JPH10339560A - ショーケースの排水構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 庫内温度に影響を与えず、かつほこりやゴミ
等によって排水口が詰まるのを防止して、下枠に滴下し
た結露水を確実に排出する。 【解決手段】 断熱箱体に形成した前方開口部の内周下
部に配設した下枠３６には、前後に溝４０Ａ,４０Ｂが
画成される。両溝４０Ａ,４０Ｂにレール４２が夫々配
設され、各レール４２に扉２２Ｂがスライド自在に支持
される。下枠３６の後溝４０Ｂ側で、かつレール４２に
より仕切られる前側に排水口９０が形成される。排水口
９０は、後扉２２Ｂが断熱箱体の前方開口部を閉成して
いる状態および該前方開口部を開放している状態の何れ
の場合においても、該後扉２２Ｂの下側に位置して常に
覆われる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ショーケースの
冷却運転時に扉等に発生する結露水を確実に排出し得る
排水構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】食料品店やコンビニエンスストア等で、
食品や飲料品等を冷蔵状態で収納して陳列するショーケ
ースが好適に使用されている。このショーケースは、例
えば図８に示す如く、内装板１２と外装板１４との間に
ウレタン等の発泡断熱材１６を充填してなる断熱箱体１
８の内部に、食品や飲料品等の陳列品の収納室６０が画
成される。また断熱箱体１８の前部には、前方に開放す
る矩形状の開口部１８ａが開設され、この前方開口部１
８ａの内周下部には、該開口部１８ａを開閉する前後の
扉２２Ａ,２２Ｂをスライド自在に支持する下枠３６が
配設されている。すなわち下枠３６は、前後に溝４０
Ａ,４０Ｂが平行に形成されると共に、両溝４０Ａ,４０
Ｂにレール４２が夫々配設され、各レール４２に扉２２
Ａ,２２Ｂがスライド自在に支持されるようになってい
る。

【０００３】前記ショーケースでは、その冷却運転時に
収納室６０の内部温度と外気温や外湿度との違いによ
り、前記前扉２２Ａおよび後扉２２Ｂの外表面に結露を
生じ、これが表面を流下して前記下枠３６に溜ることと
なっていた。そこで下枠３６に排水口９０を穿設し、シ
ョーケースの冷却運転に際して前扉２２Ａや後扉２２Ｂ
の外表面に発生して下枠３６の前溝４０Ａおよび後溝４
０Ｂに滴下した結露水を、該排水口９０を介して庫外に
排出するよう構成していた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前記排水口９０は、図
８に示す如く、前扉２２Ａおよび後扉２２Ｂにより断熱
箱体１８の前方開口部１８ａが閉成された状態で、収納
室６０の外部に位置するよう設定されていた。これは、
両扉２２Ａ,２２Ｂを閉成した状態で排水口９０が収納
室６０の内部に臨んでいると、機械室で発生した温排気
や外気が排水口９０を介して収納室内に進入して庫内温
度を上昇させてしまうからであって、前記の構成によれ
ば外気が進入することはなく、庫内の温度上昇を防ぐこ
とができる。しかしながら、前述した構成では、排水口
９０が収納室６０の外部に常に露出しているため、外気
中のほこりやゴミ等により排水口９０が経時的に詰ま
り、前記下枠３６に滴下した結露水を排出し得なくなる
難点が指摘される。

【０００５】

【発明の目的】本発明は、前述した従来の技術に内在し
ている前記欠点に鑑み、これを好適に解決するべく提案
されたものであって、庫内温度に影響を与えず、かつほ
こりやゴミ等によって排水口が詰まるのを防止して、下
枠に滴下した結露水等を確実に排出し得るショーケース
の排水構造を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記課題を克服し、所期
の目的を達成するため、本発明に係るショーケースの排
水構造は、前方に開放する前方開口部を有する断熱箱体
と、この前方開口部の内周下部に配設されて前後に溝を
形成した下枠と、前記前溝および後溝に夫々配設された
レールと、各レールにスライド自在に支持されて前方開
口部を開閉する扉とを備えたショーケースにおいて、前
記下枠における前溝または後溝の少なくとも一方に排水
口が形成され、この排水口は、前記扉の開放状態および
閉成状態の何れの場合にも対応する扉で覆われる部位に
位置していることを特徴とする。

【０００７】

【発明の実施の形態】次に、本発明に係るショーケース
の排水構造につき、好適な実施例を挙げて、添付図面を
参照しながら以下説明する。なお、従来の技術で説明し
た部材と同一の部材に関しては、同じ符号で示すことと
する。

【０００８】図１〜図３に示す如く、実施例に係るショ
ーケース１０は、内装板１２と外装板１４との間にウレ
タン等の発泡断熱材１６を充填してなる断熱箱体１８
と、該熱箱体１８が載置されるシャーシ２０から基本的
に構成される。シャーシ２０の下面には、設置床面との
間に所定の間隔を設けるための複数の脚２４が配設され
ると共に、その内部には冷凍装置２８や電装箱３０等が
収納される機械室２６を画成している。

【０００９】前記断熱箱体１８の内部上方に、前記冷凍
装置２８から冷媒が循環供給される冷却器６６や、冷気
循環装置６８およびダクト７０等が配設され、冷気循環
装置６８により送気される冷気によって断熱箱体１８に
内部画成した収納室６０を冷却するよう構成されてい
る。また収納室６０には、食品や飲料品等の陳列品を整
然と整列し、かつ外部より良く見えるようにするための
棚柱８０、棚受金８２、棚網８４、蛍光灯８６およびラ
ンプホルダ８８等が配設される。なお、前記冷気循環装
置６８から送気される冷気は、収納室６０に多数の棚網
８４を配設した状態で画成される冷気通路７２を介して
室内の全域に行き渡るようになっている(図３参照)。

【００１０】前記断熱箱体１８の前部には、図３に示す
如く、前方に開放する矩形状の開口部１８ａが形成さ
れ、この前方開口部１８ａの内周囲に、上枠３２、側枠
３４,３４および下枠３６が配設されている。そして、
上枠３２と下枠３６とに、前扉２２Ａと後扉２２Ｂとが
夫々左右方向にスライド自在に支持されて、前方開口部
１８ａを開閉し得るよう構成してある。すなわち、前方
開口部１８ａの内周下部に、収納室６０の内底部６０ａ
に対して所要高さだけ低い段部３８が形成され、この段
部３８に下枠３６が配設される。前記下枠３６は、図４
および図５に示す如く、その底板３７の上面に前後方向
に離間して３本の立上がり部４６Ａ,４６Ｂ,４６Ｃが立
設されて、夫々が長手方向に平行に延在している。ま
た、前立上がり部４６Ａと中立上がり部４６Ｂとの間に
前溝４０Ａが画成されると共に、中立上がり部４６Ｂと
後立上がり部４６Ｃとの間に後溝４０Ｂが画成される。
そして、両溝４０Ａ,４０Ｂにレール４２が夫々配設さ
れ、各レール４２に、扉２２Ａ,２２Ｂが、その下部に
配設したローラ４４を介してスライド自在に支持される
ようになっている。なお、各立上がり部４６Ａ,４６Ｂ,
４６Ｃは、前後の溝４０Ａ,４０Ｂに下部が収容された
前後の扉２２Ａ,２２Ｂの前後方向の移動を規制し、該
扉２２Ａ,２２Ｂを安定してスライドさせる機能を有す
る。

【００１１】ここで、前記扉２２Ａ,２２Ｂの下部構造
を詳細に説明する。なお、前扉２２Ａと後扉２２Ｂの下
部構造は同一であるので、後扉２２Ｂを例に挙げて説明
することとする。図５に示す如く、後扉２２Ｂの下部に
は下方に開放する凹溝７５が長手方向の全長に亘って形
成され、該凹溝７５に、長手方向に離間して複数(通常
は２個)のローラ４４がブラケット７６を介して夫々回
転自在に枢支されている。このローラ４４は凹溝７５の
内部に収納されて、該ローラ４４をレール４２に載置し
た状態では、後扉２２Ｂの下部７７が所要長さだけ前記
後溝４０Ｂの内部に収容されるよう構成される。また後
扉２２Ｂの厚み寸法は、後溝４０Ｂの幅寸法(中立上が
り部４６Ｂと後立上がり部４６Ｃとの離間寸法)より小
さく設定され、後扉２２Ｂの下部７７が後溝４０Ｂに収
容された状態で、該下部７７の前後面と中立上がり部４
６Ｂおよび後立上がり部４６Ｃとの間に僅かな隙間が画
成されるよう構成してある。そして、後述する排水口９
０から流出する外気を、下部７７の前面と中立上がり部
４６Ｂとの隙間から外部に排出させると共に、凹溝７５
に流入した外気を外部への排気により引張って外部に排
出させることで、収納室６０への外気の進入を防止し得
るようになっている。

【００１２】また、前記前方開口部１８ａの内周下部に
形成した段部３８に配設した下枠３６では、図４および
図５に示す如く、前記収納室６０の内底部６０ａより下
枠３６の底板３７が低く、かつ前立上がり部４６Ａの上
端が高い位置に臨むと共に、前立上がり部４６Ａの上端
は、後立上がり部４６Ｃの上端より若干高い位置に臨ん
でいる。なお、前記レール４２については、下枠３６と
は別体で形成してもよいし、また下枠３６に一体的に形
成してもよい。

【００１３】前記下枠３６における前扉２２Ａの前側に
臨む前立上がり部４６Ａには、長手方向に延在する中空
部４９が形成され、該中空部４９の長手方向両端は、左
右の側枠３４,３４により密閉されて、その内部に封入
された空気層によって当該前立上がり部４６Ａの断熱性
を高めることによって結露の発生を抑制し得るよう構成
してある。なお下枠３６は、好適には熱伝導率の低い合
成樹脂等を材質として形成される。また前立上がり部４
６Ａの上端に傾斜部５１が形成され、該立上がり部４６
Ａの表面に生じた結露を速やかに流下させるようになっ
ている。

【００１４】図４および図５に示す如く、前記下枠３６
の底板３７における後溝４０Ｂ側で、かつ前記レール４
２により仕切られる前側(中立上がり部４６Ｂ側)に排水
口９０が形成され、該排水口９０はドレンパイプ９２お
よびドレンホース９４を介して、前記機械室２６に配設
したドレンパン９６に連通している。また下枠３６の中
立上がり部４６Ｂには、図６に示す如く、前後の溝４０
Ａ,４０Ｂを連通する連通部としての切欠部５６が長手
方向の複数個所に形成されると共に、前記各レール４２
にも前後方向に連通する連通部としての切欠部５７が長
手方向の複数個所に形成されている。すなわち、前記前
扉２２Ａおよび後扉２２Ｂの前面に結露し、下枠３６の
両溝４０Ａ,４０Ｂに滴下した結露水は、切欠部５６,５
７を介して排水口９０に導びかれて前記ドレンパン９６
に排出される。なお、前記切欠部５６,５７に代えて連
通部としての貫通孔５４を中立上がり部４６Ｂやレール
４２(中立上がり部４６Ｂ側のみ図示)を穿設し、該貫通
孔５４を介して結露水を排水口９０に導びくようにして
もよい。また、切欠部５６,５７と貫通孔５４とを併用
することも可能である。そして、切欠部５６,５７や貫
通孔５４における下端の高さレベルは、前溝４０Ａおよ
び後溝４０Ｂの底面の高さレベルと同一であることが望
ましい。

【００１５】ここで、前記排水口９０は、後扉２２Ｂが
断熱箱体１８の前方開口部１８ａを閉成している状態
(図７(ａ))および該前方開口部１８ａを開放している状
態(図７(ｂ))の何れの場合においても、該後扉２２Ｂの
下側に位置して常に覆われる部位に形成され、外気中の
ほこりやゴミ等が詰まるのを防止し得るよう構成してあ
る。また図５に示す如く、後扉２２Ｂに配設したローラ
４４がレール４２に載置されている状態では、前記排水
口９０と後扉２２Ｂの下面との間には一定の空間が画成
され、排水口９０が後扉２２Ｂで覆われていても下枠３
６に滴下した結露水を確実に排出し得るようになってい
る。なお、溝４０Ａ,４０Ｂの底面に、排水口９０の形
成位置に向けて下方傾斜する勾配を付してもよい。

【００１６】図３に示す如く、前記後溝４０Ｂの右端部
には、側枠３４に当接するようにストッパ９８が着脱自
在に配設され、該ストッパ９８によって後扉２２Ｂの開
放限界位置が設定されるよう構成してある(図７(ｂ)参
照)。そして、このときには前記排水口９０が後扉２２
Ｂで覆われるようになっている。但し、ストッパ９８を
断熱箱体１８から取外し、後扉２２Ｂを更に開放方向に
スライドした際には、図７(ｃ)に示す如く、排水口９０
は後扉２２Ｂで覆われなくなるよう設定されている。す
なわち、清掃に際してストッパ９８を断熱箱体１８から
取外して後扉２２Ｂを開放方向にスライドするだけで、
前記排水口９０が露出するので両扉２２Ｂ,２２Ａを断
熱箱体１８から取外すことなく排水口９０の清掃を行な
うことができるものである。

【００１７】

【実施例の作用】次に、実施例に係るショーケースの排
水構造の作用につき説明する。ショーケース１０の冷却
運転が開始されると、前記冷凍装置２８、冷却器６６お
よび冷気循環装置６８等によって収納室６０が冷却され
る。外気温と庫内温度との温度差や外湿度等の条件によ
り、前後の扉２２Ａ,２２Ｂの庫外側(前面側)が露点温
度以下になると結露が始まり、該扉２２Ａ,２２Ｂの前
面に生じた結露水が流下して下枠３６の前後の溝４０
Ａ,４０Ｂに滴下する。前記下枠３６と側枠３４,３４と
の結合部はコーキング処理がなされており、結露水は溝
４０Ａ,４０Ｂの長手方向の端部側から漏出することは
ない。

【００１８】前記下枠３６の中立上がり部４６Ｂやレー
ル４２には切欠部５６,５７が形成されているので、前
記溝４０Ａ,４０Ｂに溜まった結露水は、該切欠部５６,
５７を介して後溝４０Ｂに設けられている排水口９０に
導びかれて該排水口９０から排出される。そしてこの結
露水は、前記ドレンパイプ９２およびドレンホース９４
を介して、前記ドレンパン９６に集められる。

【００１９】前記排水口９０は、図７に示す如く、後扉
２２Ｂが断熱箱体１８の前方開口部１８ａを閉成してい
る状態および開放している状態の何れの場合において
も、該後扉２２Ｂの下側に位置して常に覆われている。
また後扉２２Ｂの下面と排水口９０との間には常に空間
が画成されているから、両溝４０Ａ,４０Ｂに滴下した
結露水の排水口９０からの確実な排出を確保したもと
で、排水口９０に外気中のほこりやゴミ等が詰まって結
露水の排出が不能となる事態の発生を確実に防止し得
る。更に、排水口９０から流出する温排気や外気の殆ど
は、後扉２２Ｂにおける下部７７の前面と中立上がり部
４６Ｂとの隙間から外部に排出されるので、排水口９０
からの外気等が収納室６０に進入するのを防いで庫内温
度に影響を与えるのを防止することができる。

【００２０】また、前記排水口９０の清掃等に際して
は、図７(ｃ)に示す如く、前記ストッパ９８を断熱箱体
１８から取外し、後扉２２Ｂを更に開放方向にスライド
することにより排水口９０は後扉２２Ｂで覆われなくな
って露出する。すなわち、両扉２２Ｂ,２２Ａを断熱箱
体１８から取外すことなく、排水口９０の清掃を簡単に
行なうことができる。

【００２１】なお、実施例では下枠の後溝に排水口を形
成したが、本願はこれに限定されるものでなく、前溝に
おける前扉で常に覆われる位置に形成してもよい。ま
た、後溝と前溝の両方に排水口を形成する構成を採用す
ることも可能である。

【００２２】

【発明の効果】以上説明した如く、本発明に係るショー
ケースの排水構造によれば、扉の開放および閉成の何れ
の状態においても排水口は常に扉で覆われるよう構成し
たので、外気中のほこりやゴミ等で排水口が詰まること
はなく、下枠に滴下した結露水等を確実に排出すること
ができる。また排水口は扉で覆われているから、該排水
口から庫内への外気の進入は防止され、庫内の温度上昇
を防ぐこともできる。

【００２３】また排水口を、ストッパによって開放限界
位置に臨む後扉で覆われると共に、ストッパを取外して
後扉を更に開放方向に移動した際には該後扉で覆われな
くなる位置の後溝内に形成したことにより、前扉および
後扉を断熱箱体から取外すことなくストッパを取外すだ
けで排水口の清掃を簡単に行ない得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施例に係る排水構造を採用したシ
ョーケースを一部破断して示す正面図である。

【図２】 実施例のショーケースの縦断側面図である。

【図３】 実施例のショーケースの横断平面図である。

【図４】 実施例のショーケースの要部を縦断して示す
側面図である。

【図５】 実施例に係る下枠の配設個所を一部破断して
示す要部側面図である。

【図６】 実施例の下枠を示す要部斜視図である。

【図７】 実施例の下枠に配設される後扉を開閉した状
態で示す説明図である。

【図８】 従来の技術に係る排水構造を採用したショー
ケースの横断平面図である。

【符号の説明】

１８ 断熱箱体，１８ａ 前方開口部，２２Ａ 前扉，２
２Ｂ 後扉 ３６ 下枠，４０Ａ 前溝，４０Ｂ 後溝，４２ レール ５４ 貫通孔(連通部)，５６ 切欠部(連通部)，５７ 切
欠部(連通部) ９０ 排水口，９８ ストッパ

フロントページの続き (72)発明者 石黒 茂時 愛知県豊明市栄町南館３番の16 ホシザキ 電機株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 前方に開放する前方開口部(18a)を有す
   る断熱箱体(18)と、この前方開口部(18a)の内周下部に
   配設されて前後に溝(40A,40B)を形成した下枠(36)と、
   前記前溝(40A)および後溝(40B)に夫々配設されたレール
   (42)と、各レール(42)にスライド自在に支持されて前方
   開口部(18a)を開閉する扉(22A,22B)とを備えたショーケ
   ースにおいて、 前記下枠(36)における前溝(40A)または後溝(40B)の少な
   くとも一方に排水口(90)が形成され、この排水口(90)
   は、前記扉(22A,22B)の開放状態および閉成状態の何れ
   の場合にも対応する扉(22A,22B)で覆われる部位に位置
   していることを特徴とするショーケースの排水構造。
2. 【請求項２】 前記後扉(22B)は、前方開口部(18a)の内
   周に着脱自在に配設されたストッパ(98)によって開放限
   界位置が設定され、この後扉(22B)が配設される後溝(40
   B)におけるストッパ(98)によって開放限界位置に臨む後
   扉(22B)で覆われると共に、ストッパ(98)を取外して後
   扉(22B)を更に開放方向に移動した際には該後扉(22B)で
   覆われなくなる位置に、前記排水口(90)が形成されてい
   る請求項１記載のショーケースの排水構造。