の傾斜下面に沿って流下し、前記隙間から外部に排出
される。

【００１５】従って、横目地においても、ガスケットの
ヒレ間の空間に雨水が充満してしまう恐れがなく、雨水
の吸い込みを防止するという上記の等圧機構が確実に働
くことになる。

【００１６】尚、縦，横目地のクロス部分に、ガスケッ
トと同じ断面形状で、且つ、水平方向の中央板部には、
縦方向の中央板部と近接する位置に縦方向の連通孔を形
成して成る十字状成型品を使用することは、上段の外装
パネルの縦目地から下段の外装パネルの縦目地へと連続
した排水路を形成するだけでなく、横目地の内部に浸入
した雨水が縦目地へと流れることも可能となるので、浸
入した雨水の排水性能を向上させ得る点で、望ましいも
のである。

【００１７】

【発明の実施の形態】本発明は、建築物における外装パ
ネルの縦目地の相対向する両側面に、外下がりに傾斜し
たリブを適当間隔おきに多数設ける一方、縦目地の内部
には、外方からブチルゴム等の粘着性成型シールを押し
込んで、当該粘着性成型シールを縦目地内端の段部に接
着した後、中央板部と、当該中央板部の前端と中間部と
後端から夫々両側へ突出した複数のヒレとを備えたネオ
プレンゴムやシリコンゴム等で作製されたガスケット
を、その後端が前記粘着性成型シールに当接し、且つ、
前端のヒレの先端部と中間部のヒレの先端部が前記リブ
で押圧されて正面視ジグザグ状に変形した状態に押し込
んで、これらの変形したヒレ先端部とリブとの間に生じ
る隙間により、前端のヒレと中間部のヒレとの間および
中間部のヒレと後端のヒレとの間に形成された空間を外
気と等圧にする建築物外装パネルの目地工法として実施
できる。

【００１８】また、本発明は、建築物における外装パネ
ルの横目地の外下がりに傾斜した下面に、外下がりに傾
斜したリブを２列に、且つ、各列で位置を半ピッチずら
した状態に多数設ける一方、横目地の内部には、外方か
ら粘着性成型シールを押し込んで、当該粘着性成型シー
ルを横目地内の段部に接着した後、中央板部と、当該中
央板部の前端と中間部と後端から夫々両側へ突出した複
数のヒレとを備えて成るガスケットを、その後端が前記
粘着性成型シールに当接し、且つ、前端のヒレの下端部
と中間部のヒレの下端部が前列のリブと後列のリブで個
別に押圧されて正面視ジグザグ状に変形した状態に押し
込んで、これらの変形したヒレ下端部とリブとの間に生
じる隙間により、前端のヒレと中間部のヒレとの間およ
び中間部のヒレと後端のヒレとの間に形成された空間を
外気と等圧にする建築物外装パネルの目地工法として実
施できる。

【００１９】尚、中間部のヒレは１枚でもよく、２枚以
上であってもよい。前記ガスケットの縦，横目地内へ入
り込む深さが浅すぎると、直射日光に曝されやすく、ガ
スケットの継目や施工誤差によるガスケットの波打ちも
目に付きやすく、逆に、ガスケットが深すぎると、施工
が困難になる。従って、前記ガスケットを外壁パネルの
前面から縦，横目地の幅と略同程度の距離だけ縦目地内
方へ入り込ませることが望ましい。例えば、目地幅が２
０mmであれば、外装パネル前面からガスケット前面まで
の奥行きを１５〜２０mm、目地幅が２５mmであれば、外
装パネル前面からガスケット前面までの奥行きを２０〜
２５mm、目地幅が３０mmであれば、外装パネル前面から
ガスケット前面までの奥行きを２５〜３０mm程度に設定
することが望ましい。このようにすれば、ガスケットへ
の日光の直射を極力回避できるので、ガスケットの老化
を遅くして、耐用年数を格段に向上させることができ、
また、ガスケットの継目や施工誤差による波打ちも目立
たなくなり、ガスケットの施工もさほど難しくなること
がない。

【００２０】外装パネルとしては、例えば、外壁コンク
リートの仕上げ層を構成する金属等のパネルや、鉄骨柱
や胴縁等で構成される骨組みに取り付けられるコンクリ
ート、金属、ガラス等のパネル（このパネルは、壁を構
成する外壁パネルと、壁の仕上げ層を構成する外装パネ
ルとを兼ねている。）でもよい。

【００２１】

【実施例】図１〜図１４は、本発明に係る建築物外装パ
ネルの目地工法の一実施例を示す。図において、１は、
金属表層材１ａと金属補強材１ｂとで構成された縦約１
５００mm、横約１２００mmの金属製の外装パネルであ
る。２Ａは隣接する外装パネル１，１の縦目地、２Ｂは
横目地である。縦目地２Ａや横目地２Ｂの内端には、前
記金属表層材１ａを折曲加工して段部２ａ，２ｂを形成
してある。また、横目地２Ｂの下面は、水返しの効果が
得られるように、外下がりの傾斜面に形成してある。

【００２２】外装パネル１は、図１６で示した従来例と
同じ施工手段によって外壁コンクリート（図示せず）に
取り付けられている。３はヒルティー等の固定用ピン
（図示せず）によって外壁コンクリートに固定された固
定用金物、４は、溶接５を行うために金属表層材１ａの
縦目地側端縁（前記段部２ａ）の一部に形成された切欠
き部である。

【００２３】外装パネル１，１の縦目地２Ａの両側面、
つまり、金属表層材１ａの縦目地形成用折曲板部には、
外下がりに傾斜したリブ６Ａが適当間隔おきに、且つ、
下段のリブ６Ａの傾斜上端が上段のリブ６Ａの傾斜下端
よりも上方に位置する状態に多数設けられている。横目
地２Ｂの外下がりに傾斜した下面には、外下がりに傾斜
した多数のリブ６Ｂが、奥行き方向において２列に、且
つ、各列で位置を半ピッチずらした状態に形成されてい
る。

【００２４】縦目地２Ａの内部には、外方からブチルゴ
ム等の粘着性成型シール７を押し込んで、当該粘着性成
型シール７を縦目地２Ａ内端の段部２ａに接着してあ
る。そして、更に、その外方から、中央板部８ａと、当
該中央板部８ａの前端と中間部と後端から夫々両側へ突
出した複数のヒレ８ｂ，８ｃ，８ｄとを備えて成るガス
ケット８Ａを、その後端が前記粘着性成型シール７に当
接するまで押し込み、当該ガスケット８Ａを粘着性成型
シール７に接着して支持させると共に、前端のヒレ８ｂ
の先端部と中間部のヒレ８ｃの先端部を前記リブ６Ａで
押圧して、図１に示すように、正面視ジグザグ状に変形
させ、これらの変形した左右のヒレ先端部とリブ６Ａと
の間に生じる多数の微小な隙間Ｓ₁ により、前端のヒレ
８ｂと中間部のヒレ８ｃとの間および中間部のヒレ８ｃ
と後端のヒレ８ｄとの間に形成された空間９Ａを外気と
等圧にしてある。ガスケット８Ａの材質は、ネオプレン
ゴム、シリコンゴム等である。

【００２５】横目地２Ｂの内部には、図２、図４に示す
ように、縦目地２Ａと同様に、外方からブチルゴム等の
粘着性成型シール７を押し込んで、当該粘着性成型シー
ル７を横目地２Ｂ内端の段部２ｂに接着した後、更に、
その外方から、前記ガスケット８Ａと同じ材質で同じ断
面形状のガスケット８Ｂ、つまり、ネオプレンゴム、シ
リコンゴム等で作製され、中央板部８ａと、当該中央板
部８ａの前端と中間部と後端から夫々両側へ突出した複
数のヒレ８ｂ，８ｃ，８ｄとを備えたガスケット８Ｂ
を、その後端が前記粘着性成型シール７に当接するまで
押し込み、当該ガスケット８Ｂを粘着性成型シール７に
接着して支持させると共に、前端のヒレ８ｂの下端部を
前列のリブ６Ｂで押圧し、中間部のヒレ８ｃの下端部を
後列のリブ６Ｂで押圧して、図１に示すように、正面視
ジグザグ状に変形させてある。そして、これらの変形し
たヒレ下端部と各列のリブ６Ｂとの間に生じる多数の微
小な隙間Ｓ₂ により、中央板部８ａの下側において前端
のヒレ８ｂと中間部のヒレ８ｃとの間および中間部のヒ
レ８ｃと後端のヒレ８ｄとの間に形成された空間９Ｂを
外気と等圧にすると共に、浸入した雨水が容易に外部に
排出されるようにしてある。

【００２６】縦，横目地２Ａ，２Ｂのクロス部には、粘
着性成型シール７の外方から十字状成型品１０を、その
後端が粘着性成型シール７に当接するまで押し込んで、
当該粘着性成型シール７に接着してある。

【００２７】十字状成型品１０は、前記ガスケット８
Ａ，８Ｂと同じ材料により、ガスケット８Ａ，８Ｂと同
じ断面形状の垂直部分と水平部分、つまり、中央板部１
０ａと、当該中央板部１０ａの前端と中間部と後端から
夫々両側へ突出した複数のヒレ１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ
とを有する二つの直線的部材が互いに直交した状態に一
体成型したもので、水平方向の中央板部１０ａには、図
７に示すように、縦方向の中央板部１０ａと近接する位
置に縦方向の排水のための連通孔ａ，ａを形成してあ
る。

【００２８】縦目地２Ａに押し込むガスケット８Ａの上
端は、図５に示すように、中央板部８ａとヒレ８ｂ，８
ｃの一部を階段状に切除して、後端のヒレ８ｄよりも中
間部のヒレ８ｃを低くし、中間部のヒレ８ｃよりも前端
のヒレ８ｂを低くしてある。

【００２９】一方、十字状成型品１０の垂直部分の下端
は、図５に示すように、前記ガスケット８Ａの上端の形
状に対応した階段状とし、更に、中央板部１０ａの下端
には、中間部のヒレ１０ｃに近接する部分と後端のヒレ
１０ｄに近接する部分とを切除して、ヒレ１０ｃ，１０
ｄの厚みに相当する幅のスリット１１ａ，１１ｂを形成
してある。また、十字状成型品１０の垂直部分の上端
は、図５に示すように、前記ガスケット８Ａの上端と同
じ階段状に形成してある。

【００３０】ガスケット８Ａの下端は、図５に示すよう
に、十字状成型品１０の垂直部分の下端と同じ階段状に
形成してあり、中央板部８ａの下端には、中間部のヒレ
８ｃに近接する部分と後端のヒレ８ｄに近接する部分と
を切除して、ヒレ８ｃ，８ｄの厚みに相当する幅のスリ
ット１２ａ，１２ｂを形成してある。

【００３１】また十字状成型品１０の水平部分の両端
は、図７に示すように、内側のヒレほど横長となるよう
な階段状に形成されている。横目地２Ｂに挿入されるガ
スケット８Ｂの両端は、中央板部８ａとヒレ８ｃ，８ｄ
の一部を階段状に切除して、十字状成型品１０の水平部
分の両端に対応した階段状に形成され、更に、中央板部
８ａの端部には、中間部のヒレ８ｃに近接する部分と後
端のヒレ８ｄに近接する部分とを切除して、ヒレ８ｃ，
８ｄの厚みに相当する幅のスリット１３ａ，１３ｂを形
成してある。これらのスリット１１ａ，１１ｂ、１２
ａ，１２ｂ、１３ａ，１３ｂは、後述する通り、ガスケ
ット８Ａ，８Ｂと十字状成型品１０のヒレが重なり合う
際、外側に来るヒレの弾性変形を容易にするためであ
る。

【００３２】次に、上記目地工法の施工手順を説明する
と、外装パネル１の取付け後、縦目地２Ａおよび横目地
２Ｂに、夫々、粘着性成型シール７を挿入し、しかる
後、これらの粘着性成型シール７をバックアップ材とし
て、ガスケット８Ａ，８Ｂおよび十字状成型品１０を挿
入する。

【００３３】ガスケット８Ａ，８Ｂおよび十字状成型品
１０の挿入順を、図５〜図８に基づいて説明すると、先
ず、下段の外装パネル１に対応する縦目地２Ａにガスケ
ット８Ａを挿入した後、当該ガスケット８Ａの上端側に
位置する縦，横目地のクロス部分に、十字状成型品１０
を、その垂直部分の下端側に位置するヒレ１０ｂ，１０
ｃ，１０ｄが前記ガスケット８Ａの上端側に位置するヒ
レ８ｂ，８ｃ，８ｄの外側に各々重なるように挿入する
（図５，６参照）。

【００３４】しかる後、左右の十字状成型品１０間に位
置する横目地２Ｂにガスケット８Ｂを、その端部に位置
する８ｂ，ヒレ８ｃ、８ｄが十字状成型品１０の水平部
分の両端に位置するヒレ１０ｂ，１０ｃ，１０ｄの外側
に各々重なるように挿入する（図７，８参照）。

【００３５】しかる後、上段の外装パネル１に対応する
縦目地２Ａにガスケット８Ａを、その下端側に位置する
ヒレ８ｂ，ヒレ８ｃ、８ｄが十字状成型品１０の垂直部
分の上端側に位置するヒレ１０ｂ，１０ｃ，１０ｄの外
側に各々重なるように挿入するのである（図５，６参
照）。

【００３６】以上の実施例によれば、不定形の弾性シー
ル材とそのバックアップ材に代えて、ガスケット８Ａ，
８Ｂと粘着性成型シール材７を使用するので、シール厚
さが不均一になったり、ピンホールが生じる心配がな
く、容易かつ均一な施工が可能である。

【００３７】それでいて、縦，横目地のいずれにおいて
も、ガスケット８Ａ，８Ｂのヒレ８ｂ，８ｃ，８ｄによ
る三重の止水機構と、粘着性成型シール７による最終的
な止水機構とが働くことになり、高い止水性能が得られ
る。しかも、日照等により一番外のヒレ８ｂが老化して
も、二番目のヒレ８ｃが止水の役割を果たし、二番目の
ヒレ８ｃが老化しても、三番目のヒレ８ｄが止水の役割
を果たし、最終的には粘着性成型シール７が止水の役割
を果たすといったように、漏水に対する防備が多重にな
っているため、高い止水性能が長年月にわたって維持さ
れることになり、目地シールの耐用年数（更新の期間）
が増大することによって総合的な低コスト化が可能とな
る。

【００３８】殊に、上記の実施例では、縦目地２Ａの相
対向する両側面に、外下がりに傾斜したリブ６Ａを適当
間隔おきに多数設け、三重のヒレ８ｂ，８ｃ，８ｄを有
するガスケット８Ａを縦目地２Ａの内部に押し込むこと
より、前端のヒレ８ｂの先端部と中間部のヒレ８ｃの先
端部が前記リブ６Ａで押圧されて、図１に示すように、
正面視ジグザグ状に変形し、これらの変形したヒレ先端
部とリブ６Ａとの間に多数の微小な隙間Ｓ₁ が生じて、
前端のヒレ８ｂと中間部のヒレ８ｃとの間および中間部
のヒレ８ｃと後端のヒレ８ｄとの間に形成された空間９
Ａが、外気と等圧になるように構成したので、縦目地２
Ａへの雨水の吸い込みが防止され、非常に高い止水性能
が得られるのである。

【００３９】しかも、リブ６Ａは外下がりに傾斜してい
るので、リブ６Ａ自体に水返しの効果があり、ヒレ先端
部とリブ６Ａとの間の隙間Ｓ₁ から雨水が浸入しにく
く、浸入した雨水は、リブ６Ａに沿って傾斜下方へと自
然流下して、速やかに外部に排出され、たとえリブ６Ａ
の途中から縦目地側面を垂直に伝い落ちても、次々と下
段のリブ６Ａによって傾斜下方へと案内され、やがて外
部に排出されることになる。

【００４０】また、横目地２Ｂの外下がりに傾斜した下
面に、外下がりに傾斜したリブ６Ｂを２列に、且つ、各
列で位置を半分ピッチずつずらした状態に多数設け、三
重のヒレ８ｂ，８ｃ，８ｄを有するガスケット８Ｂを横
目地２Ｂの内部に押し込むことより、前端のヒレの下端
部と中間部のヒレの下端部が２列のリブ６Ｂで個別に押
圧されて正面視ジグザグ状に変形し、これらの変形した
ヒレ下端部とリブ６Ｂとの間に多数の微小な隙間Ｓ₂ が
生じて、横目地においても、中央板部８ａの下側におい
て前端のヒレ８ｂと中間部のヒレ８ｃとの間および中間
部のヒレ８ｃと後端のヒレ８ｄとの間に形成された空間
９Ｂが、外気と等圧になるように構成したので、横目地
への雨水の吸い込みが防止され、非常に高い止水性能が
得られるのである。

【００４１】しかも、２列のリブ６Ｂは、位置が互いに
半ピッチずれているので、前端のヒレ８ｂ下端部と前列
のリブ６Ｂとの間に形成される微小な隙間Ｓ₂ と、中間
部のヒレ８ｃ下端部と後列のリブ６Ｂとの間に形成され
る微小な隙間Ｓ₂ とが一直線にならず、雨水が浸入しに
くい。それでいて、横目地２Ｂの下面が外下がりに傾斜
しているので、浸入した雨水は、横目地２Ｂの傾斜下面
に沿って流下し、前記隙間Ｓ₂ から外部に排出されるこ
とになる。

【００４２】従って、縦，横目地２Ａ，２Ｂのいずれに
おいても、ガスケット８Ａ，８Ｂのヒレ間の空間９Ａ，
９Ｂに雨水が充満してしまう恐れがなく、雨水の吸い込
みを防止するという上記の等圧機構が確実に働くことに
なる。

【００４３】縦，横目地２Ａ，２Ｂ、リブ６Ａ，６Ｂ、
ガスケット８Ａ，８Ｂ等の寸法は適宜設定し得るもので
あるが、この実施例では、図９に示すように、リブ６Ａ
の幅Ｌ₁ が１０mm、リブ６ＡのピッチＬ₂ が４０mm、リ
ブ６Ａの傾斜下端から傾斜上端までの距離Ｌ₃ が５０m
m、リブ６Ａの前端と外装パネル１の前面までの距離Ｌ
₄ が１０mm、リブ６Ａの奥行き（平面視におけるリブ６
Ａの長さ）Ｌ₅ が３０mm、リブ６Ａの後端から段部２ａ
までの距離Ｌ₆ が２５mmに設定されいる。

【００４４】さらに、この実施例では、図１０に示すよ
うに、縦目地２Ａの幅Ｌ₇ が２０mm、リブ６Ｂの高さＬ
₈ が６mm、リブ６Ｂの平面視における前後方向の長さＬ
₉ が３０mm、リブ６Ｂの前端と外装パネル１の前面まで
の距離Ｌ₁₀が１０mm、横目地にも共通な粘着性成型シー
ル７の厚みＬ₁₁が１０mm、外装パネル１の前面からガス
ケット８Ａまでの深さＬ₁₂が１５mmに設定されている。

【００４５】また、図１２、図１３に示すように、横目
地２Ｂの下面に設けるリブ６Ｂの高さＬ₁₃が６mm、幅Ｌ
₁₄が１０mm、長さＬ₁₅が３０mm、各列におけるリブ６Ｂ
のピッチＬ₁₆が６０mmに設定されている。

【００４６】上記の実施例では、縦目地側面のリブ６Ａ
を、プレス加工により製造しており当該リブ６Ａを、図
１４に示すように、丸みのある断面形状に形成してある
が、図１５の（イ）に示すように、縦目地側面に対して
直角な上面を持つ角形断面形状のリブ６Ａや、図１５の
（ロ）に示すように、上記の角形断面を二次加工により
上方へ変形させて、縦目地側面に対して鋭角をなす上面
を持った断面形状のリブ６Ａにすれば、浸入した雨水が
リブ６Ａの途中で垂直に流れ落ちるのをできるだけ防止
することができるので、リブ６Ａの傾斜上面による排水
案内の作用がより一層確実に発揮される。また、上記各
実施例では、いずれも、外装パネル１が金属製であり、
リブ６Ａ，６Ｂをプレス加工により形成しているが、本
発明はコンクリート製の外装パネルについても適用可能
である。因に、外装パネル１がコンクリート製である場
合は、リブ形成用の凹部を有する型枠を使用してコンク
リートを打設することによりリブ６Ａ，６Ｂを形成する
ことができる。

【００４７】

【発明の効果】以上の通り、本発明によれば、不定形の
弾性シール材とそのバックアップ材を使用する場合に比
して、容易かつ均一に施工できるだけでなく、目地から
の雨水浸入に対して、止水性能が非常に高く、しかも、
その止水性能を長年月にわたって維持できる等の効果が
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る建築物外装パネルの目地工法を説
明するための一部を拡大して示した概略正面図である。

【図２】構成部材を説明するための分解斜視図である。

【図３】図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図４】図１のＢ−Ｂ線断面図である。

【図５】縦目地部分の施工手順を説明する側面図であ
る。

【図６】縦目地部分の施工完了状態を示す側面図であ
る。

【図７】横目地部分の施工手順を説明する平面図であ
る。

【図８】横目地部分の施工完了状態を示す平面図であ
る。

【図９】縦目地側面のリブの寸法を説明するための要部
の側面図である。

【図１０】縦目地側面のリブの寸法を説明するための粘
着成型シールとガスケットを取り除いた状態における要
部の横断平面図である。

【図１１】縦目地側面のリブの寸法を説明するための要
部の横断平面図である。

【図１２】横目地下面のリブの寸法を説明するための粘
着成型シールとガスケットを取り除いた状態における要
部の縦断側面図である。

【図１３】横目地側面のリブの寸法を説明するための要
部の平面図である。

【図１４】縦目地側面に形成されるリブの一例を示す斜
視図である。

【図１５】縦目地側面に形成されるリブの他の例を示す
斜視図である。

【図１６】従来例を説明する横断平面図である。

【符号の説明】

１…外装パネル、２Ａ…縦目地、２Ｂ…横目地、６Ａ，
６Ｂ…リブ、７…粘着性成型シール、８Ａ，８Ｂ…ガス
ケット、８ａ…中央板部、８ｂ，８ｃ，８ｄ…ヒレ、９
Ａ，９Ｂ…空間、Ｓ₁ ，Ｓ₂ …隙間。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 建築物における外装パネルの縦目地の相
   対向する両側面に、外下がりに傾斜したリブを適当間隔
   おきに多数設ける一方、縦目地の内部には、外方から粘
   着性成型シールを押し込んで、当該粘着性成型シールを
   縦目地内の段部に接着した後、中央板部と、当該中央板
   部の前端と中間部と後端から夫々両側へ突出した複数の
   ヒレとを備えて成るガスケットを、その後端が前記粘着
   性成型シールに当接し、且つ、前端のヒレの先端部と中
   間部のヒレの先端部が前記リブで押圧されて正面視ジグ
   ザグ状に変形した状態に押し込んで、これらの変形した
   ヒレ先端部とリブとの間に生じる隙間により、前端のヒ
   レと中間部のヒレとの間および中間部のヒレと後端のヒ
   レとの間に形成された空間を外気と等圧にすることを特
   徴とする建築物外装パネルの目地工法。
2. 【請求項２】 建築物における外装パネルの横目地の外
   下がりに傾斜した下面に、外下がりに傾斜したリブを２
   列に、且つ、各列で位置を半ピッチずらした状態に多数
   設ける一方、横目地の内部には、外方から粘着性成型シ
   ールを押し込んで、当該粘着性成型シールを横目地内の
   段部に接着した後、中央板部と、当該中央板部の前端と
   中間部と後端から夫々両側へ突出した複数のヒレとを備
   えて成るガスケットを、その後端が前記粘着性成型シー
   ルに当接し、且つ、前端のヒレの下端部と中間部のヒレ
   の下端部が前列のリブと後列のリブで個別に押圧されて
   正面視ジグザグ状に変形した状態に押し込んで、これら
   の変形したヒレ下端部とリブとの間に生じる隙間によ
   り、前端のヒレと中間部のヒレとの間および中間部のヒ
   レと後端のヒレとの間に形成された空間を外気と等圧に
   することを特徴とする建築物外装パネルの目地工法。
3. 【請求項３】 縦，横目地のクロス部分には、中央板部
   と、当該中央板部の前端と中間部と後端から夫々両側へ
   突出した複数のヒレとを有する二つの直線的部材が互い
   に直交した状態に一体成型し、水平方向の中央板部に
   は、縦方向の中央板部と近接する位置に縦方向の排水の
   ための連通孔を形成して成る十字状成型品を、その後端
   が縦，横目地の粘着性成型シールに当接した状態に押し
   込んであることを特徴とする請求項１又は２に記載の建
   築物外装パネルの目地工法。