JPH10328440A - 合成樹脂製コルゲート管用カッタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 配管を被覆してなる断面長円形状の合成樹脂
製コルゲート管の所定個所の山部を全周に亘って確実且
つ能率よく切断し得るカッタを提供する。 【解決手段】 挿入口５と受入孔４とを有し、且つこれ
らの挿入口５の対向端面と受入孔４の内周面との中央部
にコルゲート管Ｃの山部C₃を案内する嵌入溝6a、6cを設
けてなるカッタ本体１の左右に挿入口５側に設けている
嵌入溝6aの端部中央から突出した第１切刃８と受入孔４
側に設けている嵌入溝6cの端部中央から突出した直状の
第２切刃９とを有するカッタプレート７を取り替え可能
に装着し、挿入口５にコルゲート管Ｃを挿入して該コル
ゲート管Ｃの両側壁部C₁、C₁の山部C₃を第１切刃８、８
により切断したのち、カッタ本体１をコルゲート管回り
に回動させることによって上記左右のカッタプレート
７、７の互いに平行な直状の第２切刃９、９によりコル
ゲート管Ｃの両端湾曲壁部C₂、C₂の山部C₃を連続的に切
断するように構成している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は配管や配線を被覆し
た合成樹脂製コルゲート管を切断するためのカッタの改
良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】建物内に例えば暖房用配管を行う場合、
給湯管や排湯管を配線と共に合成樹脂製コルゲート管に
内蔵し、配管作業時に必要に応じて該コルゲート管の一
部を切除して上記給排湯管等を露出させることが行われ
ている。このようなコルゲート管を切除する器具として
は、例えば、実開昭６１ー１６０８６９号に記載されて
いるようなカッタが採用されている。

【０００３】上記カッタは図８に示すように、２枚の金
属板を重ね合わせて一体に固着してなる本体21にコルゲ
ート管挿入口22とコルゲート管受入孔23を設けると共に
これらのコルゲート管挿入口22と受入口23の左右対向面
に第１切刃24、24と第２切刃25、25をそれぞれ突設し、
且つコルゲート管挿入口22と受入口23の端縁に内方に向
かって小幅の係止条片26を突設してなる構造を有してい
る。

【０００４】そして、コルゲート管Ｃを、その両側壁部
C₁、C₁を左右の第１切刃24、24側に向けながら挿入口22
に差し込むことによって両側壁部C₁、C₁の山部を該第１
切刃24、24により切断し、次いで、受入孔23内に達した
該コルゲート管Ｃに対してその周方向に本体21を回動さ
せることにより第２切刃25、25でコルゲート管Ｃの両端
半円状湾曲壁部C₂、C₂の山部を切断するように構成して
いる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記カ
ッタによれば、左右の第１切刃24、24によってコルゲー
ト管Ｃの両側壁部C₁、C₁を切断したのち、本体21をコル
ゲート管回りに回動させて左右の第２切刃25、25をコル
ゲート管Ｃの両端半円状湾曲壁部C₂、C₂の端部にそれぞ
れ対向させ、しかるのち、本体21をさらに同一方向に回
動させて半円状湾曲壁部C₂、C₂を切断しなければならな
いために、本体21をコルゲート管21の手前から裏面側に
まで130 度回動操作する必要があり、そのため、既に配
管されたコルゲート管Ｃの一部を切断したい場合には該
コルゲート管Ｃの背面側に殆ど隙間がない時には切断作
業が行われなくなる事態が生じるという問題点があっ
た。

【０００６】その上、このような作業性から本体21に比
較的長い把手を一体に設けることができず、作業員が本
体21を直接、把持してコルゲート管Ｃの切断作業を行っ
ているために、本体21を把持した手をコルゲート管Ｃの
裏面側まで移動させるにはその操作性や作業性に困難が
生じることになる。

【０００７】さらに、コルゲート管受入孔23の対向面に
突設している左右の第２切刃25、25には、一方の切刃25
の上縁側と他方の切刃25の下縁側とに刃を設けて、本体
21をコルゲート管Ｃに対して一方向に回動させることに
よりコルゲート管Ｃの半円状湾曲壁部C₂、C₂を切断する
ように構成しているため、本体21を他方向に回動させて
切断することができなく、使用勝手が悪いという問題点
がある。

【０００８】また、コルゲート管挿入口22にコルゲート
管Ｃを差し込む際に、その対向面に突設している係止条
片26をコルゲート管Ｃの谷部に係入させた状態にし、該
係止条片26をガイドとして左右の第１切刃24、24により
コルゲート管Ｃの両側壁部C₁、C₁を切断しているが、コ
ルゲート管Ｃの谷部が挿入口22側の係止条片26を通過す
る際には受入孔23側の係止条片26に係止しておらず、そ
のため、受入孔23内に差し込まれたコルゲート管Ｃに対
して本体21が上記挿入口22と受入孔23との連設部に突設
している係止条片部を支点として上下方向にこじれて切
刃を傷める事態が生じ易くなる。

【０００９】さらにまた、第１、第２切刃24、25は別体
に形成され且つ本体１に取り外し不能に挟着されている
ので、交換ができなく、１つの切刃でも欠損等によって
切れやみが生じるとカッタ全体が使用できなくなるとい
う問題点があった。

【００１０】本発明はこのような問題点に鑑みてなされ
たもので、その目的とするところはコルゲート管を正確
且つ簡便に切断し得ると共に切刃の交換や互換性を可能
にした合成樹脂製コルゲート管用カッタを提供するにあ
る。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に係る発明は、両側壁部の両端に半円形状
の湾曲壁部を一体に設けてなる断面長円形状の合成樹脂
コルゲート管を切断するカッタであって、カッタ本体は
把手部の先端に偏平板状の拡大頭部を設けてなり、この
カッタ本体の上記拡大頭部の中央部に上記コルゲート管
が回動可能な大きさのコルゲート管受入孔を設けている
と共に該受入孔からコルゲート管の両側壁部間が挿入可
能な幅でもって上記拡大頭部の先端面に開口したコルゲ
ート管挿入口を設けてあり、この挿入口の対向面にコル
ゲート管の両側壁部の山部を切断する第１切刃を突設し
ていると共に上記受入孔の対向周縁部に挿入口の対向面
の延長線の外側に平行な一定長の直状の第２切刃を突設
して該第２切刃によりコルゲート管Ｃの両端湾曲壁部を
切断させるようにし、さらに、上記挿入口の対向端面の
中央部に全長に亘ってコルゲート管の山部の嵌入溝を設
けていると共に上記受入孔の内周面における第２切刃の
長さ方向の中央部分以外の円弧面に同じくコルゲート管
の山部の嵌入溝を設けてなる構造としている。

【００１２】請求項２に係る発明は、カッタ本体に対す
る切刃の取付構造するもので、カッタ本体は把手部片と
拡大頭部片とを形成してなる表裏２枚の本体半片を重ね
合わせて一体に連結してなる一方、上記第１、第２切刃
はこの本体半片の両側部対向面間に介在させてボルト・
ナットにより取り外し可能に固着してなる構造を有して
いる。

【００１３】また、請求項３に係る発明は、上記請求項
１及び請求項２に記載の発明において、上記第１、第２
切刃をカッタ本体の本体半片間に介在させる一定厚みの
金属板製カッタプレートの内側縁の先端部と該先端部に
連なる直状縁辺部とにそれぞれ形成していると共に第２
切刃の基端側に上記第１切刃と同一形状の第３切刃を突
設してあり、この第３切刃をカッタ本体の本体半片間に
没入させた状態でカッタプレートを本体半片間に上記ボ
ルト・ナットによって取り外し可能に固着した構造を有
している。

【００１４】

【作用及び効果】請求項１に係る発明によれば、カッタ
本体のコルゲート管挿入口をコルゲート管に対して該コ
ルゲート管の両側壁部が挿入口の対向面に沿うようにし
て差し込むと、左右の第１切刃によってコルゲート管の
両側壁部の山部を切断することができ、該両側山部を切
断した直後にコルゲート管の挿入側の半円形状湾曲壁部
が受入孔における上記挿入口の延長方向の周縁部に受止
される。この状態からカッタ本体をコルゲート管回りに
回動させることによって、受入孔の対向周縁部に突設し
ている第２切刃によりコルゲート管の両端湾曲壁部の山
部を切断することができる。

【００１５】この際、第２切刃は挿入口の対向面の延長
線における外側に平行して一定長の直状刃に形成されて
いるので、カッタ本体をコルゲート管の回りに僅かに回
動させるだけでこれらの第２切刃をコルゲート管の湾曲
壁部に切り込ませることができると共にカッタ本体をコ
ルゲート管回りに略90度回動させると、一方の第２切刃
により一端側の湾曲壁部の半周部分を、他方の第２切刃
により他端側の湾曲壁部の半周部分をそれぞれ切断する
ことができると共にその状態からカッタ本体を逆方向に
回動させれば、今度は一方の第２切刃により他端側の湾
曲壁部の半周部分を、他方の第２切刃により一端側の湾
曲壁部の半周部分をそれぞれ切断することができる。

【００１６】従って、カッタ本体の回動操作角度が左右
略90度ですみ、既に配管されたコルゲート管であって裏
面側に隙間が殆ど存在しない場合においても、該コルゲ
ート管を確実に切断することができるものであり、その
上、カッタ本体の把手部が比較長く形成しておいても何
等の障害も生じなく、該把手部を把持してカッタ本体を
軽快に操作しながらコルゲート管の切断作業が円滑に行
えるものである。また、カッタ本体をいずれの方向に回
動操作してもさらにはカッタ本体を表裏反転させた状態
で使用してもコルゲート管の切断作業を行うことができ
る。

【００１７】さらに、上記挿入口の対向端面の中央部に
全長に亘ってコルゲート管の山部の嵌入溝を設けている
と共に上記受入孔の内周面における第２切刃の長さ方向
の中央部分以外の円弧面に同じくコルゲート管の山部の
嵌入溝を設けているコルゲート管が完全に切断されるま
で常にその嵌入溝と受入孔に向かって突出しているカッ
タプレートの内側縁とのいずれかに支持させておくこと
ができる。従って、カッタ本体がガタついたり抜け出る
ことなく該嵌入溝とカッタプレートとをガイドとして正
確且つ円滑に切断操作をすることができると共にコルゲ
ート管の山部の中央部が上記切刃によって全周に亘って
切断されると、その山部の半部分が自動的に除去される
ので、該半部分を保持していたカッタプレートの係合が
解かれてコルゲート管からのカッタ本体の取り外しが容
易に行えるものである。

【００１８】また、請求項２に係る発明によれば、カッ
タ本体は２枚の本体半片を連結してなる一方、上記第１
および第２切刃はこの本体半片の両側部対向面間に介在
させてボルト・ナットにより取り外し可能に固着してい
るものであるから、第１および第２切刃の少なくともい
ずれか一方が切れやんだ場合にはボルト・ナットを取り
外すことによってカッタプレートを交換が簡単に行うこ
とができる。

【００１９】さらに、請求項３に係る発明によれば、上
記第１、第２切刃は一定厚みの金属板製カッタプレート
の内側縁の先端部と該先端部に連なる直状縁辺部とにそ
れぞれ形成されていると共に第２切刃の基端側に上記第
１切刃と同一形状の第３切刃を突設しているので、この
カッタプレートをカッタ本体の左右いずれ側にも共用し
て設けることができると共に第１切刃が切りやんだり欠
損した場合には該カッタプレートをカッタ本体から取り
外したのち反転させれば、第３切刃を第１切刃として使
用することができ、現場におけるコルゲート管の切断作
業に支障をきたすことはない。

【００２０】

【発明の実施の形態】本発明の具体的な実施例を図面に
ついて説明すると、１は所定長さを有する把手部３の先
端に拡大頭部２を一体に形成してなる金属板製のカッタ
本体で、拡大頭部２は円板形状に形成されていると共に
その中央部に切断すべき合成樹脂製コルゲート管Ｃを挿
通状態に受入可能な大きさを有する受入孔４を表裏面に
亘って貫設していると共にこの受入孔４の先端側周縁部
から拡大頭部２の先端面間に亘ってコルゲート管Ｃの直
状の両側壁部C₁、C₁間が挿入可能な幅でもって連通した
挿入口５を形成している。

【００２１】上記コルゲート管Ｃは図２、図３に示すよ
うに、その両側壁部C₁、C₁の両端に半円形状の湾曲壁部
C₂、C₂を一体に設けてなる断面長円形状に形成されてい
ると共に長さ方向に一定幅を有する山部C₃と谷部C₄とが
交互に連続形成してなる構造を有している。

【００２２】カッタ本体１の上記拡大頭部２の中央部に
設けている受入孔４は、上記挿入口５と対向した基端部
側周縁部に挿入口５の幅に略等しい円弧長部分に亘って
上記コルゲート管Ｃの湾曲壁部C₂を受止する円弧縁部4a
に形成していると共に該円弧縁部4aの両端から挿入口５
の互いに平行な直状対向端面5a、5aに到る左右円弧長部
分をコルゲート管Ｃの上記両端湾曲壁部C₂、C₂の山部頂
面が摺接可能な円弧縁部4b、4bに形成している。

【００２３】また、挿入口５の左右直状対向端面5a、5a
の中央部には全長に亘ってコルゲート管Ｃの両側壁部
C₁、C₁の山部が摺動可能に嵌入させる第１嵌入溝6a、6a
を形成していると共にこれらの第１嵌入溝6a、6aの基端
に連通して上記受入孔４の左右円弧縁部4b、4bの先端部
分の中央部に第２嵌入溝6b、6bを設けてあり、さらに、
上記受入孔４の基端側の円弧縁部4aの中央部に第３嵌入
溝6cを形成している。これらの第２、第３嵌入溝6b、6c
もコルゲート管Ｃの山部C₃が摺動可能に嵌入させる幅を
有していると共に第２、第３嵌入溝6b、6c間の左右円弧
縁部4b、4bの円弧長の中央部には嵌入溝は設けられてい
ない。

【００２４】このように構成しているカッタ本体１は、
図５に示すように同一形状を有する一定厚みの表裏２枚
の本体半片1a、1bを重ね合わせて一体に固着してなるも
のであり、これらの本体半片1a、1bは図６に示すよう
に、上記把手部３を形成するための把手部片3'と、上記
受入孔４と挿入口５とを備えた拡大頭部２を形成するた
めの拡大頭部片2'とを有し、受入孔４と挿入口５とをそ
れぞれ形成するための直状端縁と円弧縁部との対向面の
所定個所に、本体半片1a、1bを重ね合わせた時に上記第
１〜第３嵌入溝6a〜6cを形成するための断面Ｌ字状の切
欠部6a' 〜6c' を設けているものである。

【００２５】さらに、拡大頭部片2'には一定間隔毎に３
個のボルト取付孔11が穿設されてあり、上記本体半片1
a、1bの把手部片3'、3'間に一定厚みのスペーサを介し
て把手部片3'、3'同士を一体に固着することによりカッ
タ本体１を形成していると共に小間隔を存して対向した
拡大頭部片2'、2'の左右側における対向面間に後述する
カッタプレート７を抜き取り可能に介在させて上記ボル
ト取付孔11間をボルト・ナット13で結合することにより
カッタプレート７を装着しているものである。

【００２６】カッタプレート７は図７に示すように拡大
頭部２の円弧状に湾曲した左右のアーム形状の長さ方向
に沿う外側縁が円弧状に湾曲した形状に形成されてあ
り、その内側縁にカッタ本体１の上記挿入口５の対向面
の長さ方向の中間部から挿入口５に向かって突出する第
１切刃８と、受入孔４側に向かってコルゲート管Ｃの山
部C₃を切断可能な幅でもって突出する第２切刃９とカッ
タ本体１の本体半片1a、1bの拡大頭部片2'、2'の基端部
間内に没入状態で挟着される第３切刃8aとを順次形成し
ている。

【００２７】上記第２切刃９はカッタプレート７の直縁
状に形成された内側縁に形成されている一方、第１切刃
８と第３切刃8aとはこの第２切刃９の両端部から内側方
に向かってＶ字状に突出してあり、その先鋭端を挟む両
縁片を刃部に形成している。また、カッタプレート７の
中央部と長さ方向の両端部にはカッタ本体１の本体半片
1a、1bに設けている上記３個のボルト取付孔11と同一間
隔毎にボルト挿通孔12を穿設している。

【００２８】このように、カッタプレート７は長さ方向
の中央部から先端側と基端側とが対称形状に形成されて
あり、このカッタプレート７、７を２枚、それぞれ本体
半片1a、1bの上記拡大頭部片2'、2'の左右アーム部間に
介在して該ボルト挿通孔12をボルト取付孔11に合致させ
た状態でボルト・ナット13により固定することによりカ
ッタを構成した状態においては、これらのカッタプレー
ト７、７の第１切刃８、８はカッタ本体１の挿入口５の
対向面に設けている第１嵌入溝6a、6aの長さ方向の中間
部から挿入口５に向かってコルゲート管Ｃの山部C₃を切
断可能な突出長でもって突出していると共に第２切刃
９、９はその中央部を受入孔４の左右円弧縁部4b、4bか
ら受入孔４に向かってそれぞれコルゲート管Ｃの山部C₃
を切断可能な突出長でもって且つ挿入口５の対向面の延
長線の外側で互いに平行にして突出している。一方、第
３切刃8aは上述したように、本体半片1a、1bの拡大頭部
片2'、2'の基端部間内に没入状態で挟着されている。

【００２９】このように構成したカッタによって配管や
配線を被覆してなるコルゲート管Ｃの所望部分を切断す
るには、カッタ本体１の把手部３を把持して挿入口５の
直状対向端面5a、5aをコルゲート管Ｃの両側壁部C₁、C₁
の一端側に対向させたのち該挿入口５を両側壁部C₁、C₁
の一端部に差し込むと、挿入口５の対向面に設けている
第１嵌入溝6a、6a内に切断すべきコルゲート管Ｃの山部
C₃が嵌合すると共に第１切刃８、８が該山部C₃の頂面中
央部に食い込む。

【００３０】この状態から山部C₃をガイドとしてカッタ
本体１をコルゲート管Ｃの両側壁部C₁、C₁の他端に向か
って押し込むと、コルゲート管Ｃはその両側壁部C₁、C₁
の山部C₃を他端に向かって第１切刃８、８により切断さ
れながらカッタ本体１の挿入口５から受入孔４内に入っ
ていく。カッタ本体１をさらに押し込んで図３に示すよ
うに第１切刃８、８によりコルゲート管Ｃの両側壁部
C₁、C₁の山部C₃を全長に亘って切断すると、コルゲート
管Ｃの一端側半円形状湾曲壁部C₂が受入孔４の基端側円
弧縁部4aによって受止されると共に第２切刃９はコルゲ
ート管Ｃの両側壁部C₁、C₁から外れた状態となる。

【００３１】この状態おいては、コルゲート管Ｃの他端
側山部C₃が第２嵌入溝6bに嵌合した状態を維持している
と共に、コルゲート管Ｃの両端側湾曲壁部C₂は左右の第
２切刃９、９の両端に近接しており、且つ該一端側の湾
曲壁部C₂の山部C₃が第３嵌入溝6cに嵌合した状態となっ
ており、コルゲート管Ｃは受入孔４から離脱することな
く受入孔４にガタつくことなく保持された状態となって
いる。

【００３２】さらに、この状態からカッタ本体１をコル
ゲート管Ｃ回りに回動、例えば、図４に示すように左方
向に回動させると、コルゲート管Ｃの両端湾曲壁部C₂、
C₂の山部C₃がそれぞれ第２、第３嵌入溝6b、6cに嵌合さ
せた状態で右側のカッタプレート７の第２切刃９の長さ
方向の先端部と左側のカッタフレート７の第２切刃９の
長さ方向の基端部とによってコルゲート管Ｃの両端湾曲
壁部C₂、C₂の山部C₃の中央部がそれぞれ切断されてい
く。カッタ本体１をさらに略90度の角度までコルゲート
管Ｃ回りに回動させていくと、コルゲート管Ｃの両端湾
曲壁部C₂、C₂の山部C₃に対する左右の第２切刃９、９に
よる切り込み刃部がこれらの第２切刃９の長さ方向に中
央部に移動しながら山部C₃を切断していく。

【００３３】さらに、カッタ本体１を同一方向に回動操
作すれば、両カッタプレート７、７の第２切刃９によっ
て両端湾曲壁部C₂、C₂が完全に切断することができる
が、配管されたコルゲート管Ｃの所定個所を切断して該
コルゲート管Ｃに被覆されていた内部の配管類を露出さ
せる場合、このコルゲート管Ｃの裏面側空間部が狭くて
把手部３がそれ以上回動させることが困難な場合には、
カッタ本体１を逆方向に回動させれば、左側のカッタプ
レート７の第２切刃９の長さ方向の先端部と右側のカッ
タフレート７の第２切刃９の長さ方向の基端部とによっ
てコルゲート管Ｃの両端湾曲壁部C₂、C₂の未だ切断され
ていない半周部分の山部C₃を切断することができる。

【００３４】こうしてコルゲート管Ｃの所定部分の山部
C₃を全周を亘って切断した直後の状態においては、該コ
ルゲート管Ｃの両端湾曲壁部C₂、C₂の山部C₃が上記第
２、第３嵌入溝6b、6cから外れて嵌入溝が存在しない受
入孔４の左右円弧縁部4b、4bに接した状態にあり、従っ
て、切断部分から分離したコルゲート管Ｃが受入孔４か
ら管軸方向に容易に離脱してカッタを簡単にコルゲート
管Ｃから外すことができる。

【００３５】カッタプレート７に設けている第１切刃８
が切れやんだり欠損した場合、該カッタプレート７を固
定していたボルト・ナット13を取り外して第３切刃8aが
先端側、即ち、カッタ本体１の挿入口５側に位置させる
ように反転させた状態にして再びこのカッタプレート７
をカッタ本体１に装着すれば、コルゲート管Ｃの切断に
使用することができ、また、これらの切刃による切断が
円滑に行えなくなった場合には新しいカッタプレートと
交換すればよい。なお、カッタプレート７に設けている
上記第１切刃８と第３切刃8aとはその突出端を先鋭端に
形成しておいてもよく、また、その先鋭端部をカッタプ
レート７の長さ方向に切除した台形形状に形成しておい
てもよい。この場合、直状の先端縁と該先端縁に連なる
両辺とを刃縁に形成しておくものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】カッタの正面図、

【図２】コルゲート管を切断している状態の簡略側面
図、

【図３】コルゲート管の両側壁部を切断した状態の一部
切欠正面図、

【図４】コルゲート管の両端湾曲壁部を切断した状態の
正面図、

【図５】コルゲート管を切断している状態の要部の拡大
縦断面図、

【図６】本体半片の正面図、

【図７】カッタプレートの正面図、

【図８】従来のカッタによってコルゲート管を切断して
いる状態の簡略正面図。

【符号の説明】 １ カッタ本体 1a、1b 本体半片 ２ 拡大頭部 ３ 把手部 ４ 受入孔 ５ 挿入口 6a〜6c 嵌入溝 ７ カッタプレート ８ 第１切刃 8a 第３切刃 ９ 第２切刃 13 ボルト・ナット Ｃ コルゲート管 C₁ 両側壁部 C₂ 湾曲壁部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 両側壁部の両端に半円形状の湾曲壁部を
   一体に設けてなる断面長円形状の合成樹脂コルゲート管
   を切断するカッタであって、カッタ本体は把手部の先端
   に偏平板状の拡大頭部を設けてなり、このカッタ本体の
   上記拡大頭部の中央部に上記コルゲート管が回動可能な
   大きさのコルゲート管受入孔を設けていると共に該受入
   孔からコルゲート管の両側壁部間が挿入可能な幅でもっ
   て上記拡大頭部の先端面に開口したコルゲート管挿入口
   を設けてあり、この挿入口の対向面にコルゲート管の両
   側壁部の山部を切断する第１切刃を突設していると共に
   上記受入孔の対向周縁部に挿入口の対向面の延長線の外
   側に平行な一定長の直状の第２切刃を突設して該第２切
   刃によりコルゲート管Ｃの両端湾曲壁部を切断させるよ
   うにし、さらに、上記挿入口の対向端面の中央部に全長
   に亘ってコルゲート管の山部の嵌入溝を設けていると共
   に上記受入孔の内周面における第２切刃の長さ方向の中
   央部分以外の円弧面に同じくコルゲート管の山部の嵌入
   溝を設けていることを特徴とする合成樹脂製コルゲート
   管用カッタ。
2. 【請求項２】 上記カッタ本体は把手部片と拡大頭部片
   とを形成してなる表裏２枚の本体半片を重ね合わせて一
   体に連結してなる一方、上記第１、第２切刃はこの本体
   半片の両側部対向面間に介在させてボルト・ナットによ
   り取り外し可能に固着していることを特徴とする請求項
   １に記載の合成樹脂製コルゲート管用カッタ。
3. 【請求項３】 上記第１、第２切刃はカッタ本体の本体
   半片間に介在させる一定厚みの金属板製カッタプレート
   の内側縁の先端部と該先端部に連なる直状縁辺部とにそ
   れぞれ形成されていると共に第２切刃の基端側に上記第
   １切刃と同一形状の第３切刃を突設してあり、この第３
   切刃をカッタ本体の本体半片間に没入させた状態でカッ
   タプレートを本体半片間に上記ボルト・ナットによって
   取り外し可能に固着していることを特徴とする請求項１
   又は請求項２に記載のコルゲート管用カッタ。