JPH1050154A - ワイヤーハーネス組立用の電線支持具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】電線あふれ防止機能および電線２１を受け止め
る電線挿入溝１の溝幅Ｗの調整機能の両方の機能を兼ね
備えた電線支持具を提供する。 【解決手段】電線挿入溝３１の溝幅Ｗの寸法を所定の寸
法に設定したアダプタ３２をホルダ３３に嵌め込むよう
にした。アダプタ３２は、ホルダ３３に対して着脱可能
とし、他の溝幅Ｗの寸法を有するアダプタと交換可能と
した。アダプタ３２とホルダ３３との間にゴム板３４，
３５を介在させ、これらゴム板３４，４５により、電線
挿入溝３１の開口部３６を閉塞するようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ワイヤーハーネ
スを組み立てる際に使用される電線支持具に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】一般に自動車用ワイヤーハーネスは、そ
の構成要素として多数の電線を含んでおり、これら電線
は、テープ巻等によって要所を束ねられ、予め設計され
た枝形状を呈する形態となるように組み立てられてい
る。ワイヤーハーネスは、従来から組立図板とよばれる
装置を用いて組み立てられている。

【０００３】図５は、組立図板Ａ上でワイヤーハーネス
ＷＨを組み立てている様子を図示している。組立図板Ａ
は、布線板１上に複数の電線支持具２，２ａが配置され
ており、各電線Ｅは、予め定められた電線支持具２，２
ａに沿って布線され、所要の枝形状を呈する電線束が形
成される。そして、電線束の分岐点Ｊ１，Ｊ２等の要所
において結束テープＴを巻き付けて電線束を結束し、必
要であれば仕様に応じてクランプ等の付属部品を電線束
に取り付ける等の工程を経てワイヤーハーネスＷＨの組
み立てが完了する。なお、参照符号Ｃは、所定の電線Ｅ
の端部に設けられたコネクタを示している。

【０００４】ところで、電線支持具２，２ａは、図に示
すようにＵ字状の電線受け部３を有しており、この電線
受け部３により各電線Ｅを受け止めた状態で支持する。
このため、電線支持具２ａ部分に示すように、布線作業
中に一旦支持された電線Ｅが浮き上がって電線支持具２
からあふれ出てしまう場合があり、かかる場合、布線作
業中に当該電線Ｅを再び電線支持具２ａに掛け直さなけ
ればならず、作業者にとっては非常に煩わしい作業が強
いられるという問題があった。

【０００５】従来では、この問題を解決するため、図６
に示すような、布線された電線のあふれを防止すること
ができる電線支持具が提供されている（実公平８−６３
３８号公報参照）。この電線支持具４は、従来から用い
られている電線支持具に電線Ｅのあふれ出しを抑えるた
めのキャップ５を取り付けたものである。図に示すよう
に、このキャップ５は、Ｕ字状の電線受け部６の先端に
被せることにより、キャップ５に突設されたストッパ７
が対向し、電線受け部６の開口部分を塞ぐようになって
おり、これにより、電線Ｅのあふれを抑えるようになっ
ている。

【０００６】一方、ワイヤーハーネスは、自動車部品と
して車体に組み付けられるものであるから、所要の組立
精度が要求される。すなわち図７に示すように、布線さ
れた電線束８のうち特に分岐電線束９，１０の長さ寸法
Ｌ１，Ｌ２に関して高い精度が要求される。このため、
分岐ポイントに配置された電線支持具１１の幅寸法Ｄを
電線束８の太さに対応させて電線束８を隙間なく（がた
を生じさせないように）支持する必要がある。つまり、
電線支持具１１の幅寸法Ｄを支持する電線束の太さに合
わせて変えたいという要請がある。

【０００７】かかる要請に応えるため、図８に示すよう
な、上記幅寸法Ｄを調整するための電線支持具１２が提
供されている（特開平８−６９７２１号公報参照）。こ
の電線支持具１２は、従来から用いられている電線支持
具２に電線受け部１３の幅寸法を調整するためのアダプ
タ１４を嵌め込んだものである。この電線支持具１２に
よれば、アダプタ１４により電線受け部１３の幅寸法ｄ
を、支持される電線束１５の太さに合わせることがで
き、これにより、分岐電線束１６の採寸精度を向上させ
ることができる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】このように従来では、
電線のあふれ防止機能を備えた電線支持具または電線受
け部の幅寸法調整機能を備えた電線支持具が提供されて
いるものの、これら両方の機能を具備するような電線支
持具は提供されていない。そこで、この発明の目的は、
上述した布線作業上の問題点を解決し、且つ上記要請に
満足に応えることができる電線支持具を提供することで
ある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の目的を達成する
ため、請求項１に係るワイヤーハーネス組立用の電線支
持具は、ワイヤーハーネスの組立工程における布線作業
に用いられ、ワイヤーハーネスの構成要素である複数の
電線を受け止めるための電線支持具であって、電線が布
線される布線板上に固定される固定部と、固定部の上端
に設けられるホルダと、ホルダに対して着脱可能に嵌め
込まれて保持される本体を有し、本体の上面中央部に開
口され且つ当該上面中央部から下方に延ばされると共に
本体の前面から後面側へ電線の布線方向に沿って本体を
貫通した所定の溝幅を有する電線挿通溝が形成された電
線支持アダプタと、電線支持アダプタとホルダとの間に
介装され、電線支持アダプタがホルダに嵌め込まれた状
態で互いの先端同士が対向状態で当接し、上記上面に形
成された開口を閉塞する一対の弾性部材と、各弾性部材
を電線支持アダプタに対して位置決めする位置決め手段
とを備えていることを特徴とするものである。

【００１０】この構成によれば、電線支持アダプタがホ
ルダに保持された状態で布線板上に配置することができ
る。電線支持アダプタの本体に形成された電線挿通溝
は、所定の溝幅を有しているから、布線作業時において
当該電線支持具により受け止められる電線束の太さに対
応させることができる。すなわち、布線される電線束に
がたつきを生じさせることなく、電線束を位置決め状態
で支持することが可能である。一方、一対の弾性部材の
先端同士が当接されて上記電線挿通溝の開口を閉塞する
から、一旦弾性部材同士間から電線挿通溝内に挿入され
た電線は、布線作業中に電線挿通溝からあふれ出ること
がない。しかも、両弾性部材は、位置決め手段により位
置決めされているから、先端同士を常時当接させておく
ことができる。

【００１１】本発明の目的を達成するため、請求項２に
係るワイヤーハーネス組立用の電線支持具は、請求項１
記載のワイヤーハーネス組立用の電線支持具において、
上記弾性部材は、電線支持アダプタの本体の上面両端部
に配置される一対のゴム板を含み、上記ホルダは、上記
ゴム板と共に電線支持アダプタを保持した状態で、各ゴ
ム板の所定部を押圧してゴム板を略直角に曲げることに
より両ゴム板の先端同士を当接させる弾性部材押さえ片
を備えていることを特徴とするものである。

【００１２】この構成によれば、請求項１に係る発明と
同様の作用を奏する。加えて、弾性部材としてゴム板を
採用し、ホルダに設けられた弾性部材押さえ片によりゴ
ム板を押圧することによって各ゴム板の先端同士を当接
させている。このように、極めて簡単な構造で上記電線
挿通溝の開口を閉塞し、電線のあふれ防止を図ることが
できる。しかも、弾性部材として安価なゴム板を採用す
ることにより、効果的なコストダウンを図ることができ
る。

【００１３】本発明の目的を達成するため、請求項３に
係るワイヤーハーネス組立用の電線支持具は、請求項２
記載のワイヤーハーネス組立用の電線支持具において、
上記位置決め手段は、電線支持アダプタの本体の上面右
端部および当該上面右端部に続く右側面に開口された状
態で上記本体の前面右端部から後面側へ形成された第１
の係合凹部と、上記本体の上面左端部および当該上面左
端部に続く左側面に開口された状態で上記本体の前面左
端部から後面側へ形成された第２の係合凹部と、ホルダ
に設けられ、電線支持アダプタを布線方向に沿ってホル
ダに嵌め込む際に上記第１および第２の係合凹部に対し
て上記本体との間に上記ゴム板を挟み込んだ状態で挿入
係合する一対の係合凸部とを含んでいることを特徴とす
るものである。

【００１４】この構成によれば、請求項２に係る発明と
同様の作用を奏する。特に、本請求項に係る発明では、
電線支持アダプタの本体の左右両端に設けられた第１お
よび第２の係合凹部にゴム板を挿入した状態で電線支持
アダプタをホルダに嵌め込むことによりゴム板を位置決
めすることができ、これにより、電線挿通溝の開口を確
実に閉塞し、電線のあふれ防止を図ることができる。

【００１５】本発明の目的を達成するため、請求項４に
係るワイヤーハーネス組立用の電線支持具は、請求項２
または３記載のワイヤーハーネス組立用の電線支持具に
おいて、上記位置決め手段は、ホルダと電線支持アダプ
タおよびゴム板とを締結する締結部材を含んでいること
を特徴とするものである。この構成によれば、請求項２
または３に係る発明と同様の作用を奏する。特に、締結
部材により締結することによりゴム板の位置決めをする
ことができ、一層確実なゴム板の位置決めを達成するこ
とができる。

【００１６】本発明の目的を達成するため、請求項５に
係るワイヤーハーネス組立用の電線支持具は、請求項１
ないし４のいずれかに記載のワイヤーハーネス組立用の
電線支持具において、ホルダと電線支持アダプタとの間
に介装された弾性部材の位置ずれを防止するための位置
ずれ防止手段がさらに備えられていることを特徴とする
ものである。

【００１７】この構成によれば、請求項１ないし４のい
ずれかに係る発明と同様の作用を奏する。加えて、位置
ずれ防止手段により、布線作業中に繰り返して弾性部材
間に電線を挿通しても、弾性部材の位置ずれを確実に防
止することができる。本発明の目的を達成するため、請
求項６に係るワイヤーハーネス組立用の電線支持具は、
請求項１ないし５のいずれかに記載のワイヤーハーネス
組立用の電線支持具において、上記ホルダは、上記電線
支持アダプタを所定の緊迫力で保持し得る、弾性に富む
金属材料により構成されていることを特徴とするもので
ある。

【００１８】この構成によれば、請求項１ないし５のい
ずれかに係る発明と同様の作用を奏する。加えて、ホル
ダは、弾性に富むから手で押し広げた状態で電線支持ア
ダプタをホルダに挿入し、ホルダの弾性による緊迫力で
電線支持アダプタを保持することが可能である。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態につい
て添付図面を参照して詳細に説明する。図１は、この発
明の一実施形態に係る電線支持具２０の正面図である。
この電線支持具２０は、ワイヤーハーネスを組み立てる
際に使用される組立図板に含まれ、電線２１を布線する
ときの作業台となる布線板２２上の所定の位置に固定さ
れている。なお、図１では、単一の電線支持具２０のみ
を図示しているが、実際には、布線板２２上に複数の電
線支持具２０が立設されている。ワイヤーハーネスに含
まれる複数の電線２１は、これら所定位置に配置された
複数の電線支持具２０に沿って布線され、予め設計され
た形態に組み立てられる。

【００２０】電線支持具２０は、各電線２１を受け止め
て支持する電線受け部２３と、この電線受け部２３を上
端に支持する固定部２４とを有している。なお、図１に
示すように、電線２１は１本づつ布線されてゆくもので
あるが、布線作業が進むにつれて電線受け部２３は、複
数の電線２１からなる電線束２５を受け止めることにな
る。

【００２１】固定部２４は、たとえば丸棒部材を採用す
ることができる。固定部２４の下部には、固定用ワッシ
ャ２６が形成されたナット２７が取り付けられている。
このナット２７から下端にかけては、雄ねじ２８が形成
されている。雄ねじ２８が形成された部分は、布線板２
２に設けられた取付孔２９に挿通されている。そして、
この雄ねじ２８部分に、布線板２２の下面側から締結ナ
ット３０をかけることによって、電線支持具２０が布線
板２２に固定されている。

【００２２】図２は、電線受け部２３の要部分解斜視図
である。図１および図２を参照して、本実施形態の特徴
とするところは、電線受け部２３の構造にあり、 電線受け部２３は、電線受け部２３の容量すなわち
電線挿入溝３１の溝幅Ｗを所定幅に調整するための電線
支持アダプタ（以下、「アダプタ」という。）３２と、
これを保持するホルダ３３とを有しており、溝幅Ｗを所
定幅に調整することにより、当該電線支持具２０により
電線束２５が分岐された場合に分岐電線束の採寸精度を
高くすることができるようになっている点、および 電線受け部２３はまた、アダプタ３２とホルダ３３
との間に介装された一対のゴム板３４，３５を有し、こ
のゴム板３４，３５により電線挿入溝３１の開口部３６
を閉塞しており、これにより、布線作業中に電線２１が
あふれ出るのを防止している点にある。

【００２３】以下、電線受け部２３について詳しく説明
する。電線受け部２３は、上記ホルダ３３と、ホルダ３
３に保持されたアダプタ３２と、これらの間に介装され
たゴム板３４，３５とを有し、各ゴム板３４，３５は、
後述する取付構造によってアダプタ３２に対して位置決
めがなされ、且つ使用中の位置ずれが防止されている。

【００２４】ホルダ３３は、上記固定部２３の上端に取
り付けられており、たとえば、細長の平板により構成さ
れている。詳しく説明すると、ホルダ３３は、略半円形
状に形成された底部３７と、底部３７の両端にそれぞれ
突設されたゴム板固定用係合片（以下、「係合片」とい
う。）３８，３９と、各係合片３８，３９のそれぞれの
端部に延設されたゴム板用押圧片（以下、「押圧片」と
いう。）４０，４１と、各係合片３８，３９のそれぞれ
の中間部に突設されたゴム板用位置ずれ防止片（以下、
「位置ずれ防止片」という。）４２，４３とを有してい
る。係合片３８，３９は、略Ｌ字状をしている。各係合
片３８，３９は、互いに近接する方向に突設されてお
り、左右対象に対向配置されている。また、各押圧片４
０，４１および各位置ずれ防止片４２，４３も同様に、
互いに近接する方向に突設されており、左右対象に対向
配置されている。

【００２５】アダプタ３２は、略Ｕ字状の本体４５を有
しており、この本体４５は、たとえば合成樹脂により構
成することができる。本体４５の外形形状は、ホルダ３
３の内周面形状に対応されている。従って、本体４５を
ホルダ３３にぴったりと嵌め込むことができ、また、容
易に引き抜くことができるようになっている。なお、本
実施形態では、本体４５の前面４７には、２本のねじＢ
がねじ込まれるようになっている。そして、本体４５を
ホルダ３３に嵌め込んだ状態でねじＢをねじ込むことに
より、ねじＢの一部がホルダ３３に当接し、これによ
り、アダプタ３２の抜け止めを行っている。

【００２６】本体４５には、上記電線挿入溝３１が形成
されている。この電線挿入溝３１は、本体４５の上面４
６中央部に開口された状態で（これにより、当該上面４
６には、上記開口部３６が形成されている。）下方に延
ばされており、本体４５の前面４７から後面（図示せ
ず）側へ貫通形成されている。また、電線挿入溝３１の
幅寸法Ｗは、布線される電線束２５の太さに対応させて
ある。従って、すべての電線２１の布線作業が終了した
時点で形成される電線束２５は、電線挿入溝３１によっ
てがたつきを生じることなくぴったりと受け止められる
ようになっている。なお、上記幅寸法Ｗは、組み立てよ
うとするワイヤーハーネスの仕様が変更されて電線束２
５の太さが変わっても、これに容易に対応して設計変更
することができる。つまり、予め上記幅寸法Ｗの異なる
アダプタを複数種類容易しておくことにより、仕様変更
に対して極めて迅速に対応することが可能となる。

【００２７】本体４５の左右両側には、係合凹部４８，
４９が左右対象に形成されている。図２に示すように係
合凹部４９は、本体４５の上面４６，前面４７および左
側面５０に開口された状態で形成されており、本体４５
の上面４６から下方に所定長さだけ延ばされている。な
お、係合凹部４８については、係合凹部４９と左右対称
であるのでその説明は省略する。

【００２８】次に、ゴム板３４，３５は、自由状態で真
直な細長の部材である。これらゴム板３４，３５は、そ
れぞれ上記係合凹部４８，４９内に配置される。そし
て、図２に示すように、ゴム板３４，３５を係合凹部４
８，４９内に配置した状態でゴム板３４，３５およびア
ダプタ３２を矢印５１に示す方向に沿ってホルダ３３に
嵌め込むと、ホルダ３３の各係合片３８，３９は、それ
ぞれ上記係合凹部４８，４９に係合する。これにより、
ゴム板３４は、係合片３８と係合凹部４８の壁面５２と
の間に挟み込まれ、位置決め状態で固定される。なお、
ゴム板３５についても同様であり、係合片３９と係合凹
部４８の壁面（図示せず）との間で位置決め状態で固定
される。

【００２９】また、図１に示すように、アダプタ３２を
ホルダ３３に嵌め込むと、各押圧片４０，４１が本体４
５の上面４６に沿って配置される。このため、ゴム板３
４，３５は、各押圧片４０，４１に押しつけられて略直
角に曲げられ、その結果、各ゴム板３４，３５の先端同
士は、互いに対向して当接し合う。これにより、上記開
口部３６は、ゴム板３４，３５によって閉塞される。た
だし、ゴム板３４，３５は弾性に富むものであるから、
これらゴム板３４，３５は容易に弾性変形して上記開口
部３６を開放することができる。

【００３０】図２を参照して、アダプタ３２をホルダ３
３に嵌め込むと、各位置ずれ防止片４２，４３が本体４
５の前面４７に当接する。これにより、ゴム板３４，３
５の上記矢印５１方向への位置ずれを防止することがで
きる。このように、上記係合凹部４８，４９によりゴム
板３４，３５の位置決めをし、且つ位置ずれ防止片４
２，４３により位置決めされたゴム板３４，３５の位置
ずれを防止することができるから、ゴム板３４，３５が
布線作業中にずれたりすることがない。従って、ゴム板
３４，３５の先端部同士を常時当接させて電線挿入溝３
１の開口部３６を常時閉塞しておくことができる。

【００３１】図１を参照して、本実施形態によれば、布
線作業において順次布線される電線２１を矢印６０に沿
って電線挿入溝３１に挿入する。このとき、電線挿入溝
３１の開口部３６は、ゴム板３４，３５により閉塞され
ているが、これらは容易に弾性変形して電線２１の挿入
を許容する。順次布線される電線２１は、電線挿入溝３
１内で所定の電線束２５を構成する。

【００３２】電線挿通溝３１の溝幅Ｗは、電線束２５の
太さに対応しているから、電線束２５をがたつかせるこ
となく受け止めることができ、電線束２５を位置決め状
態で支持することができ。その結果、電線支持具２０を
電線束２５の分岐ポイントに配置すれば、分岐電線束の
分岐長さを精度良く採寸することができる。また、ゴム
板３４，３５により電線挿通溝３１の開口部３６を閉塞
しているから、一旦電線挿通溝３１内に挿入された電線
２１は、布線作業中に電線挿通溝３１からあふれ出るこ
とがなく、布線作業中にあふれ出た電線の修正作業をす
る必要がなく、布線作業を円滑に進めることができる。

【００３３】特に本実施形態では、ゴム板３４，３５
は、上記係合凹部４８，４９および位置ずれ防止片４
２，４３によって固定されており（係合凹部４８，４９
による位置決めおよび位置ずれ防止片４２，４３による
位置ずれ防止）、ゴム板３４，３５の先端同士を常時当
接させておくことができるから、布線作業中の電線２１
のあふれ防止を確実に行うことができる。なお、本実施
形態では、ゴム板３４，３５を別体にしている。これに
より、両ゴム板３４，３５を一体に形成してアダプタ３
２を取り囲むように配置するよりも材料費を低く抑える
ことができるという利点がある。

【００３４】また、図２に示すように、アダプタ３２を
ホルダ３３に保持させた状態では、上記位置ずれ防止片
４２，４３によってアダプタ３２の矢印５１の方向への
位置規制を行い、一方、上記ねじＢによってアダプタ３
２の矢印５１の方向と反対方向への位置規制を行うこと
ができるから、アダプタ３２の位置決めをも行うことが
できる。

【００３５】なお、本実施形態では、上記係合凹部４
８，４９および位置ずれ防止片４２，４３並びに上記ね
じＢによって、ゴム板３４，３５の固定およびアダプタ
３２の抜け止めを行っているが、これらに代えて、たと
えばボルトを各係合片３８，３９（図２参照）にねじ込
むことにより、ホルダ３３，ゴム板３４，３５およびア
ダプタ３２をまとめて締結するようにしても良い。この
ようにすれば、かかるボルトによってゴム板３４，３５
の位置決めと位置ずれの防止並びにアダプタ３２の抜け
止めを行うことができる。

【００３６】次に、本実施形態の変形例について説明す
る。図３は、第１の変形例に係る電線支持具７０の要部
斜視図であって、電線受け部７１の変形例を示してい
る。この変形例が上記一実施形態と異なるところは、以
下のおよびに示す点である。 ホルダ７２を鋼板で構成し、ねじ７５を用いてアダ
プタ３２，ホルダ３３およびゴム板７４をまとめて締結
しており、ゴム板７４の位置決めと位置ずれの防止並び
にアダプタ３２の抜け止めを行っている。これにより、
上記一実施形態で示したねじＢおよび位置ずれ防止片４
２，４３は不要である。従って、上記一実施形態と同様
の作用効果を奏すると共に、アダプタ７３等に位置決め
用の複雑な加工を施すこともなく、構造を簡素化してコ
ストダウンを図れる。

【００３７】 ゴム板７４は、調尺のものを使用し、
ホルダ７２とアダプタ７３との間にアダプタ７３を取り
囲むように配置されている。これにより、部品点数を削
減することができる。なお、その他の構成については、
上記一実施形態と同様であるので、同様の参照符号を付
してその説明は省略する。次に、上記一実施形態の第２
の変形例について説明する。図４は、第２の変形例に係
る電線支持具８０の要部斜視図であって、電線受け部８
１の変形例を示している。

【００３８】この変形例が上記一実施形態と異なるとこ
ろは、以下のおよびに示す点である。 ホルダ８２を弾性に富む材料、たとえばばね鋼によ
り構成している。そして、アダプタ８３をホルダ８２に
嵌め込む際には、二点鎖線で示すように一旦左右に拡
げ、矢印８４に示す方向に沿って押し込むことによって
きわめて簡単に保持することができるようになってい
る。しかも、ばね鋼によりホルダ８２を形成しているか
ら、十分な緊迫力でアダプタ８２を挟持することがで
き、アダプタ８２がホルダ８３に対して容易に位置ずれ
を起こさないようになっている。これにより、上記一実
施形態で示したねじＢおよび位置ずれ防止片４２，４３
は不要であり、上記一実施形態と同様の作用効果を奏す
ると共に構造を簡素化できコストダウンを図ることがで
きる。

【００３９】 上記第１の実施形態と同様に、ゴム板
８５は、調尺のものを使用し、ホルダ８２とアダプタ８
３との間にアダプタ８３を取り囲むように配置されてい
る。これにより、部品点数を削減しさらなるコストダウ
ンを図っている。なお、本実施形態では、アダプタ８３
の側面８６に周溝８７が形成されており、ゴム板８５
は、この周溝８７内に収容されるようになっている。こ
れにより、ゴム板８５の確実な位置決めを行うことがで
きる。

【００４０】

【発明の効果】請求項１に係る発明によれば、電線が挿
入される電線挿通溝を布線される電線束の太さに対応さ
せることができるから、電線束を位置決め状態で支持す
ることができる。その結果、当該電線支持具を電線束の
分岐ポイントに配置することにより、分岐電線束の分岐
長さを精度良く採寸することができる。しかも、一対の
弾性部材により、電線挿通溝の開口を閉塞するから、布
線作業中に支持されている電線が電線挿通溝からあふれ
出るのを防止することができる。

【００４１】請求項２に係る発明によれば、請求項１に
係る発明と同様の効果を奏する。加えて、弾性部材とし
てゴム板を用い、しかも、ホルダに設けられた弾性部材
押さえ片により一対のゴム板を曲げて両者の先端同士を
当接させるという極めて簡単な構造を採用しているか
ら、電線支持具を安価に製造することができるという利
点がある。

【００４２】請求項３に係る発明によれば、請求項２に
係る発明と同様の効果を奏する。特に、本請求項に係る
発明では、ゴム板を電線支持アダプタの本体に設けた第
１および第２の係合凹部に挿入してゴム板の位置決めを
行う。従って、電線支持アダプタをたとえば合成樹脂に
より形成することにより、極めて簡単にゴム板の位置決
め手段を構成することができる。その結果、当該位置決
め手段を安価に構成することができるという利点があ
る。

【００４３】請求項４に係る発明によれば、請求項２ま
たは３に係る発明と同様の効果を奏する。加えて、締結
部材により締結することによって一層確実にゴム板の位
置決めをすることができ、一層確実な電線のあふれ防止
を行うことができる。請求項５に係る発明によれば、請
求項１ないし４のいずれかに係る発明と同様の効果を奏
する。加えて、位置ずれ防止手段により、布線作業中の
弾性部材の位置ずれを確実に防止することができるか
ら、なお一層確実な電線のあふれ防止を行うことができ
る。

【００４４】請求項６に係る発明によれば、請求項１な
いし５のいずれかに係る発明と同様の効果を奏する。加
えて、ホルダを手で押し広げて電線支持アダプタをホル
ダに挿入することができるから、電線支持アダプタのセ
ットを容易にすることができるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係る電線支持具の正面図
である。

【図２】電線支持具の要部分解斜視図である。

【図３】第１の変形例に係る電線支持具の要部斜視図で
ある。

【図４】第２の変形例に係る電線支持具の要部分解斜視
図である。

【図５】従来の電線支持具を用いた布線作業を示す要部
斜視図である。

【図６】電線のあふれを防止するための従来型の電線支
持具の要部斜視図である。

【図７】布線作業において、電線束を分岐させる作業を
示す模式図である。

【図８】布線される電線束の太さに対応させるためのア
ダプタを取り付けた従来の電線支持具の要部斜視図であ
る。

【符号の説明】

Ｗ 溝幅 ２０ 電線支持具 ２１ 電線 ２２ 布線板 ２４ 固定部 ２５ 電線束 ３１ 電線挿入溝 ３２ アダプタ ３３ ホルダ ３４ ゴム板 ３５ ゴム板 ３６ 開口部 ３８ 係合片 ３９ 係合片 ４０ 押圧片 ４１ 押圧片 ４２ 位置ずれ防止片 ４３ 位置ずれ防止片 ４５ 本体 ４６ 上面 ４８ 係合凹部 ４９ 係合凹部 ５０ 左側面

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ワイヤーハーネスの組立工程における布線
   作業に用いられ、ワイヤーハーネスの構成要素である複
   数の電線を受け止めるための電線支持具であって、 電線が布線される布線板上に固定される固定部と、 固定部の上端に設けられるホルダと、 ホルダに対して着脱可能に嵌め込まれて保持される本体
   を有し、本体の上面中央部に開口され且つ当該上面中央
   部から下方に延ばされると共に本体の前面から後面側へ
   電線の布線方向に沿って本体を貫通した所定の溝幅を有
   する電線挿通溝が形成された電線支持アダプタと、 電線支持アダプタとホルダとの間に介装され、電線支持
   アダプタがホルダに嵌め込まれた状態で互いの先端同士
   が対向状態で当接し、上記上面に形成された開口を閉塞
   する一対の弾性部材と、 各弾性部材を電線支持アダプタに対して位置決めする位
   置決め手段とを備えていることを特徴とするワイヤーハ
   ーネス組立用の電線支持具。
2. 【請求項２】請求項１記載のワイヤーハーネス組立用の
   電線支持具において、 上記弾性部材は、電線支持アダプタの本体の上面両端部
   に配置される一対のゴム板を含み、 上記ホルダは、上記ゴム板と共に電線支持アダプタを保
   持した状態で、各ゴム板の所定部を押圧してゴム板を略
   直角に曲げることにより両ゴム板の先端同士を当接させ
   る弾性部材押さえ片を備えていることを特徴とするワイ
   ヤーハーネス組立用の電線支持具。
3. 【請求項３】請求項２記載のワイヤーハーネス組立用の
   電線支持具において、 上記位置決め手段は、 電線支持アダプタの本体の上面右端部および当該上面右
   端部に続く右側面に開口された状態で上記本体の前面右
   端部から後面側へ形成された第１の係合凹部と、 上記本体の上面左端部および当該上面左端部に続く左側
   面に開口された状態で上記本体の前面左端部から後面側
   へ形成された第２の係合凹部と、 ホルダに設けられ、電線支持アダプタを布線方向に沿っ
   てホルダに嵌め込む際に上記第１および第２の係合凹部
   に対して上記本体との間に上記ゴム板を挟み込んだ状態
   で挿入係合する一対の係合凸部とを含んでいることを特
   徴とするワイヤーハーネス組立用の電線支持具。
4. 【請求項４】請求項２または３記載のワイヤーハーネス
   組立用の電線支持具において、 上記位置決め手段は、ホルダと電線支持アダプタおよび
   ゴム板とを締結する締結部材を含んでいることを特徴と
   するワイヤーハーネス組立用の電線支持具。
5. 【請求項５】請求項１ないし４のいずれかに記載のワイ
   ヤーハーネス組立用の電線支持具において、 ホルダと電線支持アダプタとの間に介装された弾性部材
   の位置ずれを防止するための位置ずれ防止手段がさらに
   備えられていることを特徴とするワイヤーハーネス組立
   用の電線支持具。
6. 【請求項６】請求項１ないし５のいずれかに記載のワイ
   ヤーハーネス組立用の電線支持具において、 上記ホルダは、上記電線支持アダプタを所定の緊迫力で
   保持し得る、弾性に富む金属材料により構成されている
   ことを特徴とするワイヤーハーネス組立用の電線支持
   具。