JPH1034030A - 液体噴射方法、ノズル及びこれを用いた洗浄装置 - Google Patents
液体噴射方法、ノズル及びこれを用いた洗浄装置Info
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- JPH1034030A JPH1034030A JP19739596A JP19739596A JPH1034030A JP H1034030 A JPH1034030 A JP H1034030A JP 19739596 A JP19739596 A JP 19739596A JP 19739596 A JP19739596 A JP 19739596A JP H1034030 A JPH1034030 A JP H1034030A
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- flexible hose
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 加工後のワークに残った異物を効率的に除去
するために、ワークの洗浄能力を向上させる。 【解決手段】 ワークテーブル４４（ワーク４７）をそ
の軸線回りに回転させると共に、配管２３内の加圧流体
に配管２５を介して加圧エアを注入して液体を断続噴射
させることで樹脂製ホース２１を調整ノズル２０の偏向
方向を含む面内で揺動させてワーク４７を洗浄するよう
にした。
するために、ワークの洗浄能力を向上させる。 【解決手段】 ワークテーブル４４（ワーク４７）をそ
の軸線回りに回転させると共に、配管２３内の加圧流体
に配管２５を介して加圧エアを注入して液体を断続噴射
させることで樹脂製ホース２１を調整ノズル２０の偏向
方向を含む面内で揺動させてワーク４７を洗浄するよう
にした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、主にワークの洗浄
に使用される液体噴射方法、このためのノズル及びこれ
を用いた洗浄装置に関するものである。
に使用される液体噴射方法、このためのノズル及びこれ
を用いた洗浄装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来は、機械加工後のワークに付着した
切粉等の異物を除去するために図３に示すようにワーク
１の周囲に固定配管３を配し、その固定配管３の数カ所
に固定式ノズル２を設け、この固定式ノズル２から一定
圧の洗浄液を噴射してワーク１を洗浄して異物を除去し
ていた。
切粉等の異物を除去するために図３に示すようにワーク
１の周囲に固定配管３を配し、その固定配管３の数カ所
に固定式ノズル２を設け、この固定式ノズル２から一定
圧の洗浄液を噴射してワーク１を洗浄して異物を除去し
ていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
方法では配管３とノズル２が共に固定式であるためワー
ク１に当たる洗浄液の範囲が特定の範囲だけに限られ、
ワーク１の全体を洗浄するにはノズル２が多数必要であ
った。また、ノズル２を多数使用しても洗浄液が当たら
ない、あるいは当たっても勢いが弱い範囲ができてしま
い、洗浄能力不足により異物が完全に除去されないとい
う問題があった。
方法では配管３とノズル２が共に固定式であるためワー
ク１に当たる洗浄液の範囲が特定の範囲だけに限られ、
ワーク１の全体を洗浄するにはノズル２が多数必要であ
った。また、ノズル２を多数使用しても洗浄液が当たら
ない、あるいは当たっても勢いが弱い範囲ができてしま
い、洗浄能力不足により異物が完全に除去されないとい
う問題があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するためになされたもので、請求項１のものについて
は、内部を加圧液体が流通する配管内に加圧エアーを注
入することで液体を断続噴射させることを特徴とするも
のである。請求項２のものについては、内部を加圧液体
が流通する配管の先端に可撓性ホースを固定し、この可
撓性ホースの先端に所定の方向へ偏向している調整ノズ
ルを接続し、前記配管内に加圧エアーを注入して液体を
断続噴射させることで前記可撓性ホースを前記調整ノズ
ルの偏向方向を含む面内で揺動させて液体を噴射するこ
とを特徴とするものである。
するためになされたもので、請求項１のものについて
は、内部を加圧液体が流通する配管内に加圧エアーを注
入することで液体を断続噴射させることを特徴とするも
のである。請求項２のものについては、内部を加圧液体
が流通する配管の先端に可撓性ホースを固定し、この可
撓性ホースの先端に所定の方向へ偏向している調整ノズ
ルを接続し、前記配管内に加圧エアーを注入して液体を
断続噴射させることで前記可撓性ホースを前記調整ノズ
ルの偏向方向を含む面内で揺動させて液体を噴射するこ
とを特徴とするものである。
【０００５】請求項３のものについては、前記調整ノズ
ルが任意の方向へ偏向可能であることを特徴とするもの
である。請求項４のものについては、洗浄室と、洗浄室
内に１つの軸線の回りに回転可能に設置されたワークテ
ーブルと、このワークテーブルを前記軸線回りに回転さ
せるワークテーブル回転手段と、前記洗浄室内に基端が
取付られた少なくとも１つの液体噴射ノズルとを備え、
前記ワークテーブル回転手段により前記ワークテーブル
をワークと共に前記軸線回りに回転させると共に前記液
体噴射ノズルを前記軸線を含む面内で揺動させて液体を
噴射してワークを洗浄することを特徴とするものであ
る。
ルが任意の方向へ偏向可能であることを特徴とするもの
である。請求項４のものについては、洗浄室と、洗浄室
内に１つの軸線の回りに回転可能に設置されたワークテ
ーブルと、このワークテーブルを前記軸線回りに回転さ
せるワークテーブル回転手段と、前記洗浄室内に基端が
取付られた少なくとも１つの液体噴射ノズルとを備え、
前記ワークテーブル回転手段により前記ワークテーブル
をワークと共に前記軸線回りに回転させると共に前記液
体噴射ノズルを前記軸線を含む面内で揺動させて液体を
噴射してワークを洗浄することを特徴とするものであ
る。
【０００６】請求項５のものについては、前記液体噴射
ノズルは、基端が前記洗浄室に固定された可撓性ホース
と、このホースの先端に偏向角度調整自在に取付けた調
整ノズルとからなり、この調整ノズルを前記軸線を含む
面内で偏向させると共に前記可撓性ホースに加圧液体を
供給することにより、前記可撓性ホースを前記軸線を含
む面内で揺動させることを特徴とするものである。
ノズルは、基端が前記洗浄室に固定された可撓性ホース
と、このホースの先端に偏向角度調整自在に取付けた調
整ノズルとからなり、この調整ノズルを前記軸線を含む
面内で偏向させると共に前記可撓性ホースに加圧液体を
供給することにより、前記可撓性ホースを前記軸線を含
む面内で揺動させることを特徴とするものである。
【０００７】請求項６のものについては、前記可撓性ホ
ース内に供給される加圧液体内にこの加圧液体の圧力以
上の加圧エアーを注入するエアー注入手段を更に含み、
加圧液体と加圧エアーとを交互にワークに向けて噴射す
るようにしたことを特徴とするものである。 （作用）請求項１の発明においては、加圧液体内に加圧
エアーを注入することで加圧液体内にエアー層と液体層
が交互に形成され、液体が断続噴射される。
ース内に供給される加圧液体内にこの加圧液体の圧力以
上の加圧エアーを注入するエアー注入手段を更に含み、
加圧液体と加圧エアーとを交互にワークに向けて噴射す
るようにしたことを特徴とするものである。 （作用）請求項１の発明においては、加圧液体内に加圧
エアーを注入することで加圧液体内にエアー層と液体層
が交互に形成され、液体が断続噴射される。
【０００８】請求項２及び３の発明の液体噴射ノズルに
おいては、加圧液体内に加圧エアーを注入することで調
整ノズルから液体を断続的に噴射させ、液体が噴射する
反発力と可撓性ホースの弾性力により可撓性ホースは調
整ノズルの偏向方向を含む面内でその偏向角度に応じた
角度範囲の揺動を繰り返し、液体を噴射する。請求項４
の発明の洗浄装置においては、ワークテーブル回転手段
によりワークテーブルがワークとともに回転され、液体
噴射ノズルは液体の断続噴射により揺動しながらワーク
の全側面を洗浄する。
おいては、加圧液体内に加圧エアーを注入することで調
整ノズルから液体を断続的に噴射させ、液体が噴射する
反発力と可撓性ホースの弾性力により可撓性ホースは調
整ノズルの偏向方向を含む面内でその偏向角度に応じた
角度範囲の揺動を繰り返し、液体を噴射する。請求項４
の発明の洗浄装置においては、ワークテーブル回転手段
によりワークテーブルがワークとともに回転され、液体
噴射ノズルは液体の断続噴射により揺動しながらワーク
の全側面を洗浄する。
【０００９】請求項５の発明の洗浄装置においては、調
整ノズルを偏向させて可撓性ホースに加圧流体を供給す
ると、可撓性ホースは調整ノズルの偏向方向を含む面内
でその偏向角度に応じた角度範囲の揺動をしながらワー
クを洗浄する。請求項６の発明の洗浄装置においては、
加圧液体内にこの圧力以上の加圧エアーを注入すること
で加圧液体内にエアー層と液体層が交互に形成され、加
圧液体と加圧エアーを交互に噴射しながらワークを洗浄
する。
整ノズルを偏向させて可撓性ホースに加圧流体を供給す
ると、可撓性ホースは調整ノズルの偏向方向を含む面内
でその偏向角度に応じた角度範囲の揺動をしながらワー
クを洗浄する。請求項６の発明の洗浄装置においては、
加圧液体内にこの圧力以上の加圧エアーを注入すること
で加圧液体内にエアー層と液体層が交互に形成され、加
圧液体と加圧エアーを交互に噴射しながらワークを洗浄
する。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面に
基づいて説明する。図１は液体噴射ノズルを用いた洗浄
装置の全体を概略的に示したものであり、洗浄装置４０
の下部に設けられた洗浄液タンク２４からポンプＰによ
り汲み出された洗浄液は配管２３を通り調整ノズル２０
から噴射されワーク４７を洗浄する。
基づいて説明する。図１は液体噴射ノズルを用いた洗浄
装置の全体を概略的に示したものであり、洗浄装置４０
の下部に設けられた洗浄液タンク２４からポンプＰによ
り汲み出された洗浄液は配管２３を通り調整ノズル２０
から噴射されワーク４７を洗浄する。
【００１１】洗浄装置４０はその内部に洗浄室４２が形
成されており、洗浄室４２にはワークテーブル４４が設
けられ、このワークテーブル４４にはその外周面にブレ
ード４５が固定され、配管４６よりエアーまたは液体な
どの加圧流体が吹付けられることでワークテーブル４４
の軸線回りに回転するようになっている。洗浄装置４０
の前後面（紙面に垂直方向）には一対の入口、出口を形
成するシャッタ４８が設けられており、図略の公知のロ
ーラコンベアによって搬送されるワーク４７の洗浄室４
２内への搬入、搬出の際にこれらのシャッタ４８を開閉
するようになっている。
成されており、洗浄室４２にはワークテーブル４４が設
けられ、このワークテーブル４４にはその外周面にブレ
ード４５が固定され、配管４６よりエアーまたは液体な
どの加圧流体が吹付けられることでワークテーブル４４
の軸線回りに回転するようになっている。洗浄装置４０
の前後面（紙面に垂直方向）には一対の入口、出口を形
成するシャッタ４８が設けられており、図略の公知のロ
ーラコンベアによって搬送されるワーク４７の洗浄室４
２内への搬入、搬出の際にこれらのシャッタ４８を開閉
するようになっている。
【００１２】調整ノズル２０の上流には鋼管等の非可撓
性の配管２３との間に可撓性の樹脂製ホース２１が接続
されている。樹脂製ホース２１の上流の配管２３には同
じく鋼管等の非可撓性の配管２５が接続されており、こ
の配管２５、絞り２６を介してエアー源２２より加圧エ
アーが供給され、これらはエアー注入手段を構成してい
る。配管２３は洗浄装置４０の洗浄室４２を形成する外
壁４３に固定されている。 液体噴射ノズルの詳細は図
２に示すように、大径配管２３の先端にジョイント３１
が螺着されており、ジョイント３１の下流には可撓性の
樹脂製ホース２１がホースバンド３２により接続されて
おり、この樹脂製ホース２１の下流には調整ノズル２０
がホースバンド３２により接続されている。
性の配管２３との間に可撓性の樹脂製ホース２１が接続
されている。樹脂製ホース２１の上流の配管２３には同
じく鋼管等の非可撓性の配管２５が接続されており、こ
の配管２５、絞り２６を介してエアー源２２より加圧エ
アーが供給され、これらはエアー注入手段を構成してい
る。配管２３は洗浄装置４０の洗浄室４２を形成する外
壁４３に固定されている。 液体噴射ノズルの詳細は図
２に示すように、大径配管２３の先端にジョイント３１
が螺着されており、ジョイント３１の下流には可撓性の
樹脂製ホース２１がホースバンド３２により接続されて
おり、この樹脂製ホース２１の下流には調整ノズル２０
がホースバンド３２により接続されている。
【００１３】大径配管２３のジョイント３１の手前には
大径配管２３の約半分の直径の前記配管２５が大径配管
の軸線方向に対してθ１＝約４０°の角度で接続されて
おり、エアー源２２より洗浄液供給圧力（例えば３Ｋｇ
／ｃｍ2 ）と同等以上の供給圧力（例えば４Ｋｇ／ｃｍ
2 ）の加圧エアーが絞り２６によって流量を調整されて
供給され、この配管２５を介して大径配管２３内の洗浄
液内に加圧エアーが注入される。調整ノズル２０は球状
体２０ａと球状体２０ａの外周を任意の方向に摺動して
偏向可能な摺動体２０ｂとからなり、摺動体２０ｂは球
状体２０ａとの摺動抵抗が大きいので一度偏向されると
後述する揺動等による衝撃があっても偏向方向や角度は
変化しない。
大径配管２３の約半分の直径の前記配管２５が大径配管
の軸線方向に対してθ１＝約４０°の角度で接続されて
おり、エアー源２２より洗浄液供給圧力（例えば３Ｋｇ
／ｃｍ2 ）と同等以上の供給圧力（例えば４Ｋｇ／ｃｍ
2 ）の加圧エアーが絞り２６によって流量を調整されて
供給され、この配管２５を介して大径配管２３内の洗浄
液内に加圧エアーが注入される。調整ノズル２０は球状
体２０ａと球状体２０ａの外周を任意の方向に摺動して
偏向可能な摺動体２０ｂとからなり、摺動体２０ｂは球
状体２０ａとの摺動抵抗が大きいので一度偏向されると
後述する揺動等による衝撃があっても偏向方向や角度は
変化しない。
【００１４】次に上記構成の液体噴射ノズルの動作につ
いて説明する。ポンプにより洗浄液タンク２４から汲み
だされた洗浄液は大径配管２３、樹脂製ホース２１を通
り調整ノズル２０から噴射される。可撓性の樹脂製ホー
ス２１の上流の大径配管２３内に絞り２６で流量を調整
された加圧エアーが配管２５を介して注入することで洗
浄液の圧力が上がり、また大径配管２３内には液体層と
エアー層が交互に形成されるので調整ノズル２０の先端
からは洗浄液とエアーが交互に断続的に噴射される。こ
のとき調整ノズル２０は摺動体２０ｂを摺動させること
で任意の方向（好適には、ワークテーブル４４の回転軸
線を含む面内において）に偏向されている。そして、樹
脂製ホース２１は可撓性であるので洗浄液が噴射される
ことにより反発力を受け、調整ノズル２０の偏向方向と
は逆方向に湾曲する。そして、洗浄液が噴射されていな
い時にはその弾性力により元の状態に復元しようとして
動き、洗浄液が噴射されると再び調整ノズル２０の偏向
方向とは逆方向に湾曲する。この動作が繰り返されるこ
とにより樹脂製ホース２１は調整ノズル２０の偏向方向
に応じた方向に揺動を繰り返し洗浄液を噴射する。
いて説明する。ポンプにより洗浄液タンク２４から汲み
だされた洗浄液は大径配管２３、樹脂製ホース２１を通
り調整ノズル２０から噴射される。可撓性の樹脂製ホー
ス２１の上流の大径配管２３内に絞り２６で流量を調整
された加圧エアーが配管２５を介して注入することで洗
浄液の圧力が上がり、また大径配管２３内には液体層と
エアー層が交互に形成されるので調整ノズル２０の先端
からは洗浄液とエアーが交互に断続的に噴射される。こ
のとき調整ノズル２０は摺動体２０ｂを摺動させること
で任意の方向（好適には、ワークテーブル４４の回転軸
線を含む面内において）に偏向されている。そして、樹
脂製ホース２１は可撓性であるので洗浄液が噴射される
ことにより反発力を受け、調整ノズル２０の偏向方向と
は逆方向に湾曲する。そして、洗浄液が噴射されていな
い時にはその弾性力により元の状態に復元しようとして
動き、洗浄液が噴射されると再び調整ノズル２０の偏向
方向とは逆方向に湾曲する。この動作が繰り返されるこ
とにより樹脂製ホース２１は調整ノズル２０の偏向方向
に応じた方向に揺動を繰り返し洗浄液を噴射する。
【００１５】以上のように、洗浄液内に加圧エアーを注
入させて洗浄液を断続噴射させることで樹脂製ホース２
１を揺動させるとともにワーク４７を回転させて洗浄す
るようにしたので、加圧エアーの注入により洗浄液の圧
力が上がり、断続噴射させることで洗浄液がワーク４７
の表面に衝撃的に作用し、樹脂製ホース２１が揺動する
ことで洗浄液の噴射に揺動の速度が加わり噴射の勢いが
増し、また樹脂製ホース２１を揺動させるとともにワー
ク４７を回転させることでワーク４７の長手方向（本実
施の形態では上下方向）の全長をカバーする全側面に洗
浄液が当たるので洗浄能力が飛躍的に向上し、従来より
も少ないノズルの数で従来以上の洗浄能力を発揮するこ
とができる。また、摺動体２０ｂを任意の方向に偏向さ
せることにより揺動方向を任意（例えば、ワークテーブ
ル４４の回転軸線に対して傾いた方向）に設定すること
ができ、樹脂製ホース２１を異なる長さのものに変える
ことで揺動幅を調整でき、洗浄液の供給圧力を変えるこ
とにより、または絞り２６により加圧エアーの注入量を
変えることで、更にはこれらの組合わせにより揺動速さ
と揺動幅を調整することができるので、洗浄対象の種々
のワークに適した洗浄条件を設定することができ、異物
の除去に効果的である。
入させて洗浄液を断続噴射させることで樹脂製ホース２
１を揺動させるとともにワーク４７を回転させて洗浄す
るようにしたので、加圧エアーの注入により洗浄液の圧
力が上がり、断続噴射させることで洗浄液がワーク４７
の表面に衝撃的に作用し、樹脂製ホース２１が揺動する
ことで洗浄液の噴射に揺動の速度が加わり噴射の勢いが
増し、また樹脂製ホース２１を揺動させるとともにワー
ク４７を回転させることでワーク４７の長手方向（本実
施の形態では上下方向）の全長をカバーする全側面に洗
浄液が当たるので洗浄能力が飛躍的に向上し、従来より
も少ないノズルの数で従来以上の洗浄能力を発揮するこ
とができる。また、摺動体２０ｂを任意の方向に偏向さ
せることにより揺動方向を任意（例えば、ワークテーブ
ル４４の回転軸線に対して傾いた方向）に設定すること
ができ、樹脂製ホース２１を異なる長さのものに変える
ことで揺動幅を調整でき、洗浄液の供給圧力を変えるこ
とにより、または絞り２６により加圧エアーの注入量を
変えることで、更にはこれらの組合わせにより揺動速さ
と揺動幅を調整することができるので、洗浄対象の種々
のワークに適した洗浄条件を設定することができ、異物
の除去に効果的である。
【００１６】なお、上記実施形態では小径配管２５の直
径を大径配管２３の約半分にし、小径配管２５の大径配
管２３に対する取付角度を大径配管の軸線方向に対して
約４０°にし、加圧エアーの供給圧力を４Ｋｇ／ｃ
ｍ2 、洗浄液供給圧力を３Ｋｇ／ｃｍ2 にするようにし
たが、洗浄液内にエアー層を形成させ洗浄液を断続噴射
できる構成であれば、これらの数値は特に限定されるも
のではない。
径を大径配管２３の約半分にし、小径配管２５の大径配
管２３に対する取付角度を大径配管の軸線方向に対して
約４０°にし、加圧エアーの供給圧力を４Ｋｇ／ｃ
ｍ2 、洗浄液供給圧力を３Ｋｇ／ｃｍ2 にするようにし
たが、洗浄液内にエアー層を形成させ洗浄液を断続噴射
できる構成であれば、これらの数値は特に限定されるも
のではない。
【００１７】また、上記実施形態では可撓性ホースとし
て樹脂製ホース２１を使用したが、可撓性を有するもの
であれば、他の材質でもよい。また、上記実施形態で
は、ワークテーブル回転手段をブレード４５に配管４６
からエアーまたは液体などの加圧流体を吹きつけること
で構成したが、図１の２点鎖線に示すウォーム機構と図
略のモータにより構成して、ワークテーブル４４を回転
するようにしてもよい。
て樹脂製ホース２１を使用したが、可撓性を有するもの
であれば、他の材質でもよい。また、上記実施形態で
は、ワークテーブル回転手段をブレード４５に配管４６
からエアーまたは液体などの加圧流体を吹きつけること
で構成したが、図１の２点鎖線に示すウォーム機構と図
略のモータにより構成して、ワークテーブル４４を回転
するようにしてもよい。
【００１８】
【発明の効果】以上述べたように本発明は、内部を加圧
液体が流通する配管の先端に可撓性ホースを固定し、こ
の可撓性ホースの先端に所定の方向へ偏向している調整
ノズルを接続し、前記配管内に加圧エアーを注入して液
体を断続噴射させることで前記可撓性ホースを前記調整
ノズルの偏向方向を含む面内で揺動させるようにしたの
で、液体の噴射能力を飛躍的に向上することができる。
また、可撓性ホースの長さ、調整ノズルの偏向方向、加
圧エアーの注入量、加圧液体もしくは加圧エアーの圧力
を調整することにより、液体の噴射条件を変化させるこ
とができる。
液体が流通する配管の先端に可撓性ホースを固定し、こ
の可撓性ホースの先端に所定の方向へ偏向している調整
ノズルを接続し、前記配管内に加圧エアーを注入して液
体を断続噴射させることで前記可撓性ホースを前記調整
ノズルの偏向方向を含む面内で揺動させるようにしたの
で、液体の噴射能力を飛躍的に向上することができる。
また、可撓性ホースの長さ、調整ノズルの偏向方向、加
圧エアーの注入量、加圧液体もしくは加圧エアーの圧力
を調整することにより、液体の噴射条件を変化させるこ
とができる。
【００１９】また洗浄室と、洗浄室内に１つの軸線の回
りに回転可能に設置されたワークテーブルと、このワー
クテーブルを前記軸線回りに回転させるワークテーブル
回転手段と、前記洗浄室内に基端が取付られた少なくと
も１つの液体噴射ノズルとを備え、前記ワークテーブル
回転手段により前記ワークテーブルをワークと共に前記
軸線回りに回転させると共に前記液体噴射ノズルを前記
軸線を含む面内で揺動させて液体を噴射してワークを洗
浄するようにしたので、１つのノズルでもワークの全側
面を洗浄することができ、ノズル数を減らすことができ
る。
りに回転可能に設置されたワークテーブルと、このワー
クテーブルを前記軸線回りに回転させるワークテーブル
回転手段と、前記洗浄室内に基端が取付られた少なくと
も１つの液体噴射ノズルとを備え、前記ワークテーブル
回転手段により前記ワークテーブルをワークと共に前記
軸線回りに回転させると共に前記液体噴射ノズルを前記
軸線を含む面内で揺動させて液体を噴射してワークを洗
浄するようにしたので、１つのノズルでもワークの全側
面を洗浄することができ、ノズル数を減らすことができ
る。
【図１】本発明の実施の形態の液体噴射ノズル及びこれ
を用いた洗浄装置の全体概略図である。
を用いた洗浄装置の全体概略図である。
【図２】本発明の実施の形態の液体噴射ノズルの詳細を
示す詳細断面図である。
示す詳細断面図である。
【図３】従来の洗浄方法を示す概略図である。
２０ 調整ノズル ２０ａ 球状体 ２０ｂ 摺動体 ２１ 樹脂製ホース（可撓性ホース） ２２ エアー源 ２３ 大径配管 ２５ 小径配管 ２６ 絞り ４０ 洗浄装置 ４２ 洗浄室 ４３ 側壁 ４４ ワークテーブル ４５ ブレード ４６ 配管
Claims (6)
- 【請求項１】内部を加圧液体が流通する配管内に加圧エ
アーを注入し、前記配管の先端に接続されたノズルから
液体を断続噴射させることを特徴とする液体噴射方法。 - 【請求項２】内部を加圧液体が流通する配管の先端に可
撓性ホースを固定し、この可撓性ホースの先端に所定の
方向へ偏向している調整ノズルを接続し、前記配管内に
加圧エアーを注入して液体を断続噴射させることで前記
可撓性ホースを前記調整ノズルの偏向方向を含む面内で
揺動させることを特徴とする液体噴射ノズル。 - 【請求項３】前記調整ノズルは任意の方向へ偏向可能で
ある請求項２に記載の液体噴射ノズル。 - 【請求項４】洗浄室と、洗浄室内に１つの軸線の回りに
回転可能に設置されたワークテーブルと、このワークテ
ーブルを前記軸線回りに回転させるワークテーブル回転
手段と、前記洗浄室内に基端が取付られた少なくとも１
つの液体噴射ノズルとを備え、前記ワークテーブル回転
手段により前記ワークテーブルをワークと共に前記軸線
回りに回転させると共に前記液体噴射ノズルを前記軸線
を含む面内で揺動させて液体を噴射してワークを洗浄す
ることを特徴とする洗浄装置。 - 【請求項５】前記液体噴射ノズルは、基端が前記洗浄室
に固定された可撓性ホースと、このホースの先端に偏向
角度調整自在に取付けた調整ノズルとからなり、この調
整ノズルを前記軸線を含む面内で偏向させると共に前記
可撓性ホースに加圧液体を供給することにより、前記可
撓性ホースを前記軸線を含む面内で揺動させることを特
徴とする請求項４に記載の洗浄装置。 - 【請求項６】前記可撓性ホース内に供給される加圧液体
内にこの加圧液体の圧力以上の加圧エアーを注入するエ
アー注入手段を更に含み、加圧液体と加圧エアーとを交
互にワークに向けて噴射するようにしたことを特徴とす
る請求項５に記載の洗浄装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19739596A JPH1034030A (ja) | 1996-07-26 | 1996-07-26 | 液体噴射方法、ノズル及びこれを用いた洗浄装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19739596A JPH1034030A (ja) | 1996-07-26 | 1996-07-26 | 液体噴射方法、ノズル及びこれを用いた洗浄装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1034030A true JPH1034030A (ja) | 1998-02-10 |
Family
ID=16373800
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19739596A Pending JPH1034030A (ja) | 1996-07-26 | 1996-07-26 | 液体噴射方法、ノズル及びこれを用いた洗浄装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1034030A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009172605A (ja) * | 2009-04-24 | 2009-08-06 | Panasonic Electric Works Co Ltd | 洗浄方法及び洗浄装置 |
| JP2014240042A (ja) * | 2013-06-11 | 2014-12-25 | 菱農エンジニアリング株式会社 | 洗浄装置 |
| CN114713587A (zh) * | 2022-03-23 | 2022-07-08 | 宿迁澳中玻璃股份有限公司 | 一种玻璃加工用冲洗装置 |
-
1996
- 1996-07-26 JP JP19739596A patent/JPH1034030A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009172605A (ja) * | 2009-04-24 | 2009-08-06 | Panasonic Electric Works Co Ltd | 洗浄方法及び洗浄装置 |
| JP2014240042A (ja) * | 2013-06-11 | 2014-12-25 | 菱農エンジニアリング株式会社 | 洗浄装置 |
| CN114713587A (zh) * | 2022-03-23 | 2022-07-08 | 宿迁澳中玻璃股份有限公司 | 一种玻璃加工用冲洗装置 |
| CN114713587B (zh) * | 2022-03-23 | 2023-02-28 | 宿迁澳中玻璃股份有限公司 | 一种玻璃加工用冲洗装置 |
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