JP6593622B2 - 記録装置 - Google Patents

Description

本発明は、記録装置に関する。

従来から、被記録媒体（媒体）にノズルからインクを吐出して記録する記録装置が開示されている。このような記録装置として、例えば、特許文献１で開示されるように、布帛に記録することが可能な記録装置が開示されている。

特開２０１４−７０３号公報 米国特許第８３２８３３９号明細書

近年の記録装置においては、様々な種類の被記録媒体に対して、様々な態様で記録が実行されている。例えば、特許文献２で開示されるように、被記録媒体としての布帛に対して、インクが吐出される記録面だけでなく該記録面とは反対側の面までインクが十分に浸透するように、記録を実行する場合がある。このような場合、画像形成用のインクの他に、該画像形成用のインクを記録面とは反対側の面まで十分に浸透させるための、浸透インクを画像形成用インクに少なくとも一部が重なるように被記録媒体に吐出させることが行われている。しかしながら、浸透インクを使用して例えば厚い布帛に記録を実行することで、布帛の厚み方向全体に画像形成用のインクの色材が分散することによって、画像の濃度が不足する場合があった。
特許文献１及び２に開示される記録装置のような従来の記録装置においては、このような記録の仕方を想定して濃度不足を抑制する構成になっていない。すなわち、画像形成用インクと浸透インクとを吐出して画像形成する場合において、画像の濃度不足を十分に抑制することが可能な構成にはなっていなかった。
なお、近年、より厚い生地への記録が行われるようになり、濃い色の部分においても浸透インクを用いることが行われ、高濃度部においても濃度の低下が課題となってきている。特許文献２では、画像形成用のインクと同時に浸透インクを記録し、特に薄い色の部分の浸透を促進することが述べられているが、浸透にともなう濃度低下の対策は示されておらず、このような課題を解決可能な構成にはなっていない。

そこで、本発明の目的は、画像形成用インクと浸透インクとを吐出して画像形成する場合における画像の濃度不足を抑制することである。

上記課題を解決するための本発明の第１の態様の記録装置は、画像形成用の第１インクと無色の第２インクとを被記録媒体に吐出可能な吐出部と、前記吐出部における前記第１インク及び前記第２インクの吐出動作を制御可能な制御部と、を備え、前記制御部は、前記被記録媒体上において前記第１インクの着弾位置と前記第２インクの着弾位置の少なくとも一部が重なるように、前記第２インクの１回の吐出動作に対して、前記第１インクの吐出動作を複数回行うことを特徴とする。

本発明の第２の態様の記録装置は、前記第１の態様において、前記吐出部は、往復移動方向に往復移動しつつ第１吐出部から前記第１インクを吐出可能であるとともに第２吐出部から前記第２インクを吐出可能であり、前記第１吐出部は、前記往復移動方向における前記第２吐出部の両側に設けられていることを特徴とする。

本発明の第３の態様の記録装置は、前記第１の態様において、前記吐出部は、往復移動方向に往復移動しつつ第１吐出部から前記第１インクを吐出可能であるとともに第２吐出部から前記第２インクを吐出可能であり、前記制御部は、前記往復移動方向における往路方向と復路方向とにおいて少なくとも１回ずつ同一の記録領域に対して前記第１インクの吐出動作を行うことを特徴とする。

本発明の第４の態様の記録装置は、前記第１から第３のいずれか１つの態様において、前記制御部は、前記第１インクの複数回の吐出動作を、各々の吐出量が等しくなるように実行することを特徴とする。

本発明の第５の態様の記録装置は、前記第１から第３のいずれか１つの態様において、前記制御部は、前記第１インクの複数回の吐出動作を、先の吐出動作の吐出量の方が後の吐出動作の吐出量よりも多くなるように実行することを特徴とする。

本発明の第６の態様の記録装置は、前記第１から第３のいずれか１つの態様において、前記制御部は、前記第１インクの複数回の吐出動作を、先の吐出動作の吐出量の方が後の吐出動作の吐出量よりも少なくなるように実行することを特徴とする。

本発明によれば、画像形成用インクと浸透インクとを吐出して画像形成する場合における画像の濃度不足を抑制することができる。

本発明の実施例１の記録装置を表す概略側面図。 本発明の実施例１の記録装置を表すブロック図。 本発明の実施例１の記録装置の要部を表す概略図。 本発明の実施例２の記録装置の要部を表す概略図。 本発明の実施例３の記録装置の要部を表す概略図。 本発明の実施例４の記録装置の要部を表す概略図。

［実施例１］（図１〜図３）
以下に、本発明の実施例に係る記録装置について、添付図面を参照して詳細に説明する。
最初に、本発明の実施例１に係る記録装置１の概要について説明する。
図１は本実施例の記録装置１の概略側面図である。

本実施例の記録装置１は、記録を行うための被記録媒体（媒体）ＰのロールＲ１を繰り出すことが可能な繰出部２を備えている。また、粘着剤が付着された支持面Ｆで被記録媒体Ｐを支持する粘着性ベルト１０（無端ベルト）により被記録媒体Ｐを搬送方向Ａに搬送する搬送機構３を備えている。また、吐出部としての記録ヘッド７を備えたキャリッジ１９を被記録媒体Ｐの搬送方向Ａと交差する往復移動方向Ｂに往復走査させて記録する記録機構４を備えている。また、粘着性ベルト１０の洗浄機構１５を備えている。さらに、被記録媒体Ｐを巻き取る巻取軸１７を有する巻取機構１８を備えている。

繰出部２は、記録を行うための被記録媒体ＰのロールＲ１のセット位置を兼ねる回転軸５を備え、回転軸５にセットされたロールＲ１から従動ローラー６を介して被記録媒体Ｐを搬送機構３に繰り出すことが可能な構成となっている。なお、被記録媒体Ｐを搬送機構３に繰り出す際、回転軸５は回転方向Ｃに回転する。

搬送機構３は、繰出部２から繰り出された被記録媒体Ｐを載置して搬送する粘着性ベルト１０と、粘着性ベルト１０を方向Ｅに移動させる駆動ローラー８と、従動ローラー９とを備えている。被記録媒体Ｐは加圧ローラー１２により粘着性ベルト１０の支持面Ｆに加圧されて貼り付けられて載置される。なお、被記録媒体Ｐを搬送する際、駆動ローラー８は回転方向Ｃに回転する。
ただし、搬送ベルトとしての無端ベルトは粘着性ベルトに限定されない。例えば、静電吸着式の無端ベルトを用いてもよい。
なお、本実施例の記録装置１は、このような構成の搬送機構を備えていることにより、被記録媒体Ｐとして、布帛を使用可能な構成になっている。ただし、このような構成の搬送機構に限定されず、被記録媒体Ｐを移動式の支持トレイなどに支持させて搬送する構成や、被記録媒体Ｐをローラー対などにより搬送させる構成などとしてもよい。さらには、被記録媒体Ｐを支持部に固定させ、固定された被記録媒体に対して記録ヘッドを移動させて記録する、所謂フラッドベッドタイプの記録装置としてもよい。

記録機構４は、記録ヘッド７を備えるキャリッジ１９を往復移動方向Ｂに往復移動させるキャリッジモーター３０（図２参照）を有している。なお、図１において往復移動方向Ｂは紙面に対して垂直方向である。
記録の際、記録ヘッド７を備えるキャリッジ１９を往復走査させて記録するが、記録走査中（キャリッジ１９の移動中）は、搬送機構３は被記録媒体Ｐの搬送を停止させる。別の表現をすると、記録の際、キャリッジ１９の往復走査と被記録媒体Ｐの搬送は交互に行われる。すなわち、記録の際、キャリッジ１９の往復走査に対応して、搬送機構３は被記録媒体Ｐを間欠搬送（粘着性ベルト１０を間欠移動）させている。
なお、詳細は後述するが、本実施例の記録装置１は、記録ヘッド７から第１インクＩ１（図３参照）としての画像形成用のカラーインクのほか、第２インクＩ２（図３参照）としての浸透インクを吐出して記録可能な構成になっている。このため、例えば、被記録媒体Ｐとして布帛を使用した場合に、インクＩ（図３参照）が吐出される記録面だけでなく該記録面とは反対側の面までインクＩが十分に浸透するように記録することが可能な構成になっている。

粘着性ベルト１０の洗浄機構１５は、複数の洗浄ローラーが回転軸方向に連結されて構成された洗浄ブラシ１３と、洗浄ブラシ１３を洗浄するための洗浄剤が入ったトレイ１４と、を有する。

巻取機構１８は、記録がなされ、従動ローラー１１を介して搬送機構３から搬送された被記録媒体Ｐを巻き取る機構であり、巻取軸１７に巻き取り用の紙管等をセットしてこれに該被記録媒体Ｐを巻き付けていくことにより、被記録媒体ＰのロールＲ２として巻き取ることができる。

次に、本実施例の記録装置１における電気的な構成について説明する。
図２は、本実施例の記録装置１のブロック図である。
制御部２３には、記録装置１の全体の制御を司るＣＰＵ２４が設けられている。ＣＰＵ２４は、システムバス２５を介して、ＣＰＵ２４が実行する各種制御プログラム等を格納したＲＯＭ２６と、データを一時的に格納可能なＲＡＭ２７と接続されている。

また、ＣＰＵ２４は、システムバス２５を介して、記録ヘッド７を駆動するためのヘッド駆動部２８と接続されている。
また、ＣＰＵ２４は、システムバス２５を介して、キャリッジモーター３０、搬送モーター３１、繰出モーター３２及び巻取モーター３３を駆動させるためのモーター駆動部２９と接続されている。
ここで、キャリッジモーター３０は、記録ヘッド７を備えたキャリッジ１９を移動させるためのモーターである。また、搬送モーター３１は、駆動ローラー８を駆動するためのモーターである。また、繰出モーター３２は、回転軸５の回転機構であり、被記録媒体Ｐを搬送機構３に送り出すために回転軸５を駆動するモーターである。そして、巻取モーター３３は、巻取軸１７を回転させるための駆動モーターである。

また、ＣＰＵ２４は、システムバス２５を介して、入出力部２１と接続されており、入出力部２１は、記録データ等のデータ及び信号の送受信を行うためのＰＣ２２と接続されている。

次に、本実施例の記録装置１の要部であるキャリッジ１９について説明する。
図３は、本実施例のキャリッジ１９に備えられた記録ヘッド７を表す概略図である。このうち、図３（Ａ）は記録ヘッド７の概略底面図であり、図３（Ｂ）及び（Ｃ）は記録ヘッド７の概略正面図である。

上記のように、本実施例の記録装置１は、記録ヘッド７から画像形成用のカラーインクである第１インクＩ１と、浸透インクである第２インクＩ２を吐出して記録可能である。ここで、浸透インクである第２インクＩ２は、画像形成用のカラーインクである第１インクＩ１の被記録媒媒体Ｐに対する浸透を補助するインクであり、有効量の色材を含まない実質的に無色のインクである。そして、図３（Ａ）で表されるように、本実施例の記録ヘッド７には、ノズル列Ｎとして、第１インクＩ１を吐出する第１吐出部としての第１ノズル列Ｎ１と、第２インクＩ２を吐出する第２吐出部としての第２ノズル列Ｎ２と、が設けられている。詳細には、第１ノズル列Ｎ１と第２ノズル列Ｎ２とは往復移動方向Ｂから見て重なる位置に配置され、第１ノズル列Ｎ１は往復移動方向Ｂにおいて第２ノズル列Ｎ２を挟むように設けられている。ここで、第１ノズル列Ｎ１は、第２ノズル列Ｎ２を挟んで、同じ色のインクを吐出させることが可能なノズル列Ｎが左右対称に設けられている。

ここで、画像形成用のカラーインク（第１インクＩ１）と浸透インク（第２インクＩ２）とを使用して被記録媒体Ｐに記録する場合、被記録媒体Ｐの厚み方向全体にカラーインクの色材が分散するため、ユーザーが想定する画像濃度よりも薄くなる場合がある。

そこで、本実施例の記録装置１は、制御部２３が第１ノズル列Ｎ１及び第２ノズル列Ｎ２からのインクＩの吐出を制御することにより、浸透インクである第２インクＩ２と共に画像形成用のカラーインクである第１インクＩ１を用いて記録する場合、第１インクＩ１の吐出量を多くして記録することが可能な構成になっている。例えば、第２インクＩ２を使用せず第１インクＩ１のみを用いて記録する場合に比べて、第２インクＩ２と共に第１インクＩ１を用いて記録する場合の該第１インクＩ１の吐出量を１．５倍多くして記録することが可能な構成になっている。
具体的には、図３（Ｂ）で表される往復移動方向Ｂのうちの往路方向Ｂ１にキャリッジ１９を移動させながら記録を行う（インクＩを吐出させる）場合と、図３（Ｃ）で表される往復移動方向Ｂのうちの復路方向Ｂ２にキャリッジ１９を移動させながら記録を行う場合と、の両方において、第２ノズル列Ｎ２と、往復移動方向Ｂにおける第２ノズル列Ｎ２の両側の第１ノズル列Ｎ１と、により記録を行う。すなわち、第２インクＩ２の１回の吐出動作に対して第１インクＩ１の吐出動作を２回実行する。なお、往路方向Ｂ１及び復路方向Ｂ２は、図中の方向と対応関係が逆であってもよい。
このように記録を行うことで、浸透インクである第２インクＩ２と共に画像形成用のカラーインクである第１インクＩ１を用いて記録する場合においても、ユーザーが想定する画像濃度よりも薄くなるということを抑制できる。

上記をまとめると、本実施例の記録装置１は、画像形成用の第１インクＩ１と無色の第２インクＩ２とを被記録媒体Ｐに吐出可能な記録ヘッド７と、記録ヘッド７における第１インクＩ１及び第２インクＩ２の吐出動作を制御可能な制御部２３と、を備えている。
そして、制御部２３は、被記録媒体Ｐ上において第１のインクＩ１の着弾位置と第２のインクＩ２の着弾位置の少なくとも一部が重なるように、第２インクＩ２の１回の吐出動作に対して、第１インクＩ１の吐出動作を複数回行う。
すなわち、本実施例の記録装置１は、第２インクＩ２が着弾することで想定される画像の濃度よりも低い濃度となりやすい部分において、複数回の第１インクＩ１の吐出動作を実行させることができる。このため、第１インクＩ１の濃度が濃度不足となることを抑制することが可能になっている。
なお、本実施例のキャリッジ１９には、複数の第１ノズル列Ｎ１ずつで１つの第２ノズル列Ｎ２を挟む配置になっているが、このような構成に限定されず、１つの第１ノズル列Ｎ１ずつで１つの第２ノズル列Ｎ２を挟む配置、１つの第１ノズル列Ｎ１ずつで複数の第２ノズル列Ｎ２を挟む配置、複数の第１ノズル列Ｎ１ずつで複数の第２ノズル列Ｎ２を挟む配置、などとしてもよい。
また、本実施例の記録装置１は、第２インクＩ２の１回の吐出動作に対して、２回の第１インクＩ１の吐出動作を記録ヘッド７に実行させる構成である。しかしながら、第２インクＩ２の１回の吐出動作に対して、３回以上の第１インクＩ１の吐出動作を記録ヘッド７に実行させる構成としてもよい。

また、上記のように、本実施例の記録装置１は、制御部２３の制御により、記録ヘッド７を往復移動方向Ｂに往復移動させつつ、第１ノズル列Ｎ１から第１インクＩ１を吐出させ、第２ノズル列Ｎ２から第２インクＩ２を吐出させることができる。そして、図３で表されるように、第１ノズル列Ｎ１は、往復移動方向Ｂにおける第２ノズル列Ｎ２の両側に設けられている。
本実施例の記録装置１は、このような構成になっていることにより、往復移動方向Ｂにおける往路方向Ｂ１及び復路方向Ｂ２の各々一方の移動に伴って、複数回の第１インクＩ１の吐出動作を実行させることができる。

ここで、本実施例の制御部２３は、往路方向Ｂ１及び復路方向Ｂ２の一方の移動に伴って実行される第１インクＩ１の複数回の吐出動作（第２ノズル列Ｎ２の両側の第１ノズル列Ｎ１各々の吐出動作）を、該両側の第１ノズル列Ｎ１各々の吐出量が等しくなるように実行させることができる。このように、第１インクＩ１の複数回の吐出動作の各々の吐出量を等しくすることで、第１インクＩ１を均等に被記録媒体Ｐに浸透させることを可能にしている。

また、本実施例の制御部２３は、第２ノズル列Ｎ２の両側の第１ノズル列Ｎ１各々の吐出動作を、往復移動方向Ｂにおける記録ヘッド７の移動中の移動方向における先方側の第１ノズル列Ｎ１の吐出量の方が後方側の第１ノズル列Ｎ１の吐出量よりも多くなるように実行させることができる。別の表現をすると、往路方向Ｂ１及び復路方向Ｂ２の一方の移動に伴って実行される第１インクＩ１の複数回の吐出動作を、先の吐出動作の吐出量の方が後の吐出動作の吐出量よりも多くなるように実行させることができる。
すなわち、記録ヘッド７の移動中の移動方向の後方側の第１ノズル列Ｎ１の吐出量を低減することができる。ここで、記録ヘッド７の移動方向の後方側の第１ノズル列Ｎ１の吐出量が多いと、該後方側の第１ノズル列Ｎ１から吐出されたインクＩのカーテンが生じる。該後方側にインクＩのカーテンが生じると、前方側の第１ノズル列Ｎ１から吐出されたインクＩのインクミストＩｍが逃げる逃げ道が後方側において遮断され、インクミストＩｍが記録ヘッド７に付着して被記録媒体Ｐなどを汚しやすくなる。そこで、このような制御を制御部２３が実行可能であることにより、本実施例の記録装置１は、インクミストＩｍが記録ヘッド７に付着して被記録媒体Ｐなどを汚すことを抑制できる構成になっている。

さらに、本実施例の制御部２３は、第２ノズル列Ｎ２の両側の第１ノズル列Ｎ１各々の吐出動作を、往復移動方向Ｂにおける記録ヘッド７の移動中の移動方向における先方側の第１ノズル列Ｎ１の吐出量の方が後方側の第１ノズル列Ｎ１の吐出量よりも少なくなるように実行させることができる。別の表現をすると、往路方向Ｂ１及び復路方向Ｂ２の一方の移動に伴って実行される第１インクＩ１の複数回の吐出動作を、先の吐出動作の吐出量の方が後の吐出動作の吐出量よりも少なくなるように実行させることができる。
本実施例の記録装置１の構成のように、第１インクＩ１の複数回の吐出動作における先の吐出動作を第２インクＩ２の吐出動作よりも先に行い、第２インクＩ２の吐出動作の後に第１インクＩ１の複数回の吐出動作における後の吐出動作を行う場合、先の吐出動作の吐出量の方が後の吐出動作の吐出量よりも少なくなるようにすることで、被記録媒体Ｐに対する第１インクＩ１の浸透性を高くすることができる。

なお、本実施例のキャリッジ１９は、図３（Ａ）で表されるように、第１ノズル列Ｎ１と第２ノズル列Ｎ２との両方が設けられた記録ヘッド７を備えている。このように、本実施例の記録装置１は、キャリッジ１９に第１ノズル列Ｎ１と第２ノズル列Ｎ２との両方が設けられた記録ヘッド７を備える構成において、インクミストＩｍの付着を抑制している。ただし、このような構成に限定されない。

［実施例２］（図４）
次に、本発明の実施例２に係る記録装置について説明する。
図４は本発明の実施例２に係る記録装置１の要部であるキャリッジ１９に備えられた記録ヘッド７を表す概略図である。このうち、図４（Ａ）は記録ヘッド７の概略底面図であり、実施例１の記録装置１を表す図３（Ａ）に対応している。また、図４（Ｂ）及び（Ｃ）は記録ヘッド７の概略正面図であり、実施例１の記録装置１を表す図３（Ｂ）及び（Ｃ）に対応している。
なお、上記実施例１と共通する構成部材は同じ符号で示しており、詳細な説明は省略する。
本実施例の記録装置１は、キャリッジ１９に備えられた記録ヘッド７の構成のみが実施例１の記録装置１と相違する。

実施例１のキャリッジ１９は、第１ノズル列Ｎ１と第２ノズル列Ｎ２との両方が設けられた記録ヘッド７を備えている構成であった。
一方、本実施例のキャリッジ１９は、図４で表されるように、記録ヘッド７として、第１ノズル列Ｎ１が設けられた２つの記録ヘッド７ａと、第２ノズル列Ｎ２が設けられた記録ヘッド７ｂと、を備える構成である。すなわち、本実施例においては、吐出部としての記録ヘッド７ａ及び記録ヘッド７ｂは、記録ヘッド７ａが第１吐出部であって、記録ヘッド７ｂが第２吐出部であると表現することもできる。

図４で表されるように、本実施例の記録装置１は、第１ノズル列Ｎ１が設けられた記録ヘッド７ａと第２ノズル列Ｎ２が設けられた記録ヘッド７ｂとを備えるキャリッジ１９を備えている。そして、第１ノズル列Ｎ１と第２ノズル列Ｎ２との位置関係及びその制御方法は、実施例１のキャリッジ１９と同様である。
すなわち、本実施例の記録装置１は、キャリッジ１９に第１ノズル列Ｎ１が設けられた記録ヘッド７ａと第２ノズル列Ｎ２が設けられた記録ヘッド７ｂとを備える構成において、実施例１の記録装置と同様に、第１インクＩ１の濃度が濃度不足となることを抑制することができる構成になっている。

［実施例３］（図５）
次に、本発明の実施例３に係る記録装置について説明する。
図５は本発明の実施例３に係る記録装置１の要部であるキャリッジ１９に備えられた記録ヘッド７を表す概略図である。このうち、図５（Ａ）は記録ヘッド７の概略底面図であり、実施例１の記録装置１を表す図３（Ａ）に対応している。また、図５（Ｂ）及び（Ｃ）は記録ヘッド７の概略正面図であり、実施例１の記録装置１を表す図３（Ｂ）及び（Ｃ）に対応している。
なお、上記実施例１及び２と共通する構成部材は同じ符号で示しており、詳細な説明は省略する。
本実施例の記録装置１は、キャリッジ１９に備えられた記録ヘッド７の構成及びその制御方法のみが実施例１及び２の記録装置１と相違する。

実施例１及び２のキャリッジ１９は、第１ノズル列Ｎ１が往復移動方向Ｂにおいて第２ノズル列Ｎ２の両側に設けられる構成であった。
一方、本実施例のキャリッジ１９は、図５で表されるように、第２ノズル列Ｎ２の往復移動方向Ｂにおける片側のみに第１ノズル列Ｎ１が設けられる構成である。

図５で表されるように、本実施例の記録装置１では、第１ノズル列Ｎ１は、往復移動方向Ｂにおいて、第２ノズル列Ｎ２の片側に設けられている。また、実施例１及び２の記録装置と同様、記録ヘッド７は、往復移動方向Ｂに往復移動しつつ第１ノズル列Ｎ１から第１インクＩ１を吐出可能であるとともに第２ノズル列Ｎ２から第２インクＩ２を吐出可能である。
ここで、本実施例の制御部２３は、往復移動方向Ｂにおける往路方向Ｂ１と復路方向Ｂ２とにおいて少なくとも１回ずつ同一の記録領域に対して第１インクＩ１の吐出動作を記録ヘッド７に実行させる制御が可能である。具体的には、図５（Ｂ）で表されるように、記録ヘッド７を往路方向Ｂ１に移動させつつ、第１ノズル列Ｎ１から第１インクＩ１を吐出させ、第２インクＩ２から第２インクＩ２を吐出させる。そして、被記録媒体Ｐを搬送させることなく、すなわち、該往路方向Ｂ１への移動の際における記録領域と同じ記録領域に、図５（Ｃ）で表されるように、記録ヘッド７を復路方向Ｂ２に移動させつつ第１ノズル列Ｎ１から第１インクＩ１を吐出させる。
このような構成の記録ヘッド７を用いて、制御部２３がこのような制御をすることにより、吐出部の数を増やすことなく、複数回の第１インクＩ１の吐出動作を実行させること、すなわち、第１インクＩ１の濃度が濃度不足となることを抑制することができる構成になっている。
なお、上記のように、本実施例の記録装置１は、記録ヘッド７を往路方向Ｂ１に移動させつつ第１インクＩ１を吐出させるとともに第２インクＩ２を吐出させ、記録ヘッド７を復路方向Ｂ２に移動させつつ第２インクＩ２のみを吐出させることができる。しかしながら、このようなインクＩの吐出のさせ方に限定されず、例えば、記録ヘッド７を往路方向Ｂ１に移動させつつ第１インクＩ１を吐出させるとともに第２インクＩ２を吐出させ、記録ヘッド７を復路方向Ｂ２に移動させつつ第１インクＩ１を吐出させるとともに第２インクＩ２を吐出させてもよい。

［実施例４］（図６）
次に、本発明の実施例４に係る記録装置について説明する。
図６は本発明の実施例４に係る記録装置１の要部であるキャリッジ１９に備えられた記録ヘッド７を表す概略図である。このうち、図６（Ａ）は記録ヘッド７の概略底面図であり、実施例１の記録装置１を表す図３（Ａ）に対応している。また、図６（Ｂ）及び（Ｃ）は記録ヘッド７の概略正面図であり、実施例１の記録装置１を表す図３（Ｂ及び（Ｃ））に対応している。
なお、上記実施例１から３と共通する構成部材は同じ符号で示しており、詳細な説明は省略する。
本実施例の記録装置１は、キャリッジ１９に備えられた記録ヘッド７の構成のみが実施例３の記録装置１と相違する。

実施例３のキャリッジ１９は、第１ノズル列Ｎ１と第２ノズル列Ｎ２との両方が設けられた記録ヘッド７を備えている構成であった。
一方、本実施例のキャリッジ１９は、図６で表されるように、記録ヘッド７として、第１ノズル列Ｎ１が設けられた記録ヘッド７ａと、第２ノズル列Ｎ２が設けられた記録ヘッド７ｂと、を備える構成である。そして、第１ノズル列Ｎ１と第２ノズル列Ｎ２との位置関係及びその制御方法は、実施例５のキャリッジ１９と同様である。
すなわち、本実施例の記録装置１は、実施例５の記録装置と同様に、吐出部の数を増やすことなく、複数回の第１インクＩ１の吐出動作を実行させること、すなわち、第１インクＩ１の濃度が濃度不足となることを抑制することができる構成になっている。

なお、本発明は上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれることは言うまでもない。
以上、本発明について具体的な実施例に基づいて詳述した。ここで、本発明について、もう一度まとめて説明する。

本発明の第１の態様の記録装置１は、画像形成用の第１インクＩ１と無色の第２インクＩ２の着弾位置とを被記録媒体Ｐに吐出可能な吐出部７と、吐出部７における第１インクＩ１及び第２インクＩ２の吐出動作を制御可能な制御部２３と、を備え、制御部２３は、被記録媒体Ｐ上において第１のインクＩ１の着弾位置と第２のインクＩ２の着弾位置の少なくとも一部が重なるように、第２インクＩ２の１回の吐出動作に対して、第１インクＩ１の吐出動作を複数回行うことを特徴とする。

本態様によれば、制御部２３は、第２インクＩ２の１回の吐出動作に対して、複数回の第１インクＩ１の吐出動作を吐出部７に実行させる制御が可能である。すなわち、第２インクＩ２が着弾することで想定される画像の濃度よりも低い濃度となりやすい部分において、複数回の第１インクＩ１の吐出動作を実行させることで、第１インクＩ１の濃度が濃度不足となることを抑制することが可能になる。

本発明の第２の態様の記録装置１は、前記第１の態様において、吐出部７は、往復移動方向Ｂに往復移動しつつ第１吐出部Ｎ１から第１インクＩ１を吐出可能であるとともに第２吐出部Ｎ２から第２インクＩ２を吐出可能であり、第１吐出部Ｎ１は、往復移動方向Ｂにおける第２吐出部Ｎ２の両側に設けられていることを特徴とする。

本態様によれば、第１吐出部Ｎ１は、往復移動方向Ｂにおける第２吐出部Ｎ２の両側に設けられている。このため、往復移動方向Ｂにおける往路方向Ｂ１及び復路方向Ｂ２の一方の移動に伴って、複数回の第１インクＩ１の吐出動作を実行させることができる。

本発明の第３の態様の記録装置１は、前記第１の態様において、吐出部７は、往復移動方向Ｂに往復移動しつつ第１吐出部Ｎ１から第１インクＩ１を吐出可能であるとともに第２吐出部Ｎ２から第２インクＩ２を吐出可能であり、制御部２３は、往復移動方向Ｂにおける往路方向Ｂ１と復路方向Ｂ２とにおいて少なくとも１回ずつ同一の記録領域に対して第１インクＩ１の吐出動作を行うことを特徴とする。

本態様によれば、制御部２３は、往復移動方向Ｂにおける往路方向Ｂ１と復路方向Ｂ２とにおいて少なくとも１回ずつ同一の記録領域に対して第１インクＩ１の吐出動作を吐出部７に実行させる制御が可能である。このため、吐出部７の数を増やすことなく複数回の第１インクＩ１の吐出動作を実行することができる。

本発明の第４の態様の記録装置１は、前記第１から第３のいずれか１つの態様において、制御部２３は、第１インクＩ１の複数回の吐出動作を、各々の吐出量が等しくなるように実行することを特徴とする。

本態様によれば、制御部２３は、第１インクＩ１の複数回の吐出動作を、各々の吐出量が等しくなるように実行する。第１インクＩ１の複数回の吐出動作の各々の吐出量を等しくすることで、第１インクＩ１を均等に媒体Ｐに浸透させることが可能になる。

本発明の第５の態様の記録装置１は、前記第１から第３のいずれか１つの態様において、制御部２３は、第１インクＩ１の複数回の吐出動作を、先の吐出動作の吐出量の方が後の吐出動作の吐出量よりも多くなるように実行することを特徴とする。

本態様によれば、制御部２３は、第１インクＩ１の複数回の吐出動作を、先の吐出動作の吐出量の方が後の吐出動作の吐出量よりも多くなるように実行する。このため、例えば、往復移動方向Ｂに往復移動しつつインクＩを吐出可能な吐出部７を備える構成において、第１インクＩ１の複数回の吐出動作を先の吐出動作の吐出量の方が後の吐出動作の吐出量よりも多くすることで、吐出部７の移動方向Ｂの後方側の吐出量を低減することができる。ここで、吐出部７の移動方向の後方側の吐出量が多いと、該後方側の吐出部７から吐出されたインクＩのカーテンにより、前方側の吐出部７から吐出されたインクのインクミストＩｍが逃げる逃げ道が遮断され、インクミストＩｍが吐出部に付着して媒体Ｐなどを汚しやすくなる。すなわち、本態様によれば、インクミストＩｍが吐出部７に付着して媒体Ｐなどを汚すことを抑制できる。

本発明の第６の態様の記録装置１は、前記第１から第３のいずれか１つの態様において、制御部２３は、第１インクＩ１の複数回の吐出動作を、先の吐出動作の吐出量の方が後の吐出動作の吐出量よりも少なくなるように実行することを特徴とする。

本態様によれば、制御部２３は、第１インクＩ１の複数回の吐出動作を、先の吐出動作の吐出量の方が後の吐出動作の吐出量よりも少なくなるように実行する。例えば、第１インクＩ１の複数回の吐出動作における先の吐出動作を第２インクＩ２の吐出動作よりも先に行い、第２インクＩ２の吐出動作の後に第１インクＩ１の複数回の吐出動作における後の吐出動作を行う場合、先の吐出動作の吐出量の方が後の吐出動作の吐出量よりも少なくなるようにすることで、媒体Ｐに対する第１インクＩ１の浸透性を高くすることができる。

１…記録装置、２…繰出部、３…搬送機構、４…記録機構、５…繰出部２の回転軸、
６…従動ローラー、７、７ａ、７ｂ…記録ヘッド（吐出部）、８…第１駆動ローラー、
９…第２駆動ローラー、１０…粘着性ベルト、１１…従動ローラー、
１２…加圧ローラー、１３…洗浄ブラシ、１４…トレイ、１５…洗浄機構、
１７…巻取軸、１８…巻取機構、１９…キャリッジ、
２１…入出力部、２２…ＰＣ、２３…制御部、２４…ＣＰＵ、
２５…システムバス、２６…ＲＯＭ、２７…ＲＡＭ、２８…ヘッド駆動部、
２９…モーター駆動部、３０…キャリッジモーター、３１…搬送モーター、
３２…繰出モーター、３３…巻取モーター、Ｆ…支持面、Ｉ…インク、
Ｉ１…第１インク、Ｉ２…第２インク、Ｉｍ…インクミスト、Ｎ…ノズル列、
Ｎ１…第１ノズル列（第１吐出部）、Ｎ２…第２ノズル列（第２吐出部）、
Ｐ…被記録媒体（媒体）、Ｒ１…被記録媒体Ｐのロール、Ｒ２…被記録媒体Ｐのロール

Claims (6)

1. 画像形成用の第１インクと前記第１インクの被記録媒体に対する浸透を補助するインクであって無色の第２インクとを前記被記録媒体に吐出可能な吐出部と、
   前記吐出部における前記第１インク及び前記第２インクの吐出動作を制御可能な制御部と、を備え、
   前記制御部は、前記被記録媒体上において前記第１のインクの着弾位置と前記第２のインクの着弾位置の少なくとも一部が重なるように、前記第２インクの１回の吐出動作に対して、前記第１インクの吐出動作を複数回行うことを特徴とする記録装置。
2. 請求項１に記載の記録装置において、
   前記吐出部は、往復移動方向に往復移動しつつ第１吐出部から前記第１インクを吐出可能であるとともに第２吐出部から前記第２インクを吐出可能であり、
   前記第１吐出部は、前記往復移動方向における前記第２吐出部の両側に設けられていることを特徴とする記録装置。
3. 請求項１に記載の記録装置において、
   前記吐出部は、往復移動方向に往復移動しつつ第１吐出部から前記第１インクを吐出可能であるとともに第２吐出部から前記第２インクを吐出可能であり、
   前記制御部は、前記往復移動方向における往路方向と復路方向とにおいて少なくとも１回ずつ同一の記録領域に対して前記第１インクの吐出動作を行うことを特徴とする記録装置。
4. 請求項１から３のいずれか１項に記載の記録装置において、
   前記制御部は、前記第１インクの複数回の吐出動作を、各々の吐出量が等しくなるように実行することを特徴とする記録装置。
5. 請求項１から３のいずれか１項に記載の記録装置において、
   前記制御部は、前記第１インクの複数回の吐出動作を、先の吐出動作の吐出量の方が後の吐出動作の吐出量よりも多くなるように実行することを特徴とする記録装置。
6. 請求項１から３のいずれか１項に記載の記録装置において、
   前記制御部は、前記第１インクの複数回の吐出動作を、先の吐出動作の吐出量の方が後の吐出動作の吐出量よりも少なくなるように実行することを特徴とする記録装置。

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