JPH1047818A - 吸収冷温水機の故障診断方法、および同故障診断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 吸収冷温水機の故障診断技術を改良して、当
該吸収冷温水機が始動直後の過渡的運転状態であって
も、過渡期を経過した後の安定運転状態であっても診断
することができるように、かつ、格別に高度な知識や経
験が無くても迅速，確実に診断することができるように
する。 【解決手段】 吸収冷温水機を構成している配管の各部
（例えば吸収器５の溶液ポンプＰの吐出側管路）に、内
部流体の流量を検出するセンサ（例えば吸収器出口流量
センサ２１）を設けて、その検出値（流量実測値）を、
「正常運転時における流量（設計値、もしくは実験
値）」と比較し、あらかじめ定めておいた許容範囲内で
あるか否かを判定する。許容範囲外であれば異常発生
（例えば溶液ポンプＰの異常）と診断する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、吸収冷温水機の故
障発生の有無を診断する方法、および同診断装置に係
り、特に、密閉循環系より成る吸収冷温水機の気密性を
害すること無く、しかも、始動直後の不安定状態におい
ても異常の有無を判断できるように改良した診断技術に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】吸収冷温水機は、空気の混入や冷却水温
度の上昇など種々の理由により、吸収液の中に結晶を生
じて運転の異常を惹き起こすことが有る。このような異
常を察知し、もしくは予知するため、従来技術において
は循環系の管路の複数個所に温度計および圧力計を配置
し、温度，圧力状態に基づいて故障を診断していた。上
記の診断を自動演算回路によって行なわせる技術、およ
び、診断結果を自動的に表示したり、記録したりする技
術も開発されて公知になっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】吸収冷温水機は一般
に、高温再生器，低温再生器，凝縮器，吸収器などの構
成機器を配管で接続した密閉系の循環系統を構成してい
て、長期間休止していると上記の各機器および配管内の
温度，圧力の分布はほぼ均一になる。そして、この吸収
冷温水機を運転して定常運転状態が続くと、定まったパ
ターンの温度勾配および圧力分布が形成される。従来技
術に係る故障診断は、上記の温度勾配および圧力分布を
計測して、その状態が正常であるか否かを判定するもの
である。従って、吸収冷温水機の運転を開始した後、安
定した定常運転状態にならなければ故障診断をすること
ができない。この場合、通常の条件においては運転を開
始した後、約３０分間を経過しないと診断することがで
きない。ところが、吸収冷温水機の故障発生に関する実
績を検討すると、運転開始後３０分間以内の重大故障発
生率が高い。この場合、異常発生を感知して直ちに運転
を停止できた例は殆ど無く、吸収冷温水機の破損・停止
に至るか、もしくは非常停止装置が作動して運転不能に
陥る虞れが有る。このため、運転開始後、安定運転状態
になるまでの過渡的運転状態において異常の傾向を早期
に把握して迅速な対処を可能ならしめることが切望され
る。密閉された循環系内の温度，圧力を計測しようとす
ると、機器もしくは配管部材の壁に孔を穿ってセンサを
挿入しなければならないので、密閉系の気密性を損ねる
虞れが有る。本発明は上述の事情に鑑みて為されたもの
であって、運転開始後の過渡的運転状態における異常の
発生を即時に判定することができ、および／または、吸
収冷温水機の気密性を損ねる虞れの無い、吸収冷温水機
の故障診断方法、および同診断装置を提供することを目
的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに創作した本発明の基本的原理について、その実施形
態に対応する図１を参照して略述すると、高温再生器
１，低温再生器２、および吸収器５を相互に接続してい
る管路の外側に流量センサ（符号２１〜２６）を設け、
吸収冷温水機の気密性を害する虞れ無く配管内部の流体
の流量（詳しくは、単位時間当たり流量）を測定して、
この測定値が正常値の範囲内であるか否かを比較判定す
る。この場合、「各個所の流量、もしくは２個所の流量
差」が、予め定めてあった許容範囲外であった場合は異
常発生と判断する。

【０００５】以上に説明した原理に基づいて請求項１の
発明は、高温再生器、低温再生器、凝縮器、蒸発器、お
よび吸収器を備え、密閉系の管路内で臭化リチュウム水
溶液を循環させる吸収冷温水機の故障を診断する方法に
おいて、上記の各構成機器を接続する管路の複数個所に
ついて、予め、正常な運転状態における流量、および、
上記の流量に関して許容される偏差の上，下限値を設計
的に、もしくは実験的に定めておき、故障診断の対象で
ある吸収冷温水機が運転されている状態で、前記の複数
個所における流量を実測するとともに、各個所ごとに実
測値と前記許容偏差の上，下限値とを比較することを特
徴とする。以上に説明した請求項１の発明によると、吸
収冷温水機が過渡的運転状態であっても安定した定常運
転状態であっても、「管路内の流体の流量」を検出し
て、これを正常値と比較することによって異常の有無を
判定することができ、予め許容値の上，下限が定められ
ているので、格別に高度な知識や経験が無くても正確に
判定することができて人為的ミスを生じる虞れが無く、
配管内の流体の温度や圧力を測定しなくても異常の有無
を判定できるので、密閉系の循環流路の気密性を害する
虞れも無い。上記の比較判定は瞬時的に即決できるの
で、異常発生の初期にこれを検知することができ、異常
が拡大して重大な破損を生じたり２次的損傷を誘発した
りする虞れが無く、また非常停止装置の作動に至る虞れ
も無い。さらに、管路の複数個所について流量を実測す
ることにより、異常が発生した場合に異常発生個所を容
易に特定することができる。

【０００６】請求項２の発明の構成は前記請求項１の発
明の構成に加えて、前記の管路の壁に孔を穿つことな
く、管壁の外側からドップラー流量計によって内部流体
の流量を測定することを特徴とする。以上に説明した請
求項２の発明によると、管壁に透孔を設けることなく内
部流体の流量を計測するので「温度・圧力の測定を必要
としないから密閉系循環流路の気密性を害する虞れが無
い」という、請求項１の発明の効果をいっそう確実なら
しめることができる。特に、ドップラー流量計は、流量
の変化に即応してリアルタイムに計測値を得ることがで
きるので、流量が未だ安定していない過渡的状態におけ
る流量の実測に好適である。

【０００７】請求項３の発明の構成は前記請求項１，２
の発明の構成に加えて、前記の流量に関して許容される
偏差の上，下限値を、吸収冷温水機を始動した後、運転
状態が安定するまでの過渡的期間における許容偏差の
上，下限値と、上記の過渡期間を経過して運転状態が安
定しているときにおける許容偏差の上，下限値とに区分
して設定しておき、診断対象である冷温水機の過渡的運
転状態においては過渡的運転状態における許容偏差の
上，下限値に基づき、安定運転状態においては安定運転
状態における許容偏差の上，下限値に基づいて診断する
ことを特徴とする。以上に説明した請求項３の発明によ
ると、過渡的運転状態における許容偏差の上，下限値と
安定運転状態における許容偏差の上下限値とが予め設定
されているので、診断対象機が過渡的運転状態であると
きは、検出した流量値が過渡的運転状態の許容範囲内で
あるか否かを判定することにより、また診断対象機が安
定運転状態であるときは、検出した流量値が安定運転状
態の許容範囲内であるか否かを判定することにより、そ
れぞれ迅速，容易，かつ正確に、格別に高度の知識を要
せずに異常の有無を判定することができる。

【０００８】請求項４の発明の構成は前記請求項３の発
明の構成に加えて、前記高温再生器に与えられる熱量も
しくは熱量に比例する物理量、および／または高温再生
器の温度を検出し、この検出値に基づいて吸収冷温水機
が過渡的運転状態であるか安定運転状態であるかを判別
し、上記の判別結果に従って過渡的運転状態における許
容偏差の上，下限値もしくは安定運転状態における許容
偏差の上，下限値との何れか適正なものを用いて診断す
ることを特徴とする。以上に説明した請求項４の発明に
よると、前記請求項３の発明を実施する場合に、診断対
象である吸収冷温水機が過渡的な運転状態であるか安定
運転状態であるかを瞬時に判別して、何れの許容偏差値
を用いるべきかについて迷うことなく正しい選定をする
ことができる。

【０００９】請求項５の発明の構成は前記請求項１，２
の発明の構成に加えて、前記複数の実測個所の一つとし
て溶液ポンプ吐出口近傍を選定し、過渡的運転状態にお
ける流量を実測するとともに、この実測値の正常値に対
する偏差を、許容偏差値と比較して、実測値が許容範囲
外であるときは溶液ポンプに異常が発生していると診断
することを特徴とする。以上に説明した請求項５の発明
によると、過渡的運転状態における溶液ポンプの異常を
早期に、かつ即座に検知して２次的損傷の発生以前に早
急な対処を施すことができる。すなちわ、溶液ポンプ吐
出口近傍を流量実測個所の一つとして選定したのは、本
発明者の多年にわたる経験，特に故障データの解析に基
づいて重要監視個所の一つであると判断した結果であっ
て、この部位の異常を早期に発見することの実用的効果
は大きい。

【００１０】請求項６の発明の構成は前記請求項１，２
の構成に加えて、前記複数の実測個所の一つとして吸収
器の溶液戻り配管を選定し、過渡的運転状態における流
量を実測するとともに、この実測値の正常値に対する偏
差を、許容偏差値と比較して、実測値が許容範囲外であ
るときは吸収器スプレー配管に異常が発生していると診
断することを特徴とする。以上に説明した請求項６の発
明によると、過渡的運転状態における吸収器スプレー配
管の異常を早期に、かつ即座に検知して処置を施し、２
次的損傷の発生を未然に防止することができる。このよ
うに吸収器戻り配管を重点的監視個所の一つとして選定
したのは、本発明者が多年の故障データを蓄積するとと
もに解析した結果、故障の影響の重大性と故障発生頻度
とに鑑みて吸収器スプレーの監視は優先度が高位である
と判断したこと、並びに、吸収器スプレーの異常によっ
て吸収器戻り管の流量が変動するという経験的な知見に
基づくものである。

【００１１】請求項７の発明の構成は前記請求項１，２
の発明の構成に加えて、前記複数の実測個所の一つとし
て高温再生器の戻り配管を選定し、過渡的運転状態にお
ける流量を実測するとともに、この実測値の正常値に対
する偏差を、許容偏差値と比較して、実測値が許容範囲
外であるときはフロート弁に異常が発生していると診断
することを特徴とする。以上に説明した請求項７の発明
によると、高温再生器内に設けられて溶液の戻り量を自
動的に制御して液面を一定に保持しているフロート弁の
異常を、高温再生器の外部から、かつ、密閉循環系の外
部から、高い確率で診断することができ、２次的不具合
の誘発防止を含めて実用的効果が非常に大きい。すなわ
ち、高温再生器の戻り流量に異常を生じさせる原因はフ
ロート弁以外に絶対に無いとは断定できないが、実際問
題として高温再生器の戻り流量に異常を生じたときは先
ず第１にフロート弁の不調を疑うべきであって、フロー
ト弁の異常と推定して対処すれば、実際問題として不都
合を生じることは無いと言い得る。これは経験的事実に
基づく知見であって、フロート弁以外の部分に起因する
百万分の一つの可能性を理論的に追求して論ずべき問題
では無い。

【００１２】請求項８の発明の構成は前記請求項１，２
の発明の構成に加えて、前記複数の実測個所として、高
温再生器往き配管、低温再生器往き配管、および低温再
生器戻り配管の少なくとも何れか一つを選定し、過渡的
運転状態における流量を実測するとともに、この実測値
の正常値に対する偏差を、許容偏差値と比較して、実測
値が許容範囲外であるときは、それぞれの実測個所の配
管の付近に異常が発生していると診断することを特徴と
する。以上に説明した請求項８の発明によると、限られ
た測定個所の数の範囲内で有効な異常監視を行なうこと
ができる。すなわち、何処に故障が発生するか分からな
いと言って総べての個所に流量センサを配設するという
案は非実用的であって、故障発生頻度が高く、かつ、故
障発生時の被害が大きい個所を選定して重点的に異常監
視を行なわなければならない。本請求項８において高温
再生器の往き配管，低温再生器の往き配管、および低温
再生器の戻り配管を選んだのは、単なる設計的な選択に
よるものではなく、故障実績の統計・解析に基づくもの
であって、これにより、制限された個数のセンサを有効
に配置することができる。

【００１３】請求項９の発明の構成は前記請求項３の発
明の構成に加えて、前記複数の実測個所の一つとして溶
液ポンプ吐出口近傍を選定し、安定運転状態における流
量を実測するとともに高温再生器加熱用燃料の消費量を
実測し、燃料消費量実測値を定格燃料消費量で除して得
られた加熱比によって上記流量実測値を補正して許容偏
差値と比較し、補正された流量が許容範囲外であれば溶
液ポンプが要注意であると診断することを特徴とする。
以上に説明した請求項９の発明によると、従来技術にお
いては用いられなかった「安定運転状態における溶液流
量計測」という手法を導入して、溶液ポンプの潜在的異
常の発生と進行とを検知して、その故障が顕在化しない
うちに早期対処することができる。この溶液ポンプは、
ロック事故などを生じる虞れが有り、ロック事故が顕在
化すると吸収冷温水機全体の非常停止を招くので、潜在
的異常を検知することは冷温水設備全体の信頼性向上に
貢献するところ多大である。さらに、安定運転状態にお
ける溶液ポンプ吐出量は高温再生器の加熱熱量に比例し
て変動するので、本請求項の発明は加熱比を用いて流量
実測値を補正することにより、冷暖房負荷の大小に拘ら
ず潜在的異常の検出を可能ならしめることが出来る。

【００１４】請求項１０の発明の構成は前記請求項３の
発明の構成に加えて、前記複数の実測個所の一つとして
吸収器の溶液戻り配管を選定し、、安定運転状態におけ
る流量を実測するとともに高温再生器加熱用燃料の消費
量を実測し、燃料消費量実測値を定格燃料消費量で除し
て得られた加熱比によって上記流量実測値を補正して許
容偏差値と比較し、補正された流量が許容範囲外であれ
ば吸収器スプレーが要注意であると診断することを特徴
とする。以上に説明した請求項１０の発明によると、従
来技術においては用いられていなかった「安定運転状態
における溶液流量計測」という手法を導入して、吸収器
スプレーの潜在的異常の発生と進行とを検知して、その
故障が顕在化しないうちに早期対処することができる。
この吸収器スプレーは詰まり事故などを生じる虞れが有
り、詰まり事故が顕在化すると吸収冷温水機全体の非常
停止を招くので、潜在的異常を検知することは冷温水設
備全体の信頼性向上に貢献するところ多大である。さら
に、安定運転状態における吸収器スプレーの流量は高温
再生器の加熱熱量に比例して変動するので、本請求項の
発明は加熱比を用いて流量実測値を補正することによ
り、冷暖房負荷の大小に拘らず潜在的異常の検出を可能
ならしめることが出来る。

【００１５】請求項１１の発明の構成は前記請求項３の
発明の構成に加えて、前記複数の実測個所の一つとして
高温再生器の戻り配管を選定し、安定運転状態における
流量を実測するとともに高温再生器加熱用燃料の消費量
を実測し、燃料消費量実測値を定格燃料消費量で除して
得られた加熱比によって上記流量実測値を補正して許容
偏差値と比較し、補正された流量が許容範囲外であれば
フロート弁が要注意であると診断することを特徴とす
る。以上に説明した請求項１１の発明によると、従来技
術においては用いられていなかった「安定運転状態にお
ける溶液流量計測」という手法を導入して、フロート弁
の潜在的異常の発生と進行とを検知して、その故障が顕
在化しないうちに早期対処することができる。このフロ
ート弁は浮沈作動不良事故などを生じる虞れが有り、浮
沈作動不良事故が顕在化すると吸収冷温水機全体の非常
停止を招くので、潜在的異常を検知することは冷温水設
備全体の信頼性向上に貢献するところ多大である。

【００１６】さらに、安定運転状態においてフロート弁
を通過する流量は高温再生器の加熱熱量に比例して変動
するので、本請求項の発明は加熱比を用いて流量実測値
を補正することにより、冷暖房負荷の大小に拘らず潜在
的異常の検出を可能ならしめることが出来る。

【００１７】請求項１２の発明の構成は、前記複数の実
測個所として、高温再生器往き配管、低温再生器往き配
管、および低温再生器戻り配管の少なくとも何れか一つ
を選定し、安定運転状態における流量を実測するととも
に高温再生器加熱用燃料の消費量を実測し、燃料消費量
実測値を定格燃料消費量で除して得られた加熱比によっ
て上記流量実測値を補正して許容偏差値と比較し、補正
された流量が許容範囲外であればそれぞれの実測個所の
配管が要注意であると診断することを特徴とする。以上
に説明した請求項１２の発明によると、従来技術におい
ては用いられていなかった「安定運転状態における溶液
流量計測」という手法を導入して、高温再生器往き配
管、低温再生器往き配管、および低温再生器戻り配管の
少なくとも何れか一つについて潜在的異常の発生と進行
とを検知して、その故障が顕在化しないうちに早期対処
することができる。これらの配管部材は結晶や詰まり等
の事故を生じる虞れが有り、これらの事故が顕在化する
と吸収冷温水機全体の非常停止を招くので、潜在的異常
を検知することは冷温水設備全体の信頼性向上に貢献す
るところ多大である。

【００１８】さらに、安定運転状態においてこれらの配
管を流通する溶液の流量は高温再生器の加熱熱量に比例
して変動するので、本請求項の発明は加熱比を用いて流
量実測値を補正することにより、冷暖房負荷の大小に拘
らず潜在的異常の検出を可能ならしめることが出来る。

【００１９】請求項１３の発明の構成は、高温再生器、
低温再生器、凝縮器、蒸発器、および吸収器を備え、密
閉系の管路内で臭化リチュウム水溶液を循環させる吸収
冷温水機の故障を診断する方法において、予め、正常な
安定運転状態における高温再生器戻り流量および高温再
生器往き流量の値、並びに、上記双方の流量の流量差に
関する許容偏差の上，下限値を設計的に、もしくは実験
的に定めておき、故障診断対象である吸収冷温水機の安
定運転状態における上記双方の流量を実測するととも
に、それらの流量差を算出し、かつ、高温再生器加熱用
の燃料消費量を実測し、燃料消費量実測値を定格燃料消
費量で徐して得られた加熱比を、上記流量差算出値に乗
じてこれを補正し、上記の補正された流量差が、予め定
められた正常な安定運転状態の流量差に比して許容範囲
外であるときは、高温再生器に潜在的な故障が進行しつ
つあるものと判定することを特徴とする。以上に説明し
た請求項１３の発明によると、従来技術における故障診
断では計測対象とされていなかった高温再生器戻り流量
と高温再生器往き流量とを検出するとともに、その流量
差を算出して、この算出された流量差を「正常な運転状
態における当該個所の流量差」と比較し、かつ、予め定
められている許容範囲内であるか否かを判定することに
よって、従来技術では察知できなかった、高温再生器の
潜在的な故障を発見することが出来る。さらに、前記２
個所の流量、およびこれらの流量差が、高温再生器の加
熱熱量に比例して変動することに鑑みて、故障診断方法
に加熱比という概念を導入することにより、流量差算出
値を補正して、冷暖房負荷状態の如何に拘らず信頼性の
高い診断をすることができる。特に、予め定められてい
る許容偏差と実測値とを比較して、実測された流量差が
許容範囲内であるか否かを判定すれば足りるので、格別
に高度の知識や経験を必要とせず、迅速に診断すること
ができ、さらに、上記の判定を自動演算装置で行なうに
適している。

【００２０】請求項１４の発明の構成は、高温再生器、
低温再生器、凝縮器、蒸発器、および吸収器を備え、密
閉系の管路内で臭化リチュウム水溶液を循環させる吸収
冷温水機の故障を診断する方法において、予め、正常な
安定運転状態における低温再生器戻り流量および低温再
生器往き流量の値、並びに、上記双方の流量の流量差に
関する許容偏差の上，下限値を設計的に、もしくは実験
的に定めておき、故障診断対象である吸収冷温水機の安
定運転状態における上記双方の流量を実測するととも
に、それらの流量差を算出し、かつ、高温再生器加熱用
の燃料消費量を実測し、燃料消費量実測値を定格燃料消
費量で徐して得られた加熱比を、上記流量差算出値に乗
じてこれを補正し、上記の補正された流量差が、予め定
められた正常な安定運転状態の流量差に比して許容範囲
外であるときは、低温再生器に潜在的な故障が進行しつ
つあるものと判定することを特徴とする。以上に説明し
た請求項１４の発明によると、従来技術における故障診
断では計測対象とされていなかった低温再生器戻り流量
と低温再生器往き流量とを検出するとともに、その流量
差を算出して、この算出された流量差を「正常な運転状
態における当該個所の流量差」と比較し、かつ、予め定
められている許容範囲内であるか否かを判定することに
よって、従来技術では察知できなかった、低温再生器の
潜在的な故障を発見することが出来る。さらに、前記２
個所の流量、およびこれらの流量差が、高温再生器の加
熱熱量に比例して変動することに鑑みて、故障診断方法
に加熱比という概念を導入することにより、流量差算出
値を補正して、冷暖房負荷状態の如何に拘らず信頼性の
高い診断をすることができる。特に、予め定められてい
る許容偏差と実測値とを比較して、実測された流量差が
許容範囲内であるか否かを判定すれば足りるので、格別
に高度の知識や経験を必要とせず、迅速に診断すること
ができ、さらに、上記の判定を自動演算装置で行なうに
適している。

【００２１】請求項１５の発明の構成は、高温再生器、
低温再生器、凝縮器、蒸発器、および吸収器を備え、密
閉系の管路内で臭化リチュウム水溶液を循環させる吸収
冷温水機の故障を診断する方法において、予め、正常な
安定運転状態における高温再生器戻り流量および低温再
生器戻り流量の値、並びに、上記双方の流量の流量差に
関する許容偏差の上，下限値を設計的に、もしくは実験
的に定めておき、故障診断対象である吸収冷温水機の安
定運転状態における上記双方の流量を実測するととも
に、それらの流量差を算出し、上記の算出された流量差
が、予め定められた正常な安定運転状態の流量差に比し
て許容範囲外であるときは、高温再生器に潜在的な故障
が進行しつつあるものと判定することを特徴とする。以
上に説明した請求項１５の発明によると、従来技術にお
ける故障診断では計測対象とされていなかった高温再生
器戻り流量と低温再生器戻り流量とを検出するととも
に、その流量差を算出して、この算出された流量差を
「正常な運転状態における当該個所の流量差」と比較
し、かつ、予め定められている許容範囲内であるか否か
を判定することによって、従来技術では察知できなかっ
た潜在的な故障を発見することが出来る。さらに、前記
２個所の流量、およびこれらの流量差が、高温再生器の
加熱熱量に比例して変動することに鑑みて、故障診断方
法に加熱比という概念を導入することにより、流量差算
出値を補正して、冷暖房負荷状態の如何に拘らず信頼性
の高い診断をすることができる。特に、予め定められて
いる許容偏差と実測値とを比較して、実測された流量差
が許容範囲内であるか否かを判定すれば足りるので、格
別に高度の知識や経験を必要とせず、迅速に診断するこ
とができ、さらに、上記の判定を自動演算装置で行なう
に適している。

【００２２】請求項１６の発明の構成は前記請求項１〜
１５の発明の構成に加えて、前記の正常な運転状態にお
ける流量の値、および許容偏差の上，下限値のそれぞれ
を、複数機種の吸収冷温水機について各機種ごとに設定
するとともに、設定値を自動演算回路の定数記憶部に格
納しておき、診断しようとしている吸収冷温水機の機種
に対応する設定値を読み出して診断に供することを特徴
とする。以上に説明した請求項１６の発明によると、１
基の診断用自動演算回路を用いて複数機種の吸収冷温水
機を効率良く診断することができる。このような特長
は、（イ）例えば工場施設などのように、一つの区域内
に複数機種の吸収冷温水機が設置されていて、一つの保
守・管理部署がこれら複数機種をメンティナンスしてい
る場合、および、（ロ）専門のサービス会社が「多数の
クライアントがそれぞれ使用している複数機種の吸収冷
温水機」を、集中的に管理し、および／または巡回サー
ビスしている場合に、診断用機器の設備コストが低廉で
あり、しかも、移動技術者の携行機器が少数で足りて機
動性が高く、吸収冷温水機の経時的損耗や故障発生に対
する早期診断，早期対処をいっそう容易ならしめる。

【００２３】請求項１７の発明の構成は前記請求項１〜
１６の発明の構成に加えて、設置個所が同一でない複数
基の吸収冷温水機について、それぞれの吸収冷温水機の
所定個所の流量を検出し、上記の検出によって得られた
信号を中央管理室に伝送して自動演算回路に入力して診
断することにより、複数の吸収冷温水機を集中管理し
て、故障修理用資材の手配および修理技術員の派遣を行
なうことを特徴とする。以上に説明した請求項１７の発
明によると、分散配置されている複数基の吸収冷温水機
を集中的に監視して、その故障発生を早期に検知すると
ともに、修理に必要な資材を先行手配し、かつ、修理技
術要員を適材適所に効率良く派遣することができる。こ
のような特長は、多数基の吸収冷温水機（単一機種であ
るか複数機種であるかを問わない）を分散配置したコン
ビナート施設や、複数のクライアントのそれぞれが保有
している多数基の吸収冷温水機（一般に複数機種であ
る）を保守管理しているサービス会社において特に有効
であって、高信頼性の保守サービスを可能ならしめる。

【００２４】請求項１８の発明の構成は、高温再生器、
低温再生器、凝縮器、蒸発器、および吸収器を具備し、
これらの構成機器を接続する密閉系の管路内に臭化リチ
ュウム水溶液を循環させる吸収冷温水機の故障を診断す
る装置において、前記密閉系の管路を形成している配管
部材の壁に透孔を穿つことなく上記配管部材の壁の外側
に装着された、内部流体の流量計測手段と、前記高温再
生器の密閉容器の外側に装着された温度計測手段と、上
記双方の計測手段の検出信号を入力されて、与えられた
定数と比較演算する機能を有する自動演算回路と、を具
備していることを特徴とする。以上に説明した請求項１
８の発明によると、（ａ）検出された流量値を自動演算
回路に入力して比較演算を行なわせることにより、格別
に高度の知識や経験を必要とせず、迅速かつ容易に吸収
冷温水機の故障を診断することができ、人為的な判断ミ
スの虞れが無く、（ｂ）密閉系の流路を構成している管
路や機器の壁に孔を穿つ必要が無いので、吸収冷温水機
の気密性を害する虞れが無く、（ｃ）吸収冷温水機が始
動直後の過渡的運転状態であっても、過渡期間を経過し
て安定した運転状態であっても異常の有無を診断するこ
とができ、（ｄ）異常発生の個所を確実に特定すること
ができ、吸収冷温水機の異常を早期に発見することがで
きるので、故障個所が拡大したり、２次的損傷を誘発し
たりする以前に適切な処置を施して、吸収冷温水機の保
守を全うすることが出来る。

【００２５】請求項１９の発明の構成は前記請求項１８
の発明の構成に加えて、前記の流量計測手段は、配管部
材の複数個所のそれぞれに配置された複数個のセンサと
１基の本体とよりなる、超音波のドップラー効果を利用
した流量計であることを特徴とする。以上に説明した請
求項１９の発明によると、いわゆるドップラー流量計を
用いるため、管壁に孔を穿つことなく内部流体の流量を
計測するに適しており、かつ、該ドップラー流量計は検
出値を電気信号として出力するので、これを演算回路に
入力したり、通信線で遠方に伝送したりするのに適して
いる。上記ドップラー流量計は一般に、演算回路および
その付属部材とから成る本体部とセンサとによって構成
されているが、センサに比して本体部が高価である。そ
こで、本請求項のように１基の流量計本体部に対して複
数個の流量センサを配置すると、吸収冷温水機の配管の
複数個所について流量を計測することができて経済的で
ある。

【００２６】請求項２０の発明の構成は前記請求項１
８，１９の発明の構成に加えて、前記の自動演算回路
が、前記の流量計測手段および温度計測手段の検出信号
を入力される入力部と、前記温度計測手段の検出信号、
および／または前記高温再生器の加熱用燃料の流量検出
信号に基づいて、吸収冷温水機の運転が過渡的状態であ
るか安定状態であるかを判別する安定判定部と、前記の
検出信号と比較演算すべき定数を記憶する定数記憶部
と、安定判定部の判別結果に基づいて、定数記憶部が記
憶している数値を、下記の比較演算に必要な形で出力す
る判断値演算部と、前記入力部に入力された信号と、前
記判断値演算部から出力された数値とを、所定のプログ
ラムに基づいて比較演算する比較部と、を具備している
ものであることを特徴とする。以上に説明した請求項２
０の発明によると、診断の対象である吸収冷温水機の運
転状態が始動直後の過渡的運転状態であっても、該過渡
的状態を経過した後の安定運転状態であっても、自動演
算機によって自動的に運転状態を判別し、かつ、判別さ
れた運転状態に適応した定数（あらかじめ記憶されてい
る）と、適正な演算プログラムとによって適正な故障診
断、ないしは故障の予知（潜在的な異常の検出）が可能
である。

【００２７】請求項２１の発明の構成は前記請求項２０
の発明の構成に加えて、前記の定数記憶部は、複数機種
の吸収冷温水機の故障診断に必要な定数を記憶し得るよ
うになっており、かつ、該定数記憶部が記憶している複
数機種用の定数の中から、当該故障診断対象とされてい
る機種を診断するに必要な定数を選定して出力せしめる
機種設定部を備えていることを特徴とする。以上に説明
した請求項２１の発明によると、１セットの自動演算回
路によって複数機種の吸収冷温水機の故障診断を行なう
ことができる。上記の特長により、複数機種の吸収冷温
水機を備えた大きい施設（例えば工場コンビナート）の
中央管理室に設置する自動演算機が１基で足り、また、
複数機種の吸収冷温水機を保守管理するサービス会社の
巡回技術員が携行する故障診断装置が１基で足りる。こ
れにより、巡回技術員の装備コストが低減されるのみで
なく、巡回技術員（もしくは派遣技術員）が軽装備にな
って機動性が向上し、しかも複数機種のそれぞれについ
て適正な故障診断、並びに適正な対応処置をすることが
出来る。

【００２８】請求項２２の発明の構成は前記請求項２
０，２１の発明の構成に加えて、前記の自動演算回路
は、該自動演算回路が「潜在的故障が発生している」と
判定したとき、上記潜在的故障の発生個所，異常の状
況，および日付・時刻を記憶する記憶部もしくは記録用
のプリンタを具備していることを特徴とする。以上に説
明した請求項２２の発明によると、潜在的な故障を発見
したとき、該潜在的な故障の情況に関する監視データを
時系列的に記録して修理対策の参考とすることができ
る。すなわち、従来技術においては計測の対称としてい
なかった管路内の溶液流量を検出することによって潜在
的な異常を早期に発見し得ることが本発明における最大
の効果の一つであるが、さらに本請求項２２の構成によ
って上記の「早期に発見した潜在的な異常」の追跡記録
が可能になる。この追跡記録によって上記潜在的な異常
の進行情況、および、２次的損傷の発生の有無が明らか
になる。一方、吸収式冷温水機は、故障修理のための休
止について種々の制約を受けることが多いので、潜在的
異常の進行状態を勘案しながら修理計画を立て得ること
の実用的効果は多大である。

【００２９】請求項２３の発明の構成は前記請求項２０
〜２２の発明の構成に加えて、前記の自動演算回路は、
該自動演算回路が「異常発生」と判定したとき、異常の
発生個所および異常の情況を、当該吸収冷温水機設置個
所の外部に通じる通信手段に対して出力する外部出力部
を具備していることを特徴とする。以上に説明した請求
項２３の発明によると、当該故障診断装置の診断結果
を、例えばコンビナートの集中管理室やメンティナンス
サービス会社の管理センターなどの保守管理部門に対
して、電話線もしくは無線通信機などの通信手段により
自動的に速報することができる。吸収冷温水機の異常発
生を即時的に発見し得ることが本発明の重要な効果の一
つであるが、この異常発見に対して迅速に対処しなけれ
ば実用的効果を奏し得ないのであって、異常に対応して
修理，調整などの処置を施してこそ初めて実用的価値を
発揮することが出来る。こうした観点から、本請求項２
３によって異常発生情報を速報し得ることの意義は多大
である。

【００３０】

【発明の実施の形態】図１は、本発明に係る吸収冷温水
機の故障診断方法を実施するために構成した故障診断装
置のセンサを配置した吸収冷温水機の模式的な系統図で
あって、自動演算回路は省略して描いてある。本図１に
は、後に詳述する８個のセンサが示されていて、これら
８個のセンサ以外の部分は、一般に用いられている公知
の臭化リチュウムを用いた吸収冷温水機と同様ないし類
似の構造である。図示の１は高温再生器、２は低温再生
器、３は凝縮機、４は蒸発器、５は吸収器であって、こ
れらの構成機器は配管部材によって接続されている。１
７は低温熱交換器、１８は高温熱交換器である。上記の
高温再生器には、燃料パイプ１９から燃料が供給され、
この燃料の燃焼によって該高温再生器が加熱されるよう
になっている。上記の加熱熱量を検出するため、燃料パ
イプ１９には燃料流量センサ２０が設けられている。本
発明を実施する際、上記の燃料流量センサ２０に代え
て、加熱熱量に比例する物理量（例えば燃料調節弁の開
度）を検出するように構成しても良い。前記燃料パイプ
１９は、臭化リチュウム水溶液が循環する密閉系の管路
ではなく、特に厳しい気密性は要求されないので、適宜
に任意形式の流量計を取り付けることが出来る。

【００３１】（ａ）高温再生器１の外壁面に、高温再生
器温度センサ２７を取り付ける。この高温再生器１は密
閉循環系を構成している機器であるから、その壁に透孔
を穿つことなく、壁面の外側に温度センサを装着する。 （ｂ）吸収器５の出口配管（往き管）に吸収器出口流量
センサ２１を設ける。この吸収器出口配管は、吸収器５
に設けられている溶液ポンプＰの吐出側管路に相当す
る。本（ｂ）項においてセンサを取り付ける配管から、
以下に述べる（ｇ）項のセンサを取り付ける配管までの
６個所の配管は、臭化リチュウム溶液の密閉循環系を構
成する配管であるから、管壁に透孔を穿つことなく、管
の外壁にドップラー流量計のセンサ部分の６個を配置し
て装着し、ドップラー流量計本体（図示省略）によって
内部溶液の流量を計測する。このように構成すると、比
較的高価なドップラー流量計本体の設置個数は１個で足
り、６個所の溶液流量を配管外から検出することができ
る。 （ｃ）高温再生器１に流入する配管（戻り管）に、高温
再生器戻り流量センサ２２を装着する。 （ｄ）高温再生器１から流出する配管（往き管）に、高
温再生器往き流量センサ２３を装着する。 （ｅ）低温再生器２に流入する配管（戻り管）に、低温
再生器戻り流量センサ２４を装着する。 （ｆ）低温再生器２から流出する配管（往き管）に、低
温再生器往き流量センサ２５を装着する。 （ｇ）吸収器５に流入する配管（戻り管）は、吸収器内
部空間に設けられているスプレーの配管に相当する。こ
の配管に吸収器スプレー流量センサ２６を装着する。 次に示す表１の左端部には、以上に説明した８個のセン
サの図面参照符号と、各センサの測定対象を示してあ
る。

【００３２】

【表１】

【００３３】上掲の表１の左右方向について中央部付近
に示した「記号」の欄は、後述する計算に用いる診断式
に用いられる記号であって、正常値データ（設計値）
は、それぞれの測定対象について設計的に定めた正常値
を示したいる。この正常値は、完全に整備された吸収冷
温水機を正常な状態で運転した場合に実測した値（実験
値）を用いても良い。測定値（平均値）の欄は、診断の
ために実測した値（間欠的に複数回実測したときは算術
平均値）を表している。前掲の表１の右端部に示した補
正値は、後述する診断式に用いるため、あらかじめ決定
しておく定数であって、前記の測定値が前記の正常値に
比して許容される上，下限値を示したいる。本実施形態
においては、プラス側許容偏差とマイナス側許容偏差と
の絶対値を等しからしめてある。上記の補正値（許容偏
差）は、吸収冷温水機が始動後の過渡的期間（１５〜３
０分間）における補正値（文字Ａの次に２桁の数字を付
して表す）と、上記の過渡期間を過ぎて運転状態が安定
したときの補正値（文字Ｂの次に２桁の数字を付して示
す）とに区分して定めてある。なお、前記２桁の数字
は、センサの符号と一致させてある。例えば吸収器出口
流量センサ２１の流量正常値はＤ２１、測定値（実測
値）はＱ２１、過渡状態における許容偏差値は上，下限
ともにＡ２１である。すなわち、過渡状態における測定
値Ｑ２１の許容範囲は、 Ｄ２１−Ａ２１＜Ｑ２１＜Ｄ２１＋Ａ２１……（１） である。この診断式を演算する方法および、演算するた
めの装置については後に詳しく説明する。

【００３４】この式（１）が成立するということは、実
測値Ｑ２１が、正常値Ｄ２１に比して許容範囲±Ａ２１
内に在ることを意味し、この式（１）が成立しないとい
うことは、実測値Ｑ２１が、正常値Ｄ２１に比して許容
範囲±Ａ２１外に在ることを意味している。なお、測定
値と実測値とはほぼ同意であるが、「補正値」や「算出
値」との区別を特に明確ならしめたいときは「実測値」
と呼ぶことにする。

【００３５】上記の（１）式においては、許容偏差の上
限値（＋Ａ２１）と下限値（−Ａ２１）との絶対値を等
しくしているが、上限値と下限値との絶対値とが異なる
ように許容範囲を定めることもできる。例えば、 Ｄ２１−Ａ２１′＜Ｑ２１＜Ｄ２１＋Ａ２１″ のごとくである。

【００３６】図２は、本発明に係る吸収冷温水機の故障
診断装置の１実施形態におけるブロック図である。先に
図１に示した８個のセンサよりなるセンサ群Ｓの中で、
前掲の式（１）に用いられている吸収器出口流量センサ
２１の検出信号値Ｑ２１は、自動演算回路Ｃの入力部６
に入力される。この入力部６は、その他７個のセンサの
出力信号もそれぞれ入力される。一方、前記の式（１）
に用いられている、補正値を表す定数Ａ２１は、定数記
憶部１０に記憶されている。この定数記憶部１０は、上
記の定数Ａ２１の他、前掲の表１に示されている定数の
全部を記憶している。先に述べたごとく、前掲の式
（１）は、吸収冷温水機が過渡的運転状態であるときに
適用されるので、次のようにして運転状態の判別が行な
われる。高温再生器温度センサ２７の検出信号Ｔ２７
は、入力部６および平均流量演算部８を経て安定判断部
９に入力される。該安定判断部９は、この温度信号Ｔ２
７が１３０℃未満を表しているときは過渡的運転状態で
あると判断し、１３０℃以上を表しているときは安定運
転状態であると判断し、その判断結果を定数記憶部１０
および判断値演算部１１に与える。定数記憶部は、過渡
的運転状態である旨の信号を与えられると、定数Ａ２１
を判断値演算部１１に向けて出力する。該判断値演算部
は、前掲の（１）式において実測値Ｑ２１と比較すべき
Ｄ２１−Ａ２１と、Ｄ２１＋Ａ２１とを算出して比較部
１２に向けて出力する。比較部１２は、入力された信号
に基づいて、前掲の式（１）の比較演算を行ない、この
式が成立すれば異常無しと診断し、成立しなければ吸収
器５の溶液ポンプＰに異常が有ると診断して、診断結果
を表示部１４に表示するとともに、外部出力部１６を介
して中央管理室（図外）に通信する。通信の手段は、公
約，私的を問わず、また、有線でも無線でも良く、将来
的には光通信を実用化することも考えられる。

【００３７】図２を参照しつつ以上に説明したところ
は、吸収器出口流量センサ２１によって検出された実測
値Ｑ２１と、あらかじめ記憶していた定数とを用いて、
（１）式により溶液ポンプＰの異常の診断を行なったも
のであるが、これと同様にして、以下に述べるように、
吸収冷温水機が過渡的運転状態にあるときの実測値を用
い、以下に順次に説明する式（２）〜式（６）を用いて
各個所の異常の有無を診断する。このように、センサ設
置個所ごとに診断を行なうことにより、異常発生時にそ
の個所を特定することができる。図１に示した高温再生
器戻り流量センサ２２の実測値は、演算においては表１
に示したようにＱ２２として表し、素の正常値Ｄ２２、
許容偏差の上，下限値は±Ａ２２である。これらに基づ
いて、上記の実測値Ｑ２２が許容範囲内に有るか否か
を、次に示す式（２）によって判定する。 Ｄ２２−Ａ２２＜Ｑ２２＜Ｄ２２＋Ａ２２………（２） 上記の実測値Ｑ２２が許容範囲外に在るときは式（２）
が成立しない。このときは、高温再生器１内に設けられ
ているフロート弁２８に異常が発生していると診断す
る。

【００３８】以下、同様にして、過渡的運転状態におけ
る高温再生器往き流量センサ２３の実測値Ｑ２３につい
て、 Ｄ２３−Ａ２３＜Ｑ２３＜Ｄ２３＋Ａ２３………（３） 上掲の（３）式が成立しないときは、高温再生器往き配
管まわりに異常が発生しているものと診断する。同様
に、過渡的運転状態における低温再生器戻り流量センサ
２４の実測値Ｑ２４について Ｄ２４−Ａ２４＜Ｑ２４＜Ｄ２４＋Ａ２４………（４） 上掲の（４）式が成立しないときは、低温再生器戻り配
管まわりに異常が発生しているものと診断する。同様
に、過渡的運転状態における低温再生器往き流量センサ
２５の実測値Ｑ２５について、 Ｄ２５−Ａ２５＜Ｑ２５＜Ｄ２５＋Ａ２５………（５） 上掲の（５）式の成立しないときは、低温再生器往き配
管まわりに異常が発生しているものと診断する。同様
に、過渡的運転状態における吸収器スプレー流量センサ
２６の実測値Ｑ２６について、 Ｄ２６−Ａ２６＜Ｑ２６＜Ｄ２６＋Ａ２６………（６） 上掲の（６）式が成立しないときは、吸収器５に設けら
れているスプレーに異常が発生したものと診断する。

【００３９】以上に、式（１）〜式（６）によって行な
った診断は、いずれも過渡的状態における実測値と、過
渡的状態における許容偏差を表す補正値Ａ２１〜Ａ２６
とを用いて異常発生の有無を診断したものである。上記
と異なる実施形態として、安定運転状態における実測値
と、安定運転状態における許容偏差とを用いて、潜在的
故障の発生を検知することができる。以下に、安定運転
状態における診断について、式（７）〜式（１２）を挙
げて説明する。前掲の表１に示した補正値Ａ２１〜Ａ２
６は、先に述べたごとく過渡的運転状態における許容偏
差を表す補正値である。これと同様に、安定運転状態に
おける許容偏差を表す定数Ｂ２１〜Ｂ２６を定めてお
く。以下に説明する安定状態における診断式（７）〜式
（１２）は、それぞれ前述の過渡的状態における診断式
（１）〜（６）と同様に、実測値が許容範囲内であるか
否かを判定するという基本的な技術思想を同じくするも
のである。しかし、安定状態における循環管路の各部分
の流量は、加熱化に比例するという経験則が有るので、
式（７）〜式（１２）においては上記の加熱比によって
実測値を補正した上で正常値に比較するという形をと
る。上記の加熱比は、高温再生器１に与えられる単位時
間当たり熱量に関する、（現在値／定格値）の比率であ
る。この比率は近似的に、加熱用燃料の単位時間当たり
流量に関する（現在値／定格値）の比率によって表され
る。この加熱比という概念は、吸収冷温水機の負荷率を
表すために用いられる公知の技術的知見であるが、潜在
的故障を発見するために溶液の流量値を加熱比で補正す
るという手法は、本発明者が創作した未公知の技術であ
る。

【００４０】安定状態における、吸収器出口流量センサ
２１の実測値Ｑ２１について、その許容偏差の上，下限
値は表１に表されているようにＢ２１である。従って、
前記の加熱比が１である場合には、前掲の式（１）にお
ける定数Ａ２１を、安定運転時の定数Ｂ２１で置換する
ことによって、安定運転状態における診断式が得られ
る。前記の加熱比を記号Ｒで表すことにすると、前掲の
表１に示した記号を用いて、Ｒ＝Ｍ／Ｍ０１ である。
上記の加熱比Ｒを用いて、安定運転状態における吸収器
出口流量センサ２１による測定値（実測値）Ｑ２１が許
容範囲内であるか否かは、 （Ｄ２１−Ｂ２１）Ｒ＜Ｑ２１＜（Ｄ２１＋Ｂ２１）Ｒ ………（７） 上掲の式（７）によって判断され、許容範囲外であると
きは吸収器５の溶液ポンプＰに潜在的な異常が発生して
いるものと診断する。上記の式（７）による診断は前掲
の図２において、安定判断部９が安定運転状態であると
判断したとき、定数記憶部１０から正常流量値２１、お
よび「安定運転状態における許容偏差の上，下限値を表
す定数Ｂ２１」を読み出して、判断値演算部１１で算出
された（Ｄ２１−Ｂ２１）Ｒ、および、（Ｄ２１＋Ｂ２
１）Ｒと、正常値Ｄ２１とを、比較部１２で比較演算し
て行なわれる。潜在的な異常が発生していることを検知
したときは、該潜在的な異常が進行しつつあることを予
測して調整，補修などの対処を行なうことにより、潜在
的異常の顕在化を未然に防止することが出来る。

【００４１】同様に、安定運転状態における高温再生器
戻り流量センサ２２の実測値Ｑ２２について、 （Ｄ２２−Ｂ２２）Ｒ＜Ｑ２２＜（Ｄ２２＋Ｂ２２）Ｒ ………（８） 上掲の式（８）が成立しないときは、フロート弁２８に
潜在的な異常が発生していると診断する。

【００４２】同様に、安定運転状態における高温再生器
往き流量センサ２３の実測値Ｑ２３について、 （Ｄ２３−Ｂ２３）Ｒ＜Ｑ２３＜（Ｄ２３＋Ｂ２３）Ｒ ………（９） 上掲の式（９）が成立しないときは、高温再生器往き配
管まわりに潜在的な異常が発生していると判断する。

【００４３】同様に、安定運転状態における低温再生器
戻り流量センサ２４の実測値Ｑ２４について、 （Ｄ２４−Ｂ２４）Ｒ＜Ｑ２４＜（Ｄ２４＋Ｂ２４）Ｒ ………（１０） 上掲の式（１０）が成立しないときは、低温再生器戻り
配管まわりに潜在的な異常が発生していると診断する。
同様に、安定運転状態における低温再生器往き流量セン
サ２５の実測値Ｑ２５について、 （Ｄ２５−Ｂ２５）Ｒ＜Ｑ２５＜（Ｄ２５＋Ｂ２５）Ｒ ………（１１） 上掲の式（１１）が成立しないときは、低温再生器往き
配管まわりに潜在的な異常が発生していると診断する。
同様に、安定運転状態における吸収器スプレー流量セン
サ２６の実測値Ｑ２６ について、 （Ｄ２６−Ｂ２６）Ｒ＜Ｑ２６＜（Ｄ２６＋Ｂ２６）Ｒ ………（１２） 上掲の式（１２）が成立しないときは、吸収器５に設け
られているスプレーに潜在的異常が発生していると診断
する。

【００４４】以上に式（１）〜（１２）について説明し
た診断方法は、図１に示した８個のセンサの内、溶液の
密閉循環系を構成している配管内の溶液流量を検出する
６個のセンサ（符号２１〜２６）の何れか１個の検出流
量値が、それぞれ許容範囲内であるか否かを判定したも
のであるが、この技術的思想を応用して、２個所の流量
の流量差を算出して、この流量差算出値が許容範囲内で
あるか否かを判定することによって潜在的な異常の有無
を診断することが出来る。以下に、その具体的な実施形
態を説明する。前掲の表１に示した定数Ｃ２３，Ｃ２
４，Ｃ２５は、それぞれ安定運転状態における下記の式
（１３），式（１４），式（１５）において流量差の許
容偏差の上，下限値を表す補正値である。

【００４５】高温再生器戻り流量センサ２２による流量
の実測値Ｑ２２と、高温再生器往き流量センサ２３によ
る流量の実測値Ｑ２３とは、正常な安定運転状態におい
てはほぼバランスしているべきであって、その流量差Ｑ
２２−Ｑ２３のバラツキが大き過ぎることは何らかの潜
在的な異常を生じているものと推察される。そこで、前
記の加熱比Ｒで補正された流量差について、 （Ｄ２２−Ｄ２３−Ｃ２３）Ｒ＜Ｑ２２−Ｑ２３＜（Ｄ ２２−Ｄ２３＋Ｃ２３）Ｒ………（１３） 上掲の式（１３）が成立しないときは、高温再生器１の
近傍に潜在的異常が発生しているものと診断する。同様
に、低温再生器戻りセンサ２４による流量の実測値Ｑ２
４と、低温再生器往き流量センサ２５による流量の実測
値Ｑ２５との差について、 （Ｄ２４−Ｄ２５−Ｃ２５）Ｒ＜Ｑ２４−Ｑ２５＜（Ｄ ２４−Ｄ２５＋Ｃ２５）Ｒ………（１４） 上掲の式（１４）が成立しないときは、低温再生器２の
近傍に潜在的異常が発生しているものと診断する。同様
に、高温再生器戻り流量センサ２２による流量の実測値
Ｑ２２と、低温再生器戻り流量センサ２４による流量の
実測値Ｑ２４との差について、 （Ｄ２２−Ｄ２４−Ｃ２４）＜Ｑ２２−Ｑ２４＜（Ｄ２ ４−Ｄ２５＋Ｃ２４）………（１５） 上掲の式（１５）が成立しないときは高温再生器１およ
び／または低温再生器２の近傍に潜在的異常が発生して
いるものと診断する。

【００４６】式（１）ないし式（１５）を用いて以上に
説明した診断の実施形態は、何れも１機種の吸収冷温水
機ごとに表１に示した定数を設定し、図２の定数記憶部
１０に記憶させておいて診断の演算に供したが、上記と
異なる実施形態として、複数機種の診断演算用の定数を
前記の記憶部１０に記憶させておくことも出来る。この
ように、定数記憶部１０（図２）に複数機種の定数を記
憶させておいた場合は、機種設定部１３から該定数記憶
部１０に対して、出力すべき定数の機種区分を指令し、
定数記憶部１０は指令された機種についての演算式に用
いられている定数を出力する。以上に説明したようにし
て１基の自動演算回路Ｃによって複数機種の診断が出来
るようにしておくと、複数機種を管掌する中央管理室
や、サービス会社の管理センターに設置するに好適であ
り、また、サービス会社の巡回サービス技術者や派遣修
理技術者が携行するに好適である。

【００４７】図３は、前掲の図２に示した自動演算回路
を用いて吸収冷温水機を診断した１例におけるフローチ
ャートである。ステップｓ１でスタートし、ステップｓ
２で吸収冷温水機が運転中であるか否かを判別する。前
述した表１に示した燃料消費量の実測値Ｍが正の値であ
れば運転中であると判定してステップｓ３に進む。ステ
ップｓ３で、高温再生器１の温度実測値Ｔ２７が１３０
℃以下であれば過渡的運転状態であると判断してステッ
プｓ４に進み、１３０℃未満であれば安定運転状態であ
ると判断してステップｓ１０に進む。ステップｓ４では
前述した式（１）が成立するか否かを確かめ、成立しな
ければ溶液ポンプ異常と診断する。式（１）が成立すれ
ば溶液ポンプ異常無しとしてステップｓ５に進む。ステ
ップｓ５では前述した式（２）が成立するか否かを確か
め、成立しなければ高温再生器戻り管路のフロート弁異
常と診断する。式（２）が成立すればフロート弁異常無
しとしてステップｓ６に進む。同様にして、ステップｓ
６からステップｓ９まで順次に進みつつ、式（３）ない
し式（６）が成立するか否かを確かめ、成立しなかった
場合はそれぞれの異常が発生しているものと診断する。

【００４８】ステップｓ１０においては前述した式
（７）が成立するか否かを確かめ、成立しなければ溶液
ポンプ要注意（すなわち、潜在的な異常が発生してい
る）と診断する。式（７）が成立すれば、溶液ポンプは
健全であるとしてステップｓ１１に進む。ステップｓ１
１では式（８）が成立するか否かを確かめ、成立しなけ
れば高温再生器のフロート弁に潜在的異常が発生してい
ると診断する。式（８）が成立すればフロート弁は健全
であるとしてステップｓ１２に進む。以下、同様にして
ステップｓ１２からｓ１５まで順次に進みつつ、各ステ
ップにおいて式（９）ないし式（１２）が成立するか否
かを確かめて、成立しなかったときは、それぞれの式に
よって定められている潜在的な異常が発生しているもの
と診断する。

【００４９】何れかの個所に潜在的異常が有ると診断さ
れたときは、ステップｓ１６において診断の日時と診断
内容とを記録する。

【００５０】

【発明の効果】以上に本発明の実施形態を挙げてその構
成・機能を明らかならしめたように、請求項１の発明に
よると、吸収冷温水機が過渡的運転状態であっても安定
した定常運転状態であっても、「管路内の流体の流量」
を検出して、これを正常値と比較することによって異常
の有無を判定することができ、予め許容値の上，下限が
定められているので、格別に高度な知識や経験が無くて
も正確に判定することができて人為的ミスを生じる虞れ
が無く、配管内の流体の温度や圧力を測定しなくても異
常の有無を判定できるので、密閉系の循環流路の気密性
を害する虞れも無い。上記の比較判定は瞬時的に即決で
きるので、異常発生の初期にこれを検知することがで
き、異常が拡大して重大な破損を生じたり２次的損傷を
誘発したりする虞れが無く、また非常停止装置の作動に
至る虞れも無い。さらに、管路の複数個所について流量
を実測することにより、異常が発生した場合に異常発生
個所を容易に特定することができる。

【００５１】請求項２の発明によると、管壁に透孔を設
けることなく内部流体の流量を計測するので「温度・圧
力の測定を必要としないから密閉系循環流路の気密性を
害する虞れが無い」という、請求項１の発明の効果をい
っそう確実ならしめることができる。特に、ドップラー
流量計は、流量の変化に即応してリアルタイムに計測値
を得ることができるので、流量が未だ安定していない過
渡的状態における流量の実測に好適である。

【００５２】請求項３の発明によると、過渡的運転状態
における許容偏差の上，下限値と安定運転状態における
許容偏差の上下限値とが予め設定されているので、診断
対象機が過渡的運転状態であるときは、検出した流量値
が過渡的運転状態の許容範囲内であるか否かを判定する
ことにより、また診断対象機が安定運転状態であるとき
は、検出した流量値が安定運転状態の許容範囲内である
か否かを判定することにより、それぞれ迅速，容易，か
つ正確に、格別に高度の知識を要せずに異常の有無を判
定することができる。

【００５３】請求項４の発明によると、前記請求項３の
発明を実施する場合に、診断対象である吸収冷温水機が
過渡的な運転状態であるか安定運転状態であるかを瞬時
に判別して、何れの許容偏差値を用いるべきかについて
迷うことなく正しい選定をすることができる。

【００５４】請求項５の発明によると、過渡的運転状態
における溶液ポンプの異常を早期に、かつ即座に検知し
て２次的損傷の発生以前に早急な対処を施すことができ
る。すなちわ、溶液ポンプ吐出口近傍を流量実測個所の
一つとして選定したのは、本発明者の多年にわたる経
験，特に故障データの解析に基づいて重要監視個所の一
つであると判断した結果であって、この部位の異常を早
期に発見することの実用的効果は大きい。

【００５５】請求項６の発明によると、過渡的運転状態
における吸収器スプレー配管の異常を早期に、かつ即座
に検知して処置を施し、２次的損傷の発生を未然に防止
することができる。このように吸収器戻り配管を重点的
監視個所の一つとして選定したのは、本発明者が多年の
故障データを蓄積するとともに解析した結果、故障の影
響の重大性と故障発生頻度とに鑑みて吸収器スプレーの
監視は優先度が高位であると判断したこと、並びに、吸
収器スプレーの異常によって吸収器戻り管の流量が変動
するという経験的な知見に基づくものである。

【００５６】請求項７の発明によると、高温再生器内に
設けられて溶液の戻り量を自動的に制御して液面を一定
に保持しているフロート弁の異常を、高温再生器の外部
から、かつ、密閉循環系の外部から、高い確率で診断す
ることができ、２次的不具合の誘発防止を含めて実用的
効果が非常に大きい。すなわち、高温再生器の戻り流量
に異常を生じさせる原因はフロート弁以外に絶対に無い
とは断定できないが、実際問題として高温再生器の戻り
流量に異常を生じたときは先ず第１にフロート弁の不調
を疑うべきであって、フロート弁の異常と推定して対処
すれば、実際問題として不都合を生じることは無いと言
い得る。これは経験的事実に基づく知見であって、フロ
ート弁以外の部分に起因する百万分の一つの可能性を理
論的に追求して論ずべき問題では無い。請求項８の発明
によると、限られた測定個所の数の範囲内で有効な異常
監視を行なうことができる。すなわち、何処に故障が発
生するか分からないと言って総べての個所に流量センサ
を配設するという案は非実用的であって、故障発生頻度
が高く、かつ、故障発生時の被害が大きい個所を選定し
て重点的に異常監視を行なわなければならない。本請求
項８において高温再生器の往き配管，低温再生器の往き
配管、および低温再生器の戻り配管を選んだのは、単な
る設計的な選択によるものではなく、故障実績の統計・
解析に基づくものであって、これにより、制限された個
数のセンサを有効に配置することができる。

【００５７】請求項９の発明によると、従来技術におい
ては用いられなかった「安定運転状態における溶液流量
計測」という手法を導入して、溶液ポンプの潜在的異常
の発生と進行とを検知して、その故障が顕在化しないう
ちに早期対処することができる。この溶液ポンプは、ロ
ック事故などを生じる虞れが有り、ロック事故が顕在化
すると吸収冷温水機全体の非常停止を招くので、潜在的
異常を検知することは冷温水設備全体の信頼性向上に貢
献するところ多大である。さらに、安定運転状態におけ
る溶液ポンプ吐出量は高温再生器の加熱熱量に比例して
変動するので、本請求項の発明は加熱比を用いて流量実
測値を補正することにより、冷暖房負荷の大小に拘らず
潜在的異常の検出を可能ならしめることが出来る。

【００５８】請求項１０の発明によると、従来技術にお
いては用いられていなかった「安定運転状態における溶
液流量計測」という手法を導入して、吸収器スプレーの
潜在的異常の発生と進行とを検知して、その故障が顕在
化しないうちに早期対処することができる。この吸収器
スプレーは詰まり事故などを生じる虞れが有り、詰まり
事故が顕在化すると吸収冷温水機全体の非常停止を招く
ので、潜在的異常を検知することは冷温水設備全体の信
頼性向上に貢献するところ多大である。さらに、安定運
転状態における吸収器スプレーの流量は高温再生器の加
熱熱量に比例して変動するので、本請求項の発明は加熱
比を用いて流量実測値を補正することにより、冷暖房負
荷の大小に拘らず潜在的異常の検出を可能ならしめるこ
とが出来る。

【００５９】請求項１１の発明によると、従来技術にお
いては用いられていなかった「安定運転状態における溶
液流量計測」という手法を導入して、フロート弁の潜在
的異常の発生と進行とを検知して、その故障が顕在化し
ないうちに早期対処することができる。このフロート弁
は浮沈作動不良事故などを生じる虞れが有り、浮沈作動
不良事故が顕在化すると吸収冷温水機全体の非常停止を
招くので、潜在的異常を検知することは冷温水設備全体
の信頼性向上に貢献するところ多大である。

【００６０】さらに、安定運転状態においてフロート弁
を通過する流量は高温再生器の加熱熱量に比例して変動
するので、本請求項の発明は加熱比を用いて流量実測値
を補正することにより、冷暖房負荷の大小に拘らず潜在
的異常の検出を可能ならしめることが出来る。

【００６１】請求項１２の発明によると、従来技術にお
いては用いられていなかった「安定運転状態における溶
液流量計測」という手法を導入して、高温再生器往き配
管、低温再生器往き配管、および低温再生器戻り配管の
少なくとも何れか一つについて潜在的異常の発生と進行
とを検知して、その故障が顕在化しないうちに早期対処
することができる。これらの配管部材は結晶や詰まり等
の事故を生じる虞れが有り、これらの事故が顕在化する
と吸収冷温水機全体の非常停止を招くので、潜在的異常
を検知することは冷温水設備全体の信頼性向上に貢献す
るところ多大である。

【００６２】さらに、安定運転状態においてこれらの配
管を流通する溶液の流量は高温再生器の加熱熱量に比例
して変動するので、本請求項の発明は加熱比を用いて流
量実測値を補正することにより、冷暖房負荷の大小に拘
らず潜在的異常の検出を可能ならしめることが出来る。

【００６３】請求項１３の発明によると、従来技術にお
ける故障診断では計測対象とされていなかった高温再生
器戻り流量と高温再生器往き流量とを検出するととも
に、その流量差を算出して、この算出された流量差を
「正常な運転状態における当該個所の流量差」と比較
し、かつ、予め定められている許容範囲内であるか否か
を判定することによって、従来技術では察知できなかっ
た、高温再生器の潜在的な故障を発見することが出来
る。さらに、前記２個所の流量、およびこれらの流量差
が、高温再生器の加熱熱量に比例して変動することに鑑
みて、故障診断方法に加熱比という概念を導入すること
により、流量差算出値を補正して、冷暖房負荷状態の如
何に拘らず信頼性の高い診断をすることができる。特
に、予め定められている許容偏差と実測値とを比較し
て、実測された流量差が許容範囲内であるか否かを判定
すれば足りるので、格別に高度の知識や経験を必要とせ
ず、迅速に診断することができ、さらに、上記の判定を
自動演算装置で行なうに適している。

【００６４】請求項１４の発明によると、従来技術にお
ける故障診断では計測対象とされていなかった低温再生
器戻り流量と低温再生器往き流量とを検出するととも
に、その流量差を算出して、この算出された流量差を
「正常な運転状態における当該個所の流量差」と比較
し、かつ、予め定められている許容範囲内であるか否か
を判定することによって、従来技術では察知できなかっ
た、低温再生器の潜在的な故障を発見することが出来
る。さらに、前記２個所の流量、およびこれらの流量差
が、高温再生器の加熱熱量に比例して変動することに鑑
みて、故障診断方法に加熱比という概念を導入すること
により、流量差算出値を補正して、冷暖房負荷状態の如
何に拘らず信頼性の高い診断をすることができる。特
に、予め定められている許容偏差と実測値とを比較し
て、実測された流量差が許容範囲内であるか否かを判定
すれば足りるので、格別に高度の知識や経験を必要とせ
ず、迅速に診断することができ、さらに、上記の判定を
自動演算装置で行なうに適している。

【００６５】請求項１５の発明によると、従来技術にお
ける故障診断では計測対象とされていなかった高温再生
器戻り流量と低温再生器戻り流量とを検出するととも
に、その流量差を算出して、この算出された流量差を
「正常な運転状態における当該個所の流量差」と比較
し、かつ、予め定められている許容範囲内であるか否か
を判定することによって、従来技術では察知できなかっ
た潜在的な故障を発見することが出来る。さらに、前記
２個所の流量、およびこれらの流量差が、高温再生器の
加熱熱量に比例して変動することに鑑みて、故障診断方
法に加熱比という概念を導入することにより、流量差算
出値を補正して、冷暖房負荷状態の如何に拘らず信頼性
の高い診断をすることができる。特に、予め定められて
いる許容偏差と実測値とを比較して、実測された流量差
が許容範囲内であるか否かを判定すれば足りるので、格
別に高度の知識や経験を必要とせず、迅速に診断するこ
とができ、さらに、上記の判定を自動演算装置で行なう
に適している。

【００６６】請求項１６の発明によると、１基の診断用
自動演算回路を用いて複数機種の吸収冷温水機を効率良
く診断することができる。このような特長は、（イ）例
えば工場施設などのように、一つの区域内に複数機種の
吸収冷温水機が設置されていて、一つの保守・管理部署
がこれら複数機種をメンティナンスしている場合、およ
び、（ロ）専門のサービス会社が「多数のクライアント
がそれぞれ使用している複数機種の吸収冷温水機」を、
集中的に管理し、および／または巡回サービスしている
場合に、診断用機器の設備コストが低廉であり、しか
も、移動技術者の携行機器が少数で足りて機動性が高
く、吸収冷温水機の経時的損耗や故障発生に対する早期
診断，早期対処をいっそう容易ならしめる。

【００６７】請求項１７の発明によると、分散配置され
ている複数基の吸収冷温水機を集中的に監視して、その
故障発生を早期に検知するとともに、修理に必要な資材
を先行手配し、かつ、修理技術要員を適材適所に効率良
く派遣することができる。このような特長は、多数基の
吸収冷温水機（単一機種であるか複数機種であるかを問
わない）を分散配置したコンビナート施設や、複数のク
ライアントのそれぞれが保有している多数基の吸収冷温
水機（一般に複数機種である）を保守管理しているサー
ビス会社において特に有効であって、高信頼性の保守サ
ービスを可能ならしめる。

【００６８】請求項１８の発明によると、（ａ）検出さ
れた流量値を自動演算回路に入力して比較演算を行なわ
せることにより、格別に高度の知識や経験を必要とせ
ず、迅速かつ容易に吸収冷温水機の故障を診断すること
ができ、人為的な判断ミスの虞れが無く、（ｂ）密閉系
の流路を構成している管路や機器の壁に孔を穿つ必要が
無いので、吸収冷温水機の気密性を害する虞れが無く、
（ｃ）吸収冷温水機が始動直後の過渡的運転状態であっ
ても、過渡期間を経過して安定した運転状態であっても
異常の有無を診断することができ、（ｄ）異常発生の個
所を確実に特定することができ、吸収冷温水機の異常を
早期に発見することができるので、故障個所が拡大した
り、２次的損傷を誘発したりする以前に適切な処置を施
して、吸収冷温水機の保守を全うすることが出来る。

【００６９】請求項１９の発明によると、いわゆるドッ
プラー流量計を用いるため、管壁に孔を穿つことなく内
部流体の流量を計測するに適しており、かつ、該ドップ
ラー流量計は検出値を電気信号として出力するので、こ
れを演算回路に入力したり、通信線で遠方に伝送したり
するのに適している。上記ドップラー流量計は一般に、
演算回路およびその付属部材とから成る本体部とセンサ
とによって構成されているが、センサに比して本体部が
高価である。そこで、本請求項のように１基の流量計本
体部に対して複数個の流量センサを配置すると、吸収冷
温水機の配管の複数個所について流量を計測することが
できて経済的である。

【００７０】請求項２０の発明によると、診断の対象で
ある吸収冷温水機の運転状態が始動直後の過渡的運転状
態であっても、該過渡的状態を経過した後の安定運転状
態であっても、自動演算機によって自動的に運転状態を
判別し、かつ、判別された運転状態に適応した定数（あ
らかじめ記憶されている）と、適正な演算プログラムと
によって適正な故障診断、ないしは故障の予知（潜在的
な異常の検出）が可能である。請求項２１の発明による
と、１セットの自動演算回路によって複数機種の吸収冷
温水機の故障診断を行なうことができる。上記の特長に
より、複数機種の吸収冷温水機を備えた大きい施設（例
えば工場コンビナート）の中央管理室に設置する自動演
算機が１基で足り、また、複数機種の吸収冷温水機を保
守管理するサービス会社の巡回技術員が携行する故障診
断装置が１基で足りる。これにより、巡回技術員の装備
コストが低減されるのみでなく、巡回技術員（もしくは
派遣技術員）が軽装備になって機動性が向上し、しかも
複数機種のそれぞれについて適正な故障診断、並びに適
正な対応処置をすることが出来る。

【００７１】請求項２２の発明によると、潜在的な故障
を発見したとき、該潜在的な故障の情況に関する監視デ
ータを時系列的に記録して修理対策の参考とすることが
できる。すなわち、従来技術においては計測の対称とし
ていなかった管路内の溶液流量を検出することによって
潜在的な異常を早期に発見し得ることが本発明における
最大の効果の一つであるが、さらに本請求項２２の構成
によって上記の「早期に発見した潜在的な異常」の追跡
記録が可能になる。この追跡記録によって上記潜在的な
異常の進行情況、および、２次的損傷の発生の有無が明
らかになる。一方、吸収式冷温水機は、故障修理のため
の休止について種々の制約を受けることが多いので、潜
在的異常の進行状態を勘案しながら修理計画を立て得る
ことの実用的効果は多大である。

【００７２】請求項２３の発明によると、当該故障診断
装置の診断結果を、例えばコンビナートの集中管理室や
メンティナンス サービス会社の管理センターなどの保
守管理部門に対して、電話線もしくは無線通信機などの
通信手段により自動的に速報することができる。吸収冷
温水機の異常発生を即時的に発見し得ることが本発明の
重要な効果の一つであるが、この異常発見に対して迅速
に対処しなければ実用的効果を奏し得ないのであって、
異常に対応して修理，調整などの処置を施してこそ初め
て実用的価値を発揮することが出来る。こうした観点か
ら、本請求項２３によって異常発生情報を速報し得るこ
との意義は多大である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る吸収冷温水機の故障診断方法を実
施するために構成した故障診断装置のセンサを配置した
吸収冷温水機の模式的な系統図であって、自動演算回路
は省略して描いてある。

【図２】本発明に係る吸収冷温水機の故障診断装置の１
実施形態におけるブロック図である。

【図３】前掲の図２に示した自動演算回路を用いて吸収
冷温水機を診断した１例におけるフローチャートであ
る。

【符号の説明】

１…高温再生器、２…低温再生器、３…凝縮器、４…蒸
発器、５…吸収器、６…自動演算回路の入力部、８…同
じく平均流量演算部、９…同じく安定判定部、１０…同
じく定数記憶部、１１…同じく判断値演算部、１２…同
じく比較部、１３…同じく機種設定部、１４…同じく表
示部、１５…同じく記憶部、１６…同じく外部出力部、
１７…低温熱交換器、１８…高温熱交換器、１９…燃料
パイプ、２１…吸収器出口流量センサ、２２…高温再生
器戻り流量センサ、２３…高温再生器往き流量センサ、
２４…低温再生器戻り流量センサ、２５…低温再生器往
き流量センサ、２６…吸収器スプレー流量センサ、２７
…高温再生器温度センサ、２８…フロート弁、Ｃ…自動
演算回路、Ｓ…センサ群。

Claims (23)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 高温再生器、低温再生器、凝縮器、蒸発
   器、および吸収器を備え、密閉系の管路内で臭化リチュ
   ウム水溶液を循環させる吸収冷温水機の故障を診断する
   方法において、 上記の各構成機器を接続する管路の複数個所について、
   予め、正常な運転状態における流量、および、上記の流
   量に関して許容される偏差の上，下限値を設計的に、も
   しくは実験的に定めておき、 故障診断の対象である吸収冷温水機が運転されている状
   態で、前記の複数個所における流量を実測するととも
   に、各個所ごとに実測値と前記許容偏差の上，下限値と
   を比較することを特徴とする、吸収冷温水機の故障診断
   方法。
2. 【請求項２】 前記の管路の壁に孔を穿つことなく、管
   壁の外側からドップラー流量計によって内部流体の流量
   を測定することを特徴とする、請求項１に記載した吸収
   冷温水機の故障診断方法。
3. 【請求項３】 前記の流量に関して許容される偏差の
   上，下限値を、 吸収冷温水機を始動した後、運転状態が安定するまでの
   過渡的期間における許容偏差の上，下限値と、 上記の過渡期間を経過して運転状態が安定しているとき
   における許容偏差の上，下限値とに区分して設定してお
   き、 診断対象である冷温水機の過渡的運転状態においては過
   渡的運転状態における許容偏差の上，下限値に基づき、 安定運転状態においては安定運転状態における許容偏差
   の上，下限値に基づいて診断することを特徴とする、請
   求項１もしくは請求項２に記載した吸収冷温水機の故障
   診断方法。
4. 【請求項４】 前記高温再生器に与えられる熱量もしく
   は熱量に比例する物理量、および／または高温再生器の
   温度を検出し、この検出値に基づいて吸収冷温水機が過
   渡的運転状態であるか安定運転状態であるかを判別し、 上記の判別結果に従って過渡的運転状態における許容偏
   差の上，下限値もしくは安定運転状態における許容偏差
   の上，下限値との何れか適正なものを用いて診断するこ
   とを特徴とする、請求項３に記載した吸収冷温水機の故
   障診断方法。
5. 【請求項５】 前記複数の実測個所の一つとして溶液ポ
   ンプ吐出口近傍を選定し、 過渡的運転状態における流量を実測するとともに、この
   実測値の正常値に対する偏差を、許容偏差値と比較し
   て、 実測値が許容範囲外であるときは溶液ポンプに異常が発
   生していると診断することを特徴とする、請求項１もし
   くは請求項２に記載した吸収冷温水機の故障診断方法。
6. 【請求項６】 前記複数の実測個所の一つとして吸収器
   の溶液戻り配管を選定し、 過渡的運転状態における流量を実測するとともに、この
   実測値の正常値に対する偏差を、許容偏差値と比較し
   て、 実測値が許容範囲外であるときは吸収器スプレー配管に
   異常が発生していると診断することを特徴とする、請求
   項１もしくは請求項２に記載した吸収冷温水機の故障診
   断方法。
7. 【請求項７】 前記複数の実測個所の一つとして高温再
   生器の戻り配管を選定し、 過渡的運転状態における流量を実測するとともに、この
   実測値の正常値に対する偏差を、許容偏差値と比較し
   て、 実測値が許容範囲外であるときはフロート弁に異常が発
   生していると診断することを特徴とする、請求項１もし
   くは請求項２に記載した吸収冷温水機の故障診断方法。
8. 【請求項８】 前記複数の実測個所として、高温再生器
   往き配管、低温再生器往き配管、および低温再生器戻り
   配管の少なくとも何れか一つを選定し、 過渡的運転状態における流量を実測するとともに、この
   実測値の正常値に対する偏差を、許容偏差値と比較し
   て、 実測値が許容範囲外であるときは、それぞれの実測個所
   の配管の付近に異常が発生していると診断することを特
   徴とする、請求項１もしくは請求項２に記載した吸収冷
   温水機の故障診断方法。
9. 【請求項９】 前記複数の実測個所の一つとして溶液ポ
   ンプ吐出口近傍を選定し、 安定運転状態における流量を実測するとともに高温再生
   器加熱用燃料の消費量を実測し、 燃料消費量実測値を定格燃料消費量で除して得られた加
   熱比によって上記流量実測値を補正して許容偏差値と比
   較し、 補正された流量が許容範囲外であれば溶液ポンプが要注
   意であると診断することを特徴とする、請求項３に記載
   した吸収冷温水機の故障診断方法。
10. 【請求項１０】 前記複数の実測個所の一つとして吸収
    器の溶液戻り配管を選定し、、 安定運転状態における流量を実測するとともに高温再生
    器加熱用燃料の消費量を実測し、 燃料消費量実測値を定格燃料消費量で除して得られた加
    熱比によって上記流量実測値を補正して許容偏差値と比
    較し、 補正された流量が許容範囲外であれば吸収器スプレーが
    要注意であると診断することを特徴とする、請求項３に
    記載した吸収冷温水機の故障診断方法。
11. 【請求項１１】 前記複数の実測個所の一つとして高温
    再生器の戻り配管を選定し、 安定運転状態における流量を実測するとともに高温再生
    器加熱用燃料の消費量を実測し、 燃料消費量実測値を定格燃料消費量で除して得られた加
    熱比によって上記流量実測値を補正して許容偏差値と比
    較し、 補正された流量が許容範囲外であればフロート弁が要注
    意であると診断することを特徴とする、請求項３に記載
    した吸収冷温水機の故障診断方法。
12. 【請求項１２】 前記複数の実測個所として、高温再生
    器往き配管、低温再生器往き配管、および低温再生器戻
    り配管の少なくとも何れか一つを選定し、 安定運転状態における流量を実測するとともに高温再生
    器加熱用燃料の消費量を実測し、 燃料消費量実測値を定格燃料消費量で除して得られた加
    熱比によって上記流量実測値を補正して許容偏差値と比
    較し、 補正された流量が許容範囲外であればそれぞれの実測個
    所の配管が要注意であると診断することを特徴とする、
    請求項３に記載した吸収冷温水機の故障診断方法。
13. 【請求項１３】 高温再生器、低温再生器、凝縮器、蒸
    発器、および吸収器を備え、密閉系の管路内で臭化リチ
    ュウム水溶液を循環させる吸収冷温水機の故障を診断す
    る方法において、 予め、正常な安定運転状態における高温再生器戻り流量
    および高温再生器往き流量の値、並びに、上記双方の流
    量の流量差に関する許容偏差の上，下限値を設計的に、
    もしくは実験的に定めておき、 故障診断対象である吸収冷温水機の安定運転状態におけ
    る上記双方の流量を実測するとともに、それらの流量差
    を算出し、かつ、高温再生器加熱用の燃料消費量を実測
    し、 燃料消費量実測値を定格燃料消費量で徐して得られた加
    熱比を、上記流量差算出値に乗じてこれを補正し、 上記の補正された流量差が、予め定められた正常な安定
    運転状態の流量差に比して許容範囲外であるときは、高
    温再生器に潜在的な故障が進行しつつあるものと判定す
    ることを特徴とする、吸収冷温水機の故障診断方法。
14. 【請求項１４】 高温再生器、低温再生器、凝縮器、蒸
    発器、および吸収器を備え、密閉系の管路内で臭化リチ
    ュウム水溶液を循環させる吸収冷温水機の故障を診断す
    る方法において、 予め、正常な安定運転状態における低温再生器戻り流量
    および低温再生器往き流量の値、並びに、上記双方の流
    量の流量差に関する許容偏差の上，下限値を設計的に、
    もしくは実験的に定めておき、 故障診断対象である吸収冷温水機の安定運転状態におけ
    る上記双方の流量を実測するとともに、それらの流量差
    を算出し、かつ、高温再生器加熱用の燃料消費量を実測
    し、 燃料消費量実測値を定格燃料消費量で徐して得られた加
    熱比を、上記流量差算出値に乗じてこれを補正し、 上記の補正された流量差が、予め定められた正常な安定
    運転状態の流量差に比して許容範囲外であるときは、低
    温再生器に潜在的な故障が進行しつつあるものと判定す
    ることを特徴とする、吸収冷温水機の故障診断方法。
15. 【請求項１５】 高温再生器、低温再生器、凝縮器、蒸
    発器、および吸収器を備え、密閉系の管路内で臭化リチ
    ュウム水溶液を循環させる吸収冷温水機の故障を診断す
    る方法において、 予め、正常な安定運転状態における高温再生器戻り流量
    および低温再生器戻り流量の値、並びに、上記双方の流
    量の流量差に関する許容偏差の上，下限値を設計的に、
    もしくは実験的に定めておき、 故障診断対象である吸収冷温水機の安定運転状態におけ
    る上記双方の流量を実測するとともに、それらの流量差
    を算出し、 上記の算出された流量差が、予め定められた正常な安定
    運転状態の流量差に比して許容範囲外であるときは、高
    温再生器に潜在的な故障が進行しつつあるものと判定す
    ることを特徴とする、吸収冷温水機の故障診断方法。
16. 【請求項１６】 前記の正常な運転状態における流量の
    値、および許容偏差の上，下限値のそれぞれを、複数機
    種の吸収冷温水機について各機種ごとに設定するととも
    に、設定値を自動演算回路の定数記憶部に格納してお
    き、診断しようとしている吸収冷温水機の機種に対応す
    る設定値を読み出して診断に供することを特徴とする、
    請求項１ないし請求項１５の何れかに記載した吸収冷温
    水機の故障診断方法。
17. 【請求項１７】 設置個所が同一でない複数基の吸収冷
    温水機について、それぞれの吸収冷温水機の所定個所の
    流量を検出し、 上記の検出によって得られた信号を中央管理室に伝送し
    て自動演算回路に入力して診断することにより、複数の
    吸収冷温水機を集中管理して、故障修理用資材の手配お
    よび修理技術員の派遣を行なうことを特徴とする、請求
    項１ないし請求項１６の何れかに記載した吸収冷温水機
    の故障診断方法。
18. 【請求項１８】 高温再生器、低温再生器、凝縮器、蒸
    発器、および吸収器を具備し、これらの構成機器を接続
    する密閉系の管路内に臭化リチュウム水溶液を循環させ
    る吸収冷温水機の故障を診断する装置において、 前記密閉系の管路を形成している配管部材の壁に透孔を
    穿つことなく上記配管部材の壁の外側に装着された、内
    部流体の流量計測手段と、 前記高温再生器の密閉容器の外側に装着された温度計測
    手段と、 上記双方の計測手段の検出信号を入力されて、与えられ
    た定数と比較演算する機能を有する自動演算回路と、 を具備していることを特徴とする、吸収冷温水機の故障
    診断装置。
19. 【請求項１９】 前記の流量計測手段は、配管部材の複
    数個所のそれぞれに配置された複数個のセンサと１基の
    本体とよりなる、超音波のドップラー効果を利用した流
    量計であることを特徴とする、請求項１８に記載した吸
    収冷温水機の故障診断装置。
20. 【請求項２０】 前記の自動演算回路が、 前記の流量計測手段および温度計測手段の検出信号を入
    力される入力部と、 前記温度計測手段の検出信号、および／または前記高温
    再生器の加熱用燃料の流量検出信号に基づいて、吸収冷
    温水機の運転が過渡的状態であるか安定状態であるかを
    判別する安定判定部と、 前記の検出信号と比較演算すべき定数を記憶する定数記
    憶部と、 安定判定部の判別結果に基づいて、定数記憶部が記憶し
    ている数値を、下記の比較演算に必要な形で出力する判
    断値演算部と、 前記入力部に入力された信号と、前記判断値演算部から
    出力された数値とを、所定のプログラムに基づいて比較
    演算する比較部と、を具備しているものであることを特
    徴とする、請求項１８もしくは請求項１９に記載した吸
    収冷温水機の故障診断装置。
21. 【請求項２１】 前記の定数記憶部は、複数機種の吸収
    冷温水機の故障診断に必要な定数を記憶し得るようにな
    っており、かつ、該定数記憶部が記憶している複数機種
    用の定数の中から、当該故障診断対象とされている機種
    を診断するに必要な定数を選定して出力せしめる機種設
    定部を備えていることを特徴とする、請求項２０に記載
    した吸収冷温水機の故障診断装置。
22. 【請求項２２】 前記の自動演算回路は、該自動演算回
    路が「潜在的故障が発生している」と判定したとき、上
    記潜在的故障の発生個所，異常の状況，および日付・時
    刻を記憶する記憶部もしくは記録用のプリンタを具備し
    ていることを特徴とする、請求項２０もしくは請求項２
    １に記載した吸収冷温水機の故障診断装置。
23. 【請求項２３】 前記の自動演算回路は、該自動演算回
    路が「異常発生」と判定したとき、異常の発生個所およ
    び異常の情況を、当該吸収冷温水機設置個所の外部に通
    じる通信手段に対して出力する外部出力部を具備してい
    ることを特徴とする、請求項２０ないし請求項２２の何
    れかに記載した吸収冷温水機の故障診断装置。