JPH10339374A - バタフライ弁 - Google Patents
バタフライ弁Info
- Publication number
- JPH10339374A JPH10339374A JP14980297A JP14980297A JPH10339374A JP H10339374 A JPH10339374 A JP H10339374A JP 14980297 A JP14980297 A JP 14980297A JP 14980297 A JP14980297 A JP 14980297A JP H10339374 A JPH10339374 A JP H10339374A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- curvature
- valve body
- radius
- center line
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 シール性を良好に維持した状態で弁体を小さ
なトルクで容易に開閉すること。 【解決手段】 弁箱１内に弁棒を介して弁体３が開閉可
能に配置され、該弁体３の外周シート面３ａが、弁棒の
軸心を通って弁体３を縦断する中心線Ａ上の中心点から
所定の曲率半径で円弧状に形成されており、前記弁棒を
介して弁体３を全閉させることにより、その弁体３の外
周シート面３ａが弁箱１の内周面に設けた弁座４に圧接
されるようにしたバタフライ弁において、前記外周シー
ト面３ａの中心線Ａより閉方向作動前側部分３Ａの曲率
半径Ｒ３がその外周シート面３ａの中心線Ａより閉方向
作動後側部分３Ｂの曲率半径Ｒ４よりも小さく設定され
ている。
なトルクで容易に開閉すること。 【解決手段】 弁箱１内に弁棒を介して弁体３が開閉可
能に配置され、該弁体３の外周シート面３ａが、弁棒の
軸心を通って弁体３を縦断する中心線Ａ上の中心点から
所定の曲率半径で円弧状に形成されており、前記弁棒を
介して弁体３を全閉させることにより、その弁体３の外
周シート面３ａが弁箱１の内周面に設けた弁座４に圧接
されるようにしたバタフライ弁において、前記外周シー
ト面３ａの中心線Ａより閉方向作動前側部分３Ａの曲率
半径Ｒ３がその外周シート面３ａの中心線Ａより閉方向
作動後側部分３Ｂの曲率半径Ｒ４よりも小さく設定され
ている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、シール性を良好に
維持した状態で弁体を小さなトルクで容易に開閉するこ
とができるバタフライ弁に関する。
維持した状態で弁体を小さなトルクで容易に開閉するこ
とができるバタフライ弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のバタフライ弁の一例とし
て図３に示すものがある。これは、同心型バタフライ弁
と称されるものであって、弁箱１内に弁棒２を介して弁
体３が開閉可能に配置され、該弁体３の外周シート面３
ａが、弁棒２の軸心Ｏを通って弁体３を縦断する中心線
Ａを基準にして線対称の円弧状に形成されており、弁体
３の全開状態（図３仮想線参照）から、弁棒２を介して
弁体３を閉方向作動ａに回動させることにより、その弁
体３の外周シート面３ａが弁箱１の内周面に設けたゴム
などの弾性材からなる弁座４に圧接されて、弁体３を全
閉状態（図３実線状態）にすることができる。
て図３に示すものがある。これは、同心型バタフライ弁
と称されるものであって、弁箱１内に弁棒２を介して弁
体３が開閉可能に配置され、該弁体３の外周シート面３
ａが、弁棒２の軸心Ｏを通って弁体３を縦断する中心線
Ａを基準にして線対称の円弧状に形成されており、弁体
３の全開状態（図３仮想線参照）から、弁棒２を介して
弁体３を閉方向作動ａに回動させることにより、その弁
体３の外周シート面３ａが弁箱１の内周面に設けたゴム
などの弾性材からなる弁座４に圧接されて、弁体３を全
閉状態（図３実線状態）にすることができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記構成において、図
４に実線で示すように、弁体３の外周シート面３ａを中
心線Ａ上の中心点Ｐ１から大きな曲率半径Ｒ１で線対称
の円弧状に形成した場合には、その外周シート面３ａと
弁座４との接触範囲α１が広くなって、シール性が向上
するが、弁体開閉必要トルクが大きくなり、弁体３を全
閉状態にするのに大きな力が必要となる。
４に実線で示すように、弁体３の外周シート面３ａを中
心線Ａ上の中心点Ｐ１から大きな曲率半径Ｒ１で線対称
の円弧状に形成した場合には、その外周シート面３ａと
弁座４との接触範囲α１が広くなって、シール性が向上
するが、弁体開閉必要トルクが大きくなり、弁体３を全
閉状態にするのに大きな力が必要となる。
【０００４】そこで、図４に仮想線で示すように、弁体
３の外周シート面３ａを中心線Ａ上の中心点Ｐ２から小
さな曲率半径Ｒ２で線対称の円弧状に形成することが考
えられる。これによると、外周シート面３ａと弁座４と
の接触範囲α２が狭くなって、弁体開閉必要トルクが小
さくなり、弁体３を小さな力で容易に全閉状態にするこ
とができるが、最高使用圧力の流体をシールすることが
困難になる。
３の外周シート面３ａを中心線Ａ上の中心点Ｐ２から小
さな曲率半径Ｒ２で線対称の円弧状に形成することが考
えられる。これによると、外周シート面３ａと弁座４と
の接触範囲α２が狭くなって、弁体開閉必要トルクが小
さくなり、弁体３を小さな力で容易に全閉状態にするこ
とができるが、最高使用圧力の流体をシールすることが
困難になる。
【０００５】本発明は、上記問題点に鑑み、シール性を
良好に維持した状態で弁体を小さな力で容易に開閉する
ことができるバタフライ弁を提供することを目的として
いる。
良好に維持した状態で弁体を小さな力で容易に開閉する
ことができるバタフライ弁を提供することを目的として
いる。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、弁箱内に弁棒を介して弁体が開閉可能に
配置され、該弁体の外周シート面が、前記弁棒の軸心を
通って弁体を縦断する中心線上の中心点から所定の曲率
半径で円弧状に形成されており、前記弁棒を介して弁体
を全閉させることにより、その弁体の外周シート面が前
記弁箱の内周面に設けた弁座に圧接されるようにしたバ
タフライ弁において、前記外周シート面の前記中心線よ
り閉方向作動前側部分の曲率半径がその外周シート面の
中心線より閉方向作動後側部分の曲率半径よりも小さく
設定されていることを特徴とする。
め、本発明は、弁箱内に弁棒を介して弁体が開閉可能に
配置され、該弁体の外周シート面が、前記弁棒の軸心を
通って弁体を縦断する中心線上の中心点から所定の曲率
半径で円弧状に形成されており、前記弁棒を介して弁体
を全閉させることにより、その弁体の外周シート面が前
記弁箱の内周面に設けた弁座に圧接されるようにしたバ
タフライ弁において、前記外周シート面の前記中心線よ
り閉方向作動前側部分の曲率半径がその外周シート面の
中心線より閉方向作動後側部分の曲率半径よりも小さく
設定されていることを特徴とする。
【０００７】上記構成において、弁体の全開状態から、
弁棒を介して弁体を閉方向作動に回動させることによ
り、その弁体の外周シート面が弁箱の内周面に設けた弁
座に圧接されて、弁体を全閉状態にすることができる。
弁棒を介して弁体を閉方向作動に回動させることによ
り、その弁体の外周シート面が弁箱の内周面に設けた弁
座に圧接されて、弁体を全閉状態にすることができる。
【０００８】この場合、弁体外周シート面の閉方向作動
前側部分の曲率半径が小さくて、その前側部分と弁座と
の接触範囲が狭いため、弁体を小さなトルクで容易に全
閉状態にすることができる。
前側部分の曲率半径が小さくて、その前側部分と弁座と
の接触範囲が狭いため、弁体を小さなトルクで容易に全
閉状態にすることができる。
【０００９】また、全閉状態では、弁体外周シート面の
閉方向作動後側部分の曲率半径が大きくて、その後側部
分と弁座との接触範囲が広いため、シール性が良好で、
最高使用圧力の流体を確実にシールすることができる。
閉方向作動後側部分の曲率半径が大きくて、その後側部
分と弁座との接触範囲が広いため、シール性が良好で、
最高使用圧力の流体を確実にシールすることができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１及び図２は本発明の実施の一
形態であるバタフライ弁を示すものであって、弁体３の
外周シート面３ａの中心線Ａより閉方向作動前側部分３
Ａが、中心線Ａ上の中心点Ｐ３から小さな曲率半径Ｒ３
で円弧状に形成され、前記外周シート面３ａの中心線Ａ
より閉方向作動後側部分３Ｂが、中心線Ａ上の中心点Ｐ
４から大きな曲率半径Ｒ４で円弧状に形成されており、
これによって、前記外周シート面３ａが中心線Ａを基準
にして非対称形に形成されている。上記以外の構成は図
３及び図４に示す従来例とほぼ同じであるから、同一部
分に同一符号を付してその説明を省略する。
に基づいて説明する。図１及び図２は本発明の実施の一
形態であるバタフライ弁を示すものであって、弁体３の
外周シート面３ａの中心線Ａより閉方向作動前側部分３
Ａが、中心線Ａ上の中心点Ｐ３から小さな曲率半径Ｒ３
で円弧状に形成され、前記外周シート面３ａの中心線Ａ
より閉方向作動後側部分３Ｂが、中心線Ａ上の中心点Ｐ
４から大きな曲率半径Ｒ４で円弧状に形成されており、
これによって、前記外周シート面３ａが中心線Ａを基準
にして非対称形に形成されている。上記以外の構成は図
３及び図４に示す従来例とほぼ同じであるから、同一部
分に同一符号を付してその説明を省略する。
【００１１】上記構成において、弁体３の全開状態（図
１仮想線参照）から、弁棒２を介して弁体３を閉方向作
動ａに回動させることにより、その弁体３の外周シート
面３ａが弁箱１の内周面に設けたゴムなどの弾性材から
なる弁座４に圧接されて、弁体３を全閉状態（図１及び
図２の実線状態）にすることができる。
１仮想線参照）から、弁棒２を介して弁体３を閉方向作
動ａに回動させることにより、その弁体３の外周シート
面３ａが弁箱１の内周面に設けたゴムなどの弾性材から
なる弁座４に圧接されて、弁体３を全閉状態（図１及び
図２の実線状態）にすることができる。
【００１２】この場合、弁体外周シート面３ａの閉方向
作動前側部分３Ａの曲率半径Ｒ３が小さくて、その前側
部分３Ａと弁座４との接触範囲α３が狭いため、弁体３
を小さなトルクで容易に全閉状態にすることができる。
作動前側部分３Ａの曲率半径Ｒ３が小さくて、その前側
部分３Ａと弁座４との接触範囲α３が狭いため、弁体３
を小さなトルクで容易に全閉状態にすることができる。
【００１３】また、全閉状態では、弁体外周シート面３
ａの閉方向作動後側部分３Ｂの曲率半径Ｒ４が大きく
て、その後側部分３Ｂと弁座４との接触範囲α４が広い
ため、シール性が良好で、最高使用圧力の流体を確実に
シールすることができる。
ａの閉方向作動後側部分３Ｂの曲率半径Ｒ４が大きく
て、その後側部分３Ｂと弁座４との接触範囲α４が広い
ため、シール性が良好で、最高使用圧力の流体を確実に
シールすることができる。
【００１４】実験によれば、例えば曲率半径Ｒ３を３ｍ
ｍとし、曲率半径Ｒ４を９ｍｍとした場合、即ち、Ｒ３
とＲ４との比率を１対３にした場合に、シール性を良好
に維持した状態で弁体開閉必要トルクを小さくすること
ができることが判明した。
ｍとし、曲率半径Ｒ４を９ｍｍとした場合、即ち、Ｒ３
とＲ４との比率を１対３にした場合に、シール性を良好
に維持した状態で弁体開閉必要トルクを小さくすること
ができることが判明した。
【００１５】
【発明の効果】本発明によれば、弁体外周シート面の閉
方向作動前側部分の曲率半径が小さくて、その前側部分
と弁座との接触範囲が狭いため、弁体を小さなトルクで
容易に全閉状態にすることができる。
方向作動前側部分の曲率半径が小さくて、その前側部分
と弁座との接触範囲が狭いため、弁体を小さなトルクで
容易に全閉状態にすることができる。
【００１６】また、全閉状態では、弁体外周シート面の
閉方向作動後側部分の曲率半径が大きくて、その後側部
分と弁座との接触範囲が広いため、シール性が良好で、
最高使用圧力の流体を確実にシールすることができる。
閉方向作動後側部分の曲率半径が大きくて、その後側部
分と弁座との接触範囲が広いため、シール性が良好で、
最高使用圧力の流体を確実にシールすることができる。
【図１】 本発明の実施の一形態であるバタフライ弁の
断面図である。
断面図である。
【図２】 同要部の拡大断面図である。
【図３】 従来例を示す断面図である。
【図４】 同要部の拡大断面図である。
１ 弁箱 ２ 弁棒 ３ 弁体 ３ａ 弁体の外周シート面 ３Ａ 閉方向作動前側部分 ３Ｂ 閉方向作動後側部分 Ｒ３ 閉方向作動前側部分の曲率半径 Ｒ４ 閉方向作動後側部分の曲率半径 ４ 弁座 ａ 弁体の閉方向作動
Claims (1)
- 【請求項１】 弁箱内に弁棒を介して弁体が開閉可能に
配置され、該弁体の外周シート面が、前記弁棒の軸心を
通って弁体を縦断する中心線上の中心点から所定の曲率
半径で円弧状に形成されており、前記弁棒を介して弁体
を全閉させることにより、その弁体の外周シート面が前
記弁箱の内周面に設けた弁座に圧接されるようにしたバ
タフライ弁において、前記外周シート面の前記中心線よ
り閉方向作動前側部分の曲率半径がその外周シート面の
中心線より閉方向作動後側部分の曲率半径よりも小さく
設定されていることを特徴とするバタフライ弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14980297A JPH10339374A (ja) | 1997-06-09 | 1997-06-09 | バタフライ弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14980297A JPH10339374A (ja) | 1997-06-09 | 1997-06-09 | バタフライ弁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10339374A true JPH10339374A (ja) | 1998-12-22 |
Family
ID=15483043
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14980297A Pending JPH10339374A (ja) | 1997-06-09 | 1997-06-09 | バタフライ弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10339374A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001069207A1 (fr) * | 2000-03-16 | 2001-09-20 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Procede et instrument de mesure utilisant l'attenuation de la reflexion totale |
-
1997
- 1997-06-09 JP JP14980297A patent/JPH10339374A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001069207A1 (fr) * | 2000-03-16 | 2001-09-20 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Procede et instrument de mesure utilisant l'attenuation de la reflexion totale |
| US6864984B2 (en) | 2000-03-16 | 2005-03-08 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Measuring method and apparatus using attenuation in total reflection |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040210 |