JPH1042521A - ガス冷却式電気機械 - Google Patents
ガス冷却式電気機械Info
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- JPH1042521A JPH1042521A JP9114513A JP11451397A JPH1042521A JP H1042521 A JPH1042521 A JP H1042521A JP 9114513 A JP9114513 A JP 9114513A JP 11451397 A JP11451397 A JP 11451397A JP H1042521 A JPH1042521 A JP H1042521A
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- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/04—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors
- H02K3/24—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors with channels or ducts for cooling medium between the conductors
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K9/00—Arrangements for cooling or ventilating
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Windings For Motors And Generators (AREA)
- Motor Or Generator Cooling System (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【解決手段】 ガス冷却式電気機械において、導体バー
３，４がコイルヘッド内においてコイルバーの主絶縁体
７の内部に位置する冷却通路８，９を通して案内される
冷却ガスの部分流により直接冷却される。この目的のた
めに、各バーはその幅広側に配置された少なくとも１対
の冷却通路を備えている。これらの冷却通路はステータ
積層コア２のアクティブ部分までは分離されて延びてお
り、かつこのアクティブ部分のところで初めて互いに結
合されている。一方の冷却通路９はコイルヘッド室３０
から仕切壁３３より分離された室３２に絶縁管３１又は
絶縁ホースにより結合されている。第２の冷却通路８は
アイ５のところでコイルヘッド室３０に連通している。 【効果】 アクティブ部分内のスロット充填率が低下し
ない。コイルヘッド内では冷却ガスの案内が直接的なコ
イルバーの冷却により簡単化される。
３，４がコイルヘッド内においてコイルバーの主絶縁体
７の内部に位置する冷却通路８，９を通して案内される
冷却ガスの部分流により直接冷却される。この目的のた
めに、各バーはその幅広側に配置された少なくとも１対
の冷却通路を備えている。これらの冷却通路はステータ
積層コア２のアクティブ部分までは分離されて延びてお
り、かつこのアクティブ部分のところで初めて互いに結
合されている。一方の冷却通路９はコイルヘッド室３０
から仕切壁３３より分離された室３２に絶縁管３１又は
絶縁ホースにより結合されている。第２の冷却通路８は
アイ５のところでコイルヘッド室３０に連通している。 【効果】 アクティブ部分内のスロット充填率が低下し
ない。コイルヘッド内では冷却ガスの案内が直接的なコ
イルバーの冷却により簡単化される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はステータ積層コアの
スロット内に配置されたステータコイルを備えたガス冷
却式電気機械であって、主として、１つのスロット内で
互いに上下に位置していて互いに絶縁された導体エレメ
ントから構成されていてかつステータ積層コアの外部で
コイルヘッド内でアイにより電気的かつ機械的に互いに
結合されて１つのワインディングを形成しているそれぞ
れ２つのステータコイルバーと、電気機械を通る冷却ガ
ス流を発生させるためのベンチレータとを備えており、
この冷却ガス流の部分流がコイルバーの主絶縁体の内部
に位置する冷却通路を通して案内されている形式のもの
に関する。
スロット内に配置されたステータコイルを備えたガス冷
却式電気機械であって、主として、１つのスロット内で
互いに上下に位置していて互いに絶縁された導体エレメ
ントから構成されていてかつステータ積層コアの外部で
コイルヘッド内でアイにより電気的かつ機械的に互いに
結合されて１つのワインディングを形成しているそれぞ
れ２つのステータコイルバーと、電気機械を通る冷却ガ
ス流を発生させるためのベンチレータとを備えており、
この冷却ガス流の部分流がコイルバーの主絶縁体の内部
に位置する冷却通路を通して案内されている形式のもの
に関する。
【０００２】本発明は例えばヨーロッパ特許第０３９２
２４３号明細書に記載の公知技術から出発している。
２４３号明細書に記載の公知技術から出発している。
【０００３】
【従来の技術】間接冷却式ステータコイルを備えた電気
機械では、コイルヘッド内のエンドリンク（ｅｎｄ ｌ
ｉｎｋ）はベンチレータにより搬送された冷却ガス流の
部分流により冷却される。極限電力機械ではエンドリン
クが著しく高い熱により危険にさらされる。コイルスロ
ット内に埋め込まれたコイル部分は所期通り冷却される
が、支持されていないコイル部分であるこのエンドリン
クは電流のみならずコイルヘッド室内の磁界によっても
加熱される。
機械では、コイルヘッド内のエンドリンク（ｅｎｄ ｌ
ｉｎｋ）はベンチレータにより搬送された冷却ガス流の
部分流により冷却される。極限電力機械ではエンドリン
クが著しく高い熱により危険にさらされる。コイルスロ
ット内に埋め込まれたコイル部分は所期通り冷却される
が、支持されていないコイル部分であるこのエンドリン
クは電流のみならずコイルヘッド室内の磁界によっても
加熱される。
【０００４】直接冷却式のステータコイルを備えた回転
する電気機械では、コイルは内実及び中空な導体エレメ
ントから成り、多くの機種では中空導体だけから成る場
合も多い。その場合、中空導体を通ってステータコイル
バーの全長にわたり通流する冷却媒体はコイルヘッド内
のコイルバーをも十分に冷却する。その場合の冷却ガス
の供給は一般には機械の一方の側から行われ、排出は機
械の他方の側で行われる。
する電気機械では、コイルは内実及び中空な導体エレメ
ントから成り、多くの機種では中空導体だけから成る場
合も多い。その場合、中空導体を通ってステータコイル
バーの全長にわたり通流する冷却媒体はコイルヘッド内
のコイルバーをも十分に冷却する。その場合の冷却ガス
の供給は一般には機械の一方の側から行われ、排出は機
械の他方の側で行われる。
【０００５】空冷式機械では、特に機械全長が大きい場
合には片側からの供給ではもはや十分でない。それゆ
え、冷却効果を高めるために、ヨーロッパ特許第３９２
２４３号明細書によれば、内実の導体エレメントから構
成されたコイルバーに、その側方に又は両導体エレメン
トの間に配置された金属製の冷却管／冷却通路を備える
ことが提案されている。これらの冷却管／冷却通路は互
いにかつ導体エレメントに対して絶縁されており、かつ
主絶縁体の内部に位置している。冷却ガスの供給は機械
の両側と機械の中央とから行われる。その場合、機械の
中央からの供給はステータ積層コア内に設けた半径方向
の通路と、主絶縁体に設けた開口とを介して行われる。
加熱された冷却ガスは主絶縁体に設けた開口を通して冷
却通路から流出し、ステータ積層コアの終端区域の範囲
内でステータ積層コアに設けた半径方向の通路を通って
排出される。
合には片側からの供給ではもはや十分でない。それゆ
え、冷却効果を高めるために、ヨーロッパ特許第３９２
２４３号明細書によれば、内実の導体エレメントから構
成されたコイルバーに、その側方に又は両導体エレメン
トの間に配置された金属製の冷却管／冷却通路を備える
ことが提案されている。これらの冷却管／冷却通路は互
いにかつ導体エレメントに対して絶縁されており、かつ
主絶縁体の内部に位置している。冷却ガスの供給は機械
の両側と機械の中央とから行われる。その場合、機械の
中央からの供給はステータ積層コア内に設けた半径方向
の通路と、主絶縁体に設けた開口とを介して行われる。
加熱された冷却ガスは主絶縁体に設けた開口を通して冷
却通路から流出し、ステータ積層コアの終端区域の範囲
内でステータ積層コアに設けた半径方向の通路を通って
排出される。
【０００６】ステータコイルバーに付加的な通路を備
え、かつこの種の通路をコイルバー内に設けることはス
ロット充填率を減少せしめる。冷却ガスの供給及び排出
に役立つ、大部分主絶縁体内に埋め込まれている成形品
はコイルバーの製作費を増大せしめる。
え、かつこの種の通路をコイルバー内に設けることはス
ロット充填率を減少せしめる。冷却ガスの供給及び排出
に役立つ、大部分主絶縁体内に埋め込まれている成形品
はコイルバーの製作費を増大せしめる。
【０００７】ヨーロッパ特許第０５１９０９１号明細書
によれば、電気的かつ機械的な結合に役立つ金属製のア
イだけが固有に冷却されるガス冷却式電気機械が公知で
ある。このアイはキャップを備えており、このキャップ
は単数又は複数のほぼ軸方向に延びる通路を残してアイ
を完全に囲んでいる。これらの通路はステータ積層コア
へ向かって開いている。半径方向に延びる仕切壁がコイ
ルヘッド室を機械ベンチレータの吸込室から分離してい
る。このキャップは仕切壁側に開口を備えており、この
開口は前述の通路に自由に連通している。この開口から
はフレキシブルな導管が直にベンチレータの吸込室内へ
通じている。吸込室とコイルヘッド室との間の圧力差に
もとづき、ベンチレータにより搬送された冷却媒体の一
部が前記の通路を通流してアイを冷却し、かつわずかな
質量で最も外側のコイルバー端部へ流入する。この場
合、欠点とみなされるべきことは、既にエンドリンクを
通流した際にコイルヘッド内で加熱された冷却ガスがア
イの冷却のために供用されるため、冷却効果が制約され
ることにある。コイルヘッド室内に特別な案内装置が組
み込まれる場合にしか、新鮮冷却ガスの供給は実現され
ない。
によれば、電気的かつ機械的な結合に役立つ金属製のア
イだけが固有に冷却されるガス冷却式電気機械が公知で
ある。このアイはキャップを備えており、このキャップ
は単数又は複数のほぼ軸方向に延びる通路を残してアイ
を完全に囲んでいる。これらの通路はステータ積層コア
へ向かって開いている。半径方向に延びる仕切壁がコイ
ルヘッド室を機械ベンチレータの吸込室から分離してい
る。このキャップは仕切壁側に開口を備えており、この
開口は前述の通路に自由に連通している。この開口から
はフレキシブルな導管が直にベンチレータの吸込室内へ
通じている。吸込室とコイルヘッド室との間の圧力差に
もとづき、ベンチレータにより搬送された冷却媒体の一
部が前記の通路を通流してアイを冷却し、かつわずかな
質量で最も外側のコイルバー端部へ流入する。この場
合、欠点とみなされるべきことは、既にエンドリンクを
通流した際にコイルヘッド内で加熱された冷却ガスがア
イの冷却のために供用されるため、冷却効果が制約され
ることにある。コイルヘッド室内に特別な案内装置が組
み込まれる場合にしか、新鮮冷却ガスの供給は実現され
ない。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題とすると
ころは、コイルヘッド室内のステータコイルバーが簡単
な手段により十分に冷却されることができるような冒頭
に記載した形式の電気機械を提供することにある。
ころは、コイルヘッド室内のステータコイルバーが簡単
な手段により十分に冷却されることができるような冒頭
に記載した形式の電気機械を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題は本発明によれ
ば、請求項１に記載のように、ステータコイルバーがコ
イルヘッド内にのみ冷却通路を備えており、かつ、各ス
テータコイルバーに、その広幅側に配置された少なくと
も１対の冷却通路、要するに第１の冷却通路と第２の冷
却通路とが対応して配置されており、これらの冷却通路
が、ステータ積層コアのアクティブ部分に至るまでは互
いに分離して延びており、かつアクティブ部分のところ
で初めて互いに結合されており、その場合、第１の冷却
通路が、仕切壁によりコイルヘッド室から分離された室
に絶縁管又は絶縁ホースにより結合されており、かつ、
第２の冷却通路がアイのところでコイルヘッド室に結合
されていることにより解決される。
ば、請求項１に記載のように、ステータコイルバーがコ
イルヘッド内にのみ冷却通路を備えており、かつ、各ス
テータコイルバーに、その広幅側に配置された少なくと
も１対の冷却通路、要するに第１の冷却通路と第２の冷
却通路とが対応して配置されており、これらの冷却通路
が、ステータ積層コアのアクティブ部分に至るまでは互
いに分離して延びており、かつアクティブ部分のところ
で初めて互いに結合されており、その場合、第１の冷却
通路が、仕切壁によりコイルヘッド室から分離された室
に絶縁管又は絶縁ホースにより結合されており、かつ、
第２の冷却通路がアイのところでコイルヘッド室に結合
されていることにより解決される。
【００１０】
【発明の効果】本発明は広義においてヨーロッパ特許第
０３９２２４３号明細書とヨーロッパ特許第０５１９０
９１号明細書とにもとづく冷却装置の組合せとして形成
されているが、しかし、これら公知解決手段の欠点を回
避している。本発明の立脚するアイデアは特に、従来の
意味での、要するに直接冷却としての、アクティブ部分
内での冷却を実現し、かつ、端部領域にさらされたコイ
ルバー部分をコイルヘッド内で冷却し、かつアイだけを
直接冷却するのではないことにある。このことにより、
アクティブ部分内のスロット充填率が低下しない。コイ
ルヘッド内では冷却ガスの案内がコイルバーの直接的な
冷却により簡単化される。これにより、エンドリンクの
支持及び隔てのために必要な支持手段及び隔て手段は、
ほとんど冷却ガス流に関する考慮なしに設計されること
ができる。
０３９２２４３号明細書とヨーロッパ特許第０５１９０
９１号明細書とにもとづく冷却装置の組合せとして形成
されているが、しかし、これら公知解決手段の欠点を回
避している。本発明の立脚するアイデアは特に、従来の
意味での、要するに直接冷却としての、アクティブ部分
内での冷却を実現し、かつ、端部領域にさらされたコイ
ルバー部分をコイルヘッド内で冷却し、かつアイだけを
直接冷却するのではないことにある。このことにより、
アクティブ部分内のスロット充填率が低下しない。コイ
ルヘッド内では冷却ガスの案内がコイルバーの直接的な
冷却により簡単化される。これにより、エンドリンクの
支持及び隔てのために必要な支持手段及び隔て手段は、
ほとんど冷却ガス流に関する考慮なしに設計されること
ができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施例及びこれに
より得られる利点を図面について詳しく説明する。
より得られる利点を図面について詳しく説明する。
【００１２】図面において図１はガス冷却式電気機械の
ステータコイルヘッドの略示展開図の著しく簡略的な部
分図を示す。ステータ積層コア２の各ステータスロット
（以下単にスロット）１内にはそれぞれ１つのロアバー
３とアッパーバー４とが互いに上下に位置している。図
面簡単のため、図１には２つのロアバーと２つのアッパ
ーバーとが図示されているのみである。一般には、それ
ぞれ１つのロアバー３とアッパーバー４とが互いに異な
るスロット１から到来して、電気的に絶縁されたアイ５
により電気的にかつ機械的に互いに結合されており、か
つこのようにして１つのワインディングにまとめ合わさ
れている。スロット積層コア２から到来するすべてのロ
アバーとアッパーバーとの全体はアイをも含めてステー
タコイルヘッドを形成している。ロアバー及びアッパー
バーは電気的に互いに絶縁された多数の導体エレメント
６から構成されており、これらの導体エレメントは互い
に並んで位置する２つの導体エレメント束に分割されて
１つの共通の主絶縁体７により囲われており、この主絶
縁体はアイ５に達している（図２及び図３参照）。電気
機械のここまでの構成は公知である。
ステータコイルヘッドの略示展開図の著しく簡略的な部
分図を示す。ステータ積層コア２の各ステータスロット
（以下単にスロット）１内にはそれぞれ１つのロアバー
３とアッパーバー４とが互いに上下に位置している。図
面簡単のため、図１には２つのロアバーと２つのアッパ
ーバーとが図示されているのみである。一般には、それ
ぞれ１つのロアバー３とアッパーバー４とが互いに異な
るスロット１から到来して、電気的に絶縁されたアイ５
により電気的にかつ機械的に互いに結合されており、か
つこのようにして１つのワインディングにまとめ合わさ
れている。スロット積層コア２から到来するすべてのロ
アバーとアッパーバーとの全体はアイをも含めてステー
タコイルヘッドを形成している。ロアバー及びアッパー
バーは電気的に互いに絶縁された多数の導体エレメント
６から構成されており、これらの導体エレメントは互い
に並んで位置する２つの導体エレメント束に分割されて
１つの共通の主絶縁体７により囲われており、この主絶
縁体はアイ５に達している（図２及び図３参照）。電気
機械のここまでの構成は公知である。
【００１３】ステータコイルヘッドの冷却のために、本
発明によれば、各バー３，４の広幅側に、主絶縁体７の
内部に位置する１対の冷却通路、要するに第１の冷却通
路８及び第２の冷却通路９が設けられている。その場
合、有利にはバーの各広幅側にこの種の冷却通路が配置
される。図２から看取されるように、この冷却通路は二
重管から成る閉じた通路（図２の左半分）から成ること
ができる。さらに、この冷却通路は、導体エレメント６
へ向いて開いたＥ−成形条片１１から成ることもでき、
その場合には、導体エレメント束が内側の通路壁を形成
する。
発明によれば、各バー３，４の広幅側に、主絶縁体７の
内部に位置する１対の冷却通路、要するに第１の冷却通
路８及び第２の冷却通路９が設けられている。その場
合、有利にはバーの各広幅側にこの種の冷却通路が配置
される。図２から看取されるように、この冷却通路は二
重管から成る閉じた通路（図２の左半分）から成ること
ができる。さらに、この冷却通路は、導体エレメント６
へ向いて開いたＥ−成形条片１１から成ることもでき、
その場合には、導体エレメント束が内側の通路壁を形成
する。
【００１４】冷却通路８，９はアクティブ部分（ステー
タ積層コア２）へバー３，４が入る直前で終わってい
て、その場所で互いに結合されている。この結合は両方
の冷却通路を仕切っているウエブ１２もしくは１３を取
り除くことにより行われる。このように結合された室が
図３で符号１４もしくは１５により示されている。バー
３，４のアイ側の端部には、第１の冷却通路８と第２の
冷却通路９とのこのような結合は行われていない。
タ積層コア２）へバー３，４が入る直前で終わってい
て、その場所で互いに結合されている。この結合は両方
の冷却通路を仕切っているウエブ１２もしくは１３を取
り除くことにより行われる。このように結合された室が
図３で符号１４もしくは１５により示されている。バー
３，４のアイ側の端部には、第１の冷却通路８と第２の
冷却通路９とのこのような結合は行われていない。
【００１５】図４、図５及び図６には２つの横断面と１
つの縦断面とにより、絶縁されたアイ５の構造が明瞭に
示されている。アイ５はＨ形の金属製の結合片１６を備
えており、この結合片は両方の導体エレメント束を受容
している。この場所で導体エレメント６はろう接によ
り、相互にかつ両方の脚対１７，１８もしくは１９，２
０に電気的かつ機械的に結合されている。結合片１６は
絶縁キャップ２１により囲われており、この絶縁キャッ
プの軸方向の端壁２２は結合片１６から軸方向に隔てら
れている。このことにより形成された室は２つの仕切壁
２３，２４により３つの室２５，２６，２７に分割され
ている。仕切壁２３，２４はウエブ１３の（軸方向の）
延長線上に位置している。上方の室２５及び下方の室２
７はそれぞれ１つ又は複数の出口２８もしくは２９を備
えている。このことにより、冷却通路８はコイルヘッド
室３０に自由に連通している。
つの縦断面とにより、絶縁されたアイ５の構造が明瞭に
示されている。アイ５はＨ形の金属製の結合片１６を備
えており、この結合片は両方の導体エレメント束を受容
している。この場所で導体エレメント６はろう接によ
り、相互にかつ両方の脚対１７，１８もしくは１９，２
０に電気的かつ機械的に結合されている。結合片１６は
絶縁キャップ２１により囲われており、この絶縁キャッ
プの軸方向の端壁２２は結合片１６から軸方向に隔てら
れている。このことにより形成された室は２つの仕切壁
２３，２４により３つの室２５，２６，２７に分割され
ている。仕切壁２３，２４はウエブ１３の（軸方向の）
延長線上に位置している。上方の室２５及び下方の室２
７はそれぞれ１つ又は複数の出口２８もしくは２９を備
えている。このことにより、冷却通路８はコイルヘッド
室３０に自由に連通している。
【００１６】中央の室２６内には４つの冷却通路９が開
口している。軸方向に延びている絶縁管３１がコイルヘ
ッド室３０を迂回して室２６と、圧力室３２、例えば半
径方向に延びる仕切壁３３によりコイルヘッド室３０か
ら分離された図示されていない機械ベンチレータの流出
室とを結合せしめている。その場合、絶縁管３１は仕切
壁３３にのみ固定されており、例えば仕切壁に接着され
ている。これに対して室２６内には絶縁管３１が形状接
続的に突入しているが、しかし絶縁キャップ２１の端壁
２２には固定的に結合されていない。このような形式
で、アイ５と仕切壁３３との間の、運転時に生じる軸方
向及びある程度の半径方向の相対運動が可能となる。こ
の場合留意すべき点は、絶縁管３１の長さが実際の構成
では図面に示されている長さに比して長いことである。
絶縁管３１の代わりに、水冷式ステータコイルで使用さ
れるようなフレキシブルな絶縁ホースをも使用すること
ができる。さらに、絶縁管３１と絶縁キャップ２１との
間の固定的な結合も同様に考慮できるが、しかし、その
場合には、上述したような相対運動を可能ならしめるた
めに、絶縁管３１は仕切壁３３内ではたんに案内されて
保持されるにとどめられる。
口している。軸方向に延びている絶縁管３１がコイルヘ
ッド室３０を迂回して室２６と、圧力室３２、例えば半
径方向に延びる仕切壁３３によりコイルヘッド室３０か
ら分離された図示されていない機械ベンチレータの流出
室とを結合せしめている。その場合、絶縁管３１は仕切
壁３３にのみ固定されており、例えば仕切壁に接着され
ている。これに対して室２６内には絶縁管３１が形状接
続的に突入しているが、しかし絶縁キャップ２１の端壁
２２には固定的に結合されていない。このような形式
で、アイ５と仕切壁３３との間の、運転時に生じる軸方
向及びある程度の半径方向の相対運動が可能となる。こ
の場合留意すべき点は、絶縁管３１の長さが実際の構成
では図面に示されている長さに比して長いことである。
絶縁管３１の代わりに、水冷式ステータコイルで使用さ
れるようなフレキシブルな絶縁ホースをも使用すること
ができる。さらに、絶縁管３１と絶縁キャップ２１との
間の固定的な結合も同様に考慮できるが、しかし、その
場合には、上述したような相対運動を可能ならしめるた
めに、絶縁管３１は仕切壁３３内ではたんに案内されて
保持されるにとどめられる。
【００１７】流出室３２とコイルヘッド室３０との間の
圧力差にもとづき、機械ベンチレータにより搬送される
冷却ガスの部分流が、図６で矢印で示したように、絶縁
管３１を通って室２６内へ流入し、次いで冷却通路９を
通って導体エレメント６に沿ってアクティブ部分２の直
前で結合室１４，１５内へ流入し、次いで冷却通路８を
通ってアイ５に戻され、かつこのアイ５から出口２８，
２９を通ってコイルヘッド室３０内に達する（吸込冷
却）。
圧力差にもとづき、機械ベンチレータにより搬送される
冷却ガスの部分流が、図６で矢印で示したように、絶縁
管３１を通って室２６内へ流入し、次いで冷却通路９を
通って導体エレメント６に沿ってアクティブ部分２の直
前で結合室１４，１５内へ流入し、次いで冷却通路８を
通ってアイ５に戻され、かつこのアイ５から出口２８，
２９を通ってコイルヘッド室３０内に達する（吸込冷
却）。
【００１８】ヨーロッパ特許第０５１９０９１号明細書
におけるようにベンチレータの流出室がコイルヘッド室
である場合（圧縮冷却）には逆の流れ順序も可能であ
る。この種の構成では、図６に示した矢印の方向とは逆
の方向に逆の順序でコイルヘッド室３０から機械ベンチ
レータの吸込室３２へ冷却ガスが流れる。
におけるようにベンチレータの流出室がコイルヘッド室
である場合（圧縮冷却）には逆の流れ順序も可能であ
る。この種の構成では、図６に示した矢印の方向とは逆
の方向に逆の順序でコイルヘッド室３０から機械ベンチ
レータの吸込室３２へ冷却ガスが流れる。
【００１９】本発明の別の実施例が図７、図８及び図９
に示されている。この実施例がこれまで説明した実施例
と異なる点は、主としてアイの構成だけにある。このア
イは厚肉の脚１７′，１８′，１９′，２０′を備えた
Ｈ形の結合片１６′を有している。このアイには例えば
軸方向に延びる都合８つの側方の貫通路８′，９′が設
けられており、これらの貫通路はほぼ冷却通路８もしく
は９と合致している。絶縁キャップ２１の端壁２２は結
合片１６′の軸方向の端壁に当接している。絶縁管３１
は貫通路９′の拡張部内に、これと固定的に結合される
ことなしに挿入されている。絶縁管３１は仕切壁３３を
貫通して、その内部で例えば接着されている。この場合
も、絶縁管の代わりに絶縁ホースを使用することができ
る。
に示されている。この実施例がこれまで説明した実施例
と異なる点は、主としてアイの構成だけにある。このア
イは厚肉の脚１７′，１８′，１９′，２０′を備えた
Ｈ形の結合片１６′を有している。このアイには例えば
軸方向に延びる都合８つの側方の貫通路８′，９′が設
けられており、これらの貫通路はほぼ冷却通路８もしく
は９と合致している。絶縁キャップ２１の端壁２２は結
合片１６′の軸方向の端壁に当接している。絶縁管３１
は貫通路９′の拡張部内に、これと固定的に結合される
ことなしに挿入されている。絶縁管３１は仕切壁３３を
貫通して、その内部で例えば接着されている。この場合
も、絶縁管の代わりに絶縁ホースを使用することができ
る。
【図１】本発明にもとづくガス冷却式電気機械のステー
タコイルヘッドの概略的展開図の一部を示す図である。
タコイルヘッドの概略的展開図の一部を示す図である。
【図２】アイの直前で図１のＡ−Ａ線に沿ってロアバー
及びアッパバーを横断面した図である。
及びアッパバーを横断面した図である。
【図３】アクティブ部分から出た直後で図１のＢ−Ｂ線
に沿ってロアバーを横断面した図である。
に沿ってロアバーを横断面した図である。
【図４】図１のＣ−Ｃ線に沿ってアイを横断面した図で
ある。
ある。
【図５】図１のＤ−Ｄ線に沿ってアイの絶縁キャップを
横断面した図である。
横断面した図である。
【図６】図５のＥ−Ｅ線に沿ってアイを縦断面した図で
ある。
ある。
【図７】アイの別の実施例を縦断面した図である。
【図８】図７のＦ−Ｆ線に沿ってアイを縦断面した図で
ある。
ある。
【図９】図７のＧ−Ｇ線に沿って圧縮室とアイとの間の
結合エレメントを横断面した図である。
結合エレメントを横断面した図である。
１ ステータ積層コアに設けたスロット（ステータスロ
ット）、 ２ ステータ積層コア、 ３ ロアバー、
４ アッパバー、 ５ アイ、 ６ 導体エレメント、
７ 主絶縁体、 ８，９ 冷却通路、 ８′，９′
貫通路、 １０二重管、 １１ Ｅ−成形条片、 １
２，１３ 二重管もしくはＥ−成形条片のウエブ、 １
４，１５ 結合室、 １６，１６′ Ｈ形結合片、 １
７，１８，１９，２０，１７′，１８′１９′，２０′
Ｈ形結合片の脚、 ２１ 絶縁キャップ、 ２２ 絶
縁キャップの端壁、 ２３，１４ 絶縁キャップの仕切
壁、 ２５，２６，２７ 絶縁キャップの室、 ２８，
２９ 端壁に設けた開口、３０ コイルヘッド室、 ３
１ 絶縁管又は絶縁ホース、 ３２ 機械ベンチレータ
の流出室、 ３３ コイルヘッド室と流出室との間の仕
切壁
ット）、 ２ ステータ積層コア、 ３ ロアバー、
４ アッパバー、 ５ アイ、 ６ 導体エレメント、
７ 主絶縁体、 ８，９ 冷却通路、 ８′，９′
貫通路、 １０二重管、 １１ Ｅ−成形条片、 １
２，１３ 二重管もしくはＥ−成形条片のウエブ、 １
４，１５ 結合室、 １６，１６′ Ｈ形結合片、 １
７，１８，１９，２０，１７′，１８′１９′，２０′
Ｈ形結合片の脚、 ２１ 絶縁キャップ、 ２２ 絶
縁キャップの端壁、 ２３，１４ 絶縁キャップの仕切
壁、 ２５，２６，２７ 絶縁キャップの室、 ２８，
２９ 端壁に設けた開口、３０ コイルヘッド室、 ３
１ 絶縁管又は絶縁ホース、 ３２ 機械ベンチレータ
の流出室、 ３３ コイルヘッド室と流出室との間の仕
切壁
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ヴィルフリート フッター スイス国 シュリーレン ラッヘルンヴェ ーク ６ (72)発明者 イェンス フォン ヴォルファースドルフ スイス国 ウンターズィッゲンタール シ ェーネッグシュトラーセ ８ツェー
Claims (4)
- 【請求項１】 ステータ積層コア（２）のスロット
（１）内に配置されたステータコイルを備えたガス冷却
式電気機械であって、主として、１つのスロット内で互
いに上下に位置していて互いに絶縁された導体エレメン
ト（６）から構成されていてかつステータ積層コアの外
部でコイルヘッド内でアイ（５）により電気的かつ機械
的に互いに結合されて１つのワインディングを形成して
いるそれぞれ２つのステータコイルバー（３，４）と、
電気機械を通る冷却ガス流を発生させるためのベンチレ
ータとを備えており、この冷却ガス流の部分流がコイル
バーの主絶縁体の内部に位置する冷却通路（８，９）を
通して案内されている形式のものにおいて、ステータコ
イルバー（３，４）がコイルヘッド内にのみ冷却通路
（８，９）を備えており、かつ、各ステータコイルバー
に、その広幅側に配置された少なくとも１対の冷却通
路、要するに第１の冷却通路（８）と第２の冷却通路
（９）とが対応して配置されており、これらの冷却通路
が、ステータ積層コア（２）のアクティブ部分に至るま
では互いに分離して延びており、かつアクティブ部分の
ところで初めて互いに結合されており、その場合、第１
の冷却通路（８）が、仕切壁（３３）によりコイルヘッ
ド室（３０）から分離された室（３２）に絶縁管（３
１）又は絶縁ホースにより結合されており、かつ、第２
の冷却通路（９）がアイ（５）のところでコイルヘッド
室（３０）に結合されていることを特徴とするガス冷却
式電気機械。 - 【請求項２】 ステータコイルバー端部に、絶縁キャッ
プ（２１）により囲われた金属製の結合片（１６，１
６′）が設けられており、その場合、第１の冷却通路
（８）が絶縁キャップ（２１）の端壁（２２）に設けた
出口（２８，２９）を通してコイルヘッド室（３）内に
開口しており、他面において、第２の冷却通路（９）
が、単数又は複数の絶縁管（３１）又は絶縁ホース内に
開口している請求項１記載の電気機械。 - 【請求項３】 絶縁キャップ（２１）の端壁（２２）が
結合片（１６）から間隔をおいて位置しており、かつこ
のことにより形成された室が、軸方向に延びる仕切壁
（２３，２４）により３つの室（２５，２６，２７）に
分割されており、そのうちの、半径方向で内側に位置す
る室（２７）と、半径方向で外側に位置する室（２５）
とが開口（２８，２９）を備えており、これにより、こ
れらの室がコイルヘッド室（３０）に自由に連通してお
り、他面において、中央の室（２６）が第２の冷却通路
（９）に自由に連通している請求項２記載の電気機械。 - 【請求項４】 結合片が側方の貫通路（８′，９′）を
備えており、これらの貫通路が第１及び第２の冷却通路
（８，９）の延長部を形成しており、その一方の貫通路
（８′）が、絶縁キャップ（２１）の端壁（２２）に設
けた出口（２８，２９）を介してコイルヘッド室（３
０）に自由に連通しており、かつ他方の貫通路（９′）
が絶縁管（３１）又は絶縁ホースを介して前記室（３
２）に結合されている請求項２記載の電気機械。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19617540.2 | 1996-05-02 | ||
| DE19617540A DE19617540A1 (de) | 1996-05-02 | 1996-05-02 | Gasgekühlte elektrische Maschine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1042521A true JPH1042521A (ja) | 1998-02-13 |
Family
ID=7793066
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9114513A Pending JPH1042521A (ja) | 1996-05-02 | 1997-05-02 | ガス冷却式電気機械 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0805541A1 (ja) |
| JP (1) | JPH1042521A (ja) |
| KR (1) | KR970077892A (ja) |
| CN (1) | CN1171647A (ja) |
| BR (1) | BR9701985A (ja) |
| CZ (1) | CZ132597A3 (ja) |
| DE (1) | DE19617540A1 (ja) |
| HU (1) | HU9700836D0 (ja) |
| PL (1) | PL319719A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023157521A1 (ja) * | 2022-02-15 | 2023-08-24 | 株式会社 東芝 | 回転電機における冷却構造 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19750234A1 (de) * | 1997-11-13 | 1999-05-20 | Asea Brown Boveri | Gasgekühlte elektrische Maschine |
| JP4749432B2 (ja) * | 2008-01-17 | 2011-08-17 | 三菱電機株式会社 | 回転電機の固定子 |
| US20100090549A1 (en) * | 2008-10-10 | 2010-04-15 | General Electric Company | Thermal management in a fault tolerant permanent magnet machine |
| DE102015116811B4 (de) * | 2015-10-02 | 2017-04-13 | Dynamic E Flow Gmbh | Verbindungsstück |
| GB2562051A (en) * | 2017-05-02 | 2018-11-07 | Rolls Royce Plc | Electrical machine apparatus |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH332979A (de) * | 1955-08-16 | 1958-09-30 | Bbc Brown Boveri & Cie | Statorwicklungsstab für Turbogeneratoren |
| DE1065075B (de) * | 1958-08-29 | 1959-09-10 | Siemens Ag | Einrichtung zur Erhoehung der Belastbarkeit der Wicklungsleiter elektrischer Maschinen hoher Leistung in Turbobauart, insbesondere Grenzleistungsturbogenerator |
| DE1835882U (de) * | 1959-01-09 | 1961-08-03 | Siemens Ag | Wicklungsstab fuer elektrische maschinen, der aus verdrillten teilleitern aufgebaut ist, mit direkter leiterkuehlung. |
| DE1799307U (de) * | 1959-04-24 | 1959-11-05 | Licentia Gmbh | Staenderwickelkopf von grossen elektrischen maschinen. |
| DE3135223A1 (de) * | 1981-09-05 | 1983-03-17 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Generator, insbesondere drehstromgenerator |
| JPS5889046A (ja) * | 1981-11-24 | 1983-05-27 | Mitsubishi Electric Corp | 回転電機の冷却装置 |
| DE3337632A1 (de) * | 1983-10-15 | 1985-04-25 | Vsesojuznyj naučno-issledovatel'skij institut elektromašinostroenija, Leningrad | Einrichtung zur kuehlung der statorwicklung einer elektrischen maschine |
| US4709177A (en) * | 1986-06-30 | 1987-11-24 | General Electric Company | Ventilated end turns for rotor windings of a dynamoelectric machine |
| FR2645365B1 (fr) * | 1989-03-31 | 1991-09-20 | Alsthom Gec | Dispositif de refroidissement de barres d'enroulements statoriques de machines electriques |
| ES2064812T3 (es) * | 1991-06-15 | 1995-02-01 | Asea Brown Boveri | Maquina electrica refrigerada por gas. |
-
1996
- 1996-05-02 DE DE19617540A patent/DE19617540A1/de not_active Withdrawn
-
1997
- 1997-04-10 EP EP97810209A patent/EP0805541A1/de not_active Withdrawn
- 1997-04-28 PL PL97319719A patent/PL319719A1/xx unknown
- 1997-04-30 KR KR1019970016775A patent/KR970077892A/ko not_active Application Discontinuation
- 1997-04-30 HU HU9700836A patent/HU9700836D0/hu unknown
- 1997-04-30 CZ CZ971325A patent/CZ132597A3/cs unknown
- 1997-05-02 CN CN97111210A patent/CN1171647A/zh active Pending
- 1997-05-02 JP JP9114513A patent/JPH1042521A/ja active Pending
- 1997-05-02 BR BR9701985A patent/BR9701985A/pt not_active Application Discontinuation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023157521A1 (ja) * | 2022-02-15 | 2023-08-24 | 株式会社 東芝 | 回転電機における冷却構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HU9700836D0 (en) | 1997-06-30 |
| CZ132597A3 (en) | 1997-11-12 |
| EP0805541A1 (de) | 1997-11-05 |
| KR970077892A (ko) | 1997-12-12 |
| DE19617540A1 (de) | 1997-11-13 |
| PL319719A1 (en) | 1997-11-10 |
| BR9701985A (pt) | 1998-09-15 |
| CN1171647A (zh) | 1998-01-28 |
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