JPH1045152A - 筐体のクランプ構造 - Google Patents
筐体のクランプ構造Info
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- JPH1045152A JPH1045152A JP8216841A JP21684196A JPH1045152A JP H1045152 A JPH1045152 A JP H1045152A JP 8216841 A JP8216841 A JP 8216841A JP 21684196 A JP21684196 A JP 21684196A JP H1045152 A JPH1045152 A JP H1045152A
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- shaft
- cases
- case
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Abstract
(57)【要約】
【課題】２のケースに分割された筐体の一方のケースに
回転自在に設けられたクランプにより２のケースを固定
する筐体のクランプ構造に於いて、クランプ時にクラン
プの回転支持部に直接荷重が作用しない様にする。 【解決手段】２のケース１，２に分割された筐体の一方
のケースに回転自在に設けられたクランプ３を他方のケ
ースに係合させることで両者を固定する筐体のクランプ
構造に於いて、一方のケースに溝部４を形成し、前記ク
ランプの一端に前記溝部に収納される円筒曲面１２を形
成し、該クランプを前記一端を中心に回転自在とすると
共に前記クランプの他端に鉤部１０を形成し、該鉤部を
前記他方のケースと係合離脱可能とし、クランプ時には
前記円筒曲面と鉤部間で２のケースを挾持する様にし、
クランプ時に生ずるクランプ力をクランプの回転支持部
に作用せず、この為クランプを支持する軸等には負担が
掛からない。
回転自在に設けられたクランプにより２のケースを固定
する筐体のクランプ構造に於いて、クランプ時にクラン
プの回転支持部に直接荷重が作用しない様にする。 【解決手段】２のケース１，２に分割された筐体の一方
のケースに回転自在に設けられたクランプ３を他方のケ
ースに係合させることで両者を固定する筐体のクランプ
構造に於いて、一方のケースに溝部４を形成し、前記ク
ランプの一端に前記溝部に収納される円筒曲面１２を形
成し、該クランプを前記一端を中心に回転自在とすると
共に前記クランプの他端に鉤部１０を形成し、該鉤部を
前記他方のケースと係合離脱可能とし、クランプ時には
前記円筒曲面と鉤部間で２のケースを挾持する様にし、
クランプ時に生ずるクランプ力をクランプの回転支持部
に作用せず、この為クランプを支持する軸等には負担が
掛からない。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は分割構造の筐体を一
体化する為のクランプ構造に関するものである。
体化する為のクランプ構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】電子機器の筐体にはバッテリ収納部の蓋
等、分割構造となっている部分があり、斯かる分割部分
は確実にクランプされると共にワンタッチで着脱できる
様な構造となっていることが好ましい。
等、分割構造となっている部分があり、斯かる分割部分
は確実にクランプされると共にワンタッチで着脱できる
様な構造となっていることが好ましい。
【０００３】図１１〜図１２に於いて従来の筐体のクラ
ンプ構造について説明する。
ンプ構造について説明する。
【０００４】筐体は下ケース１と上ケース２から成り、
上ケース２はクランプ３により下ケース１に固定される
様になっている。前記下ケース１の前面には凹部４が形
成され、該凹部４に臨む凹部側壁５の下端には軸受穴６
が穿設されている。前記上ケース２の前面から上面に掛
け、前記凹部４に連続する様に凹部７が形成され、該凹
部７には前面側と上面側との境界に突起する土手部８が
形成され、正面側の凹部は凹面形状をしている。
上ケース２はクランプ３により下ケース１に固定される
様になっている。前記下ケース１の前面には凹部４が形
成され、該凹部４に臨む凹部側壁５の下端には軸受穴６
が穿設されている。前記上ケース２の前面から上面に掛
け、前記凹部４に連続する様に凹部７が形成され、該凹
部７には前面側と上面側との境界に突起する土手部８が
形成され、正面側の凹部は凹面形状をしている。
【０００５】前記クランプ３は合成樹脂等弾力性のある
材料で成形され、前記凹部４、凹部７に掛渡り設けら
れ、該凹部４、凹部７の形状に沿って湾曲している。ク
ランプ３の側面下端部には前記軸受穴６と嵌合可能な軸
９が突設され、クランプ３の上端は前記土手部８と係合
可能な如く釣針状に屈曲した鉤部１０となっている。
材料で成形され、前記凹部４、凹部７に掛渡り設けら
れ、該凹部４、凹部７の形状に沿って湾曲している。ク
ランプ３の側面下端部には前記軸受穴６と嵌合可能な軸
９が突設され、クランプ３の上端は前記土手部８と係合
可能な如く釣針状に屈曲した鉤部１０となっている。
【０００６】クランプ３は軸９を前記軸受穴６に嵌合す
ることで下ケース１に回転自在に設けられ、又クランプ
３の鉤部１０を前記土手部８に押圧することで鉤部１０
が土手部８を乗越えて係合し、クランプ３の有する弾性
により下ケース１と上ケース２とがクランプされる。
ることで下ケース１に回転自在に設けられ、又クランプ
３の鉤部１０を前記土手部８に押圧することで鉤部１０
が土手部８を乗越えて係合し、クランプ３の有する弾性
により下ケース１と上ケース２とがクランプされる。
【０００７】図１３〜図１５により従来例のクランプの
状態を更に詳述する。
状態を更に詳述する。
【０００８】図１３はクランプ３が自由状態であり、軸
９を中心に回転自在な状態であり、この状態では軸９に
はクランプ３の自重が作用するだけである。
９を中心に回転自在な状態であり、この状態では軸９に
はクランプ３の自重が作用するだけである。
【０００９】図１４はクランプ３により下ケース１と上
ケース２とを固定しようとする状態であり、前記クラン
プ３を下ケース１、上ケース２に押圧することで、クラ
ンプ３には破線の矢印で示される様に下端部は図中右方
に、上端部は図中左方に力が作用し、前記軸９には反力
として実線矢印で示される様に図中左方の力が作用す
る。
ケース２とを固定しようとする状態であり、前記クラン
プ３を下ケース１、上ケース２に押圧することで、クラ
ンプ３には破線の矢印で示される様に下端部は図中右方
に、上端部は図中左方に力が作用し、前記軸９には反力
として実線矢印で示される様に図中左方の力が作用す
る。
【００１０】図１５は鉤部１０が土手部８を乗越える直
前の状態を示すものであり、鉤部１０が上方に引上げら
れる力が作用すると共に前記軸９には反作用として図中
下方の力が作用する。
前の状態を示すものであり、鉤部１０が上方に引上げら
れる力が作用すると共に前記軸９には反作用として図中
下方の力が作用する。
【００１１】図１２の様に完全にクランプした状態では
クランプ３の上端には上方の、軸９には下方の力がそれ
ぞれ作用する。
クランプ３の上端には上方の、軸９には下方の力がそれ
ぞれ作用する。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】上記した従来の筐体の
クランプ構造ではクランプ時に発生する荷重は全て軸９
に集中的に作用し、又下ケース１、上ケース２のクラン
プ力も軸９の強度により決定される。従って、クランプ
３を製作する場合には軸９を充分な強度とする必要があ
り、軸９を充分な強度とすることができない様な製作上
の制約がある場合などは上記した筐体のクランプ構造は
使用できないこととなる。
クランプ構造ではクランプ時に発生する荷重は全て軸９
に集中的に作用し、又下ケース１、上ケース２のクラン
プ力も軸９の強度により決定される。従って、クランプ
３を製作する場合には軸９を充分な強度とする必要があ
り、軸９を充分な強度とすることができない様な製作上
の制約がある場合などは上記した筐体のクランプ構造は
使用できないこととなる。
【００１３】本発明は斯かる実情に鑑み、クランプ時に
クランプを支持する軸に直接荷重が作用しない様な構造
とし、強度の向上を図り、充分なクランプ力が得られる
様にしようとするものである。
クランプを支持する軸に直接荷重が作用しない様な構造
とし、強度の向上を図り、充分なクランプ力が得られる
様にしようとするものである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】本発明は、２のケースに
分割された筐体の一方のケースに回転自在に設けられた
クランプを他方のケースに係合させることで両者を固定
する筐体のクランプ構造に於いて、一方のケースに溝部
を形成し、前記クランプの一端に前記溝部に収納される
円筒曲面を形成し、該クランプを前記一端を中心に回転
自在とすると共に前記クランプの他端に鉤部を形成し、
該鉤部を前記他方のケースと係合離脱可能とし、クラン
プ時には前記円筒曲面と鉤部間で２のケースを挾持する
筐体のクランプ構造に係り、又クランプの一端が軸を介
して回転自在に支持され、該軸と同心の円筒曲面を有す
るカム部を前記クランプの一端に形成し、クランプ時に
該カム部を前記溝部に当接可能とした筐体のクランプ構
造に係り、又クランプの一端に円筒曲面を形成し、一方
のケースに前記円筒曲面の凹側に嵌合する凸円筒曲面を
有する軸部を形成し、クランプ時に前記円筒曲面の凸側
が前記溝部に当接可能とした筐体のクランプ構造に係る
ものである。
分割された筐体の一方のケースに回転自在に設けられた
クランプを他方のケースに係合させることで両者を固定
する筐体のクランプ構造に於いて、一方のケースに溝部
を形成し、前記クランプの一端に前記溝部に収納される
円筒曲面を形成し、該クランプを前記一端を中心に回転
自在とすると共に前記クランプの他端に鉤部を形成し、
該鉤部を前記他方のケースと係合離脱可能とし、クラン
プ時には前記円筒曲面と鉤部間で２のケースを挾持する
筐体のクランプ構造に係り、又クランプの一端が軸を介
して回転自在に支持され、該軸と同心の円筒曲面を有す
るカム部を前記クランプの一端に形成し、クランプ時に
該カム部を前記溝部に当接可能とした筐体のクランプ構
造に係り、又クランプの一端に円筒曲面を形成し、一方
のケースに前記円筒曲面の凹側に嵌合する凸円筒曲面を
有する軸部を形成し、クランプ時に前記円筒曲面の凸側
が前記溝部に当接可能とした筐体のクランプ構造に係る
ものである。
【００１５】クランプ時にはクランプの前記円筒部と鉤
部間で２のケースを挾持する構成であるので、クランプ
時に生ずるクランプ力はクランプの回転支持部に作用せ
ず、クランプを支持する軸等には負担が掛からない。
部間で２のケースを挾持する構成であるので、クランプ
時に生ずるクランプ力はクランプの回転支持部に作用せ
ず、クランプを支持する軸等には負担が掛からない。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しつつ本発明の
実施の形態を説明する。
実施の形態を説明する。
【００１７】図１、図２に於いて第１の実施の形態を説
明する。
明する。
【００１８】尚、図１、図２中、図１１、図１２中で示
したものと同様のものには同符号を付してある。
したものと同様のものには同符号を付してある。
【００１９】下ケース１の前面には凹部４が形成され、
該凹部４の下端部には更に溝部４ａが形成されており、
溝部４ａと凹部４との境界部には線突条１１が形成され
ている。前記溝部４ａに臨む凹部側壁５の下端には軸受
穴６が穿設されている。
該凹部４の下端部には更に溝部４ａが形成されており、
溝部４ａと凹部４との境界部には線突条１１が形成され
ている。前記溝部４ａに臨む凹部側壁５の下端には軸受
穴６が穿設されている。
【００２０】前記上ケース２の前面から上面に掛け、前
記凹部４に連続する様に凹部７が形成され、該凹部７に
は前面側と上面側との境界に突起する土手部８が形成さ
れ、正面側の凹部は凹面形状をしている。
記凹部４に連続する様に凹部７が形成され、該凹部７に
は前面側と上面側との境界に突起する土手部８が形成さ
れ、正面側の凹部は凹面形状をしている。
【００２１】前記クランプ３は合成樹脂等弾力性のある
材料で成形され、前記凹部４、凹部７に掛渡り設けら
れ、該凹部４、凹部７の形状に沿って湾曲している。ク
ランプ３の側面下端部にはカム部１２が形成され、該カ
ム部１２の両端面からは前記軸受穴６と嵌合可能な軸９
が突設されている。前記カム部１２は前記溝部４ａの底
面に摺接可能であり、又カム部１２は前記軸９と同心の
円筒曲面が形成されている。前記クランプ３の上端は前
記土手部８と係合可能な如く釣針状に屈曲した鉤部１０
となっている。
材料で成形され、前記凹部４、凹部７に掛渡り設けら
れ、該凹部４、凹部７の形状に沿って湾曲している。ク
ランプ３の側面下端部にはカム部１２が形成され、該カ
ム部１２の両端面からは前記軸受穴６と嵌合可能な軸９
が突設されている。前記カム部１２は前記溝部４ａの底
面に摺接可能であり、又カム部１２は前記軸９と同心の
円筒曲面が形成されている。前記クランプ３の上端は前
記土手部８と係合可能な如く釣針状に屈曲した鉤部１０
となっている。
【００２２】クランプ３は軸９を前記軸受穴６に嵌合す
ることで下ケース１に支持され、又軸９を中心として前
記カム部１２が溝部４ａの底面に摺接しつつ回転可能と
なっている。クランプ３の鉤部１０を前記土手部８に押
圧することで鉤部１０が土手部８を乗越えて係合し、ク
ランプ３の有する弾性により下ケース１と上ケース２と
がクランプされる。
ることで下ケース１に支持され、又軸９を中心として前
記カム部１２が溝部４ａの底面に摺接しつつ回転可能と
なっている。クランプ３の鉤部１０を前記土手部８に押
圧することで鉤部１０が土手部８を乗越えて係合し、ク
ランプ３の有する弾性により下ケース１と上ケース２と
がクランプされる。
【００２３】図３〜図５により本実施の形態のクランプ
の状態を更に詳述する。
の状態を更に詳述する。
【００２４】図３はクランプ３が自由状態であり、軸９
を中心に回転自在な状態であり、この状態では軸９には
クランプ３の自重が作用するだけである。
を中心に回転自在な状態であり、この状態では軸９には
クランプ３の自重が作用するだけである。
【００２５】図４はクランプ３により下ケース１と上ケ
ース２とを固定しようとする状態であり、前記クランプ
３を下ケース１、上ケース２に押圧することで、クラン
プ３には破線の矢印で示される様に下端部は図中右方
に、上端部は図中左方に力が作用す。クランプ３下端部
に作用する反力は前記カム部１２を介して前記線突条１
１に伝達され、下ケース１側に伝達される。従って、前
記軸９には力は直接には作用しない。
ース２とを固定しようとする状態であり、前記クランプ
３を下ケース１、上ケース２に押圧することで、クラン
プ３には破線の矢印で示される様に下端部は図中右方
に、上端部は図中左方に力が作用す。クランプ３下端部
に作用する反力は前記カム部１２を介して前記線突条１
１に伝達され、下ケース１側に伝達される。従って、前
記軸９には力は直接には作用しない。
【００２６】図５は鉤部１０が土手部８を乗越える直前
の状態を示すものであり、鉤部１０が上方に引上げられ
る力が作用すると共に前記カム部１２は溝部４ａの底部
から反作用として図中下方の力を受ける。
の状態を示すものであり、鉤部１０が上方に引上げられ
る力が作用すると共に前記カム部１２は溝部４ａの底部
から反作用として図中下方の力を受ける。
【００２７】図２の様に完全にクランプした状態ではク
ランプ３には上端には上方の、下端には下方の力がそれ
ぞれ作用するが、クランプ３の下端部に作用する力は直
接前記カム部１２に作用し、前記軸９に伝わらない。従
って、従来の様に軸９に集中的に荷重が作用しない。
ランプ３には上端には上方の、下端には下方の力がそれ
ぞれ作用するが、クランプ３の下端部に作用する力は直
接前記カム部１２に作用し、前記軸９に伝わらない。従
って、従来の様に軸９に集中的に荷重が作用しない。
【００２８】尚、前記軸９を溝部側壁５に突設し、前記
軸受穴６を前記カム部１２に穿設してもよい。
軸受穴６を前記カム部１２に穿設してもよい。
【００２９】図６、図７に於いて第２の実施の形態を説
明する。
明する。
【００３０】図６、図７中、図１、図２中で示したもの
と同様のものには同符号を付してある。
と同様のものには同符号を付してある。
【００３１】下ケース１の前面の凹部４下端部には更に
溝部４ａが形成されており、該溝部４ａに臨む両溝部側
壁にはそれぞれ軸部１６が突設されている。該軸部１６
は中心部１６ａを上にした扇形状であり、中心部は円筒
曲面に形成され、該円筒曲面と前記溝部４ａとの間には
前記中心部を囲む様に間隙が形成されている。
溝部４ａが形成されており、該溝部４ａに臨む両溝部側
壁にはそれぞれ軸部１６が突設されている。該軸部１６
は中心部１６ａを上にした扇形状であり、中心部は円筒
曲面に形成され、該円筒曲面と前記溝部４ａとの間には
前記中心部を囲む様に間隙が形成されている。
【００３２】前記クランプ３は合成樹脂等弾力性のある
材料で成形され、クランプ３の下端部には円筒曲面の軸
受部３ａが形成され、該軸受部３ａは前記中心部１６ａ
に摺動自在に嵌合可能となっている。前記クランプ３の
上端は前記土手部８と係合可能な如く釣針状に屈曲した
鉤部１０となっている。
材料で成形され、クランプ３の下端部には円筒曲面の軸
受部３ａが形成され、該軸受部３ａは前記中心部１６ａ
に摺動自在に嵌合可能となっている。前記クランプ３の
上端は前記土手部８と係合可能な如く釣針状に屈曲した
鉤部１０となっている。
【００３３】クランプ３の軸受部３ａを前記溝部４ａと
前記中心部１６ａとの間の間隙に嵌入させ、前記軸受部
３ａを前記中心部１６ａに嵌合させる。該中心部１６ａ
に前記軸受部３ａを嵌合することでクランプ３は下ケー
ス１に支持され、又前記中心部１６ａを中心として回転
可能となっている。
前記中心部１６ａとの間の間隙に嵌入させ、前記軸受部
３ａを前記中心部１６ａに嵌合させる。該中心部１６ａ
に前記軸受部３ａを嵌合することでクランプ３は下ケー
ス１に支持され、又前記中心部１６ａを中心として回転
可能となっている。
【００３４】前記クランプ３の鉤部１０を前記土手部８
に押圧することで鉤部１０が土手部８を乗越えて係合
し、又軸受部３ａは溝部４ａの天井面に当接し、下ケー
ス１、上ケース２はクランプ３の軸受部３ａと鉤部１０
間に挾持され、クランプ３の有する弾性により下ケース
１と上ケース２とがクランプされる。
に押圧することで鉤部１０が土手部８を乗越えて係合
し、又軸受部３ａは溝部４ａの天井面に当接し、下ケー
ス１、上ケース２はクランプ３の軸受部３ａと鉤部１０
間に挾持され、クランプ３の有する弾性により下ケース
１と上ケース２とがクランプされる。
【００３５】図８〜図１０により本実施の形態のクラン
プの状態を更に詳述する。
プの状態を更に詳述する。
【００３６】図８はクランプ３が自由状態であり、軸部
１６の中心部１６ａを中心に回転自在な状態であり、こ
の状態では前記軸受部３ａは中心部１６ａと溝部４ａの
天井面間で挾持され、更に前記中心部１６ａが半円柱形
状であることから軸受部３ａ端が軸部１６の非円筒部と
当接して開方向の動きを制限している。又自由状態では
軸部１６には略クランプ３の自重が作用している。
１６の中心部１６ａを中心に回転自在な状態であり、こ
の状態では前記軸受部３ａは中心部１６ａと溝部４ａの
天井面間で挾持され、更に前記中心部１６ａが半円柱形
状であることから軸受部３ａ端が軸部１６の非円筒部と
当接して開方向の動きを制限している。又自由状態では
軸部１６には略クランプ３の自重が作用している。
【００３７】図９はクランプ３により下ケース１と上ケ
ース２とを固定しようとする状態であり、前記クランプ
３を下ケース１、上ケース２に押圧することで、クラン
プ３には破線の矢印で示される様に下端部は図中右方
に、上端部は図中左方に力が作用する。
ース２とを固定しようとする状態であり、前記クランプ
３を下ケース１、上ケース２に押圧することで、クラン
プ３には破線の矢印で示される様に下端部は図中右方
に、上端部は図中左方に力が作用する。
【００３８】クランプ３下端部に作用する垂直方向の反
力は前記軸受部３ａを介して前記溝部４ａの天井面に伝
達され、下ケース１側に伝達される。従って、前記軸９
には力は直接には作用しない。
力は前記軸受部３ａを介して前記溝部４ａの天井面に伝
達され、下ケース１側に伝達される。従って、前記軸９
には力は直接には作用しない。
【００３９】図１０は鉤部１０が土手部８を乗越える直
前の状態を示すものであり、鉤部１０が上方に引上げら
れる力が作用すると共に前記軸受部３ａは溝部４ａの天
井面から反作用として図中下方の力を受ける。又、前記
軸受部３ａから作用する垂直方向の反力は前記溝部４ａ
の天井面に伝達され、下ケース１側に伝達される。従っ
て、前記軸部１６には力は直接には作用しない。
前の状態を示すものであり、鉤部１０が上方に引上げら
れる力が作用すると共に前記軸受部３ａは溝部４ａの天
井面から反作用として図中下方の力を受ける。又、前記
軸受部３ａから作用する垂直方向の反力は前記溝部４ａ
の天井面に伝達され、下ケース１側に伝達される。従っ
て、前記軸部１６には力は直接には作用しない。
【００４０】図７の様に完全にクランプした状態ではク
ランプ３には上端には上方の、下端には下方の力がそれ
ぞれ作用するが、前記クランプ３の端部に作用する力は
前記軸受部３ａに作用し、前記軸部１６に伝わらない。
従って、従来の様に軸部１６に集中的に荷重が作用しな
い。
ランプ３には上端には上方の、下端には下方の力がそれ
ぞれ作用するが、前記クランプ３の端部に作用する力は
前記軸受部３ａに作用し、前記軸部１６に伝わらない。
従って、従来の様に軸部１６に集中的に荷重が作用しな
い。
【００４１】
【発明の効果】以上述べた如く本発明によれば、分割さ
れた筐体を回転自在に設けられたクランプにより固定す
る場合に、固定時の反力は回転支持部を介することなく
クランプから筐体に伝達される構成であるので、高強度
の軸を設ける必要がなく、設計上の自由度が増すと共に
クランプ支持部の損傷が防止されるので信頼性が向上す
る。
れた筐体を回転自在に設けられたクランプにより固定す
る場合に、固定時の反力は回転支持部を介することなく
クランプから筐体に伝達される構成であるので、高強度
の軸を設ける必要がなく、設計上の自由度が増すと共に
クランプ支持部の損傷が防止されるので信頼性が向上す
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態を示す斜視図であ
る。
る。
【図２】同前第１の実施の形態を示す要部断面図であ
る。
る。
【図３】同前第１の実施の形態の作動説明図である。
【図４】同前第１の実施の形態の作動説明図である。
【図５】同前第１の実施の形態の作動説明図である。
【図６】本発明の第２の実施の形態を示す斜視図であ
る。
る。
【図７】同前第２の実施の形態を示す要部断面図であ
る。
る。
【図８】同前第２の実施の形態の作動説明図である。
【図９】同前第２の実施の形態の作動説明図である。
【図１０】同前第２の実施の形態の作動説明図である。
【図１１】従来例を示す斜視図である。
【図１２】該従来例の要部断面図である。
【図１３】該従来例の作動説明図である。
【図１４】該従来例の作動説明図である。
【図１５】該従来例の作動説明図である。
１ 下ケース ２ 上ケース ３ クランプ ３ａ 軸受部 ４ 凹部 ４ａ 溝部 ８ 土手部 １１ 線突条 １２ カム部 １６ 軸部
Claims (3)
- 【請求項１】 ２のケースに分割された筐体の一方のケ
ースに回転自在に設けられたクランプを他方のケースに
係合させることで両者を固定する筐体のクランプ構造に
於いて、一方のケースに溝部を形成し、前記クランプの
一端に前記溝部に収納される円筒曲面を形成し、該クラ
ンプを前記一端を中心に回転自在とすると共に前記クラ
ンプの他端に鉤部を形成し、該鉤部を前記他方のケース
と係合離脱可能とし、クランプ時には前記円筒曲面と鉤
部間で２のケースを挾持することを特徴とする筐体のク
ランプ構造。 - 【請求項２】 クランプの一端が軸を介して回転自在に
支持され、該軸と同心の円筒曲面を有するカム部を前記
クランプの一端に形成し、クランプ時に該カム部を前記
溝部に当接可能とした請求項１の筐体のクランプ構造。 - 【請求項３】 クランプの一端に円筒曲面を形成し、一
方のケースに前記円筒曲面の凹側に嵌合する凸円筒曲面
を有する軸部を形成し、クランプ時に前記円筒曲面の凸
側が前記溝部に当接可能とした請求項１の筐体のクラン
プ構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8216841A JPH1045152A (ja) | 1996-07-30 | 1996-07-30 | 筐体のクランプ構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8216841A JPH1045152A (ja) | 1996-07-30 | 1996-07-30 | 筐体のクランプ構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1045152A true JPH1045152A (ja) | 1998-02-17 |
Family
ID=16694748
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8216841A Pending JPH1045152A (ja) | 1996-07-30 | 1996-07-30 | 筐体のクランプ構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1045152A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002077997A1 (fr) * | 2001-03-22 | 2002-10-03 | Sony Corporation | Systeme de reproduction, appareil electronique et appareil d'enregistrement et/ou de lecture de disques |
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-
1996
- 1996-07-30 JP JP8216841A patent/JPH1045152A/ja active Pending
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