JPH1034028A - 粉体スプレー装置用の散布システム - Google Patents
粉体スプレー装置用の散布システムInfo
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- JPH1034028A JPH1034028A JP9089553A JP8955397A JPH1034028A JP H1034028 A JPH1034028 A JP H1034028A JP 9089553 A JP9089553 A JP 9089553A JP 8955397 A JP8955397 A JP 8955397A JP H1034028 A JPH1034028 A JP H1034028A
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- B05B5/025—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns
- B05B5/03—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by the use of gas, e.g. electrostatically assisted pneumatic spraying
- B05B5/032—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by the use of gas, e.g. electrostatically assisted pneumatic spraying for spraying particulate materials
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- B05D1/02—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying
- B05D1/12—Applying particulate materials
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
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Abstract
15を、回転機構を用いることなく、粉体が堆積するこ
とのなく、形成させる方法及び装置を提供することを課
題とするものである。 【解決手段】 大きな粉体雲15を形成させ、且つ良好
な静電帯電がなされるようにするために、制御空気6
が、散布装置1からスプレー軸方向に流出する粉体/空
気流16に向かい接線方向に流れるようにする。出口1
2方向へのヘリカルに加速された粉体/空気流16が得
られる。
Description
粉体スプレー装置から出るときに生成される粉体雲の形
成方法及び装置に関するものである。
流動室からノズルを介して出るものに適している。しか
し、例えば、粉体/空気混合がホースを介して供給され
るスプレー装置にも使用できる。
370 89.9に、粉体スプレー装置が開示されて
いる。これは、流動室を有しており、流動床から抜出管
を介して流動化粉体が抜出され、ノズルを通って外部に
放出されるようになっている。そして、出口領域に、高
圧電極が設けられ、放出される粉体にチャージするよう
になっている。
ノズルからの粉体/空気混合が衝突し、粉体雲を生成す
る、バッフルを配置することが提案されている。
比較的小さな粉体雲が生成されるに過ぎず、ある用途に
対しては十分な大きさではない。
合、バッフルの上に粉体が堆積するので、認められな
い。
生成するために、EP A1 0574 305に、3
000rev/min 以上の高速回転ディスクを備えた散布シ
ステムが提案されている。
その上、散布装置としての寿命が短い。
な粉体ジェットを生成させるために、平らなノズル(フ
ラットノズル)を挿入することができないという不都合
がある。
較的広く広がった大きなスプレー雲を、回転部材を使用
することなく、その上、散布装置に粉体が堆積すること
なくスプレー雲を生成させる、異なった散布方法及び装
置を提供することを課題とするものである。
前提部分に記載の粉体雲を形成させる方法の場合は、そ
の特徴部分に記載の構成により達成される。
中で粉体/空気流の上に接線方向に向けられる。こうし
て、生成されたスピンを有する粉体/空気流は、粉体ス
プレー装置から広がって放出される。
を形成させる散布装置の場合は、その特徴部分に記載の
構成により達成される。
間体から流出する。この空間体には、その壁に複数のド
リル孔があけられており、この1つまたはそれ以上の孔
を通って圧縮空気流が接線方向に導入される。
ている。
気流は円錐バッフルの頂部に衝突し、円錐の表面に沿っ
て、出口に向かって流れる。この場合、粉体/空気流
は、円錐表面と、これから所定距離離して設けられた漏
斗状の案内との間の環状ギャップを案内される。また、
入口ノズルの領域に、複数のドリル孔を有する環状ダク
トが配置され、これらドリル孔を通って、制御圧縮空気
が粉体/空気流上に、接線方向に向けられる。
御空気が漏斗状の案内壁にあけられたドリル孔から導入
される。
いる。
例を図1を参照して説明する。
が、流動槽2が閉じられた状態で示されている。
動化粉体は、流動床から抜出管25を介して抜出され、
また閉止装置13により制御される。
25内に開口する管であり、この管を介して圧縮空気が
導入され、この力により、流動化粉体8は閉じている槽
2内に押し戻される。
空気流として散布装置1内に入る。散布装置1は、空間
3として構成され、この空間はパイプ4により形成され
ており、ノズル11は流動化粉体8の入口として、また
12は出口となっている。
プ4の代わりに円錐が用いられる。この場合、ノズル1
1は、小径である円錐開始部に配置されている。
囲に列をなしてあけられている。なお、このような列を
なすドリル孔5が、軸方向即ちスプレー方向に順次設け
られるようにしてもよい。
らかになっている。そして、圧縮空気が、ドリル孔5か
ら空間3内に、粉体/空気流16に接線方向に接する制
御空気6として、導入されるようになっている。
に向く、ヘリカル動きが強められる。出口12は、漏斗
形状を広げるように構成することができ、こうして、回
転する粉末の遠心力により広げられた粉体雲15が形成
される。
っている。そして、外側の室7には制御空気6が供給ラ
イン9を介して供給され、制御空気6はそこからドリル
孔5を通って空間3に導入される。
ル10を配置することにより、粉体/空気流16が広げ
られる。こうして、制御空気6のスピン作用が強められ
る。
12の外側でなされる。
でなく、散布装置の形状等により影響される。
る。
口12の起点までであり、長さL1は、ノズル11と入
口点5との距離であり、D1 はパイプ4の径、D2 は出
口12の漏斗状の広がりの径、α1 は漏斗の広がり角
度、D3 はノズル11の開口径、D4 はドリル孔5の径
である。これらパラメータの他に、ドリル孔5の数があ
る。
す。
通って軸方向に導入される。
16は、ノズル11の直ぐ下流で、円錐バッフル17に
衝突する。粉体/空気流16は円錐バッフル17の表面
に沿って、出口12に向かって流れる。この場合、広げ
られた粉体/空気流16は、円錐に沿う案内壁18に案
内される。案内壁18は、供給ダクト19の一部であ
り、このダクト19内に制御空気6が供給ライン9を介
して導入され、ドリル孔5を通って流出する。このドリ
ル孔5は、A−A矢視断面図に示され、粉体/空気流1
6に接線方向に向けられている。
制御空気6が、環状ダクト20から軸方向に、そして粉
体/空気流16に接線方向に向けられる。このために、
制御空気6は、環状ダクト20に第2の供給ライン21
を通って導入され、ドリル孔22から流出される。
流出し、粉体/空気流16に接線方向に衝突した制御空
気6は、粉体/空気流16を軸方向に加速すると共に、
回転運動を付加する。高圧電極14が出口領域12に配
置されている。ギャップ状の出口12から出た粉体雲1
5は、ヘリカル運動の結果、特に効果的に帯電される。
及び21に供給される制御空気6により影響される。
必要な量に限らるべきである。何故なら、制御空気6
は、本質的には好ましくない粉体密度を減少させるから
である。
説明した粉体雲の形状に影響する方法は、粉体の割合の
高い粉体/空気流によるスプレー装置用の散布装置に、
例えば図1に示した散布装置に、特に有効である。
粉体スプレイ雲の形状が、単に構成の形状により規定さ
れるだけでなく、操作中に、制御空気の供給の変化によ
って変えられることである。
ることである。
けられる。
リカル動きが、粉末を高圧電極に近接して動くように案
内する。この結果、静電チャージが改善され、これによ
り、粉体の処理物への付着が改善される。
御空気が接線方向に導入される散布装置の第1の実施形
態の説明図。
2の実施形態の説明図。
…供給ライン、10…バッフル、12…出口、14…高
圧電極、16…粉体/空気流、17…円錐バッフル、1
8…案内壁、22〜24…ドリル孔、25…抜出管。
Claims (11)
- 【請求項1】 静電塗装用の、粉体スプレー装置からで
る粉体/空気混合からなる粉体雲の形成方法において、 空間体(3)の中を粉体/空気流(16)を軸方向に流
し、この粉体/空気流(16)に対して圧縮空気を、制
御空気(6)として、接線方向に流し、前記粉体/空気
流(16)に、軸方向運動量に加えて、接線方向運動量
を付与し、かくて、粉体雲(15)を形成する粉体/空
気流(16)の広がりが促進されることを特徴とする粉
体雲の形成方法。 - 【請求項2】 前記制御空気(6)が、複数の箇所から
前記粉体/空気流(16)に向けられ、複数の制御空気
流に分割されることを特徴とする請求項1に記載の粉体
雲の形成方法。 - 【請求項3】 静電塗装用の、粉体スプレー装置からで
る粉体/空気混合(8,16)からなる粉体雲(15)
を形成するための散布装置(1)が、 空間体(3)を備えており、この空間体(3)は、 a)粉体/空気流(16)に対して、スプレイ方向に軸
方向に向く、入口(11)を有しており、 b)その壁(4,18)は複数のドリル孔(5)を有し
ており、この孔を通って、制御空気(6)が前記粉体/
空気流(16)に接線方向に向けられるようになってお
り、 c)また、前記制御空気(6)によるスピンを有する、
前記粉体/空気流(16)に対する出口(12)を有し
ている、 ことを特徴とする散布装置。 - 【請求項4】 前記空間体(3)が、前記制御空気
(6、9)を導入するために、その壁にドリル孔(5)
を有するパイプ(4)であることを特徴とする請求項3
に記載の散布装置。 - 【請求項5】 空間(3)が、制御空気を導入するため
のドリル孔を備えたコーンとして形成されており、粉体
/空気流のための入口は、小径側に設けられていること
を特徴とする請求項3に記載の散布装置。 - 【請求項6】 散布装置が二重壁構造で、前記制御空気
(6)は前記二重壁の間の外側室(7,19)に導入さ
れるようになっており、該空気は前記内側壁(4,1
8)にあけられた複数のドリル孔を通って前記粉体/空
気流(16)に接線方向に案内されるようになっている
ことを特徴とする請求項3〜5のいずれか1つに記載の
散布装置。 - 【請求項7】 フラットノズルが、前記出口、例えばパ
イプ(4)の上に留められるようになっていることを特
徴とする請求項3〜6のいずれか1つに記載の散布装
置。 - 【請求項8】 前記出口(12)は、前記空間体(3)
を広げる漏斗状に形成されていることを特徴とする請求
項3〜7のいずれか1つに記載の散布装置。 - 【請求項9】 前記粉体/空気混合(8,16)の入口
(11)から、前記制御空気(6)の導入点(5)まで
の、軸方向距離が比較的短く、且つ非常に小さいバッフ
ル(10)が配置され、これにより前記粉体/空気混合
(16)が広げられると共に、接線方向に導入された前
記制御空気(6)の効果が改善されるようになってるこ
とを特徴とする請求項3〜8のいずれか1つに記載の散
布装置。 - 【請求項10】 静電塗装用の、粉体スプレー装置から
でる粉体/空気混合からなる粉体雲を形成する散布装置
(1)で、 a)粉体/空気流(16)が通り、前記散布装置(1)
に、散布軸方向に入るノズル(11)を有する入口と、 b)円錐バッフル(10)で、前記粉体/空気流(1
6)が、その円錐頂部に衝突し、円錐面に沿って出口
(12)に向けられる円錐バッフル(10)と、 c)バッフル(17)円錐面から所定の距離に配置され
た漏斗状の案内壁(18)で、環状ギャップ(3)を形
成し、このギャップを介して前記粉体/空気流(16)
が出口(12)にされる案内壁(18)と、 d)前記ノズル(11)領域に設けられた環状ダクト
(20)で、複数のドリル孔(22)を有し、このドリ
ル孔を通って、スプレイ方向に対して主として、接線方
向に制御空気(6)が導入され、出口に向かう粉体/空
気流(16)に旋回運動を及ぼすようになっている環状
ダクト(20)と、 から構成されている散布装置。 - 【請求項11】 前記環状ダクト(20)を介して導入
される制御空気に加えて/又は代わりに、制御空気
(6)が前記案内壁(18)に設けられたドリル孔
(5)から接線方向に導入されるようになっていること
を特徴とする請求項10に記載の散布装置。
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