JPH1037468A - アンカーボルト位置決め構造 - Google Patents
アンカーボルト位置決め構造Info
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- JPH1037468A JPH1037468A JP21311096A JP21311096A JPH1037468A JP H1037468 A JPH1037468 A JP H1037468A JP 21311096 A JP21311096 A JP 21311096A JP 21311096 A JP21311096 A JP 21311096A JP H1037468 A JPH1037468 A JP H1037468A
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- Japan
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- anchor bolt
- template
- positioning
- hole
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 テンプレートの貫通孔の周縁部がアンカーボ
ルトの雄ネジ部の互いに隣合うネジ山頂部の間の谷部に
入り込んで、アンカーボルトの位置決めが阻害されるこ
とを、確実に防止したアンカーボルト位置決め構造を提
供する。 【解決手段】 アンカーボルト１の雄ネジ部１ａに螺合
するナット１３の最大径のフランジ状凸部１３ａの周面
位置が、テンプレート２の貫通孔２ａの周囲に設けられ
た位置決め凸部２ｂにより位置決めされることにより、
アンカーボルト１は、ナット１３のフランジ状凸部１３
ａ及びテンプレート２の位置決め凸部２ｂを介して、テ
ンプレート２の貫通孔２ａの中心に位置決めされること
ができるため、テンプレート２の貫通孔２ａの周縁部が
アンカーボルト１の雄ネジ部１ａの互いに隣合うネジ山
頂部１ｂの間の谷部１ｃに入り込んで、アンカーボルト
１の位置決めが阻害されることを、確実に防止すること
ができる。
ルトの雄ネジ部の互いに隣合うネジ山頂部の間の谷部に
入り込んで、アンカーボルトの位置決めが阻害されるこ
とを、確実に防止したアンカーボルト位置決め構造を提
供する。 【解決手段】 アンカーボルト１の雄ネジ部１ａに螺合
するナット１３の最大径のフランジ状凸部１３ａの周面
位置が、テンプレート２の貫通孔２ａの周囲に設けられ
た位置決め凸部２ｂにより位置決めされることにより、
アンカーボルト１は、ナット１３のフランジ状凸部１３
ａ及びテンプレート２の位置決め凸部２ｂを介して、テ
ンプレート２の貫通孔２ａの中心に位置決めされること
ができるため、テンプレート２の貫通孔２ａの周縁部が
アンカーボルト１の雄ネジ部１ａの互いに隣合うネジ山
頂部１ｂの間の谷部１ｃに入り込んで、アンカーボルト
１の位置決めが阻害されることを、確実に防止すること
ができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、建築工事に使用さ
れるアンカーボルトの位置決め構造に関し、特に基礎コ
ンクリート中に埋設する前にテンプレートを用いてアン
カーボルトの位置決めを行うアンカーボルト位置決め構
造に関するものである。
れるアンカーボルトの位置決め構造に関し、特に基礎コ
ンクリート中に埋設する前にテンプレートを用いてアン
カーボルトの位置決めを行うアンカーボルト位置決め構
造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のアンカーボルト位置決め構造とし
ては、図１０示すように、垂直に立てられたアンカーボ
ルト１の上端部に形成した雄ネジ部１ａをテンプレート
２の貫通孔２ａに貫通させて、ナット３，４によりテン
プレート２を両面側から挾んで締め付けることにより、
テンプレート２の高さ方向の位置決めとアンカーボルト
１の水平方向の位置決めを行うようになっている。この
後アンカーボルト１の周囲の型枠（図示せず）内にコン
クリートを打設することにより、各アンカーボルト１は
水平方向の位置決めを保持された状態でコンクリート内
に埋め込まれて固定される。
ては、図１０示すように、垂直に立てられたアンカーボ
ルト１の上端部に形成した雄ネジ部１ａをテンプレート
２の貫通孔２ａに貫通させて、ナット３，４によりテン
プレート２を両面側から挾んで締め付けることにより、
テンプレート２の高さ方向の位置決めとアンカーボルト
１の水平方向の位置決めを行うようになっている。この
後アンカーボルト１の周囲の型枠（図示せず）内にコン
クリートを打設することにより、各アンカーボルト１は
水平方向の位置決めを保持された状態でコンクリート内
に埋め込まれて固定される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のアンカーボルト位置決め構造においては、図
１１に示すように、テンプレート２の厚さがアンカーボ
ルト１の雄ネジ部１ａの互いに隣合うネジ山頂部１ｂの
間隔、すなわちネジピッチからネジ山頂部１ｂの幅を差
し引いた寸法Ｓより小さい場合には、ナット３，４を締
付ける際に、テンプレート２の貫通孔２ａの周縁部が、
アンカーボルト１の雄ネジ部１ａの互いに隣合うネジ山
頂部１ｂの間の谷部１ｃに入り込む可能性がある。この
ような事態は、ナット３，４間に挾まれた見えない所で
起こるので、確認をしながら修正することができないと
いう問題がある。
うな従来のアンカーボルト位置決め構造においては、図
１１に示すように、テンプレート２の厚さがアンカーボ
ルト１の雄ネジ部１ａの互いに隣合うネジ山頂部１ｂの
間隔、すなわちネジピッチからネジ山頂部１ｂの幅を差
し引いた寸法Ｓより小さい場合には、ナット３，４を締
付ける際に、テンプレート２の貫通孔２ａの周縁部が、
アンカーボルト１の雄ネジ部１ａの互いに隣合うネジ山
頂部１ｂの間の谷部１ｃに入り込む可能性がある。この
ような事態は、ナット３，４間に挾まれた見えない所で
起こるので、確認をしながら修正することができないと
いう問題がある。
【０００４】また、仮に上記のような事態が起きること
なく、貫通孔２ａの中心に雄ネジ部１ａが位置決めされ
た状態でナット３，４の締め付けが完了したとしても、
アンカーボルト１の周囲へのコンクリートの打設時に、
コンクリートの流れによる偏った押圧力によりアンカー
ボルト１が一方に押されて倒れることによっても、上記
のような事態が起こる可能性がある。
なく、貫通孔２ａの中心に雄ネジ部１ａが位置決めされ
た状態でナット３，４の締め付けが完了したとしても、
アンカーボルト１の周囲へのコンクリートの打設時に、
コンクリートの流れによる偏った押圧力によりアンカー
ボルト１が一方に押されて倒れることによっても、上記
のような事態が起こる可能性がある。
【０００５】上記のような事態が起こると、アンカーボ
ルト１はテンプレート２の貫通孔２ａにかかわらず水平
方向の正確な位置決めができなくなり、乾燥硬化後のコ
ンクリートから露出したアンカーボルト１の雄ネジ部１
ａの位置が目的の位置からずれてしまい、建築工事に支
障を来すという問題がある。
ルト１はテンプレート２の貫通孔２ａにかかわらず水平
方向の正確な位置決めができなくなり、乾燥硬化後のコ
ンクリートから露出したアンカーボルト１の雄ネジ部１
ａの位置が目的の位置からずれてしまい、建築工事に支
障を来すという問題がある。
【０００６】また上記のような事態が起こると、テンプ
レート２をコンクリート内に埋込んでしまう場合はよい
が、テンプレート２をコンクリート硬化後に除去する場
合は、そのテンプレート２の除去が著しく困難となり、
或はそのままでは除去が不可能となるおそれがある。
レート２をコンクリート内に埋込んでしまう場合はよい
が、テンプレート２をコンクリート硬化後に除去する場
合は、そのテンプレート２の除去が著しく困難となり、
或はそのままでは除去が不可能となるおそれがある。
【０００７】そこで本発明は、テンプレートの貫通孔の
周縁部がアンカーボルトの雄ネジ部の互いに隣合うネジ
山頂部の間の谷部に入り込んで、アンカーボルトの位置
決めが阻害されることを、確実に防止したアンカーボル
ト位置決め構造を提供することを課題とするものであ
る。
周縁部がアンカーボルトの雄ネジ部の互いに隣合うネジ
山頂部の間の谷部に入り込んで、アンカーボルトの位置
決めが阻害されることを、確実に防止したアンカーボル
ト位置決め構造を提供することを課題とするものであ
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明によるアンカーボルト位置決め構造は、水平
方向の埋込み位置に上端部が垂直に配置され雄ネジ部が
形成されたアンカーボルトと、前記アンカーボルトが貫
通する貫通孔が複数の前記埋込み位置に各々形成され前
記雄ネジ部の互いに隣合うネジ山頂部の間隔より小さい
板厚を有するテンプレートと、前記雄ネジ部に螺合し前
記テンプレートを裏表両面側から挾んで締付けて固定す
る一対のナットとを備えるアンカーボルト位置決め構造
において、前記一対のナットの少なくとも一方の前記テ
ンプレート側の端部に最大径のフランジ状凸部を形成
し、前記テンプレートの貫通孔の周囲に前記フランジ状
凸部の周面位置を位置決めする位置決め凸部を設けた構
成としたものである。
に、本発明によるアンカーボルト位置決め構造は、水平
方向の埋込み位置に上端部が垂直に配置され雄ネジ部が
形成されたアンカーボルトと、前記アンカーボルトが貫
通する貫通孔が複数の前記埋込み位置に各々形成され前
記雄ネジ部の互いに隣合うネジ山頂部の間隔より小さい
板厚を有するテンプレートと、前記雄ネジ部に螺合し前
記テンプレートを裏表両面側から挾んで締付けて固定す
る一対のナットとを備えるアンカーボルト位置決め構造
において、前記一対のナットの少なくとも一方の前記テ
ンプレート側の端部に最大径のフランジ状凸部を形成
し、前記テンプレートの貫通孔の周囲に前記フランジ状
凸部の周面位置を位置決めする位置決め凸部を設けた構
成としたものである。
【０００９】このような構成のアンカーボルト位置決め
構造によれば、アンカーボルトの雄ネジ部に螺合するナ
ットの最大径のフランジ状凸部の周面位置が、テンプレ
ートの貫通孔の周囲に設けられた位置決め凸部により位
置決めされることにより、アンカーボルトは、ナットの
フランジ状凸部及びテンプレートの位置決め凸部を介し
て、テンプレートの貫通孔の中心に位置決めされること
ができる。
構造によれば、アンカーボルトの雄ネジ部に螺合するナ
ットの最大径のフランジ状凸部の周面位置が、テンプレ
ートの貫通孔の周囲に設けられた位置決め凸部により位
置決めされることにより、アンカーボルトは、ナットの
フランジ状凸部及びテンプレートの位置決め凸部を介し
て、テンプレートの貫通孔の中心に位置決めされること
ができる。
【００１０】このため、テンプレートの貫通孔の周縁部
がアンカーボルトの雄ネジ部の互いに隣合うネジ山頂部
の間の谷部に入り込んで、アンカーボルトの位置決めが
阻害されることを、確実に防止することができる。
がアンカーボルトの雄ネジ部の互いに隣合うネジ山頂部
の間の谷部に入り込んで、アンカーボルトの位置決めが
阻害されることを、確実に防止することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面に基づいて説明する。図１ないし図３は、本発明
によるアンカーボルト位置決め構造の、第１の実施の形
態を示す図である。従来と同様の部品には同様の符号を
付して説明する。
て図面に基づいて説明する。図１ないし図３は、本発明
によるアンカーボルト位置決め構造の、第１の実施の形
態を示す図である。従来と同様の部品には同様の符号を
付して説明する。
【００１２】図１に示すように、アンカーボルト１の雄
ネジ部１ａをテンプレート２の貫通孔に貫通させて、ナ
ット１３，４により挾んで締め付けることにより、アン
カーボルト１の水平方向の位置決めを行うようになって
いる意味では、従来と同様である。
ネジ部１ａをテンプレート２の貫通孔に貫通させて、ナ
ット１３，４により挾んで締め付けることにより、アン
カーボルト１の水平方向の位置決めを行うようになって
いる意味では、従来と同様である。
【００１３】本実施の形態においてはさらに、図２及び
図３に示すように、ナット１３のテンプレート２側の端
部に、ナット１３において最大径のフランジ状凸部１３
ａが形成されている。そしてテンプレート２の貫通孔２
ａの周囲には、円周方向４箇所にプレス装置により切り
立ち上げ加工を施すことにより形成された、位置決め凸
部２ｂが設けられている。
図３に示すように、ナット１３のテンプレート２側の端
部に、ナット１３において最大径のフランジ状凸部１３
ａが形成されている。そしてテンプレート２の貫通孔２
ａの周囲には、円周方向４箇所にプレス装置により切り
立ち上げ加工を施すことにより形成された、位置決め凸
部２ｂが設けられている。
【００１４】この４箇所の位置決め凸部２ｂは各々、ナ
ット１３のフランジ状凸部１３ａの周面に対向して、そ
のフランジ状凸部１３ａの周面位置を位置決めするよう
になっている。さらにナット４とテンプレート２との間
には、緩み止め用のバネ座金６が挾まれて設けられてい
る。
ット１３のフランジ状凸部１３ａの周面に対向して、そ
のフランジ状凸部１３ａの周面位置を位置決めするよう
になっている。さらにナット４とテンプレート２との間
には、緩み止め用のバネ座金６が挾まれて設けられてい
る。
【００１５】このような構成の本実施の形態に係るアン
カーボルト位置決め構造によれば、アンカーボルト１に
螺合するナット１３の最大径のフランジ状凸部１３ａの
周面位置が、テンプレート２の貫通孔２ａの周囲に設け
られた位置決め凸部２ｂにより位置決めされるため、ア
ンカーボルト１はフランジ状凸部１３ａを有するナット
１３を介して、テンプレート２の貫通孔２ａの中心に位
置決めされることができる。
カーボルト位置決め構造によれば、アンカーボルト１に
螺合するナット１３の最大径のフランジ状凸部１３ａの
周面位置が、テンプレート２の貫通孔２ａの周囲に設け
られた位置決め凸部２ｂにより位置決めされるため、ア
ンカーボルト１はフランジ状凸部１３ａを有するナット
１３を介して、テンプレート２の貫通孔２ａの中心に位
置決めされることができる。
【００１６】このため、テンプレート２の貫通孔２ａの
周縁部がアンカーボルト１の雄ネジ部１ａの互いに隣合
うネジ山頂部１ｂの間の谷部１ｃに入り込んで、アンカ
ーボルト１の位置決めが阻害されることを、確実に防止
することができる。
周縁部がアンカーボルト１の雄ネジ部１ａの互いに隣合
うネジ山頂部１ｂの間の谷部１ｃに入り込んで、アンカ
ーボルト１の位置決めが阻害されることを、確実に防止
することができる。
【００１７】図４及び図５は、本発明によるアンカーボ
ルト位置決め構造の第２の実施の形態を示す図である。
本実施の形態においては、テンプレート２の貫通孔２ａ
の周囲に円周方向４箇所に、長方形の板部材（位置決め
凸部）２ｃが溶接により固定されたものである。
ルト位置決め構造の第２の実施の形態を示す図である。
本実施の形態においては、テンプレート２の貫通孔２ａ
の周囲に円周方向４箇所に、長方形の板部材（位置決め
凸部）２ｃが溶接により固定されたものである。
【００１８】この板部材２ｃも各々、ナット１３のフラ
ンジ状凸部１３ａの周面に対向して、その周面位置を位
置決めするようになっている。このため本発明の第２の
実施の形態によっても、前記第１の実施の形態と同様
に、テンプレート２の貫通孔２ａの周縁部がアンカーボ
ルト１の雄ネジ部１ａの互いに隣合うネジ山頂部１ｂの
間の谷部１ｃに入り込んで、アンカーボルト１の位置決
めが阻害されることを、確実に防止することができる。
ンジ状凸部１３ａの周面に対向して、その周面位置を位
置決めするようになっている。このため本発明の第２の
実施の形態によっても、前記第１の実施の形態と同様
に、テンプレート２の貫通孔２ａの周縁部がアンカーボ
ルト１の雄ネジ部１ａの互いに隣合うネジ山頂部１ｂの
間の谷部１ｃに入り込んで、アンカーボルト１の位置決
めが阻害されることを、確実に防止することができる。
【００１９】図６及び図７は、本発明によるアンカーボ
ルト位置決め構造の第３の実施の形態を示す図である。
本実施の形態においては、テンプレート２の貫通孔２ａ
の周囲に同心円状に環状部材（位置決め凸部）２ｄが溶
接により固定されたものである。
ルト位置決め構造の第３の実施の形態を示す図である。
本実施の形態においては、テンプレート２の貫通孔２ａ
の周囲に同心円状に環状部材（位置決め凸部）２ｄが溶
接により固定されたものである。
【００２０】この環状部材２ｄも、ナット１３のフラン
ジ状凸部１３ａの周面に対向して、その周面位置を位置
決めするようになっている。このため本発明の第３の実
施の形態によっても、前記第１の実施の形態と同様に、
テンプレート２の貫通孔２ａの周縁部がアンカーボルト
１の雄ネジ部１ａの互いに隣合うネジ山頂部１ｂの間の
谷部１ｃに入り込んで、アンカーボルト１の位置決めが
阻害されることを、確実に防止することができる。
ジ状凸部１３ａの周面に対向して、その周面位置を位置
決めするようになっている。このため本発明の第３の実
施の形態によっても、前記第１の実施の形態と同様に、
テンプレート２の貫通孔２ａの周縁部がアンカーボルト
１の雄ネジ部１ａの互いに隣合うネジ山頂部１ｂの間の
谷部１ｃに入り込んで、アンカーボルト１の位置決めが
阻害されることを、確実に防止することができる。
【００２１】図８及び図９は、本発明によるアンカーボ
ルト位置決め構造の第４の実施の形態を示す図である。
本実施の形態においては、テンプレート２の貫通孔２ａ
の周囲に円周方向４箇所に、ピン部材（位置決め凸部）
２ｅがテンプレート２の貫通孔２ｆに圧入されて固定さ
れたものである。
ルト位置決め構造の第４の実施の形態を示す図である。
本実施の形態においては、テンプレート２の貫通孔２ａ
の周囲に円周方向４箇所に、ピン部材（位置決め凸部）
２ｅがテンプレート２の貫通孔２ｆに圧入されて固定さ
れたものである。
【００２２】このピン部材２ｅも各々、ナット１３のフ
ランジ状凸部１３ａの周面に対向して、その周面位置を
位置決めするようになっている。このため本発明の第４
の実施の形態によっても、前記第１の実施の形態と同様
に、テンプレート２の貫通孔２ａの周縁部がアンカーボ
ルト１の雄ネジ部１ａの互いに隣合うネジ山頂部１ｂの
間の谷部１ｃに入り込んで、アンカーボルト１の位置決
めが阻害されることを、確実に防止することができる。
ランジ状凸部１３ａの周面に対向して、その周面位置を
位置決めするようになっている。このため本発明の第４
の実施の形態によっても、前記第１の実施の形態と同様
に、テンプレート２の貫通孔２ａの周縁部がアンカーボ
ルト１の雄ネジ部１ａの互いに隣合うネジ山頂部１ｂの
間の谷部１ｃに入り込んで、アンカーボルト１の位置決
めが阻害されることを、確実に防止することができる。
【００２３】なお、前記実施の形態においては、位置決
め凸部２ｂ，板部材２ｃ，及びピン部材２ｅの各々を円
周方向の４箇所に設けた場合について説明したが、それ
らは円周方向に３箇所、又は５箇所以上に設けるように
してもよい。
め凸部２ｂ，板部材２ｃ，及びピン部材２ｅの各々を円
周方向の４箇所に設けた場合について説明したが、それ
らは円周方向に３箇所、又は５箇所以上に設けるように
してもよい。
【００２４】また、前記実施の形態においては、発明が
解決しようとする課題に鑑みて当然、ナット１３のフラ
ンジ状凸部１３ａを中心に説明したが、ナット４にはフ
ランジ状凸部を付けても付けなくともよい。
解決しようとする課題に鑑みて当然、ナット１３のフラ
ンジ状凸部１３ａを中心に説明したが、ナット４にはフ
ランジ状凸部を付けても付けなくともよい。
【００２５】さらに、前記実施の形態においては、テン
プレート２に対しフランジ状凸部１３ａを有するナット
１３と位置決め凸部２ｂ等を上側に設け、バネ座金６を
下側に設けた場合について説明したが、これらを上下逆
の関係にしてもよい。
プレート２に対しフランジ状凸部１３ａを有するナット
１３と位置決め凸部２ｂ等を上側に設け、バネ座金６を
下側に設けた場合について説明したが、これらを上下逆
の関係にしてもよい。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のアンカー
ボルト位置決め構造によれば、アンカーボルトの雄ネジ
部に螺合するナットの最大径のフランジ状凸部の周面位
置が、テンプレートの貫通孔の周囲に設けられた位置決
め凸部により位置決めされることにより、アンカーボル
トは、ナットのフランジ状凸部及びテンプレートの位置
決め凸部を介して、テンプレートの貫通孔の中心に位置
決めされることができる。
ボルト位置決め構造によれば、アンカーボルトの雄ネジ
部に螺合するナットの最大径のフランジ状凸部の周面位
置が、テンプレートの貫通孔の周囲に設けられた位置決
め凸部により位置決めされることにより、アンカーボル
トは、ナットのフランジ状凸部及びテンプレートの位置
決め凸部を介して、テンプレートの貫通孔の中心に位置
決めされることができる。
【００２７】このため、テンプレートの貫通孔の周縁部
がアンカーボルトの雄ネジ部の互いに隣合うネジ山頂部
の間の谷部に入り込んで、アンカーボルトの位置決めが
阻害されることを、確実に防止することができる。
がアンカーボルトの雄ネジ部の互いに隣合うネジ山頂部
の間の谷部に入り込んで、アンカーボルトの位置決めが
阻害されることを、確実に防止することができる。
【図１】本発明によるアンカーボルト位置決め構造の第
１の実施の形態に係るアンカーボルト１とテンプレート
２の結合状態を示す要部側面図である。
１の実施の形態に係るアンカーボルト１とテンプレート
２の結合状態を示す要部側面図である。
【図２】図１のアンカーボルト１とテンプレート２の結
合状態を詳しく示す、図３におけるＡ−Ａ線断面図であ
る。
合状態を詳しく示す、図３におけるＡ−Ａ線断面図であ
る。
【図３】図２のナット１３と位置決め凸部２ｂの位置関
係を示す平面図である。
係を示す平面図である。
【図４】本発明によるアンカーボルト位置決め構造の第
２の実施の形態に係るアンカーボルト１とテンプレート
２の結合状態を詳しく示す、図５におけるＡ−Ａ線断面
図である。
２の実施の形態に係るアンカーボルト１とテンプレート
２の結合状態を詳しく示す、図５におけるＡ−Ａ線断面
図である。
【図５】図４のナット１３と板部材２ｃの位置関係を示
す平面図である。
す平面図である。
【図６】本発明によるアンカーボルト位置決め構造の第
３の実施の形態に係るアンカーボルト１とテンプレート
２の結合状態を詳しく示す、図７におけるＡ−Ａ線断面
図である。
３の実施の形態に係るアンカーボルト１とテンプレート
２の結合状態を詳しく示す、図７におけるＡ−Ａ線断面
図である。
【図７】図６のナット１３と環状部材２ｄの位置関係を
示す平面図である。
示す平面図である。
【図８】本発明によるアンカーボルト位置決め構造の第
４の実施の形態に係るアンカーボルト１とテンプレート
２の結合状態を詳しく示す、図９におけるＡ−Ａ線断面
図である。
４の実施の形態に係るアンカーボルト１とテンプレート
２の結合状態を詳しく示す、図９におけるＡ−Ａ線断面
図である。
【図９】図８のナット１３とピン部材２ｅの位置関係を
示す平面図である。
示す平面図である。
【図１０】従来のアンカーボルト位置決め構造のアンカ
ーボルト１とテンプレート２の結合状態を示す一部断面
要部側面図である。
ーボルト１とテンプレート２の結合状態を示す一部断面
要部側面図である。
【図１１】図１０のアンカーボルト位置決め構造のテン
プレート２の貫通孔２ａによるアンカーボルト１の雄ネ
ジ部１ａの位置決め状態を示す一部断面要部拡大図であ
る。
プレート２の貫通孔２ａによるアンカーボルト１の雄ネ
ジ部１ａの位置決め状態を示す一部断面要部拡大図であ
る。
１ アンカーボルト １ａ 雄ネジ部 １ｂ ネジ山頂部 １ｃ 谷部 ２ テンプレート ２ａ 貫通孔 ２ｂ 位置決め凸部 ２ｃ 板部材 ２ｄ 環状部材 ２ｅ ピン部材 ２ｆ 貫通孔 ４ ナット ６ バネ座金 １３ ナット １３ａ フランジ状凸部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 北野 隆司 福岡県北九州市若松区北浜一丁目９番１号 日立金属株式会社若松工場内 (72)発明者 平川 茂 福岡県北九州市若松区北浜一丁目９番１号 日立金属株式会社若松工場内
Claims (6)
- 【請求項１】 水平方向の埋込み位置に上端部が垂直に
配置され雄ネジ部が形成されたアンカーボルトと、 前記アンカーボルトが貫通する貫通孔が複数の前記埋込
み位置に各々形成され前記雄ネジ部の互いに隣合うネジ
山頂部の間隔より小さい板厚を有するテンプレートと、 前記雄ネジ部に螺合し前記テンプレートを挾んで裏表両
面側から締付けて固定する一対のナットと、 を備えるアンカーボルト位置決め構造において、 前記一対のナットの少なくとも一方の前記テンプレート
側の端部に最大径のフランジ状凸部を形成し、 前記テンプレートの貫通孔の周囲に前記フランジ状凸部
の周面位置を位置決めする位置決め凸部を設けたことを
特徴とするアンカーボルト位置決め構造。 - 【請求項２】 前記位置決め凸部が、前記テンプレート
に切り立ち上げ加工を施すことにより形成されることを
特徴とする請求項１に記載のアンカーボルト位置決め構
造。 - 【請求項３】 前記位置決め凸部が、前記テンプレート
に小片部材を固定することにより形成されることを特徴
とする請求項１に記載のアンカーボルト位置決め構造。 - 【請求項４】 前記位置決め凸部が、前記テンプレート
に環状部材を固定することにより形成されることを特徴
とする請求項１に記載のアンカーボルト位置決め構造。 - 【請求項５】 前記位置決め凸部が、前記テンプレート
にピン部材を固定することにより形成されることを特徴
とする請求項１に記載のアンカーボルト位置決め構造。 - 【請求項６】 前記アンカーボルトをネジ節鉄筋により
構成することを特徴とする請求項１に記載のアンカーボ
ルト位置決め構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21311096A JPH1037468A (ja) | 1996-07-24 | 1996-07-24 | アンカーボルト位置決め構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21311096A JPH1037468A (ja) | 1996-07-24 | 1996-07-24 | アンカーボルト位置決め構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1037468A true JPH1037468A (ja) | 1998-02-10 |
Family
ID=16633753
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21311096A Pending JPH1037468A (ja) | 1996-07-24 | 1996-07-24 | アンカーボルト位置決め構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1037468A (ja) |
-
1996
- 1996-07-24 JP JP21311096A patent/JPH1037468A/ja active Pending
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