KR100615034B1 - 숯 성형물의 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 공기와 물의 정화용 및 탈취용 숯 성형물의 제조방법에 관한 것으로, 1차적으로 형성된 숯 성형물에 숯 분말과 천연접착제의 혼합물을 부분적으로 도포하는 2차 가공에 의해 숯의 정화 및 탈취 기능을 극대화할 수 있는 숯 성형물의 제조방법 및 은나노 분말이 함유된 천연접착제를 사용하는 숯 성형물의 제조방법을 특징으로 하는 것이다.
숯, 숯 분말, 숯 성형물, 은나노, 천연접착제

Description

숯 성형물의 제조방법{METHOD FOR MANUFACTURING CHARCOAL FORMING PRODUCTS}
본 발명은 공기와 물의 정화용 및 탈취용 숯 성형물의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 1차적으로 형성된 숯 성형물의 표면에 2차적으로 숯 분말과 천연접착제의 혼합물을 분무하여 성형물 표면에 혼합물을 부분적으로 도포함으로써 숯의 정화 및 탈취 기능을 극대화할 수 있는 숯 성형물의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 숯은 악취제거, 살균작용, 습도조절기능 등이 있다고 알려져 있으며, 근래에는 원적외선 방출 및 전자파 차단 등의 효과가 입증되면서 다양한 분야에서 응용되고 있다.
따라서, 상기와 같은 효과를 가지는 숯을 이용하여 성형물을 제조할 경우에는 먼저 원목을 태워 숯을 덩어리 형상으로 얻고, 숯 덩어리를 조각하여 일정한 형상을 가지는 숯 성형물을 제조하는 것이다. 그러나 상기와 같이 숯을 제조함에 있어 숯 덩어리를 직접적으로 커팅함으로서 많은 양의 숯이 손실되는 문제점을 가지고 있었다.
이에, 상기와 같은 문제점을 해소하기 위하여 숯 분말에 접착제를 첨가하고 혼합하여 이를 일정한 형상으로 성형하여 숯 성형물을 제조하는 방법이 알려져 있다. 그러나, 상기 방법을 통해 숯 성형물을 제조하는 경우 원하는 성형물의 형태는 얻을 수 있으나, 효과면에서는 이러한 성형물에 함유되는 접착제 때문에 숯 덩어리를 조각하여 얻는 숯 성형물에 비하여 숯의 기능이 현저하게 떨어지게 되는 문제점을 가지고 있었다.
본 발명은 상기의 종래 문제점을 해결하고자 제안된 것으로, 기존의 숯 성형물의 제조방법에 의한 숯의 기능성의 저하를 개선하기 위하여, 1차적으로 형성된 숯 성형물에 숯 분말과 천연접착제의 혼합물을 부분적으로 도포하는 2차 가공에 의해 숯의 정화 및 탈취 기능을 극대화할 수 있는 숯 성형물의 제조방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 더욱 효과적인 숯 성형물을 제공하기 위하여, 은나노 분말이 함유된 천연접착제를 사용하는 숯 성형물의 제조방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.
상기의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 공기와 물의 정화용 및 탈취용 숯 성형물의 제조방법에 있어서, (가) 숯 분말 70 내지 80 중량% 및 천연접착제 20 내지 30 중량%를 혼합하여 일정한 형상으로 성형하는 단계; (나) 상기 성형물을 상온에서 1차 건조하는 단계; (다) 상기 건조된 성형물의 표면에 숯 분말 90 내지 99 중량% 및 천연접착제 1 내지 10 중량%의 혼합물을 분무하여 성형물 표면에 혼합물 을 부분적으로 도포하는 단계; 및 (라) 상기 성형물을 상온에서 2차 건조하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 숯 성형물의 제조방법을 제공한다.
그리고, 상기의 목적을 달성하기 위하여, 공기와 물의 정화용 및 탈취용 숯 성형물의 제조방법에 있어서, 은나노 분말 5 내지 10 중량%, 아라비아고무 5 내지 10 중량%, 덱스트린 20 내지 30 중량% 및 물 50 내지 70 중량%를 혼합하여 제조한 천연접착제를 사용하는 숯 성형물의 제조방법을 제공한다. 또한, 상기 숯 성형물의 제조방법에 있어서, (가) 단계에서 일정한 형상이 구형, 원기둥형, 각기둥형, 각뿔형 또는 각뿔대형인 숯 성형물의 제조방법을 제공한다.
이하, 본 발명에 의한 숯 성형물의 제조방법에 대하여 상세히 설명한다.
먼저, 숯 분말 70 내지 80 중량% 및 천연접착제 20 내지 30 중량%를 혼합하여 일정한 형상으로 성형한다.
숯은 악취제거, 살균작용, 습도조절기능 등이 있다고 알려져 있으며, 이러한 기능을 이용하여 공기와 물의 정화용 및 탈취용으로 사용할 수 있다. 숯이 이러한 기능을 가질 수 있는 이유는 숯의 내부가 엄청나게 많은 기공으로 이루어져 있기 때문이다. 이 기공의 내부 면적은 숯 1g 당 약 300m2에 이를 정도이며, 이 기공은 미생물이 서식하기에 적합한 구조를 이루고, 이러한 미생물이 세균과 냄새를 흡착하게 된다. 본 발명에서는 이러한 숯의 기능을 이용하면서 원하는 형상을 만들기 위하여, 숯 분말과 천연접착제를 일정한 비율로 혼합한다.
숯 분말로는 통상의 방법으로 제조된 숯 분말을 사용할 수 있다. 숯을 만드 는 나무는 매우 다양하며, 예를 들어, 밤나무, 야합수, 감찰나무, 참나무, 상수리나무, 소나무 및 대나무로부터 숯 분말을 얻을 수 있다. 본 발명에서의 숯 분말은 바람직하게는 참나무 숯 분말, 소나무 숯 분말 또는 대나무 숯 분말 또는 이들을 혼합한 숯 분말을 사용할 수 있다.
숯 분말은 분쇄기에 숯을 투입하여 미세하게 분쇄하여 얻는다. 이 때 숯의 분쇄 정도는 특별히 한정할 필요는 없으나 바람직하게는 약 40메쉬 이상의 숯 분말을 사용한다.
천연접착제로는 통상 사용할 수 있는 단백질계 접착제 및 탄수화물계 접착제를 사용할 수 있다. 단백질계 접착제의 재료로는, 예를 들어, 아교, 젤라틴, 알부민, 카제인 및 대두 단백 등이 있으며, 탄수화물계 접착제의 재료로는, 예를 들어, 덱스트린, 산 변성 전분, 산화 전분, 전분 유도체 등의 전분계 접착제, 셀룰로오스 에테르류, 셀룰로오스 에스테르류 등의 셀룰로오스계 접착제 및 아라비아고무, 트라간트 고무, 카라야 고무, 로커스트 빈 고무, 구아 고무, 곤약 만난, 알긴산, 포 해태, 천연라텍스, 천연수액, 천연식물추출물, 천연수지 등의 복합 다당류 접착제가 있다.
또한, 본 발명에서의 천연접착제는 단독으로 사용할 수 있고, 혼합하여 사용할 수도 있으며, 각각에 돌가루 또는 소금 등을 첨가할 수 있다. 바람직하게는, 아라비아고무, 덱스트린 및 물을 적정 분량으로 혼합하여 제조한 천연접착제를 사용한다. 더욱 바람직하게는, 은나노 분말 5 내지 10 중량%, 아라비아고무 5 내지 10 중량%, 덱스트린 20 내지 30 중량% 및 물 50 내지 70 중량%를 혼합하여 제조한 천 연접착제를 사용한다.
상기 단계에서, 숯 분말은 70 내지 80 중량%을 첨가하고, 천연접착제는 20 내지 30 중량%를 첨가하게 되는데, 숯 분말이 70 중량% 이하일 경우에는 숯의 효과가 충분히 나타나지 않으며, 80 중량% 이상일 경우에는 천연접착제의 양이 상대적으로 줄어들어 혼합물에 충분한 결합력을 부여하지 못하여 성형성이 저하되고 전체적인 강도가 떨어지는 문제점이 있다.
위에서 설명한 숯 분말 및 천연접착제를 혼합하여 일정한 형상으로 성형을 하게 되는데, 성형하는 모양은 예를 들어, 구형, 원기둥형, 각기둥형, 각뿔형, 각뿔대형 등의 여러 가지 모양이 될 수 있으며, 성형하는 크기는 평균 직경이 약 50 mm 이하의 크기가 될 수 있다. 바람직하게는, 숯 분말 및 천연접착제를 혼합하여 직경 1 내지 15 mm의 구형으로 성형한다.
상기 성형물을 상온에서 건조한다. 건조하는 시간은 사용하는 천연접착제의 종류에 따라 달라질 수 있으며, 일반적으로 건조하는 데 1시간 내지 하루정도의 시간이 소요된다. 건조기계를 사용하여 건조시간을 단축할 수 있다.
그런 다음, 상기 건조된 성형물의 표면에 숯 분말 90 내지 99 중량% 및 천연접착제 1 내지 10 중량%의 혼합물을 분무하여 성형물 표면에 혼합물을 부분적으로 도포한다.
위에서 설명한 숯 분말 및 천연접착제를 사용하며, 숯 분말과 천연접착제의 혼합물을 분무기에 의하여 1차 건조된 성형물의 표면에 분사한다. 이렇게 하여, 상기 혼합물이 부분적으로 도포된 숯 성형물을 얻게 된다. 바람직하게는, 도포되는 면적이 1차 건조된 성형물의 표면의 약 30% 이하를 차지하는 것이다. 더욱 바람직하게는, 도포되는 면적이 1차 건조된 성형물의 표면의 약 5 내지 20%를 차지하는 것이다.
상기 혼합물에 숯 분말은 90 내지 99 중량%를 첨가하고, 천연접착제는 1 내지 10 중량%를 첨가하게 된다. 이 과정에서는 숯 분말과 천연접착제의 혼합물을 이미 형성된 숯 성형물에 분무하기 때문에, 천연접착제의 함유량을 감소시킬 수 있다. 천연접착제의 함유량이 감소하게 되면, 자연히 숯 분말의 함유량이 증가하게 되므로, 숯 자체의 효과를 충분히 나타낼 수 있게 된다. 또한, 숯 분말을 숯 성형물에 부분적으로 도포함으로써, 숯 성형물의 표면적을 월등히 크게 할 수 있다. 이렇게 함으로써 숯의 정화 및 탈취 기능을 극대화할 수 있는 숯 성형물을 제조할 수 있다.
마지막으로, 상기 성형물을 상온에서 건조하여 본 발명의 숯 성형물을 제조하게 된다. 건조하는 시간은 사용하는 천연접착제의 종류에 따라 달라질 수 있으며, 일반적으로 건조하는 데 1시간 내지 하루정도의 시간이 소요된다.
이상과 같은 단계를 통하여 본 발명의 숯 성형물을 제조할 수 있다. 이하에서는 본 발명의 천연접착제의 바람직한 구체예로서 은나노 분말이 함유된 천연접착제에 대하여 설명한다.
은은 천연성분 자체에 항균·살균 기능을 갖고 있다. 우리가 알고 있는 은 상태로는 다양한 제품에 적용할 수 없으므로, 나노기술을 이용, 눈에 보이지 않는 미세한 입자로 만들어야 한다. 나노기술은 물질을 분자·원자 단위에서 규명하고 제어하는 기술이다. 나노는 10억분의 1을 나타내는 단위로 1나노미터는 머리카락 굵기의 1만분의 1에 해당한다. 은은 전기분해나 화학적 분해방법을 이용, 나노단위의 미세한 입자 상태인 은나노 분말로 만들어 사용한다.
아라비아고무는 예로부터 이용되고 있는 식물성 고무물질로서 열대지방에 야생하는 아카시아속 수목의 병적 산물이다. 아라비아고무는 물에 잘 녹고 약산성을 나타내며, 접착제로서 사용되면 건조가 빠르며, 건조 피막은 물로 쉽게 고착되는 특징이 있어 레이블, 우표, 인지, 포장지 등의 접착에 사용된다. 덱스트린은 일반적으로 전분을 미량의 산과 함께 150 내지 180℃로 가열하여 분해시킨 배소 덱스트린을 말한다. 통상 2 내지 3배의 물로 고점도의 풀을 얻을 수 있다.
이러한 은나노 분말 5 내지 10 중량%, 아라비아고무 5 내지 10 중량%, 덱스트린 20 내지 30 중량% 및 물 50 내지 70 중량%를 혼합하여 천연접착제를 제조한다. 접착제로서 화학약품을 사용하는 경우 성형물에서 불쾌한 약품 냄새가 발생하여, 공기와 물 정화용 및 탈취용 숯 성형물에는 매우 적합하지 못하다. 따라서, 숯 성형물의 제조에 있어서 천연접착제를 사용하는 것이 바람직하며, 그러한 천연접착제로서 상기와 같은 은나노 분말이 함유된 천연접착제를 사용하는 것은 매우 바람직하다.
이러한 은나노 분말이 함유된 천연접착제를 사용한 숯 성형물은 숯의 정화 및 탈취 기능뿐만 아니라 은의 항균 및 살균 기능까지 가질 수 있어서 공기와 물의 정화용 및 탈취용으로 매우 우수하다.
위와 같이 숯의 정화 및 탈취 기능을 극대화할 수 있는 숯 성형물을 제조할 수 있으며, 이하에서 실시예에 의해 본 발명을 더욱 상세히 설명한다.
본 발명의 숯 성형물을 제조하기 위하여, 그 재료로서 참나무 숯, 은나노 분말, 아라비아고무, 덱스트린 및 물을 준비하였다. 은나노 분말 7 중량%, 아라비아고무 8 중량%, 덱스트린 25 중량% 및 물 60 중량%를 혼합 교반하여 천연접착제를 준비하였다. 참나무 숯을 분쇄기에 투입하여 50메쉬 정도의 숯 분말을 얻었다. 이렇게 얻은 숯 분말과 천연접착제를 혼합하여 10mm의 구형으로 성형하였다. 이러한 숯 성형물을 건조기계를 사용하여 상온에서 1시간 동안 건조하였다. 그리고, 건조된 성형물의 표면에 앞서 만든 숯 분말 93 중량%와 천연접착제 7 중량%의 혼합물을 분무하였다. 이렇게 부분적으로 숯 분말이 도포되어 있는 숯 성형물을 상온에서 1시간 동안 건조하여 원하는 숯 성형물을 제조하였다.
상기와 같은 본 발명에 의하면, 공기와 물의 정화용 및 탈취용 숯 성형물의 제조방법에 있어서, 숯 성형물의 2차 가공 및 천연접착제의 사용으로 인하여기존의 숯 성형물에 의한 문제점을 극복하여, 숯의 정화 및 탈취 기능을 극대화하는 효과를 나타낸다.

Claims (4)

  1. 공기와 물의 정화용 및 탈취용 숯 성형물의 제조방법에 있어서,
    (가) 숯 분말 70 내지 80 중량% 및 천연접착제 20 내지 30 중량%를 혼합하여 일정한 형상으로 성형하는 단계, 여기에서 상기 천연접착제는 은나노 분말 5 내지 10 중량%, 아라비아고무 5 내지 10 중량%, 덱스트린 20 내지 30 중량% 및 물 50 내지 70 중량%를 혼합하여 제조된 것이며;
    (나) 상기 성형물을 상온에서 1차 건조하는 단계;
    (다) 상기 건조된 성형물의 표면에 숯 분말 90 내지 99 중량% 및 천연접착제 1 내지 10 중량%의 혼합물을 분무하여 성형물 표면에 혼합물을 부분적으로 도포하는 단계, 여기에서 상기 숯 분말 및 천연접착제는 (가) 단계에서 사용되는 것과 동일한 것이며; 및
    (라) 상기 성형물을 상온에서 2차 건조하는 단계
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 숯 성형물의 제조방법.
  2. 삭제
  3. 제 1항에 있어서, (가) 단계에서 일정한 형상이 구형, 원기둥형, 각기둥형, 각뿔형 또는 각뿔대형인 것을 특징으로 하는 숯 성형물의 제조방법.
  4. 제 1항에 있어서, (가) 단계에서 일정한 형상이 직경 1 내지 15 mm의 구형인 것을 특징으로 하는 숯 성형물의 제조방법.
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