JPH10330505A - 無極性熱可塑性エラストマーの高周波溶接方法 - Google Patents
無極性熱可塑性エラストマーの高周波溶接方法Info
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Abstract
る方法及び該方法で得られる形成した物品を提供するこ
と。 【解決手段】 前記エラストマーは(i)官能化したポリ
マーとポリアミドの全重量基準で約10乃至90重量%
の官能化したポリマーと約90乃至10重量%のポリア
ミドとの縮合反応から得られるコポリマー、(ii)前記
(i)で定めた量の官能化したポリマー及びポリアミド、
又は(iii)前記(i)と(ii)の混合物、から選択され
た極性改質剤を含み、前記官能化したポリマーは、該官
能化したポリマーの全重量基準で約0.3重量%以上の
少なくとも一つの官能基含有モノマーを含有する。
Description
無極性熱可塑性エラストマー組成物の高周波溶接方法に
関する。さらに本発明は本発明による方法で得られる形
成した物品に関する。
物は、熱可塑性ポリオレフィンのホモポリマー又はコポ
リマー、及び完全に架橋、部分的に架橋、又は無架橋の
オレフィン系ゴム、及び又はスチレン/共役ジエン/ス
チレン及び又はその水素化誘導体のブロックコポリマ
ー、を含んでおり、この組成物は場合により共通添加剤
と共に接着材を使用することによって接着するだけであ
り、又、熱風若しくはホットプレート法によって加熱溶
接しなければならない。これら通常の方法は、接着方法
においては、接着面の変成(例えば下地処理、コロナ処
理、エッチング等)、適切な接着材の選択等が必要であ
り、熱風若しくはホットプレート法においては、比較的
低速度にすることと、表面を燃焼させないで十分な溶接
を得る困難な温度管理が必要であること等、いくつかの
不利な点を有している。
トマーに適切ではない。しかし産業界では熱可塑性エラ
ストマーを高周波溶接方法の対象とする要請がある。
に実行可能な周知の確立した方法である。この方法は空
気入り製品(ボート、コンテナ、救命いかだ、オイルフ
ェンス等)、自動車、自動推進補助具、オフィス及びス
クール用品、テント、防水布、及び包装品のような産業
の多くの分野で用いられ、かつ正しい接着が要求される
多くの他の目的のために用いられる。
溶接で結合した少なくとも一つの表面層を有するポリマ
ー発泡体を含む複合物品を開示している。ここでは高周
波溶接による結合は、上記発泡体と上記表面層間の高周
波溶接で結合可能なポリマー膜の層によって達成され
る。この高周波溶接で結合可能なポリマー膜は一酸化炭
素含有オレフィン共重合体を含み、上記ポリマー発泡体
は各種の発泡ポリマーから成る群から選択される。上記
表面層はポリマー、織物、なめし革、セルローズ製品、
木材、ガラス質材料、金属箔、紙、及び発泡体を含む群
から選択され、高周波溶接で結合可能なポリマー膜はエ
チレン/一酸化炭素コポリマー(ECO)、エチレン/
一酸化炭素/アクリル酸エステルターポリマー(ECO
AA)、エチレン/一酸化炭素/メタクリル酸エステル
ターポリマー(ECOMMA)、及びエチレン/一酸化
炭素/酢酸ビニルターポリマー(ECOVA)の少なく
とも一つを含んでいる。
無極性かつ未変性の熱可塑性樹脂を固着した導電ポリマ
ーで被覆された一対の熱い電極に暴露することによって
熱可塑性樹脂を加熱溶接する方法を開示している。
国特許第2,667,437号に開示された溶接方法と
略同じ方法を開示している。
性の熱可塑性樹脂と極性のポリアミド間の両立性の不足
に起因するこのようなブレンドの貧弱な特性を考慮する
ことなしに、高周波溶接が可能な製品を得るためポリア
ミドを無極性の熱可塑性樹脂に加えることを開示してい
る。
は、特別の瀝青質石油誘導体を塩素化ポリエチレン/ク
ロロスルフォン化ポリエチレンにおける高周波溶接促進
剤として用いることを開示している。
ラストマーが高周波溶接方法によりいかに溶接されるか
を示唆していない。
熱可塑性エラストマーはこれに有効量の両立性の極性改
質剤を添加した後、普通の高周波溶接方法によって溶接
されることが判明した。
マー、すなわち上記熱可塑性エラストマーの全ての物理
的特性を保持するためポリマー母材との一定の相互作用
を有することを意味する。
ト、板、押出し成形品、射出又は吹込み成形品等のよう
ないかなる形の成形品でもよい。
トマーを高周波溶接する方法にして、前記無極性熱可塑
性エラストマーは極性改質剤として、(i) 官能化した
ポリマーとポリアミドの全重量基準で約10乃至90重
量%の官能化したポリマーと約90乃至10重量%のポ
リアミドとの縮合反応から得られるコポリマー、又は(i
i) 前記(i)で定めた量の官能化したポリマー及びポリ
アミド、又は(iii) 前記(i)と(ii)の混合物、を含む
ことを特徴とする方法に関する。
たポリマーの全重量基準で約0.3重量%以上の少なく
とも一つの官能基含有モノマーを含有することが望まし
い。
00重量部当たり有効量として少なくとも3重量部の前
記(i)、(ii)、又は(iii)を加えることが望まし
い。さらに少なくとも7重量部の前記(i)、(ii)、又
は(iii)を加えることがより望ましい。究極の目的の
ためには、前記無極性熱可塑性エラストマー100重量
部当たり60重量部まで、さらには40重量部まで、の
前記(i)、(ii)、又は(iii)を加えると十分であ
る。
(a) 熱可塑性ポリオレフィンのホモポリマー又はコポ
リマーと、(b) 完全に架橋、部分的架橋、又は無架橋
のオレフィン系ゴムと、所望により、(c) 共通添加
剤、(B)(a) スチレン/共役ジエン/スチレンのブロ
ックコポリマー及び又は所望により混合したその水素化
誘導体、(b) 熱可塑性ポリオレフィンのホモポリマー
又はコポリマー、及び又は(c) 共通添加剤、及び(C)
前記(A)と前記(B)とのブレンド、から選択されるこ
とが好ましい。
マー」又は「無極性熱可塑性エラストマー組成物」は任
意の添加剤を含む熱可塑性弾性重合体組成物を意味す
る。
組成物の物品を高周波溶接する方法に関し、前記組成物
は、(A)(a) 熱可塑性ポリオレフィンのホモポリマー
又はコポリマーと、(b) 完全に架橋、部分的架橋、又
は無架橋のオレフィン系ゴムと、所望により、(c) 共
通添加剤、(B)(a) スチレン/共役ジエン/スチレン
のブロックコポリマー及び又は所望により混合したその
水素化誘導体、(b) 熱可塑性ポリオレフィンのホモポ
リマー又はコポリマー、及び又は(c) 共通添加剤、及
び(C) 前記(A)と前記(B)とのブレンド、を含み、
(i) 官能化したポリマーとポリアミドの全重量基準で
約10乃至90重量%の官能化したポリマーと約90乃
至10重量%のポリアミドとの縮合反応から得られるコ
ポリマー、又は(ii) 前記で定めた量の官能化したポリ
マー及びポリアミド、又は(iii) 前記(i)と(ii)の混
合物、から選択された少なくとも3重量部の極性両立性
添加剤が、前記(A)、(B)、又は(C)の100重量部に
加えられ、前記官能化したポリマーは、前記官能化した
ポリマーの全重量基準で約0.3重量%以上の少なくと
も一つの官能基含有モノマーを含有することを特徴とす
る。
(B)、又は(C)中の前記(i)、(ii)、又は(iii)の
好ましい量は上述のとおりである。
するのに適当なポリオレフィンは熱可塑性の結晶性ポリ
オレフィンのホモポリマー及びコポリマーを含んでい
る。これらは、エチレン、プロピレン、1‐ブテン、イ
ソブチレン、1‐ペンテン、1‐ヘキセン、1‐オクテ
ン、3‐メチル‐1‐ペンテン、4‐メチル‐1‐ペン
テン、5‐メチル‐1‐ヘキセン、及びこれらの混合
物、並びにこれらの(メタ)アクリレート及び又は酢酸
ビニルとのコポリマーのような、2乃至7個の炭素原子
を有するモノオレフィンモノマーから調製するのが望ま
しい。しかし好ましいのは3乃至6個の炭素原子を有す
るモノマーであり、プロピレンが好ましい。明細書と特
許請求の範囲に用いたように、用語「ポリプロピレン」
は、約1乃至20重量%のエチレン及び又は4乃至16
個の炭素原子を有するα‐オレフィンコモノマー、及び
それらの混合物を含有することができる、ポリプロピレ
ンのリアクター及び又はランダムコポリマーのみならず
プロピレンのホモポリマー、を含む。上記ポリプロピレ
ンは結晶性が強いアイソタクチック又はシンジオタクチ
ックポリプロピレンであるとすることができる。市販で
入手可能なポリオレフィンが本発明の実施に使用するこ
とができる。さらに本発明のために使用することができ
るポリオレフィンは高、低、線状‐低、及び極めて低い
密度のポリエチレン及びエチレンの(メタ)アクリレー
ト及び又は酢酸ビニルとのコポリマーである。
ー・ナッタ触媒システム又はメタロセンに基づく触媒シ
ステムによって調製することができる。
フィンの量は概ね約8乃至90重量%である。但し、ポ
リオレフィン(a)とゴム(b)の合計量は、ポリオレ
フィン(a)、ゴム(b)、及び任意の添加剤(c)の
合計量基準で少なくとも35重量%である。ポリオレフ
ィンの含量は約10乃至60重量%の範囲となるものが
好ましい。
することができる熱可塑性ポリオレフィンのホモポリマ
ー又はコポリマーは上述したものと同じポリオレフィン
から選択される。組成物(B)に使用するポリオレフィ
ンの量は組成物(B)の全量基準で約60重量%までと
することができる。
なくとも一つのポリエン、通常はジエン、と共重合した
無極性の二つ以上のα‐モノオレフィンのゴム状コポリ
マーを含む。飽和モノオレフィンコポリマーゴム、例え
ばエチレンプロピレンコポリマーゴム(FPM)が使用
することができる。しかしFPDMのような不飽和モノ
オレフィンゴムがさらに適切である。FPDMはエチレ
ン、プロピレン、及び非共役ジエンのターポリマーであ
る。十分な非共役ジエンは5‐エチリデン‐2‐ノルボ
ルネン(ENB)、1,4‐ヘキサジエン、5‐メチレ
ン‐2‐ノルボルネン(MNB)、1,6‐オクタジエ
ン、5‐メチル‐1,4‐ヘキサジエン、3,7‐ジメ
チル‐1,6‐オクタジエン、1,3‐シクロペンタジ
エン、1,4‐シクロヘキサジエン、及びジシクロペン
タジエン(DCPD)を含む。
ある。明細書と特許請求の範囲で用いたように、用語
「ブチルゴム」は、イソオレフィンと共役モノオレフィ
ンのコポリマー、イソオレフィンと、共役モノオレフィ
ンと(又は共役モノオレフィンなし)、ジビニル芳香族
モノマーと、のターポリマー、及び上記コポリマーとタ
ーポリマーのハロゲン化誘導体、を含んでいる。
がイソオレフィン、小部分が通常約30重量%未満の共
役マルチオレフィン、から成る。好ましいコポリマーは
イソブチレンのような炭素原子4乃至7個のイソオレフ
ィンを約85乃至99.5重量%と、イソプレン、ブタ
ジエン、ジメチルブタジエン、及びピペリレンのような
炭素原子4乃至14個のマルチオレフィンを約15乃至
0.5重量%と、から成る。本発明で有用である市販の
ブチルゴム、クロロブチルゴム、及びブロモブチルゴム
は、イソブチレンと、ハロブチル誘導体のための約3%
未満のハロゲンを有する少量のイソプレンと、のコポリ
マーである。他のブチルのコポリマー及びターポリマー
ゴムは米国特許第4,916,180号の明細書に説明
されている。
の適当なコポリマーは、炭素原子4乃至7個のイソモノ
オレフィンとパラアルキルスチレンのコポリマーであ
り、さらにはそれらのハロゲン化誘導体が好ましい。コ
ポリマー中、主にパラアルキルスチレン中、のハロゲン
の量は約0.1乃至10重量%である。好ましい例はイ
ソブチレンとパラメチルスチレンの臭素化したコポリマ
ーである。これらコポリマーは米国特許第5,162,
445号により詳細に説明されている。
天然ゴムである。天然ゴムの主な構成要素は線状ポリマ
ーシス1,4ポリイソプレンである。これは市場ですす
シート(smoked sheets)及びクレープの形で入手可能で
ある。合成ポリイソプレンも使用することができる。さ
らにポリブタジエンゴム及びスチレンブタジエンコポリ
マ−ゴムも使用することができる。
オレフィン系のゴムの各種のブレンドを使用することが
できる。
ニトリル基含有ゴムの例としてはエチレン不飽和ニトリ
ル化合物及び共役ジエンから成るコポリマ−ゴムであ
る。さらにコポリマ−ゴムは該コポリマ−ゴムの共役ジ
エン単位がハロゲン化されているものでもよい。
はアクリルニトリル、α‐クロロアクリルニトリル、α
‐フルオロアクリルニトリル、及びメタアクリルニトリ
ルである。それらの中ではアクリルニトリルが特に好ま
しい。
‐クロロブタジエン、及び2‐メチル‐1,3‐ブタジ
エン(イソプレン)である。それらの中ではブタジエン
が特に好ましい。
ジエンと約10乃至約50%のアクリルニトリルとのコ
ポリマ−から成るものである。
ロプレンゴムのようなポリ塩素化ブタジエンに基づいて
いる。これらのゴムは市場においてNeoprene(商標)及
びBayprene(商標)によって選択入手することが可能で
ある。
(A)中のオレフィン系のゴムの量は概ね約70乃至約
10重量%の範囲内にある。但し、ポリオレフィン
(a)とゴム(b)の合計量は、ポリオレフィン
(a)、ゴム(b)、及び任意的な添加物(c)の重量
基準で、少なくとも約35重量%である。オレフィン系
のゴムの含量は約50乃至約10重量%の範囲内にある
のが好ましい。
スチレンのブロックコポリマ−であり、共役ジエンは任
意に全体的又は部分的に水素化されるか、又はそれらの
混合物である。一般的にこのブロックコポリマ−は該ブ
ロックコポリマ−基準で、約10乃至約50重量%、よ
り好ましくは約25乃至約35重量%のスチレン、及び
約90乃至約50重量%、より好ましくは約75乃至約
35重量%の共役ジエンを含有してもよい。しかし最も
好ましいのは、約30重量%のスチレン、及び約70重
量%の共役ジエンを含有するブロックコポリマ−であ
る。この共役ジエンはブタジエン、イソプレン、又はこ
れらの混合物から選択される。これらのブロックコポリ
マ−は周知であり市場で入手可能である。
にポリオレフィン又は共通添加物又はそれらの混合物と
混合される。かくして、熱可塑性エラストマー(B)は
任意に、さらに前記ブロックコポリマ−(a)及び
(b)基準で、約60重量%以下の(b)前記熱可塑性
ポリオレフィンのホモポリマー若しくはコポリマー、又
は前記添加物、或いはこれらの混合物から成る。この熱
可塑性ポリオレフィンは熱可塑性エラストマー(A)と
関連して上述したものから選択される。
性エラストマーは、ポリオレフィン、ゴム、及び任意に
添加剤から成る熱可塑性エラストマー(A)と、ブロッ
クコポリマ−、任意にポリオレフィン、及び又は添加剤
から成る熱可塑性エラストマー(B)と、のブレンドで
ある。
(B)の合計量基準で、約5乃至約95重量%の(A)
及び約95乃至約5重量%の(B)をそれぞれ含有す
る。これらブレンド(C)は、周知の普通のブレンド方
法によって調製される。
(A)と(B)の組成物は硬化剤を含み、さらに補強又
は非補強充填材、可塑剤、抗酸化剤、安定剤、ゴムプロ
セス油、エキステンダー油、潤滑剤、粘着防止剤、静電
防止剤、ワックス、発泡剤、顔料、難燃剤、及びゴム混
合技術で知られる他の処理方法をも含む。かかる添加剤
はポリオレフィン(a),ゴム(b)、及び添加剤
(c)から成る合計組成物約65重量%以下を含むこと
ができる。利用できる充填材とエキステンダー油は炭酸
カルシウム、粘土、シリカ、タルク、二酸化チタン、カ
ーボンブラックその他のような通常の無機化合物を含
む。ゴムプロセス油は概ね石油留分から誘導したパラフ
ィン系、ナフテン系、又は芳香属系である。この油は上
記組成物中の特定のゴムと共にもともと使用されたもの
から選択される。
マーは、官能化したポリオレフィン、又はスチレン/共
役ジエン/スチレンの官能化したブロックコポリマ−か
ら選択される。スチレン/共役ジエン/スチレンの官能
化したブロックコポリマ−の中で、共役ジエンは水素
化、無水素化、又は部分的に水素化されてよい。
マーとポリアミドのコポリマ−の存在により、熱可塑性
エラストマーと特に上述したものの溶接性が大きく改善
される。この官能化したポリマーとポリアミドのコポリ
マーは官能化したポリマーとポリアミドとの縮合反応に
よって調製することができる。この反応の形は当業者に
は公知である(18(1974) 963,J.Appl.Polym.Sci.,F.井
手、A 長谷川; 1 (1991)51,Polym.Networks Blends,S細
田,K小島,Y金田,M青柳; 26(1990)131,Eur.Polym.J.,S.
J.Park,B.K.Kim,H.M.Heong)。これら文献に説明されて
いる反応は以下に述べる他の官能化したポリマーに容易
に応用することができる。
ンはエチレン、プロピレン、1‐ブテン、1‐ヘキセ
ン、及び4‐メチル‐1‐ペンテンのようなアルファー
オレフィンのホモポリマー、及びエチレンと一つ以上の
アルファーオレフィンとのコポリマ−である。これらポ
リオレフィン中で好ましいものは、低密度ポリエチレ
ン、線状低密度ポリエチレン、中及び高密度ポリエチレ
ン、ポリプロピレンであり、さらにびエチレン‐酢酸ビ
ニルコポリマー(EVA)、エチレン‐アクリル酸コポ
リマー(EAA)とこれらの、亜鉛及びナトリウム含有
塩のような、イオノマー誘導体、並びにEMAのような
エチレン‐(メタ)アクリレートコポリマーと共に、プ
ロピレン‐エチレンのランダム又はブロックコポリマー
である。
クコポリマ−は、伝統的にアニオン重合によってつくら
れ、共役ジエンは水素化され、非水素化され、又は部分
的に水素化されるが、その共役ジエンはブタジエン、イ
ソプレン、又はこの両者の混合物から選択される。この
スチレン/共役ジエン/スチレン型の特別のブロックコ
ポリマ−はスチレンブタジエンスチレン(SBS)、ス
チレンイソプレンスチレン(SIS)、スチレンイソプ
レンブチレンスチレン(SIBS)、スチレンエチレン
ブチレンスチレン(SEBS)、及びスチレンエチレン
プロピレンスチレン(SEPS)ブロックコポリマ−で
ある。
又は共重合のいずれかの方法で取込んだ一つ以上の官能
基を含有している。本発明で使用する官能化したポリマ
ーは、少なくとも1種の官能基含有モノマ一を、上述し
たようなポリオレフィン又はブロックコポリマ−から選
択したポリマーの主鎖上にグラフトさせることによって
得られるものが好ましい。しかし1種の官能基含有モノ
マ一を使用するのが好ましい。
ボン酸、及びこれらの無水物のような誘導体、オキサゾ
リン基又はエポキシ基含有モノマー、又はアミノ基又は
水酸基含有モノマーから選択される、一つ以上のカルボ
キシル基を含有するモノマーの例としては、アクリル
酸、メタアクリル酸、マレイン酸、フマール酸、及びイ
タコン酸又はその誘導体のような、分子当たり3乃至2
0個の炭素原子を有するものがある。
る不飽和ジカルボン酸モノマー及びそれらの無水物(若
し存在すれば)が好ましいグラフト用モノマーである。
これらのグラフト用モノマーは例えばマレイン酸、フマ
ール酸、及びイタコン酸、シトラコン酸、シクロヘキス
‐4‐エン‐1,2‐ジカルボン酸、ジシクロ[2.2
1]ヘプト‐5‐エン‐2,3‐ジカルボン酸、無水マ
レイン酸、無水イタコン酸、無水シトラコン酸、アルキ
ル無水琥珀酸、4‐メチルシクロヘキス‐4‐エン‐
1,2‐無水ジカルボン酸、及び二環式[2.2.1]
ヘプト‐5‐エン‐2,3‐無水ジカルボン酸を含む。
は、オキサゾリン、マレイン酸リシノールオキサゾリ
ン、ビニルオキサゾリン、2‐イソプロペニル‐2‐オ
キサゾリン等が挙げられる。
なくとも6個、好ましくは7個の炭素原子を含有する不
飽和カルボン酸のエステルのエポキシ化合物が挙げられ
る。特に好ましいのはグリシジルアクリレート及びグリ
シジルメタアクリレートである。
及び又は第二ジアミンと上記のような不飽和カルボン酸
の無水物との反応生成物が挙げられる。
は第二アミノアルコール(第一又は第二アミン)と上記
のような不飽和カルボン酸の無水物との反応生成物が挙
げられる。
にアミン又は水酸基が存在する場合は、この型の官能ポ
リマーをポリアミドに結合させるのにジイソシアネート
のような結合剤が必要となるであろう。
トさせるためには、各種の既知の方法を使用することが
できる。例えばポリマーとグラフト用モノマーを約15
0乃至300℃の高温でラジカル開始剤を含むか又は含
まない溶剤の存在下、又は不存在下に、加熱することに
より達成することができる。グラフト反応中、他のビニ
ルモノマーを存在させてもよい。この反応に使用するこ
とのできる適当な溶剤はベンゼン、トルエン、キシレ
ン、クロロベンゼン、及びクメンである。使用してもよ
い適当なラジカル開始剤はt‐ブチルヒドロペルオキシ
ド、ジイソプロピルベンゼンペルオキシド、ジ‐t‐ブ
チルペルオキシド、t‐ブチルクメンペルオキシド、ア
セチルペルオキシド、ベンゾイルペルオキシド、イソブ
チリルペルオキシド、及びメチルエチルケトンペルオキ
シドである。
とポリオレフィンに関連して上述したモノマーとの共重
合によってもつくることができる。
基含有モノマーの量は約0.3乃至約10%、より好ま
しくは約0.3乃至約5%、最も好ましくは官能化した
ポリマーの重量基準で少なくとも約1重量%である。
カプロン酸、エナントラクタム、7‐アミノヘプタノー
ル酸、及び11‐アミノウンデカン酸等、のポリマー、
又はジアミン(ブタンジアミン、ヘキサメチレンジアミ
ン、ノナメチレンジアミン、ウンデカメチレンジアミ
ン、ドデカメチレンジアミン、m‐キシレンジアミン等
のような)とジカルボン酸(テレフタール酸、イソフタ
ール酸、アジピン酸、セバシン酸、ドデカン二塩基性
酸、及びグルタル酸等のような)とのポリ縮合により得
られるポリマー、これらのコポリマー又はこれらのブレ
ンド、から選択するのが好ましい。特別な例としては脂
肪属ポリアミド樹脂(ポリアミド4.6、ポリアミド
6、ポリアミド6.6、ポリアミド6.10、ポリアミ
ド11、ポリアミド12、及びポリアミド6.12のよ
うな)、及び芳香属ポリアミド樹脂(ポリ(ヘキサメチ
レンジアミン・ターフタルアミド)、ポリ(ヘキサメチ
レン・イソフタルアミド)、キシレン基含有ポリアミ
ド、及び無定形ポリアミドのような)が挙げられる。こ
れらの中ではポリアミド6、ポリアミド6.6、及びポ
リアミド12が好ましい。
マーはまずそのまま(例えば二つのスクリュウを有する
スクリュー押出機中で)調製し、ついで処理前に熱可塑
性エラストマー組成物と共に溶融混合又は乾式ブレンド
することができる。或いは官能化したポリマーとポリア
ミドを熱可塑性エラストマー組成物と共に一工程で溶融
混合することもできる。この溶融混合は熱可塑性エラス
トマーの製造中の下流で、又はバンバリー(商標)の単
一又は複スクリュー式スクリュー押出機中での第二の通
過中、のいずれかの方法により実施することができる。
重量を基準として、官能化したポリマーの量は、約20
乃至約70重量%、そしてポリアミドの量は約80乃至
約30重量%が好ましい。しかし最も好ましいのは官能
化したポリマーの量は約30乃至約60重量%、そして
ポリアミドの量は約70乃至約40重量%である。
の反応により得られるコポリマーの量、及び官能化した
スチレン/共役ジエン/スチレンブロックコポリマー
(水素化、非水素化、又は部分的に水素化した)と熱可
塑性エラストマー(「TPE」)との反応により得られ
るコポリマーの量は、コポリマーとして或いは上記した
ような未だグラフトしていない反応体としてエラストマ
ーに加えられるかは別として、前述で定義したような熱
可塑性エラストマー(A)、(B)、又は(C)の10
0重量部当たり少なくとも3重量部[(i)、(i
i)、又は(iii)]である。
接可能な熱可塑性エラストマーの製造に関しては、PC
T国際公開WO‐A‐95/26380号を引用する
が、その内容はここに参照される。
に加わる情報として既刊の文献、例えば1986年ドイツ、
ハンブルク、U.M.Rischeその他著、Herfurth GmbH(編
集)「Hochfrequenzschweisen in der Kunstofftechni
k」及びその引用文献が挙げられる。
μm未満)、シート(厚さ300μmから2mm)、ボード(厚
さ約2mm)、押出形材/ホース、射出又はブロー成型部
品、又はその他の形状の物品の表面を強固に溶接するの
に十分使用することができる。
ってより良く理解することができるであろう。しかしこ
の実施例は本発明を説明するが本発明を限定するもので
はない。
料試験協会)D‐2240)を有する米国、アクロン、アド
バンスド エラストマー システム社のSantoprene(商
標)ゴム(プロピレンと完全硬化EPDMとのブレンド
及び共通添加剤) MHA‐PP: グラフトした無水マレイン酸
1.5重量%を含有するマレイン酸ポリプロピレン Ultramid(商標) B3: ポリアミド6(BASF) Kraton(商標) G 1650: 約27%のスチレン(Shell)を
含有するスチレン/エチレン/ブチレン/スチレンのブ
ロックコポリマー Kraton(商標) G 1901: 無水マレイン酸グラフトSEBS
ゴム(約2重量%の無水マレイン酸及び約30重量%のス
チレン) Flexon(商標) 876: プロセスオイル(Esso)
ドイツのSchwalbach又は HerfurthGmbH)を使用した。
た。
中、溶接シートの界面で分離はみられないが、溶接シー
トの一方又は両者の部分に裂け目が生じることを意味す
る。
実施した高周波溶接によれば、熱可塑性エラストマー部
分の裂けはあるが、結合部分には裂け目が無い優れた界
面結合を示した。
Claims (18)
- 【請求項1】 無極性熱可塑性エラストマー組成物を含
む物品を高周波溶接する方法にして、前記組成物は有効
量の極性改質剤を含むこと特徴とする、前記方法。 - 【請求項2】 前記極性改質剤は、 (i) 官能化したポリマーとポリアミドの全重量基準で約
10乃至90重量%の官能化したポリマーと約90乃至
10重量%のポリアミドとの縮合反応から得られるコポ
リマー、又は(ii) 前記(i)で定めた量の官能化したポリ
マー及びポリアミド、又は(iii) 前記(i)と(ii)の混合
物、から選択され、前記官能化したポリマーは、前記官
能化したポリマーの全重量基準で約0.3重量%以上の
少なくとも一つの官能基含有モノマーを含有することを
特徴とする、請求項1の方法。 - 【請求項3】 無極性熱可塑性エラストマー100重量
部当たり少なくとも3重量部の前記極性改質剤が加えら
れる、請求項1又は2の方法。 - 【請求項4】 前記無極性熱可塑性エラストマーは、 (A)(a) 熱可塑性ポリオレフィンのホモポリマー又は
コポリマーと、 (b) 完全に架橋、部分的架橋、又は無架橋のオレフィ
ン系ゴムと、所望により、 (c) 共通添加剤、 (B)(a) スチレン/共役ジエン/スチレンのブロック
コポリマー及び又は所望により混合したその水素化誘導
体、 (b) 熱可塑性ポリオレフィンホモポリマー又はコポリ
マー、及び又は (c) 共通添加剤、及び (C) 前記(A)と前記(B)とのブレンド、から選択され
る、請求項1、2、又は3のいずれかの方法。 - 【請求項5】 前記無極性熱可塑性エラストマー(A)、
(B)、又は(C)の100重量部当たり3乃至60重量部
の前記極性改質剤(i)、(ii)、又は(iii)が加えら
れる、請求項1、2、3、又は4のいずれかの方法。 - 【請求項6】 前記ポリオレフィンはC2〜7モノマーの
ホモポリマー又はコポリマー又はそれらの(メタ)アク
リレート及び又は酢酸ビニルとのコポリマーから選択さ
れる、請求項4又は5の方法。 - 【請求項7】 前記コポリマーはエチレンの(メタ)ア
クリレート及び又は酢酸ビニルとのコポリマーから選択
される、請求項6の方法。 - 【請求項8】 前記ゴムは、EPDMゴム、EPMゴ
ム、ブチルゴム、ハロゲン化ブチルゴム、イソモノオレ
フィン及びパラアルキルスチレン又はそれらのハロゲン
化誘導体のコポリマー、天然又は合成のゴム、ポリイソ
プレンポリブタジエンゴム、スチレンブタジエンコポリ
マーゴム、ニトリルゴム、ポリクロロプレンゴム、及び
これらの混合物から成る群から選択される、請求項4、
5、6、又は7の方法。 - 【請求項9】 スチレン/共役ジエン/スチレンの前記
ブロックコポリマーは約10乃至約50重量%のスチレ
ン及び約90乃至約50重量%の共役ジエンを含有す
る、請求項4、5、6、7、又は8の方法。 - 【請求項10】 前記共役ジエンはブタジエン、イソプ
レン、又はそれらの混合物から選択される、請求項9の
方法。 - 【請求項11】 前記ブロックコポリマーの前記共役ジ
エンは部分的に又は完全に水素化される、請求項9又は
10の方法。 - 【請求項12】 前記ブロックコポリマーは、ブロック
コポリマー、ポリオレフィン、及び又は添加剤の全重量
基準で約60重量%以下の前記熱可塑性ポリオレフィ
ン、共通添加剤、又はそれらの混合物と混合される、請
求項4、5、及び9の方法。 - 【請求項13】 前記(A)と前記(B)との前記ブレンド
は前記(A)と前記(B)の全重量基準で約5乃至約95重
量%の前記(A)を含有する、請求項4又は5の方法。 - 【請求項14】 前記官能化したポリマーは、官能化し
たポリオレフィン、又はスチレン/共役ジエン/スチレ
ンの官能化したブロックコポリマーから選択され、前記
共役ジエンは水素化され、無水素化され、又は部分的に
水素化される、請求項2乃至13のいずれかの方法。 - 【請求項15】 前記官能化したポリマーはポリオレフ
ィン、又はスチレン/共役ジエン/スチレンのブロック
コポリマーに、カルボン酸、ジカルボン酸又はそれらの
誘導体、オキサゾリン基含有モノマー、エポキシ基含有
モノマー、アミノ‐又はヒドロオキシ基含有モノマー、
から選択したグラフト用モノマーをグラフトさせて得ら
れる、請求項14の方法。 - 【請求項16】 前記ジカルボン酸モノマーはそれらの
無水物から選択される、請求項15の方法。 - 【請求項17】 前記ポリアミドは、ε‐カプロラクタ
ム、アミノカプロン酸、エナントラクタム、7‐アミノ
ヘプタン酸、及び11‐アミノウンデカン酸のポリマ
ー、ジアミンのジカルボン酸とのポリ縮合により得られ
たポリマー、及びそれらのコポリマー又はそれらのブレ
ンド、から選択される、請求項2乃至16のいずれかの
方法。 - 【請求項18】 請求項1乃至17のいずれかによる溶
接方法で得られる形成した物品。
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