JPH10504080A - 形状記憶合金を利用したポンプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 電気端子に連結されて電源を供給された、形状記憶合金製部材が収縮することにより、シリンダ内にスライド可能に装着されたピストンが下降することにより、流体がシリンダ内に流入され、バイアススプリングの付勢力によりピストンが上昇することにより、シリンダ内に流入された流体がシリンダ外に排出されるポンプを提供する。このポンプは構造が簡単であり補修及び整備が容易である。

Description

【発明の詳細な説明】 形状記憶合金を利用したポンプ技術分野 本発明は油圧発生装置に係り、更に詳細には形状記憶合金を利用した油圧ポン プに関するものである。背景技術 車両などに取り付けられて各種油圧装置のアクチュエータを駆動させる一般的 な油圧発生装置１０が第１図に示されている。第１図に示したように、従来の油 圧発生装置は、油圧を発生させるポンプ１６と、カップリング１４を介して電力 によりポンプ１６を駆動させるモータ１２とを含む。 モータ１２は、固定プレート１８にボルトなどで固定され、ポンプ１６は、ブ ラケット１５に取り付けられた状態で固定プレート１８に固定される。前述した モータ１２とポンプ１６はカップリング１４により連結される。 モータ１２に電源が供給されると、モータ１２は回転し、カップリングに噛合 するポンプ１６は、カップリング１４を介してモータ１２の回転力を伝達されて 油圧を発生させる。こうして発生した油圧は、各種の油圧装置に伝達されて油圧 装置を駆動させる。 しかしながら、前述したように、従来の油圧発生装置において、油圧を発生さ せるための動力としてモータ１２が必要であり、モータ１２の動力を伝達するた めのカップリング１５が必須である。 また、ポンプ１６を取り付けるためのブラケット１５及びモータ１２とブラケ ット１５とを固定するための固定プレート１８が加えられるので、構造が複雑で 、重量が重く、高価となり、かつ修理が困難であるという問題点があった。 一方、形状記憶合金とは、臨界温度以下の状態で外力により変形された形状を 維持しながら、臨界温度まで加熱されると形状回復力により記憶していた、もと の形状を回復する形状記憶効果が発生する合金をいう。チタンーニッケル合金や アルミニウム合金のような形状記憶合金は高温で所定の形状に製作される。 形状記憶合金に熱を加える方法には２種類がある。第１の方法は、形状記憶合 金の周辺に流体を流れさせ、この流体の温度を変化させるものである。第２の方 法は、形状記憶合金に電流を流れさせ、形状記憶合金の電気抵抗による熱を発生 させることにより、形状記憶合金に熱を加えるものである。 スプリングの形状を有する形状記憶合金は、主に形状記憶合金の周辺を流れる 流体や形状記憶合金と接触している物体などの温度に反応する。すなわち、形状 記憶合金で製作されたスプリングの周辺を流れる流体の温度が臨界温度に達する と、形状記憶合金製スプリングはもとの形状を復元し、流体の温度が臨界温度以 下に下降すると外力により形状が変形される。 しかしながら、前述した形状記憶合金製のスプリングを利用する構造体は、流 体の温度に対して遅い反応速度を有するだけでなく、形状記憶合金製スプリング の稼動範囲が正確に制御しにくいという問題点があった。また、形状記憶合金製 のスプリングの形状が複雑であって製作しにくいという問題点があった。発明の開示 本発明の目的は、構造が簡単で軽く、補修が容易な、形状記憶合金を利用した 油圧発生装置を提供することにある。 本発明の目的を達成するための本発明による油圧発生装置が、 一側に形成され流体が流入される引き込みポートを有するシリンダ、 前記シリンダ内に流入された流体を外部に排出する排出ポート、前記シリンダの 下部に形成され前記シリンダの下部に流入された流体を排出するドレインポート 、及び前記ドレインポートと前記引き込みポートとを連結するドレイン流路を備 える、下部が開放されている胴体と、 前記シリンダ内をスライド可能に装着され、第１位置から第２位置に移動しな がら流体を前記シリンダ内に流入し、前記第２位置から前記第１位置に移動しな がら前記シリンダ内に流入された流体を排出ポートを介して排出するピストンと 、 電気端子が装着され、前記胴体の下部に結合され前記胴体のシリンダを密閉さ せるエンドキャップと、 前記ピストンの下端と前記エンドキャップの上端との間に取り付けられ、前記 ピストンを前記第２位置から前記第１位置に移動させ、前記ピストンを前記第１ 位置に維持させるように付勢力(biasing force)を作用させるバイアス手段と、 前記ピストンの下部を貫通する連結ピンの外周面に懸架され前記エンドキャッ プの電気端子に連結されて前記電気端子を介して電源が供給された場合、前記バ イアス手段の付勢力に打ち勝ちながら前記ピストンを前記第１位置から第２位置 に移動させる形状記憶合金製部材とを含んで構成される。 前記引き込みポートには一方向にのみ開閉される第１チェックバルブが取り付 けられ、前記排出ポートには一方向にのみ開閉される第２チェックバルブが取り 付けられている。また、前記シリンダの下部にはドレインポートが形成され、ド レインポートには一方向にのみ開閉される第３チェックバルブが取り付けられて いる。前記ドレインポートと前記引き込みポートはドレイン流路を介して連結さ れ、前記シリンダの下部に流入された流体が排出される。 前記一対の電気端子を介して前記形状記憶合金製部材に電源を供給すると、形 状記憶合金製部材は前記バイアススプリングの付勢力に打ち勝ちながら前記ピス トンを第１位置から第２位置に移動させる。この際、流体は引き込みポートを介 してシリンダ内に流入される。 ピストンが第２位置に達すると、一対の電気端子を介して供給されている電源 を遮断し、前記バイアススプリングの付勢力が前記ピストンに作用して前記形状 記憶合金製部材を弛緩させながら前記ピストンを第１位置に移動させる。この際 、シリンダ内に流入されていた流体は前記排出ポートを介して外部に流出される 。本発明による形状記憶合金を利用したポンプは軽くてその構造が簡単であり、 補修及び維持が容易である。図面の簡単な説明 第１図は、従来のモータを利用する油圧発生装置を示す概略図である。 第２図は、本発明の第１実施例による形状記憶合金を利用したポンプを示す断 面図である。 第３図は、第２図のポンプの形状記憶合金に電源が供給された状態を示す断面 図である。 第４図は、第２図のポンプの電源が遮断された状態での圧力が発生する状態を 示す断面図である。 第５図は、本発明の第２実施例による形状記憶合金を利用したマルチシリンダ 型のポンプを示す断面図である。 第６図は、第５図のポンプを示す平面図である。 発明を実施するための最良の形態 以下、本発明による形状記憶合金を利用するポンプが詳細に説明される。 実施例１ 図２は本発明の第１実施例による形状記憶合金を利用した油圧ポンプ １００の断面図である。 本発明の第１実施例による油圧ポンプ１００は、胴体３０と、該胴体３０の内 部にスライド可能に装着されて流体を引き込み及び排出するピストン４０、該ピ ストン４０をピストン４０の第１位置から第２位置に移動させる形状記憶合金製 部材５０及びピストン４０を第２位置から第１位置に移動させるバイアススプリ ング４４を有する。 前記胴体３０は、その一方の端部に形成されていて前記ピストン４０が第１位 置から第２位置に移動することによって流体が流入される引き込みポート２０、 該引き込みポート２０を介して流入された流体で満たされるシリンダ２８（また は油圧室２８ともいう）、前記ピストン４０が第２位置から第１位置に移動する ときに流体が流出される排出ポート２４、及び引き込みポート２０とシリンダ２ ８の下部を連結して残余の流体を排出させるドレイン流路３４が形成される。 前述した引き込みポート２０には一方向にのみ開閉可能な第１チェックバルブ ２２が取り付けられ、前述した排出ポート２４には一方向にのみ開閉可能な第２ チェックバルブ２６が取り付けられ、前述したドレイン流路３４のシリンダ２８ 側にはドレインのためのドレインポート３２が形成され、ドレインポート３２に は一方向にのみ開閉可能な第３チェックバルブ３６が取り付けらていれる。前記 シリンダ２８の上部には顎が形成されていて、ピストン４０が第２位置から第１ 位置に移動する時にピストンの過剰な移動が阻止される。 前記胴体３０の下部、即ちシリンダ２８の下部には、電気端子５２が装着され たエンドキャップ３８が結合されてシリンダ２８を密閉させる。 前述したピストン４０とエンドキャップ３８との間には、ピストン４０を第１ 位置に維持できるように、ピストン４０に付勢力を作用させるバイアススプリン グ４４が装着されている。 前述したバイアススプリング４４の付勢力に打ち勝ちながらピストン４０を第 １位置から第２位置に移動させる形状記憶合金製部材５０は、ピストン４０を貫 通する連結ピン４２の外周面に懸架され、前述したエンドキャップ３８に取り付 けられた電気端子５２に連結されている。形状記憶合金製部材５０は電気端子５ ２を介して電源が供給されると、バイアススプリング４４のバイアシング力に打 ち勝ちながら収縮してピストン４０を第１位置から第２位置に移動させる。 形状記憶合金をポンプに利用するためには、形状記憶合金製部材は全体収縮及 び弛緩時間が１００ミリ秒以下、望ましくは２０ミリ秒乃至１００ミリ秒以内で あり、最大引張力が１０kgf／mm２である。このような形状記憶合金製部材は、 例えば、Ｃｏｆｆｅｅに付与された米国特許第５，２１１，３７１号に記載され ている。前記特許明細書には形状記憶合金を利用したバルブが開示されている。 Ｃｏｆｆｅｅのバルブに用いられた形状記憶合金はワイヤ状であり、電気回路に より電気的に制御されものである。電気回路は複数のトランジスタと複数のキャ パシターとを備える閉回路であり、キャパシターの充電／放電の動作とトランジ スタのスイッチングの動作とを利用したサイクルに基づいて形状記憶合金を駆動 する。また、Ｈｕｎｔｅｒなどによる米国特許第５，０９２，９０１号には電磁 作動器として使用されるのに適する収縮及び弛緩時間が非常に短い形状記憶合金 製繊維が開示されている。 本実施例では例えば、前述した米国特許第５，０９２，９０１号に開示された 形状記憶合金が利用され得る。形状記憶合金製部材の条件、即ち２０〜１００ミ リ秒と１０kgf／mm２を満足させるために、市販されている一本または数本の形 状記憶合金製繊維を利用して形状記憶合金製部材を形成することができる。 バイアススプリング４４は、形状記億合金製部材５０に供給された電 源がオフされると、ピストン４０に付勢力を作用させてピストン４０を第２位置 から第１位置に移動させることにより、シリンダ２８内に流入された流体が排出 ポート２４を介して排出され、収縮されていた形状記憶合金製部材５０が弛緩さ れる。また、電気端子５２を介して形状記憶合金製部材５０に電源が印加されな い場合、バイアススプリング４４は、付勢力をピストン４０に作用させることに より、ピストン４０を第１位置に維持させる。 前記した構成を有する本発明の作用を説明すると次のとおりである。 図２は本発明の第１実施例による形状記憶合金を利用したポンプ１００の初期 状態を示す。 ピストン４０は、バイアススプリング４４の付勢力によりシリンダ２８の上端 、即ち第１位置に配置され、バイアススプリング４４と形状記憶合金製部材５０ は弛緩された状態を維持している。この際に、形状記憶合金製部材５０が連結さ れた電気端子５２には電源がオフされており、第１チェックバルブ２２、第２チ ェックバルブ２６及び第３チェックバルブ３６は閉じた状態を保つ（初期状態） 。 この時に、電気端子５２を介して形状記憶合金製部材５０に電源を供給すると 、形状記憶合金製部材５０に電流がながれて、形状記憶合金製部材５０は加熱さ れ、設定された臨界温度に達すると、形状記憶合金５０はバイアススプリング４ ４の付勢力に打ち勝ちながら収縮し始める。従って、連結ピン４２に懸架された 形状記憶合金製部材５０の収縮によりバイアススプリング４４が圧縮されると同 時に、ピストン４０が第１位置から第２位置に移動し始める（図３参照）。 形状記憶合金製部材５０の収縮によりピストン４０が第１位置から第２位置に 移動する時、第１チェックバルブ２２が開放され流体が引き込みポート２０を介 してシリンダ２８内に流入される（流入過程）。 ピストン４０が第２位置に位置すると、電気端子５２を介して供給されている 電源をオフさせる。 形状記憶合金製部材５０に供給されている電源がオフされると、バイアススプ リング４４の付勢力によりピストン４０は第２位置から更に第１位置に移動し始 め、収縮されていた形状記憶合金製部材５０は弛緩し始める。この時、第１チェ ックバルブ２２は閉じるようになり、第２チェックバルブ２６は開放されて流体 はシリンダ２８から排出ポート２４を介して排出される（排出過程）。 バイアススプリング４４の付勢力により、第１位置に移動していたピストン４ ０は、シリンダ２８の上部により阻止されて第１位置に維持され排出過程を終え る（初期状態）。 シリンダ２８の下部に流入された流体は流入過程、すなわちピストン４０が第 ２位置に移動する間に第３チェックバルブ３６が開放されるときにドレインポー ト３２を介して排出される。 説明したように、本発明の第１実施例による形状記憶合金製部材５０を利用し たポンプ１００は初期状態、流入過程及び排出過程を繰り返しながら各種の油圧 装置のアクチュエータに流体（主にオイル）を供給する。 実施例２ 第５図は本発明の第２実施例による形状記憶合金を利用したポンプを示す。 本発明の第２実施例による形状記憶合金を利用したポンプ２００は上部カバー ６０、胴体３０及びエンドキャップ３８を有する。 上部カバー６０には流体供給源から流体が供給される入口６２が形成され、入 口６２の反対側には各種の油圧装置のアクチュエータが連結される出口６４が形 成される。 胴体３０は５つのシリンダ２８、１２８、２２８、３２８、４２８を有し、第 １シリンダ２８内には第１ピストン４０が第１ピストン４０の第１位置と第２位 置との間をスライド可能に取り付けられ、第２シリンダ１２８内には第２ピスト ン１４０が、第３シリンダ２２８内には第３ピストン２４０が、第４シリンダ３ ２８内には第４ピストン３４０が、そして第５シリンダ４２８内には第５ピスト ン４４０が、それぞれの第１位置と第２位置とをスライド可能に取り付けられる 。 第１シリンダ２８の上部には、流体が第１シリンダ２８に流入される第１引き 込みポート２０と、第１ピストン４０が第１ピストン４０の第２位置から第１位 置にスライドする時に第１シリンダ２８の内部に流入された流体が排出される第 １排出ポート２４とが形成され、第２シリンダ１２８の上部には、第２引き込み ポート１２０と第２排出ポート１２４とが、第３シリンダ２２８の上部には、第 ３引き込みポート２２０と第３排出ポート２２４とが、第４シリンダ３２８の上 部には、第４引き込みポート３２０と第４排出ポート３２４とが、及び第５シリ ンダ４２８の上部には、第５引き込みポート４２０と第５排出ポート４２４とが それぞれ形成される。前述した第１、第２、第３、第４及び第５引き込みポート ２０、１２０、２２０、３２０、４２０は互いに連結され、上部カバー６０の入 口６２と連結される。また、前述した第１、第２、第３、第４及び第５排出ポー ト２４、１２４、２２４、３２４、４２４は、第１、第２、第３、第４及び第５ 排出チェックバルブ２６、１２６、２２６、３２６、４２６を介して上部カバー ６０に形成された出口６４と連結されている。 第１シリンダ２８の下部には第１ドレインポート３２が形成され、第２シリン ダ１２８の下部には第２ドレインポート１３２が、第３シリンダ２２８の下部に は第３ドレインポート２３２が、第４シリンダ３２８ の下部には第４ドレインポート３３２が、及び第５シリンダ４２８の下部には第 ５ドレインポート４３２が、それぞれ形成されている。第１、第２、第３、第４ 及び第５ドレインポート３２、１３２、２３２、３３２、４３２は互いに連結さ れ、ドレインチェックバルブ３６が取り付けられたドレイン流路３４を介して前 述した第１、第２、第３、第４及び第５引き込みポート２０，１２０，３２０， ４２０と連結されている。 胴体３０の下部にはエンドキャップ３８が結合してシリンダ２８、１２８、２ ２８、３２８、４２８を密閉させている。 前述した第１シリンダ２８内に取り付けられた第１ピストン４０の下端とエン ドキャップ３８との間に取り付けられて第１ピストン４０を第１ピストン４０の 第２位置から第１位置に移動させるように付勢力を作用させる第１バイアススプ リング４４が取り付けられ、第２ピストン１４０とエンドキャップ３８との間に は第２バイアススプリング１４４が、第３ピストン２４０とエンドキャップ３８ との間には第３バイアススプリング２４４が、第４ピストン３４０とエンドキャ ップ３８との間には第４バイアススプリング３４４が、及び第５ピストン４４０ とエンドキャップ３８との間には第５バイアススプリング４４４が、それぞれ取 り付けられている。 第１バイアススプリング４４の付勢力に打ち勝ちながら第１ピストン４０を第 １ピストン４０の第１位置から第２位置に移動させる第１形状記憶合金製部材５ ０は、第１ピストン４０を貫通する第１連結ピン４２の外周面に懸架されている 。第１形状記憶合金製部材５０の両端はエンドキャップ３８に取り付けられる第 １電気端子５２に連結されて電源を供給される。第２形状記憶合金製部材１５０ が第２ピストン１４０の第２連結ピン１４２と第２電気端子１５２との間に、第 ３形状記憶合金製部材２５０が第３ピストン２４０の第３連結ピン２４２と第３ 電気端子 ２５２との間に、第４形状記憶合金製部材２５０が第４ピストン３４０の第４連 結ピン３４２と第４電気端子３５２との間に、及び第５形状記憶合金製部材４５ ０が第５ピストン４４０の第５連結ピン４４２と第５電気端子４５２との間に、 各々、第１形状記憶合金製部材５０と同様な方法で取り付けられている。 前述した上部カバー６０とエンドキャップ３８はボルトなどで胴体３０の上端 と下端にそれぞれ結合されている。 以下、本発明の第２実施例による形状記憶合金を利用したポンプ２００の作用 について説明すると次の通りである。 まず、第１電気端子のうちの１つが第２、第３、第４及び第５電気端子１５２ 、２５２、３５２、４５２のうちの１つに電気的に連結されて接地されている。 次いで、それぞれの第１、第２、第３、第４及び第５電気端子５２、１５２、２ ５２、３５２、４５２の非接地端子は、電源が供給されたロータリスイッチまた はＥＣＵ（electric control unit；図示せず）などに電気的に接続されている 。上部カバー６０の入口６２には流体供給源を連結し、出口６４には油圧装置の アクチュエータを連結する。 第１電気端子５２を介して第１形状記憶合金製部材５０に電源が供給されると 、第１形状記憶合金製部材５０は、第１バイアススプリング４４の付勢力に打ち 勝ちながら第１ピストン４０を第１ピストン４０の第１位置から第２位置に移動 させる。この時に、引き込みチェックバルブ２２が開放され入口６２から流体が 第１シリンダ２８内に流入される（流入過程）。 第１ピストン４０が第１ピストン４０の第２位置への移動を終えると、第１電 気端子５２から供給されている電源が遮断される。電源が遮断されると、第１バ イアススプリング４４は付勢力を第１ピストン４０に作 用させることにより、収縮されていた第１形状記憶合金製部材５０を弛緩させな がら、第１ピストン４０を第１ピストン４０の第２位置から第１位置に移動させ る。この際に、第１排出チェックバルブ２６が開放され引き込みチェックバルブ ２２が閉鎖され、第１シリンダ２８内に流入されていた流体は第１排出ポート２ ４を介して出口６４に排出される（排出過程）。 同様に、第２、第３、第４及び第５シリンダ１２８，２２８，３２８，４２８ 内の流体の流入及び排出過程も同様である。ただ、第１、第２、第３、第４及び 第５シリンダ２８、１２８、２２８、３２８、４２８は互いに定まった順序に応 じて時差を持って作動し、本発明の第２実施例による形状記憶合金製部材を利用 したポンプ２００から排出される流体は均一な圧力を有する。 以上で説明したように、本発明による形状記憶合金を利用した油圧ポンプは、 従来の油圧発生装置に比べて軽く、その構造が簡単であって補修及び維持が容易 であるという効果がある。また、本発明による形状記憶合金を利用したポンプを 車両に適用することによって車両の軽量化を図るという効果もある。 なお、本発明は前記実施例に限定されるものではなく、本発明の思想を逸脱し ない範囲内において種々の改変をなし得ることは無論である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １． 一端に形成され流体が流入される引き込みポートを有するシリンダ、前記 シリンダ内に流入された流体を外部に排出する排出ポート、前記シリンダの下部 に形成され前記シリンダの下部に流入された流体を排出するドレインポート、及 び前記ドレインポートと前記引き込みポートとを連結するドレイン流路を備える 、下部が開放された胴体と、 前記シリンダ内をスライド可能に装着され、第１位置から第２位置に移動しな がら流体を前記シリンダ内に流入し、前記第２位置から前記第１位置に移動しな がら前記シリンダ内に流入された流体を排出ポートを介して排出するピストンと 、 電気端子が装着され、前記胴体の下部に結合され前記胴体のシリンダを密閉す るエンドキャップと、 前記ピストンの下端と前記エンドキャップの上端との間に取り付けられ、前記 ピストンを前記第２位置から前記第１位置に移動させ、前記ピストンを前記第１ 位置に維持させるように付勢力を作用させるバイアス手段と、 前記ピストンの下部を貫通する連結ピンの外周面に懸架され、前記エンドキャ ップの電気端子に連結されて前記電気端子を介して電源が供給されれば、前記バ イアス手段の前記付勢力に打ち勝ちながら前記ピストンを前記第１位置から第２ 位置に移動させる形状記憶合金製部材とを有することを特徴とするポンプ。 ２． 前記バイアス手段がスプリングであることを特徴とする請求の範囲第１項 に記載のポンプ。 ３． 前記形状記憶合金製部材は、全体の収縮時間及び弛緩時間が２０ミリ秒乃 至１００ミリ秒であり、最大引張力が１０kgf／mm２以上であることを特徴とす る請求の範囲第１項に記載のポンプ。 ４． 前記形状記憶合金製部材が複数の形状記憶合金製ワイヤであることを特徴 とする請求の範囲第１項に記載のポンプ。 ５． 流体供給源に連結される入口と車両の油圧装置に連結される出口とを備え 、前記胴体の上部に固定された上部カバーを更に備え、 前記胴体は、引き込みポート、排出ポート及びドレインポートを備えた前記シ リンダと同様の複数のシリンダを更に備え、 前記複数のシリンダ内には、前記ピストンと同様の複数のピストンがそれぞれ 第１位置と第２位置とをスライド可能に装着され、 前記エンドキャップは、複数の対の電気端子を更に備え、 前記複数のピストンと前記エンドキャップとの間に設けられた複数のバイアス 手段を更に備え、 前記複数のピストンと前記複数の対の電気端子との間に設けられた形状記憶合 金製部材を更に備ることを特徴とする請求の範囲第１項に記載のポンプ。 ６． 前記バイアス手段がスプリングであることを特徴とする請求の範囲第５項 に記載のポンプ。 ７． 前記複数の形状記憶合金製部材は、全体の収縮時間及び弛緩時間が２０ミ リ秒乃至１００ミリ秒であり、最大引張力が１０kgf／mm２以上であることを特 徴とする請求の範囲第５項に記載のポンプ。 ８． 前記複数の形状記憶合金製部材が複数の形状記憶合金製ワイヤであること を特徴とする請求の範囲第５項に記載のポンプ。 ９． 一端に形成され流体が流入される引き込みポートを有するシリンダ、該シ リンダ内に流入された流体を外部に排出する排出ポート、前記シリンダの下部に 形成されて前記シリンダの下部に流入された流体を排出するドレインポート、及 び前記ドレインポートと前記引き込みポートとを連結するドレイン流路を備える 、下部が開放された胴体と、 前記シリンダ内をスライド可能に装着され、第１位置から第２位置に移動しな がら前記シリンダ内に流体を流入し、前記第２位置から前記第１位置に移動しな がら前記シリンダ内に流入された流体を排出ポートを介して排出させるピストン と、 電気端子が装着され前記胴体の下部に結合され前記胴体のシリンダを密閉させ るエンドキャップと、 前記ピストンの下端と前記エンドキャップの上端との間に取り付けられ、前記 ピストンを前記第２位置から前記第１位置に移動させ、前記ピストンを前記第１ 位置に維持させるように付勢力を作用させるバイアススプリングと、 前記ピストンの下部を貫通する連結ピンの外周面に懸架され、両端が前記エン ドキャップの電気端子に連結され、前記電気端子を介して電源が供給されると、 前記バイアススプリングの前記付勢力に打ち勝ちながら前記ピストンを前記第１ 位置から前記第２位置に移動させ、全体の収縮時間及び弛緩時間が２０ミリ秒乃 至１００ミリ秒であり、最大引張力が１０kgf／mm２以上である形状状記憶合金 製ワイヤとを有することを特徴とするポンプ。