JPH1044394A - インクジェット記録方法およびインクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 インクやその処理液の跳ね返りによるミスト
を低減させ、高濃度でシャープな画像を得るとともに、
カラー記録に適用した場合にも色間のにじみがなく高発
色な画像を得ることが可能なインクジェット記録方法お
よびインクジェット記録装置。 【解決手段】 インクｋ１，ｋ２を吐出させるノズル群
１ｋ１，１ｋ２と、記録性向上液ｓを吐出させるノズル
群１ｓとを有する記録ヘッド１を用い、印字デューティ
が高くなるにつれて記録ヘッド１の走査回数を増加させ
るような記録制御を行うことによって、記録媒体側から
のインクｋ１，ｋ２や記録性向上液ｓの跳ね返りによる
ミストを低減させようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、被記録材上に高品
位の画像を得ることができるインクジェット記録方法お
よびインクジェット記録装置に関し、詳しくは、インク
中の色材を不溶化または凝集させることが可能な液体を
吐出させるインクジェット記録方法およびインクジェッ
ト記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、紙、布、プラスチックシート、Ｏ
ＨＰ用シート等の被記録媒体（以下、単に記録紙とも言
う）に対して記録を行うインクジェット記録装置は、高
密度かつ高速な記録動作が可能であることから、情報処
理システムの出力手段、例えば複写機、ファクシミリ、
電子タイプライタ、ワードプロセッサ、ワークステーシ
ョン等の出力端末としてのプリンタ、あるいはパーソナ
ルコンピュータ、ホストコンピュータ、光ディスク装
置、ビデオ装置等に具備されるハンディまたはポータブ
ルプリンタとして利用され、且つ商品化されている。

【０００３】この場合、インクジェット記録装置は、こ
れらの装置固有の機能、使用形態等に対応した構成をと
る。一般にインクジェット記録装置は、記録手段（記録
ヘッド）およびインクタンクを搭載するキャリッジと、
記録紙を搬送する搬送手段と、これらを制御するための
制御手段とを具備する。そして、複数の吐出口からイン
ク滴を吐出させる記録ヘッドを記録紙の搬送方向（副走
査方向）と直交する方向（主走査方向）にシリアルスキ
ャンさせるとともに、一方で非記録時に記録紙を記録幅
に等しい量で間欠搬送するものである。この方法は、記
録信号に応じてインクを記録用紙上に吐出させて記録を
行うものであり、ランニングコストが安く、静かな記録
方式として広く用いられている。また、インクを吐出す
る多数のノズルが副走査方向に直線上に配置された記録
ヘッドを用いることにより、記録ヘッドが記録用紙上を
走査することでノズル数に対応した幅の記録がなされ
る。そのため、記録動作の高速化を達成することが可能
である。

【０００４】さらに、昨今ではこのような記録ヘッドを
３〜４色分搭載し、フルカラーで画像形成が可能な装置
が実用化されている。この装置は、イエロー（Ｙ）、マ
ゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）の３原色またはこれら３原
色にブラック（Ｂ）を含めた４色に対応する４種類の記
録ヘッドおよびインクタンクを搭載することができる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のインク
ジェット記録方法および装置では、黒色、イエロー
（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）およびシアン（Ｃ）の各色間の
インクのにじみ防止と、黒画像の高濃度化およびフェザ
リングの防止とは相反する課題であるために、カラー記
録の印字品位をユーザーのニーズに十分応じるレベルに
到達させることは困難である。以下にその理由を説明す
る。

【０００６】通常、インクジェット記録方法によってカ
ラー画像を普通紙に得る場合は、普通紙への浸透速度が
速い速乾性のインクを用いる。そのため画像を構成する
各色の境界領域で、インクのにじみを防ぐことができ
る。しかし、速乾性のインクを用いた場合、黒画像部は
濃度が低く、一方黒以外の彩色画像部は発色性の低いも
のとなってしまう。さらに、文字等に代表される線画を
記録した場合、紙の繊維に沿ってインクがにじむ、いわ
ゆるフェザリングが発生してしまう。特に、黒色インク
で印字された文字は他の色のものと比較してフェザリン
グが目立ちやすく、いわゆるシャープさに欠けた不鮮明
な文字となる。その結果、全体として記録画像の品位が
著しく低下したものとなる。

【０００７】一般に、黒画像部の濃度が高く、且つフェ
ザリングの生じない高品位な画像を得るためには、普通
紙への浸透速度が比較的遅いインクを、ある程度多く打
ち込む必要がある。しかし、この場合には、黒画像部と
カラー画像部との隣接境界部において、黒インクとカラ
ーインクのにじみが生じ、記録画像の品位を著しく損ね
てしまう。

【０００８】これらの欠点を改良するために、記録装置
内にヒータを設けてインクの乾燥を促進し、高発色で色
間のにじみのないカラー画像を得る方式も実用化されて
いる。しかし、該方式では装置の大型化、コストアップ
は避けられない。

【０００９】このように、黒やカラー各色間のインクの
にじみ防止と、黒画像の高濃度化、フェザリングの防止
は相反する課題となっていた。

【００１０】そこで、特開平３−１４６３５５号公報で
は、黒とカラーの境界域にそった領域は記録しない方法
が提案されている。しかし、この方法では、記録される
データが変化してしまう欠点がある。

【００１１】また、特開平４−１５８０４９号公報で
は、カラー記録用の複数色ヘッドと文字記録用のヘッド
を有し、記録画像に基づいて複数色ヘッドと文字記録用
のヘッドとを切り替えて記録する方法が提案されてい
る。該方法ではカラー記録用ヘッドで記録した黒画像
と、文字記録用ヘッドで記録した黒画像とが混在した場
合には、両者の品位の違いによる違和感が生じてしま
う。

【００１２】さらに、黒とカラーの境界域に沿った黒領
域はカラーインクを重ね打ちして形成し、黒とカラーの
境界域でのにじみを防止する方法が考えられている。原
理的には、黒はＹ，Ｍ，Ｃの３色を重ね合わせて（混色
して）も得られるが、このようにカラーインクを混色し
て形成した黒画像は、通常の黒インクに比べ発色性が悪
い。

【００１３】一方、特開昭５６−８４９９２号公報や特
開昭６４−６３１８５号公報ではインク中の染料を不溶
化させる液体を用いる技術が開示されている。

【００１４】特開昭５６−８４９９２号公報では、記録
紙に予め染料を定着するための材料を塗工しておく方法
が開示されている。しかしながら該方法では特定の記録
紙を用いる必要があり、また予め染料を定着するための
材料を塗工するためには装置の大型化、コストアップが
避けられず、さらには記録紙上に安定して前記材料を所
定の膜厚で塗工することが困難であるといった解決すべ
き課題がある。

【００１５】また特開昭６４−６３１８５号公報では、
染料を不溶化する無色のインクをインクジェット記録ヘ
ッドによって記録紙上に付着させる技術が開示されてい
る。該方法によれば、前記無色のインクのドット径を画
像用インクのドット径よりも大きくしているので、画像
用インクと無色インクとの着段位置がずれた場合にでも
所望の特性を満足できるとしている。該方法では、画像
位置に対応した部分に打ち込まれる無色インクは通常よ
りも多いので、インクの乾燥時間が長くなるだけでな
く、非常に不鮮明な画像になりかねないといった解決す
べき課題があった。

【００１６】さらに特開平７−１９５８２３号公報では
無色の前記物質をインクジェット記録に先だって記録媒
体表面に付与することにより、特に１パスでのカラー印
字が可能になったとしている。

【００１７】このように、上記文献に開示された方法は
それぞれ解決すべき課題を有しているが、インク中の染
料を不溶化するために、カラー記録に適用した際には各
色間のインクのにじみを防止できる可能性がある。

【００１８】したがって、本発明の目的は、染料を不溶
化するインクを用いながら、この消費量を極力抑えて低
ランニングコストを実現し、普通紙上であっても従来よ
りも優れた耐水性を示し、インクやその処理液の跳ね返
りによるミストを低減させ、高濃度の画像を得ることが
できるとともに、カラー記録に適用した場合にも色間の
にじみがなく高発色な画像を得ることができるインクジ
ェット記録方法およびインクジェット記録装置を提供す
ることにある。

【００１９】

【課題を解決するための手段】本発明は、第１の色を呈
する第１のインクを吐出させる複数のノズルが第１の方
向に配列された第１のノズル群と、前記第１の色と同一
色を呈する第２のインクを吐出させる複数のノズルが前
記第１の方向に配列された第２のノズル群と、前記イン
クの記録性とは異なる記録性向上液を吐出する複数のノ
ズルを前記第１の方向に配列された第３のノズル群とを
有し、前記第１ないし第３のノズル群が前記第１の方向
とは異なる第２の方向に配設され、かつ、前記第３のノ
ズル群が前記第１のノズル群と前記第２のノズル群との
間に位置するように配置された記録ヘッドを用い、該記
録ヘッドを記録媒体に対して前記第２の方向に相対的に
走査させて画像を形成するインクジェット記録方法であ
って、前記第１のノズル群より前記第１のインクを前記
記録媒体上に吐出させて画像を形成する第１の工程と、
前記第１のインクが付与された前記記録媒体上に、前記
第３のノズル群より前記記録性向上液を吐出させて画像
を形成する第２の工程と、前記第１のインクおよび前記
記録性向上液が付与された前記記録媒体上に、前記第２
のノズル群より前記第２のインクを吐出させて画像を形
成する第３の工程とを有し、画像データをもとにして前
記第１の工程から前記第３の工程までを順次実行して前
記記録媒体上に画像を形成するとき、当該画像データに
応じて前記記録ヘッドの前記第２の方向への走査回数を
異ならせることによって、インクジェット記録方法を提
供することができる。

【００２０】また、本発明は、第１の色を呈する第１の
インクを吐出させる複数のノズルが第１の方向に配列さ
れた第１のノズル群と、前記第１の色と同一色を呈する
第２のインクを吐出させる複数のノズルが前記第１の方
向に配列された第２のノズル群と、前記インクの記録性
とは異なる記録性向上液を吐出する複数のノズルを前記
第１の方向に配列された第３のノズル群とを有し、前記
第１ないし第３のノズル群が前記第１の方向とは異なる
第２の方向に配設され、かつ、前記第３のノズル群が前
記第１のノズル群と前記第２のノズル群との間に位置す
るように配置された記録ヘッドを用い、該記録ヘッドを
記録媒体に対して前記第２の方向に相対的に走査させて
画像を形成するインクジェット記録装置であって、前記
第１のノズル群より前記第１のインクを前記記録媒体上
に吐出させる制御を行う第１の記録制御手段と、前記第
１のインクが付与された前記記録媒体上に、前記第３の
ノズル群より前記記録性向上液を吐出させる制御を行う
第２の記録制御手段と、前記第１のインクおよび前記記
録性向上液が付与された前記記録媒体上に、前記第２の
ノズル群より前記第２のインクを吐出させる制御を行う
第３の記録制御手段と、画像データをもとにして前記第
１の記録制御手段から前記第３の記録制御手段までの制
御を順次実行して前記記録媒体上に画像を形成する際、
当該画像データに応じて前記記録ヘッドの前記第２の方
向への走査回数を異ならせる制御を行う走査回数制御手
段とを具えることによって、インクジェット記録装置を
構成することができる。

【００２１】また、本発明は、第１の色を呈する第１の
インクを吐出させる複数のノズルが第１の方向に配列さ
れた第１のノズル群と、前記インクの記録性とは異なる
記録性向上液を吐出する複数のノズルを前記第１の方向
に配列された第２のノズル群とを有し、前記第１および
第２のノズル群が前記第１の方向とは異なる第２の方向
に配設された記録ヘッドを用い、該記録ヘッドを記録媒
体に対して前記第２の方向に相対的に走査させて画像を
形成するインクジェット記録方法であって、前記第１の
ノズル群より前記第１のインクを前記記録媒体上に吐出
させて画像を形成するのに先だって、前記第２のノズル
群より前記記録性向上液を吐出させる第１の工程と、前
記第１のノズル群より前記第１のインクを前記記録媒体
上に吐出させて画像を形成する第２の工程とを有し、画
像データに基づき前記第１の工程と第２の工程を順次実
行して前記記録媒体上に画像を形成するとき、当該画像
データに応じて前記記録ヘッドの前記第２の方向への走
査回数を異ならせることによってインクジェット記録方
法を提供することができる。

【００２２】以下の構成要件を付加させてもよい。前記
画像データは、所定の領域内の印字デューティとするこ
とができる。この場合、前記印字デューティが高いとき
は、前記印字デューティが低いときよりも前記記録ヘッ
ドの走査回数を多くすることができる。前記印字デュー
ティが低いときは前記第１ないし第３のノズル吐出制御
を１回の走査で実行し、前記印字デューティが高いとき
は前記第１のノズル吐出制御および前記第２のノズル吐
出制御の走査と、前記第３のノズル吐出制御の走査とを
各々別個に実行してもよい。

【００２３】前記印字デューティが低いときは前記第１
のノズル吐出制御ないし前記第３のノズル吐出制御を１
回の走査で実行し、前記印字デューティが高いときは前
記第１のノズル吐出制御の走査と、前記第２のノズル吐
出制御および前記第３のノズル吐出制御の走査とを各々
別個に実行してもよい。また、前記印字デューティが低
いときは前記第１のノズル吐出制御ないし前記第３のノ
ズル吐出制御を１回の走査で実行し、前記印字デューテ
ィが高いときは前記第１のノズル吐出制御の走査と前記
第２のノズル吐出制御の走査と前記第３のノズル吐出制
御の走査とを各々別個に実行してもよい。

【００２４】前記印字デューティが低いときは前記画像
データをｍ個（ｍ＝１，２，…）に分割してｍ回の走査
で画像を形成し、前記印字デューティが高いときは画像
データをｎ個（ｎ＞ｍ）に分割してｎ回の走査で画像を
形成し、前記各１回の走査の中で前記第１のノズル吐出
制御ないし前記第３のノズル吐出制御を実行してもよ
い。

【００２５】前記記録性向上液としては、前記インクの
中に含まれる色材を不溶化または凝集する化合物を含む
ように構成することができる。また、前記記録性向上液
を吐出させるためのデータは、前記インク用の前記画像
データと同一としたり、前記インク用の前記画像データ
から所定のパターンを間引いた修飾データとすることが
できる。また、前記記録性向上液の前記記録媒体への浸
透性を、前記インクの浸透性よりも高めることができ
る。

【００２６】前記第１ないし第３のノズル群は、熱エネ
ルギ発生手段により発生された熱エネルギーによって前
記インクまたは前記記録性向上液を吐出することができ
る。前記記録性向上液は低分子成分と高分子成分とから
なるカチオン性物質を含み、前記インクは染料を含み、
当該染料はアニオン性物質からなるように構成すること
ができる。また、前記記録性向上液は低分子成分と高分
子成分とからなるカチオン性物質を含み、前記インクは
アニオン性の染料を含むか又は少なくともアニオン性化
合物と顔料とを含むように構成することができる。

【００２７】また、第１および第２のノズル群を有する
記録ヘッドを用いたインクジェット記録方法において、
以下の要件を付加させてもよい。

【００２８】前記印字デューティが低いときは前記第１
の工程および第２の工程を１回の走査で実行し、前記印
字デューティが高いときは前記第１の工程と第２の工程
による走査とを各々別個に実行するようにしてもよい。

【００２９】前記印字デューティが低いときは前記画像
データをｍ個に分割してｍ回の走査で画像を形成し、前
記印字デューティが高いときは画像データをｎ個（ｎ＞
ｍ）に分割してｎ回の走査で画像を形成し前記各１回の
走査のなかで前記第１の工程と第２の工程を実行するよ
うにしてもよい。

【００３０】記録ヘッドとしては、カラーインク用のノ
ズル群を有するように構成することができる。

【００３１】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を詳細に説明する。

【００３２】まず、本発明の第一の実施の形態について
説明する。

【００３３】図１は、記録ヘッドの概略構成を説明する
図で、黒インクを吐出するノズル群１ｋ１および１ｋ２
との間に記録性向上液を吐出するノズル群１ｓが具備さ
れている。

【００３４】図２は、各記録画素に対して黒インクと記
録性向上液を吐出するプロセスの一例を説明するもの
で、図２（ａ）は、例えば２×２画素の記録ヘッド１ｋ
１と１ｋ２により黒インクを、記録ヘッド１ｓにより記
録性向上液を吐出させた結果を示している。図２（ａ）
の画像を得るために、まず図２（ｂ）に示すように記録
ヘッド１ｋ１により黒インクｋ１を吐出させる。つづい
て図２（ｃ）に示すように同じ画素に対して記録ヘッド
１ｓにより記録性向上液ｓを吐出させる。そして最後
に、図２（ｄ）に示すように、図２（ｂ），（ｃ）で示
したのと同じ画素に対して記録ヘッド１ｋ２により黒イ
ンクｋ２を吐出させる。以上により黒インクと記録性向
上液を用いた画像形成が終了する。

【００３５】ところで、インクと記録性向上液とが各記
録ヘッドの吐出口面（フェース面ともいう）で接触して
反応を起こせば吐出口面で固着が生じ、その結果吐出す
るインク滴がヨレて画像劣化を引き起こしたり、吐出口
の目詰まりによる不吐出を起こすなど信頼性に大きな影
響が現われる。

【００３６】その要因の一つとして、インクや記録性向
上液を被記録材に対して吐出させた際に生じる、紙面か
らの跳ね返りがあげられる。以下、前記説明した黒イン
クと記録性向上液を用いた画像形成のプロセスにおける
跳ね返りを図３の模式図を参照しながら詳細に説明す
る。

【００３７】図３（ａ）は、被記録材５０上にインクあ
るいは記録性向上液５１が付与された際に生じる跳ね返
りの様子を示したものである。この場合、跳ね返りによ
って生じた小液滴５２が被記録材５０とは反対方向、す
なわち記録ヘッドの吐出口面に向かって飛翔している。
本発明では最初に付与される液体はインクであるため、
跳ね返りの小液滴は黒インクである。

【００３８】図３（ｂ）は、被記録材上にインクが付与
された後に、記録性向上液５４を付与する際に生じる跳
ね返りの様子を示したものである。この場合は、先に付
与されたインクの層５３に対して記録性向上液５４が付
与されるが、その際にも図３（ａ）と同様に跳ね返りに
よる小液滴５５が被記録材５０とは反対方向、すなわち
記録ヘッドの吐出口面に向かって飛翔する。

【００３９】図３（ｃ）は、インクの付与につづいて記
録性向上液が付与された後、さらにインクを付与する際
に生じる跳ね返りの様子を示したものである。この場合
にも、先に付与されたインクと記録性向上液の混合した
液体層５６に対してインク５７が付与され、図３（ｂ）
と同様に跳ね返りによる小液滴５８が被記録材５０とは
反対方向、すなわち記録ヘッドの吐出口面に向かって飛
翔する。

【００４０】先に説明したように、図３（ａ）における
跳ね返りによる小液滴５２はインクであるが、図３
（ｂ）および（ｃ）における跳ね返りによる小液滴５
５，５８は、必ずしも単一の液体であるとは限らない。
この時の成分は使用するインクと記録性向上液の表面張
力や粘度の特性およびどちらを先に付与したかによって
左右されることが発明者たちの研究の中で明かになっ
た。

【００４１】たとえば、表面張力の高いインクと表面張
力の低い記録性向上液を用いる場合には、図３（ｂ）の
ケースでは小液滴５５は主に記録性向上液であり、その
結果、記録ヘッド（記録性向上液用１ｓ）の吐出口面に
は記録性向上液が付着するだけなので、吐出口面での固
着の問題は生じにくい。

【００４２】一方、図３（ｃ）のケースでは小液滴５８
は記録性向上液とインクが反応したものが含まれる。そ
の結果、記録ヘッド（インク用１ｋ２）の吐出口面には
インクと記録性向上液との混合物が付着し、吐出口面で
の固着や目詰まりを引き起こす。

【００４３】以上説明したように、跳ね返りによる小液
滴の発生は、インクと記録性向上液の特性や打ち込み順
序に左右されるが、さらに記録する画像のデューティに
よってもその量が異なってくる。すなわち、デューティ
が低いと跳ね返りによる小液滴は少ない（殆ど発生しな
い）が、反面デューティが高いと跳ね返りによる小液滴
は多く発生し、信頼性に影響を及ぼす。

【００４４】本願は以上の点に着目してなされたもので
あって、画像のデューティに応じて画像を形成するプロ
セス（記録パス数）を異ならせるものである。

【００４５】例えば、画像のデューティが低いときに
は、図２（ｂ）〜（ｄ）のプロセスを記録ヘッドの１回
の走査で完結させ、一方、画像のデューティが高いと
き、すなわち跳ね返りによる小液滴の発生が記録ヘッド
１ｋ２に顕著である場合には、図２に示す記録プロセス
において、記録ヘッドの最初の走査で図２（ｂ）および
図２（ｃ）のプロセスを行ない、別の走査で図２（ｄ）
のプロセスを行なう。これにより図２（ｄ）のプロセス
において記録ヘッド１ｋ２からインクが吐出して記録紙
上に付着するときには、先に付着したインクと記録性向
上液がある程度乾燥、または記録紙内に浸透しているた
め、インクと記録性向上液の混合物の跳ね返りが抑制さ
れる。

【００４６】また、画像のデューティが低いときには、
図２（ｂ）〜（ｄ）のプロセスを記録ヘッドの１回の走
査で完結させ、一方、画像のデューティが高いときに
は、２回の走査で画像を形成する。図４はその一例を示
すもので、記録ヘッドの最初の走査で図４（ａ）のパタ
ーン（図中黒く塗りつぶした画素）にしたがって記録を
行ない、続いて２回目の走査で図４（ｂ）のパターンに
したがって記録を行なう。これにより、１回の記録ヘッ
ドの走査で記録するデューティが低くなるために、跳ね
返りによる小液滴の発生が抑制される。

【００４７】また、前記したように、跳ね返りによる小
液滴の発生が記録ヘッド１ｓに顕著である場合には、記
録ヘッドの最初の走査で図２（ｂ）のプロセスを行な
い、別の走査で図２（ｃ）および（ｄ）のプロセスを行
なうようにすればよい。

【００４８】次に、本発明の第二の実施の形態について
説明する。

【００４９】図１８は、記録ヘッドの概略構成を説明す
る図で、黒インクを吐出するノズル群１ｋと記録性向上
液を吐出するノズル群１ｓが具備されている。

【００５０】図１９は、各記録画素に対して黒インクと
記録性向上液を吐出するプロセスの一例を説明するもの
で、図１９（ａ）は、例えば２×２画素の記録ヘッド１
ｋにより黒インクを、記録ヘッド１ｓにより記録性向上
液を吐出させた結果を示している。図１９（ａ）の画像
を得るために、まず図１９（ｂ）に示すように同じ画素
に対して記録ヘッド１ｓにより記録性向上液ｓを吐出さ
せる。そして、図１９（ｃ）に示すように、図１９
（ｂ）で示したのと同じ画素に対して記録ヘッド１ｋに
より黒インクｋを吐出させる。以上により黒インクと記
録性向上液を用いた画像形成が終了する。

【００５１】ところで、インクと記録性向上液とが各記
録ヘッドの吐出口面（フェース面ともいう）で接触して
反応を起こせば吐出口面で固着が生じ、その結果吐出す
るインク滴がヨレて画像劣化を引き起こしたり、吐出口
の目詰まりによる不吐出を起こすなど信頼性に大きな影
響が現われる。

【００５２】その要因の一つとして、インクや記録性向
上液を被記録材に対して吐出させた際に生じる、紙面か
らの跳ね返りがあげられる。以下、前記説明した黒イン
クと記録性向上液を用いた画像形成のプロセスにおける
跳ね返りを図２０の模式図を参照しながら詳細に説明す
る。

【００５３】図２０（ａ）は、被記録材５０上にインク
あるいは記録性向上液５１が付与された際に生じる跳ね
返りの様子を示したものである。この場合、跳ね返りに
よって生じた小液滴５２が被記録材５０とは反対方向、
すなわち記録ヘッドの吐出口面に向かって飛翔してい
る。本例では最初に付与される液体は記録性向上液であ
るため、跳ね返りの小液滴は記録性向上液である。

【００５４】図２０（ｂ）は、被記録材上に記録性向上
液が付与された後に、インク５４を付与する際に生じる
跳ね返りの様子を示したものである。この場合は、先に
付与された記録性向上液の層５３に対してインク５４が
付与されるが、その際にも図２０（ａ）と同様に跳ね返
りによる小液滴５５が被記録材５０とは反対方向、すな
わち記録ヘッドの吐出口面に向かって飛翔する。

【００５５】先に説明したように、図２０（ａ）におけ
る跳ね返りによる小液滴５２は記録性向上液であるが、
図２０（ｂ）における跳ね返りによる小液滴５５は、必
ずしも単一の液体であるとは限らない。この時の成分は
使用するインクと記録性向上液の表面張力や粘度の特性
およびどちらを先に付与したかによって左右されること
が発明者たちの研究の中で明かになった。

【００５６】たとえば、表面張力の高いインクと表面張
力の低い記録性向上液を用いる場合には、図２０（ｂ）
のケースでは記録性向上液層５３の厚みは非常に薄いの
で小液滴５５は主にインクであり、その結果、記録ヘッ
ド（黒インク用１Ｋ）の吐出口面にはインクが付着する
だけなので、吐出口面での固着の問題は生じにくい。

【００５７】ただし、記録性向上液の表面張力が低い
と、画像のシャープさが損なわれるので、表面張力を極
端に低くすることは画像上好ましくない。表面張力が高
くにつれ、記録性向上液層５３は浸しにくくなるので、
図２０（ｂ）のケースでは小液滴５５は記録性向上液と
インクが反応したものが含まれる。その結果、記録ヘッ
ド（インク用１ｋ）の吐出口面にはインクと記録性向上
液との混合物が付着し、吐出口面での固着や目詰まりを
引き起こす。

【００５８】以上説明したように、跳ね返りによる小液
滴の発生は、インクと記録性向上液の特性や打ち込み順
序に左右されるが、さらに記録する画像のデューティに
よってもその量が異なってくる。すなわち、デューティ
が低いと跳ね返りによる小液滴は少ない（殆ど発生しな
い）が、反面デューティが高いと跳ね返りによる小液滴
は多く発生し、信頼性に影響を及ぼす。

【００５９】本願は以上の点に着目してなされたもので
あって、画像のデューティに応じて画像を形成するプロ
セス（記録パス数）を異ならせるものである。

【００６０】例えば、画像のデューティが低いときに
は、図１９（ｂ）〜（ｃ）のプロセスを記録ヘッドの１
回の走査で完結させ、一方、画像のデューティが高いと
き、すなわち跳ね返りによる小液滴の発生が記録ヘッド
１ｋ２に顕著である場合には、図１９に示す記録プロセ
スにおいて、記録ヘッドの最初の走査で図１９（ｂ）の
プロセスを行ない、別の走査で図１９（ｃ）のプロセス
を行なう。これにより図１９（ｃ）のプロセスにおいて
記録ヘッド１ｋからインクが吐出して記録紙上に付着す
るときには、先に付着した記録性向上液がある程度乾
燥、または記録紙内に浸透しているため、インクと記録
性向上液の混合物の跳ね返りが抑制される。

【００６１】また、画像のデューティが低いときには、
図１９（ｂ）〜（ｃ）のプロセスを記録ヘッドの１回の
走査で完結させ、一方、画像のデューティが高いときに
は、２回の走査で画像を形成する。前記図４はその一例
を示すもので、記録ヘッドの最初の走査で図４（ａ）の
パターン（図中黒く塗りつぶした画素）にしたがって記
録を行ない、続いて２回目の走査で図４（ｂ）のパター
ンにしたがって記録を行なう。これにより、１回の記録
ヘッドの走査で記録するデューティが低くなるために、
跳ね返りによる小液滴の発生が抑制される。

【００６２】なお、記録性の向上とは、濃度、彩度、エ
ッジ部分のシャープネス度合い、ドット径等の画質を向
上させること、インクの定着性を向上させること、耐水
性、耐光性等の耐候性、すなわち画像保存性を向上させ
ること等の意味も含む。

【００６３】また、不溶化は、インク中の染料に含まれ
るアニオン性基と記録性向上液中に含まれるカチオン性
物質のカチオン性基がイオン的に相互作用を起こしてイ
オン結合が生じ、インク中に均一に溶解していた色材
（染料）が溶液中から分離する現象である。なお、本発
明においては必ずしもインク中の全ての染料が不溶化し
なくとも、濃度の向上、文字品位の向上、定着性の向上
といった効果が得られる。

【００６４】凝集とは、インクに使用している色材がア
ニオン性基を有する水溶性染料の場合には、不溶化と同
一の意味で使用される。また、インクに使用している色
材が顔料の場合には、顔料分散剤あるいは顔料表面と記
録性向上液中に含まれるカチオン性物質のカチオン性基
がイオン的相互作用を起こし、顔料の分散破壊が生じ、
顔料の粒子径が巨大化することを含む。通常、上述した
凝集に伴って、インクの粘度が上昇する。なお、本発明
においては必ずしもインク中の全ての顔料または分散剤
が不溶化しなくとも、本発明で述べるような濃度の向
上、文字品位の向上、定着性の向上といった効果が得ら
れる。

【００６５】本発明によれば、画像を形成するためのノ
ズル群を２つ具備し、それらの２つのノズル群の間に記
録性向上液と吐出させるためのノズル群を具備したの
で、記録濃度が高く、エッジ部分がシャープな高品位の
画像を得ることができる。例えば黒インクとして好適な
記録紙への浸透速度が遅いインクを用いた場合、まず第
１のノズル群により黒インクで画像を形成し、該画像部
に第３のノズル群により記録性向上液を付与して、イン
クのにじみを防止しシャープな画像を得る。さらに第２
のノズル群により黒インクを付与することにより高濃度
の画像を得ることができる。

【００６６】また、記録ヘッドの構成が左右対象である
ため、記録ヘッドの往走査および副走査の双方で高品位
な画像を得ることができる。

【００６７】さらに、画像データのデューティが高いと
きは画像形成のための記録パス数を増やすため、信頼性
を向上させることができる。

【００６８】なお、本発明は、紙や布、不織布、ＯＨＰ
用紙等の記録媒体を用いる機器全てに適用でき、具体的
な適用機器は、プリンタ、複写機、ファクシミリなど事
務機器や大量生産機器等を挙げることができる。

【００６９】以下、具体的な実施例を用いてさらに詳細
に説明する。

【００７０】

【実施例】

（実施例１）まず、第一の実施例を図５〜図８に基づい
て説明する。

【００７１】図５は、本発明の適用が可能なインクジェ
ット記録装置の一例（インクジェットプリンタ）の概略
的構成を説明するためのものである。

【００７２】このプリンタは、記録性向上液を吐出させ
るための記録ヘッド１ｓと黒インクを吐出させるための
記録ヘッド１ｋ１，１ｋ２とを搭載したキャリッジ２
と、プリンタ本体から電気信号を記録ヘッドに送るため
のフレキシブルケーブル３と、回復手段を有するキャッ
プユニット４と、被記録材７を給紙するための給紙トレ
イ８等を有する。また、記録ヘッド１ｓは、記録ヘッド
１ｋ１と１ｋ２との間に位置するように配されている。
さらに、キャップユニット４は、記録ヘッド１ｓ，１ｋ
１，１ｋ２に対応したキャップ部材５ｓ，５ｋ１，５ｋ
２と、ゴム等の部材ででき記録ヘッド１ｓに対応したワ
イパーブレード６ｓと記録ヘッド１ｋ１と１ｋ２に対応
したワイパーブレード６ｋとを具備する。このような構
成からなるプリンタは、記録ヘッド１ｓ，１ｋ１，１ｋ
２を被記録材の搬送方向Ａと直交する方向（主走査方
向）Ｂにシリアルスキャンさせてノズル数に対応した幅
の記録を行い、一方で非記録時に被記録材を記録幅に等
しい送り量で間欠的に搬送するものである。

【００７３】記録ヘッド１ｓ，１ｋ１，１ｋ２はそれぞ
れ６４個のノズルを１インチ当たり３６０個の密度で有
しており、各ノズルからは約４０ｎｇの記録性向上液ま
たはインクが吐出される。したがって、副走査方向の記
録密度は３６０ｄｐｉ（ｄｏｔ ｐｅｒ ｉｎｃｈ）で
あり、それにともない主走査方向の記録密度も３６０ｄ
ｐｉで記録されるように構成されている。

【００７４】図６は、上述したインクジェットプリンタ
の電気制御ブロック図である。

【００７５】３０１は、装置全体を制御するためのシス
テムコントローラである。このコントローラ３０１は、
内部にはマイクロプロセッサーをはじめ、制御プログラ
ムが収納されている記憶素子（ＲＯＭ）、マイクロプロ
セッサーが処理を行なう際に使用する記憶素子（ＲＡ
Ｍ）等が配置されている。３０２は、主走査方向に記録
ヘッドを駆動させるためのドライバであり、同様に３０
３は、副走査方向に被記録材を移動させるためのドライ
バである。３０４，３０５は、該ドライバに対応したモ
ータであり、ドライバからの速度、移動距離などの情報
を受け取り動作する。

【００７６】３０６は、ホストコンピュータであり、本
発明の印字装置に対して印字すべき情報を転送するため
の装置である。３０７は、前記ホストコンピュータ３０
６からのデータを一時的に格納するための受信バッファ
であり、３０１のシステムコントローラ３０１からデー
タが読み込まれるまでデータを蓄積しておく。３０８
は、印字すべきデータをイメージデータに展開するため
のフレームメモリであり、印字に必要な分のメモリサイ
ズを有している。本実施例では印字用紙１枚分が記憶可
能なフレームメモリについて説明するが、本発明はフレ
ームメモリのサイズには限定されない。３０９は、印字
すべきデータを一時的に記憶するためのバッファ（記憶
素子）で、記録ヘッドのノズル数により記憶容量は変化
する。３１０は、記録ヘッドをシステムコントローラ３
０１からの指令により適切にコントロールするためのも
ので、印字速度、印字データ数等を制御するための印字
制御部であり、さらには記録性向上液を吐出させるため
のデータの作成も行なわれる。また、１回の記録ヘッド
の走査で印字される画像データの印字デューティの計数
もここで行なわれる。３１１は、記録性向上液を吐出す
るための記録ヘッド１ｓであり、黒インクを吐出させる
ための記録ヘッド１ｋ１，１ｋ２を駆動するためのドラ
イバであり、これらドライバは前記印字制御部３１０か
らの信号によりコントロールされる。

【００７７】まず、ホストコンピュータ３０６から画像
データが受信バッファ３０７に転送されて一時的に格納
される。つぎに、格納されている画像データは、システ
ムコントローラ３０１によって読み出されてバッファ３
０９に展開される。印字制御部３１０は、バッファ３０
９に展開されたデータをもとにして記録性向上液を吐出
させるためのデータの作成を行う。そして、各バッファ
内の画像データおよび記録性向上液用データにもとづい
て記録ヘッドの動作を制御する。

【００７８】本実施例におけるプリンタでは、記録画像
の１走査中の印字デューティが高いか、低いかによって
画像を形成するパス数を異ならせる。具体的には図７に
示すように、１回の走査で印字を行なう画像領域内を、
６４ノズル×２インチ（７２０カラム）＝４６，０８０
画素のウインドウを図中左から右へ１カラムずつ走査さ
せる。その結果、ウインドウ内の印字デューティがいず
れの場合も５０％以下であるときと、ウインドウ内の印
字デューティが５０％を越える場合とで画像を形成する
パス数を異ならせる。

【００７９】ここで、印字方法を図８に基づいて説明す
る。印字デューティが５０％以下の場合は、図８（ａ）
に示すように記録ヘッドの１回の走査で記録ヘッド１ｋ
１，１ｓ，１ｋ２により記録ドットｋ１，ｓ，ｋ２が順
次付与される。このときの走査ではその走査範囲内の画
像データが全て印字されるので、印字終了後は記録ヘッ
ドは再びホームポジション側に戻るとともに、記録紙が
６４ノズル分送られることになる。

【００８０】一方、印字デューティが５０％を越える場
合は、図８（ｂ）に示すように記録ヘッドの最初の走査
で記録ヘッド１ｋ１，１ｓにより記録ドットｋ１および
ｓが順次付与される。続いて記録ヘッドは再びホームポ
ジション側に戻るが、このとき記録紙の送りは行なわな
い。さらに、図８（ｃ）に示すように、記録ヘッド１ｋ
２により先に付与された記録ヘッドｋ１およびｓの上に
記録ドットｋ２が付与される。続いて記録ヘッドがホー
ムポジション側に戻るとともに記録紙が６４ノズル分送
られる。

【００８１】本実施例では以下に示すインクと記録性向
上液を用いた。

【００８２】（インク） グリセリン ５重量部 チオジグリコール ５重量部 尿素 ５重量部 イソプロピルアルコール ４重量部 Ｃ．Ｉダイレクトブラック１５４ ３重量部 水 ７８重量部 （記録性向上液） ポリアクリルアミン−塩酸塩 １重量部 トリブチルアミンクロライド １重量部 チオジグリコール １０重量部 アセチノール ０．５重量部 水 ８７．５重量部 本実施例で得られた黒画像は、高濃度で、フェザリング
の少ないシャープな画像であり、さらには、十分な耐水
性があることが確認できた。

【００８３】また、記録ヘッドの吐出口面の跳ね返りに
よるミストの付着は画像の種類によらず極めて少なく、
吐出口近傍におけるインクおよび記録性向上液の混合物
付着による信頼性低下を防止することができた。

【００８４】なお、本実施例ではパス数を異ならせるた
めの印字デューティのしきい値を５０％に設定したが、
これに限定されるものではない。

【００８５】（実施例２）次に、第２の実施例を図９に
基づいて説明する。

【００８６】本実施例は、実施例１で用いたインクジェ
ット記録装置において、印字デューティが５０％を越え
たときの印字方法を実施例１とは異ならせたものであ
る。なお、印字デューティが５０％以下のときの印字方
法は実施例１と同じであるため説明は省略する。

【００８７】図９はその時の印字方法を説明するもの
で、図９（ａ）の画像データに対して、図９（ｂ）は記
録ヘッドの最初の走査で印字を行なう画像（黒く塗りつ
ぶした画素）を示し、図９（ｃ）は記録ヘッドの次の走
査で印字を行なう画像を示している。すなわち、印字デ
ューティが５０％を越えるときは２回の走査で画像を形
成する。

【００８８】まず記録ヘッドの最初の走査では図９
（ａ）の画像に対し、図９（ｂ）で示すパターンの画素
のみの印字を行なう。このとき、該当する画素には記録
ヘッド１ｋ１，１ｓ，１ｋ２により記録ドットｋ１，
ｓ，ｋ２が順次付与される。続いて、記録ヘッドがホー
ムポジション側に戻るが、記録紙の送りは行なわない。
さらに記録ヘッドの次の走査で図９（ｃ）に示すパター
ンの画素のみの印字を行なう。このときも、該当する画
素には記録ヘッド１ｋ１，１ｓ，１ｋ２により記録ドッ
トｋ１，ｓ，ｋ２が順次付与される。最後に記録ヘッド
がホームポジション側に戻るとともに記録紙が６４ノズ
ル分送られる。

【００８９】以上説明した印字方法により、実施例１と
同じインクおよび記録性向上液を用いて黒画像を印字し
たところ、実施例１と同等の効果を得ることができた。

【００９０】（実施例３）次に、第３の実施例を図１０
に基づいて説明する。

【００９１】前述した実施例１では印字デューティのし
きい値を５０％としたが、本実施例ではさらに細かく分
割した。

【００９２】印字デューティが３３％以下のときは、実
施例１と同様に１回の走査で記録ドットｋ１，ｓ，ｋ２
を順次付与する。

【００９３】印字デューティが３３％を越え、６６％以
下の時は実施例１の５０％を越えたときの印字方法と同
様に、最初の走査で記録ドットｋ１およびｓを付与し、
次の走査で記録ドットｋ２を付与する。この場合も、記
録紙の送りは２回目の走査が終了してから行なわれる。

【００９４】印字デューティが６６％を越えたときは、
図１０（ｂ）に示すように最初の走査で記録ドットｋ１
を付与し、続いて図１０（ｃ）に示すように次の２回目
の走査で記録ドットｓを付与し、さらに続いて図１０
（ｄ）に示すように３回目の走査で記録ドットｋ２を付
与する。これによって図１０（ａ）で示す記録ドットが
形成される。記録紙の送りは３回目の走査が終了した後
に行なう。

【００９５】この方法によれば、記録ドットｋ１，ｓ，
ｋ２がそれぞれ別々の走査で付与されるので、先に付与
された記録ドットの乾燥並びに記録紙への浸透が進んで
いるため、跳ね返りによるミストの発生がさらに抑制さ
れ信頼性を向上させることが可能となる。

【００９６】（実施例４）次に、第４の実施例を図１１
に基づいて説明する。

【００９７】本実施例は実施例２における印字デューテ
ィのしきい値と分割数を、実施例３と同様に異ならせた
ものである。

【００９８】すなわち、印字デューティが３３％以下の
ときは、実施例２と同様に１回の走査で記録ドットｋ
１，ｓ，ｋ２を順次付与する。

【００９９】印字デューティが３３％を越え、６６％以
下のときは、実施例２において５０％を越えたときの印
字方法と同様に、図９に示すように記録画像を２つに分
割し、２回の記録ヘッドの走査で記録ドットを付与す
る。

【０１００】印字デューティが６６％を越えたときは、
図１１に示すように図１１（ａ）の画像を図１１
（ｂ），（ｃ），（ｄ），（ｅ）の４つに分割して記録
ドットを付与する。したがって、この場合には記録ヘッ
ドの走査回数は４回となり、実施例２と同様に各走査に
おいて所定の画素に対しては記録ドットｋ１，ｓ，ｋ２
が順次付与される。また、記録紙の送りは４回の走査が
終了してから行なわれる。

【０１０１】本実施例によれば、１回の走査で印字され
るドット数が少なくなるので跳ね返りによるミストの発
生が抑制され、さらに信頼性が向上する。

【０１０２】（実施例５）次に、第５の実施例を図１２
に基づいて説明する。

【０１０３】実施例１ないし４では、記録性向上液を吐
出させるためのデータは黒画像データと同じものを用い
たが、黒画像データを間引いた修飾データであってもよ
い。

【０１０４】たとえば図１２（ａ）に示すような黒画像
データに対して、実施例１ないし４では、記録性向上液
を吐出させるためのデータは黒画像データと同じデー
タ、すなわち図１２（ａ）と同じパターンで記録性向上
液を吐出したが、図１２（ｂ）に示すように黒画像デー
タを間引いたパターンで記録性向上液を吐出させてもよ
い。図１２（ｂ）の例ではハッチングを施した画素にの
み記録性向上液が吐出される。したがって、図１２
（ｃ）に示すように、黒く塗りつぶした画素はｋ１，
ｓ，ｋ２が順次付与されたドットとなり、斜線を施した
画素はｋ１とｋ２のみが付与された画素となる。

【０１０５】本実施例では、記録性向上液の付与量が実
施例１ないし４よりも少なくなるために、跳ね返りによ
るミストの発生もそれに伴い減少するので、印字デュー
ティのしきい値を高めることが可能となる。

【０１０６】例えば、実施例１では印字デューティが５
０％を越えた場合に、記録ヘッド１ｋ２による記録ドッ
トｋ２の付与を別の走査で行なっていたが、本実施例で
は、印字デューティが７５％以下の場合には、記録ヘッ
ドの１回の走査で記録ドットｋ１，ｓ，ｋ２の付与を行
ない、印字デューティが７５％を越えた場合に記録ドッ
トｋ２のみを別の走査で付与するようにしてもよい。実
施例２も同様である。

【０１０７】また、実施例３および４についても印字デ
ューティが３３％以下の場合、３３％を越え６６％以下
の場合、６６％を越えた場合に印字方法を異ならせた
が、例えば、５０％以下の場合、５０％を越え７５％以
下の場合、７５％を越えた場合のように印字デューティ
のしきい値を変更することができる。

【０１０８】記録性向上液の間引き率の設定は、得よう
とする画像品位や、耐水性等の画像特性と、使用するイ
ンク、記録性向上液との組み合わせに応じて適宜設定さ
れる。

【０１０９】たとえば、記録性向上液に含まれるポリア
クリルアミン−塩酸塩の含有量を多くすれば、インクと
の反応性が増す方向であるため、間引き率を多くして記
録性向上液の付与量を少なくすることができる。また、
インクの色材として耐水性をある程度有する染料を用い
ても間引き率を多くすることが可能である。

【０１１０】また、この際の間引き方は図１２（ｂ）に
示すパターンに限定されるものではなく、さらには一定
のパターンであってもランダム性をもたしたパターンで
もよい。

【０１１１】（実施例６）次に、第６の実施例を図１３
〜図１７に基づいて説明する。

【０１１２】図１３は、本発明の適用が可能なカラーイ
ンクジェットプリンタの概略図を示したもので、複数の
記録ヘッドおよびそれに対応した構成をとる以外は、実
施例１のプリンタと概略同一の構成をとる。

【０１１３】１ｙはイエローインク用記録ヘッド、１ｍ
はマゼンタインク用記録ヘッド、１ｃはシアンインク用
記録ヘッドである。１ｋ１および１ｋ２は黒インク用記
録ヘッド、１ｓは記録性向上液用記録ヘッドである。２
は、記録ヘッドを搭載したキャリッジである。３は、プ
リンタ本体から電気信号を記録ヘッドに送るためのフレ
キシブルケーブルである。４は、回復手段を有するキャ
ップユニットである。５ｙ，５ｍ，５ｃ，５ｋ２，５
ｓ，５ｋ１は記録ヘッド１ｙ，１ｍ，１ｃ，１ｋ２，１
ｓ，１ｋ１に対応したキャップ部材、６はゴム等の部材
でできたワイパーブレードである。

【０１１４】記録ヘッド１ｙ，１ｍ，１ｃ，１ｋ２，１
ｓ，１ｋ１は各々６４個のノズルを有しており、各ノズ
ルからは約４０ｎｇのインクまたは記録性向上液が吐出
される。

【０１１５】本実施例では以下のインクおよび記録性向
上液を用いた。記録性向上液については実施例１と同じ
ものを用いた。

【０１１６】（インク） １．イエロー トリエチレングリコール ７重量部 ヘキサントリオール ７重量部 イソプロピルアルコール ２．５重量部 アセチレノール ０．０２重量部 Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー８６ １．５重量部 水 ８１．９８重量部 ２．マゼンタ トリエチレングリコール ７重量部 ヘキサントリオール ７重量部 イソプロピルアルコール １．５重量部 アセチレノール ０．０１重量部 Ｃ．Ｉ．アシッドレッド２８９ １．５重量部 水 ８２．９９重量部 ３．シアン トリエチレングリコール ７重量部 ヘキサントリオール ７重量部 イソプロピルアルコール １．５重量部 アセチレノール ０．０１重量部 Ｃ．Ｉ．アシッドレッド２８９ ２．５重量部 水 ８１．９９重量部 ３．黒 トリエチレングリコール ６重量部 ヘキサントリオール ６重量部 ブチルアルコール ２重量部 酢酸リチューム ０．０１重量部 Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック１５４ ２．５重量部 水 ８２．９重量部 図１４は、図１３で示したカラーインクジェットプリン
タの電気制御ブロック図であり、実施例１と共通する部
分については同じ符号を付す。なお、本実施例での電気
的な制御については上記各実施例と同様であるので説明
は省略する。

【０１１７】本実施例のカラーインクジェットプリンタ
では、カラー画像を印字するにあたり、各色の画像デー
タを図９に示すパターンに対応させて２つに分割し、そ
れぞれの画像を記録ヘッドの２回の走査で形成する。図
１５はそのプロセスの概略を説明する図であり、図中符
号Ａは図９（ｂ）に示すパターンに対応させて印字を行
なう走査、符号Ｂは図９（ｃ）に示すパターンに対応さ
せて印字を行なう走査を現わしている。同図から明らか
なように、１回の記録ヘッドの走査毎に、記録ヘッドの
ノズル数の半分の３２ノズル分の紙送りが実施される。

【０１１８】本実施例では、画像データが存在する画素
については全て記録性向上液を付与した。記録性向上液
の付与方法としては、黒画像部については、実施例１な
いし５と同様に黒インク用の記録ヘッド１ｋ１で黒画像
を印字した後、記録性向上液を黒画像データと同じデー
タで付与し、さらに黒インク用の記録ヘッド１ｋ２で黒
画像を印字する。また、カラー画像部については、イエ
ロー、マゼンタ、シアンの画像データを各々図９（ｂ）
および（ｃ）に示したパターンにしたがって５０％に間
引き、さらにそれらの論理和をとったデータを記録性向
上液を吐出させるデータとし、カラー画像形成に先だっ
て記録性向上液を付与する。

【０１１９】図１６は、黒画像およびカラー画像に対す
る記録性向上液の付与を説明するための図である。図１
６（ａ）は黒画像とカラー画像としてイエロー画像とが
ある場合の一例である。図１６（ｂ）は、図１６（ａ）
の画像を図９（ｂ）のパターンに対応させて分割した画
像を現わし、また図１６（ｃ）は図９（ｃ）のパターン
に対応させて分割した画像を現わしている。さらに、図
１６（ｄ）は、図１６（ｂ）の分割画像に対する記録性
向上液の付与パターンを、図１６（ｅ）は、図１６
（ｃ）の分割画像に対する記録性向上液の付与パターン
を示している。

【０１２０】本実施例では、２回の記録ヘッドの走査で
画像を形成するため、記録画像の１走査中の印字デュー
ティが５０％以下であるか、あるいは５０％を越えるか
によって画像を形成するパス数を異ならせる黒画像の印
字デューティを検出する範囲を、図７で説明したウイン
ドウの大きさから２倍の４インチ（１，４４０カラム）
に拡大した。拡大したウインドウ内の印字デューティが
５０％は、６４ノズル×４インチ（１，４４０カラム）
×１／２＝４６，０８０画素となる。

【０１２１】本実施例では、印字デューティが５０％以
下の場合には、図１６に示すように、２回の記録ヘッド
の走査でインクおよび記録性向上液を付与する。このと
きのインクおよび記録性向上液の付与は記録ヘッドの往
走査のときのみとし、また、１回目の走査と２回目の走
査の間での記録紙の送りは行なわれない。

【０１２２】印字デューティが５０％を越える場合に
は、４回の記録ヘッドの走査でインクおよび記録性向上
液の付与を行なう。４回の記録ヘッドの走査による印字
は図１７に示すパターンにしたがって行なわれる。

【０１２３】図１７（ａ）に示す画像に対し、図１７
（ｂ），（ｃ），（ｄ），（ｅ）は４つに分割したもの
を現わし、図１７（ｆ），（ｇ），（ｈ），（ｉ）は前
記分割した画像に対する記録性向上液の付与パターンを
現わしている。記録ヘッドの１回目の走査データは、図
１７（ｂ）に示すパターンに対応した画素にインクおよ
び記録性向上液が付与される。続いて、記録ヘッドをホ
ームポジション側に戻し、さらに図１７（ｃ）に示すパ
ターンに対応した画素にインクおよび記録性向上液が付
与される。さらに記録ヘッドをホームポジション側に戻
すとともに、記録紙を３２ノズル分だけ送る。次に、図
１７（ｄ）に示すパターンに対応した画素にインクおよ
び記録性向上液が付与される。続いて、記録ヘッドをホ
ームポジション側に戻し、さらに図１７（ｅ）に示すパ
ターンに対応した画素にインクおよび記録性向上液が付
与される。さらに記録ヘッドをホームポジション側に戻
すとともに、記録紙を３２ノズル分だけ送る。以上の動
作を繰り返すことで４回の記録ヘッドの走査による画像
形成が行なわれる。

【０１２４】本実施例でも、跳ね返りによるミストの発
生が抑制され、信頼性を向上させることができた。

【０１２５】また、黒画像については実施例１と同様に
濃度が高くシャープな画像となり、また黒画像とカラー
画像との境界部のインクのにじみ（ブリード）のない鮮
明なカラー画像を得ることができる。さらに黒画像、カ
ラー画像ともに耐水性のある画像を得ることができる。

【０１２６】（実施例７）次に、第７の実施例を図９お
よび図１８〜図２２に基づいて説明する（本発明の第二
の実施の形態に対応する）。

【０１２７】本実施例は、図２１および図２２で示すイ
ンクジェット記録装置において、印字デューティが５０
％を越えたときの印字方法を実施例１とは異ならせたも
のである。なお、印字デューティが５０％以下のときの
印字方法は実施例１と同じであるため説明は省略する。

【０１２８】図９はその時の印字方法を説明するもの
で、図９（ａ）の画像データに対して、図９（ｂ）は記
録ヘッドの最初の走査で印字を行なう画像（黒く塗りつ
ぶした画素）を示し、図９（ｃ）は記録ヘッドの次の走
査で印字を行なう画像を示している。すなわち、印字デ
ューティが５０％を越えるときは２回の走査で画像を形
成する。

【０１２９】まず記録ヘッドの最初の走査では図９
（ａ）の画像に対し、図９（ｂ）で示すパターンの画素
のみの印字を行なう。このとき、該当する画素には記録
ヘッド１ｓ，１ｋにより記録ドットｓ，ｋが順次付与さ
れる。続いて、記録ヘッドがホームポジション側に戻る
が、記録紙の送りは行なわない。さらに記録ヘッドの次
の走査で図９（ｃ）に示すパターンの画素のみの印字を
行なう。このときも、該当する画素には記録ヘッド１
ｓ，１ｋにより記録ドットｓ，ｋが順次付与される。最
後に記録ヘッドがホームポジション側に戻るとともに記
録紙が６４ノズル分送られる。

【０１３０】以上説明した印字方法により、実施例１と
同じインクおよび記録性向上液を用いて黒画像を印字し
たところ、実施例１と同等の効果を得ることができた。

【０１３１】（その他の実施例）実施例１では、印字デ
ューティが５０％を越えた場合の印字方法として、記録
ヘッド１ｋ２による記録ドットｋ２の付与を、記録ヘッ
ドの往走査（ホームポジション側から印字を行なう）で
行なったが、記録ヘッドの復走査（ホームポジションの
反対側から印字を行なう）で行なってもよい。

【０１３２】このときは、最初の記録ヘッドの走査で記
録ドットｋ１およびｓの付与が終了した後、記録ヘッド
をホームポジション側に戻す過程で記録ドットｋ２の付
与を行ない、最後に記録紙を６４ノズル分送ればよい。
この方法の場合は実施例１に比べて記録時間が短縮され
る。

【０１３３】また、実施例２においても、印字デューテ
ィが５０％を越える場合の印字方法として、２回目の記
録ヘッドの走査を往走査で行なったが、前記説明したの
と同様に復走査で行なってもよい。この場合も実施例２
に比べて記録時間が短縮される。

【０１３４】また、実施例２では、印字デューティが５
０％を越える場合に図９（ｂ），（ｃ）に示すパターン
にしたがって印字を行なったが、特にこのパターンに限
定されることはなく図４に示すような１画素毎の市松模
様のパターンなどでもよい。

【０１３５】さらに、実施例３および４では印字デュー
ティが３３％以下の場合には１回の記録ヘッドの走査で
画像を形成したが、信頼性をさらに向上させるために、
印字デューティが６６％以下の場合には全て２回の記録
ヘッドの走査を行ない、６６％を越えるときに走査回数
を増やすような印字方法であってもよい。

【０１３６】さらに実施例１ないし６では、所定領域の
ウインドウを走査させ、ウインドウ内の印字デューティ
を検出する方法を用いたが、記録画像の１走査幅内の印
字デューティを検出するようにしてもよい。

【０１３７】なお、本発明を実施するにあたって、使用
するインクは特に染料インクに限るものではなく、顔料
を分散させた顔料インクを用いることもできるし、使用
する処理液（記録性向上液）はその顔料を凝集させるも
のを用いることができる。前記した処理液と混合して凝
集を引き起こす顔料インクの一例として以下のものを挙
げることができる。すなわち、下記に述べるようにし
て、それぞれ顔料とアニオン性化合物とを含むイエロ
ー，マゼンタ，シアン，ブラックの各色インク、Ｙ２，
Ｍ２，Ｃ２およびＫ２を得ることができる。

【０１３８】ブラックインクＫ２ アニオン系高分子Ｐ−１（スチレン−メタクリル酸−エ
チルアクリレート、酸価４００、重量平均分子量６，０
００、固形分２０％の水溶液、中和剤：水酸化カリウ
ム）を分散剤として用い、以下に示す材料をバッチ式縦
型サンドミル（アイメックス製）に仕込み、１ｍｍ径の
ガラスビーズをメディアとして充填し、水冷しつつ３時
間分散処理を行った。分散後の粘度は９ｃｐｓ、ｐＨは
１０．０であった。この分散液を遠心分離機にかけ粗大
粒子を除去し、重量平均粒径１００ｎｍのカーボンブラ
ック分散体を作製した。

【０１３９】 （カーボンブラック分散体の組成） ・Ｐ−１水溶液（固形分２０％） ４０部 ・カーボンブラック（商品名：Ｍｏｇｕｌ Ｌ、キャブラック製） ２４部 ・グリセリン １５部 ・エチレングリコールモノブチルエーテル ０．５部 ・イソプロピルアルコール ３部 ・水 １３５部 次に、上記で得られた分散体を十分に拡散して顔料が含
有されたインクジェット用のブラックインクＫ２を得
た。最終調製物の固形分は、約１０％であった。

【０１４０】イエローインクＹ２ アニオン系高分子Ｐ−２（スチレン−アクリル酸−メチ
ルメタアクリレート、酸価２８０、重量平均分子量１
１，０００、固形分２０％の水溶液、中和剤：ジエタノ
ールアミン）を分散剤として用い、以下に示す材料を用
いて、ブラックインクＫ２の作製の場合と同様に分散処
理を行い、重量平均粒径１０３ｎｍのイエロー色分散体
を作製した。

【０１４１】 （イエロー分散体の組成） ・Ｐ−２水溶液（固形分２０％） ３５部 ・Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１８０ ２４部 （ノバパームイエロー ＰＨ−Ｇ、 Ｈｅｅｃｈｓｔ Ａｋｔｉｅｎｇｅｓｅｌｌｓｃｈａｆｔ製） ・トリエチレングリコール １０部 ・ジエチレングリコール １０部 ・エチレングリコールモノブチルエーテル １．０部 ・イソプロピルアルコール ０．５部 ・水 １３５部 上記で得られたイエロー分散体を充分に拡散して、顔料
が含有されたインクジェット用のイエローインクＹ２を
得た。最終調製物の固形分は、約１０％であった。

【０１４２】シアンインクＣ２ ブラックインクＫ２の作製の際に使用したアニオン系高
分子Ｐ−１を分散剤として用い、以下に示す材料を用い
て、前記したカーボンブラック分散体の場合と同様の分
散処理を行い、重量平均粒径１２０ｎｍのシアン色分散
体を作製した。

【０１４３】 （シアン色分散体の組成） ・Ｐ−１水溶液（固形分２０％） ３０部 ・Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５３ ２４部 （ファストゲンブル−ＦＧＦ、大日本インキ化学工業ＫＫ） ・グリセリン １５部 ・ジエチレングリコールモノブチルエーテル ０．５部 ・イソプロピルアルコール ３部 ・水 １３５部 上記で得られたシアン色分散体を充分に攪拌して、顔料
が含有されたインクジェット用のシアンインクＣ２を得
た。最終調製物の固形分は、約９．６％であった。

【０１４４】マゼンタインクＭ２ ブラックインクＫ２の作製の際に使用したアニオン系高
分子Ｐ−１を分散剤として用い、以下に示す材料を用い
て、前記したカーボンブラック分散体の場合と同様の分
散処理を行い、重量平均粒径１１５ｎｍのマゼンタ色分
散体を作製した。

【０１４５】 （マゼンタ色分散体の組成） ・Ｐ−１水溶液（固形分２０％） ２０部 ・Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１２２ ２４部 （大日本インキ化学工業株式会社） ・グリセリン １５部 ・イソプロピルアルコール ３部 ・水 １３５部 上記で得られたマゼンタ色分散体を充分に拡散して、顔
料が含有されたインクジェット用のマゼンタインクＣ２
を得た。最終調製物の固形分は、約９．２％であった。

【０１４６】以上示したそれぞれ処理液とインクとの混
合において、本発明では、上述した処理液とインクが被
プリント材上あるいは被プリント材に浸透した位置で混
合する結果、反応の第１段階として処理液中に含まれて
いるカチオン性物質の内、低分子量の成分またはカチオ
ン性オリゴマーとインクに使用しているアニオン性基を
有する水溶性染料または顔料インクに使用しているアニ
オン性化合物とがイオン的相互作用により会合を起こ
し、瞬間的に溶液相から分離を起こす。この結果顔料イ
ンクにおいては分散破壊が起こり、顔料の凝集体ができ
る。

【０１４７】次に、反応の第２段階として、上述した染
料と低分子カチオン性物質またはカチオン性オリゴマー
との会合体または顔料の凝集体が処理液中に含まれる高
分子成分により吸着されるために、会合で生じた染料の
凝集体または顔料の凝集体のサイズがさらに大きくな
り、被プリント材の繊維間の隙間に入り込みにくくな
り、その結果として固液分離した液体部分のみが記録紙
中にしみこむことにより、プリント品位と定着性との両
立が達成される。同時に上述したようなメカニズムによ
り生成したカチオン物質の低分子成分またはカチオン性
オリゴマーとアニオン性染料とカチオン性物質とで形成
される凝集体または顔料の凝集体は粘性が大きくなり、
液媒体の動きとともに移動することがないので、フルカ
ラーの画像形成時のように隣接したインクドットが異色
のインクで形成されていたとしても互いに混じり合うよ
うなことはなく、ブリーディングも起こらない。また、
上記凝集体は本質的に水不溶性であり形成された画像の
耐水性は完全なものとなる。また、ポリマーの遮蔽効果
により形成された画像の耐光堅牢性も向上するという効
果も有する。

【０１４８】本明細書において使用した不溶化または凝
集の意味は、前記第１段階のみの現象を意味するかある
いは第１段階と第２段階の両方を含んだ現象を意味す
る。

【０１４９】また、本発明の実施にあたっては、従来技
術のように分子量の大きいカチオン性高分子物質や多価
の金属塩を使用する必要がないか、あるいは使用する必
要があっても本発明の効果をさらに向上させるために補
助的に使用するだけで良いので、その使用量を最小限に
抑えることができる。その結果として、従来のカチオン
性高分子物質や多価金属塩を使用して耐水化効果を得よ
うとした場合の問題点であった染料の発色性の低下がな
くなるということを本発明の別の効果として挙げること
ができる。

【０１５０】なお、本発明を実施するにあたって使用す
る被プリント材については特に制限されるものではな
く、従来から使用されているコピー用紙、ボンド紙等の
いわゆる普通紙を好適に用いることができる。もちろん
インクジェットプリント用に特別に作製したコート紙や
ＯＨＰ用透明フィルムも好適に使用でき、また、一般の
上質紙や光沢紙も好適に使用可能である。

【０１５１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
インク中の色材を不溶化または凝集させる記録性向上液
を吐出させるノズル群を、インクを吐出させるノズル群
で挟むようにした記録ヘッドを用いて記録を行うので、
高濃度でシャープな画像を得ることができる。

【０１５２】また、記録ヘッドの往走査と復走査の双方
において、記録性向上液を吐出させることができるので
記録装置の高速化が可能である。

【０１５３】また、記録ヘッドの所定走査範囲内におけ
る印字デューティが高いときには、記録ヘッドの走査回
数を増やし、インクや記録性向上液の跳ね返りによるミ
ストを軽減させることができるので、信頼性を向上させ
ることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一の実施の形態である記録ヘッドを
用いた記録方法を示す概略図である。

【図２】記録ドットの付与を説明する図である。

【図３】液体を付与したときに生じる小液滴の跳ね返り
を説明する図である。

【図４】画像を分割して印字するための方法を説明する
図である。

【図５】実施例１で用いたプリンタの概略図である。

【図６】実施例１で用いたプリンタの電気制御ブロック
図である。

【図７】印字デューティの計数方法を説明する図であ
る。

【図８】実施例１における印字方法を説明する図であ
る。

【図９】実施例２におけるインクと記録性向上液の付与
を説明する図である。

【図１０】実施例３における印字方法を説明する図であ
る。

【図１１】実施例４におけるインクと記録性向上液の付
与を説明する図である。

【図１２】実施例５におけるインクと記録性向上液の付
与を説明する図である。

【図１３】実施例６で用いたプリンタの概略図である。

【図１４】実施例６で用いたプリンタの電気制御ブロッ
ク図である。

【図１５】実施例６における印字方法を説明する図であ
る。

【図１６】実施例６におけるインクと記録性向上液の付
与を説明する図である。

【図１７】実施例６におけるインクと記録性向上液の付
与を説明する図である。

【図１８】本発明の第二の実施の形態である記録ヘッド
を用いた記録方法を示す概略図である。

【図１９】記録ドットの付与を説明する図である。

【図２０】液体を付与したときに生じる小液溜跳ね返り
を説明する図である。

【図２１】実施例７で用いたプリンタの概略図である。

【図２２】実施例７で用いたプリンタの電気制御ブロッ
ク図である。

【符号の説明】

１ 記録ヘッド １ｋ１ ノズル群 １ｋ２ ノズル群 １ｓ ノズル群 ｋ１，ｋ２ インク ｓ 記録性向上液

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中島 芳紀 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 井上 哲朗 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内

Claims (35)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１の色を呈する第１のインクを吐出さ
   せる複数のノズルが第１の方向に配列された第１のノズ
   ル群と、前記第１の色と同一色を呈する第２のインクを
   吐出させる複数のノズルが前記第１の方向に配列された
   第２のノズル群と、前記インクの記録性とは異なる記録
   性向上液を吐出する複数のノズルを前記第１の方向に配
   列された第３のノズル群とを有し、前記第１ないし第３
   のノズル群が前記第１の方向とは異なる第２の方向に配
   設され、かつ、前記第３のノズル群が前記第１のノズル
   群と前記第２のノズル群との間に位置するように配置さ
   れた記録ヘッドを用い、 該記録ヘッドを記録媒体に対して前記第２の方向に相対
   的に走査させて画像を形成するインクジェット記録方法
   であって、 前記第１のノズル群より前記第１のインクを前記記録媒
   体上に吐出させて画像を形成する第１の工程と、 前記第１のインクが付与された前記記録媒体上に、前記
   第３のノズル群より前記記録性向上液を吐出させて画像
   を形成する第２の工程と、 前記第１のインクおよび前記記録性向上液が付与された
   前記記録媒体上に、前記第２のノズル群より前記第２の
   インクを吐出させて画像を形成する第３の工程とを有
   し、 画像データをもとにして前記第１の工程から前記第３の
   工程までを順次実行して前記記録媒体上に画像を形成す
   るとき、当該画像データに応じて前記記録ヘッドの前記
   第２の方向への走査回数を異ならせることを特徴とする
   インクジェット記録方法。
2. 【請求項２】 前記画像データは、所定の領域内の印字
   デューティであることを特徴とする請求項１記載のイン
   クジェット記録方法。
3. 【請求項３】 前記印字デューティが高いときは、前記
   印字デューティが低いときよりも前記記録ヘッドの走査
   回数を多くすることを特徴とする請求項２記載のインク
   ジェット記録方法。
4. 【請求項４】 前記印字デューティが低いときは前記第
   １の工程ないし前記第３の工程を１回の走査で実行し、 前記印字デューティが高いときは前記第１の工程および
   前記第２の工程による走査と、前記第３の工程による走
   査とを各々別個に実行することを特徴とする請求項３記
   載のインクジェット記録方法。
5. 【請求項５】 前記印字デューティが低いときは前記第
   １の工程ないし前記第３の工程を１回の走査で実行し、 前記印字デューティが高いときは前記第１の工程による
   走査と、前記第２の工程および前記第３の工程による走
   査とを各々別個に実行することを特徴とする請求項３記
   載のインクジェット記録方法。
6. 【請求項６】 前記印字デューティが低いときは前記第
   １の工程ないし前記第３の工程を１回の走査で実行し、 前記印字デューティが高いときは前記第１の工程による
   走査と前記第２の工程による走査と前記第３の工程によ
   る走査とを各々別個に実行することを特徴とする請求項
   ３記載のインクジェット記録方法。
7. 【請求項７】 前記印字デューティが低いときは前記画
   像データをｍ個（ｍ＝１，２，…）に分割してｍ回の走
   査で画像を形成し、前記印字デューティが高いときは画
   像データをｎ個（ｎ＞ｍ）に分割してｎ回の走査で画像
   を形成し、 前記各１回の走査の中で前記第１の工程ないし前記第３
   の工程を実行することを特徴とする請求項３記載のイン
   クジェット記録方法。
8. 【請求項８】 前記第１ないし第３のノズル群は、熱エ
   ネルギ発生手段により発生された熱エネルギーによって
   前記インクまたは前記記録性向上液を吐出することを特
   徴とする請求項１ないし７のいずれかに記載のインクジ
   ェット記録方法。
9. 【請求項９】 第１の色を呈する第１のインクを吐出さ
   せる複数のノズルが第１の方向に配列された第１のノズ
   ル群と、前記インクの記録性とは異なる記録性向上液を
   吐出する複数のノズルを前記第１の方向に配列された第
   ２のノズル群とを有し、前記第１および第２のノズル群
   が前記第１の方向とは異なる第２の方向に配設された記
   録ヘッドを用い、 該記録ヘッドを記録媒体に対して前記第２の方向に相対
   的に走査させて画像を形成するインクジェット記録方法
   であって、 前記第１のノズル群より前記第１のインクを前記記録媒
   体上に吐出させて画像を形成するのに先だって、前記第
   ２のノズル群より前記記録性向上液を吐出させる第１の
   工程と、 前記第１のノズル群より前記第１のインクを前記記録媒
   体上に吐出させて画像を形成する第２の工程とを有し、 画像データに基づき前記第１の工程と第２の工程を順次
   実行して前記記録媒体上に画像を形成するとき、当該画
   像データに応じて前記記録ヘッドの前記第２の方向への
   走査回数を異ならせることを特徴とするインクジェット
   記録方法。
10. 【請求項１０】 前記画像データは、所定の領域内の印
    字デューティであることを特徴とする請求項９記載のイ
    ンクジェット記録方法。
11. 【請求項１１】 前記印字デューティが高いときは、前
    記印字デューティが低いときよりも前記記録ヘッドの走
    査回数を多くすることを特徴とする請求項１０記載のイ
    ンクジェット記録方法。
12. 【請求項１２】 前記印字デューティが低いときは前記
    第１の工程および第２の工程を１回の走査で実行し、 前記印字デューティが高いときは前記第１の工程と第２
    の工程による走査とを各々別個に実行することを特徴と
    する請求項１１に記載のインクジェット記録方法。
13. 【請求項１３】 前記印字デューティが低いときは前記
    画像データをｍ個に分割してｍ回の走査で画像を形成
    し、前記印字デューティが高いときは画像データをｎ個
    （ｎ＞ｍ）に分割してｎ回の走査で画像を形成し前記各
    １回の走査のなかで前記第１の工程と第２の工程を実行
    することを特徴とする請求項１１に記載のインクジェッ
    ト記録方法。
14. 【請求項１４】 前記第１および第２のノズル群は、熱
    エネルギ発生手段により発生された熱エネルギーによっ
    て前記インクまたは前記記録性向上液を吐出することを
    特徴とする請求項９ないし１３のいずれかに記載のイン
    クジェット記録方法。
15. 【請求項１５】 前記記録性向上液は、前記インクの中
    に含まれる色材を不溶化または凝集する化合物を含むこ
    とを特徴とする請求項１ないし１４のいずれかに記載の
    インクジェット記録方法。
16. 【請求項１６】 前記記録性向上液を吐出させるための
    データは、前記インク用の前記画像データと同一である
    ことを特徴とする請求項１ないし１５のいずれかに記載
    のインクジェット記録方法。
17. 【請求項１７】 前記記録性向上液を吐出させるための
    データは、前記インク用の前記画像データから所定のパ
    ターンを間引いた修飾データであることを特徴とする請
    求項１ないし１５のいずれかに記載のインクジェット記
    録方法。
18. 【請求項１８】 前記記録性向上液の前記記録媒体への
    浸透性を、前記インクの浸透性よりも高めたことを特徴
    とする請求項１ないし１７のいずれかに記載のインクジ
    ェット記録方法。
19. 【請求項１９】 前記記録性向上液は低分子成分と高分
    子成分とからなるカチオン性物質を含み、前記インクは
    染料を含み、当該染料はアニオン性物質からなることを
    特徴とする請求項１ないし１８のいずれかに記載のイン
    クジェット記録方法。
20. 【請求項２０】 前記記録性向上液は低分子成分と高分
    子成分とからなるカチオン性物質を含み、前記インクは
    アニオン性の染料を含むか又は少なくともアニオン性化
    合物と顔料とを含むことを特徴とする請求項１ないし１
    ８のいずれかに記載のインクジェット記録方法。
21. 【請求項２１】 第１の色を呈する第１のインクを吐出
    させる複数のノズルが第１の方向に配列された第１のノ
    ズル群と、前記第１の色と同一色を呈する第２のインク
    を吐出させる複数のノズルが前記第１の方向に配列され
    た第２のノズル群と、前記インクの記録性とは異なる記
    録性向上液を吐出する複数のノズルを前記第１の方向に
    配列された第３のノズル群とを有し、前記第１ないし第
    ３のノズル群が前記第１の方向とは異なる第２の方向に
    配設され、かつ、前記第３のノズル群が前記第１のノズ
    ル群と前記第２のノズル群との間に位置するように配置
    された記録ヘッドを用い、 該記録ヘッドを記録媒体に対して前記第２の方向に相対
    的に走査させて画像を形成するインクジェット記録装置
    であって、 前記第１のノズル群より前記第１のインクを前記記録媒
    体上に吐出させる制御を行う第１の記録制御手段と、 前記第１のインクが付与された前記記録媒体上に、前記
    第３のノズル群より前記記録性向上液を吐出させる制御
    を行う第２の記録制御手段と、 前記第１のインクおよび前記記録性向上液が付与された
    前記記録媒体上に、前記第２のノズル群より前記第２の
    インクを吐出させる制御を行う第３の記録制御手段と、 画像データをもとにして前記第１の記録制御手段から前
    記第３の記録制御手段までの制御を順次実行して前記記
    録媒体上に画像を形成する際、当該画像データに応じて
    前記記録ヘッドの前記第２の方向への走査回数を異なら
    せる制御を行う走査回数制御手段とを具えたことを特徴
    とするインクジェット記録装置。
22. 【請求項２２】 前記画像データは、所定の領域内の印
    字デューティであることを特徴とする請求項２１記載の
    インクジェット記録装置。
23. 【請求項２３】 前記印字デューティが高いときは、前
    記印字デューティが低いときよりも前記記録ヘッドの走
    査回数を多くすることを特徴とする請求項２２記載のイ
    ンクジェット記録装置。
24. 【請求項２４】 前記印字デューティが低いときは前記
    第１の記録制御手段ないし前記第３の記録制御手段によ
    る前記記録ヘッドの制御を１回の走査で実行し、 前記印字デューティが高いときは前記第１の記録制御手
    段および前記第２の記録制御手段による前記記録ヘッド
    の制御と、前記第３の記録制御手段による前記記録ヘッ
    ドの制御とを各々別個の走査で実行することを特徴とす
    る請求項２３記載のインクジェット記録装置。
25. 【請求項２５】 前記印字デューティが低いときは前記
    第１の記録制御手段ないし前記第３の記録制御手段によ
    る前記記録ヘッドの制御を１回の走査で実行し、 前記印字デューティが高いときは前記第１の記録制御手
    段による前記記録ヘッドの制御と、前記第２の記録制御
    手段および前記第３の記録制御手段による前記記録ヘッ
    ドの制御とを各々別個の走査で実行することを特徴とす
    る請求項２３記載のインクジェット記録装置。
26. 【請求項２６】 前記印字デューティが低いときは前記
    第１の記録制御手段ないし前記第３の記録制御手段によ
    る前記記録ヘッドの制御を１回の走査で実行し、 前記印字デューティが高いときは前記第１の記録制御手
    段による前記記録ヘッドの制御と、前記第２の記録制御
    手段による前記記録ヘッドの制御と、前記第３の記録制
    御手段による前記記録ヘッドの制御とを各々別個に実行
    することを特徴とする請求項２３記載のインクジェット
    記録装置。
27. 【請求項２７】 前記印字デューティが低いときは前記
    画像データをｍ個（ｍ＝１，２，…）に分割してｍ回の
    走査で画像を形成し、前記印字デューティが高いときは
    画像データをｎ個（ｎ＞ｍ）に分割してｎ回の走査で画
    像を形成し、 前記各１回の走査の中で前記第１の工程ないし前記第３
    の工程を実行することを特徴とする請求項２３記載のイ
    ンクジェット記録装置。
28. 【請求項２８】 前記記録性向上液は、前記インクの中
    に含まれる色材を不溶化または凝集する化合物を含むこ
    とを特徴とする請求項２１ないし２７のいずれかに記載
    のインクジェット記録装置。
29. 【請求項２９】 前記記録性向上液を吐出させるための
    データは、前記インク用の前記画像データと同一である
    ことを特徴とする請求項２１ないし２８のいずれかに記
    載のインクジェット記録装置。
30. 【請求項３０】 前記記録性向上液を吐出させるための
    データは、前記インク用の前記画像データから所定のパ
    ターンを間引いた修飾データであることを特徴とする請
    求項２１ないし２８のいずれかに記載のインクジェット
    記録装置。
31. 【請求項３１】 前記記録性向上液の前記記録媒体への
    浸透性を、前記インクの浸透性よりも高めたことを特徴
    とする請求項２１ないし３０のいずれかに記載のインク
    ジェット記録装置。
32. 【請求項３２】 前記第１ないし第３のノズル群は、前
    記インクまたは前記記録性向上液を吐出するための熱エ
    ネルギーを発生させる熱エネルギ発生手段を具えたこと
    を特徴とする請求項２１ないし３１のいずれかに記載の
    インクジェット記録装置。
33. 【請求項３３】 前記記録性向上液は低分子成分と高分
    子成分とからなるカチオン性物質を含み、前記インクは
    染料を含み、当該染料はアニオン性物質からなることを
    特徴とする請求項２１ないし３２のいずれかに記載のイ
    ンクジェット記録装置。
34. 【請求項３４】 前記記録性向上液は低分子成分と高分
    子成分とからなるカチオン性物質を含み、前記インクは
    アニオン性の染料を含むか又は少なくともアニオン性化
    合物と顔料とを含むことを特徴とする請求項２１ないし
    ３２のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
35. 【請求項３５】 前記記録ヘッドは、カラーインク用の
    ノズル群を有することを特徴とする請求項２１ないし３
    ４のいずれかに記載のインクジェット記録装置。