JPH1046808A - 柱状構造物用型枠及び、この型枠を使用した補修方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 組払い及び、輸送が容易な柱状構造物の型枠
を提供する。 【解決手段】 脚柱本体２の外周を間隙を有して取囲む
ようにゴム製型枠５ａを配設する。ゴム製型枠５ａは、
円周方向の少なくとも１箇所に分離・接合部を有してい
る。前記間隙に補修用コンクリートを打設するときに、
前記ゴム製型枠５ａは所期状態を自己保持できる。鉄筋
を介して前記間隙に打設された補修用コンクリートが硬
化した後、ゴム製型枠５ａを、その接合部を分離して展
開し、離型する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、橋脚，煙突その他
の柱状構造物用型枠及び、この型枠を使用した補修方法
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】高架橋の橋脚その他の柱状構造物では、
この柱状構造物の耐震性を高めるためや、地震等により
生じた亀裂の補修のために、各種の補修，補強がなされ
ている。

【０００３】従来の補強構造は各種あり、柱状構造物
の周りに鋼板を巻いて鋼板と柱状構造物との間隙にコン
クリート，樹脂等の充填材を充填するもの、柱状構造
物の周りに型枠を配設して、型枠と柱状構造物との間隙
にコンクリートを打設するもの、柱状構造物の垂直方
向に曲げ補強用炭素繊維シートを張り付けることによっ
て、曲げに対する強度を高めさらに、その上から水平方
向にせん断補強用炭素繊維シートを張り付けることによ
ってせん断力を高めるもの、等があるが、本発明では前
記の改良に関する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前記の柱状構造物の
周りに型枠を配設し、型枠と柱状構造物との間隙にコン
クリートを打設して柱状構造物本体を補修および補強す
る従来技術では、一般に柱状構造物が円柱状断面等であ
ることから、これに用いる前記型枠を円弧状に構成する
必要があり、その製作に手間がかかりコストアップす
る。また、このような型枠では、その組立・分解（組払
いという）に手間どって作業効率が低下し、さらに型枠
を分解して施工現場に運ぶにも大層嵩ばって輸送効率が
悪いという欠点があった。

【０００５】本発明は前記の欠点を改良した柱状構造物
用型枠及び、この型枠を使用した補修方法を提供するこ
とを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め、本発明は柱状構造物の外周にコンクリートを打設す
るための型枠であって、前記型枠は、柱状構造物を取囲
む方向に少なくとも一箇所に着脱自在な接合部を有し、
さらに、前記柱状構造物の外周に配設されて、当該柱状
構造物との間にコンクリート充填用間隙を形成するよう
に構成されたシート材からなる可撓性型枠を具備するこ
とを特徴とする。前記可撓性型枠は、コンクリート充填
用間隙に供給される空気の圧力により所期形状を保持
し、かつ前記間隙に充填されるコンクリートと置換して
前記間隙内の空気を排気する排気機構を有する構成とし
てもよい。また、前記可撓性型枠の上下部には、当該型
枠が所期形状を保ち、かつ前記柱状構造物との間の気密
性を保持するリング状固定金具を有しており、上部のリ
ング状固定金具を挿通して前記間隙内に空気供給口及
び、コンクリート注入口が導かれている構成とするとよ
い。また、前記空気供給口及び、前記コンクリート注入
口は、逆止弁を有する共通の配管により構成することが
できる。また、前記上部のリング状固定金具には、前記
コンクリート充填用間隙内の気圧を制御する安全弁を設
けるとよい。本発明に係る柱状構造物の補修方法は、柱
状構造物の周囲を取囲むように、シート材からなる可撓
性型枠を配設し、この可撓性型枠と柱状構造物の間隙に
コンクリートを打設し、その際、前記可撓性型枠を環状
の所期形状に保持させるように設けることを特徴とす
る。また、柱状構造物の補修方法において、前記可撓性
型枠と柱状構造物の間隙に空気を送り込むことで、前記
可撓性型枠を所期形状に保持させ、かつ前記間隙から前
記空気を排出させながらコンクリートを打設するとよ
い。さらに柱状構造物の補修方法において、柱状構造物
の背丈が高い場合は、前記可撓性型枠で柱状構造物の下
部に補修用コンクリートを打設し、コンクリートが硬化
した後、前記可撓性型枠を引上げて柱状構造物の上部を
被覆し、この柱状構造物の上部に補修用コンクリートを
打設するとよい。

【０００７】本発明によると、柱状構造物と、これを取
囲むように配設するシート材からなる可撓性型枠との間
隙にコンクリートを充填し又は、前記間隙に空気を注入
してこの可撓性型枠を所期形状に保持したうえ、その間
隙にコンクリート注入口からコンクリートを充填し、そ
れに伴ない間隙内の空気を排出する。注入コンクリート
が硬化した後、接合部を分離して可撓性型枠を開いて離
型し、かつ可撓性型枠を扁平に折畳む。可撓性型枠を柱
状構造物に再び装着するときは、前記可撓性型枠を一且
展開したうえ、柱状構造物に巻付けるように配設し、端
部の接合部を固着して環状に組み、前記と同様柱状構造
物と、可撓性型枠との間隙にコンクリートを打設するも
ので、この可撓性型枠にあっては、その組立・解体が容
易に行なえ、かつ輸送の際に嵩ばらない。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図を参
照して説明する。図１は本発明によって補修される柱状
構造物の具体例としての、橋脚の正面図、図２は図１の
拡大縦断面図、図３は図２のＡ−Ａ断面図、図４は図２
のＢーＢ断面図である。

【０００９】各図において、橋脚１は脚柱本体２と、脚
柱本体２の下端の拡径基礎部３と、脚柱本体２の上端の
脚頭部４とから構成される。また、この橋脚１は橋脚コ
ンクリートで構成され、前記脚頭部４で例えば高架の道
路（図示せず）を支持するもので、脚柱本体２の横断面
は円柱構造である。

【００１０】各図には、脚柱本体２に亀裂が入り、補修
の必要が生じた場合において、本発明に係る可撓性型枠
５を用いて、当該脚柱本体２の外側に補修用コンクリー
ト６を打設する状態が示されている。

【００１１】可撓性型枠５は、図示の具体例では強化繊
維等の補強用メッシュ７入りで、かつ所定の厚みを有す
るシート状のゴム製型枠５ａで構成されており、このゴ
ム製型枠５ａの内面には離型用の合成樹脂コーティング
層８が形成されている。なお、可撓性型枠５は、帆布の
ような防水処理又は、ゴムコーティングされた布地を用
いてもよいがこれについては図示を省略する。

【００１２】ゴム製型枠５ａは前述のとおりシート状
で、かつ脚柱本体２を取囲むように配設されるものであ
るから、少なくとも脚柱本体２の巻付け方向の両端が分
離されている必要がある。例えば、複数の分割ゴム製型
枠をつないで脚柱本体２を包囲するように配設するとき
は前記分離，接合箇所は複数箇所必要となる。本発明の
実施の形態では、１枚のシート状のゴム製型枠５ａを脚
柱本体２の外側に、補修用コンクリート打設に必要な所
定の間隙１０を有して巻き付ける例が示されており、そ
れ故にゴム製型枠５ａの両端の接合箇所は図４、図５に
示すように一箇所である。

【００１３】ゴム製型枠５ａは、脚柱本体２を取囲んで
配設されたとき、両者の間隙１０に補修用コンクリート
６が打設されることでその圧力で膨らみ、所期形状を保
持するように構成してもよいが、図示例では、この間隙
１０に送り込まれる空気の圧力で所期形状を自己保持す
る構成とされている。このため前記間隙１０からみだり
に空気が逃げないようにしかも、一定以上の空気圧で排
気され、間隙１０の気圧が一定に保護されるよう設けら
れ、かつ脚柱本体２に対してずれ動かないように設けら
れている。

【００１４】そのため、ゴム製型枠５ａの前記接合部は
図５、図６に示されるように気密的に着脱自在に設けら
れる。同図において、ゴム製型枠５ａの両側の端縁部１
１には、横断面がＬ字状のアングル材等を用いた上下方
向に伸長する一対の接合金具１２の一方の折曲げ部１３
ａが、接着材とボルトなどの固定金具１４を用いて固着
されている。また、左右の各接合金具１２の他方の折曲
げ部１３ｂ同士を接合し、この折曲げ部１３ｂに開設し
たボルト挿入孔にボルト１６を挿入し、これにナット１
７を締結することで、前記接合部が気密的に、かつ着脱
自在に接合される。

【００１５】脚柱本体２の直径、ゴム製型枠５ａの両端
の間隔寸法等の関係で所定幅の間隙１０を形成するため
には、ゴム製型枠５ａの環状配置の径を拡径又は縮径し
たいときがあり、この場合は、図７に示すように型枠両
端の接合部の構造を変えることで対応できる。同図にお
いて、ゴム製型枠５ａの一方の端縁部１８ａと他方の端
縁部１８ｂは、相互にスライド自在に重合するようにそ
れぞれの内側と外側を切削して、この切削部を重合させ
ている。接合金具１２の構造は図５、図６に示したもの
と同じでよく、ゴム製型枠５ａのスライド重合部の重合
量を調節したうえ、接合金具１２の一方の折曲げ部１３
ｂの間に例えばスペーサ２０を介設し、スペーサ２０を
貫通してボルト挿入孔にボルト１６を挿入し、これにナ
ット１７を締結することで、ゴム製型枠５ａの直径を調
整したうえ、その接合部を気密的に、かつ着脱自在に接
合できる。なお、接合部１９の構成は、図示以外にも他
の適宜の構成を採用して構わない。

【００１６】ゴム製型枠５ａの下端は図８に示されるよ
うに、リング状固定金具２１を介して脚柱本体２の下部
に固定される。具体的には、リング状固定金具２１は、
金属板を円状に曲げ形成して構成され、少なくとも円周
方向の一箇所、多くの場合複数箇所に接合端部２２（図
１参照）を有しており、この接合端部２２の接合フラン
ジ２３同士を接合し、そのボルト挿入孔にボルト１６を
挿入し、これにナット１７を締結することでリング状に
組まれている。リング状固定金具２１はその下端に複数
のボルト挿入孔を有する傾斜鍔２４を有しており、この
傾斜鍔２４を拡径基礎部３の傾斜面に当接し、この傾斜
面に埋設されたインサート２６のボルト挿入孔にボルト
２８を締結することで、リング状固定金具２１を拡径基
礎部３に気密的に固定している。

【００１７】ゴム製型枠５ａの下端縁は、リング状固定
金具２１の内側（又は外側）に重ね合わせて当てがい、
その重合部を挿通してリング方向に複数のボルト１６を
配設し、これにナット１７を締結することで、ゴム製型
枠５ａの下端をリング状固定金具２１に気密的に固定で
きる。ゴム製型枠５ａの剛性を高めてボルト接合部の気
密性をより高めるためにゴム製型枠５ａに沿う当て金具
（図示せず）等を配設することがある。

【００１８】ゴム製型枠５ａの上端縁の内側には図９〜
図１１に示すように、このゴム製型枠５ａを所定の形状
に保持し、かつ所定の間隙１０を有して脚柱本体２の周
囲に配設するために、ガイドリング２５が設けられてい
る。ガイドリング２５は、そのウエブ２５ａを水平に配
設し、内外両側のフランジ２５ｂ，２５ｃを垂直に配設
したＨ型鋼材を円環状に曲げ形成して構成されており、
前記ウエブ２５ａを鋼管からなる保持材２７の上端鍔に
当てがい、両部材に設けられるボルト挿通孔にボルト１
６を挿通し、ナット１７を締結することで、ガイドリン
グ２５が所定の高さ位置に支持されている。前記保持材
２７は、ゴム製型枠５ａと脚柱本体２の間の間隙１０に
配設されており、その下端は、図８に示されるようにイ
ンサート２６に螺合される固定ボルト２８により拡径基
礎部３の傾斜面に固定されている。

【００１９】また、ガイドリング２５は円周方向の少な
くとも２箇所は分割されていて接合部を有しており、図
１２、図１３に示すように端面９同士を突き合わせたう
え、端面９を跨ってウエブ２５ａ上面に連結金具２９を
当てがい、ウエブ２５ａと連結金具２９のボルト挿入孔
にボルト１６を挿入し、ナット１７を締結することで、
前記接合端面を着脱自在に結合している。

【００２０】さらに、ガイドリング２５の外側フランジ
２５ｃをゴム製型枠５ａの内側面に当てがい、各部材に
開設されたボルト挿通孔にボルト１６を挿入し、これに
ナット１７を締結することで、ガイドリング２５がゴム
製型枠５ａの内側に着脱自在に固着されている。

【００２１】前記円環状のガイドリング２５の内側フラ
ンジ２５ｂには、この内側フランジ２５ｂと脚柱本体２
との間隙１０を気密的に密封するシール材の一例として
密封用ゴムチューブ３０が設けられている。ゴムチュー
ブ３０は平面的に見て環状で、空気注入部（図示せず）
を有しており、かつ、少なくとも円周方向の一箇所に気
密的接合・分離部（図示省略）を有しており、この接合
・分離部を介して分割可能であると共に、断面が袋状で
あり、その一部を図９、図１０に示すように扁平につま
んで裾部３１を形成し、この裾部３１をガイドリング２
５の内側フランジ２５ｂに当てがい、複数のボルト１６
を内側フランジ２５ｂのボルト挿入めねじ孔に締結する
ことで、当該密封用ゴムチューブ３０がガイドリング２
５の内側に固着されている。

【００２２】密封用ゴムチューブ３０の上側は、環状に
曲げ形成されており、円周方向の数箇所に接合・分離部
を有する押さえ金具３２の水平アングル部で押さえられ
ており、ゴムチューブ３０に掛かる空気圧による上向き
の力が、この押さえ金具３２で受けられている。押さえ
金具３２は、その垂直アングル部をガイドリング２５の
内側フランジ２５ｂに当てがい、各部材に開設したボル
ト挿入めねじ孔にボルト１６を締結することで、押さえ
金具３２がガイドリング２５に固着される。密封用ゴム
チューブ３０は、これに空気を圧入したとき、その空気
圧で脚柱本体２と密接し、ガイドリング２５と脚柱本体
２との間隙を密封でき、結果として、ゴム製型枠５ａの
上部で、脚柱本体２との間を密封できる。なお、シール
材の他例として、樹脂ホースのごとき中空弾性部材を用
いてもよい。

【００２３】ゴム製型枠５ａの上部には、図９に示され
るように間隙１０内に空気とコンクリートを注入する配
管３３の先端部が導かれており、配管３３の先端に設け
られたアダプター３４がガイドリング２５のウエブ２５
ａに開設された開孔３５を挿通して間隙１０に挿入され
ており、かつ溶接によりウエブ２５ａに固着されてい
る。アダプター３４は逆止弁３６を有し、この逆止弁３
６は、アダプター先端の係止部３８に係止させたコイル
バネ３７によってボール３９をテーパ面４０に押し付け
る構造とされている。したがって、配管３３を通して、
ゴム製型枠５ａの内側の間隙１０に空気を圧入でき、ま
たは補修用コンクリート６を注入できる。なお、前記逆
止弁３６の構造は一例であってこれに限定されず公知の
弁機能を使用することができる。

【００２４】本発明の実施の形態において、補修用コン
クリート６内には、縦筋４１ａと横筋４１ｂ、環状筋４
１ｃとを組込んでなる補強用の鉄筋４１が埋設されてい
る。図８に示すように、縦筋４１ａの下端を拡径基礎部
３の傾斜面に当てがい、また横筋４１ｂを保持材２７に
係止するなどにより、鉄筋４１は脚柱本体２の外周を取
囲み、かつ所定の位置に保持される。

【００２５】鉄筋４１の上部には、図９、図１０に示す
ように、ゴム製型枠５ａの内側を支持する鋼製湾曲部材
４２が設けられる。鋼製湾曲部材４２は所定幅の鋼板を
環状に折り曲げて構成され、少なくとも円周方向一箇所
に接合・分離部を有しており、さらに、鋼製湾曲部材４
２の内側面に連結筋４３が固着されており、連結筋４３
を縦筋４１ａに固着することで、鋼製湾曲部材４２は、
鉄筋４１に対し所定の位置に保持されている。そして、
ゴム製型枠５ａを挿通してボルト１６を鋼製湾曲部材４
２のボルト挿入孔に挿入し、ナットを締結することによ
り、鋼製湾曲部材４２でゴム製型枠５ａを内側から支持
できる。なお、鋼製湾曲部材４２の配設高さ位置におい
て、ゴム製型枠５ａの外側に帯状座金４７を設け、この
帯状座金４７を貫通してボルト１６を挿通すると、この
ゴム製型枠５ａの支持が一層確実なものとなる。

【００２６】ゴム製型枠５ａの内側には円周方向に所定
の角度間隔をあけてゴム製の幅止め部材４４が固着され
ており（図１４他に示す）、この幅止め部材４４の内側
面を内側に位置する縦筋４１ａに着脱自在に固定するこ
とで、ゴム製型枠５ａと鉄筋４１との間隔をより確実に
確保することができる。なお、このゴム製幅止め部材４
４は必ずしも設けなくてもよいものである。

【００２７】本発明に係る補修用型枠を用いて橋脚１を
補修するに際しては、脚柱本体２の外側に保持材２７
と、鉄筋４１とガイドリング２５と鋼製湾曲部材４２等
を配設し、さらに拡径基礎部３にリング状固定金具２１
を固着する。つづいて、前記鉄筋４１等を介してゴム製
型枠５ａを脚柱本体２の外側を取囲むように巻付け、ゴ
ム製型枠５ａの下端はリング状固定金具２１にボルト１
６，ナット１７で固着し、上端はガイドリング２５にボ
ルト１６，ナット１７で固着し、中間部内側は鋼製リン
グ４２や幅止め部材４４で支持させる。さらに、ゴム製
型枠５ａの円周方向の分離・接合部は接合金具１２を介
してボルト１６，ナット１７で締結することで脚柱本体
２を取囲んで、かつ間隙１０が密閉された状態で環状の
可撓性補修型枠を組むことができる。

【００２８】次に、図９に示すように配管３３から間隙
１０内に空気を圧入することで、密封された間隙１０内
に空気を充填し、その空気圧で、ゴム製型枠５ａを所期
形状に保持し、この状態に引続いて配管３３から間隙１
０内に補修用コンクリート６を注入する。なお、図１１
に示されるように、ガイドリング２５のウエブ２５ａを
貫通して間隙１０内に導入管４５が導かれており、導入
管４５に安全弁４６が設けられている。それにより、間
隙１０に補修用コンクリート６が注入されることによ
り、間隙１０内に圧入されていた空気は安全弁４６を通
って順次外部に排出される。

【００２９】このようにして、ゴム製型枠５ａの上部近
くまで補修用コンクリート６が注入され、この補修用コ
ンクリート６が硬化した後、ゴム製型枠５ａの接合・分
離部を開き、ゴム製型枠５ａを補修用コンクリート６か
ら離型させる。このとき、ゴム製型枠５ａの内面に合成
樹脂コーティング層８が形成されているときは、その離
型が一層容易である。

【００３０】補修すべき脚柱本体２の背の高さが、ゴム
製型枠５ａの設置高さと同じであれば、補修はそれで終
了である。しかし、図１のように脚柱本体２の背の高さ
がさらに高く補修すべき部位が上方にあるときは、一
旦、ゴム製型枠５ａの下端部において、ボルト１６とナ
ット１７を緩めてゴム製型枠５ａをリング状固定金具２
１から離脱する。また、ゴム製型枠５ａの上部におい
て、ボルト１６，ナット１７を緩めてゴム製型枠５ａを
鋼製湾曲部材４２から離脱させる。さらに、ボルト１
６，ボルト１７を緩めて鋼管からなる保持材２７の上端
からガイドリング２５を離脱する。なお、鋼製湾曲部材
４２は、ゴム製型枠５ａが内側に撓むのを抑制止するた
めのもので、この鋼製湾曲部材４２は、鉄筋４１に固定
しておいてもよい。

【００３１】このように各部を分離した後、図１５に示
すように、ガイドリング２５と一体にゴム製型枠５ａを
脚柱本体２の上部に引上げたうえ、この上部に巻き付け
る。また、このとき、図１６に示すように、鋼管製の保
持材２７の上端に、上段継ぎ足し用保持材２７ａの下端
を接合して、それぞれのフランジ部を突き合わせボルト
１６とナット１７を用いて固定する。この上段継ぎ足し
用保持材２７ａの上端は、図１０に示す連結手段と全く
同一の手段を用いてガイドリング２５のウエブ２５ａ下
面に連結する。

【００３２】また、上方に引上げられたゴム製型枠５ａ
の下端部は、図１６に示すように鋼製湾曲部材４２に当
てがい、ゴム製型枠５ａを挿通して下側の鋼製湾曲部材
４２に開設されたボルト挿通孔に挿入したボルト１６に
ナット１７を螺合することでこの下側の鋼製湾曲部材４
２に固着できる。この場合、ボルト１６を配設する関係
で、下段側に打設される補修用コンクリート６の上端面
は、図１６に示すように、下側の鋼製湾曲部材４２のボ
ルト挿通孔１５が露出する位置で止めておくことが必要
である。こうして、上方に引上げたゴム製型枠５ａの内
側の間隙１０に、上部の補修用コンクリート６を打設す
る。なお、上側の鋼製湾曲部材４２ａはゴム製型枠５ａ
を引上げた後、新たに取付けられるものである。

【００３３】前記の操作により、脚柱本体２の外周に対
する補修用コンクリート６の打設が終わり、最終に打設
した補修用コンクリート６が硬化したならば、ゴム製型
枠５ａの接合・分離部を開き、さらに、ボルト，ナット
により着脱自在に設けられている各部材間は分離して、
ゴム製型枠５ａを展開して補修用コンクリート６から離
型する。なお、ゴム製幅止め部材４４は、補修用コンク
リート６が硬化した後、これから取外すので、取外した
後の凹部にはコンクリートを充填し、表面を平らにす
る。また、鋼製リング４２は連結筋４３と一体であるの
で、埋め殺しとして脚柱本体２の外周に残しておいて構
わない。

【００３４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明は、柱状構
造物を間隙を有して取囲むように可撓性型枠を配設し、
この状態で前記間隙にコンクリートを充填し、又は前記
間隙に空気を注入して、この可撓性型枠を所期状態に保
持させたうえ、空気を排出しながらその間隙にコンクリ
ート注入口からコンクリートを注入して打設できるの
で、この可撓性型枠は、従来の鋼材等からなる型枠に比
べて構造が簡潔で製作コストが安価であるうえ、組立
て、分解を容易かつ迅速に行なうことができ、さらに、
分解時は可撓性型枠をコンパクトに折畳むことができる
ので輸送効率がよいなどの優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の補修用型枠を実施した橋脚の正面図で
ある。

【図２】図１の下部の拡大縦断面図である。

【図３】図２のＡ−Ａ線の横断面説明図である。

【図４】図２のＢーＢ線横断面説明図である。

【図５】ゴム製型枠の接合部の平面図である。

【図６】図４の正面図である。

【図７】ゴム製型枠の接合部の他例を示す横断平面図で
ある。

【図８】図１のＣ部の拡大図である。

【図９】図２のＤ部の詳細図である。

【図１０】図２のＥ部の詳細図である。

【図１１】ゴム製型枠の上部において、ガイドリングに
設けられる安全弁を示す詳細図である。

【図１２】ガイドリングの円周方向の接合部を示す平面
説明図である。

【図１３】図１１のＦ−Ｆ断面図である。

【図１４】幅止め部材の配置態様を示す横断面説明図で
ある。

【図１５】本発明の補修用型枠を用いて、脚柱本体の上
部を補修する例を示す橋脚の正面図である。

【図１６】鋼管からなる支持部材の連結状態を示す説明
図である。

【符号の説明】

１ 橋脚 ２ 脚柱本体 ３ 拡径基礎部 ４ 脚頭部 ５ 可撓性型枠 ５ａ ゴム製型枠 ６ 補修用コンクリート ７ 補強用メッシュ ８ 合成樹脂コーティング層 ９ 端面 １０ 間隙 １１ 端縁部 １２ 接合金具 １３ａ，１３ｂ 折曲げ部 １４ 固定金具 １５ ボルト挿入孔 １６ ボルト １７ ナット １８ａ，１８ｂ 端縁部 １９ 接合部 ２０ スペーサ ２１ リング状固定金具 ２２ 接合端部 ２３ 接合フランジ ２４ 傾斜鍔 ２５ ガイドリング ２５ａ ウエブ ２５ｂ，２５ｃ フランジ ２６ アンカーボルト ２７，２７ａ 保持材 ２８ ボルト ２９ 連結金具 ３０ 密封用ゴムチューブ ３１ 裾部 ３２ 押さえ金具 ３３ 配管 ３４ アダプター ３５ 開孔 ３６ 逆止弁 ３７ コイルバネ ３８ 係止部 ３９ ボール ４０ テーパ面 ４１ 鉄筋 ４１ａ 縦筋 ４１ｂ 横筋 ４１ｃ 環状筋 ４２ 鋼製湾曲部材 ４３ 連結筋 ４４ 幅止め部材 ４５ 導入管 ４６ 安全弁 ４７ 帯状座金

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 柱状構造物の外周にコンクリートを打設
   するための型枠であって、前記型枠は、柱状構造物を取
   囲む方向に少なくとも一箇所に着脱自在な接合部を有
   し、さらに、前記柱状構造物の外周に配設されて、当該
   柱状構造物との間にコンクリート充填用間隙を形成する
   ように構成されたシート材からなる可撓性型枠を具備す
   ることを特徴とする柱状構造物用型枠。
2. 【請求項２】 前記可撓性型枠は、コンクリート充填用
   間隙に供給される空気の圧力により所期形状を保持し、
   かつ前記間隙に充填されるコンクリートと置換して前記
   間隙内の空気を排気する排気機構を有する請求項１に記
   載の柱状構造物の補修用型枠。
3. 【請求項３】 前記可撓性型枠の上下部には、当該型枠
   が所期形状を保ち、かつ前記柱状構造物との間の気密性
   を保持するリング状固定金具を有しており、上部のリン
   グ状固定金具を挿通して前記間隙内に空気供給口及び、
   コンクリート注入口が導かれている請求項２に記載の柱
   状構造物用型枠。
4. 【請求項４】 前記空気供給口及び、前記コンクリート
   注入口は、逆止弁を有する共通の配管により構成されて
   いる請求項３に記載の柱状構造物用型枠。
5. 【請求項５】 前記上部のリング状固定金具には、前記
   コンクリート充填用間隙の気圧を制御する安全弁が設け
   られている請求項２ないし４のいずれかに記載の柱状構
   造物用型枠。
6. 【請求項６】 柱状構造物の周囲を取囲むように、、シ
   ート材からなる可撓性型枠を配設し、この可撓性型枠と
   柱状構造物の間隙にコンクリートを打設し、その際、前
   記可撓性型枠を環状の所期形状に保持させるように設け
   ることを特徴とする柱状構造物の補修方法。
7. 【請求項７】 前記可撓性型枠と柱状構造物の間隙に空
   気を送り込むことで、前記可撓性型枠を所期形状に保持
   させ、かつ前記間隙から前記空気を排出させながらコン
   クリートを打設することを特徴とする請求項６に記載の
   柱状構造物の補修方法。
8. 【請求項８】 前記可撓性型枠で柱状構造物の下部に補
   修用コンクリートを打設し、コンクリートが硬化した
   後、前記可撓性型枠を引上げて柱状構造物の上部を被覆
   し、この柱状構造物の上部に補修用コンクリートを打設
   することを特徴とする請求項６又は７に記載の柱状構造
   物の補修方法。