JPH1045484A - 定 礎 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 豪華な外観で、耐候性にすぐれ、変色したり
せず、汚れがつきにくく、汚れても簡単に汚れを落とす
ことができる定礎を提供する。 【解決手段】 軽量コンクリート基板１の表面に少なく
とも建物の施工時期を表示する表示部２を有し、表面の
略全体に釉薬を施し焼成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、建物の施工期間等
を表示する定礎に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から建物の施工期間等を表示するた
めの定礎としては、天然石や金属プレートやプラスチッ
ク板等があり、これら天然石や金属プレートやプラスチ
ック板等に建物の施工期間を表示する表示部を加工した
ものを定礎として建物外周部近辺に設置して、竣工時等
の建物の施工時期等を表示していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記天然石
や金属プレート等は汚れや錆等により美観上の問題が生
じる。また、プラスチック板においては耐候性が悪く、
変色してしまうという問題がある。そこで、本発明者
は、天然石や金属プレートに釉薬を施して焼成するとい
う高級感のあるものを得ようとしたが、これら、天然石
や金属プレートに釉薬を施して焼成しようとする場合、
施薬時に生地中に釉薬が吸着しないので、施薬がしにく
く、また、焼成後に割れが生じ易いという問題がある。

【０００４】本発明は上記の従来例の問題点に鑑みて発
明したものであって、外観を豪華な外観のものとするこ
とができ、また、耐候性にすぐれ、変色したりせず、更
に、汚れがつきにくく、汚れても簡単に汚れを落とすこ
とができる定礎を提供することを課題とするものであ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の定礎は、軽量コンクリート基板１の表面に
少なくとも建物の施工時期を表示する表示部２を有し、
表面の略全体に釉薬を施し焼成して成ることを特徴とす
るものである。このような構成とすることで、建物の施
工期間を表示した軽量コンクリート基板１の表面に簡単
に釉層３を構成して、タイル調の外観をした定礎を提供
することができるものである。そして、表面が釉層３で
あるため、汚れにくく、また、汚れた場合でも簡単に洗
い流すことができることになる。表示部２が釉層３によ
り覆われているため、施行時期の表示が消えることがな
いものである。

【０００６】また、軽量コンクリート基板１の表面に形
成された溝２ａにより表示部２が構成されることも好ま
しい。このような構成とすることで、表示が消えないの
みならず、表示をどの方向からでも確実に判別すること
ができることになる。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明を添付図面に示す実
施形態に基づいて説明する。図１には定礎４の一例が示
してある。この定礎４は軽量コンクリート基板１を主体
とするものである。軽量コンクリート基板１は、ポルト
ランドセメントなどのセメント、頁岩系骨材や磁気質シ
ャモット、坑火石などの骨材、減水剤、水などを含むコ
ンクリート材料を成形型に打設して所定の形状に成形す
ることによって製造される。

【０００８】ここで、軽量コンクリート基板１の表面に
は少なくとも建物の施工時期を表示する表示部２が形成
される。表示部２としては添付図面に示す実施形態にお
いては溝２ａにより形成してある。この表示部２となる
溝２ａを形成するには、軽量コンクリート材料２０を成
形型７に打設して軽量コンクリート基板１を成形するに
当たって、図３（ａ）に示すように成形型７に上記表示
部２となる溝２ａに対応する凸型部７ａを設けておくも
のである。もちろん、軽量コンクリート基板１の平坦な
表面を、機械加工その他の加工手段で削って表示部２と
なる溝２ａを形成してもよいものである。また、軽量コ
ンクリート基板１の表面に、モルタルなどの硬化性材料
で凸状の枠を形成してその内部を表示部２となる溝２ａ
としてもよいものである。表示部２に表示される数字や
文字等には特別な限定はないが、例えば、１９９６年に
建物が施工されたとすると、図１のように「定１９９６
礎」などの表示をするものである。数字や文字に加えて
模様を施すことでより豪華な定礎とすることができる。

【０００９】上記のように表面に表示部２となる溝２ａ
を形成した軽量コンクリート基板１は、釉薬を施して焼
成することで、表面の略全体に釉層３が形成されるもの
である。しかして、表面に表示部２となる溝２ａを形成
した軽量コンクリート基板１の表面の全面に図３（ｂ）
のように液状の釉薬５ａを塗布する。釉薬５ａは表示部
２となる溝２ａの内面にも塗布される。その後、釉薬５
ａを乾燥させる。釉薬５ａの乾燥は、２０℃程度の常温
で１０分間程度の時間行い、乾燥した釉薬５ａの表面を
指で触れても釉薬５ａが付着しない程度にまで乾燥させ
ておけば充分である。

【００１０】次に、図３（ｃ）のように表示部２となる
溝２ａに釉薬材料５ｂを収容する。釉薬材料５ｂは、ガ
ラス粒からなる。釉薬材料５ｂの具体例としては、釉薬
フリットにＣＭＣなどの有機糊剤を０．３〜５０％程度
添加し、さらに水を少量添加して拡散させることで調製
された比較的粘性のあるペースト状釉薬が用いられる。

【００１１】溝２ａでは、先に塗布された釉薬５ａの上
に釉薬材料５ｂが収容されるが、先に塗布した釉薬５ａ
が乾燥しているので、釉薬材料５ｂと混ざり合うことが
ない。また、ペースト状の釉薬材料５ｂは、溝２ａ以外
の軽量コンクリート基板１の表面にはみ出すことはな
い。なお、ペースト状の釉薬材料５ｂとしては、粘度１
０００〜１００００ｃｐの範囲のものが使用し易いもの
である。

【００１２】上記のように釉薬５ａ、釉薬材料５ｂを塗
布した状態で、軽量コンクリート基板１を焼成炉などに
より加熱して、釉薬５ａ、釉薬材料５ｂを同時に焼成す
ることで、表示部２となる溝２ａの形状にしたがって、
ガラス質の釉層３ａ及び釉層３ｂが形成される。つま
り、図３（ｄ）に示すように、軽量コンクリート基板１
の表面に形成された釉層３は、その表面全面が釉層３ａ
で覆われると共に、釉層３ａの一部に表示部２となる溝
２ａの形状にしたがって明確な輪郭を有する釉層３ｂが
配置され、きわめて意匠性の高いものとなる。

【００１３】図４には他の実施形態が示してある。ここ
で、図４（ａ）に示すように、軽量コンクリート基板１
の表面に表示部２となる溝２ａを形成し、該溝２ａを含
む軽量コンクリート基板１の表面の全面に釉薬を施して
焼成して、比較的薄い釉層３ａを形成し、その後、釉層
３ａで覆われた溝２ａ内に、釉薬材料５ｂ（ここで用い
る釉薬材料としてはガラス粒からなるもののように、前
記釉層３ａと異なる色合いあるいは質感を発現するもの
を用いるのが好ましい）を収容し、その後、釉薬材料５
ｂを焼成することで釉層３ａの上に釉層３ｂを形成す
る。このように形成された軽量コンクリート基板１の表
面に形成された釉層３は、その表面全面が釉層３ａで覆
われると共に、釉層３ａの一部に表示部２となる溝２ａ
の形状にしたがって明確な輪郭を有する釉層３ｂが配置
され、きわめて意匠性の高いものとなる。

【００１４】図５には、更に他の実施形態が示してあ
る。この実施形態においては、図５（ａ）に示すよう
に、成形型７の型内底面を複数の区画に仕切る畝状の凸
型部７ａを形成し、凸型部７ａで囲まれた凹部７ｂに釉
薬含有硬化性材料８を収容する。ここで、凹部７ｂごと
に発現される色や材質の違う釉薬含有硬化性材料８を用
いてもよい。釉薬含有硬化性材料８は、釉薬となるガラ
ス粒と硬化遅延剤をセメントに添加して得られたモルタ
ルが用いられる。硬化遅延剤は、通常のモルタル用の硬
化遅延剤が用いられる。

【００１５】釉薬含有硬化性材料８の上部の成形型７内
に軽量コンクリート材料２０が流し込まれて、軽量コン
クリート基板１が形成される。型外しされた後の、軽量
コンクリート基板１の表面には各凹部７ｂ毎に分割配置
された釉薬含有硬化性材料８が配置されている。釉薬含
有硬化性材料８は軽量コンクリート基板１に一体的に固
着しているので、取り扱い中にずれたり、剥がれたりす
ることはない。また、図５（ｂ）に示すように、成形型
７の凸型部７ａに対応する部分には、釉薬含有硬化性材
料８間の谷部分に軽量コンクリート基板１の表面が露出
している。

【００１６】次に、釉薬含有硬化性材料８の表面を水で
洗い流す。モルタルなどからなる硬化性材料の表面部分
は水で洗い流され、ガラスからなる釉薬部分が表面に露
出した状態で残る。釉薬含有硬化性材料８の表面には釉
薬となるガラス粒の凹凸が現れる。硬化性材料の硬化の
進行状況によって、洗い出される硬化性材料の厚みが調
整でき、最終的に得られる釉層３の意匠に変化を持たせ
ることができる。

【００１７】その後、釉薬含有硬化性材料８を焼成して
図５（ｃ）に示すように、軽量コンクリート基板１の表
面に釉層３が形成されるものである。なお、図５（ｃ）
では釉層３の表面が平坦に示されているが、前記した釉
薬含有硬化性材料８に含まれる釉薬であるガラス粒の粒
径と前記洗い出し処理の程度によっては、釉層３の表面
にガラス粒の形状に対応する凹凸を形成することができ
るものであり、この場合、釉薬のガラス粒が完全に液体
化しない程度の焼成処理を行うものである。

【００１８】上記各実施形態に示すようにして得られた
定礎４は図２に示すように、基礎１０の表面の一部など
に接着剤１１により接着されるものであり、これにより
定礎４に表示された表示部２を見ることで、その建物が
いつ建築されたかが判り、また、定礎４が建築時の記念
となるものである。図中１２は基礎１０の表面に施され
る仕上げモルタルである。

【００１９】そして、本発明の定礎４は、表面に釉層３
が存在してタイル調の外観をしていて外観を豪華にして
ある。また、定礎４の表面が釉層３であるため、汚れに
くいものであり、また、汚れた場合でも簡単に洗い流す
ことができるものであり、しかも、耐候性に優れ、長期
間にわたって変色したりすることがなく、表示部２の表
示がぼやけたり、消えたりすることがないものである。

【００２０】なお、上記実施形態においては、表示部２
を溝２ａで構成した例を示したが、表示部２を凸部で構
成してもよく、あるいは、凸部と溝２ａとの両者を混在
させて構成してもよいものである。

【００２１】

【発明の効果】本発明の請求項１記載の発明にあって
は、上述のように、軽量コンクリート基板の表面に少な
くとも建物の施工時期を表示する表示部を有し、表面の
略全体に釉薬を施し焼成してあるので、釉層の存在によ
り表面に汚れが付着しにくく、また、汚れた場合でも簡
単に水洗いにより洗い流すことができるものであり、ま
た、表面の施工期間等の表示をしている表示部の表示が
消えないという利点がある。また、定礎をコンクリート
製の基礎の表面に接着して取付ける際、軽量コンクリー
ト基板であるため、なじみが良くて確実に接着できるも
のである。更に、軽量コンクリート基板であるため、釉
薬がを施釉しやすく、簡単且つ確実に釉層を形成できる
ものである。

【００２２】また、請求項２記載の発明にあっては、上
記請求項１記載の発明の効果に加えて、軽量コンクリー
ト基板の表面に形成された溝により表示部が構成されて
いるので、表示をどの方向から見ても確実に判別するこ
とができ、また、表示部が消えることがなく、また、表
示部が欠けたりすることもないものであって、長期間に
わたって、はっきりと表示することができるものであ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）（ｂ）（ｃ）は本発明の一実施例を示
し、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は上面図であり、
（ｃ）は側面図である。

【図２】同上の取付け状態を示す断面図である。

【図３】（ａ）乃至（ｄ）は同上の定礎の一製造順序を
示す説明図である。

【図４】（ａ）乃至（ｃ）は同上の定礎の他の製造順序
を示す説明図である。

【図５】（ａ）乃至（ｃ）は同上の定礎の更に他の製造
順序を示す説明図である。

【符号の説明】

１ 軽量コンクリート基板 ２ 表示部 ２ａ 溝 ３ 釉層

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 軽量コンクリート基板の表面に少なくと
   も建物の施工時期を表示する表示部を有し、表面の略全
   体に釉薬を施し焼成して成ることを特徴とする定礎。
2. 【請求項２】 軽量コンクリート基板の表面に形成され
   た溝により表示部が構成されて成ることを特徴とする請
   求項１記載の定礎。