JPH10339073A - 窓枠部の漏水防止構造及び工法 - Google Patents

窓枠部の漏水防止構造及び工法

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JPH10339073A
JPH10339073A JP16507097A JP16507097A JPH10339073A JP H10339073 A JPH10339073 A JP H10339073A JP 16507097 A JP16507097 A JP 16507097A JP 16507097 A JP16507097 A JP 16507097A JP H10339073 A JPH10339073 A JP H10339073A
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window frame
mortar
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polymer
waterproof
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Minoru Sumiyoshi
稔 住吉
Yasuhiro Urachi
康宏 裏地
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SUMIYOSHI KENTO KOGYO KK
Nippon Kasei Chemical Co Ltd
Nihon Kasei Co Ltd
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SUMIYOSHI KENTO KOGYO KK
Nippon Kasei Chemical Co Ltd
Nihon Kasei Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 コンクリート建物外壁の開口部周辺の水漏れ
を特殊な構造材等を用いずに簡単に施工する。 【解決手段】 窓枠4等を取付ける外壁1の開口部内面
2にポリマーセメントの接着層7を形成してから窓枠等
との空間6に防水モルタル層8を充填する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、コンクリート建
物におけるサッシ窓枠又は扉枠周辺のコンクリート外壁
部からの漏水を防止する構造及び工法に関する。
【0002】
【従来の技術】コンクリート外壁中に埋設されたサッシ
窓枠の周辺部から漏水し易いことは周知であって、この
防水手段としてサッシ窓枠の裏面にゴム製の鍔を連設し
てコンクリート壁体内に埋設する構造(特開昭63−9
7788)や、サッシ枠の外側に伸縮性シール材を貼着
してモルタル壁を構成する方法(特開平3−3958
6)が提案されている。上記従来工法は、漏水がサッシ
の金属枠とモルタル層との間に生ずる隙間に起因すると
考えているものであるが、実際の建物を調査するとモル
タルとサッシ窓枠等との隙間よりも充填するモルタルと
コンクリート壁との接合部付近で漏水していることの方
が多い。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、鉄筋コンク
リート建物の外壁開口部にサッシ窓枠又は扉枠(以下単
に窓枠という)を取付ける場合、枠体外周に充填するモ
ルタルとコンクリート開口部内面との接着を強固にでき
る構造及び工法を提供するものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は鉄筋コンクリー
ト開口部内面にポリマーセメントペーストを1〜3mm
厚さに塗布し、2週間以内の適時に窓枠との間にセメン
トモルタルを充填するものであって、ポリマーセメント
ペーストはポリマーがエチレン酢酸ビニル系、アクリル
酸エステル系、SBR系のものである。充填する防水モ
ルタルは通常の防水モルタル(防水剤入りモルタル)の
他、エチレン酢酸ビニル系、アクリル酸エステル系、S
BR系のポリマーを樹脂固形分換算で1〜10重量部の
範囲で混和したポリマー防水モルタルがよい。ポリマー
セメントペースト層はコンクリートとの親和性がよく、
更に適度の保水性を保持していることによって振動及び
衝撃に対しても優れた性質を備え、長期間漏水防止効果
を発揮するものである。
【0005】
【実施例】図は、窓枠の防水構造を示すものである。1
はコンクリート外壁、2は開口部内面、3は開口部であ
ってサッシ窓枠4が支持片5によって支持されている。
6はモルタル充填空間である。7は開口部内面に厚さ約
3mmで塗布されたポリマーセメントペーストの接着
層、8は充填した防水モルタル層であって厚さを60m
mとした。上記構造においてポリマーセメントペースト
としてエチレン酢酸ビニル系ポリマーを固形分換算で
4.5重量%粉体に添加してなるNSボンドスーパー又
は伸長性アクリル酸エステル系ポリマーを固形分換算で
35.7重量%粉体に添加した伸長性ポリマーセメント
ペーストZ−10(共に日本化成株式会社製)の2種を
用いた。また、防水モルタルは、水練りした防水モルタ
ルと、EVA系エマルジョン(NSハイフレックス:日
本化成株式会社製)を粉体100重量部に対して樹脂固
形分換算で4重量部混入したポリマー防水モルタルを施
工した。モルタル層の施工を接着層の塗布直後、1日
後、14日後として漏水試験を行なった結果は表1のよ
うであった。
【0006】
【表1】
【0007】例1、例3のポリマーペーストは夫々EV
A系ポリマーペーストであり、例2の伸長性ポリマーペ
ーストはアクリル酸エステル系ポリマーペーストであ
る。
【0008】漏水試験は、モルタルの材令が3カ月とな
ったときに50cm離れた場所から高圧洗浄機(圧力7
0kgf/cm2、水の吐出量700l/h:日産アル
ティア株式会社製)で10分間噴霧して漏水の有無を観
察した。比較例はコンクリート開口部内面に直接各モル
タルを充填したものである。
【0009】接着力の強さをみるためコンクリート板に
各接着剤を3mm厚さで塗布し、防水モルタルを上記と
同様にして厚さ30mmで塗布したものの試験結果は表
2のようであった。接着強さ試験は、モルタル塗布後、
材令が28日となったときにダイヤモンドカッターによ
り40×40mmになるようコンクリートに達するまで
の切り込みを入れて引張試験機(建研式)を用いて測定
した。
【0010】
【表2】
【0011】上記各実施例は比較例に較べて極めて大き
な接着強さを有し、これが漏水防止性能に寄与している
ことは明らかである。また、充填モルタルにポリマーを
混入したポリマー防水モルタルの場合は例3に示す如く
接着強さがさらに向上し、漏水防止効果も一層向上す
る。接着層を施工した後充填モルタルを塗布するまでの
時間は、直後、1日後及び14日後いずれも良好である
から作業時間に拘束されずに使用できる。これに対して
比較例のように接着層がない場合は、接着強さが極めて
小さく、充填モルタルにポリマーを混入してもその値は
格段に低い。そして、表1の如く漏水試験においては裏
面からの漏水が認められた。これらによってポリマーペ
ーストを接着層として防水モルタルを充填した窓枠部の
構造が漏水防止に有効であることが明らかである。
【図面の簡単な説明】
【図1】実施例の部分平面図。
【図2】モルタル充填後のA−A断面図。
【符号の説明】
1 コンクリート外壁 2 開口部内面 4 サッシ窓枠 5 支持片 7 ポリマーセメントペースト 8 防水モルタル層

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 鉄筋コンクリート外壁のサッシ窓枠取付
    構造において、コンクリート開口内面に厚さ1mm〜3
    mmのポリマーセメントペースト接着層が設けられ、窓
    枠との間に防水セメントモルタルが充填されてなる窓枠
    部の漏水防止構造。
  2. 【請求項2】 充填モルタルがエチレン酢酸ビニル系、
    アクリル酸エステル系又はSBR系ポリマーを混和した
    ポリマー防水セメントモルタルである請求項1記載の窓
    枠部の漏水防止構造。
  3. 【請求項3】 鉄筋コンクリート外壁にサッシ窓枠を装
    着するに当り、コンクリート開口内面に予め1mm〜3
    mmのポリマーセメントペースト接着層を形成して窓枠
    を開口部に支持して防水セメントモルタル又はポリマー
    防水セメントモルタルを充填することを特徴とする窓枠
    部の漏水防止工法。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109083305A (zh) * 2018-08-22 2018-12-25 江苏南通三建集团股份有限公司 建筑物外窗周边防渗漏施工工艺
CN109441289A (zh) * 2018-12-21 2019-03-08 上海建工七建集团有限公司 一种外窗框防水节点结构及其施工方法

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