JPH1036557A - 塗布材とその製造方法、及び塗布材を用いた塗布方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】天然素材を用いた塗布材によって化学物質を発
散させない表面仕上げが行えるようにして従来の化学物
質による健康障害、病気を生じさせない。 【解決手段】天然接着剤を被塗布対象物に吹き付けた
後、天然素材の粉砕物とセルローススポンジの粉砕物と
からなる塗布材を吹き付ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は植物や海産物などの
天然材料を材料として用いた塗布材とその製造方法、及
び塗布方法に関するものである。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】新築や改築される一般
住宅や事務所ビル、公共建物などにおいて、その内装に
関わる建材には近年、世界的に新建材が多く利用され、
内装の表面仕上げ工事に際しても化学塗料や化学物質か
らなる接着剤を用いるようになってきている。しかしな
がら、前記新建材に多くの化学物質が含まれているた
め、その新建材から、また、前記化学塗料や化学物質か
らなる接着剤からも揮発性有機化合物（ＶＯＣ）やホル
ムアルデヒドなどの物質が空気中に発散され、これらを
主原因とした眩暈や頭痛などの健康障害、病気が頻発す
るようになっている。このような点から空気に触れ易い
天井面や壁面、家具外面などに施す塗布材から有害な化
学物質を発散させないようにすることが求められるよう
になってきた。

【０００３】上述した問題に対して本発明者は、植物や
海産物などの天然素材を粉砕し、また、同じく天然素材
であるセルローススポンジを粉砕してこれらを塗布材の
材料として利用できる点、また、その天然素材からは上
記健康障害や病気を生じさせる化学物質が発散しないこ
とに着目した。そこで、本発明は上記事情に鑑みて、天
然素材を用いた塗布材によって化学物質を発散させない
表面仕上げが行えるようにすることを課題とし、上述し
た化学物質による健康障害、病気を生じさせないことを
目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を考慮
してなされたもので、天然素材の粉砕物とセルロースス
ポンジの粉砕物との少なくとも一方からなることを特徴
とする塗布材を提供して、上記課題を解消するものであ
る。また、他の発明は、天然素材を粉砕してその粉砕物
を塗布材とすることを特徴とする塗布材の製造方法、セ
ルローススポンジを粉砕してその粉砕物を塗布材とする
ことを特徴とする塗布材の製造方法、さらには、天然素
材を粉砕して得られた粉砕物とセルローススポンジを粉
砕して得られた粉砕物とを混合したことを特徴とする塗
布材の製造方法であり、これら塗布材の製造方法を提供
して、上記課題を解消するものである。さらに他の発明
は、天然接着剤を被塗布対象物に吹き付けた後、前記天
然接着剤の塗膜面に対して前記塗布材を吹き付けること
を特徴とする塗布方法、天然接着剤を被塗布対象物に吹
き付けた後、前記天然接着剤の塗膜面に対して塗布材を
静電植毛することを特徴とする塗布方法であり、これら
方法を提供して上記課題を解消するものである。

【０００５】

【発明の実施の形態】つぎに本発明を実施の形態に基づ
いて詳細に説明する。本発明の塗布材は天然素材の粉砕
物とセルローススポンジの粉砕物とが混合しているもの
である。勿論、前記セルローススポンジ自体も天然素材
から形成されたものであり、木質材や葉、雑草などから
得られた天然パルプを用いているものである。また、セ
ルローススポンジの粉砕物とともに混合する前記天然素
材の粉砕物としては、檜、ヒバ、果物の皮、雑草、種
子、銘木材などの廃材（大鋸屑）、籾殻、製紙工程で生
じるスラッジなどの植物材料を乾燥して粉砕して粉末化
したり、生のまま粉砕して粉末化したものである。ま
た、海産物も利用できるものであって、海藻、海草、貝
殻、およびこれらの廃材などを乾燥させて粉砕し粉末化
したものである。

【０００６】前記天然素材を選択して粉砕することでそ
の天然素材の色合いを生かした塗布材が得られる。例え
ば、籾殻を粉砕して粉末化したものを利用することで褐
色系の塗布材が得られる。また、ヒバを粉砕して粉末化
したものを利用することで明るい褐色系の塗布材が得ら
れる。上記セルローススポンジは前記天然素材の粉砕物
と同程度の細かさで粉末化したり、ある程度の塊が存在
する程度に粉砕するようにしてもよく、小さいな塊とし
たセルローススポンジの粉砕物と前記天然素材の粉砕物
とを混合することで、天然素材の色合いを生かした粒体
を備える塗布材となり、後述する塗布方法などを用いる
ことで表面に凸凹感を強調させた仕上げ面が得られるよ
うになる。さらに、天然素材の粉砕物とセルローススポ
ンジの粉砕物との混合割合は任意に選択できるものであ
り、この混合割合を変えることでも色合いや風合い、触
感を調整できるようになる。

【０００７】上述した塗布材は天然素材の粉砕物とセル
ローススポンジの粉砕物とを混合したものであるが、本
発明はこれに限定されるものではなく、天然素材の粉砕
物のみを塗布材としたり、セルローススポンジの粉砕物
のみを塗布材としてもよい。そして、上述したように天
然素材の粉砕物においてその天然素材を選択することで
色合いや風合いを調整できるのと同じように、前記セル
ローススポンジにおいても、セルローススポンジ自体の
成形材料を選択することでセルローススポンジの色合い
や風合いが調整され、このセルローススポンジの粉砕物
からなる塗布材もその色合いや風合いが調整される。前
記セルローススポンジにあってはブロック系のものとク
ロス系のものとがあるが、何れも使用でき、上述した天
然素材の粉砕物と混合する塗布材の場合でも、そのブロ
ック系のものとクロス系のものとのいずれもが使用でき
る。

【０００８】上記構成の塗布材を被塗布対象物に施すに
は吹き付け手法が用いられる。まず、膠などからなる天
然接着剤を吹き付け機（壁面塗装工事などで用いる吹き
付け機が利用できる）にて被塗布対象物に吹き付ける。
この後、前記接着剤の吹き付けによって形成された接着
剤塗膜面に、同様の吹き付け機を用いて上記塗布材を吹
き付ける。これによって天然素材から形成された化粧面
が、例えば天井面、壁面、家具外面に形成できる。勿
論、天井材料、壁板材、家具材料に対して予めこの塗布
材を施すようにしてもよい。なお、塗布材を吹き付けた
後は自然乾燥により塗布材の定着を行うが、温風吹き付
けによる強制乾燥を行って定着するようにしてもよい。

【０００９】また、もう一つの塗布方法は被塗布対象物
に施された上記接着剤塗膜面に塗布材を静電植毛して塗
膜面に定着させるものである。この方法において上記構
成の何れの塗布材を採用できるものであり、特に、塗布
材としてクロス系のセルローススポンジの粉砕物を使用
するとき、そのセルローススポンジをほぼ一定長の繊維
が得られるようにして粉砕した塗布材を得て、これを前
記接着剤塗膜面に静電植毛すればその塗布材によってビ
ロード状の塗布面を形成できるようになる。

【００１０】

【発明の効果】以上説明した本発明によれば、塗布材が
天然素材の粉砕物とセルローススポンジの粉砕物の少な
くとも一方からなるものであるため、その塗布材からホ
ルムアルデヒドや揮発性有機化合物が発散することがな
く、従来の新建材や化学塗料、化学接着剤などから発散
される化学物質を原因とする健康障害や病気を発生させ
ない。また、使用素材のセルローススポンジにおけるセ
ルロースが抗菌性を備えているため、塗布材を施した面
に抗菌性を付与させることができるとともに、前記セル
ローススポンジが備える吸湿性、通気性、消臭効果など
を塗布材の塗布面に付与させることができる。さらに、
植物や海産物などの天然素材の粉砕物を混合させている
ため、その天然素材を選択することで素材そのものが持
つ自然の香りを発散させるようにすることが可能とな
り、塗布面の色合いも天然素材固有の色合いを生かした
ものとすることが極めて容易になる。さらに、塗布材を
被塗布対象物に施すに際しては吹き付けや静電植毛を行
うものであることから、被塗布対象物の細かな部分まで
塗布材を施すことができ、かつ、均一な塗布厚も得られ
易くなり、その塗布作業も熟練工を要することなく簡単
に行えるようになるなど、実用性に優れた効果を奏する
ものである。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】天然素材の粉砕物とセルローススポンジの
   粉砕物との少なくとも一方からなることを特徴とする塗
   布材。
2. 【請求項２】天然素材を粉砕してその粉砕物を塗布材と
   することを特徴とする塗布材の製造方法。
3. 【請求項３】セルローススポンジを粉砕してその粉砕物
   を塗布材とすることを特徴とする塗布材の製造方法。
4. 【請求項４】天然素材を粉砕して得られた粉砕物とセル
   ローススポンジを粉砕して得られた粉砕物とを混合して
   塗布材とすることを特徴とする塗布材の製造方法。
5. 【請求項５】天然接着剤を被塗布対象物に吹き付けた
   後、前記天然接着剤の塗膜面に対して請求項１の塗布材
   を吹き付けることを特徴とする塗布方法。
6. 【請求項６】天然接着剤を被塗布対象物に吹き付けた
   後、前記天然接着剤の塗膜面に対して請求項１の塗布材
   を静電植毛することを特徴とする塗布方法。