JPH10503536A - 発泡性植物繊維組成物ならびにその発泡材および発泡品 - Google Patents

発泡性植物繊維組成物ならびにその発泡材および発泡品

Info

Publication number
JPH10503536A
JPH10503536A JP7528580A JP52858095A JPH10503536A JP H10503536 A JPH10503536 A JP H10503536A JP 7528580 A JP7528580 A JP 7528580A JP 52858095 A JP52858095 A JP 52858095A JP H10503536 A JPH10503536 A JP H10503536A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
plant fiber
composition according
weight
fiber composition
starch
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP7528580A
Other languages
English (en)
Inventor
洪 池
白 林
道 礼 鐘
Original Assignee
洪 池
白 林
道 礼 鐘
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 洪 池, 白 林, 道 礼 鐘 filed Critical 洪 池
Publication of JPH10503536A publication Critical patent/JPH10503536A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/005Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres and foam
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/0085Use of fibrous compounding ingredients
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/1376Foam or porous material containing
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249953Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
    • Y10T428/249982With component specified as adhesive or bonding agent

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Biological Depolymerization Polymers (AREA)

Abstract

(57)【要約】 本発明は、短植物繊維、植物繊維粉末、ゲル化材料、水、発泡剤および(必要であれば)助剤から、一定の(certain)方法で製造される発泡性植物繊維組成物、ならびにその発泡材および発泡成形品に関する。本組成物は良好な加工性を有し、それから製造された成形品は軽く、汚染せずに生分解されうる。本組成物はプラスチックに取って代わって、再利用されない食器類およびクッション材料などを製造することができる。その価格はプラスチックのばあいのわずか5分の1である。

Description

【発明の詳細な説明】 発泡性植物繊維組成物ならびに その発泡材および発泡品 技術分野 本発明は、発泡性植物繊維組成物、この組成物を発泡することによりえられる 生分解性の発泡材および発泡成形品に関する。 背景技術 ファーストフードの容器(fast food dinner-pail)、種々の精密機械用のク ッション材料のような現在広く使用されている再利用されない包装用物品(pack aging article)はすべて、発泡ポリスチレン、発泡ポリ塩化ビニル、発泡ポリ ウレタン、発泡ポリエチレン、ポリエチレンおよびポリプロピレンなどのプラス チックから製造されている。これら包装用物品はすべて再利用されず、分解され ずにかなり安定に自然界に残ってしまうので、大量な散在が深刻な自然界の汚染 をひきおこしている。さらに、オゾン層を破壊しうるフレオンをこれら物品の製 造、とくに発泡工程に用いるので、我々の生活環境はさらに悪化する。 食器類(tablewares)のような包装用物品の製造に、紙も使用されているが、 紙製の物品(paper-based article)は、プラスチック製のものよりもさらに深 刻な自然界の汚染をひきおこすと報告されており、紙製の物品の製造に消費され る全体的な資源はプラスチック製物品 よりもずっと多い。たとえば、紙コップの製造に使用される蒸気の量は発泡ポリ スチレンカップのばあいの12倍であり、電気は36倍、冷却水は2倍であり、 石油製品材料(oil product material)の消費量はほぼ同じである(「ザ・シチ ュエーションズ・アンド・アウトルック・オブ・パッケージング・インダストリ ー」、「チャイナ・パッケージ」マガジーン、13巻、3号、14頁(1993 年)(“The Situations and Outlook of Packaging Industry”,“China Packa ge”Magazine,Vol.13,No.3,P.14,1993)参照)。 デンプン、トウモロコシおよび植物のワラ(straw)を結合剤で押し固めるこ と(pressing)によって製造される再利用されない食器類も出現している。しか し、このような物品は緻密な構造をしており、重く、大量の原料を必要とするう え、型で成形するのが難しく、焼き固める(bake)のに長時間を必要とするので 、大規模生産には適していない。 したがって、発泡プラスチックのような性質を有し、一方では分解されないた めに環境を汚染するという発泡プラスチックの不都合を避けうる、かかる新規な 材料をうることが望まれている。したがってかかる材料は、発泡プラスチックの ように少ないエネルギー消費量で容易に加工することができ、工業的大量生産に 適している一方で、その製造、使用から廃棄まで、完全に環境に無害である。 本出願人の出願である中国特許出願公開第1080301号明細書には、植物 繊維材料、従来からの無毒・無害のゲル化材料(gelling material)および水を よく混 合し、適当な量の発泡剤および発泡助剤を加えたのち発泡および熟成させること からなる方法であって、植物繊維材料が主に長さ1〜3mmの繊維状材料(fibe rous material)からなる方法によってえられる非汚染性発泡材が開示されてい る。用いる繊維が比較的短いため、繊維とゲル化材料としての純粋なデンプンと の混合物からえられた材料の機械的強度がきわめて低く、物品への加工ができな い。機械的強度を改良するためには、ポリビニルアルコール、アルギネート(al ginate)などのより良好なゲル化性を有するゲル化材料を添加しなければならな い。これらゲル化材料はかなり高価なので、これから製造される物品のコストが 増加する。 発明の開示 本発明は、中国特許出願公開第1080301号より改良されており、発泡材 および発泡成形品の機械的強度を維持しながらコストを下げるために植物繊維を 変えている。 本発明の1つの観点は、生分解性の発泡材および発泡品の製造に用いられる発 泡性植物繊維組成物であって、つぎの成分: a)短植物繊維(short plant fiber)6.8〜12.4重量%、 b)植物繊維粉末(plant fiber powder)6.2〜17.0重量%、 c)ゲル化材料(gelling material)8.5〜12.0重量%、 d)水60〜72重量%、 e)発泡剤0.4〜0.7重量%、および必要であれば f)助剤(aids)0.8〜1.3重量% から一定の(certain)方法: ゲル化材料を水に加えること、ついで混合物を撹拌しながら加熱すること、半透 明のコロイド(colloid)が生じたのちにpH値を中性に調整すること、短植物 繊維、植物繊維粉末、発泡剤、および必要であれば助剤を加えること、ついで混 合物が均一になるまでよく撹拌および混練することからなる方法によって製造さ れる組成物を提供することである。 本発明のもう1つの観点は、前述した発泡性植物繊維組成物をいかなる従来の 方法でも発泡させ、残存した水をできるだけ多く除去することによってえられる 、生分解性発泡材を提供することである。 本発明のもう1つの観点は、前述した発泡性植物繊維組成物を型に入れていか なる方法でも発泡させ、残存した水をできるだけ多く除去することによってえら れる、生分解性発泡成形品を提供することである。 以下、本発明をより詳細に記載する。 本発明で用いうる短植物繊維および植物繊維粉末はいずれも、木(tree)、稲 ワラ(rice straw)、小麦のワラ(wheat straw)、トウモロコシおよびモロコ シのワラ(corn and sorghum straw)、竹ざお(bamboo pole)、アシ(reed) ならびに種々の草(grass)などの、種々の草本(herbaceous)植物および木本 植物(xylophyta)の繊維から製造することができる。 本発明において、用いる短植物繊維は長さが1〜20mm(ミリメートル)、 好ましくは4〜12mm、最も好ましくは3〜9mmである。繊維の直径に臨界 はない(not critical)が、好ましくは0.01〜0.1mm である。植物繊維粉末の粒子径は通常10〜100メッシュ、好ましくは20〜 80メッシュ、最も好ましくは40〜70メッシュ、そして実施態様例では約3 0メッシュである。短植物繊維および植物繊維粉末は、当業者によく知られた方 法により前述した植物からえられる。 本発明の発泡性植物繊維組成物に用いる短植物繊維の量は該組成物の全重量に 対して6.8〜12.4重量%の範囲内である。植物繊維粉末の量は該組成物の全重量 に対して6.2〜17.0重量%の範囲内である。それらの使用量は所望の用途によっ て前記範囲内で変更することができる。 本発明で用いる好適なゲル化材料は、たとえば、デンプン、ゼラチン、アルギ ネート(alginate)、ポリビニルアルコールならびにデンプンおよびデンプン以 外の1種またはそれ以上の前述したゲル化材料からなる加工デンプンよりなる群 から選ぶことができる。デンプンが好ましい。本発明の利点は、優れた機械的性 質を有する発泡材および発泡品が、ポリビニルアルコール、アルギネートなどの 高価なゲル化材料を加えることなく、ゲル化材料として純粋なデンプンを用いる だけでえられ、したがってコストが明確に減少するということである。しかしな がら、ゲル化材料として加工デンプンを用いて、すなわち、機械的強度をさらに 改良するために少量のポリビニルアルコールまたはアルギネートを加えることも できる。これも本発明の範囲内に含まれる。 本発明の発泡性植物繊維組成物に用いるゲル化材料の量は、該組成物の全重量 に対して8.5〜12重量%の範囲内である。 本発明で用いる発泡剤については、無毒および無害で あるかぎり制限はない。発泡剤の例としては、NaHCO3、NH4HCO3など があげられる。発泡剤の使用量は該組成物の全重量に対して0.4〜0.7重量%の範 囲内であってもよい。 必要であれば、コロイドのゲル化性を改良するために少量の助剤(aids)を本 組成物に用いてもよい。助剤としてはたとえば、ミョウバン、ホウ砂などがあげ られる。用いるばあい、助剤の量は本組成物の全重量に対して0.8〜1.3重量%で ある。 本発明の発泡性植物繊維組成物を製造するにおいて、前述した量のゲル化材料 を適当な量の水に加え、ついでえられた混合物を加熱(たとえば、水浴中で加熱 )しながらよく撹拌し、半透明のコロイドが生じたのちに、pH値を中性に調整 し、短植物繊維、植物繊維粉末、発泡剤および(必要であれば)助剤を加え、混 合物が均一になるまで撹拌および混練を続ける。こうして本発明の発泡性植物繊 維組成物がえられる。 生分解性発泡材は、前述した発泡性植物繊維組成物をいかなる発泡方法でも発 泡させ、乾燥によって水を除去することによってえられる。本発明の生分解性発 泡成形品は、型の中で発泡を行なうとえられる。発泡方法は、型の中で加熱する など、当業者によく知られている。 発泡後、残存した水を除去するために、えられた発泡材または発泡品を乾燥し なければならない。本発明の生分解性の発泡材または発泡品中の水分含量は、発 泡材または発泡品の全重量に対して、約10重量%以下である。乾燥方法は、乾 燥器(oven)中で乾燥する、減圧下で乾燥するなど、当業者によく知られている 。 必要に応じて、発泡性植物繊維組成物は、たとえばファーストフードの容器( fast food dinner-pail)、種々のクッション材料、外包装材料(exterior pack aging material)、装飾仕切り板(decorating partition board)および機器外 郭(instrument shell)を含む種々の生分解性成形品、とくにファーストフード の容器およびクッション材料、にすることができる。 発明を実施するための最良の形態 以下は、本発明を説明するための実施態様例であり、本発明に対するいかなる 限定とも考えるべきではない。また当業者は本明細書および請求の範囲を読んだ のち、本発明を種々変形および変更することもでき、本発明の精神および範囲内 に含まれるべきである。 実施例 短植物繊維として長さ4〜12mmの稲ワラの繊維を用いる。植物繊維粉末と して粒子径50メッシュの稲ワラの繊維粉末を用いる。ゲル化材料として食用ま たは工業用デンプンを用いる。発泡剤としてNaHCO3を用いる。助剤として ミョウバンを用いる。これらの使用量を以下に示す。 原料 重量部 短繊維 40 繊維粉末 70 デンプン 50 水 390 NaHCO3 2.5 ミョウバン 5 まずデンプンを水に加え、混合物を撹拌しながら約60℃の温度まで加熱する 。デンプンが糊状になり半透明のコロイドが生じてから、加熱をやめて、NaH CO3およびミョウバンを加える。撹拌してそれらを溶解したのちに、稲ワラの 短繊維および繊維粉末を加える。混合物を均一になるまでよく混練する。こうし て本発明の発泡性植物繊維組成物がえられる。 この組成物をいくつかに分けて、150〜200℃の温度に予熱しておいた型 に入れ、すぐに型を閉じて組成物を発泡させ、2〜3分後に型を開ける。物品を 型から取り、120℃で20分間乾燥する。こうして本発明の生分解性発泡成形 品がえられる。 比較例 稲ワラの短繊維および繊維粉末の代わりに1〜3mmの長繊維の稲ワラを用い 、デンプンの代わりにデンプンと少量のアルギネートとの混合物をゲル化材料と して用いる以外は、実施例の手順に続けて、比較のための発泡成形品を製造する 。 これら2つの成形品の破壊強度をGB6545-86(CN)標準方法(GB6545-86(CN)Stan dard Method)にしたがい測定する。実施例で製造した成形品の破壊強度は40 7Kpaであり、これは単層の段ボール板紙(corrugated paper board)のそれ と同等であり、ポリスチレンのそれよりも大きい。比較のための成形品の破壊強 度は311kPaである。 GB8303-86(CN)標準方法(GB8303-86(CN)Standard Method)で測定した本発明 の成形品の密度は約0.28g/cm3である。 本発明の発泡性植物繊維組成物は、物品に成形するとき良好な加工性を有して おり、発泡プラスチックのように連続して成形することができるので、大規模工 業生産に適している。組成物が発泡剤および水を含有しているので、発泡および 成形中に出る大量の気体および蒸気によって型内にある程度の圧力が生じ、これ により型内の材料の充填(filling)が大いに改善される。さらに、多数の孔が 完成品内にできるので、物品は軽く、消費する原料はより少ない。一方では、成 形時に緻密で滑らかなフィルムのようなものが成形品の表面に生じ、物品に滑ら かで好適な外観を与える。したがって、本発明の発泡性組成物はプラスチックに 取って代わることができ、必要に応じて種々の物品にすることができる。完成品 の価格はプラスチック製の物品の価格のわずか5分の1である。 本発明の生分解性の発泡材および発泡品の生分解性および毒性を、ベニット・ エス(Venitt,S)、クロフトン−スレイ・シー(Crofton-Sleigh,C.)およびフ ォースター・アール(Forster,R.)、バクテリアル・ミューテイション・アッセ イズ・ユージング・リバース・ミューテイション、ミュータジェニシティ・テス ティング−ア・プラクティカル・アプローチ(Bacterial Mutation Assays Usin g Reverse Mutation,Mutagenicity Testing−a Practical Approach)(ベニッ ト・エスおよびパリー・ジェイ・エム(Parry.J.M)編)オックスフォード(Oxf ord)、ワシントン・ディーシー(Washington,DC)、1984年、45−98頁 に記載された方法にしたがって評価した。セルラーゼまたは微生物を用いた分解 試 験は本発明の発泡材および発泡品が生分解性であることを示している。毒性試験 は本材および本品が無害であることを示している。 本発明によれば、ゲル化材料としてデンプンを用いるだけで、ほかの高価なゲ ル化材料を添加する必要なく発泡品を製造することができ、したがて物品のコス トを明確に削減することができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 林 白 中華人民共和国湖北省武漢市武漢水利電力 大学教工9舍12号 (72)発明者 鐘 道 礼 香港北角屈臣道2至8号海景大廈ビー座サ ードフロアー300室

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1.生分解性の発泡材および発泡成形品の製造に用いられる発泡性植物繊維組成 物であって、つぎの成分: a)短植物繊維6.8〜12.4重量%、 b)植物繊維粉末6.2〜17.0重量%、 c)ゲル化材料8.5〜12.0重量%、 d)水60.0〜72.0重量%、 e)発泡剤0.4〜0.7重量%、および必要であれば f)助剤0.8〜1.3重量% からつぎの方法: ゲル化材料を水に加えること、えられた混合物を撹拌しながら加熱すること、 半透明のコロイドが生じたのちにpH値を中性に調整すること、短植物繊維、植 物繊維粉末、発泡剤、および必要であれば助剤を加えること、ついで混合物が均 一になるまでよく撹拌および混練することからなる方法によって製造されること を特徴とする組成物。 2.前記植物繊維が、様々な種類の木、稲ワラ、小麦のワラ、トウモロコシまた はモロコシのワラ、竹ざお、アシおよび草、の繊維よりなる群から選ばれる請求 の範囲第1項記載の植物繊維組成物。 3.前記短植物繊維が長さ1〜20mmであり、前記植物繊維粉末が粒子径10 〜100メッシュである請求の範囲第1項記載の植物繊維組成物。 4.前記短植物繊維が長さ4〜12mmであり、前記植物繊維粉末が粒子径20 〜80メッシュである請求の範囲第3項記載の植物繊維組成物。 5.前記短植物繊維が長さ3〜9mmであり、前記植物繊維粉末が粒子径30メ ッシュである請求の範囲第4項記載の植物繊維組成物。 6.前記ゲル化材料が、デンプン、ゼラチン、アルギネート、ポリビニルアルコ ールならびにデンプンおよびデンプン以外の1種またはそれ以上の前述したゲル 化材料からなる加工デンプンよりなる群から選ばれる請求の範囲第1項〜第5項 のいずれか1つに記載された植物繊維組成物。 7.前記ゲル化材料がデンプンである請求の範囲第6項記載の植物繊維組成物。 8.請求の範囲第1項〜第7項のいずれか1つに記載された植物繊維組成物をい かなる発泡方法でも発泡させることによってえられる生分解性発泡材。 9.請求の範囲第1項〜第7項のいずれか1つに記載された植物繊維組成物をい かなる発泡成形方法でも発泡および成形することによってえられる生分解性発泡 成形品。 10.ファーストフードの容器、種々のクッション材料、外包装容器、装飾仕切り 板または機器外郭である請求の範囲第9項記載の成形品。 11.ファーストフードの容器または種々のクッション材料である請求の範囲第1 0項記載の成形品。
JP7528580A 1994-05-10 1995-05-10 発泡性植物繊維組成物ならびにその発泡材および発泡品 Pending JPH10503536A (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN94105304.0A CN1041527C (zh) 1994-05-10 1994-05-10 可生物降解无污发泡水基材料
CN94105304.0 1994-05-10
PCT/CN1995/000038 WO1995030710A1 (fr) 1994-05-10 1995-05-10 Composition expansible a base de fibres vegetales, matiere expansee et article en matiere de ce type

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH10503536A true JPH10503536A (ja) 1998-03-31

Family

ID=5031993

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP7528580A Pending JPH10503536A (ja) 1994-05-10 1995-05-10 発泡性植物繊維組成物ならびにその発泡材および発泡品

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5607983A (ja)
JP (1) JPH10503536A (ja)
CN (1) CN1041527C (ja)
AU (1) AU2405095A (ja)
WO (1) WO1995030710A1 (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006503134A (ja) * 2002-10-10 2006-01-26 ビーエーエスエフ アクチェンゲゼルシャフト 超吸収フォーム、その製法及びその使用
JP2009541502A (ja) * 2006-06-16 2009-11-26 ザ バイオディグレイダブル テクノロジーズ ジェネラル パートナーシップ 生分解性組成物、生分解性組成物から作製した物品及び製造方法
KR101309687B1 (ko) * 2011-04-05 2013-09-17 트리 칸 코포레이션 리미티드 식물섬유 발포재 제작방법

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5707579A (en) * 1994-02-11 1998-01-13 Schweitzer, Vodermair & Schimmer-Wottrich Gbr Process for producing foamed material from waste paper and the like
DE19706642A1 (de) * 1997-02-20 1998-08-27 Apack Verpackungen Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Formkörpers aus biologisch abbaubarem Material
US6074587A (en) 1998-02-13 2000-06-13 Cs Enviromental Technology Ltd. Degradable container and a method of forming same
US6589327B1 (en) * 1998-06-05 2003-07-08 Steven B. Snidow Organic composite material
CN1111568C (zh) * 1999-10-08 2003-06-18 西安建筑科技大学 秸秆纤维发泡减震缓冲包装材料及其生产方法
US20030143417A1 (en) * 2000-01-11 2003-07-31 Anneliese Kesselring Composition for producing biological degradable shaped bodies and method for producing such a composition
DE10026757B4 (de) * 2000-05-30 2004-04-08 Möller Plast GmbH Verfahren zur Herstellung geschäumter Bauteile
KR20030061675A (ko) * 2002-01-11 2003-07-22 뉴 아이스 리미티드 생분해성 또는 부패성 컨테이너
CN1328316C (zh) * 2004-03-26 2007-07-25 杨晓霞 生物活性降解膜的制备方法
CN100436544C (zh) * 2005-12-29 2008-11-26 黄发 可降解的生物包装材料
PL2223786T3 (pl) * 2009-02-26 2015-02-27 SWISS KRONO Tec AG Płyta z tworzywa drzewnego oraz sposób wytwarzania płyty z tworzywa drzewnego
CA2670216A1 (en) * 2009-06-22 2010-12-22 Carlo Fascio Biodegradable packaging of starch and fiber made by extrusion
CN101831086B (zh) * 2010-04-23 2011-12-14 平顶山市蓝峰科技实业有限公司 一种完全生物降解一次性餐具片材
US20120280433A1 (en) * 2011-05-02 2012-11-08 Tri Can Co., Ltd. Method for manufacturing plant fiber foam material
DE102013101937A1 (de) * 2013-02-27 2014-08-28 Georg-August-Universität Göttingen Stiftung Öffentlichen Rechts Holz- und Verbundwerkstoffplatte
CN103865282A (zh) * 2014-01-20 2014-06-18 南通天合包装有限公司 一种可降解泡沫塑料的制备方法
CN104262985A (zh) * 2014-10-14 2015-01-07 昆明学院 一种环保餐具托盘及其制备方法
KR20160131226A (ko) * 2015-05-06 2016-11-16 숭실대학교산학협력단 다양한 범위의 소수성을 갖는 하이드로콜로이드의 제조방법
CN106496652A (zh) * 2016-10-27 2017-03-15 贵州省玉态康环保餐具有限公司 一种淀粉发泡的一次性餐具
CN108624073A (zh) * 2018-06-06 2018-10-09 梁海 植物纤维发泡材料及其生产方法
CN112878110A (zh) * 2020-11-03 2021-06-01 江西中竹生物质科技有限公司 一种利用竹纤维制备缓冲包装材料的方法
CN114957935B (zh) * 2022-07-04 2023-08-22 杭州益宝材料科技有限公司 聚丁二酸丁二醇酯-聚乳酸型复合材料及其制备方法和应用
CN115807354B (zh) * 2022-12-19 2023-12-08 湖南工业大学 一种植物纤维高效处理方式及其模压材料制备工艺

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3092995B2 (ja) * 1991-09-05 2000-09-25 雪印乳業株式会社 キトサン複合多孔質体及びその調製方法
CN1032654C (zh) * 1992-06-13 1996-08-28 池洪 无污发泡材料
JP3263435B2 (ja) * 1992-07-13 2002-03-04 日世株式会社 生分解性発泡成形容器及びその製造方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006503134A (ja) * 2002-10-10 2006-01-26 ビーエーエスエフ アクチェンゲゼルシャフト 超吸収フォーム、その製法及びその使用
JP2009541502A (ja) * 2006-06-16 2009-11-26 ザ バイオディグレイダブル テクノロジーズ ジェネラル パートナーシップ 生分解性組成物、生分解性組成物から作製した物品及び製造方法
KR101309687B1 (ko) * 2011-04-05 2013-09-17 트리 칸 코포레이션 리미티드 식물섬유 발포재 제작방법

Also Published As

Publication number Publication date
WO1995030710A1 (fr) 1995-11-16
CN1041527C (zh) 1999-01-06
US5607983A (en) 1997-03-04
AU2405095A (en) 1995-11-29
CN1111652A (zh) 1995-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH10503536A (ja) 発泡性植物繊維組成物ならびにその発泡材および発泡品
US7083673B2 (en) Biodegradable or compostable containers
JP2749918B2 (ja) 生分解性生成物およびその製造方法
US5868824A (en) Inorganically filled, starch-based compositions for manufacturing containers and other articles having a thermodynamically controlled cellular matrix
US5716675A (en) Methods for treating the surface of starch-based articles with glycerin
JP2009524553A (ja) 生物分解性もしくは堆肥化可能な容器をフィルム加工するための方法
WO2000039213A1 (en) Process for producing a shaped body made of biodegradable material
CN110204794A (zh) 一种低成本高回弹性生物降解减震包装材料及制备方法
CN1165836A (zh) 发泡成型复合材料
CN1032654C (zh) 无污发泡材料
JPH04356538A (ja) 生物分解性発泡ポリオレフィン系樹脂成形物
JP3125351B2 (ja) パルプ発泡緩衝材およびその製造方法
JPH0615753A (ja) パルプ発泡緩衝材の製造方法
JP3038158B2 (ja) 紙を用いた成型物、緩衝材およびその製造方法
JP2000142657A (ja) 容器及びその製造方法
CN115746374A (zh) 一种糊化聚合发泡材料及其制备方法
CN115058125A (zh) 蔗渣纤维-改性淀粉共混发泡缓冲材料及其制法和应用
JP3289403B2 (ja) パルプ発泡ビーズの製造方法
JPH08183869A (ja) 発泡緩衝体及びその製造方法
JP4487106B2 (ja) 成形品
JPH06107844A (ja) 抗菌性パルプ発泡体およびその製造方法