JPH10512337A - 製紙機械のプレス用頂部ロール持ち上げ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 ロールプレスが上ロール（１）及び下ロール（２）を有する、製紙装置或いは板紙抄紙装置のプレス部におけるロールプレス用の上ロール持ち上げ装置であって、該ロールは、対向し、且つ平行で、プレス平面（Ｐ）を構成する主軸線を有し、さらにそれらの間にプレスニップ（Ｎ）を形成する。プレスは、一方が装置の駆動サイドに、他方がテンダーサイドにそれぞれ設置された、互いに平行な関係の２つのサイドフレーム（６）を備えたフレームワークを有する。各サイドフレームは、プレスニップの上流に第１鉛直支柱（７）を、プレスニップの下流に第２鉛直支柱（８）をそれぞれ有する。上ロール（１）は、上下流鉛直支柱（７、８）間を延びるブラケット（１０）によって支持される。ブラケットは、鉛直支柱上のプレート部材（３１）の傾斜面（３２）と協働する面取りされた端（３３）を有する。

Description

【発明の詳細な説明】 製紙機械のプレス用頂部ロール持ち上げ装置 本発明の分野 本発明は、駆動サイドとテンダーサイドとを有する製紙装置のプレス部におけ るロールプレス用の上ロール持ち上げ装置であって、該ロールプレスは、対向し 、平行で略鉛直なプレス平面を構成する主軸（線）を備え、且ついっしょにプレ スニップを形成する上ロール及び下ロールを有し、さらにプレスは、ロール用の フレームワークを有し、フレームワークは、１方は駆動サイド、他方はテンダー サイドに設置された互いに平行関係にある２つのサイドフレームを有し、サイド フレームの各々は、第１及び第２鉛直支柱を有し、第１支柱はプレスニップの上 流に、第２支柱は下流に設置され、各サイドフレームの第１及び第２鉛直支柱は 、水平方向に延びる頂部ビームによって相互に連結される、持ち上げ装置に関す る。 本発明の背景 繊維ウェブが製紙装置又は板紙抄紙機のプレス部においてプレスを通過すると き、ウェブはたいていプレスフェルトのような１又は複数の無端ファブリック上 を走行し、プレスの上及び／又は下ロールのまわりにループを形成し、単一フェ ルト或いは二重フェルトプレスニップを構成する。使い古したフェルト、或いは １対の使い古したフェルトが新しいフェルト、或いは１対の新フェルトに取り替 えられるとき、プレスのロール同士は間隔をあけられなければならない。ロール の間隔取りはたいてい、上或いは頂部ロールを下或いは底部ロールから持ち上げ ることによって行われる。プレス部を開示する米国特許第５，０９１，０５６号 において、上プレスロールは、パワーユニットによって回動可能な連接部に取り 付けられている。パワーユニットが作動するとき、上ロールは上方に回動し、下 ロールから離れる。プレスにおけるロールの間隔取りの他の例は、米国特許第３ ，３５２，７４７号（リスゴー他）及び米国特許第４，５６０，４４１号（クラ フト他）に開示されている。 コンパクトなフレームデザインを有するプレスにおいて、フレームの幾何形状 によって上ロールの水平方向移動が無理であるから、上ロールが持ち上げられる とき、上ロールは水平方向、即ち装置の方向と平行な方向に移動しないことが望 ましい。上ロールの下ロールからの必要な間隔が非常に小さくはないなら、上ロ ールの回動によって、上ロールの装置の方向と平行な方向への相当な移動が生じ る。互いに支えるベアリングハウジング内にロールを取り付けるとき、WO-Al-95 /15413(Valmet-Karlstad AB)に開示されているように、例えば、２つのロールは 相当距離間隔を隔てなければならない。このような設計では、間隔取りは、ロー ル或いはロールのベアリングハウジングのいずれかによって妨害されることなく 新しいフェルトを導入するのに十分な大きさでなければならず、必要な間隔は0. 2ｍないし0.25ｍ程度がよい。 前述のWO-Al-95/15413に開示されたプレス部は、上ロールを持ち上げ位置に回 動する持ち上げ装置を有する。これは、このプレス部が上部フェルトを採用せず 、従って上部フレームワークに対する必要性がないから可能である。しかしなが ら、説明した書面に開示されたのと同様な設計のプレス部がさもなければ上部フ ェルトを有するとすれば、上部フェルトを支持する上部フレームワークが必要に なる。従って、上ロールを回動する代わりに鉛直方向に上下する上ロール持ち上 げ装置に対する必要性がある。 さらに、プレス作動中、上プレスロールの位置が装置の方向に安定化している ことが必要である。 発明の概要 本発明の目的は、使い古したフェルトの迅速で容易な変換を可能にする上ロー ル持ち上げ装置を達成することにある。 本発明の目的は、上ロールの鉛直方向の上下を提供することにある。 本発明のさらなる目的は、プレスの作動中上ロールの位置を装置の方向に安定 化することにある。 これらの目的は、一方が上或いは頂部ロール、他方が下或いは底ロールである ２つの対向した平行なロールを備えた、プレス部材間のニップにおいて紙ウェブ のような繊維状ウェブに圧力を与えるためのロールプレス用上ロール持ち上げ装 置に関する本発明によって達成される。プレス平面は、ロールの主軸線によって 構成される。プレスはロール用フレームワークを有する。フレームワークは、互 いに平行な関係の２つのサイドフレームを有し、一方は装置の駆動サイドに、他 方は装置のテンダーサイドにそれぞれ設置されるようになっている。各サイドフ レームは、一方がプレスニップの上流、他方がプレスニップの下流に設置された 、第１及び第２鉛直支柱を有する。鉛直支柱は、水平方向に延びる頂部ビームに よって相互に連結されている。装置は各サイドフレームの鉛直支柱間に取り付け られたブラケットを有し、ブラケットは上ロールを支持し、さらに各ブラケット は一端をプレスニップの上流に、もう一端をプレスニップの下流に有する。上ロ ール付ブラケットを持ち上げるために、１対の油圧シリンダのような持ち上げユ ニットを採用するのがよい。本発明によれば、サイドフレームの鉛直支柱は、プ レート部材を有し、各プレート部材は、ガイド及びサポート面を有し、このガイ ド及びサポート面は、装置の方向に向き、下方にプレス平面に近づきながら傾斜 する。第１鉛直支柱のガイド及びサポート面は、第２鉛直支柱のそれと面するよ うに設置され、下方に先細となるギャップをガイド及びサポート面の間に構成す る。上ロールを支持するブラケットの端は、プレス平面に向かって下方に互いに 近づく傾斜部を形成するように面取りされ、鉛直支柱のプレート部材と協働して 、ロール付のブラケットが下げられたとき、鉛直支柱のプレート部材は、ブラケ ットの傾斜部と共に、ブラケットの昇降中ブラケットを案内し、さらにプレスの 作動中、上ロールを装置の方向に安定化するように機能する。 図面の簡単な説明 図１は、製紙装置のプレス部の概略側面図である。 図２は、ロール付ブラケットが持ち上げ位置にある、図１で点線で示した部分 IIをより詳細に示す。 図３は、下ろし位置のブラケットを示す、図２と同様な図である。 図４は、図２に相当する断面図である。 図５は、図３の線Ｖ−Ｖからみた断面図である。 好ましい実施例の説明 図１を参照すれば、駆動サイドとテンダーサイドとを有する製紙装置のロール プレスが示され、繊維ウェブが、主軸１Ａ及び２Ａをそれぞれ備えた上ロール１ 及び下ロール２のような１対の対向した平行プレス部材間を通る。このプレス部 材は、略鉛直なプレス平面Ｐを構成し、ウェブ用のプレスニップＮをいっしょに 形成する。駆動サイドとテンダーサイド上には、ロールが、それぞれ上部ベアリ ングハウジング３及び下部ベアリングハウジング４に取り付けられ、両ベアリン グハウジングは、参照番号５によって符号的に指示した連結要素によって、プレ スの作動中たがいに保持される。プレスは、互いに平行な関係の２つのサイドフ レームを備えた、ロール用のフレームワークを有し、一方のサイドフレームは装 置の駆動サイドに、他方は装置のテンダーサイドに設置される。図１において、 テンダーサイドのサイドフレームが示されている。全体的に番号６で指示した各 サイドフレームは、ロール１、２間に形成されたプレスニップの上流に第１鉛直 支柱７、プレスニップの下流に第２鉛直支柱８をそれぞれ有する。新しいフェル トの据付を可能にするために、テンダーサイドのサイドフレームの支柱は、取り 外し可能な中間ピース２３、２４、２５及び２６を有する。プレスの各側には、 上部ベアリングハウジング３がブラケット１０に取り付けられ、このブラケット １０は各サイドフレームの第１及び第２支柱の間を延び、プレスニップの上流に 第１端１１、プレスニップの下流に第２端１２をそれぞれ有する。かくして、上 ロール１は、上部ベアリングハウジング３を介してブラケット１０によって支持 、或いはブラケット１０から垂下する。駆動サイド及びテンダーサイドのブラケ ット１０は、クロスビーム４０によって互いに連結される。ブラケットの上端で は、各サイドフレームの鉛直支柱が、水平に延びた頂部ビーム９によって相互連 結され、この頂部ビームは、一方がブラケット１０の上流端に連結され、他方が 下流端に連結された、油圧シリンダー１５及び１６のような１対のアクチュエー タによって形成された持ち上げ装置を支持する。油圧シリンダーは、ブラケット １０の穴又は開口２１に嵌合するピン１９及び２０によってブラケット１０に連 結されたピストン部１７及び１８を有する。油圧シリンダー１５及び１６を作動 させることによって、ブラケット１０は上部ベアリングハウジング３及び上ロー ル１と共に、下部作動位置から上部非作動位置へ持ち上げ可能である。 図２ないし図５において、プレスニップの上流のサイドフレームの上部が、ブ ラケット１０の上部端と共に示される。フレームの下流部及びブラケットの下流 端（図１の右）は詳細に示さないが、フレームの下流部及びブラケットの下流端 は図２ないし図５に示したものと同様であり、しかも説明したことはフレームワ ークの両サイドフレームに当てはまることを理解すべきである。 図２、図３及び図４を参照すれば、ブラケット１０の上流端１１は、鉛直支柱 ７に向かう方向即ち、装置の方向に面する端面１３を有する。端面１３の下部は 、傾斜部３３を形成するように面取りされている。ブラケットの下流端１２には 、同様な傾斜部を形成するように面取りされた同様な端面がある。ブラケットの 両面の傾斜部３３は、装置のプレス平面に向かって互いに近づき合う。 プレート部材３１が、プレート部材の穴３６を貫通し、鉛直支柱７のねじ山付 ボア３５と係合するねじ３４によって第１鉛直支柱７に取り付けられる。プレー ト部材３１は、装置の方向に面し、ブラケット１０のための略鉛直なガイド及び サポート面３２を有し、このガイド及びサポート面は、装置の方向に面し、下方 にプレス平面に近づきながら傾斜する。第２鉛直支柱８には同様なプレート部材 があり、しかも第１の上流支柱のガイド及びサポート面は、第２の下流支柱のそ れに向かい合い、その結果それらのガイド及びサポート面３２は、それらの間に 下方に先細となるギャップを構成することを理解すべきである。ガイド及びサポ ート面３２の傾斜は、ブラケット１０の端面１３の傾斜部３３の傾きに等しい。 傾斜角度は摩擦角度よりわずかに大きい。ここに摩擦角度は、以下の式によって 定義される。 ａｒｃｔａｎ μ＝α ここに、μは傾斜面３２と傾斜部３３との間の摩擦係数であり、αは摩擦角度 である。実際に、摩擦角度は鉛直面に対して４°ないし１０°程度である。ブラ ケットの傾斜部３３とプレート部材の傾斜面３２とは、同じ傾きを有するので、 傾斜部３３は、支柱７、８のプレート部材３１と協働して、上ロール付のブラケ ット１０が上下するとき、ガイド及びサポート面３２を備えたプレート部材と、 協働する傾斜部３３とは、ブラケットを案内し、さらに装置の作動中、上ロール を装置の方向に安定化する。 プレート部材３１の形状は、プレート部材３１及びブラケット１０より上から の断面図を示す図５を参照することによっておそらく最も良く理解されるであろ う。図５に示すように、傾斜面３２は装置の方向と交差する方向の、ブラケット １０の端面１３の巾と等しい、装置方向を横切る方向の巾を有し、プレート部材 は傾斜面３２の各サイドに１つずつ、装置の方向と平行な方向に突出する２つの 張出フランジ３７を備え、フランジ３７は、それらの間にブラケット１０の上流 端１１を受け入れるようになっている。かくして、フランジ３７はブラケット１ ０の端と協働して、上ロール１１が下げ位置にあるとき、ブラケット１０の各端 １１、１２がプレート部材の１つのフランジ３７の間に設置され、その結果フラ ンジが、上ロールを備えたブラケットを装置の方向と交差する方向に安定化させ るようになっている。 プレート部材３１は、張り出しフランジの各側に１つずつ１対の平坦部３８を 有し、この平坦部は装置の方向と交差する方向に延び、ねじ用の穴３６を有する 。図４で最も良くわかるように、プレート部材３１の穴３６は円形でないが、プ レート部材３１の鉛直方向の位置決めを可能にするために、細長いスロットとし て形成される。 かくして、プレート部材は、細長スロット３６を貫通して鉛直支柱７、８のね じ山付ボア３５と貫通するねじ３４によって鉛直支柱７、８のそれぞれの鉛直位 置に調整可能に取り付けられる。 持ち上げ装置の据付を今、図１ないし図３を参照して説明する。図２に示すよ うに、上部ベアリングハウジング及び上ロール１と共にブラケット１０が持ち上 げ位置にある装置の無負荷状態から始まって、上部ベアリングが下部ベアリング ハウジング４に載るようになるまでブラケットを下げる。プレート部材３１は支 柱７、８に締結されているが、ねじ３４は締め付けられていない。ブラケットを 下げるとき、ブラケットの上流端及び下流端が、プレート部材３１の張り出しフ ランジ３７の間を通り、ブラケットの傾斜部３３がプレート部材３１の傾斜面３ ２に相接する。プレート部材３１の傾斜面は、ブラケット１０の傾斜部３３と協 働して、ブラケットを下方経路に案内する。図１及び図３に示すように、ブラケ ットを完全に下げ、上部ベアリングハウジング３が、下部ベアリングハウジング ４に載っているとき、プレート部材３１の鉛直位置を調整することができる。ハ ンマーのような工具で下からプレート部材を叩くことにより、或いはプレート部 材３１の鉛直方向の位置決めを容易にするために、関連したプレート部材３１ の底面に係合する、支柱７、８のそれぞれに設けられた調整用ねじ（図示せず） により調整を行うことができる。プレート部材３１を上方に叩き、或いは押すと き、ねじ３４用細長スロット３６は、プレート部材が支柱７、８上で調整可能に 取り付けられるように鉛直方向の広がりを有するので、プレート部材３１の鉛直 方向位置は調整可能である。ブラケット１０の傾斜部３３とプレート部材３１の 傾斜面３２間の遊びを除去したら、プレート部材がその鉛直方向位置に係止する ようにねじ３４をしっかり締め付ける。次いで、プレート部材３１はプレスの作 動中にブラケット１０、それによって上部ベアリングハウジング３及び上ロール １を装置の方向に支持する位置にある。張り出しフランジ３７はブラケットの上 流端及び下流端がフランジ３７の間で固定されているため、ブラケット、上部ベ アリングハウジング３及び上ロール１を装置の方向と交差する方向に同時に支持 する。 使い古したフェルト２７、２８を交換するとき、上下ベアリングハウジングを 互いに連結する連結要素５を取り外し、さらに油圧シリンダ１５及び１６を作動 することによってブラケット１０を持ち上げる。傾斜部３３及び傾斜面３２の傾 斜角度は、摩擦角よりわずかに大きいので、これらの部品間での係止の危険はな く、上部ベアリングハウジング及び上ロールと共にブラケットを支障なく持ち上 げることができる。その後、テンダーサイドの取り外し可能な中間ピース２３な いし２６を取り外す。ロール１の持ち上げ及び中間ピースの取り外しによって今 や有効なスペースにより、新しい連続ループフェルトをプレスに導入することが できる。 本発明は、上部プレスロールの鉛直方向の上げ下げによって使い古したフェル トの迅速で容易な交換、コンパクトなフレームの設計を可能にする。本発明は又 、装置の方向及びそれと交差する方向の両方向にロールを安定化することができ る。

───────────────────────────────────────────────────── 【要約の続き】

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 (1) 駆動サイド及びテンダーサイドを備えた、製紙或いは板紙抄紙装置のプレス 部における、ロールプレス用の頂部ロール持ち上げ装置であって、該ロールプレ スは、頂部ロール（１）及び底部ロール（２）を有し、これらのロールは対向し 且つ平行であり、略鉛直なプレス平面（Ｐ）を構成する主軸線を有し、いっしょ にプレスニップを形成し、さらに前記プレスは、ロール（１、２）用のフレーム ワークを有し、該フレームワークは、一方が前記駆動サイドに、他方が前記テン ダーサイドにそれぞれ設置された互いに平行な関係の２つのサイドフレーム（６ ）を有し、該サイドフレームの各々は、第１及び第２鉛直支柱７、８を有し、該 第１及び第２支柱はそれぞれ、プレスニップの上流及び下流に設置され、各サイ ドフレームの第１及び第２鉛直支柱は、水平方向に延びた頂部ビーム（９）によ って相互連結され、該持ち上げ装置は、 ａ）前記頂部ロール（１）を支持するための２つのブラケット（１０）を有し 、該ロールは該ブラケットから垂下し、各ブラケット（１０）は、プレスニップ の上流に第１端（１１）を、プレスニップの下流に第２端（１２）をそれぞれ有 し、さらに前記ブラケット（１０）は、各サイドフレーム（６）の前記第１及び 前記第２鉛直支柱の間を延び、 ｂ）さらに各ブラケット（１０）を上下するための持ち上げ装置（１５、１６ ）と、 ｃ）各鉛直支柱用に対して該支柱に取り付けられたプレート部材（３１）とを 有し、該プレート部材は、前記ブラケット用の略鉛直なガイド及びサポート面（ ３２）を有し、該ガイド及びサポート面は、装置の方向に面し、下方に前記プレ ス平面に近づきながら傾斜し、前記ガイド及びサポート面（３２）間に下方に先 細なギャップを構成するように、各サイドフレーム（６）において前記第１鉛直 支柱（７）の前記ガイド及びサポート面（３２）は、第２鉛直支柱（８）のそれ に面し、 ｄ）各ブラケット（１０）の前記第１及び第２端は、下方に前記プレス平面に 向かって互いに近づき合う傾斜部（３３）を形成するように面取りされ、さらに 、頂部ロール（１）を備えたブラケット（１０）を下げたとき、ガイド 及びサポート面（３２）を備えた前記プレート部材（３１）及び前記ブラケット の協働する傾斜部（３３）が、ブラケットの降下中前記ブラケット（１０）を案 内し、且つ装置の作動中、それらが前記頂部ロール（１）を装置の方向に安定化 させるべく、前記第１及び第２端は前記支柱（７、８）の前記プレート部材（３ １）と協働するようになっている ことを特徴とする持ち上げ装置。 (2) 各プレート部材（３１）は、傾斜した前記ガイド及びサポート面（３２）の 各サイドに１つ設けられた、２つの張り出しフランジを有し、該フランジは装置 の方向と平行な方向に突出し、さらに前記頂部ロール（１）が下げ位置にあると き、前記ブラケット（１０）の各端が前記プレート部材（３１）の１つの前記フ ランジ（３７）間に設置され、該フランジが前記ブラケット（１０）を装置の方 向と交差する方向に安定化するべく、前記ブラケット（１０）の端と協働するよ うにした請求の範囲(1)に記載の持ち上げ装置。 (3) 前記プレート部材（３１）は、前記プレート部材（３１）の鉛直方向の位置 決めを可能にするために、前記鉛直支柱（７、８）に調整可能に取り付けられる 請求の範囲(1)又は(2)に記載の持ち上げ装置。 (4) 各プレート部材（３１）は、細長スロット（３６）を備えた１対の平坦部（ ３８）を有し、前記鉛直支柱（７、８）は、ねじ山付ボア（３５）を有し、さら に前記プレート部材（３１）は、前記細長スロット（３６）を貫通して、前記ね じ山付ボア（３５）と係合するねじ（３４）によって、前記鉛直支柱（７、８） の鉛直位置にそれぞれ、調整可能に取り付けられる請求の範囲(3)に記載の持ち 上げ装置。 (5) 各鉛直支柱（７、８）は、前記プレート部材（３１）の鉛直方向の位置決め を容易にするために、関連するプレート部材（３１）の底面に係合する調整ねじ を有する請求の範囲(4)に記載の持ち上げ装置。 (6) 前記持ち上げ装置（１５、１６）は、前記頂部ビーム（９）に取り付けられ 、一方が前記ブラケット（１０）の前記上流端（１１）に、他方が前記ブラケッ ト（１０）の下流端（１２）にそれぞれ連結された２つのアクチュエータ（１５ 、１６）を有する請求の範囲(1)に記載の持ち上げ装置。 (7) 前記プレート部材の前記傾斜面の傾きは、鉛直面に対して４°ないし１０° 程度である請求の範囲(1)ないし(6)のいずれか１つに記載の持ち上げ装置。