JPH1037896A - 電動送風機 - Google Patents
電動送風機Info
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- JPH1037896A JPH1037896A JP19024396A JP19024396A JPH1037896A JP H1037896 A JPH1037896 A JP H1037896A JP 19024396 A JP19024396 A JP 19024396A JP 19024396 A JP19024396 A JP 19024396A JP H1037896 A JPH1037896 A JP H1037896A
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- bracket
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 電動送風機の戻り流路内で発生する乱流を防
止し、かつブラケットを確実にケーシングに圧入固定で
きる電動送風機を提供する。 【解決手段】 インペラ２５の外周に配置されたエアー
ガイド２７と、それらを覆うケーシング２６と、エアー
ガイド２７の上部にはインペラ２５の外周と対向した複
数の案内流路２９を構成する翼３０を形成し、その下部
には案内流路２９と連通した戻り案内流路３１を構成す
る戻り案内翼３２を形成し、戻り案内翼３２に対向する
ブラケットＢ２２に曲面部３３を形成し、曲面部３３の
曲面寸法を隣り合う翼３０間の最小寸法（案内流路２９
の入り口側）から戻り案内翼３２の高さ寸法の間に設定
し、ブラケットＢ２２のケーシング２６保持部の外周部
に溝２２ａを形成することで、空気の乱流を防止すると
ともに、ケーシング２６の保持を確実にすることができ
る。
止し、かつブラケットを確実にケーシングに圧入固定で
きる電動送風機を提供する。 【解決手段】 インペラ２５の外周に配置されたエアー
ガイド２７と、それらを覆うケーシング２６と、エアー
ガイド２７の上部にはインペラ２５の外周と対向した複
数の案内流路２９を構成する翼３０を形成し、その下部
には案内流路２９と連通した戻り案内流路３１を構成す
る戻り案内翼３２を形成し、戻り案内翼３２に対向する
ブラケットＢ２２に曲面部３３を形成し、曲面部３３の
曲面寸法を隣り合う翼３０間の最小寸法（案内流路２９
の入り口側）から戻り案内翼３２の高さ寸法の間に設定
し、ブラケットＢ２２のケーシング２６保持部の外周部
に溝２２ａを形成することで、空気の乱流を防止すると
ともに、ケーシング２６の保持を確実にすることができ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電気掃除機等に用
いられる電動送風機に関するものである。
いられる電動送風機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の電動送風機を、図９、図１０を用
いて説明する。すなわち、電動送風機１は樹脂で形成さ
れた負荷側ブラケットＡ２と、樹脂で形成された反負荷
側ブラケットＢ３により外郭を形成し、反負荷側ブラケ
ットＢ３内にはステーター４が固定されており、前記負
荷側ブラケットＡ２に形成された複数個のボス５がステ
ーター４の上部端面に当接してステーター４を固定して
いた。ローター６の負荷側に固定された軸受け７がブラ
ケットＡ２で、また、反負荷側に固定された軸受け８が
ブラケットＢ３で固定されていた。
いて説明する。すなわち、電動送風機１は樹脂で形成さ
れた負荷側ブラケットＡ２と、樹脂で形成された反負荷
側ブラケットＢ３により外郭を形成し、反負荷側ブラケ
ットＢ３内にはステーター４が固定されており、前記負
荷側ブラケットＡ２に形成された複数個のボス５がステ
ーター４の上部端面に当接してステーター４を固定して
いた。ローター６の負荷側に固定された軸受け７がブラ
ケットＡ２で、また、反負荷側に固定された軸受け８が
ブラケットＢ３で固定されていた。
【０００３】前記ローター６を構成するシャフト９が、
ブラケットＡ２より突き出ており、シャフト９と共に回
転するインペラ１０と、その外周にエアーガイド１１を
配置し、それらをケーシング１２が覆っていた。前記エ
アーガイド１１の上部にはインペラ１０の外周と対向し
た複数の案内流路１３を構成する翼１４を形成し、その
下部には前記案内流路１３と連通した戻り案内流路１５
を構成する戻り案内翼１６を形成しており、戻り案内翼
１６はブラケットＢ３と当接していた。
ブラケットＡ２より突き出ており、シャフト９と共に回
転するインペラ１０と、その外周にエアーガイド１１を
配置し、それらをケーシング１２が覆っていた。前記エ
アーガイド１１の上部にはインペラ１０の外周と対向し
た複数の案内流路１３を構成する翼１４を形成し、その
下部には前記案内流路１３と連通した戻り案内流路１５
を構成する戻り案内翼１６を形成しており、戻り案内翼
１６はブラケットＢ３と当接していた。
【０００４】従来の電動送風機１においては、ローター
６とともにインペラ１０が高速で回転することにより空
気が吸い込まれ、吸い込まれた空気はインペラ１０外周
より排出される。排出された空気は、エアーガイド１１
の翼１４で構成された案内流路１３内へ導かれ徐々に圧
力を減少させることにより、圧力損失（エネルギー損
失）を小さくしていた。さらに、案内流路１３より排出
された空気は、戻り案内翼１６とブラケットＢ３とで構
成された戻り案内流路１５へと導かれ、電動送風機１内
のローター６とステーター４を冷却した後に電動送風機
１外へ排出されていた。ローター６の負荷側に固定され
た軸受け７を固定するブラケットＡ２と、反負荷側に固
定された軸受け８を固定するブラケットＢ３を樹脂で形
成することにより、充電部との絶縁距離を取る必要がな
く小型化が図れ、また電装部品などとの複合化が容易で
あった。
６とともにインペラ１０が高速で回転することにより空
気が吸い込まれ、吸い込まれた空気はインペラ１０外周
より排出される。排出された空気は、エアーガイド１１
の翼１４で構成された案内流路１３内へ導かれ徐々に圧
力を減少させることにより、圧力損失（エネルギー損
失）を小さくしていた。さらに、案内流路１３より排出
された空気は、戻り案内翼１６とブラケットＢ３とで構
成された戻り案内流路１５へと導かれ、電動送風機１内
のローター６とステーター４を冷却した後に電動送風機
１外へ排出されていた。ローター６の負荷側に固定され
た軸受け７を固定するブラケットＡ２と、反負荷側に固
定された軸受け８を固定するブラケットＢ３を樹脂で形
成することにより、充電部との絶縁距離を取る必要がな
く小型化が図れ、また電装部品などとの複合化が容易で
あった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前記戻り流路
内１５には、ブラケットＢ３で形成された隅コーナー
（図中Ａ部）で空気の乱流を生じるためスムーズな空気
の流れが阻害されて性能の低下を招いていた。また、ケ
ーシング１２をブラケットＢ３に圧入して保持する時
に、ブラケットＢ３のケーシング１２圧入部の外周の寸
法精度が重要となるが、ブラケットＢ３を樹脂で構成し
ているために寸法精度が出ず、また樹脂の環境変化によ
る収縮により圧入部にガタが生じる危険性があった。
内１５には、ブラケットＢ３で形成された隅コーナー
（図中Ａ部）で空気の乱流を生じるためスムーズな空気
の流れが阻害されて性能の低下を招いていた。また、ケ
ーシング１２をブラケットＢ３に圧入して保持する時
に、ブラケットＢ３のケーシング１２圧入部の外周の寸
法精度が重要となるが、ブラケットＢ３を樹脂で構成し
ているために寸法精度が出ず、また樹脂の環境変化によ
る収縮により圧入部にガタが生じる危険性があった。
【０００６】本発明は、以上のような従来の課題を解決
しようとするものであって、性能の向上と、ケーシング
の保持の信頼性の向上を目的としている。
しようとするものであって、性能の向上と、ケーシング
の保持の信頼性の向上を目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、エアーガイドの上部にはインペラの外周と
対向した複数の案内流路を構成する翼を形成し、その下
部には前記案内流路と連通した戻り案内流路を構成する
戻り案内翼を形成し、前記戻り案内翼に対向するブラケ
ットＢに曲面部を形成し、前記曲面部の曲面寸法を前記
翼間の最小寸法から戻り案内翼の高さの間に設定するこ
とで、戻り流路内のブラケットＢに形成した曲面部によ
り空気の乱流を防止できるので性能の向上が図れるとと
もに、ブラケットＢに溝を形成することによりブラケッ
トＢの圧入部の弾性を持たせることでケーシングの保持
を確実にすることができる。
に本発明は、エアーガイドの上部にはインペラの外周と
対向した複数の案内流路を構成する翼を形成し、その下
部には前記案内流路と連通した戻り案内流路を構成する
戻り案内翼を形成し、前記戻り案内翼に対向するブラケ
ットＢに曲面部を形成し、前記曲面部の曲面寸法を前記
翼間の最小寸法から戻り案内翼の高さの間に設定するこ
とで、戻り流路内のブラケットＢに形成した曲面部によ
り空気の乱流を防止できるので性能の向上が図れるとと
もに、ブラケットＢに溝を形成することによりブラケッ
トＢの圧入部の弾性を持たせることでケーシングの保持
を確実にすることができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１記載の発明は、
ローターの負荷側シャフトをベアリングを介して保持す
るブラケットＡと、樹脂で形成されローターの反負荷側
シャフトをベアリングを介して保持するブラケットＢ
と、前記ローターの負荷側シャフトに固定されたインペ
ラとその外周に配置されたエアーガイドと、それらを覆
うケーシングを具備し、前記エアーガイドの上部にはイ
ンペラの外周と対向した複数の案内流路を構成する翼を
形成し、その下部には前記案内流路と連通した戻り案内
流路を構成する戻り案内翼を形成し、前記戻り案内翼に
対向するブラケットＢに曲面部を形成し、前記曲面部の
曲面寸法を前記隣り合う翼間の最小寸法から戻り案内翼
の高さ寸法の間に設定することで、戻り流路内のブラケ
ットＢに形成した曲面部により空気の乱流を防止できる
ので性能の向上が図れるとともに、ブラケットＢに溝を
形成することによりブラケットＢの圧入部の弾性を持た
せることでケーシングの保持を確実にすることができ
る。
ローターの負荷側シャフトをベアリングを介して保持す
るブラケットＡと、樹脂で形成されローターの反負荷側
シャフトをベアリングを介して保持するブラケットＢ
と、前記ローターの負荷側シャフトに固定されたインペ
ラとその外周に配置されたエアーガイドと、それらを覆
うケーシングを具備し、前記エアーガイドの上部にはイ
ンペラの外周と対向した複数の案内流路を構成する翼を
形成し、その下部には前記案内流路と連通した戻り案内
流路を構成する戻り案内翼を形成し、前記戻り案内翼に
対向するブラケットＢに曲面部を形成し、前記曲面部の
曲面寸法を前記隣り合う翼間の最小寸法から戻り案内翼
の高さ寸法の間に設定することで、戻り流路内のブラケ
ットＢに形成した曲面部により空気の乱流を防止できる
ので性能の向上が図れるとともに、ブラケットＢに溝を
形成することによりブラケットＢの圧入部の弾性を持た
せることでケーシングの保持を確実にすることができ
る。
【０００９】本発明の請求項２記載の発明は、エアーガ
イドの戻り案内翼に対向したブラケットＢに曲面部を形
成し、前記曲面部に沿うように前記戻り案内翼を曲面形
状にしたもので、エアーガイドの案内流路を更に長くと
れ空気の圧力を緩やかに減少させることができ、かつ、
戻り流路内のブラケットＢに形成した曲面部により、空
気の乱流が防止できるので更に性能の向上が図れる。
イドの戻り案内翼に対向したブラケットＢに曲面部を形
成し、前記曲面部に沿うように前記戻り案内翼を曲面形
状にしたもので、エアーガイドの案内流路を更に長くと
れ空気の圧力を緩やかに減少させることができ、かつ、
戻り流路内のブラケットＢに形成した曲面部により、空
気の乱流が防止できるので更に性能の向上が図れる。
【００１０】本発明の請求項３記載の発明は、エアーガ
イドの戻り案内翼に対向したブラケットＢに曲面部を形
成し、前記戻り案内翼が嵌合できる複数の溝部を前記曲
面部に形成して成るもので、エアーガイドの戻り流路内
のブラケットＢに形成した曲面部に形成した溝部に、戻
り案内翼を嵌合させることにより、隣り合う戻り案内流
路間の空気の流れを遮断することにより圧力の均一化が
図れるとともに、空気の乱流が防止できるので更に性能
の向上が図れる。
イドの戻り案内翼に対向したブラケットＢに曲面部を形
成し、前記戻り案内翼が嵌合できる複数の溝部を前記曲
面部に形成して成るもので、エアーガイドの戻り流路内
のブラケットＢに形成した曲面部に形成した溝部に、戻
り案内翼を嵌合させることにより、隣り合う戻り案内流
路間の空気の流れを遮断することにより圧力の均一化が
図れるとともに、空気の乱流が防止できるので更に性能
の向上が図れる。
【００１１】本発明の請求項４記載の発明は、エアーガ
イドの戻り案内流路内に位置する整流板をブラケットＢ
に形成して成るもので、戻り案内流路内のブラケットＢ
に形成した曲面部と整流板により、空気の流れを整流で
きるとともに乱流が防止できるので更に性能の向上が図
れる。
イドの戻り案内流路内に位置する整流板をブラケットＢ
に形成して成るもので、戻り案内流路内のブラケットＢ
に形成した曲面部と整流板により、空気の流れを整流で
きるとともに乱流が防止できるので更に性能の向上が図
れる。
【００１２】
（実施例１）以下、本発明の１実施例について図１〜図
３に基づき説明する。図において、１７は、電動送風機
本体で、この本体１７内には、シャフト１８の両側にベ
アリング１９が圧入されたローター２０が、樹脂で形成
されたブラケットＡ２１と樹脂で形成されたブラケット
Ｂ２２によって保持されている。
３に基づき説明する。図において、１７は、電動送風機
本体で、この本体１７内には、シャフト１８の両側にベ
アリング１９が圧入されたローター２０が、樹脂で形成
されたブラケットＡ２１と樹脂で形成されたブラケット
Ｂ２２によって保持されている。
【００１３】ブラケットＢ２２は略円筒形で、その下方
でブラシホルダー２３を保持するとともに排気口２４が
開口している。ローター２０の負荷側には、ブラケット
Ａ２１を貫通してシャフト１８が突出し、そこにインペ
ラ２５が固定され、ローター２０とともに高速（３６０
００ｒｐｍ）で回転する。インペラ２５の上方をケーシ
ング２６が覆い、その中央部にインペラ２５の吸い込み
口２５ａに対向して吸気口２６ａが開口している。ま
た、インペラ２５の外周にはエアーガイド２７が配置さ
れている。また、ブラケットＢ２２内にはステーター２
８が固定されている。
でブラシホルダー２３を保持するとともに排気口２４が
開口している。ローター２０の負荷側には、ブラケット
Ａ２１を貫通してシャフト１８が突出し、そこにインペ
ラ２５が固定され、ローター２０とともに高速（３６０
００ｒｐｍ）で回転する。インペラ２５の上方をケーシ
ング２６が覆い、その中央部にインペラ２５の吸い込み
口２５ａに対向して吸気口２６ａが開口している。ま
た、インペラ２５の外周にはエアーガイド２７が配置さ
れている。また、ブラケットＢ２２内にはステーター２
８が固定されている。
【００１４】また、エアーガイド２７の上部には、イン
ペラ２５の外周と対向した複数の案内流路２９を構成す
る翼３０を形成し、その下部には案内流路２９と連通し
た戻り案内流路３１を構成する戻り案内翼３２を形成
し、この戻り案内翼３２に対向するブラケットＢ２２に
曲面部３３を形成し、この曲面部３３のＲ寸法を隣り合
う翼３０間の最小寸法（案内流路の入り口側）から戻り
案内翼３２の高さ寸法の間に設定してある。また、ブラ
ケットＢ２２の外周には溝２２ａを形成している。
ペラ２５の外周と対向した複数の案内流路２９を構成す
る翼３０を形成し、その下部には案内流路２９と連通し
た戻り案内流路３１を構成する戻り案内翼３２を形成
し、この戻り案内翼３２に対向するブラケットＢ２２に
曲面部３３を形成し、この曲面部３３のＲ寸法を隣り合
う翼３０間の最小寸法（案内流路の入り口側）から戻り
案内翼３２の高さ寸法の間に設定してある。また、ブラ
ケットＢ２２の外周には溝２２ａを形成している。
【００１５】上記構成による作用は以下の通りである。
すなわち、ローター２０とともにインペラ２５が高速で
回転すると、空気がケーシング２６の吸気口２６ａとイ
ンペラ２５の吸い込み口２５ａより吸い込まれ、吸い込
まれた空気はインペラ２５の外周より高速で排出さる。
この排出された空気は、エアーガイド２７の上部に複数
の翼３０で構成された案内流路２９内へ導かれる。
すなわち、ローター２０とともにインペラ２５が高速で
回転すると、空気がケーシング２６の吸気口２６ａとイ
ンペラ２５の吸い込み口２５ａより吸い込まれ、吸い込
まれた空気はインペラ２５の外周より高速で排出さる。
この排出された空気は、エアーガイド２７の上部に複数
の翼３０で構成された案内流路２９内へ導かれる。
【００１６】そして、案内流路２９の入り口側で空気の
有する大きな動圧を減速により徐々に減少させ、この減
少分を静圧上昇に変化させることにより、圧力損失（エ
ネルギー損失）を小さくして送風効率を向上させるもの
である。さらに、案内流路２９より排出された空気は、
戻り案内翼３２とブラケットＢ２２とで構成された戻り
案内流路３１へと導かれ、電動送風機１７内のローター
２０とステーター２８を冷却した後にブラケットＢ２２
に形成された排気口２４より排出される。
有する大きな動圧を減速により徐々に減少させ、この減
少分を静圧上昇に変化させることにより、圧力損失（エ
ネルギー損失）を小さくして送風効率を向上させるもの
である。さらに、案内流路２９より排出された空気は、
戻り案内翼３２とブラケットＢ２２とで構成された戻り
案内流路３１へと導かれ、電動送風機１７内のローター
２０とステーター２８を冷却した後にブラケットＢ２２
に形成された排気口２４より排出される。
【００１７】この時、戻り流路３１内へ導かれた空気の
流れは、戻り流路３１内のブラケットＢ２２に形成した
曲面部３３により、空気の乱流や剥離が防止できるので
性能の向上が図れるものである。この場合の曲面部３３
の曲面寸法は、インペラ２５の回転数や排出される空気
の速度や戻り案内翼３２の形状にもよるが、この曲面寸
法を隣り合う翼３０間の最小寸法（案内流路の入り口
側）から戻り案内翼３２の高さ寸法の間に設定すれば良
い結果が得られた。その結果を図４に示すように、翼３
０間の最終寸法２．５mmから案内翼３２の高さ寸法１０
mmの設定範囲でモータファンの効率が４７％を越える。
なお、曲面寸法とは図４(b)に示すように、曲面部３３
は中心点Ｏを中心として半径Ｒで描かれた曲面を有し、
曲面部は球面でない。
流れは、戻り流路３１内のブラケットＢ２２に形成した
曲面部３３により、空気の乱流や剥離が防止できるので
性能の向上が図れるものである。この場合の曲面部３３
の曲面寸法は、インペラ２５の回転数や排出される空気
の速度や戻り案内翼３２の形状にもよるが、この曲面寸
法を隣り合う翼３０間の最小寸法（案内流路の入り口
側）から戻り案内翼３２の高さ寸法の間に設定すれば良
い結果が得られた。その結果を図４に示すように、翼３
０間の最終寸法２．５mmから案内翼３２の高さ寸法１０
mmの設定範囲でモータファンの効率が４７％を越える。
なお、曲面寸法とは図４(b)に示すように、曲面部３３
は中心点Ｏを中心として半径Ｒで描かれた曲面を有し、
曲面部は球面でない。
【００１８】また、ブラケットＢ２２に溝２２ａを形成
したことにより、圧入部の弾性が増すので外径寸法精度
が悪くてもケーシング２６を確実に保持することがで
き、樹脂の収縮によるケーシング２６のガタつきを防止
することが出来るものである。
したことにより、圧入部の弾性が増すので外径寸法精度
が悪くてもケーシング２６を確実に保持することがで
き、樹脂の収縮によるケーシング２６のガタつきを防止
することが出来るものである。
【００１９】（実施例２）本発明の第２の実施例につい
て図５に基づき説明する。なお、第１の実施例と同じ部
品については、同一符号を付し、その説明を省略する。
て図５に基づき説明する。なお、第１の実施例と同じ部
品については、同一符号を付し、その説明を省略する。
【００２０】エアーガイド２７の戻り案内翼３２に対向
したブラケットＢ２２に曲面部３３を形成し、この曲面
部３３に沿うように戻り案内翼３２を曲線形状にしてい
る。したがって、エアーガイド２７の外径を大きくでき
るので案内流路２９の長さが第１の実施例の場合よりも
更に長くとる事ができる。よって、空気の動圧から静圧
への変化を更に緩やかにすることができ、かつ、戻り流
路内３１のブラケットＢ２２に形成した曲面部３３によ
り、空気の乱流や剥離が防止できるので更に性能の向上
が図れる。
したブラケットＢ２２に曲面部３３を形成し、この曲面
部３３に沿うように戻り案内翼３２を曲線形状にしてい
る。したがって、エアーガイド２７の外径を大きくでき
るので案内流路２９の長さが第１の実施例の場合よりも
更に長くとる事ができる。よって、空気の動圧から静圧
への変化を更に緩やかにすることができ、かつ、戻り流
路内３１のブラケットＢ２２に形成した曲面部３３によ
り、空気の乱流や剥離が防止できるので更に性能の向上
が図れる。
【００２１】（実施例３）本発明の第３の実施例につい
て図６に基づき説明する。なお、第１の実施例と同じ部
品については、同一符号を付し、その説明を省略する。
て図６に基づき説明する。なお、第１の実施例と同じ部
品については、同一符号を付し、その説明を省略する。
【００２２】エアーガイド２７の戻り案内翼３２に対向
したブラケットＢ２２に曲面部３３を形成し、かつ、こ
の曲面部３３に複数の溝部３４を形成している。そし
て、この溝部３４に戻り案内翼３２が嵌合している。
したブラケットＢ２２に曲面部３３を形成し、かつ、こ
の曲面部３３に複数の溝部３４を形成している。そし
て、この溝部３４に戻り案内翼３２が嵌合している。
【００２３】したがって、隣り合う戻り案内流路３１間
の空気の流れを遮断することによりそれぞれの戻り案内
流路３１内の空気圧力の平均化が図れ、かつ、空気の乱
流が防止できるので更に性能の向上が図れる。
の空気の流れを遮断することによりそれぞれの戻り案内
流路３１内の空気圧力の平均化が図れ、かつ、空気の乱
流が防止できるので更に性能の向上が図れる。
【００２４】（実施例４）本発明の第４の実施例につい
て図７、図８に基づき説明する。なお、第１の実施例と
同じ部品については、同一符号を付し、その説明を省略
する。
て図７、図８に基づき説明する。なお、第１の実施例と
同じ部品については、同一符号を付し、その説明を省略
する。
【００２５】エアーガイド２７の戻り案内流路３１内に
位置する整流板３５をブラケットＢ２２に形成してい
る。したがって、戻り案内流路３１内に導かれた乱雑な
空気の流れを整流することにより空気の流れをスムーズ
にすることができるとともに、ブラケットＢ２２に形成
した曲面部３３により空気の乱流や剥離が防止できるの
で更に性能の向上が図れる。
位置する整流板３５をブラケットＢ２２に形成してい
る。したがって、戻り案内流路３１内に導かれた乱雑な
空気の流れを整流することにより空気の流れをスムーズ
にすることができるとともに、ブラケットＢ２２に形成
した曲面部３３により空気の乱流や剥離が防止できるの
で更に性能の向上が図れる。
【００２６】
【発明の効果】本発明の請求項１記載の発明によれば、
エアーガイドの上部にはインペラの外周と対向した複数
の案内流路を構成する翼を形成し、その下部には前記案
内流路と連通した戻り案内流路を構成する戻り案内翼を
形成し、前記戻り案内翼に対向するブラケットＢに曲面
部を形成し、前記曲面部の曲面寸法を前記隣り合う翼間
の最小寸法から戻り案内翼の高さ寸法の間に設定してい
るので、戻り流路内のブラケットＢに形成した曲面部に
より空気の乱流を防止できるので性能の向上が図れると
ともに、ブラケットＢに溝を形成することによりブラケ
ットＢの圧入部の弾性を持たせることでケーシングの保
持を確実にすることができる。
エアーガイドの上部にはインペラの外周と対向した複数
の案内流路を構成する翼を形成し、その下部には前記案
内流路と連通した戻り案内流路を構成する戻り案内翼を
形成し、前記戻り案内翼に対向するブラケットＢに曲面
部を形成し、前記曲面部の曲面寸法を前記隣り合う翼間
の最小寸法から戻り案内翼の高さ寸法の間に設定してい
るので、戻り流路内のブラケットＢに形成した曲面部に
より空気の乱流を防止できるので性能の向上が図れると
ともに、ブラケットＢに溝を形成することによりブラケ
ットＢの圧入部の弾性を持たせることでケーシングの保
持を確実にすることができる。
【００２７】本発明の請求項２記載の発明によれば、エ
アーガイドの戻り案内翼に対向したブラケットＢに曲面
部を形成し、前記曲面部に沿うように前記戻り案内翼を
曲面形状にしたもので、エアーガイドの案内流路を更に
長くとれ空気の圧力を緩やかに減少させることができ、
かつ、戻り流路内のブラケットＢに形成した曲面部によ
り、空気の乱流が防止できるので更に性能の向上が図れ
る。
アーガイドの戻り案内翼に対向したブラケットＢに曲面
部を形成し、前記曲面部に沿うように前記戻り案内翼を
曲面形状にしたもので、エアーガイドの案内流路を更に
長くとれ空気の圧力を緩やかに減少させることができ、
かつ、戻り流路内のブラケットＢに形成した曲面部によ
り、空気の乱流が防止できるので更に性能の向上が図れ
る。
【００２８】本発明の請求項３記載の発明によれば、エ
アーガイドの戻り案内翼に対向したブラケットＢに曲面
部を形成し、前記戻り案内翼が嵌合できる複数の溝部を
前記曲面部に形成して成るもので、エアーガイドの戻り
流路内のブラケットＢに形成した曲面部に形成した溝部
に、戻り案内翼を嵌合させることにより、隣り合う戻り
案内流路間の空気の流れを遮断することにより圧力の均
一化が図れるとともに、空気の乱流が防止できるので更
に性能の向上が図れる。
アーガイドの戻り案内翼に対向したブラケットＢに曲面
部を形成し、前記戻り案内翼が嵌合できる複数の溝部を
前記曲面部に形成して成るもので、エアーガイドの戻り
流路内のブラケットＢに形成した曲面部に形成した溝部
に、戻り案内翼を嵌合させることにより、隣り合う戻り
案内流路間の空気の流れを遮断することにより圧力の均
一化が図れるとともに、空気の乱流が防止できるので更
に性能の向上が図れる。
【００２９】本発明の請求項４記載の発明によれば、エ
アーガイドの戻り案内流路内に位置する整流板をブラケ
ットＢに形成して成るもので、戻り案内流路内のブラケ
ットＢに形成した曲面部と整流板により、空気の流れを
整流できるとともに乱流が防止できるので更に性能の向
上が図れる。
アーガイドの戻り案内流路内に位置する整流板をブラケ
ットＢに形成して成るもので、戻り案内流路内のブラケ
ットＢに形成した曲面部と整流板により、空気の流れを
整流できるとともに乱流が防止できるので更に性能の向
上が図れる。
【図１】本発明の第１の実施例を示す電動送風機の一部
破断側面図
破断側面図
【図２】同電動送風機の部分側断面図
【図３】同電動送風機のエアーガイドの部分平面図
【図４】(a) 同電動送風機の効率と曲面寸法の関係図 (b) 同電動送風機の曲面寸法の説明図
【図５】本発明の第２の実施例を示す電動送風機の部分
側断面図
側断面図
【図６】本発明の第３の実施例を示す電動送風機の部分
側断面図
側断面図
【図７】本発明の第４の実施例を示す電動送風機の部分
側断面図
側断面図
【図８】同電動送風機のエアーガイドの部分平面図
【図９】従来例を示す電動送風機の一部破断側面図
【図１０】同電動送風機の部分側断面図
１７ 電動送風機本体 ２０ ローター ２１ ブラケットＡ ２２ ブラケットＢ ２２ａ 溝 ２５ インペラ ２７ エアーガイド ２９ 案内流路 ３０ 翼 ３１ 戻り案内流路 ３２ 戻り案内翼 ３３ 曲面部 ３４ 溝部 ３５ 整流板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 林 信弘 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】 ローターの負荷側シャフトをベアリング
を介して保持するブラケットＡと、樹脂で形成されロー
ターの反負荷側シャフトをベアリングを介して保持する
ブラケットＢと、前記ローターの負荷側シャフトに固定
されたインペラと、その外周に配置されたエアーガイド
と、それらを覆うケーシングを具備し、前記エアーガイ
ドの上部にはインペラの外周と対向した複数の案内流路
を構成する翼を形成し、その下部には前記案内流路と連
通した戻り案内流路を構成する戻り案内翼を形成し、前
記戻り案内翼に対向するブラケットＢに曲面部を形成
し、前記曲面部の曲面寸法を前記隣り合う翼間の最小寸
法から戻り案内翼の高さ寸法の間に設定し、さらに、前
記ブラケットＢのケーシング保持部の外周部に溝を形成
してて成る電動送風機。 - 【請求項２】 エアーガイドの戻り案内翼に対向したブ
ラケットＢに曲面部を形成し、前記曲面部に沿うように
前記戻り案内翼を曲面形状にした請求項１記載の電動送
風機。 - 【請求項３】 エアーガイドの戻り案内翼に対向したブ
ラケットＢに曲面部を形成し、前記戻り案内翼が嵌合で
きる複数の溝部を前記曲面部に形成して成る請求項１又
は２記載の電動送風機。 - 【請求項４】 エアーガイドの戻り案内流路内に位置す
る整流板をブラケットＢに形成して成る請求項１〜３の
いずれか１項記載の電動送風機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19024396A JP3624562B2 (ja) | 1996-07-19 | 1996-07-19 | 電動送風機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19024396A JP3624562B2 (ja) | 1996-07-19 | 1996-07-19 | 電動送風機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1037896A true JPH1037896A (ja) | 1998-02-13 |
| JP3624562B2 JP3624562B2 (ja) | 2005-03-02 |
Family
ID=16254898
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19024396A Expired - Fee Related JP3624562B2 (ja) | 1996-07-19 | 1996-07-19 | 電動送風機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3624562B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009250030A (ja) * | 2008-04-01 | 2009-10-29 | Panasonic Corp | 電動送風機及びこれを搭載した電気掃除機 |
| CN109805816A (zh) * | 2019-03-22 | 2019-05-28 | 杭州艾克电器有限公司 | 龙头式干燥装置 |
-
1996
- 1996-07-19 JP JP19024396A patent/JP3624562B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009250030A (ja) * | 2008-04-01 | 2009-10-29 | Panasonic Corp | 電動送風機及びこれを搭載した電気掃除機 |
| CN109805816A (zh) * | 2019-03-22 | 2019-05-28 | 杭州艾克电器有限公司 | 龙头式干燥装置 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3624562B2 (ja) | 2005-03-02 |
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