JPH1035195A - 水圧転写用シート、該水圧転写用シートを使用する水圧転写方法、及び該水圧転写用シートによる転写層を有する成形体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 転写用シートに形成した転写用の印刷層の
輪郭形状及び厚さを忠実に近い状態に再現してなり、鮮
鋭性に優れ、しかも各種の外装部品に要求される優れた
耐候性を有する転写層を形成することのできる水圧転写
用シート、該水圧転写用シートを使用する水圧転写方
法、及び該水圧転写用シートによる転写層を有する成形
体を提供すること。 【解決手段】 水溶性もしくは水膨潤性を有する基材
フィルムと、弗素系樹脂とアクリル系樹脂との混合樹脂
をビヒクルとする印刷インキで形成してある転写用の印
刷層とを有する水圧転写用シート、該水圧転写用シート
を使用する水圧転写方法、及び該水圧転写用シートによ
る転写層を有する成形体。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、主として凹凸によ
る立体面や曲面を有する成形体の表面に転写層を形成す
るのに好適な水圧転写用シート、該水圧転写用シートを
使用する水圧転写方法、及び該水圧転写用シートによる
転写層を有する成形体に関する。

【０００２】

【従来の技術】主として凹凸による立体面や曲面を有す
る成形体の表面に対して、意匠性を付与したり又は表面
物性を向上させたりする目的で、転写層を形成する１手
段として、表面に転写用の印刷層を形成した水溶性又は
水膨潤性フィルムからなる水圧転写用シートを、該水圧
転写用シートにおける転写用の印刷層面を上面にして水
面に浮かべた後、被転写体である各種の成形体をその上
方から押し入れることにより、水圧を利用して成形体の
表面に水圧転写用シートにおける転写用の印刷層を転写
する方法が知られている（特公昭５２−４１６８３号公
報、特開昭５４−３３１１５号公報）。そしてこの水圧
転写法に使用する水圧転写用シートには、硝化綿等のセ
ルロース系の樹脂をビヒクルとする印刷インキによる印
刷層を有するものが利用されてきた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記の水圧転写方式に
よって転写用の印刷層を転写させた成形体は、水圧転写
用シートにおける基材フィルムの性質である水溶性又は
水膨潤性を利用して、該水圧転写用シートを水面に展延
させながら、転写用の印刷層を所定の成形体の表面に転
写するものであるため、水圧転写用シートにおける転写
用の印刷層をそのままの歪みの無い形状で転写すること
が困難であり、転写層が鮮鋭性に欠けるという欠点を有
する。

【０００４】又、従来の水圧転写方式によって転写層を
形成した成形体は、主として内装部品に使用されていた
ために、転写層の耐候性について問題にされることがな
く、各種の外装部品に対して要求されるような優れた耐
候性を有する転写層を形成し得る水圧転写用シートは存
在していない。

【０００５】従って本発明の目的は、転写用シートに形
成した転写用の印刷層を忠実に再現した状態に近い鮮鋭
性に優れた転写層を形成することのできる水圧転写用シ
ート、該水圧転写用シートを使用する水圧転写方法、及
び該水圧転写用シートによる転写層を有する成形体を提
供することにある。

【０００６】又、本発明の別の目的は、各種の外装部品
に要求される優れた耐候性を有する転写層を形成するこ
とのできる水圧転写用シート、該水圧転写用シートを使
用する水圧転写方法、及び該水圧転写用シートによる転
写層を有する成形体を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の課題は、以下の構
成による本発明の水圧転写用シート、該水圧転写用シー
トを使用する水圧転写方法、及び該水圧転写用シートに
よる転写層を有する成形体によって解決される。

【０００８】すなわち本発明の水圧転写用シートは、水
溶性もしくは水膨潤性を有する基材フィルムと転写用の
印刷層とを有する水圧転写用シートであって、前記転写
用の印刷層を、弗素系樹脂とアクリル系樹脂との混合樹
脂をビヒクルとする印刷インキで形成してなるものであ
る。

【０００９】上記の構成による本発明の水圧転写用シー
トにおいては、弗素系樹脂とアクリル系樹脂との合計を
１００重量部にしたときに、弗素系樹脂４５〜８５重量
部、アクリル系樹脂５５〜１５重量部の範囲にあること
が好ましい。

【００１０】又、本発明の水圧転写方法は、水溶性もし
くは水膨潤性を有する基材フィルムと転写用の印刷層と
を有する水圧転写用シートを水面に浮かべた後、被転写
体をその上方から押し入れることにより、水圧を利用し
て成形体の表面に転写用の印刷層を転写する水圧転写法
において、上記の構成による本発明の水圧転写用シート
を使用するものである。

【００１１】更に、本発明の水圧転写による転写層を有
する成形体は、水圧転写による成形体の表面の転写層
が、弗素系樹脂とアクリル系樹脂との混合樹脂をビヒク
ルとする印刷インキによる印刷層からなるものである。

【００１２】

【作用】本発明の水圧転写用シートは、水圧によって被
転写体に転写される印刷層を、弗素系樹脂とアクリル系
樹脂との混合樹脂をビヒクルとする印刷インキで形成し
てあるために、この印刷層による撥水作用が高く、被転
写体の表面に印刷層を水圧転写する工程において、転写
用の印刷層と被転写体の表面との間に水を介在させるこ
とが少ない。又、この弗素系樹脂とアクリル系樹脂との
混合樹脂をビヒクルとする印刷層は、被転写体への転写
に際して、該印刷層を溶剤によって膨潤〜１部溶解して
該印刷層に接着力を付与する所謂活性化を行なったとき
に、印刷層の軟化、流動の程度がセルロース系の樹脂を
ビヒクルとする印刷層に比較して遥かに小さい。

【００１３】従って、水圧転写用シートにおける上記の
転写用の印刷層が、水中での軟化、延展する基材フィル
ムの伸びを抑制するように働く。

【００１４】これによって、水圧転写用シートに形成し
てある転写用の印刷層を、そのままの歪みの無い形状で
被転写体に転写することができ、転写用シートに形成し
た転写用の印刷層を、その輪郭形状及び厚さの両面にお
いて、忠実に再現した状態に近い鮮鋭性に優れた転写層
を形成することができる。

【００１５】又、転写用の印刷層を活性化させる溶剤に
よって、該印刷層中のアクリル系樹脂からなるビヒクル
だけが膨潤乃至１部溶解状態になり、被転写体への接着
力が発現されるので、印刷層全体に不必要な延展、流動
を生じさせることなく該印刷層に接着性を発現させるこ
とができ。

【００１６】従って、これによっても転写用シートに形
成した転写用の印刷層を忠実に再現した状態にある鮮鋭
性に優れた転写層を形成することができる。

【００１７】又、本発明の水圧転写用シートは、被転写
体に転写される印刷層が、弗素系樹脂とアクリル系樹脂
との混合樹脂をビヒクルとする印刷インキで形成してあ
るために、印刷層中のビヒクル自体の優れた耐候性によ
り被転写体に転写される印刷層の耐候性が高く、これに
よって被転写体の表面に耐候性に極めて優れた性質を有
する転写層を形成することができる。

【００１８】

【発明の実施の形態】本発明の水圧転写用シートは、水
溶性もしくは水膨潤性を有する基材フィルムと、転写用
の印刷層とを有するものであって、前記転写用の印刷層
を、弗素系樹脂とアクリル系樹脂との混合樹脂をビヒク
ルとする印刷インキで形成してなるものである。

【００１９】上記の水圧転写用シートにおいて、水溶性
もしくは水膨潤性を有する基材フィルムとして好適なも
のは、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）樹脂フィルムで
ある。ポリビニルアルコール樹脂フィルムは、ポリビニ
ルアルコールの重合度、ケン化度、及び澱粉やゴム等の
添加剤の配合量等を変えることにより、基材フィルムに
対して転写用の印刷層を形成する際に必要な機械的強
度、取り扱い中の耐湿性、水面に浮かべてからの吸水に
よる柔軟化の速度、水中での延展又は拡散に要する時
間、転写工程での変形のし易さ等を適宜調節することが
できる。

【００２０】なお、ポリビニルアルコール樹脂フィルム
は水溶性ではあるが、水に溶解する前段階では水に膨潤
して軟化しつつもフィルムとして存続するので、好まし
くはフィルムとして存続している状態にあるときに水圧
転写を行なうことにより、水圧転写時の転写用の印刷層
の過度の流動、変形を防止するようにするのがよい。

【００２１】特にポリビニルアルコール樹脂フィルムか
らなる基材フィルムとして好適なものは、特開昭５４−
９２４０６号公報に説明されているようなものであり、
ＰＶＡ樹脂・・・・８０重量％、高分子水溶性樹脂・・・・１５
重量％、澱粉・・・・５重量％の混合組成からなり、平衡水
分３％程度のものである。

【００２２】水溶性もしくは水膨潤性を有する基材フィ
ルムとしては、上記のポリビニルアルコール樹脂フィル
ム以外にも、水溶性もしくは水膨潤性を有するものであ
ればよく、例えば、デキストリン、ゼラチン、にかわ、
カゼイン、シェラック、アラビアゴム、澱粉、ポリアク
リル酸アミド、ポリアクリル酸ソーダ、ポリビニルメチ
ルエーテル、メチルビニルエーテルと無水マレイン酸と
の共重合体、酢酸ビニルとイタコン酸との共重合体、ポ
リビニルピロリドン、セルロース、アセチルセルロー
ス、アセチルブチルセルロース、カルボキシメチルセル
ロース、メチルセルロース、エチルセルロース、ヒドロ
キシエチルセルロース、アルギン酸ソーダ等によるフィ
ルムを使用することができる。

【００２３】この水溶性もしくは水膨潤性を有する基材
フィルムとしては、１０〜１００μｍ、好ましくは２０
〜６０μｍ程度の厚さのものを使用するのがよい。

【００２４】なお、上記の水溶性もしくは水膨潤性を有
する基材フィルムは、例えば紙、不織布、布等の水浸透
性を有する基材と積層して使用することもできるが、こ
のような水浸透性を有する基材と水溶性もしくは水膨潤
性を有する基材フィルムとを積層したときには、水圧転
写用シートを水面に浮かべる前に前記水浸透性を有する
基材を水溶性もしくは水膨潤性を有する基材フィルムか
ら分離させるか、又は水面に浮かべた後の水の作用によ
って水溶性もしくは水膨潤性を有する基材フィルムから
前記水浸透性を有する基材が分離するように構成してお
くことが好ましい。

【００２５】本発明の水圧転写用シートは、水溶性もし
くは水膨潤性を有する基材フィルムに形成してある転写
用の印刷層が、弗素系樹脂とアクリル系樹脂との混合樹
脂をビヒクルとする印刷インキによるものである。

【００２６】この転写用の印刷層を形成するための印刷
インキにおけるビヒクルとして、弗素系樹脂の混合割合
が低くなると、耐候性に優れた転写層を得ることができ
なくなると共に、転写用の印刷層による水中での基材フ
ィルムの過度の変形を抑制する力が弱くなる。又アクリ
ル系樹脂の混合割合が低くなると、水圧転写による転写
層を所定に成形体の表面に転写するときの転写用の印刷
層の活性化を行ない難くなる。

【００２７】このため、転写用の印刷層を形成するため
の印刷インキのビヒクルとしては、弗素系樹脂とアクリ
ル系樹脂との合計量を１００重量部としたときに、弗素
系樹脂４５〜８５重量部、アクリル系樹脂５５〜１５重
量部の割合の混合樹脂を使用するのがよい。

【００２８】上記の印刷インキのビヒクルに使用する弗
素系樹脂としては、ポリ弗化ビニル樹脂、ポリ弗化ビニ
リデン樹脂、ポリ塩化三弗化エチレン樹脂、ポリ四弗化
エチレン樹脂、四弗化エチレン−六弗化プロピレン共重
合体樹脂、エチレン−塩化三弗化エチレン共重合体樹
脂、四弗化エチレン−パーフルオロアルキルビニルエー
テル共重合体、エチレン−テトラフルオロエチレン共重
合体樹脂等を初め、水酸基又はカルボキシル基含有の各
種の弗素樹脂が挙げられる。

【００２９】上記の水酸基又はカルボキシル基含有の弗
素樹脂の代表的なものは、以下の通りである。

【００３０】(1) フルオロオレフィン、シクロヘキシル
ビニルエーテル、アルキルビニルエーテル、及びヒドロ
キシアルキルビニルエーテルを必須の構成成分とする共
重合体。フルオロオレフィンの代表的なものは、クロロ
トリフルオロエチレン、テトラフルオロエチレン等のパ
ーハロオレフィンである。共重合体のモル比は、フルオ
ロオレフィン４０〜６０％、シクロヘキシルビニルエー
テル５〜４５％、アルキルビニルエーテル５〜４５％、
ヒドロキシアルキルビニルエーテル３〜１５％である
（特開昭５７−３４１０７号公報）。

【００３１】(2) パーフルオロオレフィン、弗化ビニリ
デン、及びビニルエステルを必須の構成成分とし、これ
らのモル比が、パーフルオロオレフィン２０〜８０％、
弗化ビニリデン５〜８０％、ビニルエステル３〜４５％
の共重合体を加水分解して得られる水酸基含有弗素重合
体（特開昭５９−１７４６５７号公報）。

【００３２】(3) 上記の(1) 又は(2) に記載した水酸基
含有弗素重合体に、二塩基酸無水物を反応させてエステ
ル化し、水酸基の少なくとも１部をカルボキシル基に変
換した弗素重合体（特開昭５８−１３６６０５号公
報）。

【００３３】(4) 単位(a) ＣＨ₂ ＝ＣＦ₂ 、単位(b) Ｃ
Ｈ₂ ＝ＣＨ−Ｏ−（ＯＨ₂ ）n ＯＨ（但し、ｎは整
数）、単位(c) ＣＦＸ＝ＣＦＹ［但し、Ｘは水素、塩
素、又は弗素、Ｙは弗素、低級フルオロアルキル基、又
は−（ＯＣＦ₂ ＣＦＣＦ₃ ）m ＯＣ₃ Ｆ₇ （但し、ｍは
０〜３の整数）］を共重合させて得られる共重合体。

【００３４】これらの水酸基又はカルボキシル基含有の
弗素樹脂は、必要に応じて更に、ヘキサメチレンジイソ
シアネート、イソホロンジイソシアネート、水素添加ト
ルエンジイソシアネートトウの多価イソシアネート、メ
ラミン樹脂、多塩基酸等の架橋剤で架橋させてもよい。

【００３５】更に、例えば特開昭５７−３４１０８号公
報、特開昭５９−２１９３７２号公報、特開昭５９−１
８９１０８号公報、特開昭６０−６７５１７号公報、特
開昭６０−６７５１８号公報、特開昭６０−１４７４１
５号公報等に説明されている弗素樹脂等が挙げられる。

【００３６】又、同じく上記のビヒクルに使用するアク
リル系樹脂としては、ポリ（メタ）アクリル酸メチル、
ポリ（メタ）アクリル酸エチル、ポリ（メタ）アクリル
酸ブチル、（メタ）アクリル酸メチル−（メタ）アクリ
ル酸ブチル共重合体、（メタ）アクリル酸エチル−（メ
タ）アクリル酸ブチル共重合体、（メタ）アクリル酸エ
ステル−スチレン共重合体等のポリ（メタ）アクリル酸
エステル系重合体、ポリアクリロニトリル樹脂、或はこ
れらの樹脂とビニルアルコールやヒドロキシアルキルビ
ニルエーテル等の水酸基を有するモノマーとの共重合体
からなる（メタ）アクリルポリオール樹脂等が挙げられ
る。なお、上記の（メタ）アクリルは、アクリル又はメ
タアクリルのことである。

【００３７】転写用の印刷層を形成するための上記の印
刷インキには、０．５〜１０重量％程度の紫外線吸収剤
や、同じく０．５〜１０重量％程度の光安定剤を添加す
ることにより、転写用の印刷層によって成形体の表面に
形成される転写層の耐候性を更に高めることができる。

【００３８】なお、上記の紫外線吸収剤としては、例え
ばベンゾトリアゾール、ベンゾフェノン、サリチル酸エ
ステル等の有機系化合物や、粒径０．２μｍ以下の微粒
子状の酸化亜鉛、酸化セリウム等の無機質系化合物を、
又、光安定剤としては、例えばビス−（２，２，６，６
−テトラメチル−４−ピペリジニル）セバケート等のヒ
ンダードアミン系ラジカル捕捉剤、ピペリジン系ラジカ
ル捕捉剤等のラジカル捕捉剤を使用することができる。

【００３９】転写用の印刷層を形成するための上記の印
刷インキには、着色剤の配合を必ずしも必要としない
が、着色による意匠性の高い転写層を得る目的で、印刷
層を形成するための印刷インキ中に着色剤を配合すると
きには、耐候性に優れた着色剤、例えばイソインドリノ
ン（４０黄）、キナクリドン（１５赤）、ペリレン（１
００赤）、フタロシアニンブルー（青）、アニリンブラ
ック（黒）、縮合アゾ／キナクリドン（耐候赤）等から
なる有機顔料、黄鉛（黄）、チタンイエロー（黄）、弁
柄（赤）、カドミウムレッド（赤）、コバルトブルー
（青）、群青（青）、カーボン（黒）、チタン白（白）
等からなる無機顔料を使用することにより、成形体の表
面に形成される転写層の耐候性をより一層高めることが
できる。

【００４０】更に、転写用の印刷層を形成するための上
記の印刷インキには、必要に応じて、炭酸カルシウム、
マイクロシリカ等の体質顔料を充填剤として添加しても
よい。

【００４１】水圧転写用シートにおける転写用の印刷層
は、上記の弗素系樹脂とアクリル系樹脂との混合樹脂を
ビヒクルとする印刷インキにより、例えば凹版印刷方
式、平版印刷方式、凸版印刷方式、スクリーン印刷方式
等による印刷方法、はけ塗り、へら塗り、吹付け塗り等
の塗布方法、筆等による描画等の公知の方法により、ベ
タ刷り、又は文字、図形、記号、各種の絵柄等の任意の
形状、更にはベタ刷りと文字、図形、記号、各種の絵柄
との組み合わせ等に形成される。

【００４２】本発明の水圧転写方法は、上記の転写用の
印刷層を弗素系樹脂とアクリル系樹脂との混合樹脂をビ
ヒクルとする印刷インキによって形成してなる水圧転写
用シートを使用するものであり、該水圧転写用シートを
水面に浮かべた後、被転写体である所定の成形体をその
上方から押し入れることにより、水圧を利用して成形体
の表面に転写用の印刷層を転写する工程からなる。

【００４３】つまり、本発明の水圧転写方法は、水圧転
写用シートを水面に浮かべると共に、該水圧転写用シー
トにおける転写用の印刷層を活性化させる第１工程と、
水面に浮いている水圧転写用シートの上方から、所定の
成形体からなる被転写体を被転写面が下方になるように
して降下させる工程と、水圧転写用シートにおける転写
用の印刷層が被転写体の表面に十分に固着した後に、該
水圧転写用シートにおける基材フィルムを除去する第３
工程と、被転写面に転写用の印刷層を転写させた被転写
体を十分に乾燥させて目的製品を得る第４工程とからな
る。

【００４４】より詳しく説明すると、本発明の水圧転写
法の上記の第１工程は、水圧転写用シートにおける基材
フィルム、すなわち、水溶性もしくは水膨潤性を有する
基材フィルム側が下を向くようにして水圧転写用シート
を水面に浮かべた後、この転写用シートの上面に、該転
写用シートにおける転写用の印刷層中のビヒクル成分を
活性化させる、つまり印刷層に接着力を発現させる活性
剤を塗布するか、または転写用シートにおける転写用の
印刷層の形成面に、該転写用シートにおける転写用の印
刷層中のビヒクル成分を活性化させる活性剤を塗布した
後に、これを転写用シートにおける基材フィルム面が下
側となるようにして水面に浮かべる工程からなる。

【００４５】水圧転写用シートを水面に浮かべるこの第
１工程において、水面に浮かべた水圧転写用シートに上
方からのブロアーを適用するようにすれば、水圧転写用
シートを水面に密着させた状態にすることができる。

【００４６】水圧転写用シートにおける転写用の印刷層
の形成面に適用する上記の活性剤は、該水圧転写用シー
トにおける転写用の印刷層を溶解〜膨潤させる溶剤を含
有するものであって、プラスチック成形体、金属成形
体、木質成形体等の被転写体の被転写面に転写用の印刷
層を転写させる工程が水中で完了するまでは蒸発するこ
とがなく、しかも被転写体の被転写面を侵食することの
ない溶剤を含有するものが好ましい。

【００４７】このような溶剤の具体例としては、ペンタ
ン，ヘキサン，ヘプタン，オクタン等、あるいはこれら
の混合液であるガソリン，石油，ベンジン，ミネラルス
ピリット，石油ナフサ等の脂肪族炭化水素類、ベンゼ
ン，トルエン，キシレン，シクロヘキサン，エチルベン
ゼン等の芳香族炭化水素類、トリクロルエチレン，パー
クロルエチレン，クロロホルム，四塩化炭素等のハロゲ
ン化炭化水素類、メチルアルコール，エチルアルコー
ル，プロピルアルコール，ブチルアルコール，アミルア
ルコール，ベンジルアルコール，ジアセトンアルコール
等の一価のアルコール類、エチレングリコール，プロピ
レングリコール，グリセリン等の多価アルコール類、ア
セトン，メチルエチルケトン，メチルイソブチルケト
ン，シクロヘキサノン，メチルシクロヘキサノン，イソ
ホロン等のケトン類、エチルエーテル，イソプロピルエ
ーテル，エチレングリコール・モノ・メチルエーテル，
エチレングリコール・モノ・エチルエーテル，ジエチレ
ングリコール・モノ・メチルエーテル，ジエチレングリ
コール・モノ・エチルエーテル，ジエチレングリコール
・モノ・ブチルエーテル，ジエチレングリコール・ジ・
ブチルエーテル等のエーテル類、エチレングリコール・
モノ・メチルエーテル・アセテート，エチレングリコー
ル・モノ・エチルエーテル・アセテート，ジエチレング
リコール・モノ・メチルエーテル・アセテート，ジエチ
レングリコール・モノ・エチルエーテル・アセテート，
ジエチレングリコール・モノ・ブチルエーテル・アセテ
ート等の酢酸エステル類、酪酸エステル等のエステル
類、ニトロ炭化水素類、ニトリル類、アミン類、その他
アセタール類、酸類、フラン類等の単独、あるいは混合
溶剤を使用し得る。

【００４８】転写用の印刷層を活性化させる活性剤とし
て、上記の溶剤に溶解する樹脂を該溶剤の５〜６０重量
％程度配合することにより、活性剤の粘度調整を行なう
ことができ、かつ活性剤の塗布手段を限定されるような
ことがなくなり、しかも水圧転写用シートにおける転写
用の印刷層のインキの活性保持時間が長くなるので転写
工程に長時間を掛けることができるようになる。

【００４９】活性剤中の溶剤に溶解する樹脂としては、
例えば塩化ビニル，塩化ビニリデン等のハロゲン化ビニ
ル単量体、スチレンならびにその誘導体、酢酸ビニル等
のビニルエステル単量体、アリルアルコール及びアリル
エステル類、アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、
クロトン酸、マレイン酸又はフマール酸等の不飽和カル
ボン酸類、これらの不飽和カルボン酸類のエステル誘導
体、同じくこれらの不飽和カルボン酸類のニトリル誘導
体や酸アミド誘導体、これらの不飽和カルボン酸類の酸
アミド誘導体のＮ−メチロール誘導体及び同じくＮ−ア
ルキルメチロールエーテル誘導体、グリシジルアクリレ
ート、グリシジルメタクリレート、アリルグリシジルエ
ーテル、ビニルイソシアネート、アリルイソシアネー
ト、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−
ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、エチレング
リコール−モノ（メタ）アクリレート、無水マレイン
酸、無水イタコン酸、メチルビニルケトン、ブタジエ
ン、エチレン、プロピレン、ジメチルアミノエチルメタ
クリレート、ビニルピリジン、ｔｅｒｔ−ブチルアミノ
エチルメタクリレート、多価アルコールのモノアリルエ
ーテル等の単独重合体あるいは共重合体類からなる熱可
塑性樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、フ
ェノール系樹脂、メラミン系樹脂、尿素樹脂、エポキシ
系樹脂、フタル酸ジアリル系樹脂、ケイ素樹脂、ポリウ
レタン系樹脂等の熱硬化性樹脂、またはそれらの変性樹
脂、もしくは初期縮合物、天然樹脂、ロジン及びその誘
導体、天然又は合成ゴム、石油樹脂等を使用し得る。

【００５０】更に上記の活性剤には、必要に応じて、硫
酸バリウム、炭酸カルシウム、シリカ等の粉末からなる
体質顔料を添加してもよい。

【００５１】活性剤の塗布手段としては、グラビアコー
ト，オフセットグラビアコート，ロールコート，バーコ
ート，スプレーコート，超音波コート等を利用すること
ができ、活性剤を２〜３０ｇ／ｍ² 程度、好ましくは３
〜１５ｇ／ｍ² 程度に塗布するのがよい。

【００５２】水圧転写用シートを水面に浮かべるには、
枚葉状のものを１枚宛浮かべることもできるし、又水を
一定方向に流しながら巻き取り状のものを連続的に送り
出しながら水面に浮かべることもできる。

【００５３】前記水圧転写用シートを水面に浮かべる際
の水は、水圧転写用シートにおける基材フィルム、すな
わち、水溶性もしくは水膨潤性を有する基材フィルムの
性質により、温度等を適宜に調整する。

【００５４】前記第１工程に続く第２工程では、水面に
浮いている水圧転写用シートの上方から、各種の成形体
からなる被転写体を、被転写面が下方になるようにして
降下させると共に、水圧転写用シートと被転写体との間
に気泡が入らないようにしながら水圧転写用シートを被
転写体の被転写面に沿って延展させ、水圧により被転写
面と水圧転写用シートとを密接させる。

【００５５】なお、被転写体の被転写面には、水圧転写
用シートにおける転写用の印刷層の表面との間の密着性
を良好にさせるための例えばイソシアネート系樹脂等に
よるプライマー層を予め形成して置くことが好ましい。

【００５６】続く第３工程では、水圧転写用シートにお
ける転写用の印刷層が被転写体の表面に十分に固着した
後に、該水圧転写用シートにおける基材フィルムを除去
する。この第３工程における基材フィルムの除去方法と
しては、水を用いて被転写体をシャワー洗滌するのが最
も能率的で好ましい方法である。

【００５７】これにより、被転写体の表面に付着した基
材フィルムを完全に除去し得ると共に、転写の際に生ず
る汚れも洗滌し得る。このときに利用する水の温度は、
利用した転写用シートにおける基材フィルムの材質など
によっても異なるが、一般的には１５〜６０℃程度が適
当であり、また洗滌時間は１〜１０分程度で十分であ
る。

【００５８】最終工程である第４工程では、被転写面に
転写層を転写させた被転写体を十分に乾燥させ、目的製
品である転写層を有する所定の成形体を得る。

【００５９】本発明の水圧転写による転写層を有する成
形体は、該成形体における転写層が、弗素系樹脂とアク
リル系樹脂との混合樹脂をビヒクルとする印刷インキに
よる印刷層からなるものであり、上記の本発明の水圧転
写方法によって得られる。

【００６０】水圧転写によって被転写面に形成されてい
る転写層（印刷層）は、一連の塗膜からなる被覆層であ
っても、又は模様をなすものであっても、更には模様層
と、該模様層の上に該模様層を被覆するようにして形成
されている一連の塗膜からなる被覆層との組み合わせで
あってもよい。この転写層が模様層のみからなるものの
場合には、被転写面に水圧転写によって形成した転写層
の上に、更に該転写層の形成面の全面に亙って一連の被
覆層からなる保護層を、別工程のコーティング等によっ
て形成することにより、耐候性において更に優れた成形
体にすることができる。

【００６１】なお、この転写層の形成面の全面に亙って
一連の被覆層を形成するときには、転写層におけるビヒ
クルと同様の樹脂によって一連の被覆層を形成すること
により、転写層と被覆層との間の密着性が良好で、しか
も耐候性においてより優れた成形体になる。

【００６２】

【実施例】以下、本発明の水圧転写用シート、該水圧転
写用シートを使用する水圧転写方法、及び該水圧転写用
シートによる転写層を有する成形体のより具体的な構成
を、実施例に基づいて説明する。

【００６３】実施例１ 下記の組成成分（１）からなる赤色の印刷用インキを製
造した。 組成成分（１） (1) ジケトピロロピロール・・・・・・・・・・・・・・１０．０重量部 (2) 弗化ビニリデン樹脂・・・・・・・・・・・・・・・・２２．８重量部 (3) アクリルポリオール樹脂・・・・・・・・・・・・ ７．１重量部 (4) 四弗化エチレン樹脂による弗素ワックス（分散剤） ・・・・・・・・ ３．０重量部 (5) メチルエチルケトン（真溶剤）・・・・・・１０．０重量部 (6) 遅乾溶剤・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・４７．１重量部 遅乾溶剤 (1) トルエン：２４．５重量部 (2) 酢酸エチル：１０．０重量部 (3) 酢酸ブチル：１２．６重量部

【００６４】次いで、ポリビニルアルコールと澱粉との
混合物による厚さ４０μｍの水溶性フィルム（日本合成
フィルム (株) ：ハイセロン）からなる基材フィルムの
表面に、上記の印刷用の着色インキにより、線幅１ｍ
ｍ、線の中心から隣接する線の中心迄の距離５ｍｍの碁
盤目模様からなる転写用の印刷層を、グラビア印刷法に
よって形成し、本発明の実施例品である水圧転写用シー
トを得た。

【００６５】実施例２ 実施例１で得た枚葉の水圧転写用シートにおける転写用
の印刷層面に、下記の混合組成（２）による活性剤をス
プレー塗工法によって１３ｇ／ｍ² に塗布した後、水温
３０℃の水面に前記活性剤を塗布してある転写用の印刷
層面が上面になるようにして浮かべ、１分経過した後に
ＡＢＳ樹脂製の平板成形体を上方から押し入れ、該成形
体の表面に転写用シートを延展，密着させた。

【００６６】次いで、表面に水圧転写用シートが延展，
密着しているＡＢＳ樹脂成形体を水中から引き出し、４
０℃の温水で３０分間シャワーした後、さらに清水でシ
ャワーし、水圧転写用シートにおける基材フィルムを除
去し、続いて乾燥工程を経ることによって、水圧転写に
よる碁盤目模様の転写層を有するＡＢＳ樹脂成形体を得
た。

【００６７】活性剤の混合組成（２） (1) ブチルセロソルブアセテート・・・・・・・・２６重量部 (2) ブチルカルビトールアセテート・・・・・・２６重量部 (3) ブチルメタクリレート重合体・・・・・・・・ ８重量部 (4) ジブチルフタレート・・・・・・・・・・・・・・・・２０重量部 (5) 硫酸バリウム（粉末）・・・・・・・・・・・・・・２０重量部

【００６８】比較例１ 前記実施例１にて説明した印刷用の着色インキの組成に
おいて、弗素系樹脂とアクリル系樹脂との混合樹脂によ
るビヒクルの代わりに、ニトロセルロース１００重量部
とアルキッド樹脂２５重量部との混合樹脂からなるビヒ
クルを使用した印刷インキにて、前記実施例１と同様の
処方により、線幅１ｍｍ、線の中心から隣接する線の中
心迄の距離５ｍｍの碁盤目模様をグラビア印刷法によっ
て形成し、比較のための水圧転写用シートを得た。

【００６９】比較例２ 比較例１で得た枚葉の水圧転写用シートを使用して、前
記実施例２と同様の処方によって、ＡＢＳ樹脂成形体の
表面に水圧転写を行ない、比較のための碁盤目模様の転
写層を有するＡＢＳ樹脂成形体を得た。

【００７０】［試験］実施例２及び比較例２によって得
られた各碁盤目模様の転写層を有するＡＢＳ樹脂成形体
の碁盤目模様の鮮鋭性を、碁盤目模様の格子の歪みの
有，無の状態を黙視観察することによって判定し、又、
各碁盤目模様の転写層を有するＡＢＳ樹脂成形体の転写
層面に、サンシャインウエザオメーター（ブラックパネ
ル温度：８３℃、水スプレー：１２分／１時間）を照射
し、転写層の耐候性を試験した。これらの各結果を［表
１］にまとめて示す。

【００７１】

【表１】

【００７２】

【発明の効果】本発明の水圧転写用シートは、水圧によ
って被転写体に転写される印刷層を、弗素系樹脂とアク
リル系樹脂との混合樹脂をビヒクルとする印刷インキで
形成してあるために、この印刷層による撥水作用が高
く、被転写体の表面に印刷層を水圧転写する工程におい
て、転写用の印刷層と被転写体の表面との間に水を介在
させることが少ない。又、この弗素系樹脂とアクリル系
樹脂との混合樹脂をビヒクルとする印刷層は、被転写体
への転写に際して、該印刷層を溶剤によって膨潤〜１部
溶解して該印刷層に接着力を付与する所謂活性化を行な
ったときに、印刷層の軟化、流動の程度がセルロース系
の樹脂をビヒクルとする印刷層に比較して遥かに小さ
い。

【００７３】従って、水圧転写用シートにおける上記の
転写用の印刷層が、水中での軟化、延展する基材フィル
ムの伸びを抑制するように働く。

【００７４】これによって、水圧転写用シートに形成し
てある転写用の印刷層を、そのままの歪みの無い形状で
被転写体に転写することができ、転写用シートに形成し
た転写用の印刷層を、その輪郭形状及び厚さの両面にお
いて、忠実に再現した状態に近い鮮鋭性に優れた転写層
を形成することができる。

【００７５】又、転写用の印刷層を活性化させる溶剤に
よって、該印刷層中のアクリル系樹脂からなるビヒクル
だけが膨潤乃至１部溶解状態になり、被転写体への接着
力が発現されるので、印刷層全体に不必要な延展、流動
を生じさせることなく該印刷層に接着性を発現させるこ
とができ。

【００７６】従って、これによっても転写用シートに形
成した転写用の印刷層を忠実に再現した状態にある鮮鋭
性に優れた転写層を形成することができる。

【００７７】又、本発明の水圧転写用シートは、被転写
体に転写される印刷層が、弗素系樹脂とアクリル系樹脂
との混合樹脂をビヒクルとする印刷インキで形成してあ
るために、印刷層中のビヒクル自体の優れた耐候性によ
り被転写体に転写される印刷層の耐候性が高く、これに
よって被転写体の表面に耐候性に極めて優れた性質を有
する転写層を形成することができる。

【００７８】更に、本発明の転写層を有する成形体は、
転写層の鮮鋭性に優れており、かつ耐候性に優れた転写
層を有するものであり、意匠性及び耐候性の両者を要求
される例えば外装用の建材や自動車部品等に好適なもの
になる。

【００７９】又、本発明の水圧転写方法は、上記の特性
を有する転写層を有する成形体を、的確に形成すること
ができる。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 水溶性もしくは水膨潤性を有する基材
   フィルムと、転写用の印刷層とを有する水圧転写用シー
   トであって、前記転写用の印刷層を、弗素系樹脂とアク
   リル系樹脂との混合樹脂をビヒクルとする印刷インキで
   形成してあることを特徴とする水圧転写用シート。
2. 【請求項２】 弗素系樹脂とアクリル系樹脂との混合
   樹脂が、これらの両者の合計を１００重量部にしたとき
   に、弗素系樹脂４５〜８５重量部、アクリル系樹脂５５
   〜１５重量部からなることを特徴とする請求項１に記載
   の水圧転写用シート。
3. 【請求項３】 水溶性もしくは水膨潤性を有する基材
   フィルムと、転写用の印刷層とを有する水圧転写用シー
   トを水面に浮かべた後、被転写体をその上方から押し入
   れることにより、水圧を利用して成形体の表面に転写用
   の印刷層を転写する水圧転写法において、請求項１又は
   請求項２に記載の水圧転写用シートを使用することを特
   徴とする水圧転写方法。
4. 【請求項４】 水圧転写による転写層を有する成形体
   であって、前記転写層が、弗素系樹脂とアクリル系樹脂
   との混合樹脂をビヒクルとする印刷インキによる印刷層
   であることを特徴とする水圧転写による転写層を有する
   成形体。