JPH1037486A - タイル及びタイル調仕上塗膜の塗り替え方法 - Google Patents
タイル及びタイル調仕上塗膜の塗り替え方法Info
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- JPH1037486A JPH1037486A JP20916696A JP20916696A JPH1037486A JP H1037486 A JPH1037486 A JP H1037486A JP 20916696 A JP20916696 A JP 20916696A JP 20916696 A JP20916696 A JP 20916696A JP H1037486 A JPH1037486 A JP H1037486A
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- joint
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Abstract
(57)【要約】
【課題】タイル調仕上塗材や陶磁器タイル面の塗り替え
において、目地部分と凸部模様部分との色相または質感
を異なるものとするのは困難であり、全面の同一色塗装
や凸部表面のみをローラー塗装する方法で施工されてい
た。 【解決手段】凹凸模様面の全面に、目地色となる塗料を
塗付し、続いて目地溝に特定の目地棒や型紙を充填して
凸部表面に塗装を行い、最終的に目地棒や型紙を取り除
く。
において、目地部分と凸部模様部分との色相または質感
を異なるものとするのは困難であり、全面の同一色塗装
や凸部表面のみをローラー塗装する方法で施工されてい
た。 【解決手段】凹凸模様面の全面に、目地色となる塗料を
塗付し、続いて目地溝に特定の目地棒や型紙を充填して
凸部表面に塗装を行い、最終的に目地棒や型紙を取り除
く。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、建造物などの内外
壁面において、タイル施工又は塗装によりタイル調模様
仕上げを行っていた面に対して、簡便かつ低コストでタ
イル模様をリニューアルする塗り替え方法を提案するも
のである。
壁面において、タイル施工又は塗装によりタイル調模様
仕上げを行っていた面に対して、簡便かつ低コストでタ
イル模様をリニューアルする塗り替え方法を提案するも
のである。
【０００２】
【従来技術】近年、建造物等の内外壁面の仕上げに、陶
磁器タイルなどを使用した貼りタイル仕上げが盛んに行
われるようになった。これは建造物に高級感を付与し、
耐久性の高い仕上げが可能ではあるが、コストが高く、
また施工に手間がかかるなどの問題点もあった。これに
対してタイル模様に打ち抜きされた型枠や、目地棒を組
み合わせてタイル模様を形成し、塗装により、タイル調
凹凸仕上げを付与する仕上塗装方法が開発され、貼りタ
イルに比べ工期の短縮化やコストダウンが可能となり、
タイル調仕上塗材としてブ−ムとなった。このタイル調
仕上塗材の塗膜は、古いものであると施工されてからす
でに１０年以上の年月が経過し、塗り替えの時期をむか
えている。また、前者の陶磁器タイルにおいても長期の
経過後は、その表面が汚染しており、改装が必要となっ
ているものが多数ある。従来これらのタイル面又はタイ
ル模様塗膜面を塗り替えするに当っては、タイル及び
タイル調仕上塗膜の凸部のみを、ローラー塗装によって
色替えする方法、吹き付け塗装等により、目地も含む
全面を同一色相にて、タイル模様の凹凸のみを生かしな
がら色替えする方法、またはあらかじめポリマ−セメ
ント系下地調整塗材にて目地も含む全面を平滑にし、再
度タイル調仕上塗材を塗装する方法があった。
磁器タイルなどを使用した貼りタイル仕上げが盛んに行
われるようになった。これは建造物に高級感を付与し、
耐久性の高い仕上げが可能ではあるが、コストが高く、
また施工に手間がかかるなどの問題点もあった。これに
対してタイル模様に打ち抜きされた型枠や、目地棒を組
み合わせてタイル模様を形成し、塗装により、タイル調
凹凸仕上げを付与する仕上塗装方法が開発され、貼りタ
イルに比べ工期の短縮化やコストダウンが可能となり、
タイル調仕上塗材としてブ−ムとなった。このタイル調
仕上塗材の塗膜は、古いものであると施工されてからす
でに１０年以上の年月が経過し、塗り替えの時期をむか
えている。また、前者の陶磁器タイルにおいても長期の
経過後は、その表面が汚染しており、改装が必要となっ
ているものが多数ある。従来これらのタイル面又はタイ
ル模様塗膜面を塗り替えするに当っては、タイル及び
タイル調仕上塗膜の凸部のみを、ローラー塗装によって
色替えする方法、吹き付け塗装等により、目地も含む
全面を同一色相にて、タイル模様の凹凸のみを生かしな
がら色替えする方法、またはあらかじめポリマ−セメ
ント系下地調整塗材にて目地も含む全面を平滑にし、再
度タイル調仕上塗材を塗装する方法があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、は目
地の色替えを行いたいという目的を達成することができ
ない上に目地部が汚染している場合には、タイル及びタ
イル調仕上塗膜の凸部のみを塗り替えても、全体の外観
としては汚れた感じの印象は払拭できない。は比較的
簡便にかつ低コストで塗り替えが可能ではあるが、タイ
ル模様の目地部とタイル部との色相が同一色となり、折
角のタイル模様の凹凸感が失われるという意匠面での問
題があった。一方、のポリマ−セメント系下地調整塗
材にて目地を含む全面を平滑にして、タイル調仕上塗材
を再度塗装する方法は、タイル模様の再現は可能ではあ
るが、再度、墨出しから始まるタイル調仕上塗材の塗装
を行わなければならない為、簡便性を欠き、コストアッ
プや工期が長くなるという問題を生じていた。
地の色替えを行いたいという目的を達成することができ
ない上に目地部が汚染している場合には、タイル及びタ
イル調仕上塗膜の凸部のみを塗り替えても、全体の外観
としては汚れた感じの印象は払拭できない。は比較的
簡便にかつ低コストで塗り替えが可能ではあるが、タイ
ル模様の目地部とタイル部との色相が同一色となり、折
角のタイル模様の凹凸感が失われるという意匠面での問
題があった。一方、のポリマ−セメント系下地調整塗
材にて目地を含む全面を平滑にして、タイル調仕上塗材
を再度塗装する方法は、タイル模様の再現は可能ではあ
るが、再度、墨出しから始まるタイル調仕上塗材の塗装
を行わなければならない為、簡便性を欠き、コストアッ
プや工期が長くなるという問題を生じていた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】このような課題を解決す
るために、本発明者は鋭意検討を進めた結果、簡便かつ
低コストでタイル調模様をリニューアルできる塗り替え
方法の発明に至った。
るために、本発明者は鋭意検討を進めた結果、簡便かつ
低コストでタイル調模様をリニューアルできる塗り替え
方法の発明に至った。
【０００５】すなわち、タイル又はタイル調仕上塗材が
施工または塗装された建物の塗り替えにおいて、
（１）．最終的に目地色となる下塗材を全面に塗付する
工程、（２）．既存タイル面又は既存タイル模様塗膜面
において、幅が既存目地の５０〜９５％の範囲で、厚み
が既存タイル面又は既存タイル模様塗膜面の、凹凸差の
１０５％以上５００％以下で、目地に接触する側に剥離
性粘着剤層を有し、凹凸に追従できる柔軟かつ弾力性の
ある型材を、既存タイル模様に合わせて貼り付ける工
程、（３）．下塗材の色相または質感と異なる色相また
は質感の仕上塗材を全面に塗付する工程、（４）．型枠
を除去し、タイル模様を形成する工程、からなるタイル
及びタイル調仕上塗膜の塗り替え方法である。
施工または塗装された建物の塗り替えにおいて、
（１）．最終的に目地色となる下塗材を全面に塗付する
工程、（２）．既存タイル面又は既存タイル模様塗膜面
において、幅が既存目地の５０〜９５％の範囲で、厚み
が既存タイル面又は既存タイル模様塗膜面の、凹凸差の
１０５％以上５００％以下で、目地に接触する側に剥離
性粘着剤層を有し、凹凸に追従できる柔軟かつ弾力性の
ある型材を、既存タイル模様に合わせて貼り付ける工
程、（３）．下塗材の色相または質感と異なる色相また
は質感の仕上塗材を全面に塗付する工程、（４）．型枠
を除去し、タイル模様を形成する工程、からなるタイル
及びタイル調仕上塗膜の塗り替え方法である。
【０００６】
【発明の実施の態様】本発明における、最終的に目地色
となる下塗材としては、既存タイル面又は既存タイル模
様塗膜面及び続いて塗付される仕上げ塗材との付着性に
優れ、目地色に調色できるものであり、樹脂溶液または
合成樹脂エマルションなどを使用する。また、この下塗
材中に含有される溶剤によって、既存タイル模様塗膜
が、リフティング現象（既存タイル模様塗膜は溶剤によ
って溶解されず、その下の層にある塗膜が溶剤で溶解す
る場合に、既存タイル模様塗膜がちぢみ、浮き上がる現
象）を発生しないような組成のものを使用することが肝
要である。下塗材の塗装に際しては、あらかじめ旧塗膜
は高圧水洗されていることが望ましく、また既存タイル
面又は既存タイル模様塗膜面の表面状態や付着状態によ
っては、予め適当なシ−ラ−、プライマーなどにより下
地調整してもよい。
となる下塗材としては、既存タイル面又は既存タイル模
様塗膜面及び続いて塗付される仕上げ塗材との付着性に
優れ、目地色に調色できるものであり、樹脂溶液または
合成樹脂エマルションなどを使用する。また、この下塗
材中に含有される溶剤によって、既存タイル模様塗膜
が、リフティング現象（既存タイル模様塗膜は溶剤によ
って溶解されず、その下の層にある塗膜が溶剤で溶解す
る場合に、既存タイル模様塗膜がちぢみ、浮き上がる現
象）を発生しないような組成のものを使用することが肝
要である。下塗材の塗装に際しては、あらかじめ旧塗膜
は高圧水洗されていることが望ましく、また既存タイル
面又は既存タイル模様塗膜面の表面状態や付着状態によ
っては、予め適当なシ−ラ−、プライマーなどにより下
地調整してもよい。
【０００７】型材は、既存タイル面又は既存タイル模様
塗膜面の、タイル模様と同一の模様の孔を打ち抜いた、
型紙または目地棒を組み合わせて、同一のタイル模様の
型材として使用する。この型材は目地幅が、既存タイル
面又は既存タイル模様塗膜面における目地幅に対して、
５０〜９５％とし、既存タイル面又は既存タイル模様塗
膜面の目地溝内にすっきりと収まり、厚みが既存タイル
面又は既存タイル模様塗膜面の、凹凸差の１０５％以上
５００％以下であるポリエチレン、ポリプロピレン、ポ
リスチレン、ナイロン、ポリエステル、その他の樹脂発
泡体または弾力性や柔軟性を有した樹脂成形品、合成
紙、合成繊維製紙状不織布などが用いられる。但し、仕
上塗材が溶剤形の場合は、その溶剤に溶解されないこと
が必要である。また、型材は単一素材から形成されるも
のに限定されず、多層構造のもので、表面層が溶剤に溶
解されにくい素材もの、表面に撥水撥油処理層を有する
もの等、各種用いることができる。
塗膜面の、タイル模様と同一の模様の孔を打ち抜いた、
型紙または目地棒を組み合わせて、同一のタイル模様の
型材として使用する。この型材は目地幅が、既存タイル
面又は既存タイル模様塗膜面における目地幅に対して、
５０〜９５％とし、既存タイル面又は既存タイル模様塗
膜面の目地溝内にすっきりと収まり、厚みが既存タイル
面又は既存タイル模様塗膜面の、凹凸差の１０５％以上
５００％以下であるポリエチレン、ポリプロピレン、ポ
リスチレン、ナイロン、ポリエステル、その他の樹脂発
泡体または弾力性や柔軟性を有した樹脂成形品、合成
紙、合成繊維製紙状不織布などが用いられる。但し、仕
上塗材が溶剤形の場合は、その溶剤に溶解されないこと
が必要である。また、型材は単一素材から形成されるも
のに限定されず、多層構造のもので、表面層が溶剤に溶
解されにくい素材もの、表面に撥水撥油処理層を有する
もの等、各種用いることができる。
【０００８】ここで型材の幅は、旧塗膜の目地幅に対し
て９５％より大きければ、旧塗膜の目地溝内に貼ること
が困難となり、５０％より小さければ最終的に形成され
るタイル調塗膜の目地溝が狭くなるため意匠性に乏し
く、また型材自身の強度が低下し、貼り作業に支障をき
たす。また、型材の厚みは、１０５％より小さいと旧塗
膜の凹凸状態との差が小さくなり、タイル調仕上塗材塗
付後の型枠の除去が困難となり、５００％より大きいと
形成されたタイル模様のエッヂ部分に欠損や角状隆起が
生じ、仕上がり性が低下する。
て９５％より大きければ、旧塗膜の目地溝内に貼ること
が困難となり、５０％より小さければ最終的に形成され
るタイル調塗膜の目地溝が狭くなるため意匠性に乏し
く、また型材自身の強度が低下し、貼り作業に支障をき
たす。また、型材の厚みは、１０５％より小さいと旧塗
膜の凹凸状態との差が小さくなり、タイル調仕上塗材塗
付後の型枠の除去が困難となり、５００％より大きいと
形成されたタイル模様のエッヂ部分に欠損や角状隆起が
生じ、仕上がり性が低下する。
【０００９】尚、本発明においては、型材の幅及び厚さ
は、次の工程で塗付する仕上塗材との関係を考慮し、上
記範囲内のものを適宜選択して用いることができる。
は、次の工程で塗付する仕上塗材との関係を考慮し、上
記範囲内のものを適宜選択して用いることができる。
【００１０】また、型枠の、目地に接触する側には、剥
離性粘着剤層が設けられており、この面を旧塗膜の目地
溝に沿って貼り付けていくものである。
離性粘着剤層が設けられており、この面を旧塗膜の目地
溝に沿って貼り付けていくものである。
【００１１】塗り替えに使用する仕上塗材は、従来より
建造物の仕上げに使用していたものであれば、特に限定
されるものではないが、着色骨材や天然石などの粉砕物
を、合成樹脂エマルション等のバインダーに混合して、
自然石調に仕上げるものが特に好ましい。この時、仕上
塗材の色相または質感を、下塗材の色相または質感と異
なるものにすることで、タイル調模様をリニューアルで
きる。また、必要に応じてさらにウレタン樹脂系やアク
リル樹脂系などのクリヤ−塗料を耐候性付与や汚染防止
を目的として塗付してもよい。
建造物の仕上げに使用していたものであれば、特に限定
されるものではないが、着色骨材や天然石などの粉砕物
を、合成樹脂エマルション等のバインダーに混合して、
自然石調に仕上げるものが特に好ましい。この時、仕上
塗材の色相または質感を、下塗材の色相または質感と異
なるものにすることで、タイル調模様をリニューアルで
きる。また、必要に応じてさらにウレタン樹脂系やアク
リル樹脂系などのクリヤ−塗料を耐候性付与や汚染防止
を目的として塗付してもよい。
【００１２】
（実施例１）アクリル系陶磁器調装飾仕上塗材「エレガ
ンスタイルＴＳ」（エスケー化研株式会社製）のＴＳ−
１０２（エスケー化研株式会社標準色、白御影調色）、
目地部分が下塗り材の「ＣＴ下塗り」（エスケー化研株
式会社製）の黒色で、上塗材がウレタン系クリヤートッ
プコート「ウレタントップ」（エスケー化研株式会社
製）を塗装後、１０年経過した図１のような格子模様の
凹凸塗膜の全面に、弱溶剤系ウレタン塗料「ＳＫマイル
ドウレタン」（エスケー化研株式会社製）のＴＮ−４０
（社団法人 日本塗料工業会制作 １９９５年版 塗料
用標準色見本帳、グレー系色）をエアレススプレーガン
にて、塗付量０．３５ｋｇ／ｍ2 、吐出量１０００ml／
分で工程内間隔時間６時間にて２回吹きし、２４時間乾
燥養生した後に、目地溝（深さ２ｍｍ、幅１０ｍｍ）
に、発泡ポリエチレン製の目地棒（厚み２．２ｍｍ、幅
８ｍｍ）を図２のように充填した。
ンスタイルＴＳ」（エスケー化研株式会社製）のＴＳ−
１０２（エスケー化研株式会社標準色、白御影調色）、
目地部分が下塗り材の「ＣＴ下塗り」（エスケー化研株
式会社製）の黒色で、上塗材がウレタン系クリヤートッ
プコート「ウレタントップ」（エスケー化研株式会社
製）を塗装後、１０年経過した図１のような格子模様の
凹凸塗膜の全面に、弱溶剤系ウレタン塗料「ＳＫマイル
ドウレタン」（エスケー化研株式会社製）のＴＮ−４０
（社団法人 日本塗料工業会制作 １９９５年版 塗料
用標準色見本帳、グレー系色）をエアレススプレーガン
にて、塗付量０．３５ｋｇ／ｍ2 、吐出量１０００ml／
分で工程内間隔時間６時間にて２回吹きし、２４時間乾
燥養生した後に、目地溝（深さ２ｍｍ、幅１０ｍｍ）
に、発泡ポリエチレン製の目地棒（厚み２．２ｍｍ、幅
８ｍｍ）を図２のように充填した。
【００１３】このように目地棒の充填された格子模様凹
凸塗膜の表面に、弱溶剤系ウレタン塗料「ＳＫマイルド
ウレタン」（エスケー化研株式会社製）のＳＲ−１６４
（エスケー化研株式会社標準色、クリーム系色）をエア
レススプレーガンにて、塗付量０．３５ｋｇ／ｍ2 、吐
出量１０００ml／分で工程内間隔時間６時間にて２回吹
きし、未乾燥状態のうちに目地棒を取り除き、その後２
４時間乾燥した。
凸塗膜の表面に、弱溶剤系ウレタン塗料「ＳＫマイルド
ウレタン」（エスケー化研株式会社製）のＳＲ−１６４
（エスケー化研株式会社標準色、クリーム系色）をエア
レススプレーガンにて、塗付量０．３５ｋｇ／ｍ2 、吐
出量１０００ml／分で工程内間隔時間６時間にて２回吹
きし、未乾燥状態のうちに目地棒を取り除き、その後２
４時間乾燥した。
【００１４】その結果、旧塗膜は目地色が黒色、凸部模
様色が白御影調色であったのが、目地色をグレー系色、
凸部模様色をクリーム系色に塗り替えることができた。
様色が白御影調色であったのが、目地色をグレー系色、
凸部模様色をクリーム系色に塗り替えることができた。
【００１５】（実施例２）アクリル系陶磁器調装飾仕上
塗材「エレガンスタイルＴＳ」（エスケー化研株式会社
製）のＴＳ−１０２（エスケー化研株式会社標準色、白
御影調色）、目地部分が下塗り材「ＣＴ下塗り」（エス
ケー化研株式会社製）の黒色で、上塗材がウレタン系ク
リヤートップコート「ウレタントップ」（エスケー化研
株式会社製）を塗装後、１０年経過した図１のような格
子模様の凹凸塗膜の全面に、ポリウレタン系エナメル
「ウレタンカラー」（エスケー化研株式会社製）のＴＮ
−４０（社団法人 日本塗料工業会制作 １９９５年版
塗料用標準色見本帳、グレー系色）をエアレススプレ
ーガンにて、塗付量０．３５ｋｇ／ｍ2 、吐出量１００
０ml／分で工程内間隔時間６時間にて２回吹きし、２４
時間乾燥養生した後に、目地溝（深さ２ｍｍ、幅１０ｍ
ｍ）に、ポリプロピレン製の目地棒（厚み４ｍｍ、幅７
ｍｍ）を実施例１と同様に充填した。
塗材「エレガンスタイルＴＳ」（エスケー化研株式会社
製）のＴＳ−１０２（エスケー化研株式会社標準色、白
御影調色）、目地部分が下塗り材「ＣＴ下塗り」（エス
ケー化研株式会社製）の黒色で、上塗材がウレタン系ク
リヤートップコート「ウレタントップ」（エスケー化研
株式会社製）を塗装後、１０年経過した図１のような格
子模様の凹凸塗膜の全面に、ポリウレタン系エナメル
「ウレタンカラー」（エスケー化研株式会社製）のＴＮ
−４０（社団法人 日本塗料工業会制作 １９９５年版
塗料用標準色見本帳、グレー系色）をエアレススプレ
ーガンにて、塗付量０．３５ｋｇ／ｍ2 、吐出量１００
０ml／分で工程内間隔時間６時間にて２回吹きし、２４
時間乾燥養生した後に、目地溝（深さ２ｍｍ、幅１０ｍ
ｍ）に、ポリプロピレン製の目地棒（厚み４ｍｍ、幅７
ｍｍ）を実施例１と同様に充填した。
【００１６】このように目地棒の充填された格子模様凹
凸塗膜の表面に、発泡ポリウレタン系景観仕上材料「Ｓ
Ｋモールロック」（エスケー化研株式会社製）のＲＫ−
１０２（エスケー化研株式会社標準色、白御影調色）
を、鏝にて塗付量０．５ｋｇ／ｍ2 となるように塗付
し、未乾燥状態のうちに目地棒を取り除き、その後２４
時間乾燥した。その結果、旧塗膜は目地色が黒色、凸部
模様色が白御影調色であったのが、目地色をグレー系
色、凸部を発泡したポリウレタンの白御影調色模様層
（厚み３０ｍｍ）に塗り替えることができ、重厚感のあ
る塗装面を形成することができた。
凸塗膜の表面に、発泡ポリウレタン系景観仕上材料「Ｓ
Ｋモールロック」（エスケー化研株式会社製）のＲＫ−
１０２（エスケー化研株式会社標準色、白御影調色）
を、鏝にて塗付量０．５ｋｇ／ｍ2 となるように塗付
し、未乾燥状態のうちに目地棒を取り除き、その後２４
時間乾燥した。その結果、旧塗膜は目地色が黒色、凸部
模様色が白御影調色であったのが、目地色をグレー系
色、凸部を発泡したポリウレタンの白御影調色模様層
（厚み３０ｍｍ）に塗り替えることができ、重厚感のあ
る塗装面を形成することができた。
【００１７】（実施例３）磁器タイルの施工後、１０年
経過した図３のような格子模様の凹凸面の全面にに、ア
クリルシリコン樹脂塗料「リリカタイトエナメル」（エ
スケー化研株式会社製）のＴ２９−４０Ｄ（社団法人
日本塗料工業会制作 １９９５年版 塗料用標準色見本
帳、うぐいす系色）をエアレススプレーガンにて、塗付
量０．２０ｋｇ／ｍ2 、吐出量１０００ml／分で工程内
間隔時間４時間にて２回吹きし、２４時間乾燥養生し
た。このようにして着色塗装した格子模様の凹凸面の目
地溝（深さ５ｍｍ、幅７ｍｍ）に収まるように、タイル
面を型抜きしたポリエチレン製の格子状型紙（厚み５．
５ｍｍ、目地幅６ｍｍ）を実施例１と同様に充填した。
経過した図３のような格子模様の凹凸面の全面にに、ア
クリルシリコン樹脂塗料「リリカタイトエナメル」（エ
スケー化研株式会社製）のＴ２９−４０Ｄ（社団法人
日本塗料工業会制作 １９９５年版 塗料用標準色見本
帳、うぐいす系色）をエアレススプレーガンにて、塗付
量０．２０ｋｇ／ｍ2 、吐出量１０００ml／分で工程内
間隔時間４時間にて２回吹きし、２４時間乾燥養生し
た。このようにして着色塗装した格子模様の凹凸面の目
地溝（深さ５ｍｍ、幅７ｍｍ）に収まるように、タイル
面を型抜きしたポリエチレン製の格子状型紙（厚み５．
５ｍｍ、目地幅６ｍｍ）を実施例１と同様に充填した。
【００１８】このように型紙の充填された格子模様凹凸
塗膜の表面に、先に塗装したアクリルシリコン樹脂塗料
「リリカタイトエナメル」とは異色のＳＲ−１７８（エ
スケー化研株式会社標準色、クリーム系色）のものを、
同様にエアレススプレーガンにて、塗付量０．２０ｋｇ
／ｍ2 、吐出量１０００ml／分で工程内間隔時間４時間
にて２回吹きし、２４時間乾燥養生した後に型紙を取り
除いた。
塗膜の表面に、先に塗装したアクリルシリコン樹脂塗料
「リリカタイトエナメル」とは異色のＳＲ−１７８（エ
スケー化研株式会社標準色、クリーム系色）のものを、
同様にエアレススプレーガンにて、塗付量０．２０ｋｇ
／ｍ2 、吐出量１０００ml／分で工程内間隔時間４時間
にて２回吹きし、２４時間乾燥養生した後に型紙を取り
除いた。
【００１９】その結果、旧塗膜は目地色がセメント色、
磁器タイル面が白色であったのが、目地色うぐいす系
色、磁器タイル面をクリーム系色に塗り替えることがで
きた。
磁器タイル面が白色であったのが、目地色うぐいす系
色、磁器タイル面をクリーム系色に塗り替えることがで
きた。
【００２０】（実施例４）磁器タイルの施工後、１０年
経過した図３のような格子模様の凹凸面の全面にに、ア
クリルシリコン樹脂塗料「リリカタイトエナメル」（エ
スケー化研株式会社製）のＴ２９−４０Ｄ（社団法人
日本塗料工業会制作 １９９５年版 塗料用標準色見本
帳、うぐいす系色）をエアレススプレーガンにて、塗付
量０．２０ｋｇ／ｍ2 、吐出量１０００ml／分で工程内
間隔時間４時間にて２回吹きし、２４時間乾燥養生し
た。このようにして着色塗装した格子模様の凹凸面の目
地溝（深さ５ｍｍ、幅７ｍｍ）に収まるように、タイル
面を型抜きしたポリエチレン製の格子状型紙（厚み１０
ｍｍ、目地幅５ｍｍ）を実施例１と同様に充填した。
経過した図３のような格子模様の凹凸面の全面にに、ア
クリルシリコン樹脂塗料「リリカタイトエナメル」（エ
スケー化研株式会社製）のＴ２９−４０Ｄ（社団法人
日本塗料工業会制作 １９９５年版 塗料用標準色見本
帳、うぐいす系色）をエアレススプレーガンにて、塗付
量０．２０ｋｇ／ｍ2 、吐出量１０００ml／分で工程内
間隔時間４時間にて２回吹きし、２４時間乾燥養生し
た。このようにして着色塗装した格子模様の凹凸面の目
地溝（深さ５ｍｍ、幅７ｍｍ）に収まるように、タイル
面を型抜きしたポリエチレン製の格子状型紙（厚み１０
ｍｍ、目地幅５ｍｍ）を実施例１と同様に充填した。
【００２１】このように型紙の充填された格子模様凹凸
塗膜の表面に、超低汚染性アクリルシリコン塗料「セラ
タイトＳｉ中塗材」（エスケー化研株式会社製）をエア
レススプレーガンにて、塗付量０．１５ｋｇ／ｍ2 、吐
出量１０００ml／分で塗装した後、２４時間乾燥養生し
た。さらに、超低汚染性アクリルシリコン塗料「セラタ
イトＳｉ」（エスケー化研株式会社製）のＳＲ−１６７
（エスケー化研株式会社標準色、クリーム系色）を、エ
アレススプレーガンにて、塗付量０．１５ｋｇ／ｍ2 、
吐出量１０００ml／分で塗装した後、２４時間乾燥養生
した後に型紙を取り除いた。その結果、旧塗膜は目地色
がセメント色、磁器タイル面が白色であったのが、目地
色うぐいす系色、磁器タイル面をクリーム系色に塗り替
えることができ、さらに、タイル面が雨筋汚れ等によっ
ても非常に汚染しにくい表面となった。
塗膜の表面に、超低汚染性アクリルシリコン塗料「セラ
タイトＳｉ中塗材」（エスケー化研株式会社製）をエア
レススプレーガンにて、塗付量０．１５ｋｇ／ｍ2 、吐
出量１０００ml／分で塗装した後、２４時間乾燥養生し
た。さらに、超低汚染性アクリルシリコン塗料「セラタ
イトＳｉ」（エスケー化研株式会社製）のＳＲ−１６７
（エスケー化研株式会社標準色、クリーム系色）を、エ
アレススプレーガンにて、塗付量０．１５ｋｇ／ｍ2 、
吐出量１０００ml／分で塗装した後、２４時間乾燥養生
した後に型紙を取り除いた。その結果、旧塗膜は目地色
がセメント色、磁器タイル面が白色であったのが、目地
色うぐいす系色、磁器タイル面をクリーム系色に塗り替
えることができ、さらに、タイル面が雨筋汚れ等によっ
ても非常に汚染しにくい表面となった。
【００２２】
【発明の効果】本発明の効果は建造物の内外壁面におい
て、タイル施工又は塗装によりタイル調模様仕上げを行
っていた面に対して、その凹凸状のタイル模様は生かし
ながら凸部と目地溝を全く異なる色に塗り替えることが
できるものである。
て、タイル施工又は塗装によりタイル調模様仕上げを行
っていた面に対して、その凹凸状のタイル模様は生かし
ながら凸部と目地溝を全く異なる色に塗り替えることが
できるものである。
【図１】アクリル系陶磁器調装飾仕上塗材の、格子模様
の凹凸塗膜面を示す斜視図
の凹凸塗膜面を示す斜視図
【図２】アクリル系陶磁器調装飾仕上塗材の、格子模様
の凹凸塗膜目地溝に、目地棒を充填するところを示す斜
視図
の凹凸塗膜目地溝に、目地棒を充填するところを示す斜
視図
【図３】磁器タイル面を示す斜視図
【図４】磁器タイルの目地溝に、磁器タイル形状を型抜
きした格子状型紙を充填するところを示す斜視図
きした格子状型紙を充填するところを示す斜視図
Ａ アクリル系陶磁器調装飾仕上塗材の格子模様の塗膜
凸部面 Ｂ 目地溝 Ｃ 目地棒 Ｄ 磁器タイル面 Ｅ 格子状型紙
凸部面 Ｂ 目地溝 Ｃ 目地棒 Ｄ 磁器タイル面 Ｅ 格子状型紙
Claims (1)
- 【請求項１】タイル又はタイル調仕上塗材が施工または
塗装された建物の塗り替えにおいて、（１）．最終的に
目地色となる下塗材を全面に塗付する工程、（２）．既
存タイル面又は既存タイル模様塗膜面において、幅が既
存目地の５０〜９５％の範囲で、厚みが既存タイル面又
は既存タイル模様塗膜面の、凹凸差の１０５％以上５０
０％以下で、目地に接触する側に剥離性粘着剤層を有
し、凹凸に追従できる柔軟かつ弾力性のある型材を、既
存タイル模様に合わせて貼り付ける工程、（３）．下塗
材の色相または質感と異なる色相または質感の仕上塗材
を全面に塗付する工程、（４）．型枠を除去し、タイル
模様を形成する工程、からなるタイル及びタイル調仕上
塗膜の塗り替え方法。
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|---|---|---|---|
| JP20916696A JP3191039B2 (ja) | 1996-07-19 | 1996-07-19 | タイル及びタイル調仕上塗膜の塗り替え方法 |
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| JPH1037486A true JPH1037486A (ja) | 1998-02-10 |
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| JP20916696A Expired - Fee Related JP3191039B2 (ja) | 1996-07-19 | 1996-07-19 | タイル及びタイル調仕上塗膜の塗り替え方法 |
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| JP2007160143A (ja) * | 2005-12-09 | 2007-06-28 | Sk Kaken Co Ltd | 模様面の形成方法 |
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| ES2299410A1 (es) * | 2007-10-30 | 2008-05-16 | Pedro Puig Gonzalez | Tiras para enrasar cemento, mortero o yeso. |
| JP2009040874A (ja) * | 2007-08-08 | 2009-02-26 | Kaneka Corp | 硬化性組成物を用いた塗装方法および塗装物 |
| CN104264952A (zh) * | 2014-10-16 | 2015-01-07 | 吕国兵 | 一种外墙砖铺砖工艺及铺砖模板 |
| JP2018071139A (ja) * | 2016-10-27 | 2018-05-10 | 三井住友建設株式会社 | 壁面塗装工法 |
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-
1996
- 1996-07-19 JP JP20916696A patent/JP3191039B2/ja not_active Expired - Fee Related
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