JP2578766Y2 - バタフライ弁のシートリング - Google Patents
バタフライ弁のシートリングInfo
- Publication number
- JP2578766Y2 JP2578766Y2 JP1992092570U JP9257092U JP2578766Y2 JP 2578766 Y2 JP2578766 Y2 JP 2578766Y2 JP 1992092570 U JP1992092570 U JP 1992092570U JP 9257092 U JP9257092 U JP 9257092U JP 2578766 Y2 JP2578766 Y2 JP 2578766Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- valve body
- seat ring
- outer peripheral
- center
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Lift Valve (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、バタフライ弁のシー
トリングに関し、特に弁体駆動トルクとシール性能との
向上を図り得るようにしたシートリングの新規なる改良
に関する。
トリングに関し、特に弁体駆動トルクとシール性能との
向上を図り得るようにしたシートリングの新規なる改良
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、剛性材料からなる中空円筒状の弁
本体内に、円板状の弁体を回転自在に軸支し、弁本体と
弁体との間にゴム等の軟弾性材料からなるシートリング
を配置し、弁体の外周縁とシートリングの内周面との接
離により、流路の開閉を行うようにしたバタフライ弁は
公知であり、例えば実開昭６０−２０６０号公報、実開
昭６４−２０５７６号、実開平３ー６２２７０号公報等
に開示されている。
本体内に、円板状の弁体を回転自在に軸支し、弁本体と
弁体との間にゴム等の軟弾性材料からなるシートリング
を配置し、弁体の外周縁とシートリングの内周面との接
離により、流路の開閉を行うようにしたバタフライ弁は
公知であり、例えば実開昭６０−２０６０号公報、実開
昭６４−２０５７６号、実開平３ー６２２７０号公報等
に開示されている。
【０００３】バタフライ弁のシートリング(１)は、一般
に図５に示すように、内周面中心部に中高部(２)と称せ
られる内方へ向って突出する円弧状の突部が円周方向に
連続して形成され、弁体(３)の外周縁がこの中高部(２)
に当接し、そこに食い込むように圧接して、弁の開閉を
行うようにしている。
に図５に示すように、内周面中心部に中高部(２)と称せ
られる内方へ向って突出する円弧状の突部が円周方向に
連続して形成され、弁体(３)の外周縁がこの中高部(２)
に当接し、そこに食い込むように圧接して、弁の開閉を
行うようにしている。
【０００４】ところで、このような中高部(２)を有する
シートリング(１)と弁体(３)との接離によって、流路の
開閉が行われるようになっているバタフライ弁にあって
は、全閉付近での閉弁時に弁体の外周縁で中高部(２)を
圧潰しつつ、喰い込んで行き、シートリングから発生す
る反発力が弁体を駆動するためのトルク値に大きく影響
していると考えられ、従来のバタフライ弁ではこの反発
力を弁体がまともに受けるため、大きなトルクを必要と
していた。
シートリング(１)と弁体(３)との接離によって、流路の
開閉が行われるようになっているバタフライ弁にあって
は、全閉付近での閉弁時に弁体の外周縁で中高部(２)を
圧潰しつつ、喰い込んで行き、シートリングから発生す
る反発力が弁体を駆動するためのトルク値に大きく影響
していると考えられ、従来のバタフライ弁ではこの反発
力を弁体がまともに受けるため、大きなトルクを必要と
していた。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】この考案は、弁体を駆
動するためのトルクを低減せしめると共に、シール性能
を向上せしめ得るようにせんとするものである。
動するためのトルクを低減せしめると共に、シール性能
を向上せしめ得るようにせんとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、この考案が採った手段は、シートリングの中中央に
中高部を設けた中心形バタフライ弁において、中高部の
中央に円周方向に連続して延びる凹溝を凹設し、該凹溝
の両側に２条の頂部を間隔を存して設け、閉弁時に弁体
の外周縁が凹溝をまたいで２条の頂部に当接するように
弁体の外周縁を幅広の円弧面に形成し、閉弁時に２条の
頂部に弁体外周面を圧接させて、弁体外周面の両側に２
条のシールポイントを作出すると共に、弁体外周面の中
心と凹溝との間に空間を作出するようにしたことを特徴
とする。
に、この考案が採った手段は、シートリングの中中央に
中高部を設けた中心形バタフライ弁において、中高部の
中央に円周方向に連続して延びる凹溝を凹設し、該凹溝
の両側に２条の頂部を間隔を存して設け、閉弁時に弁体
の外周縁が凹溝をまたいで２条の頂部に当接するように
弁体の外周縁を幅広の円弧面に形成し、閉弁時に２条の
頂部に弁体外周面を圧接させて、弁体外周面の両側に２
条のシールポイントを作出すると共に、弁体外周面の中
心と凹溝との間に空間を作出するようにしたことを特徴
とする。
【０００７】
【作用】弁体が閉じて行く過程において、図３における
中高部の第１の頂点と弁体外周面との当接により反発力
が発生するが、従来の弁体の外周縁が喰い込む中高部に
おけるシートリングの体積に比してこの考案の第１の頂
点における体積が小さいため反発力も小さくなると共
に、弁体の頂点が通過した後においては反発力がトルク
を軽減する方向に作用するため、弁体駆動のためのトル
クは著しく低減される。また、弁体の外周縁を凹溝をま
たいで２条の頂部に当接する幅広の円弧面に形成し、閉
弁時に２条の頂部に弁体外周面を圧接させて、弁体が周
面の両側に２条のシールポイントを作出するようにして
あるので、いずれか一方のシールポイントが破られても
残りのシールポイントで弁としてのシール性を確保する
ことが出来、シール性能が向上する。更に、弁体外周面
の中心と凹溝との間に空間が作出されるので、ラビリン
ス（降圧）効果を期待することが出来、空間に溜まった
流体により潤滑性を保ち、耐摩耗性、耐久性が良くな
る。
中高部の第１の頂点と弁体外周面との当接により反発力
が発生するが、従来の弁体の外周縁が喰い込む中高部に
おけるシートリングの体積に比してこの考案の第１の頂
点における体積が小さいため反発力も小さくなると共
に、弁体の頂点が通過した後においては反発力がトルク
を軽減する方向に作用するため、弁体駆動のためのトル
クは著しく低減される。また、弁体の外周縁を凹溝をま
たいで２条の頂部に当接する幅広の円弧面に形成し、閉
弁時に２条の頂部に弁体外周面を圧接させて、弁体が周
面の両側に２条のシールポイントを作出するようにして
あるので、いずれか一方のシールポイントが破られても
残りのシールポイントで弁としてのシール性を確保する
ことが出来、シール性能が向上する。更に、弁体外周面
の中心と凹溝との間に空間が作出されるので、ラビリン
ス（降圧）効果を期待することが出来、空間に溜まった
流体により潤滑性を保ち、耐摩耗性、耐久性が良くな
る。
【０００８】
【考案の効果】この考案によれば、弁体の中心と回転軸
線とが一致した中心形のバタフライ弁において、弁体外
周面の両側に同一のシール性能を有するシールポイント
が２条作出されるので、いずれか一方のシールポイント
が破損されても残ったシールポイントによりバタフライ
弁としての必要なシール性は確保され、シール性能が低
下するおそれはない。中心形バタフライ弁であって、シ
ートリングの内周面中心部に中高部と称せられる内方に
向かって突出する円弧状の突出部が形成されている場
合、全閉付近で閉弁時に弁体の外周縁で中高部を圧潰し
つつ、喰い込んで行き、シートリングからの反発力が弁
体を駆動するためのトルク値に大きく影響して、大きな
トルクが必要であったが、中高部の中央に凹溝を設け
て、凹溝の両側に２条の頂部を設けることによって、閉
弁時に弁体の外周面が喰い込む第１の頂部の体積が小さ
いため、反発力も小さくなると共に弁体が通過した後に
おいては反発力がトルクを軽減する方向に作用するた
め、弁体駆動のためのトルクが著しく低減される効果が
ある。
線とが一致した中心形のバタフライ弁において、弁体外
周面の両側に同一のシール性能を有するシールポイント
が２条作出されるので、いずれか一方のシールポイント
が破損されても残ったシールポイントによりバタフライ
弁としての必要なシール性は確保され、シール性能が低
下するおそれはない。中心形バタフライ弁であって、シ
ートリングの内周面中心部に中高部と称せられる内方に
向かって突出する円弧状の突出部が形成されている場
合、全閉付近で閉弁時に弁体の外周縁で中高部を圧潰し
つつ、喰い込んで行き、シートリングからの反発力が弁
体を駆動するためのトルク値に大きく影響して、大きな
トルクが必要であったが、中高部の中央に凹溝を設け
て、凹溝の両側に２条の頂部を設けることによって、閉
弁時に弁体の外周面が喰い込む第１の頂部の体積が小さ
いため、反発力も小さくなると共に弁体が通過した後に
おいては反発力がトルクを軽減する方向に作用するた
め、弁体駆動のためのトルクが著しく低減される効果が
ある。
【０００９】
【実施例】以下に図面を参照しつつ、この考案の好まし
い実施例を詳細に説明する。図において、(10)は円筒状
の流体通路(11)を中央に貫設した弁本体であり、内周面
にはゴム等の軟弾性材料で形成された環状のシートリン
グ(12)が定着され、弁本体(10)に装着される。弁本体(1
0)内には円板状の弁体(13)が弁棒(14)で回転自在に軸支
され、弁体(13)の外周縁とシートリング(12)の内周面と
の接離により流体通路(11)の開閉が行われる。
い実施例を詳細に説明する。図において、(10)は円筒状
の流体通路(11)を中央に貫設した弁本体であり、内周面
にはゴム等の軟弾性材料で形成された環状のシートリン
グ(12)が定着され、弁本体(10)に装着される。弁本体(1
0)内には円板状の弁体(13)が弁棒(14)で回転自在に軸支
され、弁体(13)の外周縁とシートリング(12)の内周面と
の接離により流体通路(11)の開閉が行われる。
【００１０】シートリング(12)の内周面には、内方へ向
って突出する断面円弧状の突部(15)が形成される。該突
部(15)は通常中高部と称せられ、シートリング(12)の円
周方向に帯状に連続して延びている。かかる中高部(15)
を有するシートリング(12)の構造は従来公知であり、こ
の中高部(15)に弁体(13)の外周縁が圧接し、ゴムを圧潰
して流路が閉止される。
って突出する断面円弧状の突部(15)が形成される。該突
部(15)は通常中高部と称せられ、シートリング(12)の円
周方向に帯状に連続して延びている。かかる中高部(15)
を有するシートリング(12)の構造は従来公知であり、こ
の中高部(15)に弁体(13)の外周縁が圧接し、ゴムを圧潰
して流路が閉止される。
【００１１】この考案は、かかる中高部(15)を有するシ
ートリング(12)において、中高部(15)の中央を円周方向
に沿って溝状に凹設し、該凹溝(16)の両側に２条の頂部
(17)(18)を形成したことを特徴とする。凹溝(16)は図示
のような円弧断面に限られず方形断面であっても良い。
そして、閉弁時において弁体(13)の外周縁が凹溝(16)を
またいで２条の頂部(17)(18)に当接するように、弁体(1
3)の外周縁は幅広の円弧面(19)に形成する。かかる弁体
(13)の構造は例えば実開平３ー６２２７０号公報に開示
されるようなものが好適であるが、これに限られるもの
ではない。
ートリング(12)において、中高部(15)の中央を円周方向
に沿って溝状に凹設し、該凹溝(16)の両側に２条の頂部
(17)(18)を形成したことを特徴とする。凹溝(16)は図示
のような円弧断面に限られず方形断面であっても良い。
そして、閉弁時において弁体(13)の外周縁が凹溝(16)を
またいで２条の頂部(17)(18)に当接するように、弁体(1
3)の外周縁は幅広の円弧面(19)に形成する。かかる弁体
(13)の構造は例えば実開平３ー６２２７０号公報に開示
されるようなものが好適であるが、これに限られるもの
ではない。
【００１２】尚、中高部(15)並びに凹溝(16)と頂部(17)
(18)は弁体(13)のボス部が接触するボス部接触面(20)に
は形成されない。
(18)は弁体(13)のボス部が接触するボス部接触面(20)に
は形成されない。
【００１３】図２から図３に示すように弁体(13)が閉じ
て行く過程において、図３における中高部(15)の第１の
頂点(17)と弁体外周面(19)との当接により反発力が発生
するが、従来の弁体の外周縁が喰い込む中高部における
シートリングの体積に比してこの考案の第１の頂点にお
ける体積が小さいため反発力も小さくなると共に、弁体
の頂点が通過した後においては反発力がトルクを軽減す
る方向に作用するため、弁体駆動のためのトルクは著し
く低減される。又、この考案にあっては、弁体が中高部
の２つの頂点(17)(18)に当接し、シールポイントが２つ
存在することとなるため、シール性能も向上する。
て行く過程において、図３における中高部(15)の第１の
頂点(17)と弁体外周面(19)との当接により反発力が発生
するが、従来の弁体の外周縁が喰い込む中高部における
シートリングの体積に比してこの考案の第１の頂点にお
ける体積が小さいため反発力も小さくなると共に、弁体
の頂点が通過した後においては反発力がトルクを軽減す
る方向に作用するため、弁体駆動のためのトルクは著し
く低減される。又、この考案にあっては、弁体が中高部
の２つの頂点(17)(18)に当接し、シールポイントが２つ
存在することとなるため、シール性能も向上する。
【図１】シートリングの一部の斜視図
【図２】閉弁過程を示す断面図
【図３】閉弁過程を示す断面図
【図４】閉弁過程を示す断面図
【図５】従来バタフライ弁の閉弁過程を示す断面図
(10) 弁本体 (11) 流体通路 (12) シートリング (13) 弁体 (14) 弁棒 (15) 中高部 (16) 凹溝 (17) 頂部 (18) 頂部 (19) 円弧面
Claims (1)
- 【請求項１】円筒状の流体通路を有する弁本体と、回転
軸線と中心線とを一致させて弁本体内に回転自在に軸支
された円板状の弁体と、両者の間に介挿されたシートリ
ングとからなり、シートリング内周面に円周方向に連続
して延びる中高部を形成した中心形バタフライ弁におい
て、中高部の中央に円周方向に連続して延びる凹溝を凹
設し、該凹溝の両側に２条の頂部を間隔を存して設け、
閉弁時に弁体の外周縁が凹溝をまたいで２条の頂部に当
接するように弁体の外周縁を幅広の円弧面に形成し、閉
弁時に２条の頂部に弁体外周面を圧接させて、弁体外周
面の両側に２条のシールポイントを作出すると共に、弁
体外周面の中心と凹溝との間に空間を作出するようにし
たことを特徴とするバタフライ弁のシートリング。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992092570U JP2578766Y2 (ja) | 1992-12-24 | 1992-12-24 | バタフライ弁のシートリング |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992092570U JP2578766Y2 (ja) | 1992-12-24 | 1992-12-24 | バタフライ弁のシートリング |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0651639U JPH0651639U (ja) | 1994-07-15 |
| JP2578766Y2 true JP2578766Y2 (ja) | 1998-08-13 |
Family
ID=14058091
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992092570U Expired - Lifetime JP2578766Y2 (ja) | 1992-12-24 | 1992-12-24 | バタフライ弁のシートリング |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2578766Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100726444B1 (ko) * | 2005-10-10 | 2007-06-11 | 양세정 | 버터플라이 밸브 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010085096A1 (ko) * | 2009-01-21 | 2010-07-29 | 프리시스 주식회사 | 나비밸브 개폐장치 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5712867U (ja) * | 1980-06-28 | 1982-01-22 | ||
| JPS5732261U (ja) * | 1980-08-01 | 1982-02-19 |
-
1992
- 1992-12-24 JP JP1992092570U patent/JP2578766Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100726444B1 (ko) * | 2005-10-10 | 2007-06-11 | 양세정 | 버터플라이 밸브 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0651639U (ja) | 1994-07-15 |
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