JPH10329319A - インクジェット式記録ヘッド - Google Patents
インクジェット式記録ヘッドInfo
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- JPH10329319A JPH10329319A JP14147997A JP14147997A JPH10329319A JP H10329319 A JPH10329319 A JP H10329319A JP 14147997 A JP14147997 A JP 14147997A JP 14147997 A JP14147997 A JP 14147997A JP H10329319 A JPH10329319 A JP H10329319A
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- Japan
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- ink
- recording head
- cover plate
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- ink jet
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2202/00—Embodiments of or processes related to ink-jet or thermal heads
- B41J2202/01—Embodiments of or processes related to ink-jet heads
- B41J2202/10—Finger type piezoelectric elements
Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ヘッド基板の複数のインク通路に対応させて
設けた複数のアクチュエータと駆動回路との接続を簡単
にする。 【解決手段】 隔壁４５，５５で仕切られた複数の溝４
３，５３がそれぞれ形成された圧電材料製の一対のヘッ
ド基板４０，５０間にカバープレート６０が挟着され
る。カバープレート６０は、給電用電線６４，６６を有
する一対の可撓性のシート材６１，６３と、その両者間
のスペーサ板６２から構成される。一方のシート材６１
の帯状はみ出し部６１ａはキャリッジ上の接点を介して
駆動回路に接続される。駆動回路からの駆動信号は、駆
動ＩＣ７７から給電用電線６４，６６をとおしてヘッド
基板のアクチュエータに供給され、溝内のインクが噴射
される。
設けた複数のアクチュエータと駆動回路との接続を簡単
にする。 【解決手段】 隔壁４５，５５で仕切られた複数の溝４
３，５３がそれぞれ形成された圧電材料製の一対のヘッ
ド基板４０，５０間にカバープレート６０が挟着され
る。カバープレート６０は、給電用電線６４，６６を有
する一対の可撓性のシート材６１，６３と、その両者間
のスペーサ板６２から構成される。一方のシート材６１
の帯状はみ出し部６１ａはキャリッジ上の接点を介して
駆動回路に接続される。駆動回路からの駆動信号は、駆
動ＩＣ７７から給電用電線６４，６６をとおしてヘッド
基板のアクチュエータに供給され、溝内のインクが噴射
される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、インク通路からイ
ンクを噴射して記録を行うインクジェット式記録ヘッド
に関する。
ンクを噴射して記録を行うインクジェット式記録ヘッド
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、インクジェット式記録ヘッドとし
ては、圧電材料等の機械的変形を利用してインクを噴射
する方式や、熱により発生した蒸気の圧力を利用してイ
ンクを噴射する発熱方式などが知られている。
ては、圧電材料等の機械的変形を利用してインクを噴射
する方式や、熱により発生した蒸気の圧力を利用してイ
ンクを噴射する発熱方式などが知られている。
【０００３】これら各方式のインクジェット式記録ヘッ
ドにおいては、複数のインク通路の近傍に圧電材料やヒ
ータなどのアクチュエータがそれぞれ配置されて１個の
記録ヘッドユニットが構成され、給電用電線を有する可
撓性の帯状シート材が記録ヘッドユニットに半田付けさ
れ、その帯状シート材上の給電用電線をとおして駆動回
路からアクチュエータに駆動信号が供給される。
ドにおいては、複数のインク通路の近傍に圧電材料やヒ
ータなどのアクチュエータがそれぞれ配置されて１個の
記録ヘッドユニットが構成され、給電用電線を有する可
撓性の帯状シート材が記録ヘッドユニットに半田付けさ
れ、その帯状シート材上の給電用電線をとおして駆動回
路からアクチュエータに駆動信号が供給される。
【０００４】例えば、特開平６−３１６０６５号公報に
は、インク通路となる複数の溝を形成した圧電材料製の
基板の後方延長部分に、溝側面の各電極と接続した配線
パターンを形成し、その配線パターンの各線に、帯状シ
ート材上の給電用電線を１対１に対応させて接続するこ
とが記載されている。
は、インク通路となる複数の溝を形成した圧電材料製の
基板の後方延長部分に、溝側面の各電極と接続した配線
パターンを形成し、その配線パターンの各線に、帯状シ
ート材上の給電用電線を１対１に対応させて接続するこ
とが記載されている。
【０００５】また、特開平７−８１０４８号公報には、
複数の溝を形成した圧電材料製の基板に、その溝を覆っ
てカバープレートを接着すると同時に、カパープレート
に形成した配線パターンを溝側面の各電極と接続するこ
とが記載されている。
複数の溝を形成した圧電材料製の基板に、その溝を覆っ
てカバープレートを接着すると同時に、カパープレート
に形成した配線パターンを溝側面の各電極と接続するこ
とが記載されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】前記特開平６−３１６
０６５号公報に記載のインクジェット式記録ヘッドにお
いては、基板の後方延長部分に配線パターンを形成し、
配線パターンの各線に、帯状シート材上の給電用電線を
１対１に対応させて半田付けしなければならない。一般
にインク通路は数十μｍのピッチで、数十個（例えば６
４）配置され、配線パターンもそれに対応した細かいも
のであり、帯状シート材上の給電用電線を接続するのは
きわめて高度な技術を要する。
０６５号公報に記載のインクジェット式記録ヘッドにお
いては、基板の後方延長部分に配線パターンを形成し、
配線パターンの各線に、帯状シート材上の給電用電線を
１対１に対応させて半田付けしなければならない。一般
にインク通路は数十μｍのピッチで、数十個（例えば６
４）配置され、配線パターンもそれに対応した細かいも
のであり、帯状シート材上の給電用電線を接続するのは
きわめて高度な技術を要する。
【０００７】また、前記特開平７−８１０４８号公報に
記載のものは、配線パターンを形成するものが基板から
カバープレートに変わっているが、カバープレートの配
線パターンを駆動回路に接続するために、帯状シート材
上の給電用電線を半田付けしなければならないことは、
上記のものと同じである。
記載のものは、配線パターンを形成するものが基板から
カバープレートに変わっているが、カバープレートの配
線パターンを駆動回路に接続するために、帯状シート材
上の給電用電線を半田付けしなければならないことは、
上記のものと同じである。
【０００８】本発明の目的は、基板の複数のインク通路
に対応させて設けた複数のアクチュエータと駆動回路と
の接続を簡単にすることにある。
に対応させて設けた複数のアクチュエータと駆動回路と
の接続を簡単にすることにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段および発明の効果】上記目
的を達成するために、請求項１の発明は、隔壁にて仕切
られた複数のインク通路のための溝が形成された基板
と、前記溝の長手方向開放面を覆って前記基板に固定さ
れたカバープレートと、前記溝の近傍に設けられ、その
溝内のインクを噴射させる複数のアクチュエータとから
構成されるインクジェット式記録ヘッドにおいて、前記
カバープレートは、少なくとも一部が可撓性のある電気
絶縁シート材で構成され、そのシート材の一部が前記基
板からはみ出して配置され、シート材には、前記アクチ
ュエータと接続された給電用電線が形成されているイン
クジェット式記録ヘッドにある。
的を達成するために、請求項１の発明は、隔壁にて仕切
られた複数のインク通路のための溝が形成された基板
と、前記溝の長手方向開放面を覆って前記基板に固定さ
れたカバープレートと、前記溝の近傍に設けられ、その
溝内のインクを噴射させる複数のアクチュエータとから
構成されるインクジェット式記録ヘッドにおいて、前記
カバープレートは、少なくとも一部が可撓性のある電気
絶縁シート材で構成され、そのシート材の一部が前記基
板からはみ出して配置され、シート材には、前記アクチ
ュエータと接続された給電用電線が形成されているイン
クジェット式記録ヘッドにある。
【００１０】つまり、基板からはみ出した部分のシート
材の給電用電線に、駆動回路が接続され、そこから供給
される駆動信号が直接アクチュエータに印加されること
で、従来のように、シート材が記録ヘッドに接続され、
さらにその記録ヘッド上の配線パターンがアクチュエー
タに接続されるものに比して、アクチュエータと駆動回
路との接続構造が簡単になり、かつ接続部の信頼性が向
上し、各アクチュエータを確実に駆動することができ
る。
材の給電用電線に、駆動回路が接続され、そこから供給
される駆動信号が直接アクチュエータに印加されること
で、従来のように、シート材が記録ヘッドに接続され、
さらにその記録ヘッド上の配線パターンがアクチュエー
タに接続されるものに比して、アクチュエータと駆動回
路との接続構造が簡単になり、かつ接続部の信頼性が向
上し、各アクチュエータを確実に駆動することができ
る。
【００１１】請求項２の発明は、上記構成において、前
記基板は、前記溝が対向するように配置された一対のも
のから構成され、前記カバープレートはその一対の基板
間に挟持されていることで、複数の溝が２列に配置され
高密度の記録を可能にする。かつ両基板に対してカバー
プレートが共通になり、上記接続構造をより簡単にする
ことができる。
記基板は、前記溝が対向するように配置された一対のも
のから構成され、前記カバープレートはその一対の基板
間に挟持されていることで、複数の溝が２列に配置され
高密度の記録を可能にする。かつ両基板に対してカバー
プレートが共通になり、上記接続構造をより簡単にする
ことができる。
【００１２】請求項３の発明は、さらに上記構成におい
て、前記カバープレートは、前記一対の基板の溝をそれ
ぞれ覆う一対の前記シート材と、その一対のシート材の
間に挟持されたスペーサ板とから構成されていること
で、一対のシート材間の電気絶縁を図り、しかも各シー
ト材の給電用電線を各アクチュエータに確実に接続する
ことができ、各アクチュエータを確実に駆動することが
できる。
て、前記カバープレートは、前記一対の基板の溝をそれ
ぞれ覆う一対の前記シート材と、その一対のシート材の
間に挟持されたスペーサ板とから構成されていること
で、一対のシート材間の電気絶縁を図り、しかも各シー
ト材の給電用電線を各アクチュエータに確実に接続する
ことができ、各アクチュエータを確実に駆動することが
できる。
【００１３】また請求項４の発明は、さらに上記構成に
おいて、前記一対のシート材は、相互に接続された一枚
の材料から構成されていることで、駆動回路に対する一
対のシート材の接続を簡単にでき、かつ一対の基板への
給電をそれぞれ確実におこなうことができる。
おいて、前記一対のシート材は、相互に接続された一枚
の材料から構成されていることで、駆動回路に対する一
対のシート材の接続を簡単にでき、かつ一対の基板への
給電をそれぞれ確実におこなうことができる。
【００１４】また請求項５の発明は、請求項１から４の
いずれかにおいて、前記カバープレートには、前記給電
用電線に接続されて前記アクチュエータに駆動信号を供
給する駆動ＩＣが設けられていることで、駆動ＩＣとア
クチュエータとの接続の信頼性を向上することができ、
信頼性の高い記録ヘッドを製造することができる。
いずれかにおいて、前記カバープレートには、前記給電
用電線に接続されて前記アクチュエータに駆動信号を供
給する駆動ＩＣが設けられていることで、駆動ＩＣとア
クチュエータとの接続の信頼性を向上することができ、
信頼性の高い記録ヘッドを製造することができる。
【００１５】請求項６の発明は、請求項５において、前
記駆動ＩＣは、前記基板と対向する位置に、前記基板お
よび前記溝内のインクに伝熱可能に設けられていること
で、連続的な噴射動作によって駆動ＩＣに発生する熱が
外部に放出され、駆動ＩＣを安定して連続駆動すること
ができる。
記駆動ＩＣは、前記基板と対向する位置に、前記基板お
よび前記溝内のインクに伝熱可能に設けられていること
で、連続的な噴射動作によって駆動ＩＣに発生する熱が
外部に放出され、駆動ＩＣを安定して連続駆動すること
ができる。
【００１６】さらに請求項７の発明は、請求項１から６
のいずれかにおいて、前記アクチュエータは、少なくと
も一部が圧電材料製の前記隔壁と、その隔壁に沿って設
けられた電極とから構成されていることで、カバープレ
ートの給電用電線から供給された駆動信号が電極に印加
されると、圧電材料製の隔壁が変形し、溝内のインクに
圧力を与え噴射することができる。また隔壁に沿って電
極を設けた構成において、給電用電線と電極との接続構
造を簡単にすることができる。
のいずれかにおいて、前記アクチュエータは、少なくと
も一部が圧電材料製の前記隔壁と、その隔壁に沿って設
けられた電極とから構成されていることで、カバープレ
ートの給電用電線から供給された駆動信号が電極に印加
されると、圧電材料製の隔壁が変形し、溝内のインクに
圧力を与え噴射することができる。また隔壁に沿って電
極を設けた構成において、給電用電線と電極との接続構
造を簡単にすることができる。
【００１７】そして請求項８の発明は、請求項１から７
のいずれかにおいて、前記カバープレートは、基板から
はみ出した端部が、前記記録ヘッドを支持するキャリッ
ジ上の接点と接触することで、記録ヘッドをキャリッジ
上に装着するものにおいて、記録ヘッドへの駆動信号の
供給構造を一層簡単にすることができ、記録装置を小型
にし、かつ安価に製造することができる。
のいずれかにおいて、前記カバープレートは、基板から
はみ出した端部が、前記記録ヘッドを支持するキャリッ
ジ上の接点と接触することで、記録ヘッドをキャリッジ
上に装着するものにおいて、記録ヘッドへの駆動信号の
供給構造を一層簡単にすることができ、記録装置を小型
にし、かつ安価に製造することができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
にしたがって説明する。
にしたがって説明する。
【００１９】本実施の形態は、記録用紙に画像を記録す
る記録装置例えばプリンタに、組み込まれたインクジェ
ット式記録ヘッドに本発明を適用したもので、図１に示
すように、記録用紙に沿って移動可能なキャリッジ２１
上に、インク噴射機構３０が着脱可能に搭載されてい
る。
る記録装置例えばプリンタに、組み込まれたインクジェ
ット式記録ヘッドに本発明を適用したもので、図１に示
すように、記録用紙に沿って移動可能なキャリッジ２１
上に、インク噴射機構３０が着脱可能に搭載されてい
る。
【００２０】インク噴射機構３０は、多色画像を記録す
るために各色に対応した複数の記録ヘッド３５と、その
記録ヘッドを支持するヘッドホルダー７２と、各記録ヘ
ッド３５に供給するインクを収容するインクカートリッ
ジ７３とから構成される。
るために各色に対応した複数の記録ヘッド３５と、その
記録ヘッドを支持するヘッドホルダー７２と、各記録ヘ
ッド３５に供給するインクを収容するインクカートリッ
ジ７３とから構成される。
【００２１】記録ヘッド３５は、図２〜図４に示すよう
に、平行に相対向状に配設された圧電材料製の１対の薄
板状のヘッド基板４０，５０と、これら一対のヘッド基
板４０，５０の間に接着剤により挟着された薄板状のカ
バープレート６０とから構成されている。
に、平行に相対向状に配設された圧電材料製の１対の薄
板状のヘッド基板４０，５０と、これら一対のヘッド基
板４０，５０の間に接着剤により挟着された薄板状のカ
バープレート６０とから構成されている。
【００２２】各ヘッド基板４０，５０の相互に対向する
面には、前後方向に延びる複数の平行な溝４３，５３が
微小間隔毎に形成され、これら複数の溝４３，５３の各
々の長手方向開放面はカバープレート６０で覆われてい
る。これらヘッド基板４０，５０とカバープレート６０
の前面（記録用紙と対向する面）には、複数のノズル孔
７６を形成したノズルプレート７５が接着固定されると
ともに、それらの後端面には、インクカートリッジ７３
からのインクを後述するインク通路４４，５４に導入す
るインク導入部材７０が接着固定されている。
面には、前後方向に延びる複数の平行な溝４３，５３が
微小間隔毎に形成され、これら複数の溝４３，５３の各
々の長手方向開放面はカバープレート６０で覆われてい
る。これらヘッド基板４０，５０とカバープレート６０
の前面（記録用紙と対向する面）には、複数のノズル孔
７６を形成したノズルプレート７５が接着固定されると
ともに、それらの後端面には、インクカートリッジ７３
からのインクを後述するインク通路４４，５４に導入す
るインク導入部材７０が接着固定されている。
【００２３】前記一対のヘッド基板４０，５０は、同様
の構成なので、一方のヘッド基板４０について説明する
と、分極方向を溝４３の深さ方向において相互に反対方
向（図５，６の一点鎖方向）に分極された２枚の薄板状
の圧電材料４１，４２を接着して一体化し、これら両圧
電材料４１，４２に亙って複数の溝４３を形成するとと
もに、これら複数の溝４３を仕切るように複数の隔壁４
５が形成されている。そして、複数の溝４３のうち、複
数対の隣合う隔壁４５間の１つおきの溝４３で、複数例
えば３２個のインク通路４４が形成されている。そし
て、インクカートリッジ５からインク導入部材７０に導
入されたインクがこれら複数のインク通路４４の各々に
供給可能になっている。
の構成なので、一方のヘッド基板４０について説明する
と、分極方向を溝４３の深さ方向において相互に反対方
向（図５，６の一点鎖方向）に分極された２枚の薄板状
の圧電材料４１，４２を接着して一体化し、これら両圧
電材料４１，４２に亙って複数の溝４３を形成するとと
もに、これら複数の溝４３を仕切るように複数の隔壁４
５が形成されている。そして、複数の溝４３のうち、複
数対の隣合う隔壁４５間の１つおきの溝４３で、複数例
えば３２個のインク通路４４が形成されている。そし
て、インクカートリッジ５からインク導入部材７０に導
入されたインクがこれら複数のインク通路４４の各々に
供給可能になっている。
【００２４】そして、図４、図５に示すように、前記各
隔壁４５の両側面には、インク通路４４の略全長に延び
る接地側の電極４７と、駆動側の電極４８とがそれぞれ
形成されている。すなわち、図５に示すように、各隔壁
４５のインク通路４４に面する側面には、接地された電
極４７が付設され、各隔壁４５のインク通路４４でない
溝４３に面する側面には、後述する駆動ＩＣ７７からの
駆動信号Ｖが供給される電極４８が付設されている。こ
こで、インク通路４４の両側の圧電材料製隔壁４５と、
それら隔壁４５の側面に付設された電極４７，４８など
でアクチュエータが構成されている。
隔壁４５の両側面には、インク通路４４の略全長に延び
る接地側の電極４７と、駆動側の電極４８とがそれぞれ
形成されている。すなわち、図５に示すように、各隔壁
４５のインク通路４４に面する側面には、接地された電
極４７が付設され、各隔壁４５のインク通路４４でない
溝４３に面する側面には、後述する駆動ＩＣ７７からの
駆動信号Ｖが供給される電極４８が付設されている。こ
こで、インク通路４４の両側の圧電材料製隔壁４５と、
それら隔壁４５の側面に付設された電極４７，４８など
でアクチュエータが構成されている。
【００２５】ヘッド基板５０は同様に、複数の溝５３が
形成された一対の圧電材料５１，５２からなり、複数の
溝５３を仕切る複数の隔壁５５により、例えば３２個の
インク通路５４が形成されている。両ヘッド基板のイン
ク通路４４，５４は、キャリッジ２１の移動方向から見
て交互に並んで位置し、両通路から噴射したインクが相
互に補間するように記録用紙にドットを形成して高密度
の記録をする。インク導入部材７０のインクがこれら複
数のインク通路５４の各々に供給可能になっている。そ
して、各隔壁５５の両側面には、接地側の電極５７と、
駆動側の電極５８とがそれぞれ形成されている。
形成された一対の圧電材料５１，５２からなり、複数の
溝５３を仕切る複数の隔壁５５により、例えば３２個の
インク通路５４が形成されている。両ヘッド基板のイン
ク通路４４，５４は、キャリッジ２１の移動方向から見
て交互に並んで位置し、両通路から噴射したインクが相
互に補間するように記録用紙にドットを形成して高密度
の記録をする。インク導入部材７０のインクがこれら複
数のインク通路５４の各々に供給可能になっている。そ
して、各隔壁５５の両側面には、接地側の電極５７と、
駆動側の電極５８とがそれぞれ形成されている。
【００２６】図６に示すように、インク通路４４に隣接
する２つの隔壁４５の電極４８に、駆動ＩＣ７７から出
力される駆動信号Ｖが供給されると、インク通路４４の
両側の隔壁４５，４５は、相互に反対方向に略く字状に
せん断変形（厚みすべり変形）し、インク通路４４のの
容積を拡大する。このとき、インク通路４４にインクが
補充され、その後、電極４８への駆動信号Ｖの供給が停
止されたときに、隔壁４５のせん断変形が解除されるの
に伴って、インク通路４４のインクに圧力が付与され、
インクがノズル孔７６から噴射される。
する２つの隔壁４５の電極４８に、駆動ＩＣ７７から出
力される駆動信号Ｖが供給されると、インク通路４４の
両側の隔壁４５，４５は、相互に反対方向に略く字状に
せん断変形（厚みすべり変形）し、インク通路４４のの
容積を拡大する。このとき、インク通路４４にインクが
補充され、その後、電極４８への駆動信号Ｖの供給が停
止されたときに、隔壁４５のせん断変形が解除されるの
に伴って、インク通路４４のインクに圧力が付与され、
インクがノズル孔７６から噴射される。
【００２７】次に、カバープレート６０について、図
３、図４にもとづいて説明する。
３、図４にもとづいて説明する。
【００２８】カバープレート６０は一対の可撓性を有す
るシート材６１，６３と、それらのシート材間に挟持さ
れる剛性のあるスペーサ板６２とから構成され、シート
材６１，６３、スペーサ板６２ともに電気絶縁性を有す
る。シート材６１，６３、スペーサ板６２は相互に接着
固定されるとともに、シート材６１，６３の外面は両ヘ
ッド基板４０，５０に溝４３，５３を覆って接着固定さ
れる。
るシート材６１，６３と、それらのシート材間に挟持さ
れる剛性のあるスペーサ板６２とから構成され、シート
材６１，６３、スペーサ板６２ともに電気絶縁性を有す
る。シート材６１，６３、スペーサ板６２は相互に接着
固定されるとともに、シート材６１，６３の外面は両ヘ
ッド基板４０，５０に溝４３，５３を覆って接着固定さ
れる。
【００２９】一方のシート材６１には駆動ＩＣ７７が取
付けられ、スペーサ板６２には駆動ＩＣ７７を収容する
切欠き６２ａが形成されている。一対のシート材６１，
６３は、基板４０，５０とほぼ同形の部分と、そこから
はみ出した部分６１ａ，６３ａとから構成され、両者は
そのはみ出した部分６１ａ，６３ａにおいて折り曲げ部
６１ｂを介して相互に接続されている。つまり、一枚の
材料から形成されている。一方のはみ出した部分６１ａ
のみ帯状に長く延長され、キャリッジ２１上の後述する
接点を介して、図示しない駆動信号源すなわち駆動回路
に接続される。駆動ＩＣ７７は、駆動回路からのびるク
ロックライン、データライン、電圧ライン、アースライ
ンに接続され、データライン上に現れるシリアル信号
（記録データ信号）をパラレル信号に変換して、インク
通路４４，５４のどの通路を駆動すべきか決定し、クロ
ックパルスにしたがって電圧ラインの電圧を選択された
通路の電極に印加する。つまり、駆動ＩＣ７７は、少な
い数の入力信号線で、多数の駆動信号を出力するもので
ある。
付けられ、スペーサ板６２には駆動ＩＣ７７を収容する
切欠き６２ａが形成されている。一対のシート材６１，
６３は、基板４０，５０とほぼ同形の部分と、そこから
はみ出した部分６１ａ，６３ａとから構成され、両者は
そのはみ出した部分６１ａ，６３ａにおいて折り曲げ部
６１ｂを介して相互に接続されている。つまり、一枚の
材料から形成されている。一方のはみ出した部分６１ａ
のみ帯状に長く延長され、キャリッジ２１上の後述する
接点を介して、図示しない駆動信号源すなわち駆動回路
に接続される。駆動ＩＣ７７は、駆動回路からのびるク
ロックライン、データライン、電圧ライン、アースライ
ンに接続され、データライン上に現れるシリアル信号
（記録データ信号）をパラレル信号に変換して、インク
通路４４，５４のどの通路を駆動すべきか決定し、クロ
ックパルスにしたがって電圧ラインの電圧を選択された
通路の電極に印加する。つまり、駆動ＩＣ７７は、少な
い数の入力信号線で、多数の駆動信号を出力するもので
ある。
【００３０】一方のシート材６１には、それぞれ駆動Ｉ
Ｃ７７の出力端子に接続したヘッド基板４０のための給
電用電線６６、ヘッド基板５０のための給電用電線６４
が形成され、前者の給電用電線６６は、貫通端子６７を
介してヘッド基板４０の複数の電極４８に接続した接続
線４９に電気的に接続される。後者の給電用電線６４
は、折り曲げ部６１ｂを介して他方のシート材６３上に
形成された給電用電線（図示しない）に接続され、その
シート材６３上の給電用電線は、貫通端子６８を介して
ヘッド基板５０の複数の電極５８に接続した接続線（図
示しない）に電気的に接続される。
Ｃ７７の出力端子に接続したヘッド基板４０のための給
電用電線６６、ヘッド基板５０のための給電用電線６４
が形成され、前者の給電用電線６６は、貫通端子６７を
介してヘッド基板４０の複数の電極４８に接続した接続
線４９に電気的に接続される。後者の給電用電線６４
は、折り曲げ部６１ｂを介して他方のシート材６３上に
形成された給電用電線（図示しない）に接続され、その
シート材６３上の給電用電線は、貫通端子６８を介して
ヘッド基板５０の複数の電極５８に接続した接続線（図
示しない）に電気的に接続される。
【００３１】なお、後者の給電用電線６４と他方のシー
ト材６３上の貫通端子６８を、スペーサ板６２に設けた
貫通端子６８ａを介して接触させるようにすることもで
きる。この場合、スペーサ板６２の切欠き６２ａの基板
５０側が閉塞していれば、他方のシート材６３を省略し
てスペーサ板６２の貫通端子６９を電極５８の接続線に
直接接触させることもできる。
ト材６３上の貫通端子６８を、スペーサ板６２に設けた
貫通端子６８ａを介して接触させるようにすることもで
きる。この場合、スペーサ板６２の切欠き６２ａの基板
５０側が閉塞していれば、他方のシート材６３を省略し
てスペーサ板６２の貫通端子６９を電極５８の接続線に
直接接触させることもできる。
【００３２】シート材６１の帯状はみ出し部６１ａに
は、駆動ＩＣ７７へのクロックライン、データライン、
電圧ライン、アースラインが形成され、その端部は、図
１に示すように、ヘッドホルダー７２の下面に、各ライ
ンの端子（図示しない）がキャリッジ２側に向いた状態
で固定されている。キャリッジ２１上には、プリンタの
駆動回路と接続された上記各ラインを有する可撓性のあ
る帯状配線部材２２が、上記各ラインの接点２２ａを上
に向けて固定されている。インク噴射機構３０をキャリ
ッジ２１上に装着したとき、帯状はみ出し部６１ａの端
子が接点２２ａと接触するようになっている。
は、駆動ＩＣ７７へのクロックライン、データライン、
電圧ライン、アースラインが形成され、その端部は、図
１に示すように、ヘッドホルダー７２の下面に、各ライ
ンの端子（図示しない）がキャリッジ２側に向いた状態
で固定されている。キャリッジ２１上には、プリンタの
駆動回路と接続された上記各ラインを有する可撓性のあ
る帯状配線部材２２が、上記各ラインの接点２２ａを上
に向けて固定されている。インク噴射機構３０をキャリ
ッジ２１上に装着したとき、帯状はみ出し部６１ａの端
子が接点２２ａと接触するようになっている。
【００３３】ここで、図６に示すように、スペーサ板６
２の切欠き６２ａの内部には、熱伝導性に優れた樹脂材
料６９（例えば、エポキシ系）が充填されており、連続
的な噴射作動するときに駆動ＩＣ７７が発生する熱が、
両ヘッド基板４０，５０およびそれらの内部のインクに
伝達され、両ヘッド基板をとおしておよび噴射されるイ
ンクをとおして外部に放出されるようになっている。
２の切欠き６２ａの内部には、熱伝導性に優れた樹脂材
料６９（例えば、エポキシ系）が充填されており、連続
的な噴射作動するときに駆動ＩＣ７７が発生する熱が、
両ヘッド基板４０，５０およびそれらの内部のインクに
伝達され、両ヘッド基板をとおしておよび噴射されるイ
ンクをとおして外部に放出されるようになっている。
【００３４】以上説明したように、カバープレート６０
は、可撓性のある一対の電気絶縁シート材６１，６３
と、それらの間のスペーサ材６２とから構成され、シー
ト材には給電用電線６４，６６が形成され、シート材の
帯状はみ出し部６１ａが、プリンタの駆動回路すなわち
駆動信号源に接続された接点２２ａに接触することで、
駆動回路からの駆動信号が、直接ヘッド基板のアクチュ
エータに供給される。従来のように、シート材が記録ヘ
ッドに接続され、さらにその記録ヘッド上の配線パター
ンがアクチュエータに接続されるものに比して、部品点
数、接続箇所が少なくなって、アクチュエータと駆動回
路との接続構造が簡単になり、かつ接続部の信頼性が向
上し、各アクチュエータを確実に駆動することができ
る。
は、可撓性のある一対の電気絶縁シート材６１，６３
と、それらの間のスペーサ材６２とから構成され、シー
ト材には給電用電線６４，６６が形成され、シート材の
帯状はみ出し部６１ａが、プリンタの駆動回路すなわち
駆動信号源に接続された接点２２ａに接触することで、
駆動回路からの駆動信号が、直接ヘッド基板のアクチュ
エータに供給される。従来のように、シート材が記録ヘ
ッドに接続され、さらにその記録ヘッド上の配線パター
ンがアクチュエータに接続されるものに比して、部品点
数、接続箇所が少なくなって、アクチュエータと駆動回
路との接続構造が簡単になり、かつ接続部の信頼性が向
上し、各アクチュエータを確実に駆動することができ
る。
【００３５】特に、一対のヘッド基板４０，５０間にカ
バープレート６０が挟持されるため、複数の溝が２列に
配置され高密度の記録を可能になる一方、両基板に対し
てカバープレートが共通になり、上記接続構造をより簡
単にすることができる。また配線材料が側方に突出する
ことがなく、記録ヘッドを小型にできるととともに、多
色記録を行うもののように複数の記録ヘッドが並ぶ場
合、各記録ヘッド間の距離を詰めることができ、全体を
一層小型にできる。
バープレート６０が挟持されるため、複数の溝が２列に
配置され高密度の記録を可能になる一方、両基板に対し
てカバープレートが共通になり、上記接続構造をより簡
単にすることができる。また配線材料が側方に突出する
ことがなく、記録ヘッドを小型にできるととともに、多
色記録を行うもののように複数の記録ヘッドが並ぶ場
合、各記録ヘッド間の距離を詰めることができ、全体を
一層小型にできる。
【００３６】さらに上記構成において、一対のシート材
６１，６３の相互に対向する面に給電用電線を形成し、
スペーサ板６２によってそれら相互の電気絶縁をするこ
とで、各シート材の給電用電線を各アクチュエータに確
実に接続することができ、各アクチュエータを確実に駆
動することができる。また帯状はみ出し部６１ａの端部
に一方のシート材６１を連接し、かつ折り曲げ部６１ｂ
を介して他方のシート材６３ａを連接していることで、
これら全体を一枚の材料から形成できるとともに、駆動
回路に対し一対のシート材を共通の帯状部分６１ａを介
して簡単に接続できる。これにより、一層の小型化をす
ることができる。
６１，６３の相互に対向する面に給電用電線を形成し、
スペーサ板６２によってそれら相互の電気絶縁をするこ
とで、各シート材の給電用電線を各アクチュエータに確
実に接続することができ、各アクチュエータを確実に駆
動することができる。また帯状はみ出し部６１ａの端部
に一方のシート材６１を連接し、かつ折り曲げ部６１ｂ
を介して他方のシート材６３ａを連接していることで、
これら全体を一枚の材料から形成できるとともに、駆動
回路に対し一対のシート材を共通の帯状部分６１ａを介
して簡単に接続できる。これにより、一層の小型化をす
ることができる。
【００３７】また駆動ＩＣがカバープレートの給電用電
線中に接続されることで、上記のように接続箇所が少な
くなることと相俟って、帯状はみ出し部６１ａ上の信号
線数が少なくなって帯状はみ出し部６１ａとキャリッジ
上の接点との接触箇所も少なくなり、駆動ＩＣとアクチ
ュエータとの接続の信頼性を向上することができる。駆
動ＩＣは、ヘッド基板と対向する位置になくてもよい
が、その位置にあることでヘッド基板や溝内のインクを
とおして放熱することができ、安定して連続駆動するこ
とができるとともに、インクの温度が適度に上昇してそ
の粘性を低くして、インク噴射を良好にすることができ
る。
線中に接続されることで、上記のように接続箇所が少な
くなることと相俟って、帯状はみ出し部６１ａ上の信号
線数が少なくなって帯状はみ出し部６１ａとキャリッジ
上の接点との接触箇所も少なくなり、駆動ＩＣとアクチ
ュエータとの接続の信頼性を向上することができる。駆
動ＩＣは、ヘッド基板と対向する位置になくてもよい
が、その位置にあることでヘッド基板や溝内のインクを
とおして放熱することができ、安定して連続駆動するこ
とができるとともに、インクの温度が適度に上昇してそ
の粘性を低くして、インク噴射を良好にすることができ
る。
【００３８】本発明は、圧電方式、発熱方式等各種の記
憶ヘッドに適用することができるが、特に圧電材料製の
隔壁に電極を形成したものにおいて、給電用電線と電極
との接続構造が複雑になりやすいのを簡単にすることが
でき、好適に実施することができる。また、実施の形態
のように一対のヘッド基板を対向させたものだけでな
く、１つのヘッド基板の片面の溝のみをカバープレート
で覆うものにも実施することができる。
憶ヘッドに適用することができるが、特に圧電材料製の
隔壁に電極を形成したものにおいて、給電用電線と電極
との接続構造が複雑になりやすいのを簡単にすることが
でき、好適に実施することができる。また、実施の形態
のように一対のヘッド基板を対向させたものだけでな
く、１つのヘッド基板の片面の溝のみをカバープレート
で覆うものにも実施することができる。
【図１】本発明の実施の形態に係るインク噴射機構およ
びキャリッジの内部機構を示す概略断面図である。
びキャリッジの内部機構を示す概略断面図である。
【図２】インクジェット式記録ヘッドの拡大斜視図であ
る。
る。
【図３】ヘッド基板とカバープレートの分解斜視図であ
る。
る。
【図４】記録ヘッドの水平断面図である。
【図５】非駆動時のヘッド基板の部分拡大縦断面図であ
る。
る。
【図６】駆動時の図５相当図である。
２１ キャリッジ ３５ インクジェット式記録ヘッド ４０，５０ ヘッド基板 ４３，５３ 溝 ４４，５４ インク通路 ４５，５５ 隔壁 ６０ カバープレート ６１，６３ シート材 ６１ａ，６３ａはみ出し部 ６２ スペーサ板 ６４，６６ 給電用電線 ７７ 駆動ＩＣ
Claims (8)
- 【請求項１】 隔壁にて仕切られた複数のインク通路の
ための溝が形成された基板と、 前記溝の長手方向開放面を覆って前記基板に固定された
カバープレートと、 前記溝の近傍に設けられ、その溝内のインクを噴射させ
る複数のアクチュエータとから構成されるインクジェッ
ト式記録ヘッドにおいて、 前記カバープレートは、少なくとも一部が可撓性のある
電気絶縁シート材で構成され、そのシート材の一部が前
記基板からはみ出して配置され、シート材には、前記ア
クチュエータと接続された給電用電線が形成されている
インクジェット式記録ヘッド。 - 【請求項２】 請求項１において、前記基板は、前記溝
が相互に対向するように配置された一対のものから構成
され、前記カバープレートはその一対の基板間に挟持さ
れているインクジェット式記録ヘッド。 - 【請求項３】 請求項２において、前記カバープレート
は、前記一対の基板の溝をそれぞれ覆う一対の前記シー
ト材と、その一対のシート材の間に挟持されたスペーサ
板とから構成されているインクジェット式記録ヘッド。 - 【請求項４】 請求項３において、前記一対のシート材
は、相互に接続された一枚の材料から構成されているイ
ンクジェット式記録ヘッド。 - 【請求項５】 請求項１から４のいずれかにおいて、前
記カバープレートには、前記給電用電線に接続されて前
記アクチュエータに駆動信号を供給する駆動ＩＣが設け
られているインクジェット式記録ヘッド。 - 【請求項６】 請求項５において、前記駆動ＩＣは、前
記基板と対向する位置に、前記溝内のインクに伝熱可能
に設けられているインクジェット式記録ヘッド。 - 【請求項７】 請求項１から６のいずれかにおいて、前
記アクチュエータは、少なくとも一部が圧電材料製の前
記隔壁と、その隔壁に沿って設けられた電極とから構成
されているインクジェット式記録ヘッド。 - 【請求項８】 請求項１から７のいずれかにおいて、前
記カバープレートは、基板からはみ出した端部が、前記
記録ヘッドを支持するキャリッジ上の接点と接触するイ
ンクジェット式記録ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14147997A JP3812058B2 (ja) | 1997-05-30 | 1997-05-30 | インクジェット式記録ヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14147997A JP3812058B2 (ja) | 1997-05-30 | 1997-05-30 | インクジェット式記録ヘッド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10329319A true JPH10329319A (ja) | 1998-12-15 |
| JP3812058B2 JP3812058B2 (ja) | 2006-08-23 |
Family
ID=15292857
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14147997A Expired - Lifetime JP3812058B2 (ja) | 1997-05-30 | 1997-05-30 | インクジェット式記録ヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3812058B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002178509A (ja) * | 2000-12-12 | 2002-06-26 | Olympus Optical Co Ltd | 液滴噴射装置 |
| JP2013071422A (ja) * | 2011-09-29 | 2013-04-22 | Canon Inc | 液体吐出ヘッド |
-
1997
- 1997-05-30 JP JP14147997A patent/JP3812058B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002178509A (ja) * | 2000-12-12 | 2002-06-26 | Olympus Optical Co Ltd | 液滴噴射装置 |
| JP2013071422A (ja) * | 2011-09-29 | 2013-04-22 | Canon Inc | 液体吐出ヘッド |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3812058B2 (ja) | 2006-08-23 |
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