JPH1048180A - 全領域酸素センサの温度制御方法及び装置 - Google Patents
全領域酸素センサの温度制御方法及び装置Info
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- JPH1048180A JPH1048180A JP8217815A JP21781596A JPH1048180A JP H1048180 A JPH1048180 A JP H1048180A JP 8217815 A JP8217815 A JP 8217815A JP 21781596 A JP21781596 A JP 21781596A JP H1048180 A JPH1048180 A JP H1048180A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 温度を正確に一定に保ち得る全領域酸素セン
サの温度制御方法及び装置を提供する。 【解決手段】 一定の雰囲気である拡散室２０と一定酸
素濃度である酸素基準室２６とに挟まれた起電力セル２
４に一定電流ＩCONST を印加して抵抗値を測定するた
め、酸素センサ素子１０の測定定雰囲気中の酸素濃度と
は無関係に、抵抗値を正確に測定することができる。ま
た、該起電力セル２４の抵抗値を、電流の印加を開始し
た時点から所定タイミングＴ２にて測定するため、直流
によって測定した際に含まれる起電力セル２４の多孔質
電極２２、２４の劣化等による抵抗の変化分を含まず、
正確に測定できる
サの温度制御方法及び装置を提供する。 【解決手段】 一定の雰囲気である拡散室２０と一定酸
素濃度である酸素基準室２６とに挟まれた起電力セル２
４に一定電流ＩCONST を印加して抵抗値を測定するた
め、酸素センサ素子１０の測定定雰囲気中の酸素濃度と
は無関係に、抵抗値を正確に測定することができる。ま
た、該起電力セル２４の抵抗値を、電流の印加を開始し
た時点から所定タイミングＴ２にて測定するため、直流
によって測定した際に含まれる起電力セル２４の多孔質
電極２２、２４の劣化等による抵抗の変化分を含まず、
正確に測定できる
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、エンジンの排気ガ
ス中に含まれる酸素の濃度を検出する全領域酸素センサ
の温度制御方法及び温度制御装置に関するものである。
ス中に含まれる酸素の濃度を検出する全領域酸素センサ
の温度制御方法及び温度制御装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】エンジンに供給する混合気の空燃比を目
標値に制御し、排気ガス中のＣＯ、ＮＯx 、ＨＣを軽減
するために、排気系に酸素センサを設け、空燃比と相関
関係を持つ排気中の酸素濃度に応じて、燃料供給量をフ
ィードバック制御することが知られている。このフィー
ドバック制御に用いられる酸素センサとしては、特定の
酸素濃度（特に理論空燃比雰囲気）で出力がステップ状
に変化するλセンサと、リーン領域からリッチ領域まで
連続的に出力が変化する全領域酸素センサとが主に用い
られている。全領域酸素センサは、上述したように排気
ガス中の酸素濃度を連続的に測定でき、フィードバック
制御の速度及び精度を向上させ得るため、より高速な高
精度制御が要求される際に用いられている。
標値に制御し、排気ガス中のＣＯ、ＮＯx 、ＨＣを軽減
するために、排気系に酸素センサを設け、空燃比と相関
関係を持つ排気中の酸素濃度に応じて、燃料供給量をフ
ィードバック制御することが知られている。このフィー
ドバック制御に用いられる酸素センサとしては、特定の
酸素濃度（特に理論空燃比雰囲気）で出力がステップ状
に変化するλセンサと、リーン領域からリッチ領域まで
連続的に出力が変化する全領域酸素センサとが主に用い
られている。全領域酸素センサは、上述したように排気
ガス中の酸素濃度を連続的に測定でき、フィードバック
制御の速度及び精度を向上させ得るため、より高速な高
精度制御が要求される際に用いられている。
【０００３】全領域酸素センサは、酸素イオン伝導性固
体電解質体の２つのセルを間隔を介して対向配設し、一
方のセルを間隔内の酸素を周囲にくみ出すもしくは周囲
から酸素をくみ込むポンプセルとして用い、また、他方
のセルを酸素基準室と間隔との酸素濃度差によって電圧
を生じる起電力セルとして用い、起電力セルの出力が一
定になるようにポンプセルを動作させ、その時に該ポン
プセルに流す電流を、測定酸素濃度比例値として測定す
る。この全領域酸素センサの動作原理は、本出願人の出
願に係る特開昭６２−１４８８４９号中に詳述されてい
る。
体電解質体の２つのセルを間隔を介して対向配設し、一
方のセルを間隔内の酸素を周囲にくみ出すもしくは周囲
から酸素をくみ込むポンプセルとして用い、また、他方
のセルを酸素基準室と間隔との酸素濃度差によって電圧
を生じる起電力セルとして用い、起電力セルの出力が一
定になるようにポンプセルを動作させ、その時に該ポン
プセルに流す電流を、測定酸素濃度比例値として測定す
る。この全領域酸素センサの動作原理は、本出願人の出
願に係る特開昭６２−１４８８４９号中に詳述されてい
る。
【０００４】この全領域酸素センサを動作させるために
は、該ポンプセル及び起電力セルを所定温度以上に加熱
し、酸素イオン伝導性固体電解質体の活性を高める必要
がある。このため、全領域酸素センサには、加熱用のヒ
ータがポンプセル及び起電力セルの近傍に取り付けられ
ている。
は、該ポンプセル及び起電力セルを所定温度以上に加熱
し、酸素イオン伝導性固体電解質体の活性を高める必要
がある。このため、全領域酸素センサには、加熱用のヒ
ータがポンプセル及び起電力セルの近傍に取り付けられ
ている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】現在、排気ガス中のＣ
Ｏ、ＮＯｘ、ＨＣ等の有害ガス成分を更に低減すること
が求められている。この有害ガスの除去には、酸素セン
サにて排気ガス中の酸素濃度を更に正確に測定し、空燃
比のフィードバック制御を高速で行う必要がある。ここ
で、酸素センサの精度を高めるためには、酸素センサの
温度を一定に保つことが要求される。一定温度を実現す
るために、ヒータの抵抗値を測定することにより、温度
を測定し、測定温度をセル温度とほぼ等しいと見なし
て、ヒータの温度を一定に保つ方法が取られている。
Ｏ、ＮＯｘ、ＨＣ等の有害ガス成分を更に低減すること
が求められている。この有害ガスの除去には、酸素セン
サにて排気ガス中の酸素濃度を更に正確に測定し、空燃
比のフィードバック制御を高速で行う必要がある。ここ
で、酸素センサの精度を高めるためには、酸素センサの
温度を一定に保つことが要求される。一定温度を実現す
るために、ヒータの抵抗値を測定することにより、温度
を測定し、測定温度をセル温度とほぼ等しいと見なし
て、ヒータの温度を一定に保つ方法が取られている。
【０００６】しかしながら、この方法では、排気ガスの
温度が低いときや、ガスの流速が高いときには、セル温
度とヒータ温度が一致しなくなり、高精度でセル温度を
制御することができなかった。
温度が低いときや、ガスの流速が高いときには、セル温
度とヒータ温度が一致しなくなり、高精度でセル温度を
制御することができなかった。
【０００７】本発明は、上述した課題を解決するために
なされたものであり、その目的とするところは、温度を
正確に一定に保ち得る全領域酸素センサの温度制御方法
及び装置を提供することにある。
なされたものであり、その目的とするところは、温度を
正確に一定に保ち得る全領域酸素センサの温度制御方法
及び装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、請求項１の全領域酸素センサの温度制御方法では、
加熱用ヒータによって加熱される酸素イオン伝導性固体
電解質体の両面に多孔質電極が設けられた２つのセル
を、間隔を介して対向配設し、一方のセルを前記間隔内
の酸素を周囲にくみ出すもしくは酸素をくみ込むポンプ
セル、他方のセルを酸素基準室と前記間隔との酸素濃度
差によって電圧を生じる起電力セルとしてそれぞれ使用
し、酸素濃度を測定する全領域酸素センサの、前記２つ
のセルの温度を、前記加熱用ヒータを用いて制御する全
領域酸素センサの温度制御方法であって、前記起電力セ
ルに抵抗値測定用の一定の電流もしくは電圧を印加し、
前記起電力セルの抵抗値を、該抵抗値に前記多孔質電極
と前記固体電解質体の界面における抵抗成分が含まれな
い様に、前記抵抗値測定用電流もしくは電圧の印加後所
定時間以内に測定し、測定した前記起電力セルの抵抗値
が一定値となるように、前記ヒータを制御することを技
術的特徴とする。
め、請求項１の全領域酸素センサの温度制御方法では、
加熱用ヒータによって加熱される酸素イオン伝導性固体
電解質体の両面に多孔質電極が設けられた２つのセル
を、間隔を介して対向配設し、一方のセルを前記間隔内
の酸素を周囲にくみ出すもしくは酸素をくみ込むポンプ
セル、他方のセルを酸素基準室と前記間隔との酸素濃度
差によって電圧を生じる起電力セルとしてそれぞれ使用
し、酸素濃度を測定する全領域酸素センサの、前記２つ
のセルの温度を、前記加熱用ヒータを用いて制御する全
領域酸素センサの温度制御方法であって、前記起電力セ
ルに抵抗値測定用の一定の電流もしくは電圧を印加し、
前記起電力セルの抵抗値を、該抵抗値に前記多孔質電極
と前記固体電解質体の界面における抵抗成分が含まれな
い様に、前記抵抗値測定用電流もしくは電圧の印加後所
定時間以内に測定し、測定した前記起電力セルの抵抗値
が一定値となるように、前記ヒータを制御することを技
術的特徴とする。
【０００９】更に、請求項２では、前記起電力セルの抵
抗値を測定した後に、前記抵抗値測定用電流もしくは電
圧の印加に引き続いて該電流もしくは電圧とは逆極性
の、一定の電流もしくは電圧を所定時間印加することを
特徴とする。
抗値を測定した後に、前記抵抗値測定用電流もしくは電
圧の印加に引き続いて該電流もしくは電圧とは逆極性
の、一定の電流もしくは電圧を所定時間印加することを
特徴とする。
【００１０】上記の目的を達成するため、請求項３の全
領域酸素センサの温度制御装置では、 加熱用ヒータに
よって加熱される酸素イオン伝導性固体電解質体の両面
に多孔質電極が設けられた２つのセルを、間隔を介して
対向配設し、一方のセルを前記間隔内の酸素を周囲にく
み出すもしくは酸素をくみ込むポンプセル、他方のセル
を酸素基準室と前記間隔との酸素濃度差によって電圧を
生じる起電力セルとしてそれぞれ使用し、酸素濃度を測
定する全領域酸素センサの、前記２つのセルの温度を、
前記加熱用ヒータを用いて制御する全領域酸素センサの
温度制御装置であって、前記起電力セルに抵抗値測定用
の一定の電流もしくは電圧を印加する第１の電流もしく
は電圧印加手段と、前記起電力セルの抵抗値を、該抵抗
値に前記多孔質電極と前記固体電解質体の界面における
抵抗成分が含まれない様に、前記抵抗値測定用電流もし
くは電圧の印加後所定時間以内に測定を行う抵抗値測定
手段と、前記起電力セルの抵抗値を測定した後、前記抵
抗値測定用電流もしくは電圧の印加に引き続いて該電流
もしくは電圧とは逆極性の一定電流もしくは電圧を所定
時間印加する第２の電流もしくは電圧印加手段と、測定
した前記起電力セルの抵抗値が一定値となるように、前
記ヒータを制御する温度制御手段と、から成ることを特
徴とする。
領域酸素センサの温度制御装置では、 加熱用ヒータに
よって加熱される酸素イオン伝導性固体電解質体の両面
に多孔質電極が設けられた２つのセルを、間隔を介して
対向配設し、一方のセルを前記間隔内の酸素を周囲にく
み出すもしくは酸素をくみ込むポンプセル、他方のセル
を酸素基準室と前記間隔との酸素濃度差によって電圧を
生じる起電力セルとしてそれぞれ使用し、酸素濃度を測
定する全領域酸素センサの、前記２つのセルの温度を、
前記加熱用ヒータを用いて制御する全領域酸素センサの
温度制御装置であって、前記起電力セルに抵抗値測定用
の一定の電流もしくは電圧を印加する第１の電流もしく
は電圧印加手段と、前記起電力セルの抵抗値を、該抵抗
値に前記多孔質電極と前記固体電解質体の界面における
抵抗成分が含まれない様に、前記抵抗値測定用電流もし
くは電圧の印加後所定時間以内に測定を行う抵抗値測定
手段と、前記起電力セルの抵抗値を測定した後、前記抵
抗値測定用電流もしくは電圧の印加に引き続いて該電流
もしくは電圧とは逆極性の一定電流もしくは電圧を所定
時間印加する第２の電流もしくは電圧印加手段と、測定
した前記起電力セルの抵抗値が一定値となるように、前
記ヒータを制御する温度制御手段と、から成ることを特
徴とする。
【００１１】上記の目的を達成するため、請求項４の全
領域酸素センサでは請求項３の温度制御装置を備えたこ
とを特徴とする。
領域酸素センサでは請求項３の温度制御装置を備えたこ
とを特徴とする。
【００１２】請求項１の発明では、ポンプセルにより一
定雰囲気に保持されている間隔と一定酸素濃度である酸
素基準室とに挟まれた起電力セルに電圧又は電流を印加
して抵抗値を測定するため、全領域酸素センサの測定雰
囲気中の酸素濃度とは無関係に、抵抗値を正確に測定す
ることができる。また、該起電力セルの抵抗値を、該抵
抗値に前記多孔質電極と前記固体電解質体の界面におけ
る抵抗成分が含まれない様に、電圧及び電流の印加を開
始した時点から所定タイミングにて測定するため、低周
波の電流又は電圧によって測定した際に含まれる起電力
セルの多孔質電極と固体電解質体の界面の劣化等による
該界面における抵抗成分の変化分を含まず、起電力セル
の固体電解質体のバルク抵抗成分が正確に測定できる。
従ってセルの温度を正確に反映した抵抗値を得ることが
できる。
定雰囲気に保持されている間隔と一定酸素濃度である酸
素基準室とに挟まれた起電力セルに電圧又は電流を印加
して抵抗値を測定するため、全領域酸素センサの測定雰
囲気中の酸素濃度とは無関係に、抵抗値を正確に測定す
ることができる。また、該起電力セルの抵抗値を、該抵
抗値に前記多孔質電極と前記固体電解質体の界面におけ
る抵抗成分が含まれない様に、電圧及び電流の印加を開
始した時点から所定タイミングにて測定するため、低周
波の電流又は電圧によって測定した際に含まれる起電力
セルの多孔質電極と固体電解質体の界面の劣化等による
該界面における抵抗成分の変化分を含まず、起電力セル
の固体電解質体のバルク抵抗成分が正確に測定できる。
従ってセルの温度を正確に反映した抵抗値を得ることが
できる。
【００１３】請求項２の発明では、起電力セルに電圧を
印加する際に、前記抵抗測定用の電圧又は電流の印加に
引き続いて該電流又は電圧に対して逆極性の一定の電圧
又は電流を印加するため、大きな電流を流した場合に生
じる酸素イオン伝導性固体電解質体の配向現象によって
内部起電力が影響を受け本来の酸素濃度差を反映する内
部起電力値を出力しない状態から復帰するまでの復帰時
間を短縮でき、抵抗値の測定後に短時間で酸素濃度の測
定を再開することが可能となる。
印加する際に、前記抵抗測定用の電圧又は電流の印加に
引き続いて該電流又は電圧に対して逆極性の一定の電圧
又は電流を印加するため、大きな電流を流した場合に生
じる酸素イオン伝導性固体電解質体の配向現象によって
内部起電力が影響を受け本来の酸素濃度差を反映する内
部起電力値を出力しない状態から復帰するまでの復帰時
間を短縮でき、抵抗値の測定後に短時間で酸素濃度の測
定を再開することが可能となる。
【００１４】請求項４の発明では、ポンプセルにより一
定雰囲気に保たれた間隔と一定酸素濃度である酸素基準
室とに挟まれた起電力セルに電圧又は電流を印加して抵
抗値を測定するため、測定雰囲気中の酸素濃度とは無関
係に、抵抗値を正確に測定することができる。また、該
起電力セルの抵抗値を、該抵抗値に前記多孔質電極と前
記固体電解質体の界面における抵抗成分が含まれない様
に測定するため、低周波の電流もしくは電圧によって測
定した際に含まれる起電力セルの多孔質電極と固体電解
質体との界面の劣化等による該界面における抵抗成分の
変化分を含まず、起電力セルの固体電解質体のバルク抵
抗成分が正確に測定できる。
定雰囲気に保たれた間隔と一定酸素濃度である酸素基準
室とに挟まれた起電力セルに電圧又は電流を印加して抵
抗値を測定するため、測定雰囲気中の酸素濃度とは無関
係に、抵抗値を正確に測定することができる。また、該
起電力セルの抵抗値を、該抵抗値に前記多孔質電極と前
記固体電解質体の界面における抵抗成分が含まれない様
に測定するため、低周波の電流もしくは電圧によって測
定した際に含まれる起電力セルの多孔質電極と固体電解
質体との界面の劣化等による該界面における抵抗成分の
変化分を含まず、起電力セルの固体電解質体のバルク抵
抗成分が正確に測定できる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明を具体化した実施態
様について図を参照して説明する。図１は、本発明の一
実施態様に係る全領域酸素センサを示している。セル１
０は排気ガス系に配設される。該セル１０は、排気ガス
中の酸素濃度を測定すると共に該セル１０の温度を測定
するコントローラ５０に接続されている。このセル１０
には、ヒータ制御回路６０にて制御されるヒータ７０
が、図示しないセラミック製接合剤を介して取り付けら
れている。ヒータ７０は、絶縁材料としてアルミナ等の
セラミックから成りその内部にヒータ配線７２が配設さ
れている。ヒータ制御回路６０は、コントローラ５０に
より測定されるセル１０の抵抗値を、目標値に保つよう
ヒータ７０へ電力を印加し、該セル１０の温度を設定値
に維持する。
様について図を参照して説明する。図１は、本発明の一
実施態様に係る全領域酸素センサを示している。セル１
０は排気ガス系に配設される。該セル１０は、排気ガス
中の酸素濃度を測定すると共に該セル１０の温度を測定
するコントローラ５０に接続されている。このセル１０
には、ヒータ制御回路６０にて制御されるヒータ７０
が、図示しないセラミック製接合剤を介して取り付けら
れている。ヒータ７０は、絶縁材料としてアルミナ等の
セラミックから成りその内部にヒータ配線７２が配設さ
れている。ヒータ制御回路６０は、コントローラ５０に
より測定されるセル１０の抵抗値を、目標値に保つよう
ヒータ７０へ電力を印加し、該セル１０の温度を設定値
に維持する。
【００１６】セル１０は、ポンプセル１４と、多孔質拡
散層１８と、起電力セル２４と、補強板３０とを積層す
ることにより構成されている。ポンプセル１４は、酸素
イオン伝導性固体電解質材料である安定化または部分安
定化ジルコニア（ＺｒＯ2 )により形成され、その表面
と裏面のそれぞれに主として白金で形成された多孔質電
極１２、１６を有している。測定ガスに晒される表面側
の多孔質電極１２は、Ｉｐ＋電流を流すためにＩｐ＋電
圧が印加されるためＩｐ＋電極として参照する。また、
裏面側の多孔質電極１４は、Ｉｐ電流を流すためにＩｐ
−電圧が印加されるためＩｐ−電極として参照する。
散層１８と、起電力セル２４と、補強板３０とを積層す
ることにより構成されている。ポンプセル１４は、酸素
イオン伝導性固体電解質材料である安定化または部分安
定化ジルコニア（ＺｒＯ2 )により形成され、その表面
と裏面のそれぞれに主として白金で形成された多孔質電
極１２、１６を有している。測定ガスに晒される表面側
の多孔質電極１２は、Ｉｐ＋電流を流すためにＩｐ＋電
圧が印加されるためＩｐ＋電極として参照する。また、
裏面側の多孔質電極１４は、Ｉｐ電流を流すためにＩｐ
−電圧が印加されるためＩｐ−電極として参照する。
【００１７】起電力セル２４も同様に安定化または部分
安定化ジルコニア（ＺｒＯ2 ）により形成され、その表
面と裏面のそれぞれに主として白金で形成された多孔質
電極２２、２８を有している。拡散室２０側に配設され
た多孔質電極１８は、起電力セル２４の起電力ＶｓのＶ
ｓ−電圧が生じるためＶｓ−電極として参照し、また、
基準酸素室２６側に配設された多孔質電極２８は、Ｖｓ
＋電圧が生じるためＶｓ＋電極として参照する。なお、
基準酸素室２６の基準酸素は多孔質電極２２から一定酸
素を多孔質電極２８にポンピングする事により生成す
る。ポンプセル１４と起電力セル２４との間には、多孔
質拡散層１８により包囲された拡散室２０が形成されて
いる。即ち、該拡散室２０は、多孔質拡散層１８を介し
て測定ガス雰囲気と連通されている。なお、本実施態様
では、多孔質物質を充填して成る多孔質拡散層１８を用
いるが、この代わりに小孔を配設することも可能であ
る。
安定化ジルコニア（ＺｒＯ2 ）により形成され、その表
面と裏面のそれぞれに主として白金で形成された多孔質
電極２２、２８を有している。拡散室２０側に配設され
た多孔質電極１８は、起電力セル２４の起電力ＶｓのＶ
ｓ−電圧が生じるためＶｓ−電極として参照し、また、
基準酸素室２６側に配設された多孔質電極２８は、Ｖｓ
＋電圧が生じるためＶｓ＋電極として参照する。なお、
基準酸素室２６の基準酸素は多孔質電極２２から一定酸
素を多孔質電極２８にポンピングする事により生成す
る。ポンプセル１４と起電力セル２４との間には、多孔
質拡散層１８により包囲された拡散室２０が形成されて
いる。即ち、該拡散室２０は、多孔質拡散層１８を介し
て測定ガス雰囲気と連通されている。なお、本実施態様
では、多孔質物質を充填して成る多孔質拡散層１８を用
いるが、この代わりに小孔を配設することも可能であ
る。
【００１８】ここで、測定ガスの酸素濃度と拡散室２０
の酸素濃度との差に応じた酸素が、拡散室２０側に多孔
質拡散層１８を介して拡散して行く。ここで、拡散室２
０内の雰囲気が理論空燃比に保たれるとき、ほぼ酸素濃
度が一定に保たれている基準酸素室２６との間で、起電
力セル２４のＶｓ＋電極２８とＶｓ−電極２２との間に
は、約０．４５ｖの電位が発生する。このため、コント
ローラ５０は、ポンプセル１４に流す電流Ｉｐを、上記
起電力セル電位２４の起電力Ｖｓが０．４５ｖとなるよ
うに調整することで、拡散室２０内の雰囲気を理論空燃
比に保ち、この理論空燃比に保つためのポンプセル電流
量Ｉｐに基づき、測定ガス中の酸素濃度を測定する。
の酸素濃度との差に応じた酸素が、拡散室２０側に多孔
質拡散層１８を介して拡散して行く。ここで、拡散室２
０内の雰囲気が理論空燃比に保たれるとき、ほぼ酸素濃
度が一定に保たれている基準酸素室２６との間で、起電
力セル２４のＶｓ＋電極２８とＶｓ−電極２２との間に
は、約０．４５ｖの電位が発生する。このため、コント
ローラ５０は、ポンプセル１４に流す電流Ｉｐを、上記
起電力セル電位２４の起電力Ｖｓが０．４５ｖとなるよ
うに調整することで、拡散室２０内の雰囲気を理論空燃
比に保ち、この理論空燃比に保つためのポンプセル電流
量Ｉｐに基づき、測定ガス中の酸素濃度を測定する。
【００１９】引き続き、コントローラ５０の構成を示す
図２を参照して制御動作について述べる。コントローラ
５０は、セル１０により酸素濃度を測定する動作と、セ
ル１０の起電力セル２４のバルク抵抗を測定することで
温度を測定する動作とを行っている。ここでは、まず、
酸素濃度測定について説明する。
図２を参照して制御動作について述べる。コントローラ
５０は、セル１０により酸素濃度を測定する動作と、セ
ル１０の起電力セル２４のバルク抵抗を測定することで
温度を測定する動作とを行っている。ここでは、まず、
酸素濃度測定について説明する。
【００２０】オペアンプＯＰ２は、一方の入力端子に＋
４Ｖが印加され、他方の入力端子はＶCENT点に接続され
ており、出力端子にて、ポンプセル１４を介して流れる
Ｉｐ電流が変化しても、ＶCENT点に於いて４Ｖに保っよ
うに動作する。ＰＩＤ制御を行うＰＩＤ回路は起電力セ
ル２４の起電力Ｖｓを検出し、抵抗Ｒ１を介して流すＩ
ｐ電流によってＶｓを一定（０．４５Ｖ）に保つように
ポンプセル１４の電流Ｉｐを決定する動作を行う。この
ように、ＰＩＤ回路にて起電力セル２４の起電力が０．
４５Ｖに保持された状態で、ポンプセル１４に流される
電流Ｉｐの量に比例する電圧がＰＩＤ回路の出力端に現
れ、この電圧を酸素濃度検出回路５２で、図示しないＡ
／Ｄ回路にてデェジタル値に変換した後、保持している
マップから対応する酸素濃度値を検索し、この値を図示
しないエンジン制御装置側へ出力する。
４Ｖが印加され、他方の入力端子はＶCENT点に接続され
ており、出力端子にて、ポンプセル１４を介して流れる
Ｉｐ電流が変化しても、ＶCENT点に於いて４Ｖに保っよ
うに動作する。ＰＩＤ制御を行うＰＩＤ回路は起電力セ
ル２４の起電力Ｖｓを検出し、抵抗Ｒ１を介して流すＩ
ｐ電流によってＶｓを一定（０．４５Ｖ）に保つように
ポンプセル１４の電流Ｉｐを決定する動作を行う。この
ように、ＰＩＤ回路にて起電力セル２４の起電力が０．
４５Ｖに保持された状態で、ポンプセル１４に流される
電流Ｉｐの量に比例する電圧がＰＩＤ回路の出力端に現
れ、この電圧を酸素濃度検出回路５２で、図示しないＡ
／Ｄ回路にてデェジタル値に変換した後、保持している
マップから対応する酸素濃度値を検索し、この値を図示
しないエンジン制御装置側へ出力する。
【００２１】引き続き、コントローラ５０の起電力セル
２４の温度（抵抗）測定動作について説明する。オペア
ンプＯＰ１は、コンデンサＣ１と共にサンプルホールド
回路を形成し、起電力セル２４の温度測定のための電圧
印加中において電圧印加直前の、該起電力セル２４の起
電力Ｖｓを保ちＰＩＤ回路に入力する役割を果たす。オ
ペアンプＯＰ３は、オペアンプＯＰ１に保持されている
ホールド値（抵抗値測定用電圧印加直前の起電力セル２
４の起電力Ｖｓ）と、起電力セル２４に抵抗値測定用の
電流−Ｉconst を印加した際の電位値との差分をＡ／Ｄ
回路へ出力する。
２４の温度（抵抗）測定動作について説明する。オペア
ンプＯＰ１は、コンデンサＣ１と共にサンプルホールド
回路を形成し、起電力セル２４の温度測定のための電圧
印加中において電圧印加直前の、該起電力セル２４の起
電力Ｖｓを保ちＰＩＤ回路に入力する役割を果たす。オ
ペアンプＯＰ３は、オペアンプＯＰ１に保持されている
ホールド値（抵抗値測定用電圧印加直前の起電力セル２
４の起電力Ｖｓ）と、起電力セル２４に抵抗値測定用の
電流−Ｉconst を印加した際の電位値との差分をＡ／Ｄ
回路へ出力する。
【００２２】スイッチＳＷ１は、オペアンプＯＰ１、即
ち、サンプルホールド回路電圧ホールド動作を制御す
る。また、スイッチＳＷ２は、起電力セル２４の抵抗値
測定用の一定電流−Ｉconst をオン・オフし、スイッチ
ＳＷ３は、スイッチＳＷ２にて流される抵抗値測定用の
電流−Ｉconstとは逆極性の一定電流＋Ｉconst をオン
・オフする。
ち、サンプルホールド回路電圧ホールド動作を制御す
る。また、スイッチＳＷ２は、起電力セル２４の抵抗値
測定用の一定電流−Ｉconst をオン・オフし、スイッチ
ＳＷ３は、スイッチＳＷ２にて流される抵抗値測定用の
電流−Ｉconstとは逆極性の一定電流＋Ｉconst をオン
・オフする。
【００２３】スイッチＳＷ１、ＳＷ２、ＳＷ３のタイミ
ングチャートと共に起電力セル２４の起電力Ｖｓを図３
に示す。スイッチＳＷ１は、上述したように所定のイン
ターバルＴ５毎に設定された時間Ｔ６（約５００μｓ）
に渡りオフし、起電力セル２４の抵抗測定を可能ならし
める。なお、このオフ時間Ｔ６においては、オペアンプ
ＯＰ１から成るサンプルホールド回路にて、ＰＩＤ回路
への入力値は０．４５Ｖに維持される。
ングチャートと共に起電力セル２４の起電力Ｖｓを図３
に示す。スイッチＳＷ１は、上述したように所定のイン
ターバルＴ５毎に設定された時間Ｔ６（約５００μｓ）
に渡りオフし、起電力セル２４の抵抗測定を可能ならし
める。なお、このオフ時間Ｔ６においては、オペアンプ
ＯＰ１から成るサンプルホールド回路にて、ＰＩＤ回路
への入力値は０．４５Ｖに維持される。
【００２４】スイッチＳＷ１がオフされてから時間Ｔ１
が経過した後、スイッチＳＷ２が時間Ｔ３（約１００μ
ｓ）に渡りオンし、抵抗値測定用の一定電流−Ｉconst
が起電力セル２４側に流される。この電流−Ｉconst の
極性は、起電力セル２４に生じる内部起電力と逆極性で
あって、この電流−Ｉconst によって起電力セル２４の
両端の電圧が、図中に示すようにΔＶｓ分低下する。
が経過した後、スイッチＳＷ２が時間Ｔ３（約１００μ
ｓ）に渡りオンし、抵抗値測定用の一定電流−Ｉconst
が起電力セル２４側に流される。この電流−Ｉconst の
極性は、起電力セル２４に生じる内部起電力と逆極性で
あって、この電流−Ｉconst によって起電力セル２４の
両端の電圧が、図中に示すようにΔＶｓ分低下する。
【００２５】ここで、電流−Ｉconst の印加を開始した
後、時間Ｔ２（約６０μｓ）が経過してから、当該時点
（印加開始から６０μｓ経過時）でのオペアンプＯＰ３
の出力を、Ａ／Ｄ変換回路がアナログ値からデェジタル
値に変換してヒータ制御回路側６０へ出力する。ヒータ
制御回路６０は、この測定された値、即ち、起電力セル
２４のバルク抵抗値と相関する値が目標値となるように
ヒータ７０への通電を制御する。この制御は実質的に、
起電力セル２４のバルク抵抗値が目標値よりも高いとき
には、電圧を高め、また、目標値よりも低いときには、
電圧を下げることにより、酸素センサ素子１０の温度を
正確に目標温度（８００°Ｃ）に保つよう機能する。
後、時間Ｔ２（約６０μｓ）が経過してから、当該時点
（印加開始から６０μｓ経過時）でのオペアンプＯＰ３
の出力を、Ａ／Ｄ変換回路がアナログ値からデェジタル
値に変換してヒータ制御回路側６０へ出力する。ヒータ
制御回路６０は、この測定された値、即ち、起電力セル
２４のバルク抵抗値と相関する値が目標値となるように
ヒータ７０への通電を制御する。この制御は実質的に、
起電力セル２４のバルク抵抗値が目標値よりも高いとき
には、電圧を高め、また、目標値よりも低いときには、
電圧を下げることにより、酸素センサ素子１０の温度を
正確に目標温度（８００°Ｃ）に保つよう機能する。
【００２６】なお、ここで、電流−Ｉconst の印加開始
から６０μｓ経過時の値を測定するのは、測定された抵
抗値に前記多孔質電極と前記固体電解質体の界面におけ
る抵抗成分が含まれないようにするためである。これ
は、低周波の電流や電圧によって測定を行うと起電力セ
ル２４の多孔質電極２２、２８と固体電解質体との界面
の劣化等による該界面における抵抗成分の変化分を含む
値が検出されるため、この変化分によって正確に測定が
行い得なくなるからである。逆に言えばこの測定の時間
を変化させることにより劣化を含めた抵抗を測定し、劣
化検出に用いることが可能となる。
から６０μｓ経過時の値を測定するのは、測定された抵
抗値に前記多孔質電極と前記固体電解質体の界面におけ
る抵抗成分が含まれないようにするためである。これ
は、低周波の電流や電圧によって測定を行うと起電力セ
ル２４の多孔質電極２２、２８と固体電解質体との界面
の劣化等による該界面における抵抗成分の変化分を含む
値が検出されるため、この変化分によって正確に測定が
行い得なくなるからである。逆に言えばこの測定の時間
を変化させることにより劣化を含めた抵抗を測定し、劣
化検出に用いることが可能となる。
【００２７】そして、時間Ｔ３の経過により、スイッチ
ＳＷ２をオフすると同時に、スイッチＳＷ３をオンし、
スイッチＳＷ２をオンした時間とほぼ等しい時間Ｔ３に
渡り、抵抗値測定用の上記電流−Ｉconst とは逆極性の
一定電流＋Ｉconst を起電力セル２４側に印加する。こ
れは、起電力セル２４を構成する酸素イオン伝導性固体
電解質体の配向現象によって内部起電力が影響を受け本
来の酸素濃度差を反映する内部起電力値を出力しない状
態から、正常な状態に復帰するまでの復帰時間を短縮さ
せ、抵抗値の測定後に酸素濃度の測定を短時間で再開し
得るようにするためである。
ＳＷ２をオフすると同時に、スイッチＳＷ３をオンし、
スイッチＳＷ２をオンした時間とほぼ等しい時間Ｔ３に
渡り、抵抗値測定用の上記電流−Ｉconst とは逆極性の
一定電流＋Ｉconst を起電力セル２４側に印加する。こ
れは、起電力セル２４を構成する酸素イオン伝導性固体
電解質体の配向現象によって内部起電力が影響を受け本
来の酸素濃度差を反映する内部起電力値を出力しない状
態から、正常な状態に復帰するまでの復帰時間を短縮さ
せ、抵抗値の測定後に酸素濃度の測定を短時間で再開し
得るようにするためである。
【００２８】この酸素イオン伝導性固体電解質体の配向
現象と考えられる正規の起電力までの復帰時間につい
て、図４を参照して説明する。図４（Ａ）は、抵抗値測
定用の上記電流−Ｉconst に相当する４．８８ｍＡの電
流をパルス状に起電力セル２４へ印加し、その後該電流
を止めた場合の起電力セルの起電力Ｖｓの変化を示し、
図４（Ｂ）は、上記電流−Ｉconst に相当する４．８８
ｍＡの電流をパルス状に印加した後、該電流の−Ｉcons
t と逆極性の電流＋Ｉconst をパルス状に起電力セル２
４へ印加した場合、即ち、交番状に印加した場合の起電
力セルの起電力Ｖｓの変化を示している。図４（Ａ）に
示すように４．８８ｍＡの電流をパルス状に１回加えた
だけの場合には、復帰までに１６msec必要となった。こ
れに対して、図４（Ｂ）に示すように電流を交番状に加
えた場合は、０．５msecで復帰することができた。この
様に、本実施態様では、電流を交番状に加えることで起
電力セル２４を用いる酸素濃度の測定を短時間で再開し
得るようにしいてる。
現象と考えられる正規の起電力までの復帰時間につい
て、図４を参照して説明する。図４（Ａ）は、抵抗値測
定用の上記電流−Ｉconst に相当する４．８８ｍＡの電
流をパルス状に起電力セル２４へ印加し、その後該電流
を止めた場合の起電力セルの起電力Ｖｓの変化を示し、
図４（Ｂ）は、上記電流−Ｉconst に相当する４．８８
ｍＡの電流をパルス状に印加した後、該電流の−Ｉcons
t と逆極性の電流＋Ｉconst をパルス状に起電力セル２
４へ印加した場合、即ち、交番状に印加した場合の起電
力セルの起電力Ｖｓの変化を示している。図４（Ａ）に
示すように４．８８ｍＡの電流をパルス状に１回加えた
だけの場合には、復帰までに１６msec必要となった。こ
れに対して、図４（Ｂ）に示すように電流を交番状に加
えた場合は、０．５msecで復帰することができた。この
様に、本実施態様では、電流を交番状に加えることで起
電力セル２４を用いる酸素濃度の測定を短時間で再開し
得るようにしいてる。
【００２９】この一定電流＋Ｉconst の印加のための時
間Ｔ３の経過後、スイッチＳＷ３がオフとなった後、時
間Ｔ４が経過したタイミングで、スイッチＳＷ１がオン
し、起電力セル２４の起電力Ｖｓが再び、オペアンプＯ
Ｐ１を介してＰＩＤ回路に加えられ、酸素濃度の測定が
再開される。そして、インターバルＴ５の経過後スイッ
チＳＷ１がオフし、再び起電力セル２４の抵抗値を測定
する。
間Ｔ３の経過後、スイッチＳＷ３がオフとなった後、時
間Ｔ４が経過したタイミングで、スイッチＳＷ１がオン
し、起電力セル２４の起電力Ｖｓが再び、オペアンプＯ
Ｐ１を介してＰＩＤ回路に加えられ、酸素濃度の測定が
再開される。そして、インターバルＴ５の経過後スイッ
チＳＷ１がオフし、再び起電力セル２４の抵抗値を測定
する。
【００３０】本実施態様では、ポンプセル１４ではなく
起電力セル２４の抵抗値を測定することでセル１０の温
度を測定している。この作用について図５のグラフを参
照して説明する。図５（Ａ）は、起電力セル２４側に交
流電流を印加して抵抗値を測定した際のグラフであり、
図５（Ｂ）は、ポンプセル１４側に交流電流を印加して
抵抗値を測定した際のグラフである。図中で縦軸には測
定された抵抗値を、また、横軸にはセル１０温度に相当
するヒータ電圧を取っている。ここで、○は、Ａ／Ｆ２
３（リーン状態）雰囲気中にて２０Hz（低周波）で測定
した際の値を、●は、Ａ／Ｆ２３（リーン状態）雰囲気
中にて１ＫHz（高周波）で測定した際の値を、Δは、理
論空燃比の雰囲気中にて２０Hz（低周波）で測定した際
の値を、■は、理論空燃比の雰囲気中にて１ＫHz（高周
波）で測定した際の値を示している。
起電力セル２４の抵抗値を測定することでセル１０の温
度を測定している。この作用について図５のグラフを参
照して説明する。図５（Ａ）は、起電力セル２４側に交
流電流を印加して抵抗値を測定した際のグラフであり、
図５（Ｂ）は、ポンプセル１４側に交流電流を印加して
抵抗値を測定した際のグラフである。図中で縦軸には測
定された抵抗値を、また、横軸にはセル１０温度に相当
するヒータ電圧を取っている。ここで、○は、Ａ／Ｆ２
３（リーン状態）雰囲気中にて２０Hz（低周波）で測定
した際の値を、●は、Ａ／Ｆ２３（リーン状態）雰囲気
中にて１ＫHz（高周波）で測定した際の値を、Δは、理
論空燃比の雰囲気中にて２０Hz（低周波）で測定した際
の値を、■は、理論空燃比の雰囲気中にて１ＫHz（高周
波）で測定した際の値を示している。
【００３１】本実施態様に相当する図５（Ａ）のグラフ
では、理論空燃比の雰囲気中で測定された抵抗値と、リ
ーン雰囲気中で測定された抵抗値とがほぼ等しく、酸素
基準室によらず正確に抵抗値が測定できることが分か
る。これに対して、図５（Ｂ）のグラフでは、理論空燃
比の雰囲気中で測定された抵抗値と、リーン雰囲気中で
測定された抵抗値とが異なり、酸素基準室により抵抗値
が正確に測定できないことが分かる。これは、起電力セ
ル２４（図１参照）に電流を印加した際に、該起電力セ
ル２４は、理論空燃比の雰囲気に固定されている拡散室
２０と、一定酸素濃度である酸素基準室２６とに挟まれ
ているので該起電力セルの両側の酸素濃度は常に一定で
ある。これに対して、ポンプセル１４は、酸素濃度の変
化している測定ガスと、理論空燃比の雰囲気に固定され
ている拡散室２０とに挟まれ、ポンプセルの両側の酸素
濃度差は測定ガス中の酸素濃度によって常に変動するか
らである。
では、理論空燃比の雰囲気中で測定された抵抗値と、リ
ーン雰囲気中で測定された抵抗値とがほぼ等しく、酸素
基準室によらず正確に抵抗値が測定できることが分か
る。これに対して、図５（Ｂ）のグラフでは、理論空燃
比の雰囲気中で測定された抵抗値と、リーン雰囲気中で
測定された抵抗値とが異なり、酸素基準室により抵抗値
が正確に測定できないことが分かる。これは、起電力セ
ル２４（図１参照）に電流を印加した際に、該起電力セ
ル２４は、理論空燃比の雰囲気に固定されている拡散室
２０と、一定酸素濃度である酸素基準室２６とに挟まれ
ているので該起電力セルの両側の酸素濃度は常に一定で
ある。これに対して、ポンプセル１４は、酸素濃度の変
化している測定ガスと、理論空燃比の雰囲気に固定され
ている拡散室２０とに挟まれ、ポンプセルの両側の酸素
濃度差は測定ガス中の酸素濃度によって常に変動するか
らである。
【００３２】
【効果】以上記述したように請求項１及び４の全領域酸
素センサの温度制御方法及び装置では、理論空燃比の雰
囲気である間隔と一定酸素濃度である酸素基準室とに挟
まれた起電力セルに電圧又は電流を印加して抵抗値を測
定するため、測定雰囲気中の酸素濃度とは無関係に、抵
抗値を正確に測定することができる。また、該起電力セ
ルの抵抗値を、多孔質電極と固体電解質体の界面の抵抗
成分が含まれないように測定するため、低周波の電流や
電圧によって測定した場合に含まれる起電力セルの多孔
質電極と固体電解質体の界面の劣化等による抵抗の変化
分によ影響を受けず、正確にセンサ素子の温度を測定で
きる。
素センサの温度制御方法及び装置では、理論空燃比の雰
囲気である間隔と一定酸素濃度である酸素基準室とに挟
まれた起電力セルに電圧又は電流を印加して抵抗値を測
定するため、測定雰囲気中の酸素濃度とは無関係に、抵
抗値を正確に測定することができる。また、該起電力セ
ルの抵抗値を、多孔質電極と固体電解質体の界面の抵抗
成分が含まれないように測定するため、低周波の電流や
電圧によって測定した場合に含まれる起電力セルの多孔
質電極と固体電解質体の界面の劣化等による抵抗の変化
分によ影響を受けず、正確にセンサ素子の温度を測定で
きる。
【００３３】請求項２又は３の発明では、起電力セルに
抵抗測定用の電圧もしくは電流を印加する際に、前記抵
抗測定用の電圧もしくは電流の印加に引き続いて該抵抗
測定用の電圧もしくは電流とは逆極性の電圧もしくは電
流を印加するため、酸素イオン伝導性固体電解質体の配
向現象によって内部起電力が影響を受け本来の酸素濃度
差を反映する内部起電力値を出力しない状態から、正常
な状態に復帰するまでの復帰時間を短縮でき、抵抗値の
測定後に短時間で酸素濃度の測定を再開することが可能
となる。
抵抗測定用の電圧もしくは電流を印加する際に、前記抵
抗測定用の電圧もしくは電流の印加に引き続いて該抵抗
測定用の電圧もしくは電流とは逆極性の電圧もしくは電
流を印加するため、酸素イオン伝導性固体電解質体の配
向現象によって内部起電力が影響を受け本来の酸素濃度
差を反映する内部起電力値を出力しない状態から、正常
な状態に復帰するまでの復帰時間を短縮でき、抵抗値の
測定後に短時間で酸素濃度の測定を再開することが可能
となる。
【図１】本発明の一実施態様に係る全領域酸素センサ構
成を示す説明図である。
成を示す説明図である。
【図２】図１に示すコントローラの回路図である。
【図３】スイッチＳＷ１、ＳＷ２、ＳＷ３のタイミング
チャートである。
チャートである。
【図４】図４（Ａ）は、抵抗値測定用電流をパルス状に
一回起電力セルへ印加した際の起電力セル起電力Ｖｓを
示し、図４（Ｂ）は、電流を交番状に印加した際の起電
力セル起電力Ｖｓを示している。
一回起電力セルへ印加した際の起電力セル起電力Ｖｓを
示し、図４（Ｂ）は、電流を交番状に印加した際の起電
力セル起電力Ｖｓを示している。
【図５】図５（Ａ）は、起電力セルに交流電流を印加し
て抵抗値を測定したグラフであり、図５（Ｂ）は、ポン
プセルに交流電流を印加して抵抗値を測定したグラフで
ある。
て抵抗値を測定したグラフであり、図５（Ｂ）は、ポン
プセルに交流電流を印加して抵抗値を測定したグラフで
ある。
１０ セル １４ ポンプセル ２０ 拡散室 ２４ 起電力セル ５０ コントローラ ６０ ヒータ制御回路 ７０ ヒータ Ｖｓ 起電力セル電圧 Ｉｐ ポンプセル電流
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 森 茂樹 名古屋市瑞穂区高辻町14番18号 日本特殊 陶業株式会社内 (72)発明者 寺本 諭司 名古屋市瑞穂区高辻町14番18号 日本特殊 陶業株式会社内 (72)発明者 松岡 俊也 名古屋市瑞穂区高辻町14番18号 日本特殊 陶業株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】 加熱用ヒータによって加熱される酸素イ
オン伝導性固体電解質体の両面に多孔質電極が設けられ
た２つのセルを、間隔を介して対向配設し、一方のセル
を前記間隔内の酸素を周囲にくみ出すもしくは酸素をく
み込むポンプセル、他方のセルを酸素基準室と前記間隔
との酸素濃度差によって電圧を生じる起電力セルとして
それぞれ使用し、酸素濃度を測定する全領域酸素センサ
の、前記２つのセルの温度を、前記加熱用ヒータを用い
て制御する全領域酸素センサの温度制御方法であって、 前記起電力セルに抵抗値測定用の一定の電流もしくは電
圧を印加し、 前記起電力セルの抵抗値を、該抵抗値に前記多孔質電極
と前記固体電解質体の界面における抵抗成分が含まれな
い様に、前記抵抗値測定用電流もしくは電圧の印加後所
定時間以内に測定し、 測定した前記起電力セルの抵抗値が一定値となるよう
に、前記ヒータを制御することを特徴とする全領域酸素
センサの温度制御方法。 - 【請求項２】 前記起電力セルの抵抗値を測定した後
に、前記抵抗値測定用電流もしくは電圧の印加に引き続
いて該電流もしくは電圧とは逆極性の、一定の電流もし
くは電圧を所定時間印加することを特徴とする請求項１
の全領域酸素センサの温度制御方法。 - 【請求項３】 加熱用ヒータによって加熱される酸素イ
オン伝導性固体電解質体の両面に多孔質電極が設けられ
た２つのセルを、間隔を介して対向配設し、一方のセル
を前記間隔内の酸素を周囲にくみ出すもしくは酸素をく
み込むポンプセル、他方のセルを酸素基準室と前記間隔
との酸素濃度差によって電圧を生じる起電力セルとして
それぞれ使用し、酸素濃度を測定する全領域酸素センサ
の、前記２つのセルの温度を、前記加熱用ヒータを用い
て制御する全領域酸素センサの温度制御装置であって、 前記起電力セルに抵抗値測定用の一定の電流もしくは電
圧を印加する第１の電流もしくは電圧印加手段と、 前記起電力セルの抵抗値を、該抵抗値に前記多孔質電極
と前記固体電解質体の界面における抵抗成分が含まれな
い様に、前記抵抗値測定用電流もしくは電圧の印加後所
定時間以内に測定を行う抵抗値測定手段と、 前記起電力セルの抵抗値を測定した後、前記抵抗値測定
用電流もしくは電圧の印加に引き続いて該電流もしくは
電圧とは逆極性の一定電流もしくは電圧を所定時間印加
する第２の電流もしくは電圧印加手段と、測定した前記
起電力セルの抵抗値が一定値となるように、前記ヒータ
を制御する温度制御手段と、から成ることを特徴とする
全領域酸素センサの温度制御装置。 - 【請求項４】 請求項３の温度制御装置を備えた全領域
酸素センサ。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21781596A JP3645665B2 (ja) | 1996-07-31 | 1996-07-31 | 全領域酸素センサの温度制御方法及び装置 |
| DE69725937T DE69725937T2 (de) | 1996-07-31 | 1997-07-30 | Temperaturregelung für eine Lambda-Sonde mit grossem Messbereich |
| EP97113127A EP0822326B1 (en) | 1996-07-31 | 1997-07-30 | Temperature control for a wide range oxygen sensor |
| US08/903,940 US6120677A (en) | 1996-07-31 | 1997-07-31 | Temperature control for all range oxygen sensor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21781596A JP3645665B2 (ja) | 1996-07-31 | 1996-07-31 | 全領域酸素センサの温度制御方法及び装置 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003346491A Division JP2004029039A (ja) | 2003-10-06 | 2003-10-06 | 起電力セルの温度制御方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1048180A true JPH1048180A (ja) | 1998-02-20 |
| JP3645665B2 JP3645665B2 (ja) | 2005-05-11 |
Family
ID=16710180
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21781596A Expired - Lifetime JP3645665B2 (ja) | 1996-07-31 | 1996-07-31 | 全領域酸素センサの温度制御方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3645665B2 (ja) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1571444A2 (en) | 2004-01-27 | 2005-09-07 | Ngk Spark Plug Co., Ltd | Gas detecting system |
| JP2005274554A (ja) * | 2004-01-27 | 2005-10-06 | Ngk Spark Plug Co Ltd | ガス検出システム |
| JP2006343317A (ja) * | 2005-05-09 | 2006-12-21 | Ngk Spark Plug Co Ltd | 素子インピーダンス検出装置 |
| JP2007205819A (ja) * | 2006-01-31 | 2007-08-16 | Ngk Spark Plug Co Ltd | ガス濃度検出システム |
| US7393441B2 (en) | 2003-04-23 | 2008-07-01 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Controller for gas concentration sensor |
| US7481094B2 (en) | 2005-03-31 | 2009-01-27 | Ngk Spark Plug Co., Ltd. | Gas sensor control unit |
| JP2009069167A (ja) * | 2002-11-08 | 2009-04-02 | Denso Corp | ガス濃度検出装置 |
| DE102009052158A1 (de) | 2008-11-06 | 2010-06-10 | NGK Spark Plug Co., Ltd., Nagoya-shi | Vorrichtung und Verfahren zur Gassensorsteuerung |
| DE102009048100A1 (de) | 2008-10-02 | 2010-06-10 | NGK Spark Plug Co., Ltd., Nagoya-shi | Anomaliediagnosevorrichtung und Anomaliediagnoseverfahren für einen Gassensor |
| DE102015201123A1 (de) | 2014-02-05 | 2015-08-06 | Denso Corporation | Impedanzdetektor für ein element eines sauerstoffkonzentrationssensors |
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