CN100413708C - 转印器 - Google Patents
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Abstract
提供可提高使用时的刚性并容易地进行消耗品的更换,进而壳体的组装步骤也简单,再者转印性良好的使用极其顺手的良好的转印器。在内置有转印物T的壳体本体1由保持至少包括转印物T的更换零件的第一壳体2、和与该第一壳体2可卡合脱离地卡合且保持构成将转印物T向转印对象物送出的送出机构零件的至少一部分的非更换零件的第二壳体3构成的转印器A上,形成有在将第一壳体2和第二壳体3卡合的状态下使壳体本体1保持在基座4上的保持部K,和在通过该保持部K使壳体本体1保持在基座4上的使用姿势P、与解除该保持部K的保持状态而使第一壳体2和第二壳体3可卡合脱离的保持解除姿势Q间,相对于基座4可旋转地支撑第二壳体3的旋转支撑部L。
Description
技术领域
本发明涉及为了将带胶或修正带等转印物转印到纸等转印对象物上而使用的替换型的转印器。
背景技术
这种转印器,被构成为预先将由带胶或修正带等涂层构成的转印物收容在壳体内,通过在使转印物接触在纸面等转印对象物上的状态下,使用者用手握住转印器自身,然后向规定方向牵引,从而使转印物粘贴在转印对象物上。可是,一直以往所使用的转印器,有一次性的、和在到最后将转印物使用完之后将可再使用的零件保留而更新包括转印物的耗材以及进行替换的类型。特别是作为替换型的转印器,考虑了各种将转印物和将转印物向壳体外送出的送出机构零件内置于呈对开构造(对半分割构造)的壳体内,在用完转印器时将壳体分开将要更换的部件更换为新部件的转印器(例如,参照专利文献1)。在该文献中所公开的转印器,是将壳体设为由对开构造(暂将一方称为第一壳体、将另一方称为第二壳体)构成的部件,将涂层带、卷轴、转印头内置于第一壳体内,将齿轮等机构零件内置于第二壳体内,通过在使第一壳体和第二壳体相嵌合的状态下在所需部位使卡合爪和卡固部卡合,作为一体的壳体组装在一起,从而成为可作为转印器使用的状态,另一方面,通过将内置有涂层带等的第一壳体当作是替换盒,便可将该替换盒与新品更换。
专利文献1:特开2002-178694
发明内容
可是,如果是这样的构成的转印器,则有时会以壳体具有由第一壳体和第二壳体构成的对开的嵌合筐体结构为起因,在使用时将转印头向纸等转印对象物按压的力量过大时,或在使用时握住壳体的使用者的手的力量过大时,就会在壳体自身上产生弯曲或有不必要的按压力作用在壳体内的零件上,从而不能合适地送出转印物,损坏转印性。另外,由于具有在使第一壳体和第二壳体相互嵌合之后使设在其上的卡合爪和卡固部卡合的结构,因此一旦不能将分离开的第一壳体和第二壳体正确地定位,便很难组装成一体的壳体,另外,其定位也非常费功夫。
因此,本发明鉴于以上的问题,提供一种可提高使用时的刚性并能够较容易地进行消耗品的更换,进而壳体的组装步骤也简单,并且转印性良好的、极其便于使用的良好的转印器。
即本发明的转印器,其特征在于,具备内置转印物的壳体本体和能够保持该壳体本体的基座;将前述壳体本体,由保持至少包括转印物在内的更换零件的第一壳体,和能够卡合或脱离地与该第一壳体卡合、且保持构成将前述转印物向转印对象物送出的送出机构零件的至少一部分的非更换零件的第二壳体构成;具有在使前述第一壳体和前述第二壳体相卡合的状态下,使前述壳体本体保持在前述基座上的保持部,和在通过该保持部使壳体本体保持在前述基座上的使用姿势、与解除由该保持部实现的保持状态而可使前述第一壳体和第二壳体相卡合或脱离的保持解除姿势之间,相对于前述基座可旋转地支撑前述第二壳体的旋转支撑部。
由于只要是具有这样的构成的转印器,就能够通过使构成可分解地组装而得到的壳体本体的第一壳体以及第二壳体由保持部保持在基座上,从而形成可作为转印器使用的状态、即使用姿势P,因此转印器的刚性、稳定性增加,可提高相对于转印对象物的转印物的转印性和转印器的使用感。另外,由于在将包括作为消耗品的转印物的更换零件更换为新品时,可通过旋转支撑部使壳体本体和基座相对地旋转而成为保持解除姿势,并通过解除第一壳体和第二壳体的卡合而将壳体本体分解,因此能够简单地进行更换零件的更新操作。特别是由于使可再使用的非更换零件保持在被可旋转地支撑在基座上的第二壳体内,并使更换零件保持在可从该第二壳体以及基座分离开的第一壳体内,因此可将更换零件按每个第一壳体更换为新品,可进一步提高更换的操作性。进而,由于在保持解除姿势,没必要使第二壳体从基座分离,可以仅使第一壳体从第二壳体分离而进行更换,因此可有效地防止必要的零件的丢失。另外,由于在使第一壳体卡合在第二壳体上的状态下再次使之保持在基座上之际,只要通过旋转支撑部使基座和壳体本体相对旋转,便可恢复到由保持部实现的使用姿势,因此即便在第一壳体和第二壳体之间不采用以往那样的卡合爪和卡固部的卡合结构,也可以简易地获得第一壳体以及第二壳体相互的定位。
特别是作为可容易地提高转印器的刚性、并且壳体本体和基座的组装分解简易的结构的保持部,可列举由基座和第一壳体以及第二壳体的可卡合或脱离的嵌合结构构成的。更具体的说,作为可提高转印器的刚性的保持部的结构,可以以使基座外嵌在第一壳体以及第二壳体的规定区域上的结构为例。
在使壳体本体保持在基座上的使用姿势,为了不使该壳体本体和基座轻易地分离,获得使用姿势的稳定化,最好是形成在壳体本体被保持部保持在基座上的状态下,将基座和壳体本体可装卸地卡固的卡固部。作为这样的卡固部的简易的结构,最好是由形成在基座或壳体本体的任意一方上的卡固爪、和形成在另一方上与前述卡固爪可装卸地卡合的卡固孔构成。特别是在通过旋转支撑部而使基座和壳体本体在使用姿势和保持解除姿势之间相对旋转之际,为了以卡固部自动地且适当地起作用的方式构成,最好使卡固部由形成在基座或第二壳体的任意一方上的卡固爪、和形成在另一方上且与卡固爪可装卸地卡合的卡固孔构成。
为了提高由保持部带来的基座相对于壳体本体的保持状态的可靠性,最好使由旋转支撑部带来的基座和第二壳体的旋转方向,与第一壳体和第二壳体的卡合脱离方向不同,更好的是使由旋转支撑部带来的基座和第二壳体的旋转方向、与第一壳体和第二壳体的卡合脱离方向大体垂直。
另外,为了使旋转支撑部成为简易的结构,最好是由形成在基座或第二壳体的任意一方上的旋转支轴,和可旋转地使该旋转支轴贯通的旋转凹部构成。进而,考虑到上述的非更换零件也会因为破损等而需要更换的情况,另外还考虑到在用不同的原材料形成基座和第二壳体的情况下需要分别丢弃的情况,在这些情况下最好将基座和第二壳体设为可分离的结构。因而,在应对这种状态时,最好将旋转支轴和旋转凹部构成为在保持解除姿势可卡合或脱离,在使用姿势通过保持部禁止卡合脱离。
为了在以上的构成中也以简易的构成良好地维持转印性,最好在壳体本体上具备使转印物接触在转印对象物上的转印头,在基座上形成沿着由旋转支撑部带来的相对于壳体本体的旋转方向开放的开口部,在使用姿势下将转印头定位于开口部内,使转印头之中将转印物向转印对象物按压的转印面从开口部向转印对象物侧突出。
特别是当以从上方使转印头相对于转印对象物触接,并在空中用手握住转印器向规定方向牵引的样态进行使用时,有时转印物会被弯弯曲曲地转印在转印对象物上,为了消除这样的问题,提高转印的笔直前进性,最好将转印对象物插入转印器的内部而沿规定方向牵引。作为用于实现该功能的转印器的构成,最好在基座的与壳体本体相反的一侧,配置在前述使用姿势下与前述转印头的转印面相面对从而支承前述转印对象物的转印对象物承载台,在该转印对象物承载台和前述基座之间,形成可使转印对象物贯穿插通的穿插空间,将前述转印头的转印面定位在该穿插空间中。这种情况下,只要将转印对象物承载台设为能够通过旋转支撑部相对于壳体本体与前述基座一体地旋转,即便设置有转印对象物承载台也无损第一壳体的更换操作性。
进而,通过在转印对象物承载台上设置将转印对象物向转印头的转印面导引的导引部,可提高转印时的转印对象物相对于转印器的稳定性。作为这样的导引部的适当的一例,可以列举相对于转印对象物从与转印头相反的一侧触接并可旋转的辅助辊。另外,由于使用的结果有时会使导引部污损,所以只要采用在保持解除姿势下可将导引部相对于转印对象物承载台装拆的构成,就能够将污损的导引部更换为新品。另外,在转印物承受台和导引部由不同材料构成的情况下,它们的分别废弃也变得容易。
另外,作为可实现转印物的相对于转印对象物的顺利的转印性的转印头,可列举具有随着旋转动作而使上述转印物与上述转印对象物接触并进行供给的转印辊的转印头,当将包含该转印辊在内的转印头作为更换零件的一部分保持在上述第一壳体上时,能够很容易地进行因使用而污损的转印头的更换。
进而,这种转印器中所使用的较适合的转印物,可以列举帖附在长尺寸的带本体的一方的面上、且呈具有转印头的转印面的宽度尺寸或其以内的规定宽度的带状、被帖附在转印对象物上的带胶或修正带等的涂层,但是,在这种情况下,通过将卷绕保持并送出附带有转印物的带本体的送卷卷轴、和卷绕保持并回收使转印物帖附在转印对象物上之后的带本体的收卷卷轴,作为更换零件的一部分而保持在第一壳体上,从而与仅以转印物为更换零件的情况相比,能够进行格外简单的更换作业。与此相对,在送出机构零件中作为被保持在第二壳体内的非更换零件较合适的,可列举使送卷卷轴以及收卷卷轴连动而进行旋转驱动的旋转驱动零件。更具体的说,作为优选的旋转驱动零件,可列举至少具备分别可装卸地与送卷卷轴以及收卷卷轴相卡合的送卷齿轮以及收卷齿轮,并且使这些送卷齿轮和收卷齿轮直接或间接啮合的部件。
在具有像以上所说明的那样的构成的转印器中,通过将保持部作为使用时操作者用手握住的把持区域,可提高使用时的转印器的刚性。因而,在将保持部设为壳体本体和基座的嵌合构造并作为把持区域的情况下,能够特别显著地提高使用时的转印器的刚性。
根据本发明的转印器,由于具有使可分解成第一壳体和第二壳体的壳体本体通过保持部保持在基座上的结构,并以该保持状态取得可作为转印器使用的使用姿势,因此与具有简单的对开构造的壳体的转印器相比较,可提高使用时的刚性,其结果是能够降低、消除在壳体上产生的挠曲等,从而提高转印性能。另外,由于即使不用卡合爪等将第一壳体和第二壳体相卡合,也可通过由保持部使其保持在基座上从而作为壳体本体一体化,因此可获得第一壳体和第二壳体的结构的简单化。
特别是由于使第二壳体通过旋转支撑部可旋转地支撑在基座上,并能够使基座和第二壳体在可将第一壳体和第二壳体分离或再组合的保持解除姿势、和基座保持着壳体本体的使用姿势之间旋转,因此可利用旋转操作这样的简单操作形成壳体本体的可组装分解的状态。并且,由于使非更换零件保持在该第二壳体内,另一方面使包含作为消耗品的转印物在内的更换零件保持在与第二壳体相分离的第一壳体内,因此通过将附带有更换零件的第一壳体直接与新品更换,便可成为能够再次作为转印器使用的状态。并且由于在第一壳体的更换操作中没必要使第二壳体和基座分离,因此能够很好地防止所需零件的丢失。
附图说明
图1是以使用姿势展示本发明的一个实施形态的转印器的立体图。
图2是其右侧视图。
图3是其正面图。
图4是以保持解除姿势展示该转印器的右侧视图。
图5是以保持解除姿势设为将壳体本体分解开的状态来展示该转印器的右侧视图。
图6是以I-I线剖切图2而展示的概略剖面图。
图7是以II-II线剖切图2而展示的概略剖面图。
图8是以III-III线剖切图2而展示的概略剖面图。
图9是以IV-IV线剖切图5而展示的概略剖面图。
图10是以V-V线剖切图5而展示的概略剖面图。
图11是以VI-VI线剖切图5而展示的概略剖面图。
标号说明
1 壳体本体 2 第一壳体
3 第二壳体 4 基座
4s 开口部 5 转印对象物承载台
5s 穿插空间 26 更换零件(送卷卷轴)
27 更换零件(收卷卷轴) 32c 卡固爪
36 非更换零件(送卷齿轮) 36a 非更换零件(送卷芯)
37 非更换零件(收卷齿轮) 37a 非更换零件(收卷芯)
38 非更换零件(中间齿轮) 39 旋转支轴(旋转第一轴)
43a 卡固孔 44d 旋转凹部
53 辅助辊 A 转印器
B 转印对象物(纸片) H 把持区域
K 保持部 L 旋转支撑部
M 卡固部 N 导引部
P 使用姿势 Q 保持解除姿势
T 转印物(带胶) Ta 胶体
Tb 带本体
具体实施方式
以下,参照附图说明本发明的一个实施形态。
在图1中展示了立体图的该实施形态的转印器A,是作为转印物采用涂层带状的胶体(以下,称为“带胶T”),将每次按所需长度一点一点送出的带胶T的胶体Ta粘贴在转印对象物(在本实施形态中,作为一个例子应用了“纸片P”,但不限于此)的表面上而供使用的用具。再者,带胶T,是在树脂制的长条薄壁的带本体Tb的一方的面上预先贴附有胶体Ta的物体。在本实施形态中,将转印器A作为主要构成零件包括收容有胶体Ta和将其送出的送出机构零件的壳体本体1、保持该壳体本体1并同时以可相对于壳体本体1相对地旋转的方式设置的基座4、和用于在转印胶体Ta之际将纸片B夹在与基座4之间的转印对象物承载台5;特别是由大致呈对开构造的一对壳体(第一壳体2和第二壳体3)构成壳体本体1。进一步详细叙述,就是基座4可通过由保持部K保持壳体本体1,从而将转印器A维持在可使用的状态,即使用姿势P,特别是基座4成为可通过旋转支撑部L可旋转地支撑第二壳体3的构成。再者,由旋转支撑部L实现的基座4和第二壳体3的可旋转的范围,被设定在图1、图2(右侧视图)及图3(正面图)所示的使用姿势P、和图4及图5(均为右侧视图)所示那样的保持解除姿势Q之间,所述的保持解除姿势,是图4及图5(均为右侧视图)所示那样的解除由保持部K实现的保持状态、从而可将第一壳体2和第二壳体3分离组装的状态。以下,具体地对各部分的构成、功能进行说明。
壳体本体1,如图1~图5所示,如上所述是由可从左右相互卡合或分离的第一壳体2和第二壳体3构成的。首先,第一壳体2,如图5、图8(a)、图9、图10所示,是具有作为更换用替换盒的功能的部件,包括成为壳体本体1的一方(在本例中是右侧)的外侧壁的侧壁21,跨越该侧壁21的前端部、上端部及后端部连续的周壁22,以及与前述侧壁21相对配置、在与第二壳体3的组装状态下被隐蔽在壳体本体1内的板状的内壁23,并使下端部侧开放。在本实施形态中,将第一壳体2设成为合成树脂的一体成形品。在侧壁21的下端部侧,特别是如图6及图7所示,跨越前后地形成有向内方弯折继而再下垂的弯折部21a,周壁22的前端部侧的下端部侧也与该弯折部21a连续地向内方(后方)弯折而形成弯折部22a。另外,在周壁22的开放端部上,如图6、图7、图9及图10所示,以可与第二壳体3嵌合的方式形成有作为薄壁的薄壁部22b。另外,在侧壁21的内侧面的前端部侧和后端部侧上,突出地形成有大致水平地延伸的轴部24、25,在前端部侧的轴部24上可旋转地支撑着以卷绕状态保持未使用状态的带胶T的送卷卷轴26,在后端部侧的轴部25上支撑着卷曲转印了胶体Ta之后的带本体Tb而将其卷绕保持的收卷卷轴27。这些送卷卷轴26及收卷卷轴27还可旋转地支撑在形成于内部23的前端部侧以及后端部侧的圆孔23a、23b的各开口缘部上。另外,如图2~图5及图8(a)、(b)所示,在第一壳体2的前端部上从下方的开口突出地安装有转印头28。具体的说,该转印头28,由被支撑在侧壁21和内壁23的前端部之间的支撑轴28b,和可与该支撑轴28b一起旋转或可相对于支撑轴28b旋转的转印辊28a构成。因而,从送卷卷轴26拉出的带胶T,从下方经由转印辊28a的向下的面(将该面设为转印面28a1),只将胶体Ta从该转印面28a1涂布在纸片B上,而仅有带本体Tb从转印辊28a卷出,通过送卷卷轴26的上侧而以卷绕的状态被回收到收卷卷轴27上。然后,将作为耗材的带胶T、用于将带胶T提供给纸片B的送出机构零件的一部分即送卷卷轴26、收卷卷轴27、转印头28等作为更换零件,以附带在第一壳体2上的状态与新品更换。
第二壳体3,是以通常能够在不使基座4和转印对象物承载台5分离的状态下只更换第一壳体2的方式构成的壳体本体1的另一方的构成元件,保持作为用于将带胶T供给纸片B的送出机构零件的一部分的非更换零件。具体的说,第二壳体3,如图1~图3、图5~图10所示,包括与第一壳体2的侧壁21成对地构成壳体本体1的外侧壁(左侧)的侧壁31,和以和第一壳体2的周壁22成对的方式跨越侧壁31的前端部、上端部以及后端部连续的周壁32,并使下端部侧开放。在本实施形态中,将第二壳体3也设成为合成树脂的一体成形品。在侧壁31的下端部侧上,特别是如图6、图7所示,以与第一壳体2的弯折部21a成对的方式跨越前后形成有向内侧弯折继而下垂的弯折部31a,与该弯折部31a相连续地,周壁32的前端部侧的下端部侧也向内方(后方)弯折从而形成与第一壳体2的周壁22的弯折部22a相同的弯折部32a。在周壁32的开放端部上,如图6、图7、图9以及图10所示,以与第一壳体2相嵌合的方式形成有作为薄壁的薄壁部32b。即第一壳体2和第二壳体3,被构成为可通过各周壁22、32的薄壁部22b、32b彼此的嵌合关系而可卡合或分离地相互配合。另外,如图5详细所示,在侧壁31的内侧面的前端部侧和后端部侧以及其中间位置上,突出地形成有大致水平地延伸的轴部33、34、35,在前端部侧的轴部33上可旋转地支撑着送卷齿轮36,从而由安装在该送卷齿轮36上的送卷芯36a旋转驱动送卷卷轴26,在后端部侧的轴部34上,可旋转地支撑着一体地附带有用于旋转驱动收卷卷轴27的收卷芯37a的收卷齿轮37,在中间位置的轴部35上,可旋转地支撑着与送卷齿轮36和收卷齿轮37双方啮合、从而使它们的旋转动作同步的中间齿轮38。这些送卷齿轮36、收卷齿轮37以及中间齿轮38,是作为胶体Ta的送出机构零件中的非替换零件而使用的。再者,在送卷齿轮36和送卷芯36a之间,可以用将送卷芯36a向送卷卷轴26侧按压的例如弹簧等适当的装置(图示省略)进行弹性加载。这种情况下,利用在送卷芯36a和送卷卷轴26之间产生的摩擦力,可防止送卷卷轴26的空转和伴随它而来的带胶T的浪费。另外,在侧壁31的内侧面的后端部上,如图1、图2、图5以及图11所示,大致水平地突出地设有用于将第二壳体3相对于基座4可旋转地连结的旋转支轴即旋转第一轴39。该旋转第一轴39呈贯通两侧方(突出方向)的中空状,并且与侧壁31的外侧面上的在后端部开口的凹部31b相连通。进而,在周壁32的前端部上,如图4以及图5所明显地表示的那样,形成有向前方突出的呈钩形的卡固爪32c、和通过从前方按压使该卡固爪32c借助弹性变形而向前后方向弯曲的按压操作钮32d。再者,按压操作钮32d,是使周壁32部分地变成厚壁而成的部件。
基座4是兼备在壳体本体1方面在使第一壳体2和第二壳体3相互嵌合的状态下使其保持从而使转印器A处于可使用的使用状态P的功能,和使壳体本体1处于可分解成第一壳体2和第二壳体3的保持解除状态Q的功能的部件。具体的说,该基座4,如图1~图7所示,以左右的呈板状的侧壁41、42,和连接这些侧壁41、42的前端部之间的板状的前壁43为主体而构成,是呈形成有沿着上下连续地开口的开口部4s的框状的部件。在本实施形态中,将侧壁41、42以及前壁43设成为合成树脂的一体成形品,但采用壁厚比第一壳体2和第二壳体3厚且刚性高的结构。右侧的侧壁41和左侧的侧壁42,是具有和壳体本体1同样的长度尺寸并且从外观上看呈大致同样的形状而相对配置的部件,在使用姿势P,相对于第一壳体2以及第二壳体3的各侧壁21、31的弯折部21a、31a外嵌,前壁43相对于各周壁22、32的弯折部22a、32a外嵌。这时侧壁41、42以及前壁43,分别和第一壳体2以及第二壳体3的侧壁21、31以及周壁22、32的前端部侧大致呈同一平面。即,通过使基座4相对于壳体本体1外嵌而将其置于开口部4s内的结构,从而构成由基座4进行保持以免壳体本体1分解成第一壳体2和第二壳体3的保持部K。再者,为了使转印头28的一部分(具体的说,至少是转印辊28a的转印面28a1)从由该保持部K保持壳体本体1的基座4的前端部突出以免损害转印功能,在基座4的前端部上形成有侧面看呈弯曲形状地切去而成的缺口部4x。另外,一方(左侧)的侧壁42的下端部,为了组装后述转印对象物承载台5,如图6、图7以及图11所示,通过暂且使下端部向内侧弯曲而使之比另一方(右侧)的侧壁41更向下方延伸,从而形成有延伸壁42a。进而,该基座4,可旋转地支撑第二壳体3。作为为此目的的构成,如图8(a)、(b)所示,在基座4的一方(右侧)的侧壁41的内面上,突出地形成有可相对旋转地支撑形成在第二壳体3的侧壁31上的旋转第一轴39的旋转第二轴44。该旋转第二轴44,具有外嵌在旋转第一轴39上的外筒部44a、和内嵌在旋转第一轴39的中空内部的内筒部44b的双层筒结构,将两筒部44a、44b之间的空隙作为旋转凹部44d,使在内筒部44b的突出端部上向外层弯曲的卡合爪44c卡合在在第二壳体3的侧壁31上开口的凹部31b上。通过这种结构,构成将第二壳体3可旋转地支撑在基座4上的旋转支撑部L。进而另外,在前壁43的内侧面上,如图5所示,形成有在使用姿势P下与形成在第二壳体3的周壁32上的卡固爪32c可沿前后方向卡合或脱离地相卡合的卡固孔43a,通过这些卡固爪32c和卡固孔43a的卡合关系构成卡固部M。根据以上可知,以旋转支撑部L为基础的基座4和壳体本体1的相对的旋转动作,在使用姿势P和保持解除姿势Q之间进行,所述的使用姿势P,是在将第一壳体2和第二壳体3组合而构成的壳体本体1上在保持部K概观为基座4、使卡固部M处于卡固状态的姿势;所述的保持解除姿势Q,是通过使卡固部M处于解除状态并使基座4定位于壳体本体1的下方,从而可将壳体本体1分解成第一壳体和第二壳体3或再组装起来的姿势。
转印对象物承载台5,是为了能够以在和基座4之间夹住转印对象物、即纸片B的状态转印胶体Ta而设置的,以能够与基座4一起相对于壳体本体1旋转的方式构成。具体的说,该转印对象物承载台5,如图1~图7所示,是以为了使纸片B贯通穿插而在和基座4的下端之间遍及前后地形成规定高度的穿插空间5s的上壁51、和支撑该上壁51的船形的筐体52为主体而构成的树脂制的中空部件。进而,筐体52,如图6、图7以及图11所示,通过使能够以左右大体对开的构造进行组装分解的第一下壁52a和第二下壁52b可卡合或脱离地相卡合而构成,通过使从上壁51的左右两端部下垂的下垂片51a、51a分别外嵌在从第一下壁52a以及第二下壁52b的各侧端部竖立起来的竖立片52a1、52b1上,从而作为一体的转印对象物承载台5而组装。另外,在上壁51的一部分上,使基座4的延伸壁42a从上方插通,用卡合等适当的方法将两者一体地组装在一起,转印对象物承载台便可与基座4一体地相对于壳体本体1旋转。即,通过这样的构成,穿插空间5s,除了由基座4的延伸壁42a封闭的一侧方(左侧)以外,在前后以及另一侧方(右侧)开放,通过使贯穿插通在穿插空间5s内的纸片B的一边触接延伸壁42a的内面并从后端部侧向前端部侧导引,便可以对纸片B笔直地转印胶体Ta。再者,转印头28的转印辊28a,至少将转印面28a1置于穿插空间5s内。另外,为了确保插入在穿插空间5s中的纸片B的稳定性,如图1~图8以及图11所示,形成有使上壁51向穿插空间5s的开放侧的侧方(左侧)延伸的延伸壁51c,使该延伸壁51c的上面与上壁51的上面成为一个平面,由延伸壁51c支撑纸片B,同时也易于将纸片B插入穿插空间5s。进而,在延伸壁51的上面,设有表示胶体Ta的向纸片B的转印开始位置的转印开始位置标记装置51d。该转印开始位置标记装置51d,由在延伸壁51c的上面,设在大致沿着转印辊28a的支撑轴28b的延长线的位置上的转印开始位置标记线51d1,和设在紧靠该转印开始位置标记线51d1而在其后方的载置要领标记51d2构成。在本实施形态中,这些转印开始位置标记线51d1以及载置要领标记51d2,都是浅浅地刻印在延伸壁51c的上面的,作为转印开始位置标记线51d1,采用的是一条直线状的线;作为载置要领标记51d2,采用的是纸片B的形状,但也可以将这些印刷在延伸壁51c的上面或贴附标贴。这样一来,就可以指示使用者掌握与正确的转印操作没有不同的使用方法。另外,在上壁51上,在两下垂片51a、51a的内侧左右成对地形成有下垂的内壁51b、51b。在这些内壁51b、51b之间的前端部侧,设有以将纸片B向转印辊28a的转印面28a1按压的方式进行导引的导引部N。该导引部N,如图1~图5以及图8所示,是在从下方与转印辊28的转印面28a1相对的位置上由具有被可旋转地支撑在内壁51b、51b之间的支撑轴53b的辅助辊53构成的,通过一方面将该辅助辊53的上面作为垫板面53a而使之触接在纸片B的背面,一方面向规定方向旋转,从而一边将纸片B向规定的方向送出,一边可靠地进行由转印辊53的胶体Ta的转印。再者,如图2~图9以及图11所示,在内壁51b、51b的前后方向中央部附近,可旋转地设有由支撑轴54a支撑从而与辅助辊53同样地从下方触接纸片B的第二下辅助辊54,另一方面,在从上方与该第二下辅助辊54相对的第一壳体2的前后方向中央部附近,可旋转地设有从下方的开口突出从而触接纸片B的上面的第二上辅助辊29。该第二上辅助辊29,由可旋转地支撑在第一壳体2的侧壁21和内壁23之间的支撑轴29a支撑。因而,这些第二上辅助辊29和第二下辅助辊54,起到了从上下夹住纸片B而将其向规定方向送出的送纸功能。再者,辅助辊53和第二下辅助辊54,可通过分解转印对象物承载台5的上壁51以及筐体52来装卸。再者,第二上辅助辊29,可以用适当的装置设在基座4上而不是设在第一壳体2上,这样一来,也可以将第二上辅助辊29不作为替换盒的一个构成元件,从而作为非更换零件。
如以上详细叙述那样,由于本实施形态的转印器A,通过使由可相互卡合或脱离的第一壳体2以及第二壳体3的对开构造构成的壳体本体1,在保持部K被保持在基座4上,从而可处于使用姿势P,因此与具有简单的对开构造的壳体本体的以往的转印器相比较,使用时的转印器A的刚性提高,歪斜或不需要的力不会作用在内部的机构零件上,可得到良好的转印性。另外,由于基座4在旋转支撑部L可旋转地支撑着第二壳体3,在该第二壳体3上收容着作为转印物的带胶T的送出机构零件中的非更换零件,另一方面在能够从第二壳体3脱离的第一壳体2内收容有带胶T和更换零件,因此在解除了由保持部K实现的基座4的相对于壳体本体1的保持状态后的保持解除姿势Q,可以将附带有带胶T以及更换零件的第一壳体2作为可更换的替换盒,较容易地进行新旧的第一壳体2的替换。
特别是在本实施形态中,由于将保持部K设为基座4和壳体本体1的嵌合结构,具体的说是设为使基座4外嵌在壳体本体1上的结构,因此使用时的转印器A的刚性非常高,进而由于在使用姿势P将保持壳体本体1的基座4作为使用时的把持区域H,因此可进一步防止壳体本体1的歪斜。
另外,由于形成有在使用姿势P在由保持部K使壳体本体1保持在基座4上的状态下、使这些壳体本体1和基座4相卡合的卡固部M,因此可提高使用姿势P的转印器A的稳定性。特别是由于该卡固部M,作为形成在壳体本体1上的卡固爪32c和形成在基座4上的卡固孔43a的可卡合或脱离的卡合构造,因此可获得卡固部M自身的构成的简单化,特别是由于卡固爪32c是形成在第二壳体3上的部件,因此没必要在更换用的第一壳体2上制作卡固爪,可获得第一壳体2的成本降低。
另外,因为由旋转支撑部L实现的壳体本体1和基座4的旋转方向,与保持解除姿势Q的第一壳体2和第二壳体3的卡合或脱离方向不同,详细地说就是使这两个方向大致垂直,因此在使用姿势P,就不会使第一壳体2和第二壳体3轻易地分离。
进而,由于该旋转支撑部L,作为形成在第二壳体3上的旋转支轴即旋转第一轴39、和形成在基座4上的具有旋转凹部44d的旋转第二轴44的可相互旋转的卡合构造,因此可实现使用姿势P的壳体本体1和基座4的顺利且稳定的旋转动作。再者,虽然第一旋转轴39和第二旋转轴44,在使用姿势P因保持部K的存在而不能拔开,但由于在保持解除姿势Q能够装卸,因此即便需要将第一壳体2和基座4分别丢弃,也可以容易地将两者分解。
另外,由于在基座4上形成有在与壳体本体1相对的旋转方向上开口的开口部4s,在使用姿势P,在该开口部4s内收容了为了将胶体Ta转印到纸片B上而设在壳体本体1上的转印头28,并且使转印头28的转印面28a1从开口部4s向下方、即向纸片B侧突出,因此能够可靠地进行胶体Ta的向纸片B的转印。
在此,由于转印头28是具有通过旋转动作将呈长条带状的带胶T的胶体Ta转印到纸片B上的转印辊28a的部件,将包括使用的结果易污损的转印辊28a在内的转印头28作为更换零件保持在第一壳体2内,因此在更换后的新的第一壳体2内就附带有干净状态的转印辊28,不仅能够维持良好的使用感,而且与只更换带胶T的情况相比,不用进行极其麻烦的将带胶T缠绕到转印头28上的卷绕操作就能够解决问题。进而,由于作为更换零件,将缠绕保持带胶T的送卷卷轴26和收卷卷轴27保持在第一壳体2内,因此与只更换带胶T的情况相比,可实现简单的更换操作。另一方面,由于作为非更换零件,将旋转驱动送卷卷轴26和收卷卷轴27的送卷齿轮36和收卷齿轮37等保持在第二壳体3内,这些通常是能够重复使用的部件,因此可省去资源的浪费并获得成本降低。
进而因为本实施形态的转印器A,具备在和基座4之间形成夹住纸片B的穿插空间5s的转印对象物承载台5,并将转印辊28a的转印面28a1置于穿插空间5s内,所以能够以从上下夹住纸片B的姿势进行稳定感良好的转印操作。并且,由于该转印对象物承载台5,是能够和基座4同时相对于壳体本体1旋转的部件,因此在第一壳体2的更换操作时转印对象物承载台5的存在不会成为障碍。
特别是由于在转印对象物承载台5上形成有将插入到穿插空间5s中的纸片B向转印头28侧导引的导引部N,因此胶体Ta的向纸片B的转印性变得良好。进而由于将该导引部N作为从背面侧触接纸片B而旋转的辅助辊53,因此能够正确地进行转印时的纸片B的向顺方向的送出。再者,虽然可以认为辅助辊53也和转印辊28a同样会根据使用状况而污损或破损,但该辅助辊53可采用能够从转印对象物承载台5装卸的构成,这时,辅助辊53的更换也可以实现并且非常便利。
再者,当然本发明不限于上述实施形态。例如,也可以制成没有转印对象物承载台5的转印器,即不插入夹着纸片B而用手握住的转印器的转印头从上方按压在纸片B上从而转印胶体Ta的样态的转印器。另外,即便在具有转印对象物承载台5的情况下,通过适当地设定在与基座4之间形成的穿插空间5s的上下方向的开口宽度,则不仅是纸片B,还可进行向各种各样厚度的转印对象物的转印。即本发明作为对象的转印对象物,不限于上述纸片B,可适用于各种物体,作为转印物,除了带胶T之外,只要是可向转印对象物转印的即可,可采用修正带等各种物品。除此之外,对于各部分的具体的构成,也不限于上述实施形态,在不脱离本发明的宗旨的范围内,可进行各种变形。
Claims (30)
1. 一种转印器,具备内置转印物的壳体本体和能够保持该壳体本体的基座;前述壳体本体,具有保持至少包括转印物的更换零件的第一壳体,和能够卡合或脱离地与该第一壳体卡合、且保持构成将前述转印物向转印对象物送出的送出机构零件的至少一部分的非更换零件的第二壳体;其特征在于,
具有在使前述第一壳体和前述第二壳体相卡合的状态下,使前述壳体本体保持在前述基座上的保持部,和在通过该保持部使壳体本体保持在前述基座上的使用姿势、与解除该保持部的保持状态而可使前述第一壳体和第二壳体相卡合或脱离的保持解除姿势之间,相对于前述基座可旋转地支撑前述第二壳体的旋转支撑部。
2. 如权利要求1所述的转印器,其中前述保持部,是由前述基座和前述第一壳体以及前述第二壳体的可相卡合或脱离的嵌合构造构成的。
3. 如权利要求2所述的转印器,其中在前述保持部,使前述基座外嵌在前述第一壳体以及前述第二壳体的规定区域上。
4. 如权利要求1、2或3所示的转印器,其中,形成有在前述壳体本体通过前述保持部而被保持在前述基座上的状态下、将该基座和壳体本体可装卸地卡固的卡固部。
5. 如权利要求4所述的转印器,其中前述卡固部,包括形成在前述基座或壳体本体的任意一方上的卡固爪、和形成在另一方上且与前述卡固爪可装卸地卡合的卡固孔。
6. 如权利要求4所述的转印器,其中前述卡固部,包括形成在前述基座或第二壳体的任意一方上的卡固爪、和形成在另一方上且与前述卡固爪可装卸地卡合的卡固孔。
7. 如权利要求1、2或3所述的转印器,其中前述第一壳体和前述第二壳体的卡合脱离方向,不位于由前述旋转支撑部实现的前述基座和前述第二壳体的旋转平面内。
8. 如权利要求7所述的转印器,其中前述第一壳体和前述第二壳体的卡合脱离方向,与由前述旋转支撑部实现的前述基座和前述第二壳体的旋转平面大致垂直。
9. 如权利要求1、2或3所述的转印器,其中前述旋转支撑部,包括形成在前述基座或前述第二壳体的任意一方上的旋转支轴,和使该旋转支轴可旋转地贯通的旋转凹部。
10. 如权利要求9所述的转印器,其中将前述旋转支轴和前述旋转凹部构成为,在前述保持解除姿势下可卡合脱离,在前述使用姿势下通过前述保持部禁止卡合脱离。
11. 如权利要求1、2或3所述的转印器,其中前述壳体本体具备使前述转印物接触在转印对象物上的转印头,在前述基座上形成有在由前述旋转支撑部实现的相对于壳体本体的旋转方向上开放的开口部,在前述使用姿势下使前述转印头定位于前述开口部内,使该转印头中的将转印物向转印对象物按压的转印面从前述开口部向转印对象物侧突出。
12. 如权利要求11所述的转印器,其中,在前述基座的与壳体本体相反的一侧,配置有在前述使用姿势下与前述转印头的转印面相面对、从而支承前述转印对象物的转印对象物承载台,在该转印对象物承载台和前述基座之间,形成可使转印对象物贯穿插通的穿插空间,将前述转印头的转印面定位在该穿插空间中。
13. 如权利要求12所述的转印器,其中使前述转印对象物承载台,可通过前述旋转支撑部相对于前述壳体本体与前述基座一体地旋转。
14. 如权利要求13所述的转印器,其中在前述转印对象物承载台上,设有将转印对象物向前述转印头的转印面导引的导引部。
15. 如权利要求14所述的转印器,其中前述导引部,是相对于前述转印对象物从与前述转印头相反的一侧接触并可旋转的辅助辊。
16. 如权利要求14所述的转印器,其中在前述保持解除姿势下,将前述导引部设为可相对于前述转印对象物承载台装卸。
17. 如权利要求15所述的转印器,其中在前述保持解除姿势下,将前述导引部设为可相对于前述转印对象物承载台装卸。
18. 如权利要求1、2或3所述的转印器,其中在前述壳体本体上,具备具有伴随旋转动作使前述转印物接触前述转印对象物并供给前述转印对象物的转印辊的转印头,将包括该转印辊的转印头作为前述更换零件的一部分保持在前述第一壳体内。
19. 如权利要求16所述的转印器,其中在前述壳体本体上,具备具有伴随旋转动作使前述转印物接触前述转印对象物并供给前述转印对象物的转印辊的转印头,将包括该转印辊的转印头作为前述更换零件的一部分保持在前述第一壳体内。
20. 如权利要求17所述的转印器,其中在前述壳体本体上,具备具有伴随旋转动作使前述转印物接触前述转印对象物并供给前述转印对象物的转印辊的转印头,将包括该转印辊的转印头作为前述更换零件的一部分保持在前述第一壳体内。
21. 如权利要求18所述的转印器,其中前述转印物,是贴附在长尺寸的带本体的一方的面上、呈具有前述转印头的转印面的宽度尺寸或其以内的规定宽度的带状、被贴附在前述转印对象物上的带胶或修正带等的涂层,将卷绕保持并送出附带有该转印物的前述带本体的送卷卷轴、和卷绕保持并回收将转印物贴附到转印对象物上之后的带本体的收卷卷轴,作为前述更换零件的一部分保持在前述第一壳体内。
22. 如权利要求19所述的转印器,其中前述转印物,是贴附在长尺寸的带本体的一方的面上、呈具有前述转印头的转印面的宽度尺寸或其以内的规定宽度的带状、被贴附在前述转印对象物上的带胶或修正带等的涂层,将卷绕保持并送出附带有该转印物的前述带本体的送卷卷轴、和卷绕保持并回收将转印物贴附到转印对象物上之后的带本体的收卷卷轴,作为前述更换零件的一部分保持在前述第一壳体内。
23. 如权利要求20所述的转印器,其中前述转印物,是贴附在长尺寸的带本体的一方的面上、呈具有前述转印头的转印面的宽度尺寸或其以内的规定宽度的带状、被贴附在前述转印对象物上的带胶或修正带等的涂层,将卷绕保持并送出附带有该转印物的前述带本体的送卷卷轴、和卷绕保持并回收将转印物贴附到转印对象物上之后的带本体的收卷卷轴,作为前述更换零件的一部分保持在前述第一壳体内。
24. 如权利要求21所述的转印器,其中在前述送出机构零件中,被保持在前述第二壳体内的非更换零件,是使前述送卷卷轴以及收卷卷轴连动而旋转驱动的旋转驱动零件。
25. 如权利要求22所述的转印器,其中在前述送出机构零件中,被保持在前述第二壳体内的非更换零件,是使前述送卷卷轴以及收卷卷轴连动而旋转驱动的旋转驱动零件。
26. 如权利要求23所述的转印器,其中在前述送出机构零件中,被保持在前述第二壳体内的非更换零件,是使前述送卷卷轴以及收卷卷轴连动而旋转驱动的旋转驱动零件。
27. 如权利要求24所述的转印器,其中前述旋转驱动零件,至少具备与前述送卷卷轴以及前述收卷卷轴分别可装卸地卡合的送卷齿轮以及收卷齿轮,使这些送卷齿轮和收卷齿轮直接或间接地啮合。
28. 如权利要求25所述的转印器,其中前述旋转驱动零件,至少具备与前述送卷卷轴以及前述收卷卷轴分别可装卸地卡合的送卷齿轮以及收卷齿轮,使这些送卷齿轮和收卷齿轮直接或间接地啮合。
29. 如权利要求26所述的转印器,其中前述旋转驱动零件,至少具备与前述送卷卷轴以及前述收卷卷轴分别可装卸地卡合的送卷齿轮以及收卷齿轮,使这些送卷齿轮和收卷齿轮直接或间接地啮合。
30. 如权利要求1、2或3所述的转印器,其中将前述保持部作为使用时操作者用手握持的把持区域。
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