JPH1036811A - 低揮発性有機溶媒をベースとする接着剤 - Google Patents
低揮発性有機溶媒をベースとする接着剤Info
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- JPH1036811A JPH1036811A JP8308383A JP30838396A JPH1036811A JP H1036811 A JPH1036811 A JP H1036811A JP 8308383 A JP8308383 A JP 8308383A JP 30838396 A JP30838396 A JP 30838396A JP H1036811 A JPH1036811 A JP H1036811A
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- C08L2666/28—Non-macromolecular organic substances
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【解決手段】 サウス コースト エアー クオリティ
マネジメント ディストリクト（ＳＣＡＱＭＤ）３１
６Ａにより測定されたときに４５０ｇ／ｌあるいはそれ
以下のＶＯＣレベルを持ち、かつ、二つの揮発性有機溶
媒と熱可塑性樹脂から成る低ＶＯＣ溶媒をベースとした
接着剤。 【効果】 本発明の低ＶＯＣ溶媒をベースとした接着剤
は、慣用の溶媒をベースとした接着剤と比較して実質的
に減じられた速度で揮発する。更にその上、この新規な
低ＶＯＣ溶媒をベースとした接着剤は容易に適用でき、
原価効率がよく、熱、紫外線、あるいは他の機械設備の
使用なしに、適度な時間内に硬化する。
マネジメント ディストリクト（ＳＣＡＱＭＤ）３１
６Ａにより測定されたときに４５０ｇ／ｌあるいはそれ
以下のＶＯＣレベルを持ち、かつ、二つの揮発性有機溶
媒と熱可塑性樹脂から成る低ＶＯＣ溶媒をベースとした
接着剤。 【効果】 本発明の低ＶＯＣ溶媒をベースとした接着剤
は、慣用の溶媒をベースとした接着剤と比較して実質的
に減じられた速度で揮発する。更にその上、この新規な
低ＶＯＣ溶媒をベースとした接着剤は容易に適用でき、
原価効率がよく、熱、紫外線、あるいは他の機械設備の
使用なしに、適度な時間内に硬化する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は低揮発性有機（ＶＯ
Ｃ）溶媒をベースにする接着剤に関するものである。特
に、本発明は２つの熱可塑性物質を一緒に接合すること
を可能とする低ＶＯＣ溶媒をベースとした接着剤に関す
るものである。さらに、本発明は熱可塑性物質のための
慣用の溶媒をベースにした接着剤と比較して、実質的に
減じられた速度において揮発する低ＶＯＣ溶媒をベース
とする接着剤に関するものである。好ましくは、本発明
は塩素化ポリビニルクロライド（ＣＰＶＣ）から製造さ
れた２つの目的物、あるいは製品を接合することに使用
される低ＶＯＣ溶媒をベースとする接着剤から成る。
Ｃ）溶媒をベースにする接着剤に関するものである。特
に、本発明は２つの熱可塑性物質を一緒に接合すること
を可能とする低ＶＯＣ溶媒をベースとした接着剤に関す
るものである。さらに、本発明は熱可塑性物質のための
慣用の溶媒をベースにした接着剤と比較して、実質的に
減じられた速度において揮発する低ＶＯＣ溶媒をベース
とする接着剤に関するものである。好ましくは、本発明
は塩素化ポリビニルクロライド（ＣＰＶＣ）から製造さ
れた２つの目的物、あるいは製品を接合することに使用
される低ＶＯＣ溶媒をベースとする接着剤から成る。
【０００２】
【従来の技術】溶媒をベースにした接着剤は長年にわた
り熱可塑性パイプと部品とを接合するために広く使用さ
れてきた。これらの溶媒をベースとした接着剤は熱可塑
性物質を比較的容易に、かつ迅速に接合する便利な方法
を提供する。しばしば、この方法によって接合された熱
可塑性パイプと部品は同じ日に試験されることさえ可能
である。
り熱可塑性パイプと部品とを接合するために広く使用さ
れてきた。これらの溶媒をベースとした接着剤は熱可塑
性物質を比較的容易に、かつ迅速に接合する便利な方法
を提供する。しばしば、この方法によって接合された熱
可塑性パイプと部品は同じ日に試験されることさえ可能
である。
【０００３】一般的に、溶媒をベースとした接着剤は樹
脂やチキソトロピー化剤のような他の添加物と同様に、
溶剤、あるいは溶剤の混合物を含有して成る。溶媒をべ
ースとした接着剤は、それが適用される熱可塑性物質の
表層を溶解し、膨潤させる。接着剤溶液中の樹脂は内部
圧力を減少するだけでなく、接合されるべき２つの物質
の固定を加速する。接着剤が蒸発により硬化されるにつ
れて、合わされた表面を接着する溶媒の拡散が起こる。
慣用の溶媒をベースとした接着剤に使用されている主な
溶媒はテトラヒドロフラン、メチルエチルケトンおよび
シクロヘキサノンを含んでいる。これらの溶媒は非常に
揮発性に富んでおり、またそれらから生成された接着剤
はサウス コースト エアー クオリティ マネジメン
ト ディストリクト（ＳＣＡＱＭＤ）３１６Ａにより測
定されるように７５０から８５０ｇ／ｌの範囲にあるＶ
ＯＣレベルを持つ。さらに、これらの慣用の溶媒をベー
スとした接着剤の適用より先に、接着剤を効果的にする
ためには、熱可塑性物質はテトラヒドロフランのような
プライマーか、あるいはアセトンのような洗浄剤によっ
て調整されなければならない。その結果、より揮発性の
高い有機化合物が大気中に放出される。加えて、これら
の慣用の溶剤をベースとした接着剤は主に溶媒から形成
されていることから、熱可塑性物質へそれを適用する際
に、溶媒が広範囲に亘って広がり易くかつ滴り易くか
つ、それによって更なる揮発が引き起こされる。次の特
許と引例は慣用の溶剤をベースとした接着剤、および／
あるいは、熱可塑性物質に対する接着剤のプライマーの
例である。
脂やチキソトロピー化剤のような他の添加物と同様に、
溶剤、あるいは溶剤の混合物を含有して成る。溶媒をべ
ースとした接着剤は、それが適用される熱可塑性物質の
表層を溶解し、膨潤させる。接着剤溶液中の樹脂は内部
圧力を減少するだけでなく、接合されるべき２つの物質
の固定を加速する。接着剤が蒸発により硬化されるにつ
れて、合わされた表面を接着する溶媒の拡散が起こる。
慣用の溶媒をベースとした接着剤に使用されている主な
溶媒はテトラヒドロフラン、メチルエチルケトンおよび
シクロヘキサノンを含んでいる。これらの溶媒は非常に
揮発性に富んでおり、またそれらから生成された接着剤
はサウス コースト エアー クオリティ マネジメン
ト ディストリクト（ＳＣＡＱＭＤ）３１６Ａにより測
定されるように７５０から８５０ｇ／ｌの範囲にあるＶ
ＯＣレベルを持つ。さらに、これらの慣用の溶媒をベー
スとした接着剤の適用より先に、接着剤を効果的にする
ためには、熱可塑性物質はテトラヒドロフランのような
プライマーか、あるいはアセトンのような洗浄剤によっ
て調整されなければならない。その結果、より揮発性の
高い有機化合物が大気中に放出される。加えて、これら
の慣用の溶剤をベースとした接着剤は主に溶媒から形成
されていることから、熱可塑性物質へそれを適用する際
に、溶媒が広範囲に亘って広がり易くかつ滴り易くか
つ、それによって更なる揮発が引き起こされる。次の特
許と引例は慣用の溶剤をベースとした接着剤、および／
あるいは、熱可塑性物質に対する接着剤のプライマーの
例である。
【０００４】アメリカ特許第３,７２６,８２６はポリビ
ニルクロライドのための安定した接着剤溶液を開示して
いる。その溶液はテトラヒドロフラン中に５から２５重
量パーセントの後塩素化ポリビニルクロライド樹脂と
０.４から約５重量パーセントの１,２−ブチレンオキサ
イドを含有して成る。
ニルクロライドのための安定した接着剤溶液を開示して
いる。その溶液はテトラヒドロフラン中に５から２５重
量パーセントの後塩素化ポリビニルクロライド樹脂と
０.４から約５重量パーセントの１,２−ブチレンオキサ
イドを含有して成る。
【０００５】フッシェバックへのアメリカ特許第４,０
９８,７１９は、アクリロニトリル／ブタジエン／スチ
レン（ＡＢＳ）パイプもしくは部品に対する、ポリビニ
ルクロライド（ＰＶＣ）パイプと部品の組み合わせ、あ
るいはＰＶＣパイプと部品に使用されるべきプライマー
を開示している。そのプライマーは溶媒中に溶解された
０.５から約２.５重量パーセントの非可塑性ポリビニル
クロライド樹脂より実質的に構成されている。その溶媒
はテトラヒドロフランとジメチルホルムアミドとの混合
物である。
９８,７１９は、アクリロニトリル／ブタジエン／スチ
レン（ＡＢＳ）パイプもしくは部品に対する、ポリビニ
ルクロライド（ＰＶＣ）パイプと部品の組み合わせ、あ
るいはＰＶＣパイプと部品に使用されるべきプライマー
を開示している。そのプライマーは溶媒中に溶解された
０.５から約２.５重量パーセントの非可塑性ポリビニル
クロライド樹脂より実質的に構成されている。その溶媒
はテトラヒドロフランとジメチルホルムアミドとの混合
物である。
【０００６】慣用の溶媒をベースとした接着剤のさらな
る例はテキサコ ケミカル社へ欧州特許出願第０,４８
９,４８５ Ａ１に見い出される。本出願は熱可塑性物質
を溶接する方法を開示している。これらの物質は、アル
キレンカーボネートを、純粋な状態で、あるいは芳香性
炭化水素、ケトン、エステル、エーテル、グリコールエ
ーテル、イミダゾール、テトラメチル尿素、Ｎ,Ｎ'−ジ
メチルエチレン尿素、１,１,１−トリクロロエタンおよ
びＮ−メチルピロリドンのような共溶媒との混合物とし
て適用されることにより溶接される。
る例はテキサコ ケミカル社へ欧州特許出願第０,４８
９,４８５ Ａ１に見い出される。本出願は熱可塑性物質
を溶接する方法を開示している。これらの物質は、アル
キレンカーボネートを、純粋な状態で、あるいは芳香性
炭化水素、ケトン、エステル、エーテル、グリコールエ
ーテル、イミダゾール、テトラメチル尿素、Ｎ,Ｎ'−ジ
メチルエチレン尿素、１,１,１−トリクロロエタンおよ
びＮ−メチルピロリドンのような共溶媒との混合物とし
て適用されることにより溶接される。
【０００７】さらに、アメリカ特許第４,９１０,２４４
はＣＰＶＣを含む貯蔵安定性のある接着剤を開示してい
る。溶媒をベースとした接着剤は５から３０重量パーセ
ントのＣＰＶＣと９５から７０重量パーセントの有機溶
媒と安定剤を含んでいる。この混合物はスズメッキされ
たスチール容器に貯蔵されるときに改善された安定性を
提供する。慣用の溶媒をベースとした接着剤について記
述している引例の、例の簡単な説明から分かるように、
これらの接着剤は一般的に固体含有量が低い。それゆえ
に、これらの接着剤は極度に揮発性が高い。
はＣＰＶＣを含む貯蔵安定性のある接着剤を開示してい
る。溶媒をベースとした接着剤は５から３０重量パーセ
ントのＣＰＶＣと９５から７０重量パーセントの有機溶
媒と安定剤を含んでいる。この混合物はスズメッキされ
たスチール容器に貯蔵されるときに改善された安定性を
提供する。慣用の溶媒をベースとした接着剤について記
述している引例の、例の簡単な説明から分かるように、
これらの接着剤は一般的に固体含有量が低い。それゆえ
に、これらの接着剤は極度に揮発性が高い。
【０００８】溶媒をベースとした接着剤からの溶媒の揮
発は大気汚染問題をもたらす。溶媒放出の大部分は、接
着される熱可塑性物質への接着剤の適用中に起こる。加
えて、それ自身が非常に揮発性に富む物質であるプライ
マーもまた、熱可塑性の表面を調整するために使用さ
れ、その結果、揮発し大気中に放出される更なる溶媒が
存在することになる。さらに、溶媒の放出は、接着剤の
熱可塑性物質への適用中に通常開放されている、溶媒を
ベースとした接着剤を含有している容器からも発生す
る。最後に、漏洩は溶媒をベースとした接着剤の適用中
に発生し、大気中への揮発性有機物質の放出のさらなる
他の手段を与えることとなる。
発は大気汚染問題をもたらす。溶媒放出の大部分は、接
着される熱可塑性物質への接着剤の適用中に起こる。加
えて、それ自身が非常に揮発性に富む物質であるプライ
マーもまた、熱可塑性の表面を調整するために使用さ
れ、その結果、揮発し大気中に放出される更なる溶媒が
存在することになる。さらに、溶媒の放出は、接着剤の
熱可塑性物質への適用中に通常開放されている、溶媒を
ベースとした接着剤を含有している容器からも発生す
る。最後に、漏洩は溶媒をベースとした接着剤の適用中
に発生し、大気中への揮発性有機物質の放出のさらなる
他の手段を与えることとなる。
【０００９】今日見られる環境への意識により、すべて
の物質、特に溶媒をベースとした接着剤において、ＶＯ
Ｃレベル量を制限するための法律と規定が制定されよう
としている。カリフォルニアでは、例えばサウス コー
スト エアー クオリティマネジメント ディストリク
ト（ＳＣＡＱＭＤ）が、熱可塑性物質を接合するために
用いられる物質のＶＯＣレベルを制限するための規定を
定めている。例えば、ＳＣＡＱＭＤの規則１１６８に従
って、１９９４年１月１日に施行されたＣＰＶＣ、およ
び／あるいは、ポリビニルクロライド（ＰＶＣ）溶媒を
ベースとした接着剤のためのＶＯＣ限度は、ＳＣＡＱＭ
Ｄ ３１６Ａによって測定されたように４５０ｇ／ｌで
あった。アクリロニトリル／スチレン／ブタジエン（Ａ
ＢＳ）溶媒をベースとした接着剤のＶＯＣ限度は１９９
４年１月１日にＳＣＡＱＭＤ３１６Ａによって測定され
たように３５０ｇ／ｌであった。更なる規定がこれらの
限度をよりいっそう減少させている。１９９８年１月１
日において、ＡＢＳ溶媒をベースとした接着剤に対する
ＳＣＡＱＭＤのＶＯＣ限度が３５０ｇ／ｌのままである
と見られるのに対し、ＣＰＶＣとＰＶＣ溶媒をベースと
した接着剤に対するＳＣＡＱＭＤのＶＯＣ限度は２５０
ｇ／１になると思われる。
の物質、特に溶媒をベースとした接着剤において、ＶＯ
Ｃレベル量を制限するための法律と規定が制定されよう
としている。カリフォルニアでは、例えばサウス コー
スト エアー クオリティマネジメント ディストリク
ト（ＳＣＡＱＭＤ）が、熱可塑性物質を接合するために
用いられる物質のＶＯＣレベルを制限するための規定を
定めている。例えば、ＳＣＡＱＭＤの規則１１６８に従
って、１９９４年１月１日に施行されたＣＰＶＣ、およ
び／あるいは、ポリビニルクロライド（ＰＶＣ）溶媒を
ベースとした接着剤のためのＶＯＣ限度は、ＳＣＡＱＭ
Ｄ ３１６Ａによって測定されたように４５０ｇ／ｌで
あった。アクリロニトリル／スチレン／ブタジエン（Ａ
ＢＳ）溶媒をベースとした接着剤のＶＯＣ限度は１９９
４年１月１日にＳＣＡＱＭＤ３１６Ａによって測定され
たように３５０ｇ／ｌであった。更なる規定がこれらの
限度をよりいっそう減少させている。１９９８年１月１
日において、ＡＢＳ溶媒をベースとした接着剤に対する
ＳＣＡＱＭＤのＶＯＣ限度が３５０ｇ／ｌのままである
と見られるのに対し、ＣＰＶＣとＰＶＣ溶媒をベースと
した接着剤に対するＳＣＡＱＭＤのＶＯＣ限度は２５０
ｇ／１になると思われる。
【００１０】慣用の溶媒をベースとしたシステムよりも
低いＶＯＣレベルを含有する、いくつかの接着剤が調合
されてきた慣用の溶媒をベースとした接着剤のシステム
のＶＯＣレベルは、１９９４年以前にＳＣＡＱＭＤ ３
１６Ａによって測定されたようにほぼ約６５０ｇ／ｌで
あった。例えば、オーストラリア特許出願は８０重量パ
ーセント以上のｎ−メチル２−ピロリドンと、０.２５
重量パーセント以上の粘度調整剤と１０重量パーセント
以上のビニルをベースとしたポリマーから成る接着剤を
開示している。粘度調製剤はシリカ、増粘剤あるいはチ
キソトロピー化剤でもよい。同様に、アメリカ特許第
４,６７５,３５４はＮ−メチル−２−ピロリドンのよう
な溶媒中の非水溶性合成有機ポリマーの溶液からなる接
着剤溶液を開示している。この接着剤溶液は溶媒の蒸気
から発生する問題または火事の危険無しに酷暑の気温下
において使用できる。
低いＶＯＣレベルを含有する、いくつかの接着剤が調合
されてきた慣用の溶媒をベースとした接着剤のシステム
のＶＯＣレベルは、１９９４年以前にＳＣＡＱＭＤ ３
１６Ａによって測定されたようにほぼ約６５０ｇ／ｌで
あった。例えば、オーストラリア特許出願は８０重量パ
ーセント以上のｎ−メチル２−ピロリドンと、０.２５
重量パーセント以上の粘度調整剤と１０重量パーセント
以上のビニルをベースとしたポリマーから成る接着剤を
開示している。粘度調製剤はシリカ、増粘剤あるいはチ
キソトロピー化剤でもよい。同様に、アメリカ特許第
４,６７５,３５４はＮ−メチル−２−ピロリドンのよう
な溶媒中の非水溶性合成有機ポリマーの溶液からなる接
着剤溶液を開示している。この接着剤溶液は溶媒の蒸気
から発生する問題または火事の危険無しに酷暑の気温下
において使用できる。
【００１１】同様に、アメリカ特許第４,６８７,７９８
は非水溶性ポリマーを接合するために用いられる溶媒セ
メントを開示している。その溶媒セメントは約１０から
１５重量パーセントの水溶性ポリマーと溶媒を含有して
いる。溶媒は酢酸エチルとＮ−メチル−２−ピロリドン
から成る。酢酸エチルはその溶媒の約３から約５０重量
パーセントの範囲にあり、残りはＮ−メチル−２−ピロ
リドンである。さらに、ヨーロッパ特許出願第０,５４
７,５９３ Ａ１ は低ＶＯＣ接着剤組成物を開示してい
る。このヨーロッパ特許出願の組成物は５重量パーセン
トから約６０重量パーセントの少なくとも１種類の非水
溶性ポリマーと、約１重量パーセントから約３０重量パ
ーセントの無機性のあるいは合成の樹脂の中空微小球体
と約２０重量パーセントから約７０重量パーセントの非
水溶性ポリマーのための溶媒である少なくとも１種類の
揮発性有機性液体の混合物から構成されている。
は非水溶性ポリマーを接合するために用いられる溶媒セ
メントを開示している。その溶媒セメントは約１０から
１５重量パーセントの水溶性ポリマーと溶媒を含有して
いる。溶媒は酢酸エチルとＮ−メチル−２−ピロリドン
から成る。酢酸エチルはその溶媒の約３から約５０重量
パーセントの範囲にあり、残りはＮ−メチル−２−ピロ
リドンである。さらに、ヨーロッパ特許出願第０,５４
７,５９３ Ａ１ は低ＶＯＣ接着剤組成物を開示してい
る。このヨーロッパ特許出願の組成物は５重量パーセン
トから約６０重量パーセントの少なくとも１種類の非水
溶性ポリマーと、約１重量パーセントから約３０重量パ
ーセントの無機性のあるいは合成の樹脂の中空微小球体
と約２０重量パーセントから約７０重量パーセントの非
水溶性ポリマーのための溶媒である少なくとも１種類の
揮発性有機性液体の混合物から構成されている。
【００１２】パテルらへのアメリカ特許第５,４７０,８
９４は低ＶＯＣ溶媒をベースとした接着剤のさらなる例
を提供している。本特許における低ＶＯＣ溶媒をベース
とした接着剤はＣＰＶＣパイプを接合するのに用いられ
る。この接着剤は約１５から約３５重量パーセントのテ
トラヒドロフランと、０から３０重量パーセントのメチ
ルエチルケトンからなる高蒸気圧溶媒；約２０から約４
５重量パーセントのシクロヘキサノン、０から約３０重
量パーセントのＮ−メチルピロリドンおよび０から１０
重量パーセントの２塩基酸エステルからなる低蒸気圧溶
媒から構成されている。パテルらは、この接着剤は水圧
破裂強度と水圧耐性試験のような要求される性能標準を
満足させるか、あるいはそれを超えるのに対し、彼らの
接着剤のＶＯＣレベルは４５０ｇ／ｌか、あるいはそれ
以下である、と述べている。
９４は低ＶＯＣ溶媒をベースとした接着剤のさらなる例
を提供している。本特許における低ＶＯＣ溶媒をベース
とした接着剤はＣＰＶＣパイプを接合するのに用いられ
る。この接着剤は約１５から約３５重量パーセントのテ
トラヒドロフランと、０から３０重量パーセントのメチ
ルエチルケトンからなる高蒸気圧溶媒；約２０から約４
５重量パーセントのシクロヘキサノン、０から約３０重
量パーセントのＮ−メチルピロリドンおよび０から１０
重量パーセントの２塩基酸エステルからなる低蒸気圧溶
媒から構成されている。パテルらは、この接着剤は水圧
破裂強度と水圧耐性試験のような要求される性能標準を
満足させるか、あるいはそれを超えるのに対し、彼らの
接着剤のＶＯＣレベルは４５０ｇ／ｌか、あるいはそれ
以下である、と述べている。
【００１３】それにもかかわらず、上記に列挙された接
着剤のいずれを使用する際にも、未だ環境問題に関する
懸念が存在する。しかしながら、溶媒をベースとした接
着剤に代わりうるものが存在する。それらは、機械的
な、反応的な、あるいは、熱的なシステムである。機械
的な接合システムは一般に使用するには非常に高価であ
る。機械的な接合システムの例にはヘプワース ビルデ
ィング プロダクツ社のアコーン フィッティング、フ
ィルマック社のポリグリップ フィッテイング、およ
び、ゲノバ社のアンコパー フィッテイングが含まれ
る。熱的なシステムは、終始一貫して適切なパイプおよ
び部品のユニオンを作り出す際の難点により、予測がで
きない。熱的なシステムの例には、ミネソタ マイニン
グ アンド マニュファクチャリング社から入手可能な
ホットメルト接着剤が含まれる。これらの熱的なシステ
ムは適用するのが難しく、また十分に機能しない。反応
的なシステムの例にはエポキシが含まれる。エポキシ
は、コパー ボンドという商標名で、ノーブル社から入
手可能である。エポキシの他の例には、ハードマン社か
ら入手可能なゼネラル パーポス ウレタン、ハイシェ
ア ストレングス ウレタンおよび、オール パーポス
エポキシなどが挙げられる。しかしながら、これらの
反応的なシステムは、その長い硬化時間と乏しい生強度
のために問題がある。それらの効力はまた温度に依存す
る。低温ではエポキシ材はとても長い硬化時間を必要と
する。さらに、パイプの強度にとって有害になる可能性
のある、化学反応の副産物が存在する可能性がある。こ
れら代わりとなりうるものがあるにしろ、それらは法外
に高く、時間がかかりすぎ、かつ扱いにくい。
着剤のいずれを使用する際にも、未だ環境問題に関する
懸念が存在する。しかしながら、溶媒をベースとした接
着剤に代わりうるものが存在する。それらは、機械的
な、反応的な、あるいは、熱的なシステムである。機械
的な接合システムは一般に使用するには非常に高価であ
る。機械的な接合システムの例にはヘプワース ビルデ
ィング プロダクツ社のアコーン フィッティング、フ
ィルマック社のポリグリップ フィッテイング、およ
び、ゲノバ社のアンコパー フィッテイングが含まれ
る。熱的なシステムは、終始一貫して適切なパイプおよ
び部品のユニオンを作り出す際の難点により、予測がで
きない。熱的なシステムの例には、ミネソタ マイニン
グ アンド マニュファクチャリング社から入手可能な
ホットメルト接着剤が含まれる。これらの熱的なシステ
ムは適用するのが難しく、また十分に機能しない。反応
的なシステムの例にはエポキシが含まれる。エポキシ
は、コパー ボンドという商標名で、ノーブル社から入
手可能である。エポキシの他の例には、ハードマン社か
ら入手可能なゼネラル パーポス ウレタン、ハイシェ
ア ストレングス ウレタンおよび、オール パーポス
エポキシなどが挙げられる。しかしながら、これらの
反応的なシステムは、その長い硬化時間と乏しい生強度
のために問題がある。それらの効力はまた温度に依存す
る。低温ではエポキシ材はとても長い硬化時間を必要と
する。さらに、パイプの強度にとって有害になる可能性
のある、化学反応の副産物が存在する可能性がある。こ
れら代わりとなりうるものがあるにしろ、それらは法外
に高く、時間がかかりすぎ、かつ扱いにくい。
【００１４】いくつかの空気の質に関する問題があるに
も関わらず、熱可塑性物質の接合に溶媒をベースとした
接着剤を引き続き使用する利点が存在する。第一に、溶
媒をベースとした接着剤は扱いが容易であり、かつたく
さんの労働者がこれらのタイプの接着システムを長年に
亘り使用してきた経験を持っている。第二に、一旦二つ
の熱可塑性物質を接合するために接着剤が使用されたと
きの長期に渡る耐久性だけでなく、溶媒をベースとした
接着剤を作成するのは低生産コストで済むということが
挙げられる。さらに、溶媒をベースとした接着剤は、い
かなる補足の道具も必要とせず二つの熱可塑性物質を接
合するのに使用できる。第四に、溶媒をベースとした接
着剤のシステムは、かなり急速に硬化し、試験を可能と
する。加えて、一つの技術が、すべてのサイズのパイプ
に、その溶媒システムを適用するのに使用できる。一般
的に、もし溶媒をベースとした接着剤のシステムがアン
ダーライターズラボラトリー テスト １８２１にかな
えば、溶媒をベースとした接着剤のシステムは０から１
２０°Ｆの範囲の温度において接合するのに適用でき
る。また、溶媒をベースとした接着剤のシステムは、そ
の効力に関して、化学反応に依存していない。さらにま
た、溶媒をベースとした接着剤のシステムは、おそらく
周囲温度で長期間保存されることができる。それゆえ
に、概して、溶媒をベースとした接着剤のシステムは、
一般的に、実用的で、かつ経済的である。
も関わらず、熱可塑性物質の接合に溶媒をベースとした
接着剤を引き続き使用する利点が存在する。第一に、溶
媒をベースとした接着剤は扱いが容易であり、かつたく
さんの労働者がこれらのタイプの接着システムを長年に
亘り使用してきた経験を持っている。第二に、一旦二つ
の熱可塑性物質を接合するために接着剤が使用されたと
きの長期に渡る耐久性だけでなく、溶媒をベースとした
接着剤を作成するのは低生産コストで済むということが
挙げられる。さらに、溶媒をベースとした接着剤は、い
かなる補足の道具も必要とせず二つの熱可塑性物質を接
合するのに使用できる。第四に、溶媒をベースとした接
着剤のシステムは、かなり急速に硬化し、試験を可能と
する。加えて、一つの技術が、すべてのサイズのパイプ
に、その溶媒システムを適用するのに使用できる。一般
的に、もし溶媒をベースとした接着剤のシステムがアン
ダーライターズラボラトリー テスト １８２１にかな
えば、溶媒をベースとした接着剤のシステムは０から１
２０°Ｆの範囲の温度において接合するのに適用でき
る。また、溶媒をベースとした接着剤のシステムは、そ
の効力に関して、化学反応に依存していない。さらにま
た、溶媒をベースとした接着剤のシステムは、おそらく
周囲温度で長期間保存されることができる。それゆえ
に、概して、溶媒をベースとした接着剤のシステムは、
一般的に、実用的で、かつ経済的である。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】このように、現在、慣
用の溶媒をベースとした接着剤と比較して実質的に減じ
た速度で揮発し、かつ、十分な貯蔵寿命を持つ低ＶＯＣ
溶媒をベースとした接着剤の必要性が存在する。さらに
また、二つの熱可塑性物質を接合するために必要な、要
求される性能基準を満たす低ＶＯＣ溶媒をベースとした
接着剤の必要性が存在する。
用の溶媒をベースとした接着剤と比較して実質的に減じ
た速度で揮発し、かつ、十分な貯蔵寿命を持つ低ＶＯＣ
溶媒をベースとした接着剤の必要性が存在する。さらに
また、二つの熱可塑性物質を接合するために必要な、要
求される性能基準を満たす低ＶＯＣ溶媒をベースとした
接着剤の必要性が存在する。
【００１６】
【課題を解決するための手段】本発明は二つの揮発性有
機溶媒と樹脂との混合物から成る新規な低ＶＯＣ溶媒を
ベースとした接着剤から成る。任意的に、新規な低ＶＯ
Ｃ溶媒をベースとした接着剤は、シリカのようなチキソ
トロピー剤を含有しても構わない。好ましくは、低ＶＯ
Ｃ溶媒をベースとした接着剤は、５−２０％の熱可塑性
樹脂、３８−６５％のＮ−メチル−２−ピロリドン、２
０−４５％のアジピン酸ジメチル、および１.５−２％
のシリカから成る。本発明の低ＶＯＣ溶媒をベースとし
た接着剤は、ＳＣＡＱＭＤ ３１６Ａによって測定され
たとき４５０ｇ／ｌ以下のＶＯＣレベルを持つ。好まし
くは、新規な低ＶＯＣ溶媒をベースとした接着剤は、Ｓ
ＣＡＱＭＤ ３１６Ａによって測定されたとき２５０ｇ
／ｌ以下のＶＯＣレベルを持つ。
機溶媒と樹脂との混合物から成る新規な低ＶＯＣ溶媒を
ベースとした接着剤から成る。任意的に、新規な低ＶＯ
Ｃ溶媒をベースとした接着剤は、シリカのようなチキソ
トロピー剤を含有しても構わない。好ましくは、低ＶＯ
Ｃ溶媒をベースとした接着剤は、５−２０％の熱可塑性
樹脂、３８−６５％のＮ−メチル−２−ピロリドン、２
０−４５％のアジピン酸ジメチル、および１.５−２％
のシリカから成る。本発明の低ＶＯＣ溶媒をベースとし
た接着剤は、ＳＣＡＱＭＤ ３１６Ａによって測定され
たとき４５０ｇ／ｌ以下のＶＯＣレベルを持つ。好まし
くは、新規な低ＶＯＣ溶媒をベースとした接着剤は、Ｓ
ＣＡＱＭＤ ３１６Ａによって測定されたとき２５０ｇ
／ｌ以下のＶＯＣレベルを持つ。
【００１７】本発明の低ＶＯＣ溶媒をベースとした接着
剤は、熱可塑性樹脂に加えて、周囲温度で揮発可能な二
つの揮発性有機液体溶媒の混合物から成る。他の溶媒、
充填材、チキソトロピー剤、あるいは安定剤を含む他の
成分は、必要に応じて低ＶＯＣ溶媒接着剤に加えてもよ
い。低ＶＯＣ溶媒をベースとした接着剤は、これ以降に
さらに詳しく説明されるように、一般的に以下の特徴を
備える：５００−３０００ センチポアズの粘度、１−
２分間の生強度、接着剤中での固体が２０％以下、非反
応性容器内における不定期な貯蔵寿命、および可変な硬
化時間。硬化時間は、使用される溶媒比率の微調整によ
って異なる最終用途のために、変更される。
剤は、熱可塑性樹脂に加えて、周囲温度で揮発可能な二
つの揮発性有機液体溶媒の混合物から成る。他の溶媒、
充填材、チキソトロピー剤、あるいは安定剤を含む他の
成分は、必要に応じて低ＶＯＣ溶媒接着剤に加えてもよ
い。低ＶＯＣ溶媒をベースとした接着剤は、これ以降に
さらに詳しく説明されるように、一般的に以下の特徴を
備える：５００−３０００ センチポアズの粘度、１−
２分間の生強度、接着剤中での固体が２０％以下、非反
応性容器内における不定期な貯蔵寿命、および可変な硬
化時間。硬化時間は、使用される溶媒比率の微調整によ
って異なる最終用途のために、変更される。
【００１８】本発明の低ＶＯＣ溶媒をベースとした接着
剤を調製するのに使用される熱可塑性樹脂には、ポリビ
ニルクロライド、塩素化ポリビニルクロライド、ＡＢ
Ｓ、ポリスチレン、および、二つの揮発性有機液体溶媒
の混合物に溶解できる他のいかなる無定形の熱可塑性樹
脂が含まれる。一般的に、本発明の溶媒をベースとした
接着剤中に使用される樹脂は、接合されるべき熱可塑性
樹脂を形成するのに使用される樹脂と同じものである。
好ましくは、その樹脂は、ＣＰＶＣ、ＰＶＣ、あるいは
ＡＢＳのいずれかである。ＣＰＶＣ、および／あるい
は、ＰＶＣ樹脂は、約０.６から０.９６の範囲にある固
有粘度を持つ。好ましくは、ＣＰＶＣ樹脂の塩素化レベ
ルは約５８から約７２重量パーセントの範囲にある。好
ましくは、ＰＶＣ樹脂の塩素化レベルは５７％以下であ
るべきである。使用可能なＡＢＳ樹脂の例には ＧＥプ
ラスチックス社のサイコラック ＡＢＳ 樹脂、およびモ
ンサント社のルストラン ＡＢＳ 樹脂が含まれる。さら
に好ましくは、樹脂はＣＰＶＣである。一般的に、使用
されるＣＰＶＣ樹脂は ＡＳＴＭ Ｄ １７８４ のクラス
２３４７７において定義されているＣＰＶＣ樹脂であ
る。しかしながら、そのＣＰＶＣ樹脂の分子量は０.６
８ＩＶ（固有粘度）以下であるべきではない。本発明で
使用される適切なＣＰＶＣの例には、ザ ビー．エフ．
グッドリッチ社から入手可能なテンプライト ６７４ｘ
５７１ ＣＰＶＣ、およびテンプライト ６７７ｘ６７０
ＣＰＶＣ が含まれる。 （テンプライト は、ザ ビ
ー．エフ．グッドリッチ社の登録商標である。） 最も
好まれるＣＰＶＣ樹脂は、ザ ビー．エフ．グッドリッ
チ社のテンプライト ６７４×５７１ である。低ＶＯＣ
溶媒をベースとした接着剤に加えられる熱可塑性樹脂の
量は、約５から約２０重量パーセントの範囲である。
剤を調製するのに使用される熱可塑性樹脂には、ポリビ
ニルクロライド、塩素化ポリビニルクロライド、ＡＢ
Ｓ、ポリスチレン、および、二つの揮発性有機液体溶媒
の混合物に溶解できる他のいかなる無定形の熱可塑性樹
脂が含まれる。一般的に、本発明の溶媒をベースとした
接着剤中に使用される樹脂は、接合されるべき熱可塑性
樹脂を形成するのに使用される樹脂と同じものである。
好ましくは、その樹脂は、ＣＰＶＣ、ＰＶＣ、あるいは
ＡＢＳのいずれかである。ＣＰＶＣ、および／あるい
は、ＰＶＣ樹脂は、約０.６から０.９６の範囲にある固
有粘度を持つ。好ましくは、ＣＰＶＣ樹脂の塩素化レベ
ルは約５８から約７２重量パーセントの範囲にある。好
ましくは、ＰＶＣ樹脂の塩素化レベルは５７％以下であ
るべきである。使用可能なＡＢＳ樹脂の例には ＧＥプ
ラスチックス社のサイコラック ＡＢＳ 樹脂、およびモ
ンサント社のルストラン ＡＢＳ 樹脂が含まれる。さら
に好ましくは、樹脂はＣＰＶＣである。一般的に、使用
されるＣＰＶＣ樹脂は ＡＳＴＭ Ｄ １７８４ のクラス
２３４７７において定義されているＣＰＶＣ樹脂であ
る。しかしながら、そのＣＰＶＣ樹脂の分子量は０.６
８ＩＶ（固有粘度）以下であるべきではない。本発明で
使用される適切なＣＰＶＣの例には、ザ ビー．エフ．
グッドリッチ社から入手可能なテンプライト ６７４ｘ
５７１ ＣＰＶＣ、およびテンプライト ６７７ｘ６７０
ＣＰＶＣ が含まれる。 （テンプライト は、ザ ビ
ー．エフ．グッドリッチ社の登録商標である。） 最も
好まれるＣＰＶＣ樹脂は、ザ ビー．エフ．グッドリッ
チ社のテンプライト ６７４×５７１ である。低ＶＯＣ
溶媒をベースとした接着剤に加えられる熱可塑性樹脂の
量は、約５から約２０重量パーセントの範囲である。
【００１９】熱可塑性樹脂に加えて、本発明の低ＶＯＣ
溶媒をベースとした接着剤は、周囲温度で揮発可能な二
つの揮発性有機液体溶媒の混合物を含む。混合物に使用
される第一有機溶媒は低蒸気圧溶媒である。Ｎ−メチル
−２−ピロリドン（ＮＭＰ）が最も好ましい低蒸気圧溶
媒である。ＮＭＰは、アルドリッチ ケミカル社、アッ
シュランド社、ＢＡＳＦ 社、ケモキシ インタナショ
ナル社、および、ジャンセン ケミカル社から商業的に
入手可能である。第一有機液体溶媒は、一般的に、この
新規な接着剤中に、３８から約６５重量パーセントの範
囲内で存在する。最も好ましい実施態様では、５０％の
ＮＭＰが低ＶＯＣ溶媒をベースとした接着剤中に存在す
る。
溶媒をベースとした接着剤は、周囲温度で揮発可能な二
つの揮発性有機液体溶媒の混合物を含む。混合物に使用
される第一有機溶媒は低蒸気圧溶媒である。Ｎ−メチル
−２−ピロリドン（ＮＭＰ）が最も好ましい低蒸気圧溶
媒である。ＮＭＰは、アルドリッチ ケミカル社、アッ
シュランド社、ＢＡＳＦ 社、ケモキシ インタナショ
ナル社、および、ジャンセン ケミカル社から商業的に
入手可能である。第一有機液体溶媒は、一般的に、この
新規な接着剤中に、３８から約６５重量パーセントの範
囲内で存在する。最も好ましい実施態様では、５０％の
ＮＭＰが低ＶＯＣ溶媒をベースとした接着剤中に存在す
る。
【００２０】溶媒をベースとした接着剤中の第ニ有機液
体溶媒は、本質的に、ピメリン酸、モノメチルグルタレ
ート、モノメチルピメレート、モノメチルアゼレート、
モノメチルセバケート、モノメチルアジペート、ジメチ
ルサクシネート、ジメチルグルタレート、ジメチルアジ
ペート、ジメチルピメレート、ジメチルスブレート、ジ
メチルアゼレート、グルタリルクロライド、アジポイル
クロライド、およびピメロイルクロライド、あるいはそ
れらの混合物よりなる群から選択される。例えば、ジメ
チルグルタレート、ジメチルアジペート、およびジメチ
ルサクシネートの混合物が使用できる。そのような混合
物の商業的に入手可能な例には、デュポン ケミカル社
の ＤＢＥ−９が挙げられる。第ニ有機溶媒は、一般的
に、混合溶媒中に、約２０から約４５重量パーセントの
範囲で存在する。最も好ましい第ニ有機溶媒は、ジメチ
ルアジペート（ＤＭＡ）である。ＤＭＡ はデュポン社
から ＤＢＥ−６ という商標で入手可能である。ＤＢＥ
−６ は９８.７％のＤＭＡ、０.５％未満のジメチルグ
ルタレート、および、０.１％未満のジメチルサクシネ
ートから成る混合物であると信じられる。最も好ましい
具体例では、２７％のＤＭＡが低ＶＯＣ溶媒をベースと
した接着剤混合物中で使用される。
体溶媒は、本質的に、ピメリン酸、モノメチルグルタレ
ート、モノメチルピメレート、モノメチルアゼレート、
モノメチルセバケート、モノメチルアジペート、ジメチ
ルサクシネート、ジメチルグルタレート、ジメチルアジ
ペート、ジメチルピメレート、ジメチルスブレート、ジ
メチルアゼレート、グルタリルクロライド、アジポイル
クロライド、およびピメロイルクロライド、あるいはそ
れらの混合物よりなる群から選択される。例えば、ジメ
チルグルタレート、ジメチルアジペート、およびジメチ
ルサクシネートの混合物が使用できる。そのような混合
物の商業的に入手可能な例には、デュポン ケミカル社
の ＤＢＥ−９が挙げられる。第ニ有機溶媒は、一般的
に、混合溶媒中に、約２０から約４５重量パーセントの
範囲で存在する。最も好ましい第ニ有機溶媒は、ジメチ
ルアジペート（ＤＭＡ）である。ＤＭＡ はデュポン社
から ＤＢＥ−６ という商標で入手可能である。ＤＢＥ
−６ は９８.７％のＤＭＡ、０.５％未満のジメチルグ
ルタレート、および、０.１％未満のジメチルサクシネ
ートから成る混合物であると信じられる。最も好ましい
具体例では、２７％のＤＭＡが低ＶＯＣ溶媒をベースと
した接着剤混合物中で使用される。
【００２１】低ＶＯＣ溶媒をベースとした接着剤はまた
他の任意の成分を含有していてもよい。例えば、本発明
の低ＶＯＣ溶媒をベースとした接着剤は、接着剤のＶＯ
Ｃレベルを４５０ｇ／ｌ以上に上げず、しかも二つの揮
発性液体有機溶媒の混合物と相溶性である他の溶媒の少
量を含有していてもよい。使用可能な溶媒の例には、ケ
トン、エステル、ハロゲン化溶媒、エーテル、および他
の液体が含まれる。追加溶媒として本発明で使用できる
ケトンには、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイ
ソブチルケトン、イソフォネン、およびシクロヘキサノ
ンが含まれる。本発明で使用できるエステルには、酢酸
メチル、酢酸エチル、ギ酸エチル、プロピオン酸エチ
ル、および酢酸ブチルが含まれる。使用できるハロゲン
化溶媒には、塩化メチレン、エチレンジクロライド、お
よびトリクロロエチレンが含まれる。メチルセルロース
は、追加溶媒として加えることのできるエーテルの一例
である。追加溶媒として使用可能な他の液体には、テト
ラヒドロフランおよび先に列挙された生強度を含む、し
かしながらそれだけに制限されない、他方の基準を満た
すという前提で、他のいかなる高蒸気圧溶媒を含む。一
般的に、これらの他の液体は、より速い硬化時間と蒸発
を得るために加えられる。
他の任意の成分を含有していてもよい。例えば、本発明
の低ＶＯＣ溶媒をベースとした接着剤は、接着剤のＶＯ
Ｃレベルを４５０ｇ／ｌ以上に上げず、しかも二つの揮
発性液体有機溶媒の混合物と相溶性である他の溶媒の少
量を含有していてもよい。使用可能な溶媒の例には、ケ
トン、エステル、ハロゲン化溶媒、エーテル、および他
の液体が含まれる。追加溶媒として本発明で使用できる
ケトンには、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイ
ソブチルケトン、イソフォネン、およびシクロヘキサノ
ンが含まれる。本発明で使用できるエステルには、酢酸
メチル、酢酸エチル、ギ酸エチル、プロピオン酸エチ
ル、および酢酸ブチルが含まれる。使用できるハロゲン
化溶媒には、塩化メチレン、エチレンジクロライド、お
よびトリクロロエチレンが含まれる。メチルセルロース
は、追加溶媒として加えることのできるエーテルの一例
である。追加溶媒として使用可能な他の液体には、テト
ラヒドロフランおよび先に列挙された生強度を含む、し
かしながらそれだけに制限されない、他方の基準を満た
すという前提で、他のいかなる高蒸気圧溶媒を含む。一
般的に、これらの他の液体は、より速い硬化時間と蒸発
を得るために加えられる。
【００２２】当該技術分野において知られる充填剤、お
よび不活性充填剤として機能する他のいかなる物質も本
発明で使用できる。本発明で使用できる充填剤の例に
は、中空球（ガラスあるいはセラミック）、ポリマー、
ガラス球、珪酸マグネシウム、酸化マグネシウム、殻
粉、アルミナ、タルク、硫酸バリウム、炭酸カルシウ
ム、および他の細粉末が含まれる。これらの充填剤は一
般的に組成物に対して約０.０５から２０重量パーセン
トの量で加えられる。充填剤は、コストを下げるため
に、粘性を保つために、あるいはＶＯＣをわずかに下げ
るために加えられる。好ましい充填剤にはポリマーおよ
び炭酸カルシウムが含まれる。
よび不活性充填剤として機能する他のいかなる物質も本
発明で使用できる。本発明で使用できる充填剤の例に
は、中空球（ガラスあるいはセラミック）、ポリマー、
ガラス球、珪酸マグネシウム、酸化マグネシウム、殻
粉、アルミナ、タルク、硫酸バリウム、炭酸カルシウ
ム、および他の細粉末が含まれる。これらの充填剤は一
般的に組成物に対して約０.０５から２０重量パーセン
トの量で加えられる。充填剤は、コストを下げるため
に、粘性を保つために、あるいはＶＯＣをわずかに下げ
るために加えられる。好ましい充填剤にはポリマーおよ
び炭酸カルシウムが含まれる。
【００２３】低ＶＯＣ溶媒をベースとした接着剤はまた
組成物中に、任意にチキソトロピー剤を含有していても
よい。使用可能なチキソトロピー剤の例には、ヒューム
ドシリカ、沈降シリカ、ベノタイト、粘土、石英粉末、
雲母、エチルセルロース、水素化ヒマシ油、有機変性粘
土、他の増粘剤、あるいは粘度調整剤が含まれる。好ま
しいチキソトロピー剤にはヒュームドシリカが含まれ
る。一般的に、使用されるチキソトロピー剤の量は、も
し使用されるのであれば、約１から約３重量％の範囲内
にある。
組成物中に、任意にチキソトロピー剤を含有していても
よい。使用可能なチキソトロピー剤の例には、ヒューム
ドシリカ、沈降シリカ、ベノタイト、粘土、石英粉末、
雲母、エチルセルロース、水素化ヒマシ油、有機変性粘
土、他の増粘剤、あるいは粘度調整剤が含まれる。好ま
しいチキソトロピー剤にはヒュームドシリカが含まれ
る。一般的に、使用されるチキソトロピー剤の量は、も
し使用されるのであれば、約１から約３重量％の範囲内
にある。
【００２４】さらに、顔料、染料、分散液、あるいは着
色剤が低ＶＯＣ溶媒をベースとした接着剤に加えられて
もよい。使用可能な顔料の例には、二酸化チタン、炭酸
カルシウム、あるいはカーボンブラックが含まれる。使
用される顔料の量は、一般的に、０.０５％から約５.０
重量％の範囲内にある。
色剤が低ＶＯＣ溶媒をベースとした接着剤に加えられて
もよい。使用可能な顔料の例には、二酸化チタン、炭酸
カルシウム、あるいはカーボンブラックが含まれる。使
用される顔料の量は、一般的に、０.０５％から約５.０
重量％の範囲内にある。
【００２５】低ＶＯＣ溶媒をベースとした接着剤は他の
添加剤を含有していてもよい。これには、当該技術分野
における者に知られているあらゆる添加剤が含まれる。
適切な添加剤には、例えば、様々な安定剤、酸化防止
剤、静電放散剤、煙抑制剤、湿気捕捉剤、および酸捕捉
剤が含まれる。様々な添加剤は無数のバリエーションで
組み合わせられるので、添加剤の総量はアプリケーショ
ン毎に異なる。特定の添加剤組成の最適化は本発明の範
囲外であり、当業者によって簡単に決定されることがで
きる。一般的に、約０.５重量％から約１.０重量％の添
加剤が低ＶＯＣ溶媒をベースとした接着剤に加えられ
る。
添加剤を含有していてもよい。これには、当該技術分野
における者に知られているあらゆる添加剤が含まれる。
適切な添加剤には、例えば、様々な安定剤、酸化防止
剤、静電放散剤、煙抑制剤、湿気捕捉剤、および酸捕捉
剤が含まれる。様々な添加剤は無数のバリエーションで
組み合わせられるので、添加剤の総量はアプリケーショ
ン毎に異なる。特定の添加剤組成の最適化は本発明の範
囲外であり、当業者によって簡単に決定されることがで
きる。一般的に、約０.５重量％から約１.０重量％の添
加剤が低ＶＯＣ溶媒をベースとした接着剤に加えられ
る。
【００２６】低ＶＯＣ溶媒をベースとした接着剤の成分
は、いかなる便利な方法において混合されてもよい。例
えば、すべての成分は、ミキサーのような混合手段によ
ってむらなく混ぜ合わさられることができる。好ましく
は、ふたつの溶媒が初めに混ぜ合わされたほうがよい。
特別な順序は特にない。熱可塑性樹脂とチキソトロピー
剤が、その後に混合溶媒に加えられる。特別な順序は要
求されない。グレニール ミキサー モデル ３００２
のような速い攪拌速度を持つ撹拌混合器が、固形物を溶
媒中に素早く溶解させるために使用される。撹拌混合器
は４００−５００ｒｐｍで約１０−１５分間に設定され
る。混合物はその後、むらなく混ぜ合わされるために、
少し速度の遅い可動ローラーミキサーに移されてもよ
い。使用できるローラーミキサーの一例は、ポール オ
ー アベ ボール ミルである。混合物は１６０ｒｐｍ
で一時間、このボール ミルにかけられる。
は、いかなる便利な方法において混合されてもよい。例
えば、すべての成分は、ミキサーのような混合手段によ
ってむらなく混ぜ合わさられることができる。好ましく
は、ふたつの溶媒が初めに混ぜ合わされたほうがよい。
特別な順序は特にない。熱可塑性樹脂とチキソトロピー
剤が、その後に混合溶媒に加えられる。特別な順序は要
求されない。グレニール ミキサー モデル ３００２
のような速い攪拌速度を持つ撹拌混合器が、固形物を溶
媒中に素早く溶解させるために使用される。撹拌混合器
は４００−５００ｒｐｍで約１０−１５分間に設定され
る。混合物はその後、むらなく混ぜ合わされるために、
少し速度の遅い可動ローラーミキサーに移されてもよ
い。使用できるローラーミキサーの一例は、ポール オ
ー アベ ボール ミルである。混合物は１６０ｒｐｍ
で一時間、このボール ミルにかけられる。
【００２７】低ＶＯＣ溶媒をベースとした接着剤は、接
合されようとしている熱可塑性物質から作られた二つの
対象物に適用する方法によって適用される。必ずしも必
要ではないが、本発明の低ＶＯＣ溶媒をベースとした接
着剤の適用の前に、接合されるべき対象物の表面は、望
ましい接合点の近くをアセトンを含ませたブラシあるい
は布で軽く拭かれる。低ＶＯＣ溶媒をベースとした接着
剤は、当該技術分野において知られているいかなる方法
をもってして適用されてもよい。好ましくは、低ＶＯＣ
溶媒をベースとした接着剤は、望ましい接合点の領域の
近くにおいて、熱可塑性物質から作られる対象物の二つ
の表面に対して、塗りばけで適用される。接着剤のむら
のない層が二つの表面上に設置される。一般的に、厚さ
約１／２から１ミリの層が、二つの表面上に設置され
る。接合は、次いで行われる。
合されようとしている熱可塑性物質から作られた二つの
対象物に適用する方法によって適用される。必ずしも必
要ではないが、本発明の低ＶＯＣ溶媒をベースとした接
着剤の適用の前に、接合されるべき対象物の表面は、望
ましい接合点の近くをアセトンを含ませたブラシあるい
は布で軽く拭かれる。低ＶＯＣ溶媒をベースとした接着
剤は、当該技術分野において知られているいかなる方法
をもってして適用されてもよい。好ましくは、低ＶＯＣ
溶媒をベースとした接着剤は、望ましい接合点の領域の
近くにおいて、熱可塑性物質から作られる対象物の二つ
の表面に対して、塗りばけで適用される。接着剤のむら
のない層が二つの表面上に設置される。一般的に、厚さ
約１／２から１ミリの層が、二つの表面上に設置され
る。接合は、次いで行われる。
【００２８】本発明の低ＶＯＣ溶媒をベースとした接着
剤には、たくさんの使用法がある。例えば、低ＶＯＣ溶
媒をベースとした接着剤は、水道工事のシステム、冷温
水分配システム、スプリンクラーシステム、温泉、消火
スプリンクラーシステム、排水設備、廃棄、および換気
のアプリケーションなどの様々なアプリケーションにお
ける熱可塑性のパイプおよび部品の接合に使用できる。
低ＶＯＣ溶媒をベースとした接着剤は、接着されうる他
のいかなる熱可塑性物質にも有用である。以下の何の制
限もしない例は本発明をさらに詳細に、さらに説明する
ために役立つ。
剤には、たくさんの使用法がある。例えば、低ＶＯＣ溶
媒をベースとした接着剤は、水道工事のシステム、冷温
水分配システム、スプリンクラーシステム、温泉、消火
スプリンクラーシステム、排水設備、廃棄、および換気
のアプリケーションなどの様々なアプリケーションにお
ける熱可塑性のパイプおよび部品の接合に使用できる。
低ＶＯＣ溶媒をベースとした接着剤は、接着されうる他
のいかなる熱可塑性物質にも有用である。以下の何の制
限もしない例は本発明をさらに詳細に、さらに説明する
ために役立つ。
【００２９】
【実施例】以下の実施例において、本発明の新規な低Ｖ
ＯＣ溶媒をベースとした接着剤が処方された。一般的
に、第一段階として、ＶＯＣ溶媒をベースとした接着剤
の望ましいレベルがまず決定された。望ましいＶＯＣレ
ベルとは、二つの溶媒の選択によって決定される。ＳＣ
ＡＱＭＤ ３１６Ａ を使用して、低ＶＯＣ溶媒をベース
とした接着剤中で使用されるべき各々の溶媒のＶＯＣ定
数が、試験的に決定された。溶媒をベースとした接着剤
のために見積もられたＶＯＣは以下の方程式を使用して
決定される。 （溶媒１のＶＯＣ定数 × 接着剤中の溶媒の総量に基づ
く溶媒１の％）＋（溶媒２のＶＯＣ定数 × 溶媒の総量
に基づく接着剤中の溶媒２の％）＝ 接着剤の見積もら
れたＶＯＣレベル 一旦この望ましいＶＯＣ定数が決定されると、新規な低
ＶＯＣ溶媒をベースとした接着剤が処方され、かつ、Ｓ
ＣＡＱＭＤ ３１６Ａ を利用してＶＯＣレベルが確かめ
られる。溶媒セメントの粘度は、チキソトロピー剤の添
加を介して最適化される。望ましいＶＯＣレベルと粘度
を保持しつつ、生強度および硬化時間が溶媒の比率の調
整によって変化する。
ＯＣ溶媒をベースとした接着剤が処方された。一般的
に、第一段階として、ＶＯＣ溶媒をベースとした接着剤
の望ましいレベルがまず決定された。望ましいＶＯＣレ
ベルとは、二つの溶媒の選択によって決定される。ＳＣ
ＡＱＭＤ ３１６Ａ を使用して、低ＶＯＣ溶媒をベース
とした接着剤中で使用されるべき各々の溶媒のＶＯＣ定
数が、試験的に決定された。溶媒をベースとした接着剤
のために見積もられたＶＯＣは以下の方程式を使用して
決定される。 （溶媒１のＶＯＣ定数 × 接着剤中の溶媒の総量に基づ
く溶媒１の％）＋（溶媒２のＶＯＣ定数 × 溶媒の総量
に基づく接着剤中の溶媒２の％）＝ 接着剤の見積もら
れたＶＯＣレベル 一旦この望ましいＶＯＣ定数が決定されると、新規な低
ＶＯＣ溶媒をベースとした接着剤が処方され、かつ、Ｓ
ＣＡＱＭＤ ３１６Ａ を利用してＶＯＣレベルが確かめ
られる。溶媒セメントの粘度は、チキソトロピー剤の添
加を介して最適化される。望ましいＶＯＣレベルと粘度
を保持しつつ、生強度および硬化時間が溶媒の比率の調
整によって変化する。
【００３０】硬化時間は最終用途要求のために調整して
変えられる。実施例においては、ＮＭＰおよびＤＭＡの
量が変えられた。以下の実施例はすべて、ＶＯＣレベ
ル、硬化時間、生強度、急速破裂のためにテストされた
ものである。ＶＯＣレベルはＳＣＡＱＭＤ ３１６Ａ の
試験法を使用して測定された。急速破裂は ＡＳＴＭ １
５９９ を使用して測定された。硬化時間はアンダーラ
イターズ ラボラトリーＵＬ １８２１を使用して測定
された。
変えられる。実施例においては、ＮＭＰおよびＤＭＡの
量が変えられた。以下の実施例はすべて、ＶＯＣレベ
ル、硬化時間、生強度、急速破裂のためにテストされた
ものである。ＶＯＣレベルはＳＣＡＱＭＤ ３１６Ａ の
試験法を使用して測定された。急速破裂は ＡＳＴＭ １
５９９ を使用して測定された。硬化時間はアンダーラ
イターズ ラボラトリーＵＬ １８２１を使用して測定
された。
【００３１】生強度は試験者が接合されたパイプや部品
を、引っ張ったり捻じ曲げたりして引き剥がそうとする
手順でテストされた。その手順を実行する際に、熱可塑
性部品の内部、および、（部品の内部にはめられる）熱
可塑性パイプの外部は、それぞれ同じ接着剤で被覆され
る。一分後、試験者がその二つを引っ張ったり捻じ曲げ
たりして引き剥がそうとする。一般的に、接着されたパ
イプと部品はテスト中に６フート・ポンドのトルクにさ
らされる。もしその二つが離れなければ、これは ”ｙ
ｅｓ” として、”ｎｏ”が得られるまで実験は繰り返
される。実験が再度行われる度に、前回の時間に更に一
分間が加えられる。”ｎｏ”が得られたときが生強度を
示す。結果と処方が 第１表に示されている。
を、引っ張ったり捻じ曲げたりして引き剥がそうとする
手順でテストされた。その手順を実行する際に、熱可塑
性部品の内部、および、（部品の内部にはめられる）熱
可塑性パイプの外部は、それぞれ同じ接着剤で被覆され
る。一分後、試験者がその二つを引っ張ったり捻じ曲げ
たりして引き剥がそうとする。一般的に、接着されたパ
イプと部品はテスト中に６フート・ポンドのトルクにさ
らされる。もしその二つが離れなければ、これは ”ｙ
ｅｓ” として、”ｎｏ”が得られるまで実験は繰り返
される。実験が再度行われる度に、前回の時間に更に一
分間が加えられる。”ｎｏ”が得られたときが生強度を
示す。結果と処方が 第１表に示されている。
【００３２】本発明が比較対照される商業的な溶媒セメ
ントの例には、オーテイ社のオレンジ ロー Ｖ．Ｏ．
Ｃ．メディウム ブックド ＣＰＶＣ セメント（一段
階）と二段階セメント、および ＩＰＳ 社からのウェル
ド−オン ＣＰＶＣ ２７１４ オレンジ ヘビー ブッ
クド ＣＰＶＣ セメント（一段階）と二段階セメント
が含まれる。一般的に、二段階セメントが６５０ｇ／ｌ
以上のＶＯＣレベルを持つのに対し、一段階商業溶媒セ
メントは約４５０ｇ／ｌのＶＯＣレベルを持つ。
ントの例には、オーテイ社のオレンジ ロー Ｖ．Ｏ．
Ｃ．メディウム ブックド ＣＰＶＣ セメント（一段
階）と二段階セメント、および ＩＰＳ 社からのウェル
ド−オン ＣＰＶＣ ２７１４ オレンジ ヘビー ブッ
クド ＣＰＶＣ セメント（一段階）と二段階セメント
が含まれる。一般的に、二段階セメントが６５０ｇ／ｌ
以上のＶＯＣレベルを持つのに対し、一段階商業溶媒セ
メントは約４５０ｇ／ｌのＶＯＣレベルを持つ。
【００３３】
【表１】
【００３４】第１表の実施例１から実施例４は、０.３
１から１.１２５のＤＭＡ／ＮＭＰ比をもつ溶媒をベー
スとした接着剤の処方が標準の溶媒セメントの処方より
も低いＶＯＣレベルを持つことを示している。実施例
３、および実施例４は接着剤としては効果があるのだ
が、その高い粘度のために商業利用には向いていない。
１から１.１２５のＤＭＡ／ＮＭＰ比をもつ溶媒をベー
スとした接着剤の処方が標準の溶媒セメントの処方より
も低いＶＯＣレベルを持つことを示している。実施例
３、および実施例４は接着剤としては効果があるのだ
が、その高い粘度のために商業利用には向いていない。
【００３５】
【表２】
【００３６】第２表の実施例５から２４は、０.３から
１.３のＤＭＡ／ＮＭＰ比をもち、かつ処方全体の少量
部分（１０％以下）を提供する第３の副溶媒あるいは溶
媒の組み合わせを持つ、溶媒をベースとした接着剤が４
００ｇ／ｌ以下のＶＯＣレベルを持ち、かつ、４５０ｇ
／ｌかそれ以上のＶＯＣレベルを持つ既存の商業用の溶
媒をベースとした接着剤のシステムと同様に機能すると
いうことを示している。これらの実施例において、ＶＯ
Ｃレベルはすべて３００ｇ／ｌ以下であり、接着強度は
列挙されたすべての基準に合格している。処方１５、１
６、１７、および１８はすべて、接着剤としてはまだ効
果的であるが、その高い粘度のために、商業用には向か
ない。
１.３のＤＭＡ／ＮＭＰ比をもち、かつ処方全体の少量
部分（１０％以下）を提供する第３の副溶媒あるいは溶
媒の組み合わせを持つ、溶媒をベースとした接着剤が４
００ｇ／ｌ以下のＶＯＣレベルを持ち、かつ、４５０ｇ
／ｌかそれ以上のＶＯＣレベルを持つ既存の商業用の溶
媒をベースとした接着剤のシステムと同様に機能すると
いうことを示している。これらの実施例において、ＶＯ
Ｃレベルはすべて３００ｇ／ｌ以下であり、接着強度は
列挙されたすべての基準に合格している。処方１５、１
６、１７、および１８はすべて、接着剤としてはまだ効
果的であるが、その高い粘度のために、商業用には向か
ない。
【００３７】
【表３】
【００３８】第３表の実施例２５から３２は、０.３の
ＤＭＡ／ＮＭＰ比をもち、かつ処方全体の１０％以下を
担う第３の副溶媒を持つ、低ＶＯＣ溶媒をベースとした
接着剤が、更に低いＶＯＣレベルを持ち、かつ、その処
方が既存の商業用の溶媒をベースとした接着剤のシステ
ムと同様に機能するということを示している。更にその
上、もし処方により低分子量ＣＰＶＣ樹脂が使用される
なら、その粘度は改善され、その接着剤は既存の溶媒を
ベースとした接着剤よりもより良く機能する。
ＤＭＡ／ＮＭＰ比をもち、かつ処方全体の１０％以下を
担う第３の副溶媒を持つ、低ＶＯＣ溶媒をベースとした
接着剤が、更に低いＶＯＣレベルを持ち、かつ、その処
方が既存の商業用の溶媒をベースとした接着剤のシステ
ムと同様に機能するということを示している。更にその
上、もし処方により低分子量ＣＰＶＣ樹脂が使用される
なら、その粘度は改善され、その接着剤は既存の溶媒を
ベースとした接着剤よりもより良く機能する。
【００３９】
【表４】
【００４０】実施例３３から４３は、０.５４から０.９
７のＤＭＡ／ＮＭＰ比をもち、かつ処方全体の１０％以
下のレベルで副成分としてＭＥＫ（２ ブタノン）持
つ、溶媒をベースとした接着剤が、商業用の溶媒をベー
スとした接着剤（４５０ｇ／ｌかそれ以上のＶＯＣレベ
ルを持つ）よりも低いＶＯＣレベルを持ち、かつ、これ
らの商業用の溶媒をベースとした接着剤と同様に機能す
るということを示している。更にその上、実施例３８
は、０.５５以下のＤＭＡ／ＮＭＰ比をもち、かつ処方
全体の８％以下のレベルで副成分としてＭＥＫ（２ ブ
タノン）持つ、溶媒をベースとした接着剤が２０１ｇ／
ｌのＶＯＣレベルを持ち、かつ、従来の溶媒をベースと
した接着剤と同様に機能するということを示している。
７のＤＭＡ／ＮＭＰ比をもち、かつ処方全体の１０％以
下のレベルで副成分としてＭＥＫ（２ ブタノン）持
つ、溶媒をベースとした接着剤が、商業用の溶媒をベー
スとした接着剤（４５０ｇ／ｌかそれ以上のＶＯＣレベ
ルを持つ）よりも低いＶＯＣレベルを持ち、かつ、これ
らの商業用の溶媒をベースとした接着剤と同様に機能す
るということを示している。更にその上、実施例３８
は、０.５５以下のＤＭＡ／ＮＭＰ比をもち、かつ処方
全体の８％以下のレベルで副成分としてＭＥＫ（２ ブ
タノン）持つ、溶媒をベースとした接着剤が２０１ｇ／
ｌのＶＯＣレベルを持ち、かつ、従来の溶媒をベースと
した接着剤と同様に機能するということを示している。
【００４１】次の例、実施例４４では、以下の成分が使
用されている。 ５０％ の ＮＭＰ ３０％ の ＤＢＥ−６（ＤＭＡ） ５％ の ブタノン（ＭＥＫ） １３％ の テンプライト ６７４Ｘ５７１ ＣＰＶＣ 樹
脂 ２％ の シリカ
用されている。 ５０％ の ＮＭＰ ３０％ の ＤＢＥ−６（ＤＭＡ） ５％ の ブタノン（ＭＥＫ） １３％ の テンプライト ６７４Ｘ５７１ ＣＰＶＣ 樹
脂 ２％ の シリカ
【００４２】
【表５】
【００４３】溶媒をベースとした接着剤のシステムは
ＳＣＡＱＭＤ ３１６Ａ を用いて測定される。急速破裂
は ＡＳＴＭ Ｄ−１５９９ を用いて測定される。以下
の特性が得られた。
ＳＣＡＱＭＤ ３１６Ａ を用いて測定される。急速破裂
は ＡＳＴＭ Ｄ−１５９９ を用いて測定される。以下
の特性が得られた。
【００４４】高められた温度での長期持続静水圧 （１
５０°Ｆ、３７０ ｐｓｉパイプ圧、最小時間１０００
時間） − ＡＳＴＭ Ｄ−２８３７ １”アセンブリー １１５８時間、不良なし ３”アセンブリー １３１５時間、不良なし 粘度（Ｂ型）、２７９２ ｃｐｓ （１００ ｒｐｍ にお
ける Ｂ型粘度計スピンドル５） 生強度 ・・・ ２分間 重ねせん断 ・・・ １４８ ｐｓｉ − ＵＬ １８２１ 硬化時間 ・・・ ７３°Ｆ で ７分間、２８°Ｆ で２
０分間、０°Ｆ で４５分間（アセトン洗浄を使用） 応力亀裂傾向 ・・・２０時間後プラークの艶消が注目
された。２０２時間後プラークの周端で膨潤が注目され
た。テストの終了。
５０°Ｆ、３７０ ｐｓｉパイプ圧、最小時間１０００
時間） − ＡＳＴＭ Ｄ−２８３７ １”アセンブリー １１５８時間、不良なし ３”アセンブリー １３１５時間、不良なし 粘度（Ｂ型）、２７９２ ｃｐｓ （１００ ｒｐｍ にお
ける Ｂ型粘度計スピンドル５） 生強度 ・・・ ２分間 重ねせん断 ・・・ １４８ ｐｓｉ − ＵＬ １８２１ 硬化時間 ・・・ ７３°Ｆ で ７分間、２８°Ｆ で２
０分間、０°Ｆ で４５分間（アセトン洗浄を使用） 応力亀裂傾向 ・・・２０時間後プラークの艶消が注目
された。２０２時間後プラークの周端で膨潤が注目され
た。テストの終了。
【００４５】上記で参照されているサンプルの応力亀裂
傾向は以下の方法で測定された。７ｃｍ × ３ ｍｍ ×
１.２５ ｃｍ の大きさのサンプルは圧縮成形されたプ
ラークから作製された。これらのサンプルは、ジャーナ
ル オブ ビニル テクノロジィ（Ｖｏｌ．６、Ｎｏ．
４、１９８４年１２月発行）の”可塑剤移動による硬質
ポリビニルクロライドの応力亀裂”という記事の図１に
説明されているように、試験器具に挿入される。これら
のサンプルはベンチトップバイスを使用して試験器具に
挿入される。このサンプルはバイスの端に、その幅の約
半分の長さ分がバイスの端から伸びるように設置され
る。このバイスはその後、サンプルが試験器具の端に滑
り込むほど、その両終端が接近するまでサンプルを屈曲
させるのに使用される。サンプルが試験器具中に設置さ
れた後、低ＶＯＣ溶媒をベースとした接着剤が薬用スポ
イトを用いてサンプルに適用される。サンプルは、亀
裂、ひび割れ、あるいは変色の兆候を調べるために、定
期的に薬品から離される。テストは、不良が発見される
まで実行される。
傾向は以下の方法で測定された。７ｃｍ × ３ ｍｍ ×
１.２５ ｃｍ の大きさのサンプルは圧縮成形されたプ
ラークから作製された。これらのサンプルは、ジャーナ
ル オブ ビニル テクノロジィ（Ｖｏｌ．６、Ｎｏ．
４、１９８４年１２月発行）の”可塑剤移動による硬質
ポリビニルクロライドの応力亀裂”という記事の図１に
説明されているように、試験器具に挿入される。これら
のサンプルはベンチトップバイスを使用して試験器具に
挿入される。このサンプルはバイスの端に、その幅の約
半分の長さ分がバイスの端から伸びるように設置され
る。このバイスはその後、サンプルが試験器具の端に滑
り込むほど、その両終端が接近するまでサンプルを屈曲
させるのに使用される。サンプルが試験器具中に設置さ
れた後、低ＶＯＣ溶媒をベースとした接着剤が薬用スポ
イトを用いてサンプルに適用される。サンプルは、亀
裂、ひび割れ、あるいは変色の兆候を調べるために、定
期的に薬品から離される。テストは、不良が発見される
まで実行される。
【００４６】以下の実施例では、実施例の第一有機液体
溶媒はＮＭＰであった。第ニ有機液体溶媒は、ピメリン
酸、モノメチルグルタレート、モノメチルピメレート、
モノメチルアゼレート、モノメチルセバケート、モノメ
チルアジペート、ジメチルサクシネート、ジメチルグル
タレート、ジメチルアジペート、ジメチルピメレート、
ジメチルスブレート、ジメチルアゼレート、グルタリル
クロライド、アジポイルクロライドおよびピメロイルク
ロライドあるいはそれらの混合物より実質的になる群か
ら選択された。ＶＯＣレベル、生強度、および急速破裂
は、第５表に示されるように、各々の組み合わせに対し
て測定された。
溶媒はＮＭＰであった。第ニ有機液体溶媒は、ピメリン
酸、モノメチルグルタレート、モノメチルピメレート、
モノメチルアゼレート、モノメチルセバケート、モノメ
チルアジペート、ジメチルサクシネート、ジメチルグル
タレート、ジメチルアジペート、ジメチルピメレート、
ジメチルスブレート、ジメチルアゼレート、グルタリル
クロライド、アジポイルクロライドおよびピメロイルク
ロライドあるいはそれらの混合物より実質的になる群か
ら選択された。ＶＯＣレベル、生強度、および急速破裂
は、第５表に示されるように、各々の組み合わせに対し
て測定された。
【００４７】
【表６】
【００４８】第５表のデータは、ＮＭＰが列挙された第
ニ有機液体溶媒の中の一つと組み合わせで使用されたと
きに、接着組成物が適切な特性を備えて得られることを
示している。要約すると、新規な、容易でない低ＶＯＣ
溶媒をベースとした接着剤が開発されたのみならず、接
合されようとしている二つの熱可塑性物質に低ＶＯＣ溶
媒をベースとした接着剤を適用する方法が開発された。
ニ有機液体溶媒の中の一つと組み合わせで使用されたと
きに、接着組成物が適切な特性を備えて得られることを
示している。要約すると、新規な、容易でない低ＶＯＣ
溶媒をベースとした接着剤が開発されたのみならず、接
合されようとしている二つの熱可塑性物質に低ＶＯＣ溶
媒をベースとした接着剤を適用する方法が開発された。
【００４９】特定の具体例、および実施例がここに開示
されているが、それらは記述と説明の手段として提供さ
れたものであり、本発明はそれらによって何ら制限され
るものではないことを注意されたい。もちろん当業者の
範囲内における変更は、以下の請求項において定義され
るように、本発明の範囲内にあるとみなされる。
されているが、それらは記述と説明の手段として提供さ
れたものであり、本発明はそれらによって何ら制限され
るものではないことを注意されたい。もちろん当業者の
範囲内における変更は、以下の請求項において定義され
るように、本発明の範囲内にあるとみなされる。
Claims (15)
- 【請求項１】 サウス コースト エアー クオリティ
マネジメント ディストリクト（ＳＣＡＱＭＤ）３１
６Ａにより測定されたときに４５０ｇ／ｌあるいはそれ
以下のＶＯＣレベルを持ち、かつ、二つの揮発性有機溶
媒と熱可塑性樹脂から成る低ＶＯＣ溶媒をベースとした
接着剤。 - 【請求項２】 該二つの有機溶媒が第一有機溶媒と第二
有機溶媒とから成る、請求項１に記載の低ＶＯＣ溶媒を
ベースとした接着剤。 - 【請求項３】 該第一有機溶媒がＮ−メチル−２−ピロ
リドンから成る、請求項２に記載の低ＶＯＣ溶媒をベー
スとした接着剤。 - 【請求項４】 該Ｎ−メチル−２−ピロリドンが低ＶＯ
Ｃ溶媒をベースとした接着剤の約３８から約６５重量パ
ーセントの範囲内にある、請求項３に記載の低ＶＯＣ溶
媒をベースとした接着剤。 - 【請求項５】 該第ニ有機溶媒が、ピメリン酸、モノメ
チルグルタレート、モノメチルピメレート、モノメチル
アゼレート、モノメチルセバケート、モノエチルアジペ
ート、ジメチルサクシネート、ジメチルグルタレート、
ジメチルアジペート、ジメチルピメレート、ジメチルス
ブレート、ジメチルアゼレート、グルタリルクロライ
ド、アジポイルクロライド、およびピメロイルクロライ
ド、あるいはそれらの混合物より実質的になる群から選
択される、請求項２に記載の低ＶＯＣ溶媒をベースとし
た接着剤。 - 【請求項６】 該第ニ有機溶媒がジメチルアジペートで
ある、請求項５に記載の低ＶＯＣ溶媒をベースとした接
着剤。 - 【請求項７】 該熱可塑性樹脂がポリビニルクロライ
ド、塩素化ポリビニルクロライド、ＡＢＳ、およびポリ
スチレンよりなる群から選択される、請求項１に記載の
低ＶＯＣ溶媒をベースとした接着剤。 - 【請求項８】 該熱可塑性樹脂が塩素化ポリビニルクロ
ライドである、請求項７に記載の低ＶＯＣ溶媒をベース
とした接着剤。 - 【請求項９】 低ＶＯＣ溶媒をベースとした接着剤中の
第ニ有機溶媒の量が、接着剤の約２０から４５重量％で
ある、請求項５に記載の低ＶＯＣ溶媒をベースとした接
着剤。 - 【請求項１０】 熱可塑性樹脂の量が、接着剤の約５か
ら２０重量％の範囲内にある、請求項７に記載の低ＶＯ
Ｃ溶媒をベースとした接着剤。 - 【請求項１１】 熱可塑性樹脂の量が、接着剤の約１０
から１３.５重量％の範囲内にある、請求項７に記載の
低ＶＯＣ溶媒をベースとした接着剤。 - 【請求項１２】 ＳＣＡＱＭＤ ３１６Ａにより測定さ
れたときに４５０ｇ／ｌ以下のＶＯＣレベルを持ち、か
つ、約１０−１３.５％の熱可塑性樹脂、約３８−６５
％のＮ−メチル−２−ピロリドン、約２０−４５％のジ
メチルアジペート、および約１.５−２％のシリカから
成る、低ＶＯＣ溶媒をベースとした接着剤。 - 【請求項１３】 該熱可塑性樹脂が塩素化ポリビニルク
ロライドからなる、請求項１２に記載の低ＶＯＣ溶媒を
ベースとした接着剤。 - 【請求項１４】 １３.５％のＣＰＶＣ樹脂、１.５％の
シリカ、５０％のＮ−メチル−２−ピロリドン、８％の
メチルエチルケトン、および２７％のジメチルアジペー
トから成る低ＶＯＣ溶媒をベースとした接着剤。 - 【請求項１５】 ＳＣＡＱＭＤ ３１６Ａ を経て ２５
０ｇ／ｌ 以下のＶＯＣ含有量を持つ、請求項１４に記
載の低ＶＯＣ溶媒をベースとした接着剤。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/684117 | 1996-07-19 | ||
| US08/684,117 US5817708A (en) | 1996-07-19 | 1996-07-19 | Low volatile organic solvent based adhesive |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1036811A true JPH1036811A (ja) | 1998-02-10 |
Family
ID=24746749
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8308383A Pending JPH1036811A (ja) | 1996-07-19 | 1996-11-19 | 低揮発性有機溶媒をベースとする接着剤 |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5817708A (ja) |
| EP (1) | EP0819748A3 (ja) |
| JP (1) | JPH1036811A (ja) |
| KR (2) | KR980009409A (ja) |
| CN (1) | CN1172837A (ja) |
| CA (1) | CA2208399A1 (ja) |
| CO (1) | CO4870719A1 (ja) |
| PL (1) | PL321128A1 (ja) |
| RU (1) | RU2184755C2 (ja) |
| TW (1) | TW464681B (ja) |
| UA (1) | UA45378C2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7029759B2 (en) | 2002-09-30 | 2006-04-18 | Omnova Solutions Inc. | Halogen-containing vinyl polymer compositions |
| WO2014178271A1 (ja) * | 2013-04-30 | 2014-11-06 | ウィンテックポリマー株式会社 | ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物及び成形体 |
| KR20210100681A (ko) * | 2018-12-10 | 2021-08-17 | 어드밴식스 레진즈 앤드 케미컬즈 엘엘씨 | Pvc 또는 cpvc를 포함하는 조성물 |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5821289A (en) * | 1996-07-19 | 1998-10-13 | The B.F. Goodrich Company | Low volatile organic solvent based adhesive |
| US6010714A (en) * | 1996-11-22 | 2000-01-04 | Closure Medical Corporation | Non-thermogenic heat dissipating biomedical adhesive compositions |
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