JPH10336778A

JPH10336778A - スピーカ

Info

Publication number: JPH10336778A
Application number: JP9142774A
Authority: JP
Inventors: Masanori Sato; 雅宣佐藤; Fujio Hayakawa; 富士男早川; Yukio Saga; 征雄嵯峨; Taizo Nakamura; 泰三中村
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp; Mitsubishi Motors Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp; Mitsubishi Motors Corp
Priority date: 1997-05-30
Filing date: 1997-05-30
Publication date: 1998-12-18
Anticipated expiration: 2017-05-30
Also published as: US5838809A; JP3462040B2

Abstract

(57)【要約】【課題】スピーカから発せられる音波の音圧特性が乱
れ、出力音圧周波数特性に悪影響が生じるという課題が
あった。【解決手段】錦糸線支持部材３０をガスケット２４に
設け、錦糸線支持部材３０に、錦糸線２６を支持し錦糸
線支持部材３０の先端部から端子ラグ２８の近傍まで案
内する２本の溝部を所定の間隔で設け、錦糸線支持部材
３０に設けた２本の溝部間に中空部３０ａを設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、振動板の前方に
張り出すように錦糸線支持部材を設け、錦糸線を錦糸線
支持部材に案内することによって防水性を高めた構造の
スピーカに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図１３は、例えば、実開平７−３９１９
４号公報に記載された従来の動電型のスピーカの構成を
示す断面図である。図において、１は振動板、２は振動
板１の防塵の役割をするダストキャップ、３は振動板１
を支持するエッジ、４はエッジ３を押さえて固定するガ
スケット、５はボイスコイル１３の引き出し線、６は入
力された信号をボイスコイル１３へ導く可撓性導体から
成る錦糸線、７は振動板１の表面に設けられたハト目、
８は信号を入力するための端子板、９は錦糸線６を支持
し端子板８の近傍まで導く錦糸線支持部材、１０はスピ
ーカを構成する部品を支えるフレーム、１１は環状の磁
石、１２は磁石１１が発する磁束を導くプレート、１３
はボイスコイル、１４はボイスコイル１３が巻き回され
たボビン、１５はボビン１４を支持するダンパ、１６は
磁石が発する磁束を導くポールピースである。

【０００３】このような従来のスピーカでは、振動板１
の基端部はボビン１４の前端部に接着され、振動板１の
外周縁部はエッジ３の内周縁に接着されている。また、
ダストキャップ２は振動板１の前面中心部に接着されて
いる。また、引き出し線５はボイスコイル１３から振動
板１の表面に沿ってハト目７まで引き出され、錦糸線６
の一端と接続されている。また、錦糸線６の他端は錦糸
線支持部材９によって案内され、端子板８に接続されて
いる。また、端子板８はフレーム１０のフランジに取り
付けられている。また、錦糸線支持部材９はガスケット
４の上面を横切り、振動板１の前方に張り出すように、
端子板８に取り付けられている。また、磁石１１はプレ
ート１２とポールピース１６とで挟持されている。ま
た、プレート１２はフレーム１０に取り付けられてい
る。また、ボビン１４はダンパ１５によって支持され
て、ポールピース１６とプレート１２の間隙に配置され
ている。また、ダンパ１５は、フレーム１０に取り付け
られている。

【０００４】このような従来のスピーカでは、磁石１
１、プレート１２およびポールピース１６により磁気回
路が構成され、この磁気回路により、プレート１２とポ
ールピース１６との間隙に磁束分布が形成される。

【０００５】このような従来のスピーカを車載用として
用いる場合には、端子板８がドアの内側の車室側に位置
するようにして、ドアのインナーパネルにネジなどによ
り取り付ける。

【０００６】次に動作について説明する。端子板８に信
号が入力すると、磁束の中に置かれたボイスコイル１３
に電流が流れ、フレミングの左手の法則に従い、起電力
が発生する。そして、この起電力により振動板１が振動
し、音波が発せられる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】従来のスピーカは以上
のように構成され、錦糸線支持部材９がスピーカから発
せられる音波のはね返りなどを考慮した形状になってい
なかった。このため、スピーカから発せられる音波の音
圧特性が乱れ、出力音圧周波数特性に悪影響が生じると
いう課題があった。

【０００８】また、錦糸線６を支持する錦糸線支持部材
９が、ガスケット４の上面よりも高いところに位置して
いるため、振動板１が前方に振動したときに、錦糸線６
はガスケットの上面から容易に突出し、スピーカの前方
に取り付けられたグリルや防塵用のネットと錦糸線６と
が接触して異常音を発するという課題があった。

【０００９】この発明は上記のような課題を解決するた
めになされたもので、スピーカから発せられる音波の音
圧特性の乱れを防止できる構成のスピーカを得ることを
目的とする。

【００１０】また、錦糸線がスピーカの前方に取り付け
られたグリルや防塵用のネットと接触して異常音を発す
ることを防止できる構成のスピーカを得ることを目的と
する。

【００１１】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明に係
るスピーカは、錦糸線支持部材をガスケットに設け、錦
糸線支持部材に、錦糸線を支持し錦糸線支持部材の先端
部からガスケットの外部に設けた入力端子の近傍まで案
内する２本の溝部を所定の間隔で設け、錦糸線支持部材
に設けた２本の溝部間に中空部を設けたものである。

【００１２】請求項２記載の発明に係るスピーカは、錦
糸線支持部材の先端部をガスケットの上面より低い位置
に配置したものである。

【００１３】請求項３記載の発明に係るスピーカは、錦
糸線支持部材の先端部に、振動板が前方に振動し錦糸線
が上昇した場合に、錦糸線が錦糸線支持部材に設けた溝
部から脱離することを防止する脱離防止部を設けたもの
である。

【００１４】請求項４記載の発明に係るスピーカは、錦
糸線支持部材をガスケットと一体成形したものである。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の一形態を
説明する。実施の形態１．図１〜図３はこの発明の実施の形態１の
スピーカを示す構成図である。図１は斜視図、図２は断
面図、図３は振動板の前方から眺めた平面図である。図
１〜図３において、２０はスピーカ、２１は振動板、２
２は振動板１の防塵の役割をするダストキャップ、２３
は振動板２１を支持するエッジ、２４はエッジ２３を押
さえて固定するガスケット、２４ａはガスケット２４に
設けられた位置決め突起、２５はボイスコイル３５の引
き出し線、２６は入力された信号をボイスコイル３５へ
導く可撓性導体から成る錦糸線、２７は振動板２１の表
面に設けられたハト目、２８は信号を入力するための端
子ラグ（入力端子）、２９は端子ラグ２８を囲んで保護
する端子ハウジング、３０は錦糸線２６を支持し端子ラ
グ２８の近傍まで導く錦糸線支持部材、３０ａは錦糸線
支持部材３０に設けられた中空部、３０ｂは錦糸線支持
部材３０を補強するブリッジ、３２はスピーカ２０を構
成する部品を支えるフレーム、３２ａはフレーム３２の
縁を折り曲げて形成された切り起こし部、３３は環状の
磁石、３４は磁石３３が発する磁束を導くプレート、３
５はボイスコイル、３６はボイスコイル３５が巻き回さ
れたボビン、３７はボビン３６を支持するダンパ、３８
は磁石が発する磁束を導くポールピースである。

【００１６】図４はこの発明の実施の形態１のスピーカ
を乗用車のドアに取り付けた状態を示す断面図である。
図４において、３９は乗用車のドア、４０はドア３９を
構成する車室内側のパネルであるインナーパネル、４１
はドア３９を構成する外側のパネルであるアウターパネ
ル、４２はインナーパネル４０に取り付けられた意匠パ
ネルのドアトリム、４３は振動板２１の前方に位置する
ドアトリム４２の部分に設けられたスピーカが発する音
波を透過させるグリル、４４はドア３９に設けられた窓
ガラス、４５は窓ガラス４４を伝わってドア３９の内部
に浸入した水滴である。なお、図４において、図１〜図
３と同一あるいは同等部分には同一符号を付し、その説
明を省略する。

【００１７】このようなこの発明の実施の形態１のスピ
ーカ２０では、振動板２１の基端部はボビン３６の前端
部に接着され、振動板２１の外周縁部はエッジ２３の内
周縁に接着されている。また、ダストキャップ２２は振
動板２１の前面中心部に接着されている。また、引き出
し線２５はボイスコイル３５から振動板２１の表面に沿
ってハト目２７まで引き出され、錦糸線２６の一端と接
続されている。また、錦糸線支持部材３０には錦糸線２
６を支持し、錦糸線支持部材３０の先端部から端子ラグ
２８の近傍まで案内する２本の溝部が約２０ｍｍの間隔
で設けられており、錦糸線２６の他端は錦糸線支持部材
３０によって案内され、端子ラグ２８に接続されてい
る。また、端子ラグ２８はガスケット２４の外部に設け
られている。また、錦糸線支持部材３０は振動板２１の
前方に張り出すように、ガスケット２４と一体成形して
ガスケット２４に設けられている。また、中空部３０ａ
は錦糸線支持部材３０に設けられた２本の溝部間に設け
られている。また、磁石３３はプレート３４とポールピ
ース３８とで挟持されている。また、プレート３４はフ
レーム３２に取り付けられている。また、ボビン３６は
ダンパ３７によって支持されて、ポールピース３８とプ
レート３４の間隙に配置されている。また、ダンパ３７
は、フレーム３２に取り付けられている。

【００１８】このように、この発明の実施の形態１のス
ピーカ２０では、錦糸線支持部材３０に設けた２本の溝
部間に中空部３０ａを設け、振動板２１と対向する側の
錦糸線支持部材３０の面の面積を小さくするとともに、
錦糸線支持部材３０を軽くしている。これによって、ス
ピーカ２０から発せられる音波が錦糸線支持部材３０に
よって妨げられることによる音圧特性の乱れを防止して
いる。図５および図６は錦糸線支持部材３０に中空部３
０ａを設けた場合の音圧特性と設けなかった場合の音圧
特性とを、縦軸に音圧レベル（ｄＢ）を取り、横軸に周
波数（Ｈｚ）を取って比較して示している。図６は図５
の主要部分の拡大図である。図５および図６は口径１６
ｃｍのフルレンジタイプのスピーカの例を示している。
振動板２１と対向する側の錦糸線支持部材３０の面での
中空部３０ａの大きさは、約２０ｍｍ×１５ｍｍであ
る。図５および図６中、曲線ａが中空部３０ａを設けた
場合であり、曲線ｂが中空部３０ａを設けなかった場合
である。図５および図６に示すように、中空部３０ａを
設けた場合、周波数が４ｋＨｚ〜８ｋＨｚ程度の範囲で
音圧レベルが向上する。具体的には、周波数が４ｋＨｚ
のとき、音圧レベルが２ｄＢ向上し、周波数が５ｋＨｚ
のとき、音圧レベルが３ｄＢ向上し、周波数が６ｋＨｚ
のとき、音圧レベルが４ｄＢ向上し、周波数が７ｋＨｚ
のとき、音圧レベルが２．５ｄＢ向上し、周波数が８ｋ
Ｈｚのとき、音圧レベルが１ｄＢ向上する。

【００１９】また、錦糸線支持部材３０に設けた２本の
溝部間の間隔を約２０ｍｍとしている。これによって、
錦糸線２６が撓んだ場合に、錦糸線２６同士が接触する
ことを防止している。

【００２０】また、錦糸線支持部材３０に設けた２本の
溝部間に、錦糸線支持部材３０を補強するブリッジ３０
ｂを設けている。これによって、一方の溝部に加わった
曲げ応力を他方の溝部に分散し、一方の溝が切断される
ことを防止している。

【００２１】また、錦糸線２６の一端をハト目２７の位
置で引き出し線２５と接続し、他端を端子ラグ２８と接
続し、錦糸線支持部材３０の先端部から端子ラグ２８の
近傍までの位置で、錦糸線２６を錦糸線支持部材３０に
設けた溝部に支持し、錦糸線２６を、ハト目２７と錦糸
線支持部材３０の先端部とで固定している。また、ハト
目２７から錦糸線支持部材３０の先端までに位置する錦
糸線２６の長さを振動板２１が最も後方に振動した場合
のハト目２７と錦糸線支持部材３０の先端部との距離よ
りも大きくなるようにし、さらに、振動板２１が前方に
も後方にも振動していない状態においてハト目２７から
錦糸線支持部材３０の先端までの位置で、錦糸線２６が
緩やかな円弧、例えば、半径が３ｍｍ〜１０ｍｍの円弧
を描くようにしている。これによって、振動板２１が後
方に振動した場合において、錦糸線２６に張力が働くこ
とによる錦糸線２６の断線を防止し、振動板２１が前方
に振動した場合において、錦糸線２６が鋭角に曲がり曲
げ応力が錦糸線２６に働くことによる錦糸線の断線を防
止している。

【００２２】また、フレーム３２の縁に切り起こし部３
２ａを３カ所設け、各切り起こし部３２ａのほぼ中央に
約５ｍｍ×４ｍｍの四角い開口を設けている。そして、
各切り起こし部３２ａに設けた開口と嵌合するように、
ガスケット２４の外周部に、各切り起こし部３２ａに設
けた開口より僅かに小さな位置決め突起２４ａを３カ所
設けている。これによって、スピーカ２０を各位置決め
突起２４ａを切り起こし部３２ａに設けた開口と嵌合さ
せて組み立てるとき、ガスケット２４の中心とフレーム
３２の中心とを一致させることができ、スピーカ２０の
組立作業が容易になる。また、ガスケット２４をフレー
ム３２に密着させることができ、ガスケット２４とフレ
ーム３２との接着作業が容易になる。なお、切り起こし
部３２ａに設けた開口とガスケット２４に設けた位置決
め突起２４ａとが嵌合する位置が４カ所以上あっても、
この場合と同様の効果が得られる。

【００２３】また、錦糸線支持部材３０をガスケット２
４と一体成形している。これによって、部品数が少なく
なり、スピーカ２０の製造効率が高くなる。

【００２４】次に動作について説明する。端子ラグ２８
に信号が入力すると、錦糸線２６および引き出し線２５
を介して、磁束の中に置かれたボイスコイル３５に電流
が流れ、フレミングの左手の法則に従い、起電力が発生
する。そして、この起電力により振動板２１は振動し、
音波が発せられる。２つの端子ラグ２８のうち、一方の
端子ラグがプラスの端子ラグであり、他方の端子ラグが
マイナスの端子ラグである。通常、振動板２１は、プラ
スの端子ラグに正の電圧を印加すると前方に振動し、負
の電圧を印加すると後方に振動する。振動板２１が前方
に振動し、ハト目２７と錦糸線支持部材３０の先端部と
の距離が小さくなるとき、ハト目２７から錦糸線支持部
材３０の先端までに位置する錦糸線２６が描く円弧の半
径が小さくなるように撓み、振動板２１が後方に振動
し、ハト目２７と錦糸線支持部材３０の先端部との距離
が大きくなるとき、ハト目２７から錦糸線支持部材３０
の先端までに位置する錦糸線２６が描く円弧の半径が大
きくなるように撓む。このように、振動板２１が振動す
ると、ハト目２７から錦糸線支持部材３０の先端までに
位置する錦糸線２６が、ハト目２７と錦糸線支持部材３
０の先端部との距離に応じて撓む。なお、プラスの端子
ラグに正の電圧を印加する場合および負の電圧を印加す
る場合のいずれの場合においても、マイナスの端子ラグ
の電位をＧＮＤに設定しておく。

【００２５】以上のように、この実施の形態１によれ
ば、錦糸線支持部材３０に設けた２本の溝部間に中空部
３０ａを設けているので、スピーカ２０から発せられる
音波が錦糸線支持部材３０によって妨げられることによ
る音圧特性の乱れを防止することができ、出力音圧周波
数特性を良好に保つことができるという効果が得られ
る。

【００２６】また、錦糸線支持部材３０をガスケット２
４と一体成形しているので、部品数が少なくなり、スピ
ーカ２０の製造効率が高くなるという効果が得られる。

【００２７】実施の形態２．図７はこの発明の実施の形
態２のスピーカを示す構成図である。図７は斜視図、図
８は断面図、図９は振動板の前方から眺めた平面図であ
る。図７〜図９において、５０はスピーカ、５１はグリ
ル（図示せず）とスピーカ５０との間を気密に保つため
にガスケット２４の上面に貼られたクッションである。
なお、図７〜図９において、図１〜図３と同一あるいは
同等部分には同一符号を付し、その説明を省略する。

【００２８】図１０および図１１はこの発明の実施の形
態２のスピーカの錦糸線支持部材、端子ラグ、端子ハウ
ジングを拡大して示す斜視図である。図１０は錦糸線が
ない状態を示し、図１１は錦糸線がある状態を示してい
る。図１０および図１１において、３０ｃ，３Ｏｄは錦
糸線支持部材３０に設けられた溝部、３０ｅ，３０ｆは
錦糸線支持部材３０の先端部に設けられた、錦糸線２６
が溝部３０ｃ，３Ｏｄから脱離すること防止する脱離防
止部、５２は窪み、５３は側穴である。なお、図１０お
よび図１１において、図１〜図３と同一あるいは同等部
分には同一符号を付し、その説明を省略する。

【００２９】図１２はこの発明の実施の形態２のスピー
カの錦糸線支持部材の先端部を拡大して示す斜視図であ
る。図１２は錦糸線がない状態を示している。図１２
（Ａ）は振動板の前方から眺めた平面図、図１２（Ｂ）
は図１２（Ａ）のＸ方向から眺めた側面図である。図１
２において、図１０および図１１と同一あるいは同等部
分には同一符号を付し、その説明を省略する。

【００３０】このような、この発明の実施の形態２のス
ピーカ５０では、振動板２１の基端部はボビン３６の前
端部に接着され、振動板２１の外周縁部はエッジ２３の
内周縁に接着されている。また、ダストキャップ２２は
振動板２１の前面中心部に接着されている。また、引き
出し線２５はボイスコイル３５から振動板２１の表面に
沿ってハト目２７まで引き出され、錦糸線２６の一端と
接続されている。また、錦糸線支持部材３０には錦糸線
２６を支持し、錦糸線支持部材３０の先端部から端子ラ
グ２８の近傍まで案内する２本の溝部３０ｃ，３Ｏｄが
約２０ｍｍの間隔で設けられており、錦糸線２６の他端
は錦糸線支持部材３０によって案内され、端子ラグ２８
に接続されている。また、端子ラグ２８はガスケット２
４の外部に設けられている。また、錦糸線支持部材３０
は振動板２１の前方に張り出すように、ガスケット２４
および端子ハウジング２９と一体成形してガスケット２
４に設けられ、その先端部はガスケット２４の上面より
低い位置であって、振動板２１が前方に振動しても振動
板２１に接触しない位置に配置されている。また、中空
部３０ａは錦糸線支持部材３０に設けられた２本の溝部
３０ｃ，３Ｏｄ間に設けられている。また、磁石３３は
プレート３４とポールピース３８とで挟持されている。
また、プレート３４はフレーム３２に取り付けられてい
る。また、ボビン３６はダンパ３７によって支持され
て、ポールピース３８とプレート３４の間隙に配置され
ている。また、ダンパ３７は、フレーム３２に取り付け
られている。

【００３１】このように、この発明の実施の形態２のス
ピーカ５０では、錦糸線支持部材３０の先端部をガスケ
ット２４の上面より低い位置に配置している。これによ
って、振動板２１が前方に振動し、ハト目２７と錦糸線
支持部材３０の先端部との距離が小さくなり、ハト目２
７から錦糸線支持部材３０の先端までに位置する錦糸線
２６が湾曲しながら上昇したときでも、錦糸線２６がガ
スケット２４の上面から突出しにくくなり、スピーカ５
０の前方に取り付けたグリルや防塵用のネットと錦糸線
２６とが接触して異常音が発することを防止することが
できる。

【００３２】また、錦糸線支持部材３０の先端部に脱離
防止部３０ｅ，３Ｏｆを設けている。これによって、振
動板２１が前方に振動し錦糸線２６が上昇したときで
も、錦糸線２６の動きが規制され、錦糸線２６が溝部３
０ｃ，３Ｏｄから脱離しにくくなる。例えば、図１２に
は、脱離防止部３０ｅ，３Ｏｆとしてのコの字型部材
を、その凹部を下側に向けかつ凹部が溝部３０ｃ，３Ｏ
ｄの延長線上に位置するように溝部３０ｃ，３Ｏｄの先
端からわずかに離れた位置に配置した場合について示し
ている。

【００３３】また、錦糸線支持部材３０をガスケット２
４および端子ハウジング２９と一体成形している。これ
によって、部品数が少なくなり、スピーカ５０の製造効
率が高くなる。また、部品間の結合強度が高くなり、外
力に対して強くなる。

【００３４】また、ガスケット２４と端子ハウジング２
９との間に位置する端子ラグの左右にガスケット２４か
ら端子ハウジング２９に到る側壁を設け、端子ラグ２８
を、ガスケット２４、端子ハウジング２９および側壁で
取り囲まれて形成される窪み５２の内部に位置するよう
に設けている。また、側壁の下側には、側穴５３を設け
ている。これによって、スピーカ５０の運搬中や取り付
け作業中に、端子ラグ２８に横方向から力が加わって、
端子ラグ２８が横方向に変形して隣接する端子ラグ２８
同士が接触することを防止することができる。なお、こ
のような場合でも、端子ラグ２８に上方向から力が加わ
る場合があるが、端子ラグ２８が下方向に変形しても隣
接する端子ラグ２８同士が接触する恐れはない。また、
錦糸線２６を端子ラグ２８に接続する際に発生する半田
屑や錦糸線屑を側穴５３から排出することができる。

【００３５】以上のように、この実施の形態２によれ
ば、錦糸線支持部材３０の先端部をガスケット２４の上
面より低い位置に配置しているので、振動板２１が前方
に振動したときでも、スピーカ５０の前方に取り付けた
グリルや防塵用のネットと錦糸線２６と接触して異常音
が発することを防止することができる効果が得られる。

【００３６】また、錦糸線支持部材３０の先端部に脱離
防止部３０ｅ，３Ｏｆを設けているので、振動板２１が
前方に振動し錦糸線２６が上昇したときでも、錦糸線２
６が溝部３０ｃ，３Ｏｄから脱離しにくくなる効果が得
られる。

【００３７】また、錦糸線支持部材３０をガスケット２
４と一体成形しているので、部品数が少なくなり、スピ
ーカ５０の製造効率が高くなるという効果が得られる。

【００３８】

【発明の効果】以上のように、請求項１記載の発明によ
れば、錦糸線支持部材をガスケットに設け、錦糸線支持
部材に、錦糸線を支持し錦糸線支持部材の先端部からガ
スケットの外部に設けた入力端子の近傍まで案内する２
本の溝部を所定の間隔で設け、錦糸線支持部材に設けた
２本の溝部間に中空部を設けるように構成したので、ス
ピーカから発せられる音波が錦糸線支持部材によって妨
げられることによる音圧特性の乱れを防止することがで
き、出力音圧周波数特性を良好に保つことができるとい
う効果がある。

【００３９】請求項２記載の発明によれば、錦糸線支持
部材の先端部をガスケットの上面より低い位置に配置す
るように構成したので、振動板が前方に振動したときで
も、スピーカの前方に取り付けたグリルや防塵用のネッ
トと錦糸線と接触して異常音が発することを防止するこ
とができる効果がある。

【００４０】請求項３記載の発明によれば、錦糸線支持
部材の先端部に、振動板が前方に振動し錦糸線が上昇し
た場合に、錦糸線が錦糸線支持部材に設けた溝部から脱
離することを防止する脱離防止部を設けるように構成し
たので、振動板が前方に振動し錦糸線が上昇したときで
も、錦糸線が溝部から脱離しにくくなるという効果があ
る。

【００４１】請求項４記載の発明によれば、錦糸線支持
部材をガスケットと一体成形するように構成したので、
部品数が少なくなり、製造効率の高いスピーカ５０が得
られるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施の形態１によるスピーカの構
成を示す斜視図である。

【図２】この発明の実施の形態１によるスピーカの構
成を示す断面図である。

【図３】この発明の実施の形態１によるスピーカの構
成を示す平面図である。

【図４】この発明の実施の形態１によるスピーカを乗
用車のドアに取り付けた状態を示す断面図である。

【図５】中空部を設けた場合と設けなかった場合での
音圧特性の比較図である。

【図６】図５中の主要部分の拡大図である。

【図７】この発明の実施の形態２によるスピーカの構
成を示す斜視図である。

【図８】この発明の実施の形態２によるスピーカの構
成を示す断面図である。

【図９】この発明の実施の形態２によるスピーカの構
成を示す平面図である。

【図１０】この発明の実施の形態２によるスピーカの
錦糸線支持部材、端子ラグ、端子ハウジングを拡大して
示す錦糸線がない状態での斜視図である。

【図１１】この発明の実施の形態２によるスピーカの
錦糸線支持部材、端子ラグ、端子ハウジングを拡大して
示す錦糸線がある状態での斜視図である。

【図１２】この発明の実施の形態２によるスピーカの
錦糸線支持部材の先端部を拡大して示す斜視図である。

【図１３】従来のスピーカを示す構成図である。

【符号の説明】

２１振動板、２４ガスケット、２６錦糸線、２８
端子ラグ（入力端子）、３０錦糸線支持部材、３０
ａ中空部、３０ｃ，３０ｄ溝部、３０ｅ，３０ｆ
脱離防止部。

フロントページの続き (72)発明者嵯峨征雄東京都港区芝五丁目33番８号三菱自動車工業株式会社内 (72)発明者中村泰三東京都港区芝五丁目33番８号三菱自動車工業株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】振動板の前方に張り出すように錦糸線支
持部材を設け、錦糸線を該錦糸線支持部材に案内するこ
とによって防水性を高めた構造のスピーカにおいて、上記錦糸線支持部材をガスケットに設け、上記錦糸線支
持部材に、上記錦糸線を支持し上記錦糸線支持部材の先
端部から上記ガスケットの外部に設けた入力端子の近傍
まで案内する２本の溝部を所定の間隔で設け、上記錦糸
線支持部材に設けた２本の上記溝部間に中空部を設けた
ことを特徴とするスピーカ。
【請求項２】錦糸線支持部材の先端部をガスケットの
上面より低い位置に配置したことを特徴とする請求項１
記載のスピーカ。
【請求項３】錦糸線支持部材の先端部に、振動板が前
方に振動し錦糸線が上昇した場合に、上記錦糸線が上記
錦糸線支持部材に設けた溝部から脱離することを防止す
る脱離防止部を設けたことを特徴とする請求項１または
請求項２記載のスピーカ。
【請求項４】錦糸線支持部材をガスケットとを一体成
形したことを特徴とする請求項１から請求項３のうちの
いずれか１項記載のスピーカ。