JPH06193595A - 電動送風機 - Google Patents
電動送風機Info
- Publication number
- JPH06193595A JPH06193595A JP34617192A JP34617192A JPH06193595A JP H06193595 A JPH06193595 A JP H06193595A JP 34617192 A JP34617192 A JP 34617192A JP 34617192 A JP34617192 A JP 34617192A JP H06193595 A JPH06193595 A JP H06193595A
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- Japan
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- casing
- air guide
- impeller
- stationary blade
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- Electric Suction Cleaners (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は送風効率の高い電動送風機を提供す
ることを目的としているものである。 【構成】 インペラ３と、回転軸に前記インペラを固定
したモータ４と、インペラの外周に設けた複数枚の静翼
２２からなるディフューザ２３と、気体をモータ内部へ
導く戻り通路部２４からなるエアーガイド２１と、この
エアーガイドとインペラを内包する、中央部に吸気口２
７を有するケーシング２５とを有し、前記ケーシングの
エアーガイドの静翼の上面と接する面に、静翼と同じ形
状の溝２６を設けたものである。
ることを目的としているものである。 【構成】 インペラ３と、回転軸に前記インペラを固定
したモータ４と、インペラの外周に設けた複数枚の静翼
２２からなるディフューザ２３と、気体をモータ内部へ
導く戻り通路部２４からなるエアーガイド２１と、この
エアーガイドとインペラを内包する、中央部に吸気口２
７を有するケーシング２５とを有し、前記ケーシングの
エアーガイドの静翼の上面と接する面に、静翼と同じ形
状の溝２６を設けたものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は家庭用の掃除機に使用す
る高効率化をはかった電動送風機に関するものである。
る高効率化をはかった電動送風機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、電動送風機を用いた電気掃除機
は、じゅうたんの掃除やダニを吸い込む用途に対応する
ため高出力化してきている。以下に従来の電動送風機に
ついて、図５に基づいて説明する。１はエアーガイド２
とインペラ３を収容したケーシングで、モータ４に気密
に取り付けている。インペラ３は、複数枚のブレード５
と、ブレード５を挟持している傘型形状をした前面シュ
ラウド６と、円板形状をした後面シュラウド７とによっ
て構成されている。またインペラ３は、モータ４の回転
軸８に固定されている。なお、エアーガイド２は樹脂で
インペラ３とケーシング１は板金で構成されている。
は、じゅうたんの掃除やダニを吸い込む用途に対応する
ため高出力化してきている。以下に従来の電動送風機に
ついて、図５に基づいて説明する。１はエアーガイド２
とインペラ３を収容したケーシングで、モータ４に気密
に取り付けている。インペラ３は、複数枚のブレード５
と、ブレード５を挟持している傘型形状をした前面シュ
ラウド６と、円板形状をした後面シュラウド７とによっ
て構成されている。またインペラ３は、モータ４の回転
軸８に固定されている。なお、エアーガイド２は樹脂で
インペラ３とケーシング１は板金で構成されている。
【０００３】以上の構成で、モータ４によってインペラ
３を高速で回転させ、生じた遠心力によって、所用の風
量と真空圧を得るようになっている。そしてインペラ３
に吸い込まれた気流は、エアーガイド２のディフューザ
９で徐々に流速を落とし圧力回復をした後、戻り通路１
０を経由して、モータ４の冷却のためにモータ内部へ導
かれ、モータブラケット１１に設けた排気孔１２から排
出される。
３を高速で回転させ、生じた遠心力によって、所用の風
量と真空圧を得るようになっている。そしてインペラ３
に吸い込まれた気流は、エアーガイド２のディフューザ
９で徐々に流速を落とし圧力回復をした後、戻り通路１
０を経由して、モータ４の冷却のためにモータ内部へ導
かれ、モータブラケット１１に設けた排気孔１２から排
出される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記構成の電
動送風機は、以下のような課題を有している。先ずケー
シング１については、複雑な曲面形状を有する形状であ
りプレス加工時にばらつきが生じやすいものである。つ
まりプレス加工によって、板厚の不均一・歪等を生ずる
ものである。またエアーガイド２についても、ケーシン
グ１と同様に複雑な形状となっており、樹脂成形時にひ
け・そり等を引き起こすものである。
動送風機は、以下のような課題を有している。先ずケー
シング１については、複雑な曲面形状を有する形状であ
りプレス加工時にばらつきが生じやすいものである。つ
まりプレス加工によって、板厚の不均一・歪等を生ずる
ものである。またエアーガイド２についても、ケーシン
グ１と同様に複雑な形状となっており、樹脂成形時にひ
け・そり等を引き起こすものである。
【０００５】このため、図６に示しているように電動送
風機に構成した場合に、エアーガイド２の静翼１３の上
面とケーシング１との接触面に、微少な隙間１４を生ず
るものである。このため、気流の一部がこの隙間１４を
通って円周方向に流れることになる。つまり、真空圧の
低下を招いて、効率が低下する原因となっているもので
ある。
風機に構成した場合に、エアーガイド２の静翼１３の上
面とケーシング１との接触面に、微少な隙間１４を生ず
るものである。このため、気流の一部がこの隙間１４を
通って円周方向に流れることになる。つまり、真空圧の
低下を招いて、効率が低下する原因となっているもので
ある。
【０００６】本発明は前記したような従来の構成の課題
を解決しようとするもので、送風効率の高い電動送風機
を提供することを第一の目的としているものである。ま
た、一層の効率化をはかった電動送風機を提供すること
を第二の目的としているものである。
を解決しようとするもので、送風効率の高い電動送風機
を提供することを第一の目的としているものである。ま
た、一層の効率化をはかった電動送風機を提供すること
を第二の目的としているものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】第一の目的を達成するた
めの本発明の第一の手段は、複数枚のブレードと前記ブ
レードを挟持する前面シュラウドおよび後面シュラウド
で構成したインペラと、回転軸に前記インペラを固定し
たモータと、インペラの外周に設けた、複数枚の静翼か
らなるディフューザと気体をモータ内部へ導く戻り通路
部からなるエアーガイドと、このエアーガイドとインペ
ラを内包する、中央部に吸気口を有するケーシングとを
有し、前記ケーシングのエアーガイドの静翼の上面と接
する面に、静翼と同じ形状の溝を設けて、エアーガイド
とケーシングを嵌合した電動送風機とするものである。
めの本発明の第一の手段は、複数枚のブレードと前記ブ
レードを挟持する前面シュラウドおよび後面シュラウド
で構成したインペラと、回転軸に前記インペラを固定し
たモータと、インペラの外周に設けた、複数枚の静翼か
らなるディフューザと気体をモータ内部へ導く戻り通路
部からなるエアーガイドと、このエアーガイドとインペ
ラを内包する、中央部に吸気口を有するケーシングとを
有し、前記ケーシングのエアーガイドの静翼の上面と接
する面に、静翼と同じ形状の溝を設けて、エアーガイド
とケーシングを嵌合した電動送風機とするものである。
【０００８】また第二の目的を達成するための本発明の
第二の手段は、エアーガイドの静翼の上面とケーシング
との間にシートを介在させた電動送風機とするものであ
る。
第二の手段は、エアーガイドの静翼の上面とケーシング
との間にシートを介在させた電動送風機とするものであ
る。
【０００９】
【作用】本発明の第一の手段は、ケーシングのエアーガ
イドの静翼の上面と接する面に、静翼と同じ形状の溝を
設けて、エアーガイドとケーシングとを嵌合した構成
が、エアーガイドの静翼の上面とケーシングの接触面に
生じていた微少な隙間を小さくするよう作用するもので
ある。従って、従来例に見られるような気流の漏れが抑
制されることになり、電動送風機としての効率が向上す
るものである。
イドの静翼の上面と接する面に、静翼と同じ形状の溝を
設けて、エアーガイドとケーシングとを嵌合した構成
が、エアーガイドの静翼の上面とケーシングの接触面に
生じていた微少な隙間を小さくするよう作用するもので
ある。従って、従来例に見られるような気流の漏れが抑
制されることになり、電動送風機としての効率が向上す
るものである。
【００１０】また本発明の第二の手段は、エアーガイド
の静翼の上面とエアーガイドの静翼とケーシングとの接
触面との間に設けたシートがエアーガイドの静翼の上面
とケーシングの接触面に生じていた微少な隙間をなくす
よう作用して、一層効率の高い電動送風機を実現するも
のである。
の静翼の上面とエアーガイドの静翼とケーシングとの接
触面との間に設けたシートがエアーガイドの静翼の上面
とケーシングの接触面に生じていた微少な隙間をなくす
よう作用して、一層効率の高い電動送風機を実現するも
のである。
【００１１】
（実施例１）以下、本発明の第一の手段の実施例につい
て図１〜図３に基づいて説明する。従来例と同一の部分
については、同番号を付してその説明を省略する。イン
ペラ３の周囲に設けたエアーガイド２１は、複数の静翼
２２によって構成したディフューザ２３と気流をモータ
４内に導く戻り通路２４とから構成している。二つの静
翼２２で囲まれた気流の通路であるディフューザ２３
は、外周側に向かうにつれて通路面積が広がる形状とな
っている。またケーシングで２５は前記エアーガイド２
１とインペラ３を内包するもので、中央部に吸気口２７
を有するものである。本実施例では、ケーシング２５の
エアーガイド２１の静翼２２の上面と接する面には、静
翼２２と同様の形状をした溝２６を設けている。従っ
て、エアーガイド２１を構成する静翼２２はこのケーシ
ング２５に設けた溝２６内にはまり込んで嵌合されるも
のである。なお本実施例では、エアーガイド２１は樹脂
でインペラ３とケーシング２５は板金で構成しているも
のである。
て図１〜図３に基づいて説明する。従来例と同一の部分
については、同番号を付してその説明を省略する。イン
ペラ３の周囲に設けたエアーガイド２１は、複数の静翼
２２によって構成したディフューザ２３と気流をモータ
４内に導く戻り通路２４とから構成している。二つの静
翼２２で囲まれた気流の通路であるディフューザ２３
は、外周側に向かうにつれて通路面積が広がる形状とな
っている。またケーシングで２５は前記エアーガイド２
１とインペラ３を内包するもので、中央部に吸気口２７
を有するものである。本実施例では、ケーシング２５の
エアーガイド２１の静翼２２の上面と接する面には、静
翼２２と同様の形状をした溝２６を設けている。従っ
て、エアーガイド２１を構成する静翼２２はこのケーシ
ング２５に設けた溝２６内にはまり込んで嵌合されるも
のである。なお本実施例では、エアーガイド２１は樹脂
でインペラ３とケーシング２５は板金で構成しているも
のである。
【００１２】以下本実施例の動作について説明する。モ
ータ４を駆動すると、インペラ３が高速で回転し、空気
がケーシング２５の吸気口２７より吸い込まれる。吸気
口２７より吸い込まれた空気は、インペラ３から外周方
向に高速で排出され、エアーガイド２１の静翼２２に沿
って流れ、ディフューザ２３で急に減速されて圧力が回
復される。こうして十分に減速された空気流は、戻り通
路２４へ導かれて、モータ４内を冷却しながら通過し
て、モータ４の側壁に設けた排気孔１２から外部に排出
される。
ータ４を駆動すると、インペラ３が高速で回転し、空気
がケーシング２５の吸気口２７より吸い込まれる。吸気
口２７より吸い込まれた空気は、インペラ３から外周方
向に高速で排出され、エアーガイド２１の静翼２２に沿
って流れ、ディフューザ２３で急に減速されて圧力が回
復される。こうして十分に減速された空気流は、戻り通
路２４へ導かれて、モータ４内を冷却しながら通過し
て、モータ４の側壁に設けた排気孔１２から外部に排出
される。
【００１３】このとき本実施例では、ケーシング２５の
エアーガイド２１を構成する静翼２２の上面と接する面
に、静翼２２と同じ形状の溝２６を設けて、エアーガイ
ド２１とケーシング２５とを嵌合した構成としているこ
とによって、従来生じていた円周方向の漏れ流を抑える
ことができ送風効率を向上することができるものであ
る。つまり、エアーガイド２１を構成する静翼２２の上
面とケーシング２５との接触面に生じていた隙間（図６
で示した隙間１４）がほとんどなくなるものである。従
って、この結果、気流は静翼２２に沿ってディフューザ
２３部を損失なく流れ、戻り通路２４を通ってモータ１
２の排気口１２から排出されるものである。 以上のよ
うに本実施例の構成とすれば、電動送風機としての効率
が向上するものである。なお、ケーシング２５を樹脂で
構成しても、同様の効果を期待できるものである。
エアーガイド２１を構成する静翼２２の上面と接する面
に、静翼２２と同じ形状の溝２６を設けて、エアーガイ
ド２１とケーシング２５とを嵌合した構成としているこ
とによって、従来生じていた円周方向の漏れ流を抑える
ことができ送風効率を向上することができるものであ
る。つまり、エアーガイド２１を構成する静翼２２の上
面とケーシング２５との接触面に生じていた隙間（図６
で示した隙間１４）がほとんどなくなるものである。従
って、この結果、気流は静翼２２に沿ってディフューザ
２３部を損失なく流れ、戻り通路２４を通ってモータ１
２の排気口１２から排出されるものである。 以上のよ
うに本実施例の構成とすれば、電動送風機としての効率
が向上するものである。なお、ケーシング２５を樹脂で
構成しても、同様の効果を期待できるものである。
【００１４】（実施例２）次に本発明の第二の手段の実
施例について図４に基づいて説明する。本実施例の電動
送風機の構成のポイントは、エアーガイド２８の静翼２
９の上面とケーシング３０との接触面との間に、剛性の
あるシート３１を介在させて気体をシールしているもの
である。本実施例では、シート３１として厚さが0.1mm
〜0.3mmのゴムを使用している。その他の構成について
は、前記実施例１と同一である。
施例について図４に基づいて説明する。本実施例の電動
送風機の構成のポイントは、エアーガイド２８の静翼２
９の上面とケーシング３０との接触面との間に、剛性の
あるシート３１を介在させて気体をシールしているもの
である。本実施例では、シート３１として厚さが0.1mm
〜0.3mmのゴムを使用している。その他の構成について
は、前記実施例１と同一である。
【００１５】以上の構成として、エアーガイドの静翼２
９の上面とケーシング３０との接触面には、シート３１
が介在することになって、従来この部分に生じていた隙
間が埋められるものである。この結果、気流は静翼２９
に沿ってディフューザ３２部を損失なく流れ、戻り通路
を通ってモータ１２の排気口１２から排出されるもので
ある。このとき本実施例では、シート３１として剛性を
有しているゴムを使用しているため、前記実施例１の構
成の物よりも一層シール効果を高めることができ、一層
効率の高い電動送風機とすることができるものである。
９の上面とケーシング３０との接触面には、シート３１
が介在することになって、従来この部分に生じていた隙
間が埋められるものである。この結果、気流は静翼２９
に沿ってディフューザ３２部を損失なく流れ、戻り通路
を通ってモータ１２の排気口１２から排出されるもので
ある。このとき本実施例では、シート３１として剛性を
有しているゴムを使用しているため、前記実施例１の構
成の物よりも一層シール効果を高めることができ、一層
効率の高い電動送風機とすることができるものである。
【００１６】また本実施例は、シート３１を用いている
ため、実施例１の構成が有している嵌合の難しさはな
く、組立が容易にできるものである。またシート３１を
使用しているため、液体のシール材を用いたときのよう
に、組立持に流れの通路、すなわちディフューザ３２部
にはみでて気流の流れを乱す心配もないものである。
ため、実施例１の構成が有している嵌合の難しさはな
く、組立が容易にできるものである。またシート３１を
使用しているため、液体のシール材を用いたときのよう
に、組立持に流れの通路、すなわちディフューザ３２部
にはみでて気流の流れを乱す心配もないものである。
【００１７】
【発明の効果】本発明の第一の手段は、複数枚のブレー
ドとブレードを挟持する前面シュラウドおよび後面シュ
ラウドよりなるインペラと、回転軸に前記インペラを固
定したモータと、インペラの外周に設けた、複数枚の静
翼からなるディフューザと気体をモータ内部へ導く戻り
通路部からなるエアーガイドと、このエアーガイドとイ
ンペラを内包する、中央部に吸気口を有するケーシング
とを有し、前記ケーシングのエアーガイドの静翼の上面
と接する面に、静翼と同じ形状の溝を設けて、エアーガ
イドとケーシングを嵌合した構成として、エアーガイド
の静翼の上面とケーシングの接触面に生じていた隙間を
小さくでき、円周方向への循環流を抑えることができ
て、効率の高い電動送風機を実現するものである。
ドとブレードを挟持する前面シュラウドおよび後面シュ
ラウドよりなるインペラと、回転軸に前記インペラを固
定したモータと、インペラの外周に設けた、複数枚の静
翼からなるディフューザと気体をモータ内部へ導く戻り
通路部からなるエアーガイドと、このエアーガイドとイ
ンペラを内包する、中央部に吸気口を有するケーシング
とを有し、前記ケーシングのエアーガイドの静翼の上面
と接する面に、静翼と同じ形状の溝を設けて、エアーガ
イドとケーシングを嵌合した構成として、エアーガイド
の静翼の上面とケーシングの接触面に生じていた隙間を
小さくでき、円周方向への循環流を抑えることができ
て、効率の高い電動送風機を実現するものである。
【００１８】また本発明の第二の手段は、エアーガイド
の静翼の上面とケーシングとの間に剛性を有するシート
を介在させたことにより、一層効率の高い電動送風機を
実現するものである。
の静翼の上面とケーシングとの間に剛性を有するシート
を介在させたことにより、一層効率の高い電動送風機を
実現するものである。
【図１】本発明の第一の手段の実施例である電動送風機
の半分を断面にして示した正面図
の半分を断面にして示した正面図
【図２】同エアーガイドを示す部分側面図
【図３】同エアーガイドを示す部分斜視図
【図４】同ケーシングを示す裏面図
【図５】本発明の第二の手段の実施例である電動送風機
の要部の部分断面図
の要部の部分断面図
【図６】同エアーガイドを示す部分側断面図
【図７】従来例を示す電動送風機の半分を断面にして示
した正面図
した正面図
【図８】同エアーガイドを示す部分断面図
３ インペラ ４ モータ ２１・２８ エアーガイド ２２・２９ 静翼 ２３・３２ ディフューザ ２４ 戻り通路 ２５・３０ ケーシング ２６ 溝 ２７ 吸気口 ３１ シート
Claims (2)
- 【請求項１】 複数枚のブレードとブレードを挟持する
前面シュラウドおよび後面シュラウドよりなるインペラ
と、回転軸に前記インペラを固定したモータと、インペ
ラの外周に設けた、複数枚の静翼からなるディフューザ
と気体をモータ内部へ導く戻り通路部からなるエアーガ
イドと、このエアーガイドとインペラを内包する、中央
部に吸気口を有するケーシングとを有し、前記ケーシン
グのエアーガイドの静翼の上面と接する面に、静翼と同
じ形状の溝を設けて、エアーガイドとケーシングを嵌合
した電動送風機。 - 【請求項２】 複数枚のブレードとブレードを挟持する
前面シュラウドおよび後面シュラウドよりなるインペラ
と、回転軸に前記インペラを固定したモータと、インペ
ラの外周に設けた、複数枚の静翼からなるディフューザ
と気体をモータ内部へ導く戻り通路部からなるエアーガ
イドと、このエアーガイドとインペラを内包する、中央
部に吸気口を有するケーシングとを有し、エアーガイド
の静翼の上面とケーシングとの間にシートを介在させた
電動送風機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34617192A JPH06193595A (ja) | 1992-12-25 | 1992-12-25 | 電動送風機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34617192A JPH06193595A (ja) | 1992-12-25 | 1992-12-25 | 電動送風機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06193595A true JPH06193595A (ja) | 1994-07-12 |
Family
ID=18381599
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34617192A Pending JPH06193595A (ja) | 1992-12-25 | 1992-12-25 | 電動送風機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06193595A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2467964A (en) * | 2009-02-24 | 2010-08-25 | Dyson Technology Ltd | Shroud-diffuser assembly for a centrifugal compressor |
| JP2010255451A (ja) * | 2009-04-22 | 2010-11-11 | Panasonic Corp | 電動送風機及びそれを用いた電気掃除機 |
| CN104421185A (zh) * | 2013-08-23 | 2015-03-18 | 日立空调·家用电器株式会社 | 电动风机和具备它的电动吸尘器 |
| US9784282B2 (en) | 2013-05-03 | 2017-10-10 | Dyson Technology Limited | Compressor |
-
1992
- 1992-12-25 JP JP34617192A patent/JPH06193595A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2467964A (en) * | 2009-02-24 | 2010-08-25 | Dyson Technology Ltd | Shroud-diffuser assembly for a centrifugal compressor |
| GB2467964B (en) * | 2009-02-24 | 2015-03-25 | Dyson Technology Ltd | Shroud-Diffuser assembly |
| US9611864B2 (en) | 2009-02-24 | 2017-04-04 | Dyson Technology Limited | Centrifugal compressor |
| JP2010255451A (ja) * | 2009-04-22 | 2010-11-11 | Panasonic Corp | 電動送風機及びそれを用いた電気掃除機 |
| US9784282B2 (en) | 2013-05-03 | 2017-10-10 | Dyson Technology Limited | Compressor |
| CN104421185A (zh) * | 2013-08-23 | 2015-03-18 | 日立空调·家用电器株式会社 | 电动风机和具备它的电动吸尘器 |
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