JPH10327514A - 不燃性気体圧力の監視装置、ローカル監視装置及び不燃性気体圧力の監視システム並びに不燃性気体圧力の監視装置の制御方法 - Google Patents
不燃性気体圧力の監視装置、ローカル監視装置及び不燃性気体圧力の監視システム並びに不燃性気体圧力の監視装置の制御方法Info
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- JPH10327514A JPH10327514A JP9133384A JP13338497A JPH10327514A JP H10327514 A JPH10327514 A JP H10327514A JP 9133384 A JP9133384 A JP 9133384A JP 13338497 A JP13338497 A JP 13338497A JP H10327514 A JPH10327514 A JP H10327514A
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- monitoring device
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
- H01H33/02—Details
- H01H33/53—Cases; Reservoirs, tanks, piping or valves, for arc-extinguishing fluid; Accessories therefor, e.g. safety arrangements, pressure relief devices
- H01H33/56—Gas reservoirs
- H01H33/563—Gas reservoirs comprising means for monitoring the density of the insulating gas
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- Measuring Fluid Pressure (AREA)
- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
- Arrangements For Transmission Of Measured Signals (AREA)
- Testing Or Calibration Of Command Recording Devices (AREA)
- Gas-Insulated Switchgears (AREA)
- Driving Mechanisms And Operating Circuits Of Arc-Extinguishing High-Tension Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 様々な不燃性気体の圧力を監視できるととも
に、システム全体の信頼性を向上する。 【解決手段】 不燃性気体の圧力を算出するのに、モル
容積についての３次方程式を解くことにより行うように
することにより、３次方程式のモル容積に係る係数のみ
を変更することにより様々な不燃性気体圧力の監視を行
うことができる。さらに信号伝送系をアナログ伝送系及
びディジタル伝送系の２系統備えることによりシステム
の冗長性を高め、システム全体の信頼性を向上すること
ができる。また、不燃性気体の圧力及び温度に対応する
検出信号をアナログのまま伝送することにより、アナロ
グ／ディジタル変換を行う際の変換誤差をなくすことが
でき、高精度の圧力及び温度を検出することが可能とな
る。
に、システム全体の信頼性を向上する。 【解決手段】 不燃性気体の圧力を算出するのに、モル
容積についての３次方程式を解くことにより行うように
することにより、３次方程式のモル容積に係る係数のみ
を変更することにより様々な不燃性気体圧力の監視を行
うことができる。さらに信号伝送系をアナログ伝送系及
びディジタル伝送系の２系統備えることによりシステム
の冗長性を高め、システム全体の信頼性を向上すること
ができる。また、不燃性気体の圧力及び温度に対応する
検出信号をアナログのまま伝送することにより、アナロ
グ／ディジタル変換を行う際の変換誤差をなくすことが
でき、高精度の圧力及び温度を検出することが可能とな
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、窒素ガス（Ｎ2ガ
ス）、ヘリウムガス（Ｈｅガス）、六フッ化硫黄ガス
（ＳＦ6ガス）等の不燃性の気体が密封された金属製の
球形圧力容器、円筒型圧力容器等の密閉構造を有する圧
力容器において、当該圧力容器内の不燃性気体圧力の異
常上昇、異常低下を監視する不燃性気体圧力の監視装置
に係り、特に電力分野におけるガス絶縁開閉装置（以
下、ＧＩＳ：Gas Insulated Switchgearという。）並び
に管路気中送電線（以下、ＧＩＬ：Gas Insulated tran
smissionLineという。）に密封されているＳＦ6ガス圧
力の監視を行う不燃性気体圧力の監視装置、不燃性気体
圧力の監視装置に接続されるローカル監視装置及び不燃
性気体圧力の監視システム並びに不燃性気体圧力の監視
装置の制御方法に関する。
ス）、ヘリウムガス（Ｈｅガス）、六フッ化硫黄ガス
（ＳＦ6ガス）等の不燃性の気体が密封された金属製の
球形圧力容器、円筒型圧力容器等の密閉構造を有する圧
力容器において、当該圧力容器内の不燃性気体圧力の異
常上昇、異常低下を監視する不燃性気体圧力の監視装置
に係り、特に電力分野におけるガス絶縁開閉装置（以
下、ＧＩＳ：Gas Insulated Switchgearという。）並び
に管路気中送電線（以下、ＧＩＬ：Gas Insulated tran
smissionLineという。）に密封されているＳＦ6ガス圧
力の監視を行う不燃性気体圧力の監視装置、不燃性気体
圧力の監視装置に接続されるローカル監視装置及び不燃
性気体圧力の監視システム並びに不燃性気体圧力の監視
装置の制御方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】まず具体的な従来例の説明に先立ち、圧
力の監視技術分野における背景技術について説明する。
以下、気体とガスとは同じ意味として用い、ＧＩＳ及び
ＧＩＬを総称してＧＩＳと表記する。第１背景技術 図１１に第１背景技術である不燃性気体圧力の監視装置
の取り付け状態を示す。
力の監視技術分野における背景技術について説明する。
以下、気体とガスとは同じ意味として用い、ＧＩＳ及び
ＧＩＬを総称してＧＩＳと表記する。第１背景技術 図１１に第１背景技術である不燃性気体圧力の監視装置
の取り付け状態を示す。
【０００３】Ｎ2ガス、Ｈｅガス等の不燃性ガスが密封
されている球形圧力容器１０１には、球形圧力容器１０
１内の気体の圧力状態を監視するために、球形圧力容器
１０１内部に連通する圧力導入管１０２が接続されたゲ
ージ箱１０３がゲージ箱取り付け金具１０４により固定
されている。第２背景技術 ＧＩＳにおいては、不燃性であり、電気的絶縁性の高い
ＳＦ6ガスが密封されており、ＧＩＳの円筒型圧力容器
（あるいは同様な密封構造を有する圧力容器）には、圧
力導入管が設けられたゲージ箱がゲージ箱取り付け金具
により固定されている。
されている球形圧力容器１０１には、球形圧力容器１０
１内の気体の圧力状態を監視するために、球形圧力容器
１０１内部に連通する圧力導入管１０２が接続されたゲ
ージ箱１０３がゲージ箱取り付け金具１０４により固定
されている。第２背景技術 ＧＩＳにおいては、不燃性であり、電気的絶縁性の高い
ＳＦ6ガスが密封されており、ＧＩＳの円筒型圧力容器
（あるいは同様な密封構造を有する圧力容器）には、圧
力導入管が設けられたゲージ箱がゲージ箱取り付け金具
により固定されている。
【０００４】図１２にゲージ箱内部の概要構成図を示
す。ゲージ箱１１１内には、一端が圧力導入管１１２が
接続され、点検時等には閉状態とされるが、通常使用時
においては、常に開状態とされている常時開放型止め弁
１１３と、一端が常時開放型止め弁１１３の他端に直列
に接続され、他端がＳＦ6ガスの充排気口１１４として
解放状態とされている常時閉塞型止め弁１１５と、常時
開放型止め弁１１３と常時閉塞型止め弁１１５との間の
中間接続点に配管１１６を介して接続され、検出ガス圧
力及び検出ガス温度に基づいて標準温度（２０［℃］）
における標準圧力に換算したガス圧力に基づいてガス圧
力の監視を行うための温度補償圧力スイッチ１１７と、
常時開放型止め弁１１３と常時閉塞型止め弁１１５との
間の中間接続点に配管１１６を介して接続され、ブルド
ン管によりガス圧力を検出する圧力ゲージ（ガス圧力計
または連成計とも呼ばれる）１１８と、温度補償圧力ス
イッチ１１７により駆動される常時開接点１１９と、常
時開接点１１９の状態を外部に伝達するための端子１２
０と、を備えて構成されている。
す。ゲージ箱１１１内には、一端が圧力導入管１１２が
接続され、点検時等には閉状態とされるが、通常使用時
においては、常に開状態とされている常時開放型止め弁
１１３と、一端が常時開放型止め弁１１３の他端に直列
に接続され、他端がＳＦ6ガスの充排気口１１４として
解放状態とされている常時閉塞型止め弁１１５と、常時
開放型止め弁１１３と常時閉塞型止め弁１１５との間の
中間接続点に配管１１６を介して接続され、検出ガス圧
力及び検出ガス温度に基づいて標準温度（２０［℃］）
における標準圧力に換算したガス圧力に基づいてガス圧
力の監視を行うための温度補償圧力スイッチ１１７と、
常時開放型止め弁１１３と常時閉塞型止め弁１１５との
間の中間接続点に配管１１６を介して接続され、ブルド
ン管によりガス圧力を検出する圧力ゲージ（ガス圧力計
または連成計とも呼ばれる）１１８と、温度補償圧力ス
イッチ１１７により駆動される常時開接点１１９と、常
時開接点１１９の状態を外部に伝達するための端子１２
０と、を備えて構成されている。
【０００５】温度補償圧力スイッチ１１７は、密度スイ
ッチとも呼ばれている。これは温度補償圧力スイッチ１
１７は密度を直接的に検出しているのではないが、ガス
圧力の検出及びガス温度の検出による温度補償作用の結
果、間接的にガスの密度を監視することとなるためであ
る。第３背景技術 温度補償圧力スイッチとして、実開昭５９−９４５０号
記載のものを図１３に示す。
ッチとも呼ばれている。これは温度補償圧力スイッチ１
１７は密度を直接的に検出しているのではないが、ガス
圧力の検出及びガス温度の検出による温度補償作用の結
果、間接的にガスの密度を監視することとなるためであ
る。第３背景技術 温度補償圧力スイッチとして、実開昭５９−９４５０号
記載のものを図１３に示す。
【０００６】温度補償圧力スイッチ１２１は、後述の感
温筒１２３内の圧力を機械的に検出するための圧力検出
具１２２と、温度補償を行うための温度を検出する感温
筒１２３と、圧力検出具１２２及び後述の圧力検出具１
２５により駆動されるマイクロスイッチ１２４と、圧力
容器に接続された圧力導入管を介して圧力を機械的に検
出する圧力検出具１２５と、を備えて構成されている。
温筒１２３内の圧力を機械的に検出するための圧力検出
具１２２と、温度補償を行うための温度を検出する感温
筒１２３と、圧力検出具１２２及び後述の圧力検出具１
２５により駆動されるマイクロスイッチ１２４と、圧力
容器に接続された圧力導入管を介して圧力を機械的に検
出する圧力検出具１２５と、を備えて構成されている。
【０００７】次に概要動作を説明する。温度補償圧力ス
イッチ１２１は、一方の圧力検出具１２５により検出し
た圧力容器内の圧力と、他方の圧力検出具１２２が検出
した感温筒１２３の検出する温度に応じた圧力との機械
的な検出結果によりマイクロスイッチ１２４を駆動して
いた。
イッチ１２１は、一方の圧力検出具１２５により検出し
た圧力容器内の圧力と、他方の圧力検出具１２２が検出
した感温筒１２３の検出する温度に応じた圧力との機械
的な検出結果によりマイクロスイッチ１２４を駆動して
いた。
【０００８】次に本技術分野における従来例を具体的に
説明する。近年著しい電子技術の向上と、半導体素子に
おける装置の信頼性の向上とにより、電子式の気体圧力
監視装置、気体圧力測定装置、温度補償圧力継電装置な
どが発明され、実用化されている。第１従来例 図１４に、特公昭６１−４５７６６号公報に開示されて
いるガス圧監視装置の概要構成図を示す。
説明する。近年著しい電子技術の向上と、半導体素子に
おける装置の信頼性の向上とにより、電子式の気体圧力
監視装置、気体圧力測定装置、温度補償圧力継電装置な
どが発明され、実用化されている。第１従来例 図１４に、特公昭６１−４５７６６号公報に開示されて
いるガス圧監視装置の概要構成図を示す。
【０００９】ガス圧監視装置１２６は、ＧＩＳに密封さ
れたＳＦ6ガス圧力の監視装置に温度感応部１２７によ
り温度を検出し、圧力感応部１２８は、ＳＦ6ガスの圧
力を検出する。そして、演算された温度補正ガス圧力値
が目標圧力値を下回ることにより警報が発せられる。
れたＳＦ6ガス圧力の監視装置に温度感応部１２７によ
り温度を検出し、圧力感応部１２８は、ＳＦ6ガスの圧
力を検出する。そして、演算された温度補正ガス圧力値
が目標圧力値を下回ることにより警報が発せられる。
【００１０】この場合において、目標圧力値は、複数設
定することが可能であり、従って、複数の圧力警報を出
力することができる。この警報は、例えば、リレーによ
るディジタル開閉信号により外部に出力されることとな
る。第２従来例 図１５に、特開平５−２６７５０号公報に開示されてい
る管路気中送電線（ＧＩＬ）の管内ガス圧監視装置の概
要構成図を示す。
定することが可能であり、従って、複数の圧力警報を出
力することができる。この警報は、例えば、リレーによ
るディジタル開閉信号により外部に出力されることとな
る。第２従来例 図１５に、特開平５−２６７５０号公報に開示されてい
る管路気中送電線（ＧＩＬ）の管内ガス圧監視装置の概
要構成図を示す。
【００１１】管内ガス圧監視装置１３０は、長年にわた
り使用されてきた警報用の温度補償圧力スイッチ及び圧
力計に代えて、ＳＦ6ガスの密閉容器毎（密閉単位区間
毎）に少なくとも一の圧力センサ１３１及び少なくとも
一の温度センサ１３２を配置して密閉容器１３４毎の圧
力及び温度を測定している。
り使用されてきた警報用の温度補償圧力スイッチ及び圧
力計に代えて、ＳＦ6ガスの密閉容器毎（密閉単位区間
毎）に少なくとも一の圧力センサ１３１及び少なくとも
一の温度センサ１３２を配置して密閉容器１３４毎の圧
力及び温度を測定している。
【００１２】そして複数の密閉容器１３４に対応して設
けられたローカルステーション１３５は、通信装置とし
ての機能を備えて、複数の圧力データＤＰ及び温度デー
タＤＴを収集する。複数のローカルステーション１３５
は、収集した複数の圧力データＤＰ及び温度データＤＴ
を複数のローカルステーション１３５に共通の通信線１
３６を介して中央監視室に設けられた中央監視装置（コ
ンピュータ）１３７に通報する。
けられたローカルステーション１３５は、通信装置とし
ての機能を備えて、複数の圧力データＤＰ及び温度デー
タＤＴを収集する。複数のローカルステーション１３５
は、収集した複数の圧力データＤＰ及び温度データＤＴ
を複数のローカルステーション１３５に共通の通信線１
３６を介して中央監視室に設けられた中央監視装置（コ
ンピュータ）１３７に通報する。
【００１３】これにより中央監視装置１３７は、検出ガ
ス圧力、検出ガス温度及びいわゆるボイル−シャルルの
法則に基づいて標準温度（２０［℃］）における標準圧
力に換算したガス圧力を算出し、この算出したガス圧力
に基づいて各ＳＦ6ガスの密閉容器１３４毎の圧力状態
や異常圧力低下等を遠隔で集中監視を行うこととなって
いた。
ス圧力、検出ガス温度及びいわゆるボイル−シャルルの
法則に基づいて標準温度（２０［℃］）における標準圧
力に換算したガス圧力を算出し、この算出したガス圧力
に基づいて各ＳＦ6ガスの密閉容器１３４毎の圧力状態
や異常圧力低下等を遠隔で集中監視を行うこととなって
いた。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】上記第１従来例におい
ては、気体圧力の監視装置１２６は密封されている不燃
性ガスが漏洩（リーク）し、管理目標値を下回った時に
のみ警報が発せられるにすぎず、気体圧力が異常高圧と
なった場合には、考慮されないという問題点があった。
ては、気体圧力の監視装置１２６は密封されている不燃
性ガスが漏洩（リーク）し、管理目標値を下回った時に
のみ警報が発せられるにすぎず、気体圧力が異常高圧と
なった場合には、考慮されないという問題点があった。
【００１５】また上記第２従来例においても、第１従来
例と同様、各密閉容器１３４内の異常圧力低下を早期に
検出するためのものであり、気体圧力の異常上昇につい
ては、考慮されていないという問題点があった。ここ
で、気体圧力が異常高圧となった場合の安全確保のため
の動作について説明する。
例と同様、各密閉容器１３４内の異常圧力低下を早期に
検出するためのものであり、気体圧力の異常上昇につい
ては、考慮されていないという問題点があった。ここ
で、気体圧力が異常高圧となった場合の安全確保のため
の動作について説明する。
【００１６】従来、気体が密封された圧力容器は当該圧
力容器内の気体圧力の異常上昇時には、安全弁、また
は、放圧弁を作動させることにより気体を大気中等に放
出するように構成されていた。より具体的には、ＳＦ6
ガスが密封されたＧＩＳにおける一例を、図１６に示す
特開平８−１０３００７号公報記載のガス絶縁開閉装置
の放圧装置を参照して説明する。
力容器内の気体圧力の異常上昇時には、安全弁、また
は、放圧弁を作動させることにより気体を大気中等に放
出するように構成されていた。より具体的には、ＳＦ6
ガスが密封されたＧＩＳにおける一例を、図１６に示す
特開平８−１０３００７号公報記載のガス絶縁開閉装置
の放圧装置を参照して説明する。
【００１７】上記ＧＩＳの放圧装置は、放圧板１４１を
有し、ＧＩＳ１４４に密封されたＳＦ6ガスの圧力が何
らかの原因により異常に上昇した場合には、対応するＧ
ＩＳ（圧力容器）１４４の放圧板１４１が破裂すること
により、ＳＦ6ガスは放圧口１４２を介して直方体状の
中空のガス収容容器１４３に流入するようにされてい
た。
有し、ＧＩＳ１４４に密封されたＳＦ6ガスの圧力が何
らかの原因により異常に上昇した場合には、対応するＧ
ＩＳ（圧力容器）１４４の放圧板１４１が破裂すること
により、ＳＦ6ガスは放圧口１４２を介して直方体状の
中空のガス収容容器１４３に流入するようにされてい
た。
【００１８】この結果、ＳＦ6ガスは電気室に充満する
こともなく、屋外設備であっても大気中に放出されるこ
とはなく、周囲環境への影響が小さくなる等の効果を奏
するものとなっている。しかしながら、異常高圧時には
放圧板１４１を破裂させることとなるため、その後の復
帰作業においては、放圧板の交換、ガス排気処理等のコ
ストが必要となる。
こともなく、屋外設備であっても大気中に放出されるこ
とはなく、周囲環境への影響が小さくなる等の効果を奏
するものとなっている。しかしながら、異常高圧時には
放圧板１４１を破裂させることとなるため、その後の復
帰作業においては、放圧板の交換、ガス排気処理等のコ
ストが必要となる。
【００１９】従って、できうる限り、放圧板を破裂させ
ないための構造が望まれている。また、上記第１実施例
においては、温度感応部の出力信号及び圧力感応部の出
力信号はアナログ／ディジタル変換（Ａ／Ｄ変換）がな
されてから比較器に出力されるため、Ａ／Ｄ変換誤差が
生じるとともに、演算に時間を要するという問題点があ
った。
ないための構造が望まれている。また、上記第１実施例
においては、温度感応部の出力信号及び圧力感応部の出
力信号はアナログ／ディジタル変換（Ａ／Ｄ変換）がな
されてから比較器に出力されるため、Ａ／Ｄ変換誤差が
生じるとともに、演算に時間を要するという問題点があ
った。
【００２０】同様に上記第２従来例においても、ローカ
ルステーションが圧力センサあるいは温度センサの出力
信号のＡ／Ｄ変換を行っているため、Ａ／Ｄ変換誤差が
生じるとともに、演算に時間を要するという問題点があ
った。さらに上記第２従来例においては、ＳＦ6ガスの
圧力に温度補正を行い、標準温度（２０［℃］）におけ
る標準圧力に換算したガス圧力を求めるに際し、いわゆ
るボイル−シャルルの法則を用いていた。
ルステーションが圧力センサあるいは温度センサの出力
信号のＡ／Ｄ変換を行っているため、Ａ／Ｄ変換誤差が
生じるとともに、演算に時間を要するという問題点があ
った。さらに上記第２従来例においては、ＳＦ6ガスの
圧力に温度補正を行い、標準温度（２０［℃］）におけ
る標準圧力に換算したガス圧力を求めるに際し、いわゆ
るボイル−シャルルの法則を用いていた。
【００２１】このボイル−シャルルの法則は、理想気体
の場合の状態方程式であるため、実在気体としてのＳＦ
6ガスの正確な温度補正を行うことはできないという問
題点があった。さらに、温度センサの故障などによる誤
測定を防止する方法として、例えば各密閉容器毎（密閉
単位区間毎）に複数の圧力センサ及び複数の温度センサ
を取り付けたとしても、各々の圧力センサ及び温度セン
サ自体の故障などには有効であるが、ローカルステーシ
ョンが故障した場合、当該ローカルステーションに接続
されている複数の密閉容器（密閉単位区間）の状態監視
を行うことができなくなるという問題点があった。
の場合の状態方程式であるため、実在気体としてのＳＦ
6ガスの正確な温度補正を行うことはできないという問
題点があった。さらに、温度センサの故障などによる誤
測定を防止する方法として、例えば各密閉容器毎（密閉
単位区間毎）に複数の圧力センサ及び複数の温度センサ
を取り付けたとしても、各々の圧力センサ及び温度セン
サ自体の故障などには有効であるが、ローカルステーシ
ョンが故障した場合、当該ローカルステーションに接続
されている複数の密閉容器（密閉単位区間）の状態監視
を行うことができなくなるという問題点があった。
【００２２】同様に、中央監視室に設けられている監視
装置が故障した場合には、集中監視を行っているが故に
被害が甚大となってしまうという問題点があった。そこ
で、本発明の第１の目的は、圧力容器内の気体圧力の異
常上昇時に速やかに現場（ローカル側）において、高圧
検出警報を出力することが可能な不燃性気体圧力の監視
装置を提供することにある。
装置が故障した場合には、集中監視を行っているが故に
被害が甚大となってしまうという問題点があった。そこ
で、本発明の第１の目的は、圧力容器内の気体圧力の異
常上昇時に速やかに現場（ローカル側）において、高圧
検出警報を出力することが可能な不燃性気体圧力の監視
装置を提供することにある。
【００２３】また、本発明の第２の目的は、気体圧力検
出器並びに気体温度検出器の二つの出力信号を精度を低
下させることなく、高速に遠隔に設置されたローカルス
テーションあるいは中央監視室に設けられている集中監
視装置に伝送することが可能な不燃性気体圧力の監視装
置を提供することにある。
出器並びに気体温度検出器の二つの出力信号を精度を低
下させることなく、高速に遠隔に設置されたローカルス
テーションあるいは中央監視室に設けられている集中監
視装置に伝送することが可能な不燃性気体圧力の監視装
置を提供することにある。
【００２４】さらに、本発明の第３の目的は、不燃性気
体の標準圧力を求めるに際して、正確な温度補正を行う
ことが可能な不燃性気体圧力の監視装置を提供すること
にある。さらにまた、本発明の第４の目的は、ローカル
ステーションあるいは中央監視室に設けられている監視
装置が故障した場合にも対応可能な冗長性を有する不燃
性気体圧力の監視システムを提供することにある。
体の標準圧力を求めるに際して、正確な温度補正を行う
ことが可能な不燃性気体圧力の監視装置を提供すること
にある。さらにまた、本発明の第４の目的は、ローカル
ステーションあるいは中央監視室に設けられている監視
装置が故障した場合にも対応可能な冗長性を有する不燃
性気体圧力の監視システムを提供することにある。
【００２５】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
圧力容器内に密封された不燃性気体の圧力を検出しアナ
ログ信号である圧力検出信号を出力する圧力センサ及び
前記不燃性気体の温度を検出しアナログ信号である温度
検出信号を出力する温度センサが接続され、前記不燃性
気体の圧力を監視する不燃性気体圧力の監視装置におい
て、前記圧力検出信号に基づいて比較圧力データを算出
する比較圧力データ算出手段と、所定時間間隔毎に前記
比較圧力データに対応する圧力を所定の高圧側基準圧力
と比較し、前記比較圧力データに対応する圧力が前記高
圧側基準圧力より高い場合に高圧警報データを出力する
高圧警報出力手段と、を備えて構成する。
圧力容器内に密封された不燃性気体の圧力を検出しアナ
ログ信号である圧力検出信号を出力する圧力センサ及び
前記不燃性気体の温度を検出しアナログ信号である温度
検出信号を出力する温度センサが接続され、前記不燃性
気体の圧力を監視する不燃性気体圧力の監視装置におい
て、前記圧力検出信号に基づいて比較圧力データを算出
する比較圧力データ算出手段と、所定時間間隔毎に前記
比較圧力データに対応する圧力を所定の高圧側基準圧力
と比較し、前記比較圧力データに対応する圧力が前記高
圧側基準圧力より高い場合に高圧警報データを出力する
高圧警報出力手段と、を備えて構成する。
【００２６】請求項１記載の発明によれば、比較圧力デ
ータ算出手段は、圧力検出信号に基づいて比較圧力デー
タを算出し高圧警報出力手段に出力する。高圧警報出力
手段は、所定時間間隔毎に比較圧力データに対応する圧
力を所定の高圧側基準圧力と比較し、比較圧力データに
対応する圧力が高圧側基準圧力より高い場合に高圧警報
データを出力する。
ータ算出手段は、圧力検出信号に基づいて比較圧力デー
タを算出し高圧警報出力手段に出力する。高圧警報出力
手段は、所定時間間隔毎に比較圧力データに対応する圧
力を所定の高圧側基準圧力と比較し、比較圧力データに
対応する圧力が高圧側基準圧力より高い場合に高圧警報
データを出力する。
【００２７】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、前記比較圧力データ算出手段は、前記圧力
検出信号をディジタルデータに変換し、前記比較圧力デ
ータとして出力するデータ変換手段を備えて構成する。
請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の発明の作
用に加えて、比較圧力データ算出手段のデータ変換手段
は、圧力検出信号をディジタルデータに変換し、比較圧
力データとして高圧警報出力手段に出力する。
明において、前記比較圧力データ算出手段は、前記圧力
検出信号をディジタルデータに変換し、前記比較圧力デ
ータとして出力するデータ変換手段を備えて構成する。
請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の発明の作
用に加えて、比較圧力データ算出手段のデータ変換手段
は、圧力検出信号をディジタルデータに変換し、比較圧
力データとして高圧警報出力手段に出力する。
【００２８】請求項３記載の発明は、請求項１記載の発
明において、前記比較圧力データ算出手段は、前記圧力
検出信号及び前記温度検出信号をディジタルデータに変
換し、前記温度検出信号に対応する温度に基づいて前記
圧力検出信号に対応する圧力の温度補償を行い温度補償
圧力データを算出し、前記温度補償圧力データを前記比
較圧力データとして出力する温度補償圧力データ算出手
段を備えて構成する。
明において、前記比較圧力データ算出手段は、前記圧力
検出信号及び前記温度検出信号をディジタルデータに変
換し、前記温度検出信号に対応する温度に基づいて前記
圧力検出信号に対応する圧力の温度補償を行い温度補償
圧力データを算出し、前記温度補償圧力データを前記比
較圧力データとして出力する温度補償圧力データ算出手
段を備えて構成する。
【００２９】請求項３記載の発明によれば、請求項１記
載の発明の作用に加えて、比較圧力データ算出手段の温
度補償圧力データ算出手段は、圧力検出信号及び温度検
出信号をディジタルデータに変換し、温度検出信号に対
応する温度に基づいて圧力検出信号に対応する圧力の温
度補償を行い温度補償圧力データを算出し、温度補償圧
力データを比較圧力データとして高圧警報出力手段に出
力する。
載の発明の作用に加えて、比較圧力データ算出手段の温
度補償圧力データ算出手段は、圧力検出信号及び温度検
出信号をディジタルデータに変換し、温度検出信号に対
応する温度に基づいて圧力検出信号に対応する圧力の温
度補償を行い温度補償圧力データを算出し、温度補償圧
力データを比較圧力データとして高圧警報出力手段に出
力する。
【００３０】請求項４記載の発明は、請求項１記載の発
明において、前記比較圧力データ算出手段は、前記圧力
検出信号をディジタルデータに変換し、第１比較圧力デ
ータとして出力するデータ変換手段と、前記圧力検出信
号及び前記温度検出信号をディジタルデータに変換し、
前記温度検出信号に対応する温度に基づいて前記圧力検
出信号に対応する圧力の温度補償を行い温度補償圧力デ
ータを算出し、前記温度補償圧力データを第２比較圧力
データとして出力する温度補償圧力データ算出手段と、
前記第１比較圧力データあるいは前記第２比較圧力デー
タのいずれか一方を前記比較圧力データとして出力する
動作モード選択手段と、を備えて構成する。
明において、前記比較圧力データ算出手段は、前記圧力
検出信号をディジタルデータに変換し、第１比較圧力デ
ータとして出力するデータ変換手段と、前記圧力検出信
号及び前記温度検出信号をディジタルデータに変換し、
前記温度検出信号に対応する温度に基づいて前記圧力検
出信号に対応する圧力の温度補償を行い温度補償圧力デ
ータを算出し、前記温度補償圧力データを第２比較圧力
データとして出力する温度補償圧力データ算出手段と、
前記第１比較圧力データあるいは前記第２比較圧力デー
タのいずれか一方を前記比較圧力データとして出力する
動作モード選択手段と、を備えて構成する。
【００３１】請求項４記載の発明によれば、請求項１記
載の発明の作用に加えて、比較圧力データ算出手段のデ
ータ変換手段は、圧力検出信号をディジタルデータに変
換し、第１比較圧力データとして動作モード選択手段に
出力する。温度補償圧力データ算出手段は、圧力検出信
号及び温度検出信号をディジタルデータに変換し、温度
検出信号に対応する温度に基づいて圧力検出信号に対応
する圧力の温度補償を行い温度補償圧力データを算出
し、温度補償圧力データを第２比較圧力データとして動
作モード選択手段に出力する。
載の発明の作用に加えて、比較圧力データ算出手段のデ
ータ変換手段は、圧力検出信号をディジタルデータに変
換し、第１比較圧力データとして動作モード選択手段に
出力する。温度補償圧力データ算出手段は、圧力検出信
号及び温度検出信号をディジタルデータに変換し、温度
検出信号に対応する温度に基づいて圧力検出信号に対応
する圧力の温度補償を行い温度補償圧力データを算出
し、温度補償圧力データを第２比較圧力データとして動
作モード選択手段に出力する。
【００３２】動作モード選択手段は、第１比較圧力デー
タあるいは第２比較圧力データのいずれか一方を比較圧
力データとして高圧警報出力手段に出力する。請求項５
記載の発明は、請求項３または請求項４記載の発明にお
いて、前記温度補償圧力データに対応するアナログ信号
である温度補償圧力伝送信号を生成し、出力する温度補
償圧力信号伝送手段を備えて構成する。
タあるいは第２比較圧力データのいずれか一方を比較圧
力データとして高圧警報出力手段に出力する。請求項５
記載の発明は、請求項３または請求項４記載の発明にお
いて、前記温度補償圧力データに対応するアナログ信号
である温度補償圧力伝送信号を生成し、出力する温度補
償圧力信号伝送手段を備えて構成する。
【００３３】請求項５記載の発明によれば、請求項３ま
たは請求項４記載の発明の作用に加えて、温度補償圧力
信号伝送手段は、温度補償圧力データに対応するアナロ
グ信号である温度補償圧力伝送信号を生成し、出力す
る。請求項６記載の発明は、請求項３乃至請求項５のい
ずれかに記載の発明において、前記温度補償圧力データ
算出手段は、実在気体の状態方程式に前記温度検出信号
に対応する温度及び前記圧力検出信号に対応する圧力を
代入して得られる３次方程式をカルダノの公式を用いて
解くことによりモル容積を算出し、前記モル容積に基づ
いて基準温度における前記不燃性気体圧力を算出する演
算手段を備えて構成する。
たは請求項４記載の発明の作用に加えて、温度補償圧力
信号伝送手段は、温度補償圧力データに対応するアナロ
グ信号である温度補償圧力伝送信号を生成し、出力す
る。請求項６記載の発明は、請求項３乃至請求項５のい
ずれかに記載の発明において、前記温度補償圧力データ
算出手段は、実在気体の状態方程式に前記温度検出信号
に対応する温度及び前記圧力検出信号に対応する圧力を
代入して得られる３次方程式をカルダノの公式を用いて
解くことによりモル容積を算出し、前記モル容積に基づ
いて基準温度における前記不燃性気体圧力を算出する演
算手段を備えて構成する。
【００３４】請求項６記載の発明によれば、請求項３乃
至請求項５のいずれかに記載の発明の作用に加えて、温
度補償圧力データ算出手段の演算手段は、実在気体の状
態方程式に温度検出信号に対応する温度及び圧力検出信
号に対応する圧力を代入して得られる３次方程式をカル
ダノの公式を用いて解くことによりモル容積を算出し、
モル容積に基づいて基準温度における不燃性気体圧力を
算出する。
至請求項５のいずれかに記載の発明の作用に加えて、温
度補償圧力データ算出手段の演算手段は、実在気体の状
態方程式に温度検出信号に対応する温度及び圧力検出信
号に対応する圧力を代入して得られる３次方程式をカル
ダノの公式を用いて解くことによりモル容積を算出し、
モル容積に基づいて基準温度における不燃性気体圧力を
算出する。
【００３５】請求項７記載の発明は、請求項６記載の発
明において、前記実在気体の状態方程式として、ビリア
ル型状態方程式を用いるように構成する。請求項７記載
の発明によれば、請求項６記載の発明の作用に加えて、
実在気体の状態方程式として、ビリアル型状態方程式を
用いるので、様々な不燃性気体に対応できる。
明において、前記実在気体の状態方程式として、ビリア
ル型状態方程式を用いるように構成する。請求項７記載
の発明によれば、請求項６記載の発明の作用に加えて、
実在気体の状態方程式として、ビリアル型状態方程式を
用いるので、様々な不燃性気体に対応できる。
【００３６】請求項８記載の発明は、請求項６記載の発
明において、不燃性の気体はＳＦ6ガスであり、前記実
在気体の状態方程式として、Beattie-Bridgemanの式を
用いるように構成する。請求項８記載の発明によれば、
請求項６記載の発明の作用に加えて、不燃性の気体はＳ
Ｆ6ガスであり、実在気体の状態方程式として、Beattie
-Bridgemanの式を用いることによりＳＦ6ガスの気体圧
力を正確に求めることができる。
明において、不燃性の気体はＳＦ6ガスであり、前記実
在気体の状態方程式として、Beattie-Bridgemanの式を
用いるように構成する。請求項８記載の発明によれば、
請求項６記載の発明の作用に加えて、不燃性の気体はＳ
Ｆ6ガスであり、実在気体の状態方程式として、Beattie
-Bridgemanの式を用いることによりＳＦ6ガスの気体圧
力を正確に求めることができる。
【００３７】請求項９記載の発明は、請求項１乃至請求
項８のいずれかに記載の発明において、前記高圧警報出
力手段は、タイマ割込みにより前記所定時間間隔毎に前
記比較の処理を行うように構成する。請求項９記載の発
明によれば、請求項１乃至請求項８のいずれかに記載の
発明の作用に加えて、高圧警報出力手段は、タイマ割込
みにより所定時間間隔毎に比較の処理を行うので、異常
高圧状態を優先的、かつ、所定時間間隔単位で検出でき
る。
項８のいずれかに記載の発明において、前記高圧警報出
力手段は、タイマ割込みにより前記所定時間間隔毎に前
記比較の処理を行うように構成する。請求項９記載の発
明によれば、請求項１乃至請求項８のいずれかに記載の
発明の作用に加えて、高圧警報出力手段は、タイマ割込
みにより所定時間間隔毎に比較の処理を行うので、異常
高圧状態を優先的、かつ、所定時間間隔単位で検出でき
る。
【００３８】請求項１０記載の発明は、請求項１乃至請
求項９のいずれかに記載の発明において、前記高圧警報
データに基づいて前記比較圧力データに対応する圧力が
前記高圧側基準圧力より高い旨を告知する高圧告知手段
を備えて構成する。請求項１０記載の発明によれば、請
求項１乃至請求項９のいずれかに記載の発明の作用に加
えて、高圧告知手段は、高圧警報データに基づいて比較
圧力データに対応する圧力が高圧側基準圧力より高い旨
を告知する。
求項９のいずれかに記載の発明において、前記高圧警報
データに基づいて前記比較圧力データに対応する圧力が
前記高圧側基準圧力より高い旨を告知する高圧告知手段
を備えて構成する。請求項１０記載の発明によれば、請
求項１乃至請求項９のいずれかに記載の発明の作用に加
えて、高圧告知手段は、高圧警報データに基づいて比較
圧力データに対応する圧力が高圧側基準圧力より高い旨
を告知する。
【００３９】請求項１１記載の発明は、請求項１乃至請
求項１０のいずれかに記載の発明において、前記比較圧
力データに対応する圧力を所定の低圧側基準圧力と比較
し、前記比較圧力データに対応する圧力が前記低圧側基
準圧力より低い場合に低圧警報データを出力する低圧警
報出力手段を備えて構成する。
求項１０のいずれかに記載の発明において、前記比較圧
力データに対応する圧力を所定の低圧側基準圧力と比較
し、前記比較圧力データに対応する圧力が前記低圧側基
準圧力より低い場合に低圧警報データを出力する低圧警
報出力手段を備えて構成する。
【００４０】請求項１１記載の発明によれば、請求項１
乃至請求項１０のいずれかに記載の発明の作用に加え
て、低圧警報出力手段は、比較圧力データに対応する圧
力を所定の低圧側基準圧力と比較し、比較圧力データに
対応する圧力が低圧側基準圧力より低い場合に低圧警報
データを出力する。
乃至請求項１０のいずれかに記載の発明の作用に加え
て、低圧警報出力手段は、比較圧力データに対応する圧
力を所定の低圧側基準圧力と比較し、比較圧力データに
対応する圧力が低圧側基準圧力より低い場合に低圧警報
データを出力する。
【００４１】請求項１２記載の発明は、請求項１１記載
の発明において、前記低圧警報データに基づいて前記比
較圧力データに対応する圧力が前記低圧側基準圧力より
低い旨を告知する低圧告知手段を備えて構成する。請求
項１２記載の発明によれば、請求項１１記載の発明の作
用に加えて、低圧告知手段は、低圧警報データに基づい
て比較圧力データに対応する圧力が低圧側基準圧力より
低い旨を告知する。
の発明において、前記低圧警報データに基づいて前記比
較圧力データに対応する圧力が前記低圧側基準圧力より
低い旨を告知する低圧告知手段を備えて構成する。請求
項１２記載の発明によれば、請求項１１記載の発明の作
用に加えて、低圧告知手段は、低圧警報データに基づい
て比較圧力データに対応する圧力が低圧側基準圧力より
低い旨を告知する。
【００４２】請求項１３記載の発明は、圧力容器内に密
封された不燃性気体の圧力を検出しアナログ信号である
圧力検出信号を出力する圧力センサ及び前記不燃性気体
の温度を検出しアナログ信号である温度検出信号を出力
する温度センサが接続され、前記不燃性気体の圧力を監
視する不燃性気体圧力の監視装置において、前記圧力検
出信号に基づいて外部の装置に圧力情報を伝送すべくア
ナログ信号である圧力検出伝送信号を生成し、出力する
圧力検出信号伝送手段を備えて構成する。
封された不燃性気体の圧力を検出しアナログ信号である
圧力検出信号を出力する圧力センサ及び前記不燃性気体
の温度を検出しアナログ信号である温度検出信号を出力
する温度センサが接続され、前記不燃性気体の圧力を監
視する不燃性気体圧力の監視装置において、前記圧力検
出信号に基づいて外部の装置に圧力情報を伝送すべくア
ナログ信号である圧力検出伝送信号を生成し、出力する
圧力検出信号伝送手段を備えて構成する。
【００４３】請求項１３記載の発明によれば、圧力検出
信号伝送手段は、圧力検出信号に基づいて外部の装置に
圧力情報を伝送すべくアナログ信号である圧力検出伝送
信号を生成し、出力する。請求項１４記載の発明は、圧
力容器内に密封された不燃性気体の圧力を検出しアナロ
グ信号である圧力検出信号を出力する圧力センサ及び前
記不燃性気体の温度を検出しアナログ信号である温度検
出信号を出力する温度センサが接続され、前記不燃性気
体の圧力を監視する不燃性気体圧力の監視装置におい
て、前記温度検出信号に基づいて外部の装置に温度情報
を伝送すべくアナログ信号である温度検出伝送信号を生
成し、出力する温度検出信号伝送手段を備えて構成す
る。
信号伝送手段は、圧力検出信号に基づいて外部の装置に
圧力情報を伝送すべくアナログ信号である圧力検出伝送
信号を生成し、出力する。請求項１４記載の発明は、圧
力容器内に密封された不燃性気体の圧力を検出しアナロ
グ信号である圧力検出信号を出力する圧力センサ及び前
記不燃性気体の温度を検出しアナログ信号である温度検
出信号を出力する温度センサが接続され、前記不燃性気
体の圧力を監視する不燃性気体圧力の監視装置におい
て、前記温度検出信号に基づいて外部の装置に温度情報
を伝送すべくアナログ信号である温度検出伝送信号を生
成し、出力する温度検出信号伝送手段を備えて構成す
る。
【００４４】請求項１４記載の発明によれば、温度検出
信号伝送手段は、温度検出信号に基づいて外部の装置に
温度情報を伝送すべくアナログ信号である温度検出伝送
信号を生成し、出力する。請求項１５記載の発明は、圧
力容器内に密封された不燃性気体の圧力を検出しアナロ
グ信号である圧力検出信号を出力する圧力センサ及び前
記不燃性気体の温度を検出しアナログ信号である温度検
出信号を出力する温度センサが接続され、前記不燃性気
体の圧力を監視する不燃性気体圧力の監視装置におい
て、前記圧力検出信号に基づいて外部の装置に圧力情報
を伝送すべくアナログ信号である圧力検出伝送信号を生
成し、出力する圧力検出信号伝送手段と、前記温度検出
信号に基づいて外部の装置に温度情報を伝送すべくアナ
ログ信号である温度検出伝送信号を生成し、出力する温
度検出信号伝送手段を備えて構成する。
信号伝送手段は、温度検出信号に基づいて外部の装置に
温度情報を伝送すべくアナログ信号である温度検出伝送
信号を生成し、出力する。請求項１５記載の発明は、圧
力容器内に密封された不燃性気体の圧力を検出しアナロ
グ信号である圧力検出信号を出力する圧力センサ及び前
記不燃性気体の温度を検出しアナログ信号である温度検
出信号を出力する温度センサが接続され、前記不燃性気
体の圧力を監視する不燃性気体圧力の監視装置におい
て、前記圧力検出信号に基づいて外部の装置に圧力情報
を伝送すべくアナログ信号である圧力検出伝送信号を生
成し、出力する圧力検出信号伝送手段と、前記温度検出
信号に基づいて外部の装置に温度情報を伝送すべくアナ
ログ信号である温度検出伝送信号を生成し、出力する温
度検出信号伝送手段を備えて構成する。
【００４５】請求項１５記載の発明によれば、圧力検出
信号伝送手段は、圧力検出信号に基づいて外部の装置に
圧力情報を伝送すべくアナログ信号である圧力検出伝送
信号を生成し、出力する。一方、温度検出信号伝送手段
は、温度検出信号に基づいて外部の装置に温度情報を伝
送すべくアナログ信号である温度検出伝送信号を生成
し、出力する。
信号伝送手段は、圧力検出信号に基づいて外部の装置に
圧力情報を伝送すべくアナログ信号である圧力検出伝送
信号を生成し、出力する。一方、温度検出信号伝送手段
は、温度検出信号に基づいて外部の装置に温度情報を伝
送すべくアナログ信号である温度検出伝送信号を生成
し、出力する。
【００４６】請求項１６記載の発明は、請求項１３また
は請求項１５記載の発明において、前記圧力検出信号を
圧力検出電圧信号に変換する圧力／電圧変換手段と、前
記圧力検出電圧信号を増幅して、増幅圧力電圧信号とし
て出力する増幅手段と、前記増幅圧力電圧信号の電圧／
電流変換を行って圧力電流信号を出力する電圧／電流変
換手段と、前記圧力電流信号を前記圧力検出伝送信号に
変換して出力する伝送信号変換手段と、を備えて構成す
る。
は請求項１５記載の発明において、前記圧力検出信号を
圧力検出電圧信号に変換する圧力／電圧変換手段と、前
記圧力検出電圧信号を増幅して、増幅圧力電圧信号とし
て出力する増幅手段と、前記増幅圧力電圧信号の電圧／
電流変換を行って圧力電流信号を出力する電圧／電流変
換手段と、前記圧力電流信号を前記圧力検出伝送信号に
変換して出力する伝送信号変換手段と、を備えて構成す
る。
【００４７】請求項１６記載の発明によれば、請求項１
３または請求項１５記載の発明の作用に加えて、圧力／
電圧変換手段は、圧力検出信号を圧力検出電圧信号に変
換して増幅手段に出力する。増幅手段は、圧力検出電圧
信号を増幅して、増幅圧力電圧信号として電圧／電流変
換手段に出力する。
３または請求項１５記載の発明の作用に加えて、圧力／
電圧変換手段は、圧力検出信号を圧力検出電圧信号に変
換して増幅手段に出力する。増幅手段は、圧力検出電圧
信号を増幅して、増幅圧力電圧信号として電圧／電流変
換手段に出力する。
【００４８】電圧／電流変換手段は、増幅圧力電圧信号
の電圧／電流変換を行って圧力電流信号を伝送信号変換
手段に出力する。伝送信号変換手段は、圧力電流信号を
圧力検出伝送信号に変換して出力する。請求項１７記載
の発明は、請求項１４または請求項１５記載の発明にお
いて、前記温度検出信号を温度検出電圧信号に変換する
温度／電圧変換手段と、前記温度検出電圧信号を増幅し
て、増幅温度電圧信号として出力する増幅手段と、前記
増幅温度電圧信号の電圧／電流変換を行って温度電流信
号を出力する電圧／電流変換手段と、前記温度電流信号
を前記温度検出伝送信号に変換して出力する伝送信号変
換手段と、を備えて構成する。
の電圧／電流変換を行って圧力電流信号を伝送信号変換
手段に出力する。伝送信号変換手段は、圧力電流信号を
圧力検出伝送信号に変換して出力する。請求項１７記載
の発明は、請求項１４または請求項１５記載の発明にお
いて、前記温度検出信号を温度検出電圧信号に変換する
温度／電圧変換手段と、前記温度検出電圧信号を増幅し
て、増幅温度電圧信号として出力する増幅手段と、前記
増幅温度電圧信号の電圧／電流変換を行って温度電流信
号を出力する電圧／電流変換手段と、前記温度電流信号
を前記温度検出伝送信号に変換して出力する伝送信号変
換手段と、を備えて構成する。
【００４９】請求項１７記載の発明によれば、請求項１
４または請求項１５記載の発明の作用に加えて、温度／
電圧変換手段は、温度検出信号を温度検出電圧信号に変
換して増幅手段に出力する。増幅手段は、温度検出電圧
信号を増幅して、増幅温度電圧信号として電圧／電流変
換手段に出力する。
４または請求項１５記載の発明の作用に加えて、温度／
電圧変換手段は、温度検出信号を温度検出電圧信号に変
換して増幅手段に出力する。増幅手段は、温度検出電圧
信号を増幅して、増幅温度電圧信号として電圧／電流変
換手段に出力する。
【００５０】電圧／電流変換手段は、増幅温度電圧信号
の電圧／電流変換を行って温度電流信号を伝送信号変換
手段に出力する。伝送信号変換手段は、温度電流信号を
温度検出伝送信号に変換して出力する。請求項１８記載
の発明は、請求項１６または請求項１７記載の発明にお
いて、前記増幅手段は、絶縁増幅器であるように構成す
る。
の電圧／電流変換を行って温度電流信号を伝送信号変換
手段に出力する。伝送信号変換手段は、温度電流信号を
温度検出伝送信号に変換して出力する。請求項１８記載
の発明は、請求項１６または請求項１７記載の発明にお
いて、前記増幅手段は、絶縁増幅器であるように構成す
る。
【００５１】請求項１８記載の発明によれば、請求項１
６または請求項１７記載の発明の作用に加えて、増幅手
段は、絶縁増幅器であるので、監視装置は伝送系の電圧
変化などの影響を受けることはない。請求項１９記載の
発明は、請求項１乃至請求項１８のいずれかに記載の発
明において、表示対象を指示するための操作手段と、前
記操作手段の操作により温度補償圧力データ、圧力検出
データ、温度検出データを順次表示する表示手段と、を
備えて構成する。
６または請求項１７記載の発明の作用に加えて、増幅手
段は、絶縁増幅器であるので、監視装置は伝送系の電圧
変化などの影響を受けることはない。請求項１９記載の
発明は、請求項１乃至請求項１８のいずれかに記載の発
明において、表示対象を指示するための操作手段と、前
記操作手段の操作により温度補償圧力データ、圧力検出
データ、温度検出データを順次表示する表示手段と、を
備えて構成する。
【００５２】請求項１９記載の発明によれば、請求項１
乃至請求項１８のいずれかに記載の発明の作用に加え
て、操作手段は、表示対象を指示する。この操作手段の
操作により表示手段は、温度補償圧力データ、圧力検出
データ、温度検出データを順次表示する。
乃至請求項１８のいずれかに記載の発明の作用に加え
て、操作手段は、表示対象を指示する。この操作手段の
操作により表示手段は、温度補償圧力データ、圧力検出
データ、温度検出データを順次表示する。
【００５３】請求項２０記載の発明は、請求項１９記載
の発明において、前記表示手段は、前記高圧側基準圧力
の設定動作中に当該設定動作中である旨を告知する設定
状態告知手段を備えて構成する。請求項２０記載の発明
によれば、請求項１９記載の発明の作用に加えて、表示
手段の設定状態告知手段は、高圧側基準圧力の設定動作
中に当該設定動作中である旨を告知する。
の発明において、前記表示手段は、前記高圧側基準圧力
の設定動作中に当該設定動作中である旨を告知する設定
状態告知手段を備えて構成する。請求項２０記載の発明
によれば、請求項１９記載の発明の作用に加えて、表示
手段の設定状態告知手段は、高圧側基準圧力の設定動作
中に当該設定動作中である旨を告知する。
【００５４】請求項２１記載の発明は、請求項２０記載
の発明において、前記設定状態告知手段は、データ表示
部を点滅させるように構成する。請求項２１記載の発明
によれば、請求項２０記載の発明の作用に加えて、設定
状態告知手段は、データ表示部を点滅させるので、容易
に設定動作中である旨を認識できる。
の発明において、前記設定状態告知手段は、データ表示
部を点滅させるように構成する。請求項２１記載の発明
によれば、請求項２０記載の発明の作用に加えて、設定
状態告知手段は、データ表示部を点滅させるので、容易
に設定動作中である旨を認識できる。
【００５５】請求項２２記載の発明は、請求項５記載の
発明において、前記温度補償圧力伝送信号は、およそ４
〜２０［ｍＡ］の電流値範囲を有する信号であるように
構成する。請求項２２記載の発明によれば、請求項５記
載の発明の作用に加えて、温度補償圧力伝送信号は、お
よそ４〜２０［ｍＡ］の電流値範囲を有する信号である
ので、従来からの伝送系にそのまま適用可能となる。
発明において、前記温度補償圧力伝送信号は、およそ４
〜２０［ｍＡ］の電流値範囲を有する信号であるように
構成する。請求項２２記載の発明によれば、請求項５記
載の発明の作用に加えて、温度補償圧力伝送信号は、お
よそ４〜２０［ｍＡ］の電流値範囲を有する信号である
ので、従来からの伝送系にそのまま適用可能となる。
【００５６】請求項２３記載の発明は、請求項１３、請
求項１５または請求項１６のいずれかに記載の発明にお
いて、前記圧力検出伝送信号は、およそ４〜２０［ｍ
Ａ］の電流値範囲を有する信号であるように構成する。
請求項２３記載の発明によれば、請求項１３、請求項１
５または請求項１６のいずれかに記載の発明の作用に加
えて、圧力検出伝送信号は、およそ４〜２０［ｍＡ］の
電流値範囲を有する信号であるので、従来からの伝送系
にそのまま適用可能となる。
求項１５または請求項１６のいずれかに記載の発明にお
いて、前記圧力検出伝送信号は、およそ４〜２０［ｍ
Ａ］の電流値範囲を有する信号であるように構成する。
請求項２３記載の発明によれば、請求項１３、請求項１
５または請求項１６のいずれかに記載の発明の作用に加
えて、圧力検出伝送信号は、およそ４〜２０［ｍＡ］の
電流値範囲を有する信号であるので、従来からの伝送系
にそのまま適用可能となる。
【００５７】請求項２４記載の発明は、請求項１４、請
求項１５または請求項１７のいずれかに記載の発明にお
いて、前記温度検出伝送信号は、およそ４〜２０［ｍ
Ａ］の電流値範囲を有する信号であるように構成する。
請求項２４記載の発明によれば、請求項１４、請求項１
５または請求項１７のいずれかに記載の発明の作用に加
えて、温度検出伝送信号は、およそ４〜２０［ｍＡ］の
電流値範囲を有する信号であるので、従来からの伝送系
にそのまま適用可能となる。
求項１５または請求項１７のいずれかに記載の発明にお
いて、前記温度検出伝送信号は、およそ４〜２０［ｍ
Ａ］の電流値範囲を有する信号であるように構成する。
請求項２４記載の発明によれば、請求項１４、請求項１
５または請求項１７のいずれかに記載の発明の作用に加
えて、温度検出伝送信号は、およそ４〜２０［ｍＡ］の
電流値範囲を有する信号であるので、従来からの伝送系
にそのまま適用可能となる。
【００５８】請求項２５記載の発明は、請求項１乃至請
求項１２のいずれかに記載の不燃性気体圧力の監視装置
がディジタル通信線を介して接続されるローカル監視装
置であって、複数の前記不燃性気体圧力の監視装置から
それぞれディジタル通信線を介して入力された前記高圧
警報データに基づいて集中監視用警報データを生成し出
力する集中監視用警報データ生成手段を備えて構成す
る。
求項１２のいずれかに記載の不燃性気体圧力の監視装置
がディジタル通信線を介して接続されるローカル監視装
置であって、複数の前記不燃性気体圧力の監視装置から
それぞれディジタル通信線を介して入力された前記高圧
警報データに基づいて集中監視用警報データを生成し出
力する集中監視用警報データ生成手段を備えて構成す
る。
【００５９】請求項２５記載の発明によれば、ローカル
監視装置の集中監視用警報データ生成手段は、複数の不
燃性気体圧力の監視装置からそれぞれディジタル通信線
を介して入力された高圧警報データに基づいて集中監視
用警報データを生成し出力する。
監視装置の集中監視用警報データ生成手段は、複数の不
燃性気体圧力の監視装置からそれぞれディジタル通信線
を介して入力された高圧警報データに基づいて集中監視
用警報データを生成し出力する。
【００６０】請求項２６記載の発明は、請求項１１また
は請求項１２記載の不燃性気体圧力の監視装置がディジ
タル通信線を介して接続されるローカル監視装置であっ
て、複数の前記不燃性気体圧力の監視装置からそれぞれ
ディジタル通信線を介して入力された前記低圧警報デー
タに基づいて集中監視用警報データを生成し出力する集
中監視用警報データ生成手段を備えて構成する。
は請求項１２記載の不燃性気体圧力の監視装置がディジ
タル通信線を介して接続されるローカル監視装置であっ
て、複数の前記不燃性気体圧力の監視装置からそれぞれ
ディジタル通信線を介して入力された前記低圧警報デー
タに基づいて集中監視用警報データを生成し出力する集
中監視用警報データ生成手段を備えて構成する。
【００６１】請求項２６記載の発明によれば、ローカル
監視装置の集中監視用警報データ生成手段は、複数の不
燃性気体圧力の監視装置からそれぞれディジタル通信線
を介して入力された低圧警報データに基づいて集中監視
用警報データを生成し出力する。
監視装置の集中監視用警報データ生成手段は、複数の不
燃性気体圧力の監視装置からそれぞれディジタル通信線
を介して入力された低圧警報データに基づいて集中監視
用警報データを生成し出力する。
【００６２】請求項２７記載の発明は、複数の請求項１
乃至請求項１２のいずれかに記載の不燃性気体圧力の監
視装置と、請求項２５記載のローカル監視装置あるいは
請求項２６記載のローカル監視装置のうちいずれか一方
あるいは双方のローカル監視装置を含む複数のローカル
監視装置と、前記複数のローカル監視装置にディジタル
通信線を介して接続され、前記集中監視用警報データに
基づいて各種制御を行う中央監視装置と、を備えて構成
する。
乃至請求項１２のいずれかに記載の不燃性気体圧力の監
視装置と、請求項２５記載のローカル監視装置あるいは
請求項２６記載のローカル監視装置のうちいずれか一方
あるいは双方のローカル監視装置を含む複数のローカル
監視装置と、前記複数のローカル監視装置にディジタル
通信線を介して接続され、前記集中監視用警報データに
基づいて各種制御を行う中央監視装置と、を備えて構成
する。
【００６３】請求項２７記載の発明によれば、複数の請
求項１乃至請求項１２のいずれかに記載の不燃性気体圧
力の監視装置から入力された高圧警報データあるいは低
圧警報データに基づいて、対応するローカル監視装置
は、集中監視用警報データを生成し、中央監視装置にデ
ィジタル通信線を介して出力する。
求項１乃至請求項１２のいずれかに記載の不燃性気体圧
力の監視装置から入力された高圧警報データあるいは低
圧警報データに基づいて、対応するローカル監視装置
は、集中監視用警報データを生成し、中央監視装置にデ
ィジタル通信線を介して出力する。
【００６４】これにより中央監視装置は、入力された集
中監視用警報データに基づいて各種制御を行う。請求項
２８記載の発明は、請求項１３乃至請求項１８のいずれ
かに記載の不燃性気体圧力の監視装置がアナログ通信線
を介して接続されるローカル監視装置であって、複数の
前記不燃性気体圧力の監視装置からそれぞれアナログ通
信線を介して入力された圧力検出伝送信号あるいは温度
検出伝送信号を仲介して伝送する信号仲介伝送手段を備
えて構成する。
中監視用警報データに基づいて各種制御を行う。請求項
２８記載の発明は、請求項１３乃至請求項１８のいずれ
かに記載の不燃性気体圧力の監視装置がアナログ通信線
を介して接続されるローカル監視装置であって、複数の
前記不燃性気体圧力の監視装置からそれぞれアナログ通
信線を介して入力された圧力検出伝送信号あるいは温度
検出伝送信号を仲介して伝送する信号仲介伝送手段を備
えて構成する。
【００６５】請求項２８記載の発明によれば、ローカル
監視装置の信号仲介伝送手段は、複数の不燃性気体圧力
の監視装置からそれぞれアナログ通信線を介して入力さ
れた圧力検出伝送信号あるいは温度検出伝送信号を仲介
して伝送する。請求項２９記載の発明は、複数の請求項
１３乃至請求項１８のいずれかに記載の不燃性気体圧力
の監視装置と、複数の請求項２８記載のローカル監視装
置と、前記複数のローカル監視装置にアナログ通信線を
介して接続され、前記伝送された圧力検出伝送信号ある
いは温度検出伝送信号に基づいて各種制御を行う中央監
視装置と、を備えて構成する。
監視装置の信号仲介伝送手段は、複数の不燃性気体圧力
の監視装置からそれぞれアナログ通信線を介して入力さ
れた圧力検出伝送信号あるいは温度検出伝送信号を仲介
して伝送する。請求項２９記載の発明は、複数の請求項
１３乃至請求項１８のいずれかに記載の不燃性気体圧力
の監視装置と、複数の請求項２８記載のローカル監視装
置と、前記複数のローカル監視装置にアナログ通信線を
介して接続され、前記伝送された圧力検出伝送信号ある
いは温度検出伝送信号に基づいて各種制御を行う中央監
視装置と、を備えて構成する。
【００６６】請求項２９記載の発明によれば、ローカル
監視装置は、複数の請求項１３乃至請求項１８のいずれ
かに記載の不燃性気体圧力の監視装置から入力された圧
力検出伝送信号あるいは温度検出伝送信号を仲介して中
央監視装置にアナログ通信線を介して伝送する。
監視装置は、複数の請求項１３乃至請求項１８のいずれ
かに記載の不燃性気体圧力の監視装置から入力された圧
力検出伝送信号あるいは温度検出伝送信号を仲介して中
央監視装置にアナログ通信線を介して伝送する。
【００６７】これにより中央監視装置は、伝送された圧
力検出伝送信号あるいは温度検出伝送信号に基づいて各
種制御を行う。請求項３０記載の発明は、複数の請求項
１乃至請求項１２のいずれかに記載の不燃性気体圧力の
監視装置と、複数の請求項１３乃至請求項１８のいずれ
かに記載の不燃性気体圧力の監視装置と、 請求項２５
記載のローカル監視装置あるいは請求項２６記載のロー
カル監視装置のうちいずれか一方あるいは双方のローカ
ル監視装置を含む複数のローカル監視装置と、複数の請
求項２８記載のローカル監視装置と、前記複数の請求項
２８記載のローカル監視装置にアナログ通信線を介して
接続され、前記伝送された圧力検出伝送信号あるいは温
度検出伝送信号に基づいて各種制御を行う第１中央監視
装置と、請求項２５記載のローカル監視装置あるいは請
求項２６記載のローカル監視装置のうちいずれか一方あ
るいは双方のローカル監視装置を含む前記複数のローカ
ル監視装置にディジタル通信線を介して接続され、前記
集中監視用警報データに基づいて各種制御を行う第２中
央監視装置と、を備えて構成する。
力検出伝送信号あるいは温度検出伝送信号に基づいて各
種制御を行う。請求項３０記載の発明は、複数の請求項
１乃至請求項１２のいずれかに記載の不燃性気体圧力の
監視装置と、複数の請求項１３乃至請求項１８のいずれ
かに記載の不燃性気体圧力の監視装置と、 請求項２５
記載のローカル監視装置あるいは請求項２６記載のロー
カル監視装置のうちいずれか一方あるいは双方のローカ
ル監視装置を含む複数のローカル監視装置と、複数の請
求項２８記載のローカル監視装置と、前記複数の請求項
２８記載のローカル監視装置にアナログ通信線を介して
接続され、前記伝送された圧力検出伝送信号あるいは温
度検出伝送信号に基づいて各種制御を行う第１中央監視
装置と、請求項２５記載のローカル監視装置あるいは請
求項２６記載のローカル監視装置のうちいずれか一方あ
るいは双方のローカル監視装置を含む前記複数のローカ
ル監視装置にディジタル通信線を介して接続され、前記
集中監視用警報データに基づいて各種制御を行う第２中
央監視装置と、を備えて構成する。
【００６８】請求項３０記載の発明によれば、請求項２
８記載のローカル監視装置は、複数の請求項１３乃至請
求項１８のいずれかに記載の不燃性気体圧力の監視装置
から入力された圧力検出伝送信号あるいは温度検出伝送
信号を仲介して第１中央監視装置にアナログ通信線を介
して伝送し、第１中央監視装置は、アナログ通信線を介
して伝送された圧力検出伝送信号あるいは温度検出伝送
信号に基づいて各種制御を行う。
８記載のローカル監視装置は、複数の請求項１３乃至請
求項１８のいずれかに記載の不燃性気体圧力の監視装置
から入力された圧力検出伝送信号あるいは温度検出伝送
信号を仲介して第１中央監視装置にアナログ通信線を介
して伝送し、第１中央監視装置は、アナログ通信線を介
して伝送された圧力検出伝送信号あるいは温度検出伝送
信号に基づいて各種制御を行う。
【００６９】一方、複数の請求項１乃至請求項１２のい
ずれかに記載の不燃性気体圧力の監視装置あるいは複数
の請求項１３乃至請求項１８のいずれかに記載の不燃性
気体圧力の監視装置に接続された請求項２５あるいは請
求項２６記載のローカル監視装置は、入力された高圧警
報データあるいは低圧警報データに基づいて、集中監視
用警報データを生成し、第２中央監視装置にディジタル
通信線を介して出力し、第２中央監視装置は、集中監視
用警報データに基づいて各種制御を行う。
ずれかに記載の不燃性気体圧力の監視装置あるいは複数
の請求項１３乃至請求項１８のいずれかに記載の不燃性
気体圧力の監視装置に接続された請求項２５あるいは請
求項２６記載のローカル監視装置は、入力された高圧警
報データあるいは低圧警報データに基づいて、集中監視
用警報データを生成し、第２中央監視装置にディジタル
通信線を介して出力し、第２中央監視装置は、集中監視
用警報データに基づいて各種制御を行う。
【００７０】請求項３１記載の発明は、圧力容器内に密
封された不燃性気体の圧力を検出しアナログ信号である
圧力検出信号を出力する圧力センサ及び前記不燃性気体
の温度を検出しアナログ信号である温度検出信号を出力
する温度センサが接続され、前記不燃性気体の圧力を監
視する不燃性気体圧力の監視装置の制御方法において、
前記圧力検出信号に基づいて比較圧力を算出する比較圧
力算出工程と、所定時間間隔毎に前記比較圧力を所定の
高圧側基準圧力と比較し、前記比較圧力が前記高圧側基
準圧力より高い場合に高圧警報を出力する高圧警報出力
工程と、を備えて構成する。
封された不燃性気体の圧力を検出しアナログ信号である
圧力検出信号を出力する圧力センサ及び前記不燃性気体
の温度を検出しアナログ信号である温度検出信号を出力
する温度センサが接続され、前記不燃性気体の圧力を監
視する不燃性気体圧力の監視装置の制御方法において、
前記圧力検出信号に基づいて比較圧力を算出する比較圧
力算出工程と、所定時間間隔毎に前記比較圧力を所定の
高圧側基準圧力と比較し、前記比較圧力が前記高圧側基
準圧力より高い場合に高圧警報を出力する高圧警報出力
工程と、を備えて構成する。
【００７１】請求項３１記載の発明によれば、比較圧力
算出工程は、圧力検出信号に基づいて比較圧力を算出す
る。高圧警報出力工程は、所定時間間隔毎に比較圧力を
所定の高圧側基準圧力と比較し、比較圧力が高圧側基準
圧力より高い場合に高圧警報を出力する。
算出工程は、圧力検出信号に基づいて比較圧力を算出す
る。高圧警報出力工程は、所定時間間隔毎に比較圧力を
所定の高圧側基準圧力と比較し、比較圧力が高圧側基準
圧力より高い場合に高圧警報を出力する。
【００７２】請求項３２記載の発明は、請求項３１記載
の発明において、前記比較圧力算出工程は、前記圧力検
出信号を前記比較圧力に変換する変換工程を備えて構成
する。請求項３２記載の発明によれば、請求項３１記載
の発明の作用に加えて、比較圧力算出工程の変換工程
は、圧力検出信号を比較圧力に変換する。
の発明において、前記比較圧力算出工程は、前記圧力検
出信号を前記比較圧力に変換する変換工程を備えて構成
する。請求項３２記載の発明によれば、請求項３１記載
の発明の作用に加えて、比較圧力算出工程の変換工程
は、圧力検出信号を比較圧力に変換する。
【００７３】請求項３３記載の発明は、請求項３１記載
の発明において、前記比較圧力算出工程は、前記温度検
出信号に対応する温度に基づいて前記圧力検出信号に対
応する圧力の温度補償を行い温度補償圧力を算出し、前
記温度補償圧力を前記比較圧力として出力する温度補償
圧力算出工程を備えて構成する。
の発明において、前記比較圧力算出工程は、前記温度検
出信号に対応する温度に基づいて前記圧力検出信号に対
応する圧力の温度補償を行い温度補償圧力を算出し、前
記温度補償圧力を前記比較圧力として出力する温度補償
圧力算出工程を備えて構成する。
【００７４】請求項３３記載の発明によれば、請求項３
１記載の発明の作用に加えて、比較圧力算出工程の温度
補償圧力算出工程は、温度検出信号に対応する温度に基
づいて圧力検出信号に対応する圧力の温度補償を行い温
度補償圧力を算出し、温度補償圧力を比較圧力として出
力する。
１記載の発明の作用に加えて、比較圧力算出工程の温度
補償圧力算出工程は、温度検出信号に対応する温度に基
づいて圧力検出信号に対応する圧力の温度補償を行い温
度補償圧力を算出し、温度補償圧力を比較圧力として出
力する。
【００７５】請求項３４記載の発明は、請求項３１記載
の発明において、前記比較圧力算出工程は、前記圧力検
出信号を第１比較圧力に変換して出力する変換工程と、
前記温度検出信号に対応する温度に基づいて前記圧力検
出信号に対応する圧力の温度補償を行い温度補償圧力を
算出し、前記温度補償圧力を第２比較圧力として出力す
る温度補償圧力算出工程と、前記第１比較圧力あるいは
前記第２比較圧力のいずれか一方を前記比較圧力として
出力する動作モード選択工程と、を備えて構成する。
の発明において、前記比較圧力算出工程は、前記圧力検
出信号を第１比較圧力に変換して出力する変換工程と、
前記温度検出信号に対応する温度に基づいて前記圧力検
出信号に対応する圧力の温度補償を行い温度補償圧力を
算出し、前記温度補償圧力を第２比較圧力として出力す
る温度補償圧力算出工程と、前記第１比較圧力あるいは
前記第２比較圧力のいずれか一方を前記比較圧力として
出力する動作モード選択工程と、を備えて構成する。
【００７６】請求項３４記載の発明によれば、請求項３
１記載の発明の作用に加えて、比較圧力算出工程の変換
工程は、圧力検出信号を第１比較圧力に変換して出力す
る。温度補償圧力算出工程は、温度検出信号に対応する
温度に基づいて圧力検出信号に対応する圧力の温度補償
を行い温度補償圧力を算出し、温度補償圧力を第２比較
圧力として出力する。
１記載の発明の作用に加えて、比較圧力算出工程の変換
工程は、圧力検出信号を第１比較圧力に変換して出力す
る。温度補償圧力算出工程は、温度検出信号に対応する
温度に基づいて圧力検出信号に対応する圧力の温度補償
を行い温度補償圧力を算出し、温度補償圧力を第２比較
圧力として出力する。
【００７７】動作モード選択工程は、第１比較圧力ある
いは第２比較圧力のいずれか一方を比較圧力として出力
する。請求項３５記載の発明は、請求項３３または請求
項３４記載の発明において、前記温度補償圧力算出工程
は、実在気体の状態方程式に前記温度検出信号に対応す
る温度及び前記圧力検出信号に対応する圧力を代入して
得られる３次方程式をカルダノの公式を用いて解くこと
によりモル容積を算出し、前記モル容積に基づいて基準
温度における前記不燃性気体圧力を算出する演算工程を
備えて構成する。
いは第２比較圧力のいずれか一方を比較圧力として出力
する。請求項３５記載の発明は、請求項３３または請求
項３４記載の発明において、前記温度補償圧力算出工程
は、実在気体の状態方程式に前記温度検出信号に対応す
る温度及び前記圧力検出信号に対応する圧力を代入して
得られる３次方程式をカルダノの公式を用いて解くこと
によりモル容積を算出し、前記モル容積に基づいて基準
温度における前記不燃性気体圧力を算出する演算工程を
備えて構成する。
【００７８】請求項３５記載の発明によれば、請求項３
３または請求項３４記載の発明の作用に加えて、温度補
償圧力算出工程の演算工程は、実在気体の状態方程式に
温度検出信号に対応する温度及び圧力検出信号に対応す
る圧力を代入して得られる３次方程式をカルダノの公式
を用いて解くことによりモル容積を算出し、モル容積に
基づいて基準温度における不燃性気体圧力を算出する。
３または請求項３４記載の発明の作用に加えて、温度補
償圧力算出工程の演算工程は、実在気体の状態方程式に
温度検出信号に対応する温度及び圧力検出信号に対応す
る圧力を代入して得られる３次方程式をカルダノの公式
を用いて解くことによりモル容積を算出し、モル容積に
基づいて基準温度における不燃性気体圧力を算出する。
【００７９】請求項３６記載の発明は、請求項３５記載
の発明において、前記実在気体の状態方程式として、ビ
リアル型状態方程式を用いるように構成する。請求項３
６記載の発明によれば、請求項３５記載の発明の作用に
加えて、実在気体の状態方程式として、ビリアル型状態
方程式を用いるので、様々な不燃性気体に対応すること
ができる。
の発明において、前記実在気体の状態方程式として、ビ
リアル型状態方程式を用いるように構成する。請求項３
６記載の発明によれば、請求項３５記載の発明の作用に
加えて、実在気体の状態方程式として、ビリアル型状態
方程式を用いるので、様々な不燃性気体に対応すること
ができる。
【００８０】請求項３７記載の発明は、請求項３５記載
の発明において、不燃性の気体はＳＦ6ガスであり、前
記実在気体の状態方程式として、Beattie-Bridgemanの
式を用いるように構成する。請求項３７記載の発明によ
れば、請求項３５記載の発明の作用に加えて、不燃性の
気体はＳＦ6ガスであり、実在気体の状態方程式とし
て、Beattie-Bridgemanの式を用いるのでＳＦ6ガスの気
体圧力を正確に求めることができる。
の発明において、不燃性の気体はＳＦ6ガスであり、前
記実在気体の状態方程式として、Beattie-Bridgemanの
式を用いるように構成する。請求項３７記載の発明によ
れば、請求項３５記載の発明の作用に加えて、不燃性の
気体はＳＦ6ガスであり、実在気体の状態方程式とし
て、Beattie-Bridgemanの式を用いるのでＳＦ6ガスの気
体圧力を正確に求めることができる。
【００８１】
【発明の実施の形態】次に図面を参照して本発明の好適
な実施形態を説明する。図１に実施形態の不燃性気体圧
力の監視システムの概要構成ブロック図を示す。
な実施形態を説明する。図１に実施形態の不燃性気体圧
力の監視システムの概要構成ブロック図を示す。
【００８２】不燃性気体圧力の監視システム１は、大別
すると、絶縁性を有する不燃性ガスとしてＳＦ6ガスを
密封したＧＩＳ（あるいはＧＩＬ）２内に連通する圧力
導入管３が接続され、検出圧力、検出温度、温度補償圧
力をアナログ信号として伝送する第１アナログ信号伝送
ライン４を介して出力するとともに、検出圧力に基づく
異常高圧警報あるいは異常低圧警報などの警報をディジ
タルデータとして第１ディジタル信号伝送ライン５を介
して出力する複数の圧力監視装置６と、対応する複数の
圧力監視装置６にアナログ信号伝送ライン４を介して接
続された複数のアナログ系ローカル監視装置７と、対応
する複数の圧力監視装置６に第１ディジタル信号伝送ラ
イン５を介して接続された複数のディジタル系ローカル
監視装置８と、アナログ系ローカル監視装置７に第２ア
ナログ信号伝送ライン９を介して接続された第１中央監
視装置１０と、ディジタル系ローカル監視装置８に第２
ディジタル信号伝送ライン１１を介して接続された第２
中央監視装置１２と、各種操作信号を出力する電気機器
回路操作部１３と、を備えて構成されている。
すると、絶縁性を有する不燃性ガスとしてＳＦ6ガスを
密封したＧＩＳ（あるいはＧＩＬ）２内に連通する圧力
導入管３が接続され、検出圧力、検出温度、温度補償圧
力をアナログ信号として伝送する第１アナログ信号伝送
ライン４を介して出力するとともに、検出圧力に基づく
異常高圧警報あるいは異常低圧警報などの警報をディジ
タルデータとして第１ディジタル信号伝送ライン５を介
して出力する複数の圧力監視装置６と、対応する複数の
圧力監視装置６にアナログ信号伝送ライン４を介して接
続された複数のアナログ系ローカル監視装置７と、対応
する複数の圧力監視装置６に第１ディジタル信号伝送ラ
イン５を介して接続された複数のディジタル系ローカル
監視装置８と、アナログ系ローカル監視装置７に第２ア
ナログ信号伝送ライン９を介して接続された第１中央監
視装置１０と、ディジタル系ローカル監視装置８に第２
ディジタル信号伝送ライン１１を介して接続された第２
中央監視装置１２と、各種操作信号を出力する電気機器
回路操作部１３と、を備えて構成されている。
【００８３】この場合において、ＧＩＳ（あるいはＧＩ
Ｌ）２内には、シーリングをかねた絶縁スペーサ２Ａが
およそ３万〜５０万［Ｖ］の電圧を有する電流を流す送
電線２Ｂを支持しており、絶縁スペーサ２Ａ及びＧＩＳ
（あるいはＧＩＬ）２により仕切られた空間は、それぞ
れ独立の圧力容器２Ｃを形成している。
Ｌ）２内には、シーリングをかねた絶縁スペーサ２Ａが
およそ３万〜５０万［Ｖ］の電圧を有する電流を流す送
電線２Ｂを支持しており、絶縁スペーサ２Ａ及びＧＩＳ
（あるいはＧＩＬ）２により仕切られた空間は、それぞ
れ独立の圧力容器２Ｃを形成している。
【００８４】図２に圧力監視装置６の概要構成ブロック
図を示す。圧力監視装置６は、大別すると、圧力導入管
３を介してＧＩＳ（あるいはＧＩＬ）２の圧力容器２Ｃ
内のＳＦ6ガスの気体圧力を検出し圧力電圧信号を出力
する圧力検出部２１と、圧力導入管３を介して圧力容器
２Ｃ内のＳＦ6ガスの気体温度を検出し温度電圧信号を
出力する温度検出部２２と、各種データの設定や表示切
替を行うための切替設定部２３と、圧力監視装置６全体
を制御するコントロール部２４と警報、各種データ及び
表示しているデータに対応する単位を表示する表示部２
５と、異常高圧検出データあるいは異常低圧検出データ
を対応するローカル監視装置８に伝送するための警報出
力部２６と、対応するローカル監視装置７にアナログ信
号を伝送するためのアナログ信号伝送部２７と、図示し
ない外部の直流電源あるいは対応するローカル監視装置
７，８と結線するための端子台２８と、外部の直流電源
の電圧を所定の内部電源電圧に降圧する絶縁型ＤＣ／Ｄ
Ｃコンバータ２９と、図示しない電源スイッチあるいは
リセットスイッチを操作者が操作することによりコント
ロール部２４の動作を初期化するリセット信号ＳRSTを
出力するリセット信号出力部３０と、図示しない切替ス
イッチを操作者が操作することによりコントロール部２
４の動作の初期化の処理時点で高圧側基準圧力ＰHと比
較する比較対象圧力Ｐｔ’を圧力検出信号に対応する圧
力（検出圧力）Ｐｔとするかあるいは温度補償圧力デー
タに対応する圧力（温度補償圧力）Ｐ20とするかを選択
決定する形式切替スイッチ７５と、を備えて構成されて
いる。
図を示す。圧力監視装置６は、大別すると、圧力導入管
３を介してＧＩＳ（あるいはＧＩＬ）２の圧力容器２Ｃ
内のＳＦ6ガスの気体圧力を検出し圧力電圧信号を出力
する圧力検出部２１と、圧力導入管３を介して圧力容器
２Ｃ内のＳＦ6ガスの気体温度を検出し温度電圧信号を
出力する温度検出部２２と、各種データの設定や表示切
替を行うための切替設定部２３と、圧力監視装置６全体
を制御するコントロール部２４と警報、各種データ及び
表示しているデータに対応する単位を表示する表示部２
５と、異常高圧検出データあるいは異常低圧検出データ
を対応するローカル監視装置８に伝送するための警報出
力部２６と、対応するローカル監視装置７にアナログ信
号を伝送するためのアナログ信号伝送部２７と、図示し
ない外部の直流電源あるいは対応するローカル監視装置
７，８と結線するための端子台２８と、外部の直流電源
の電圧を所定の内部電源電圧に降圧する絶縁型ＤＣ／Ｄ
Ｃコンバータ２９と、図示しない電源スイッチあるいは
リセットスイッチを操作者が操作することによりコント
ロール部２４の動作を初期化するリセット信号ＳRSTを
出力するリセット信号出力部３０と、図示しない切替ス
イッチを操作者が操作することによりコントロール部２
４の動作の初期化の処理時点で高圧側基準圧力ＰHと比
較する比較対象圧力Ｐｔ’を圧力検出信号に対応する圧
力（検出圧力）Ｐｔとするかあるいは温度補償圧力デー
タに対応する圧力（温度補償圧力）Ｐ20とするかを選択
決定する形式切替スイッチ７５と、を備えて構成されて
いる。
【００８５】この場合において、圧力導入管３の途中に
は、点検時等には閉状態とされるが、通常使用時におい
ては、常に開状態とされている常時開放型止め弁３Ａが
設けられ、圧力導入管３の端部には、一端が常時開放型
止め弁３Ａの他端に直列に接続され、他端がＳＦ6ガス
の充排気口として解放状態とされている常時閉塞型止め
弁３Ｂが設けられている。
は、点検時等には閉状態とされるが、通常使用時におい
ては、常に開状態とされている常時開放型止め弁３Ａが
設けられ、圧力導入管３の端部には、一端が常時開放型
止め弁３Ａの他端に直列に接続され、他端がＳＦ6ガス
の充排気口として解放状態とされている常時閉塞型止め
弁３Ｂが設けられている。
【００８６】圧力検出部２１は、ＳＦ6ガスの気体圧力
を検出し原圧力検出信号ＳPOを出力する気体圧力検出セ
ンサ３１と、原圧力検出信号ＳPOを電圧信号である原圧
力電圧信号ＳVPOに変換して出力する圧力／電圧変換器
（Ｐ／Ｖ変換器）３２と、を備えて構成されている。
を検出し原圧力検出信号ＳPOを出力する気体圧力検出セ
ンサ３１と、原圧力検出信号ＳPOを電圧信号である原圧
力電圧信号ＳVPOに変換して出力する圧力／電圧変換器
（Ｐ／Ｖ変換器）３２と、を備えて構成されている。
【００８７】温度検出部２２は、ＳＦ6ガスの気体温度
を検出し原温度検出信号ＳTOを出力する気体温度検出セ
ンサ３３と、原温度検出信号ＳTOを電圧信号である原温
度電圧信号ＳVTOに変換して出力する温度／電圧変換器
（Ｔ／Ｖ変換器）３４と、を備えて構成されている。
を検出し原温度検出信号ＳTOを出力する気体温度検出セ
ンサ３３と、原温度検出信号ＳTOを電圧信号である原温
度電圧信号ＳVTOに変換して出力する温度／電圧変換器
（Ｔ／Ｖ変換器）３４と、を備えて構成されている。
【００８８】切換設定部２３は、表示切替を行うための
表示切替信号ＳDSWを出力する表示切替スイッチ３５
と、設定切替時に設定切替信号ＳSSWを出力する設定切
替スイッチ３６と、各種設定を行うための設定信号ＳSE
Tを出力する設定部３７と、を備えて構成されている。
表示切替信号ＳDSWを出力する表示切替スイッチ３５
と、設定切替時に設定切替信号ＳSSWを出力する設定切
替スイッチ３６と、各種設定を行うための設定信号ＳSE
Tを出力する設定部３７と、を備えて構成されている。
【００８９】コントロール部２４は、コントロール部２
４全体を制御するためのコントロールユニット４０と、
各種演算を行うための演算ユニット４１と、各種比較を
行うための比較ユニット４２と、比較ユニット４２にお
ける比較結果に基づいて各種判断を行う判断ユニット４
３と、入力されたアナログ信号のアナログ／ディジタル
変換を行うＡ／Ｄ変換器４４と、各種データを記憶する
ＲＯＭ、ＲＡＭ等で構成された記憶ユニット４５と、を
備えて構成されている。
４全体を制御するためのコントロールユニット４０と、
各種演算を行うための演算ユニット４１と、各種比較を
行うための比較ユニット４２と、比較ユニット４２にお
ける比較結果に基づいて各種判断を行う判断ユニット４
３と、入力されたアナログ信号のアナログ／ディジタル
変換を行うＡ／Ｄ変換器４４と、各種データを記憶する
ＲＯＭ、ＲＡＭ等で構成された記憶ユニット４５と、を
備えて構成されている。
【００９０】表示部２５は、数値表示制御信号ＳNDに基
づいて気体温度、気体圧力あるいは標準温度における気
体圧力（温度補償圧力あるいは補正圧力）等を数値表示
する数値表示部５０と、単位表示制御信号ＳSCに基づい
て単位表示を行う単位表示部５１と、出力表示制御信号
ＳODに基づいて警報出力時に当該出力している警報内容
を表示する出力表示部５２と、を備えて構成されてい
る。
づいて気体温度、気体圧力あるいは標準温度における気
体圧力（温度補償圧力あるいは補正圧力）等を数値表示
する数値表示部５０と、単位表示制御信号ＳSCに基づい
て単位表示を行う単位表示部５１と、出力表示制御信号
ＳODに基づいて警報出力時に当該出力している警報内容
を表示する出力表示部５２と、を備えて構成されてい
る。
【００９１】警報出力部２６は、高圧側警報制御信号Ｓ
HEに基づいて高圧側警報リレースイッチ５５を駆動する
ための高圧側警報出力信号ＳCHEを出力する高圧側警報
出力部５６と、低圧側警報制御信号ＳLEに基づいて低圧
側警報リレースイッチ５７を駆動するための低圧側警報
出力信号ＳCLEを出力する低圧側警報出力部５８と、を
備えて構成されている。
HEに基づいて高圧側警報リレースイッチ５５を駆動する
ための高圧側警報出力信号ＳCHEを出力する高圧側警報
出力部５６と、低圧側警報制御信号ＳLEに基づいて低圧
側警報リレースイッチ５７を駆動するための低圧側警報
出力信号ＳCLEを出力する低圧側警報出力部５８と、を
備えて構成されている。
【００９２】アナログ信号伝送部２７は、後述の電圧／
電流変換器（Ｖ／Ｉ変換器）６２とコントロール部２４
とを電気的に絶縁した状態で温度補償圧力電圧信号ＳVC
P0を温度補償圧力電圧信号ＳVCP1として伝送する光結合
器６１と、温度補償圧力電圧信号ＳVCP1を電流信号であ
る温度補償圧力電流信号ＳACPに変換して出力する電圧
／電流変換器６２と、温度補償圧力電流信号ＳACPを４
〜２０［ｍＡ］の電流範囲を有する温度補償圧力伝送信
号ＳTACPとして出力する第１伝送信号出力部６３と、原
圧力電圧信号ＳVPOを増幅して増幅圧力電圧信号ＡＳVP
として出力する絶縁増幅器６５と、増幅圧力電圧信号Ａ
ＳVPを電流信号である圧力電流信号ＳAPに変換して出力
する電圧／電流変換器６６と、圧力電流信号ＳAPを４〜
２０［ｍＡ］の電流範囲を有する圧力伝送信号ＳTAPと
して出力する第２伝送信号出力部６７と、原温度電圧信
号ＳVTOを増幅して増幅温度電圧信号ＡＳVTとして出力
する絶縁増幅器７０と、増幅温度電圧信号ＡＳVTを電流
信号である温度電流信号ＳATに変換して出力する電圧／
電流変換器７１と、温度電流信号ＳATを４〜２０［ｍ
Ａ］の電流範囲を有する温度伝送信号ＳTATとして出力
する第３伝送信号出力部７２と、を備えて構成されてい
る。
電流変換器（Ｖ／Ｉ変換器）６２とコントロール部２４
とを電気的に絶縁した状態で温度補償圧力電圧信号ＳVC
P0を温度補償圧力電圧信号ＳVCP1として伝送する光結合
器６１と、温度補償圧力電圧信号ＳVCP1を電流信号であ
る温度補償圧力電流信号ＳACPに変換して出力する電圧
／電流変換器６２と、温度補償圧力電流信号ＳACPを４
〜２０［ｍＡ］の電流範囲を有する温度補償圧力伝送信
号ＳTACPとして出力する第１伝送信号出力部６３と、原
圧力電圧信号ＳVPOを増幅して増幅圧力電圧信号ＡＳVP
として出力する絶縁増幅器６５と、増幅圧力電圧信号Ａ
ＳVPを電流信号である圧力電流信号ＳAPに変換して出力
する電圧／電流変換器６６と、圧力電流信号ＳAPを４〜
２０［ｍＡ］の電流範囲を有する圧力伝送信号ＳTAPと
して出力する第２伝送信号出力部６７と、原温度電圧信
号ＳVTOを増幅して増幅温度電圧信号ＡＳVTとして出力
する絶縁増幅器７０と、増幅温度電圧信号ＡＳVTを電流
信号である温度電流信号ＳATに変換して出力する電圧／
電流変換器７１と、温度電流信号ＳATを４〜２０［ｍ
Ａ］の電流範囲を有する温度伝送信号ＳTATとして出力
する第３伝送信号出力部７２と、を備えて構成されてい
る。
【００９３】図３に圧力監視装置６の外観図を示す。圧
力監視装置６に設けられた操作表示パネル６Ｐ上には、
数値表示部５０を構成する７セグメント表示素子ＳＥＧ
と、単位表示部５１を構成する３個のＬＥＤ５１Ａ〜５
１Ｃと、出力表示部５２を構成する低圧警報出力表示Ｌ
ＥＤ５２Ａ及び高圧警報出力表示ＬＥＤ５２Ｂと、設定
部３７を構成する低圧側設定半固定抵抗３７Ａ及び高圧
側設定半固定抵抗３７Ｂと、表示切替スイッチ３５と、
設定切替スイッチ３６と、が配置されている。
力監視装置６に設けられた操作表示パネル６Ｐ上には、
数値表示部５０を構成する７セグメント表示素子ＳＥＧ
と、単位表示部５１を構成する３個のＬＥＤ５１Ａ〜５
１Ｃと、出力表示部５２を構成する低圧警報出力表示Ｌ
ＥＤ５２Ａ及び高圧警報出力表示ＬＥＤ５２Ｂと、設定
部３７を構成する低圧側設定半固定抵抗３７Ａ及び高圧
側設定半固定抵抗３７Ｂと、表示切替スイッチ３５と、
設定切替スイッチ３６と、が配置されている。
【００９４】また、操作表示パネル６Ｐの近傍には、圧
力監視装置６のケーシング６Ｃ上に端子板２８が配置さ
れている。次に図４乃至図９の処理フローチャートを参
照して不燃性気体圧力の監視システムの動作を圧力監視
装置６の動作を主体として説明する。
力監視装置６のケーシング６Ｃ上に端子板２８が配置さ
れている。次に図４乃至図９の処理フローチャートを参
照して不燃性気体圧力の監視システムの動作を圧力監視
装置６の動作を主体として説明する。
【００９５】この場合において、予め低圧側設定半固定
抵抗３７Ａにより低圧側基準圧力ＰLが設定され、高圧
側設定半固定抵抗３７Ｂにより高圧側基準圧力ＰHが設
定されているものとする。図４（ａ）に圧力監視装置６
のメイン処理フローチャートを示す。
抵抗３７Ａにより低圧側基準圧力ＰLが設定され、高圧
側設定半固定抵抗３７Ｂにより高圧側基準圧力ＰHが設
定されているものとする。図４（ａ）に圧力監視装置６
のメイン処理フローチャートを示す。
【００９６】まず、圧力監視装置６のコントロール部２
４は、各種初期化処理を行う（ステップＳ１）。図４
（ｂ）に初期化処理の概要フローチャートを示す。所定
の各種初期化処理の中で、形式切替スイッチ７５の設定
状態を読み込み（ステップＳ１ａ）、形式切替スイッチ
７５の設定状態が検出圧力Ｐｔ側であるか否かを判別す
る（ステップＳ１ｂ）。
４は、各種初期化処理を行う（ステップＳ１）。図４
（ｂ）に初期化処理の概要フローチャートを示す。所定
の各種初期化処理の中で、形式切替スイッチ７５の設定
状態を読み込み（ステップＳ１ａ）、形式切替スイッチ
７５の設定状態が検出圧力Ｐｔ側であるか否かを判別す
る（ステップＳ１ｂ）。
【００９７】ステップＳ１ｂの判別において、形式切替
スイッチ７５の設定状態が検出圧力Ｐｔ側である場合に
は、高圧比較フラグ＝“１”にセットし（ステップＳ１
ｃ）、処理をステップＳ２に移行する。ステップＳ１ｂ
の判別において形式切替スイッチ７５の設定状態が検出
圧力Ｐｔ側ではない場合、すなわち、形式切替スイッチ
７５の設定状態が温度補償圧力Ｐ20側である場合には、
高圧比較フラグ＝“０”にリセットし（ステップＳ１
ｄ）、処理をステップＳ２に移行する。
スイッチ７５の設定状態が検出圧力Ｐｔ側である場合に
は、高圧比較フラグ＝“１”にセットし（ステップＳ１
ｃ）、処理をステップＳ２に移行する。ステップＳ１ｂ
の判別において形式切替スイッチ７５の設定状態が検出
圧力Ｐｔ側ではない場合、すなわち、形式切替スイッチ
７５の設定状態が温度補償圧力Ｐ20側である場合には、
高圧比較フラグ＝“０”にリセットし（ステップＳ１
ｄ）、処理をステップＳ２に移行する。
【００９８】各種初期化処理が終了すると、アナログ信
号伝送部２７の絶縁増幅器６５は、気体圧力検出センサ
３１の出力に相当する原圧力電圧信号ＳVPOを増幅して
増幅圧力電圧信号ＡＳVPとして電圧／電流変換器６６に
出力する。電圧／電流変換器６６は、増幅圧力電圧信号
ＡＳVPを電流信号である圧力電流信号ＳAPに変換して第
２伝送信号出力部６７に出力する。
号伝送部２７の絶縁増幅器６５は、気体圧力検出センサ
３１の出力に相当する原圧力電圧信号ＳVPOを増幅して
増幅圧力電圧信号ＡＳVPとして電圧／電流変換器６６に
出力する。電圧／電流変換器６６は、増幅圧力電圧信号
ＡＳVPを電流信号である圧力電流信号ＳAPに変換して第
２伝送信号出力部６７に出力する。
【００９９】第２伝送信号出力部６７は、圧力電流信号
ＳAPを４〜２０［ｍＡ］の電流範囲を有する圧力伝送信
号ＳTAPとして端子板２８および第１アナログ信号伝送
ライン４を介してアナログ系ローカル監視装置７に出力
する。一方、アナログ信号伝送部２７の絶縁増幅器７０
は、原温度電圧信号ＳVTOを増幅して増幅温度電圧信号
ＡＳVTとして電圧／電流変換器７１に出力する。
ＳAPを４〜２０［ｍＡ］の電流範囲を有する圧力伝送信
号ＳTAPとして端子板２８および第１アナログ信号伝送
ライン４を介してアナログ系ローカル監視装置７に出力
する。一方、アナログ信号伝送部２７の絶縁増幅器７０
は、原温度電圧信号ＳVTOを増幅して増幅温度電圧信号
ＡＳVTとして電圧／電流変換器７１に出力する。
【０１００】電圧／電流変換器７１は、増幅温度電圧信
号ＡＳVTを電流信号である温度電流信号ＳATに変換して
第３伝送信号出力部７２に出力する。第３伝送信号出力
部７２は、温度電流信号ＳATを４〜２０［ｍＡ］の電流
範囲を有する温度伝送信号ＳTATとして端子板２８及び
第１アナログ信号伝送ライン４を介してアナログ系ロー
カル監視装置７に出力する。
号ＡＳVTを電流信号である温度電流信号ＳATに変換して
第３伝送信号出力部７２に出力する。第３伝送信号出力
部７２は、温度電流信号ＳATを４〜２０［ｍＡ］の電流
範囲を有する温度伝送信号ＳTATとして端子板２８及び
第１アナログ信号伝送ライン４を介してアナログ系ロー
カル監視装置７に出力する。
【０１０１】これらの結果、アナログ系ローカル監視装
置７には、第１アナログ信号伝送ライン４を介して圧力
伝送信号ＳTAP及び温度伝送信号ＳTATが伝達されること
となり、アナログ系ローカル監視装置７は、これらの信
号を仲介して第１中央監視装置１０に伝送することとな
る。
置７には、第１アナログ信号伝送ライン４を介して圧力
伝送信号ＳTAP及び温度伝送信号ＳTATが伝達されること
となり、アナログ系ローカル監視装置７は、これらの信
号を仲介して第１中央監視装置１０に伝送することとな
る。
【０１０２】これにより第１中央監視装置１０は、これ
らの圧力伝送信号ＳTAP（あるいは）これらの温度伝送
信号ＳTATに基づいて信号処理を行い、必要に応じて送
電を中止したり、監視者への通報を行うこととなる。す
なわち、監視者は予防保全の対処が可能となる。
らの圧力伝送信号ＳTAP（あるいは）これらの温度伝送
信号ＳTATに基づいて信号処理を行い、必要に応じて送
電を中止したり、監視者への通報を行うこととなる。す
なわち、監視者は予防保全の対処が可能となる。
【０１０３】以下、同様にして、アナログ系ローカル監
視装置７及び第１中央監視装置１０は、後述するディジ
タル系ローカル監視装置８及び第２中央監視装置１２の
動作と並行して監視動作を継続することとなる。初期化
処理が終了すると、続いて、コントロール部２４は、第
１タイマ割込処理（高圧警報出力制御処理）に移行する
（ステップＳ２）。
視装置７及び第１中央監視装置１０は、後述するディジ
タル系ローカル監視装置８及び第２中央監視装置１２の
動作と並行して監視動作を継続することとなる。初期化
処理が終了すると、続いて、コントロール部２４は、第
１タイマ割込処理（高圧警報出力制御処理）に移行する
（ステップＳ２）。
【０１０４】図５に第１タイマ割込処理の処理フローチ
ャートを示す。まず、コントロール部２４のコントロー
ルユニット４０は、原圧力電圧信号ＳVPOをＡ／Ｄ変換
器４４を介して読み込み、原圧力電圧信号ＳVPOに対応
する気体圧力Ｐｔを読み込む（ステップＳ２１） 次にコントロール部２４の比較ユニット４２は、高圧比
較フラグの設定状態を判別する（ステップＳ２１ａ）。
ャートを示す。まず、コントロール部２４のコントロー
ルユニット４０は、原圧力電圧信号ＳVPOをＡ／Ｄ変換
器４４を介して読み込み、原圧力電圧信号ＳVPOに対応
する気体圧力Ｐｔを読み込む（ステップＳ２１） 次にコントロール部２４の比較ユニット４２は、高圧比
較フラグの設定状態を判別する（ステップＳ２１ａ）。
【０１０５】ステップＳ２１ａの判別において、高圧比
較フラグ＝“０”の場合（ステップＳ２１ａ；Ｎｏ）、
すなわち、形式切替スイッチ７５が温度補償圧力Ｐ20側
に設定されている場合には、演算ユニット４１は、高圧
側基準圧力ＰHと比較すべき比較対象圧力Ｐｔ’＝温度
補償圧力Ｐ20であるので、演算ユニット４１は、温度補
償圧力データに対応する圧力である温度補償圧力Ｐ20を
比較対象圧力Ｐｔ’として（ステップＳ２１ｃ）、処理
をステップＳ２２に移行する。
較フラグ＝“０”の場合（ステップＳ２１ａ；Ｎｏ）、
すなわち、形式切替スイッチ７５が温度補償圧力Ｐ20側
に設定されている場合には、演算ユニット４１は、高圧
側基準圧力ＰHと比較すべき比較対象圧力Ｐｔ’＝温度
補償圧力Ｐ20であるので、演算ユニット４１は、温度補
償圧力データに対応する圧力である温度補償圧力Ｐ20を
比較対象圧力Ｐｔ’として（ステップＳ２１ｃ）、処理
をステップＳ２２に移行する。
【０１０６】ステップＳ２１ａの判別において、高圧比
較フラグ＝“１”の場合（ステップＳ２１ａ；Ｙｅ
ｓ）、すなわち、形式切替スイッチ７５が検出圧力Ｐｔ
側に設定されている場合には、演算ユニット４１は、高
圧側基準圧力ＰHと比較すべき比較対象圧力Ｐｔ’＝検
出圧力Ｐｔであるので、演算ユニット４１は、圧力検出
信号に対応する圧力Ｐｔを比較対象圧力Ｐｔ’として
（ステップＳ２１ｂ）、処理をステップＳ２２に移行す
る。
較フラグ＝“１”の場合（ステップＳ２１ａ；Ｙｅ
ｓ）、すなわち、形式切替スイッチ７５が検出圧力Ｐｔ
側に設定されている場合には、演算ユニット４１は、高
圧側基準圧力ＰHと比較すべき比較対象圧力Ｐｔ’＝検
出圧力Ｐｔであるので、演算ユニット４１は、圧力検出
信号に対応する圧力Ｐｔを比較対象圧力Ｐｔ’として
（ステップＳ２１ｂ）、処理をステップＳ２２に移行す
る。
【０１０７】次にコントロール部２４の比較ユニット４
２は、比較対象圧力Ｐｔ’と高圧側基準圧力ＰHを比較
し、判断ユニット４３は比較ユニット４２の比較結果に
基づいて、比較対象圧力Ｐｔ’が高圧側基準圧力ＰH以
上か否か、すなわち、 Ｐｔ’≧ＰH を満たしているかを判別する（ステップＳ２２）。
２は、比較対象圧力Ｐｔ’と高圧側基準圧力ＰHを比較
し、判断ユニット４３は比較ユニット４２の比較結果に
基づいて、比較対象圧力Ｐｔ’が高圧側基準圧力ＰH以
上か否か、すなわち、 Ｐｔ’≧ＰH を満たしているかを判別する（ステップＳ２２）。
【０１０８】ステップＳ２２の判別において、 Ｐｔ’＜ＰH の場合（ステップＳ２２；Ｎｏ）には、コントロールユ
ニット４０は、高圧側警報制御信号ＳHEにより高圧側警
報出力部５６を駆動し、高圧側警報リレースイッチ５５
を復帰（開状態：警報出力解除）させる（ステップＳ２
３）。
ニット４０は、高圧側警報制御信号ＳHEにより高圧側警
報出力部５６を駆動し、高圧側警報リレースイッチ５５
を復帰（開状態：警報出力解除）させる（ステップＳ２
３）。
【０１０９】この結果、ディジタル系ローカル監視装置
８には、第１ディジタル信号伝送ライン５を介して高圧
警報出力が解除された旨が伝達されることとなり、ひい
ては、ディジタル系ローカル監視装置８が第２ディジタ
ル信号伝送ライン１１を介して第２中央監視装置１２に
高圧警報出力が解除された旨が伝達されることとなる。
８には、第１ディジタル信号伝送ライン５を介して高圧
警報出力が解除された旨が伝達されることとなり、ひい
ては、ディジタル系ローカル監視装置８が第２ディジタ
ル信号伝送ライン１１を介して第２中央監視装置１２に
高圧警報出力が解除された旨が伝達されることとなる。
【０１１０】この高圧警報出力解除についてのディジタ
ル系ローカル監視装置８及び第２中央監視装置１２への
信号伝達と並行して、コントロールユニット４０は、出
力表示制御信号ＳODを出力して出力表示部５２の高圧警
報出力表示ＬＥＤ５２Ｂを消灯させ（ステップＳ２
４）、処理をステップＳ２７に移行する。
ル系ローカル監視装置８及び第２中央監視装置１２への
信号伝達と並行して、コントロールユニット４０は、出
力表示制御信号ＳODを出力して出力表示部５２の高圧警
報出力表示ＬＥＤ５２Ｂを消灯させ（ステップＳ２
４）、処理をステップＳ２７に移行する。
【０１１１】ステップＳ２２の判別において、 Ｐｔ’≧ＰH の場合（ステップＳ２２；Ｙｅｓ）には、コントロール
ユニット４０は、高圧側警報制御信号ＳHEにより高圧側
警報出力部５６を駆動し、高圧側警報リレースイッチ５
５を動作（閉状態：警報出力保持）させる（ステップＳ
２５）。
ユニット４０は、高圧側警報制御信号ＳHEにより高圧側
警報出力部５６を駆動し、高圧側警報リレースイッチ５
５を動作（閉状態：警報出力保持）させる（ステップＳ
２５）。
【０１１２】この結果、ディジタル系ローカル監視装置
８には、第１ディジタル信号伝送ライン５を介して高圧
警報出力が保持されている旨が伝達されることとなり、
ひいては、ディジタル系ローカル監視装置８が第２デジ
タル信号伝送ライン１１を介して第２中央監視装置１２
に高圧警報出力が保持されている旨及び当該高圧警報出
力が保持されている圧力監視装置６を特定する情報とと
もに伝達される。
８には、第１ディジタル信号伝送ライン５を介して高圧
警報出力が保持されている旨が伝達されることとなり、
ひいては、ディジタル系ローカル監視装置８が第２デジ
タル信号伝送ライン１１を介して第２中央監視装置１２
に高圧警報出力が保持されている旨及び当該高圧警報出
力が保持されている圧力監視装置６を特定する情報とと
もに伝達される。
【０１１３】これにより第２中央監視装置１２は、必要
に応じて送電を中止したり、監視者への通報を行うこと
となる。すなわち、監視者は事故点標定の対処が可能と
なる。この高圧警報出力保持についてのディジタル系ロ
ーカル監視装置８及び第２中央監視装置１２への信号伝
達と並行して、コントロールユニット４０は、出力表示
制御信号ＳODを出力して出力表示部５２の高圧警報出力
表示ＬＥＤ５２Ｂを点灯させ（ステップＳ２６）、処理
をステップＳ２７に移行する。
に応じて送電を中止したり、監視者への通報を行うこと
となる。すなわち、監視者は事故点標定の対処が可能と
なる。この高圧警報出力保持についてのディジタル系ロ
ーカル監視装置８及び第２中央監視装置１２への信号伝
達と並行して、コントロールユニット４０は、出力表示
制御信号ＳODを出力して出力表示部５２の高圧警報出力
表示ＬＥＤ５２Ｂを点灯させ（ステップＳ２６）、処理
をステップＳ２７に移行する。
【０１１４】次にコントロールユニット４０は、第１タ
イマをリセットして、以降は、所定時間間隔毎に上記第
１タイマ割込処理を行わせるようにする（ステップＳ２
７）。より具体的には、例えば、５［ｍｓ］毎に上記ス
テップＳ２１〜ステップＳ２７の処理を行わせるように
する。
イマをリセットして、以降は、所定時間間隔毎に上記第
１タイマ割込処理を行わせるようにする（ステップＳ２
７）。より具体的には、例えば、５［ｍｓ］毎に上記ス
テップＳ２１〜ステップＳ２７の処理を行わせるように
する。
【０１１５】次にコントロール部２４のコントロールユ
ニット４０は、再び処理をメイン処理フローチャートに
戻し、原温度電圧信号ＳVTOをＡ／Ｄ変換器４４を介し
て読み込み、原温度電圧信号ＳVTOに対応する気体温度
ｔを読み込む（ステップＳ３）。
ニット４０は、再び処理をメイン処理フローチャートに
戻し、原温度電圧信号ＳVTOをＡ／Ｄ変換器４４を介し
て読み込み、原温度電圧信号ＳVTOに対応する気体温度
ｔを読み込む（ステップＳ３）。
【０１１６】続いて、コントロール部２４のコントロー
ルユニット４０は、気体のモル容積算出処理に移行する
（ステップＳ４）。図６に気体のモル容積算出処理フロ
ーチャートを示す。まず、コントロール部２４の演算ユ
ニット４１は、ステップＳ３で読み込んだ気体温度ｔ
［℃］を次式により絶対温度Ｔ［Ｋ］に変換する（ステ
ップＳ３１）。
ルユニット４０は、気体のモル容積算出処理に移行する
（ステップＳ４）。図６に気体のモル容積算出処理フロ
ーチャートを示す。まず、コントロール部２４の演算ユ
ニット４１は、ステップＳ３で読み込んだ気体温度ｔ
［℃］を次式により絶対温度Ｔ［Ｋ］に変換する（ステ
ップＳ３１）。
【０１１７】Ｔ＝ｔ＋２７３．１５ 次にコントロール部２４の演算ユニット４１は、ステッ
プＳ２１で読み込んだ気体圧力Ｐｔの圧力単位［ＭＰ
ａ］を次式により絶対標準大気圧の圧力単位［atm-ab
s］に変換する（ステップＳ３２）。
プＳ２１で読み込んだ気体圧力Ｐｔの圧力単位［ＭＰ
ａ］を次式により絶対標準大気圧の圧力単位［atm-ab
s］に変換する（ステップＳ３２）。
【０１１８】Ｐｂ［atm-abs］＝（Ｐｔ［ＭＰａ］／
０．１０１３２５）＋１ 次に演算ユニット４１は、実在気体の状態方程式に絶対
温度Ｔ［Ｋ］及び気体圧力Ｐｂ［atm-abs］を代入し
（ステップＳ３３）、モル容積Ｖについての３次方程式
をカルダノの公式を用いて解くことによりモル容積Ｖを
算出する（ステップＳ３４）。
０．１０１３２５）＋１ 次に演算ユニット４１は、実在気体の状態方程式に絶対
温度Ｔ［Ｋ］及び気体圧力Ｐｂ［atm-abs］を代入し
（ステップＳ３３）、モル容積Ｖについての３次方程式
をカルダノの公式を用いて解くことによりモル容積Ｖを
算出する（ステップＳ３４）。
【０１１９】この場合において、実在気体の状態方程式
としては、一般の不燃性気体の場合には、例えば、次式
で示すビリアル型状態方程式のLeiden型を用いる。 ＰＶ／ＲＴ＝１＋（Ｂ／Ｖ）＋（Ｃ／Ｖ2）＋…… ここで、Ｂを第２のビリアル係数、Ｃを第３のビリアル
係数と呼び、ビリアル係数Ｂ、Ｃは温度Ｔの関数であ
る。一般的には、第２ビリアル係数Ｂ及び第３ビリアル
係数Ｃを選択、代入すれば、上記ビリアル型状態方程式
は、モル容積Ｖについての３次方程式となり、実用的に
用いられる。
としては、一般の不燃性気体の場合には、例えば、次式
で示すビリアル型状態方程式のLeiden型を用いる。 ＰＶ／ＲＴ＝１＋（Ｂ／Ｖ）＋（Ｃ／Ｖ2）＋…… ここで、Ｂを第２のビリアル係数、Ｃを第３のビリアル
係数と呼び、ビリアル係数Ｂ、Ｃは温度Ｔの関数であ
る。一般的には、第２ビリアル係数Ｂ及び第３ビリアル
係数Ｃを選択、代入すれば、上記ビリアル型状態方程式
は、モル容積Ｖについての３次方程式となり、実用的に
用いられる。
【０１２０】また、本実施形態の場合のように不燃性気
体としてＳＦ6ガスを用いる場合には、例えば、Beattie
-Bridgemanの式を用いる。前記ビリアル型状態方程式を
そのモル容積Ｖについて整理し、モル容積Ｖについての
分かりやすい３次方程式の形に直す。
体としてＳＦ6ガスを用いる場合には、例えば、Beattie
-Bridgemanの式を用いる。前記ビリアル型状態方程式を
そのモル容積Ｖについて整理し、モル容積Ｖについての
分かりやすい３次方程式の形に直す。
【０１２１】モル容積Ｖについて所定の変換、代入操作
をすると、変数ｙについての２乗項を含まない３次方程
式が後述の形で得られる。ここでカルダノの公式につい
て説明する。方程式ｙ3＋３ｐｙ＋ｑ＝０の根は、 Ａ＝１／２（−ｑ＋√（ｑ2＋４ｐ3）） ……（１） Ｂ＝１／２（−ｑ−√（ｑ2＋４ｐ3）） ……（２） の立方根、すなわち、次式で表される立方根α、βを、
をすると、変数ｙについての２乗項を含まない３次方程
式が後述の形で得られる。ここでカルダノの公式につい
て説明する。方程式ｙ3＋３ｐｙ＋ｑ＝０の根は、 Ａ＝１／２（−ｑ＋√（ｑ2＋４ｐ3）） ……（１） Ｂ＝１／２（−ｑ−√（ｑ2＋４ｐ3）） ……（２） の立方根、すなわち、次式で表される立方根α、βを、
【０１２２】
【数１】
【０１２３】のように選ぶとき、次式で表される。
【０１２４】
【数２】
【０１２５】
【数３】
【０１２６】ここで、ωは１の虚の立方根を表す。この
公式をカルダノの公式と呼んでいる。この場合におい
て、本実施形態においては、（１）式及び（２）式にお
いて、一つの実数根を求めるために平方（√）内の値が
正であるという条件を設定して処理を行っている。
公式をカルダノの公式と呼んでいる。この場合におい
て、本実施形態においては、（１）式及び（２）式にお
いて、一つの実数根を求めるために平方（√）内の値が
正であるという条件を設定して処理を行っている。
【０１２７】カルダノの公式を用いて得られる解は１つ
の実数根及び２つの虚数根であるので、得られたモル容
積Ｖが実数根か否かを判別する（ステップＳ３５）。ス
テップＳ３５の判別において、モル容積Ｖが虚数根であ
る場合には（ステップＳ３５；Ｎｏ）、今回のモル容積
Ｖとして前回のモル容積Ｖ’を使用して（ステップＳ３
６）、処理をステップＳ３８に移行する。
の実数根及び２つの虚数根であるので、得られたモル容
積Ｖが実数根か否かを判別する（ステップＳ３５）。ス
テップＳ３５の判別において、モル容積Ｖが虚数根であ
る場合には（ステップＳ３５；Ｎｏ）、今回のモル容積
Ｖとして前回のモル容積Ｖ’を使用して（ステップＳ３
６）、処理をステップＳ３８に移行する。
【０１２８】ステップＳ３５の判別において、モル容積
Ｖが実数根である場合には（ステップＳ３５；Ｙｅ
ｓ）、当該モル容積Ｖを今回のモル容積Ｖとし（ステッ
プＳ３７）、前回のモル容積Ｖ’と今回のモル容積Ｖの
平均値（移動平均値）である平均モル容積ＶMEANを算出
する（ステップＳ３８）。
Ｖが実数根である場合には（ステップＳ３５；Ｙｅ
ｓ）、当該モル容積Ｖを今回のモル容積Ｖとし（ステッ
プＳ３７）、前回のモル容積Ｖ’と今回のモル容積Ｖの
平均値（移動平均値）である平均モル容積ＶMEANを算出
する（ステップＳ３８）。
【０１２９】続いて演算ユニット４１は、求めた平均モ
ル容積ＶMEANを実在気体の状態方程式に代入することに
よる、基準温度（＝２０［℃］）における補正圧力Ｐ20
の算出処理に移行する（ステップＳ５）。図７に補正圧
力Ｐ20の算出処理フローチャートを示す。
ル容積ＶMEANを実在気体の状態方程式に代入することに
よる、基準温度（＝２０［℃］）における補正圧力Ｐ20
の算出処理に移行する（ステップＳ５）。図７に補正圧
力Ｐ20の算出処理フローチャートを示す。
【０１３０】まずコントロール部２４の演算ユニット４
１は、基準温度（＝２０［℃］）を絶対温度Ｔ20［Ｋ］
に変換する（ステップＳ４１）。 Ｔ20＝２０＋２７３．１５ ＝２９３．１５［Ｋ］ なお、この演算は毎回行う必要はなく、予め定数として
格納しておくように構成することも可能である。
１は、基準温度（＝２０［℃］）を絶対温度Ｔ20［Ｋ］
に変換する（ステップＳ４１）。 Ｔ20＝２０＋２７３．１５ ＝２９３．１５［Ｋ］ なお、この演算は毎回行う必要はなく、予め定数として
格納しておくように構成することも可能である。
【０１３１】次に演算ユニット４１は実在気体の状態方
程式に基準温度（＝２０［℃］）に相当する絶対温度Ｔ
20及び平均モル容積ＶMEANを代入し（ステップＳ４
２）、１次方程式により絶対標準大気圧の圧力単位［at
m-abs］を有する基準温度（＝２０［℃］）における補
正圧力Ｐｂ20を求める（ステップＳ４３）。
程式に基準温度（＝２０［℃］）に相当する絶対温度Ｔ
20及び平均モル容積ＶMEANを代入し（ステップＳ４
２）、１次方程式により絶対標準大気圧の圧力単位［at
m-abs］を有する基準温度（＝２０［℃］）における補
正圧力Ｐｂ20を求める（ステップＳ４３）。
【０１３２】次に演算ユニット４１は、補正圧力Ｐｂ20
の圧力単位［atm-abs］を次式により圧力単位［ＭＰ
ａ］に変換することにより補正圧力Ｐ20とする（ステッ
プＳ４４）。 Ｐ20＝（Ｐｂ20−１）×０．１０１３２５ 次にコントロール部２４の比較ユニット４２は、得られ
た補正圧力Ｐ20と低圧側基準圧力ＰLを比較し、判断ユ
ニット４３は比較ユニット４２の比較結果に基づいて、
補正圧力Ｐ20が低圧側基準圧力ＰL未満か否か、すなわ
ち、 Ｐ20＜ＰL を満たしているかを判別する（ステップＳ６）。
の圧力単位［atm-abs］を次式により圧力単位［ＭＰ
ａ］に変換することにより補正圧力Ｐ20とする（ステッ
プＳ４４）。 Ｐ20＝（Ｐｂ20−１）×０．１０１３２５ 次にコントロール部２４の比較ユニット４２は、得られ
た補正圧力Ｐ20と低圧側基準圧力ＰLを比較し、判断ユ
ニット４３は比較ユニット４２の比較結果に基づいて、
補正圧力Ｐ20が低圧側基準圧力ＰL未満か否か、すなわ
ち、 Ｐ20＜ＰL を満たしているかを判別する（ステップＳ６）。
【０１３３】ステップＳ６の判別において、 Ｐ20≧ＰL の場合（ステップＳ６；Ｎｏ）には、コントロールユニ
ット４０は、低圧側警報制御信号ＳLEにより低圧側警報
出力部５８を駆動し、低圧側警報リレースイッチ５７を
復帰（開状態：警報出力解除）させる（ステップＳ
７）。
ット４０は、低圧側警報制御信号ＳLEにより低圧側警報
出力部５８を駆動し、低圧側警報リレースイッチ５７を
復帰（開状態：警報出力解除）させる（ステップＳ
７）。
【０１３４】この結果、ディジタル系ローカル監視装置
８には、第１ディジタル信号伝送ライン５を介して低圧
警報出力が解除された旨が伝達されることとなり、ひい
ては、ディジタル系ローカル監視装置８が第２ディジタ
ル信号伝送ライン１１を介して第２中央監視装置１２に
低圧警報出力が解除された旨が伝達されることとなる。
８には、第１ディジタル信号伝送ライン５を介して低圧
警報出力が解除された旨が伝達されることとなり、ひい
ては、ディジタル系ローカル監視装置８が第２ディジタ
ル信号伝送ライン１１を介して第２中央監視装置１２に
低圧警報出力が解除された旨が伝達されることとなる。
【０１３５】この低圧警報出力解除についてのディジタ
ル系ローカル監視装置８及び第２中央監視装置１２への
信号伝達と並行して、コントロールユニット４０は、出
力表示制御信号ＳODを出力して出力表示部５２の低圧警
報出力表示ＬＥＤ５２Ａを消灯させ（ステップＳ８）、
処理をステップＳ１１に移行する。
ル系ローカル監視装置８及び第２中央監視装置１２への
信号伝達と並行して、コントロールユニット４０は、出
力表示制御信号ＳODを出力して出力表示部５２の低圧警
報出力表示ＬＥＤ５２Ａを消灯させ（ステップＳ８）、
処理をステップＳ１１に移行する。
【０１３６】ステップＳ６の判別において、 Ｐ20＜ＰL の場合（ステップＳ６；Ｙｅｓ）には、コントロールユ
ニット４０は、低圧側警報制御信号ＳLEにより低圧側警
報出力部５８を駆動し、低圧側警報リレースイッチ５７
を動作（閉状態：警報出力保持）させる（ステップＳ
９）。
ニット４０は、低圧側警報制御信号ＳLEにより低圧側警
報出力部５８を駆動し、低圧側警報リレースイッチ５７
を動作（閉状態：警報出力保持）させる（ステップＳ
９）。
【０１３７】この結果、ディジタル系ローカル監視装置
８には、第１ディジタル信号伝送ライン５を介して低圧
警報出力が保持されている旨が伝達されることとなり、
ひいては、ディジタル系ローカル監視装置８が第２デジ
タル信号伝送ライン１１を介して第２中央監視装置１２
に低圧警報出力が保持されている旨及び当該低圧警報出
力が保持されている圧力監視装置６を特定する情報とと
もに伝達される。
８には、第１ディジタル信号伝送ライン５を介して低圧
警報出力が保持されている旨が伝達されることとなり、
ひいては、ディジタル系ローカル監視装置８が第２デジ
タル信号伝送ライン１１を介して第２中央監視装置１２
に低圧警報出力が保持されている旨及び当該低圧警報出
力が保持されている圧力監視装置６を特定する情報とと
もに伝達される。
【０１３８】これにより第２中央監視装置１２は、必要
に応じて送電を中止したり、監視者への通報を行うこと
となる。すなわち、監視者は事故点標定の対処が可能と
なる。この低圧警報出力保持についてのディジタル系ロ
ーカル監視装置８及び第２中央監視装置１２への信号伝
達と並行して、コントロールユニット４０は、出力表示
制御信号Ｓ0Dを出力して出力表示部５２の低圧警報出力
表示ＬＥＤ５２Ａを点灯させる（ステップＳ１０）。
に応じて送電を中止したり、監視者への通報を行うこと
となる。すなわち、監視者は事故点標定の対処が可能と
なる。この低圧警報出力保持についてのディジタル系ロ
ーカル監視装置８及び第２中央監視装置１２への信号伝
達と並行して、コントロールユニット４０は、出力表示
制御信号Ｓ0Dを出力して出力表示部５２の低圧警報出力
表示ＬＥＤ５２Ａを点灯させる（ステップＳ１０）。
【０１３９】次にコントロールユニット４０は、補正圧
力Ｐ20に相当する温度補償圧力電圧信号ＳVCP0を光結合
器６１に出力する（ステップＳ１１）。ここで、光結合
器６１を用いる理由を説明する。通常、コントロール部
２４を構成する場合には、１チップマイクロコンピュー
タで構成されており、内蔵のＤ／Ａ変換器としては分解
能が８ビットのものが一般的である。しかし、より高分
解能を望む場合には、外付けで１０ビット以上の分解能
を有するＤ／Ａ変換器を用いる必要がある。
力Ｐ20に相当する温度補償圧力電圧信号ＳVCP0を光結合
器６１に出力する（ステップＳ１１）。ここで、光結合
器６１を用いる理由を説明する。通常、コントロール部
２４を構成する場合には、１チップマイクロコンピュー
タで構成されており、内蔵のＤ／Ａ変換器としては分解
能が８ビットのものが一般的である。しかし、より高分
解能を望む場合には、外付けで１０ビット以上の分解能
を有するＤ／Ａ変換器を用いる必要がある。
【０１４０】例えば、補正圧力Ｐ20に相当する温度補償
圧力電圧信号ＳVCP0の出力形態がパルス出力あるいはシ
リアル出力の場合には、光結合器６１は一つのフォトカ
プラで構成し、Ｖ／Ｉ変換器６２の前段にＦ／Ｖ変換器
あるいはシリアル入力／パラレル出力型のＣＭＯＳ Ｉ
Ｃによるシフトレジスタの出力側にラダー抵抗網を配置
してＤ／Ａ変換器を構成し、次段のＶ／Ｉ変換器６２に
温度補償圧力電圧信号ＳVCP1を送出する構成とする。
圧力電圧信号ＳVCP0の出力形態がパルス出力あるいはシ
リアル出力の場合には、光結合器６１は一つのフォトカ
プラで構成し、Ｖ／Ｉ変換器６２の前段にＦ／Ｖ変換器
あるいはシリアル入力／パラレル出力型のＣＭＯＳ Ｉ
Ｃによるシフトレジスタの出力側にラダー抵抗網を配置
してＤ／Ａ変換器を構成し、次段のＶ／Ｉ変換器６２に
温度補償圧力電圧信号ＳVCP1を送出する構成とする。
【０１４１】また、温度補償圧力電圧信号ＳVCP0の出力
形態がパラレル出力の場合には、光結合器６１は、複数
のフォトカプラで構成し、Ｖ／Ｉ変換器６２の前段に複
数のＣＭＯＳ ＩＣによるバッファと当該バッファの出
力側にラダー抵抗網を配置してＤ／Ａ変換器を構成し、
次段のＶ／Ｉ変換器６２に温度補償圧力電圧信号ＳVCP1
を送出する構成とする。
形態がパラレル出力の場合には、光結合器６１は、複数
のフォトカプラで構成し、Ｖ／Ｉ変換器６２の前段に複
数のＣＭＯＳ ＩＣによるバッファと当該バッファの出
力側にラダー抵抗網を配置してＤ／Ａ変換器を構成し、
次段のＶ／Ｉ変換器６２に温度補償圧力電圧信号ＳVCP1
を送出する構成とする。
【０１４２】このように外付けのＤ／Ａ変換器を用いる
ためには様々なビット数に対応する必要があり、光結合
器６１を用いているのである。これにより光結合器６１
は電気的に絶縁状態で温度補償圧力電圧信号ＳVCP1を電
圧／電流変換器６２に出力する。これにより電圧／電流
変換器６２は、温度補償圧力電圧信号ＳVCP1の電圧／電
流変換を行って温度補償圧力電流信号ＳACPとして第１
伝送信号出力部６３に出力する。
ためには様々なビット数に対応する必要があり、光結合
器６１を用いているのである。これにより光結合器６１
は電気的に絶縁状態で温度補償圧力電圧信号ＳVCP1を電
圧／電流変換器６２に出力する。これにより電圧／電流
変換器６２は、温度補償圧力電圧信号ＳVCP1の電圧／電
流変換を行って温度補償圧力電流信号ＳACPとして第１
伝送信号出力部６３に出力する。
【０１４３】この結果、第１伝送信号出力部６３は、温
度補償圧力電流信号ＳACPを４〜２０［ｍＡ］の電流範
囲を有する温度補償圧力伝送信号ＳTACPとして端子板２
８及び第１アナログ信号伝送ライン４を介してアナログ
系ローカル監視装置７に出力する。
度補償圧力電流信号ＳACPを４〜２０［ｍＡ］の電流範
囲を有する温度補償圧力伝送信号ＳTACPとして端子板２
８及び第１アナログ信号伝送ライン４を介してアナログ
系ローカル監視装置７に出力する。
【０１４４】これらの結果、アナログ系ローカル監視装
置７には、第１アナログ信号伝送ライン４を介して温度
補償圧力伝送信号ＳTACPが圧力伝送信号ＳTAP及び温度
伝送信号ＳTATとともに伝送されることとなり、アナロ
グ系ローカル監視装置７は、温度補償圧力伝送信号ＳTA
CPを仲介して第１中央監視装置１０に伝送することとな
る。
置７には、第１アナログ信号伝送ライン４を介して温度
補償圧力伝送信号ＳTACPが圧力伝送信号ＳTAP及び温度
伝送信号ＳTATとともに伝送されることとなり、アナロ
グ系ローカル監視装置７は、温度補償圧力伝送信号ＳTA
CPを仲介して第１中央監視装置１０に伝送することとな
る。
【０１４５】これにより第１中央監視装置１０は、温度
補償圧力伝送信号ＳTACPに基づいて必要に応じて送電を
中止したり、監視者への通報を行うこととなる。すなわ
ち、監視者は、予防保全の対処が可能となる。また、コ
ントロールユニット４０は補正圧力Ｐ20に対応する数値
表示制御信号ＳNDを数値表示部５０に出力し、単位表示
部５１に単位表示制御信号ＳSCを出力する。
補償圧力伝送信号ＳTACPに基づいて必要に応じて送電を
中止したり、監視者への通報を行うこととなる。すなわ
ち、監視者は、予防保全の対処が可能となる。また、コ
ントロールユニット４０は補正圧力Ｐ20に対応する数値
表示制御信号ＳNDを数値表示部５０に出力し、単位表示
部５１に単位表示制御信号ＳSCを出力する。
【０１４６】この結果、図１０に示すように、数値表示
部５０には、補正圧力Ｐ20の値（図１０では、「０．４
２０」）が表示され（ステップＳ１２）、単位表示部５
１には対応する単位（図１０では、「ＭＰａ（ａｔ２０
℃）」）が表示されることとなる（ステップＳ１３）。
部５０には、補正圧力Ｐ20の値（図１０では、「０．４
２０」）が表示され（ステップＳ１２）、単位表示部５
１には対応する単位（図１０では、「ＭＰａ（ａｔ２０
℃）」）が表示されることとなる（ステップＳ１３）。
【０１４７】次に判断ユニット４３は、表示切替信号Ｓ
DSW及び設定切替信号ＳSSWに基づいて表示切替スイッチ
３５あるいは設定切替スイッチ３６の操作が行われたか
否かを判別する（ステップＳ１４）。ステップＳ１４の
判別において、表示切替スイッチ３５あるいは設定切替
スイッチ３６の操作が行われなかった場合には（ステッ
プＳ１４；Ｎｏ）、処理をステップＳ３に移行し、ステ
ップＳ３からステップＳ１４の処理を繰り返す。
DSW及び設定切替信号ＳSSWに基づいて表示切替スイッチ
３５あるいは設定切替スイッチ３６の操作が行われたか
否かを判別する（ステップＳ１４）。ステップＳ１４の
判別において、表示切替スイッチ３５あるいは設定切替
スイッチ３６の操作が行われなかった場合には（ステッ
プＳ１４；Ｎｏ）、処理をステップＳ３に移行し、ステ
ップＳ３からステップＳ１４の処理を繰り返す。
【０１４８】ステップＳ１４の判別において、表示切替
スイッチ３５あるいは設定切替スイッチ３６の操作が行
われた場合には（ステップＳ１４；Ｙｅｓ）、第２タイ
マをスタートし（ステップＳ１５）、以後、第２タイマ
は、０．５秒毎にＬＥＤの点灯／消灯を切り換えるタイ
ミング信号を出力する。
スイッチ３５あるいは設定切替スイッチ３６の操作が行
われた場合には（ステップＳ１４；Ｙｅｓ）、第２タイ
マをスタートし（ステップＳ１５）、以後、第２タイマ
は、０．５秒毎にＬＥＤの点灯／消灯を切り換えるタイ
ミング信号を出力する。
【０１４９】次にコントロール部２４は、キー入力処理
に移行し（ステップＳ１６）、キー入力処理終了後、処
理をステップＳ３に移行し、ステップＳ３からステップ
Ｓ１４またはステップＳ１６の処理を同様に繰り返す。
図８及び図９にキー入力処理フローチャートを示す。
に移行し（ステップＳ１６）、キー入力処理終了後、処
理をステップＳ３に移行し、ステップＳ３からステップ
Ｓ１４またはステップＳ１６の処理を同様に繰り返す。
図８及び図９にキー入力処理フローチャートを示す。
【０１５０】まず、判断ユニット４３は、設定切替スイ
ッチ３６の操作が行われたか否かを判別する（ステップ
Ｓ５１）。ステップＳ５１の判別において、設定切替ス
イッチ３６の操作が行われていない場合には（ステップ
Ｓ５１；Ｎｏ）、処理をステップＳ５９に移行する。
ッチ３６の操作が行われたか否かを判別する（ステップ
Ｓ５１）。ステップＳ５１の判別において、設定切替ス
イッチ３６の操作が行われていない場合には（ステップ
Ｓ５１；Ｎｏ）、処理をステップＳ５９に移行する。
【０１５１】ステップＳ５１の判別において、設定切替
スイッチ３６の操作が行われた場合には（ステップＳ５
１；Ｙｅｓ）、出力表示部５２の高圧警報出力表示ＬＥ
Ｄ５２Ｂを第２タイマの出力するタイミング信号に基づ
いて点滅する（ステップＳ５２）。
スイッチ３６の操作が行われた場合には（ステップＳ５
１；Ｙｅｓ）、出力表示部５２の高圧警報出力表示ＬＥ
Ｄ５２Ｂを第２タイマの出力するタイミング信号に基づ
いて点滅する（ステップＳ５２）。
【０１５２】この高圧警報出力表示ＬＥＤ５２Ｂの点滅
表示と並行して、コントロールユニット４０は、数値表
示部５０に数値表示制御信号ＳNDを出力することにより
７セグメント表示素子ＳＥＧに現在設定されている高圧
側基準圧力ＰHを第２タイマの出力するタイミング信号
に基づいて点滅表示する（ステップＳ５３）。
表示と並行して、コントロールユニット４０は、数値表
示部５０に数値表示制御信号ＳNDを出力することにより
７セグメント表示素子ＳＥＧに現在設定されている高圧
側基準圧力ＰHを第２タイマの出力するタイミング信号
に基づいて点滅表示する（ステップＳ５３）。
【０１５３】さらにコントロールユニット４０は、単位
表示部５１に単位表示制御信号ＳSCを出力することによ
り単位［ＭＰａ］に対応する表示用ＬＥＤ５１Ｂを第２
タイマの出力するタイミング信号に基づいて点滅表示す
る（ステップＳ５４）。高圧側警報出力表示ＬＥＤ５２
Ｂ、７セグメント表示素子ＳＥＧ及び表示用ＬＥＤ５１
Ｂの点滅表示によりユーザは、現在の動作モードが高圧
側基準圧力ＰHを設定可能な状態にあることを知ること
ができ、必要に応じて設定部３７の高圧側設定半固定抵
抗３７Ｂを調整することにより、高圧側基準圧力ＰHを
設定することとなる。
表示部５１に単位表示制御信号ＳSCを出力することによ
り単位［ＭＰａ］に対応する表示用ＬＥＤ５１Ｂを第２
タイマの出力するタイミング信号に基づいて点滅表示す
る（ステップＳ５４）。高圧側警報出力表示ＬＥＤ５２
Ｂ、７セグメント表示素子ＳＥＧ及び表示用ＬＥＤ５１
Ｂの点滅表示によりユーザは、現在の動作モードが高圧
側基準圧力ＰHを設定可能な状態にあることを知ること
ができ、必要に応じて設定部３７の高圧側設定半固定抵
抗３７Ｂを調整することにより、高圧側基準圧力ＰHを
設定することとなる。
【０１５４】次にコントロールユニット４０は、この高
圧側警報出力表示ＬＥＤ５２Ｂ、７セグメント表示素子
ＳＥＧ及び表示用ＬＥＤ５１Ｂの点滅表示中にさらに設
定切替スイッチ３６の操作が行われたか否かを判別する
（ステップＳ５５）。ステップＳ５５の判別において、
設定切替スイッチ３６の操作が行われていない場合には
（ステップＳ５５；Ｎｏ）、処理をステップＳ５９に移
行する。
圧側警報出力表示ＬＥＤ５２Ｂ、７セグメント表示素子
ＳＥＧ及び表示用ＬＥＤ５１Ｂの点滅表示中にさらに設
定切替スイッチ３６の操作が行われたか否かを判別する
（ステップＳ５５）。ステップＳ５５の判別において、
設定切替スイッチ３６の操作が行われていない場合には
（ステップＳ５５；Ｎｏ）、処理をステップＳ５９に移
行する。
【０１５５】ステップＳ５５の判別において、設定切替
スイッチ３６の操作が行われた場合には（ステップＳ５
５；Ｙｅｓ）、出力表示部５２の低圧警報出力表示ＬＥ
Ｄ５２Ａを第２タイマの出力するタイミング信号に基づ
いて点滅する（ステップＳ５６）。
スイッチ３６の操作が行われた場合には（ステップＳ５
５；Ｙｅｓ）、出力表示部５２の低圧警報出力表示ＬＥ
Ｄ５２Ａを第２タイマの出力するタイミング信号に基づ
いて点滅する（ステップＳ５６）。
【０１５６】この低圧警報出力表示ＬＥＤ５２Ａの点滅
表示と並行して、コントロールユニット４０は、数値表
示部５０に数値表示制御信号ＳNDを出力することにより
７セグメント表示素子ＳＥＧに現在設定されている低圧
側基準圧力ＰLを第２タイマの出力するタイミング信号
に基づいて点滅表示する（ステップＳ５７）。
表示と並行して、コントロールユニット４０は、数値表
示部５０に数値表示制御信号ＳNDを出力することにより
７セグメント表示素子ＳＥＧに現在設定されている低圧
側基準圧力ＰLを第２タイマの出力するタイミング信号
に基づいて点滅表示する（ステップＳ５７）。
【０１５７】さらにコントロールユニット４０は、単位
表示部５１に単位表示制御信号ＳSCを出力することによ
り単位［ＭＰａ（ａｔ２０℃）］に対応する表示用ＬＥ
Ｄ５１Ｃを第２タイマの出力するタイミング信号に基づ
いて点滅表示する（ステップＳ５８）。
表示部５１に単位表示制御信号ＳSCを出力することによ
り単位［ＭＰａ（ａｔ２０℃）］に対応する表示用ＬＥ
Ｄ５１Ｃを第２タイマの出力するタイミング信号に基づ
いて点滅表示する（ステップＳ５８）。
【０１５８】低圧側警報出力表示ＬＥＤ５２Ａ、７セグ
メント表示素子ＳＥＧ及び表示用ＬＥＤ５１Ｃの点滅表
示によりユーザは、現在の動作モードが低圧側基準圧力
ＰLを設定可能な状態にあることを知ることができ、必
要に応じて設定部３７の低圧側設定半固定抵抗３７Ａを
調整することにより、低圧側基準圧力ＰLを設定するこ
ととなる。
メント表示素子ＳＥＧ及び表示用ＬＥＤ５１Ｃの点滅表
示によりユーザは、現在の動作モードが低圧側基準圧力
ＰLを設定可能な状態にあることを知ることができ、必
要に応じて設定部３７の低圧側設定半固定抵抗３７Ａを
調整することにより、低圧側基準圧力ＰLを設定するこ
ととなる。
【０１５９】続いてコントロールユニット４０は、表示
切替スイッチ３５の操作が行われたか否かを判別する
（ステップＳ５９）。ステップＳ５９の判別において、
表示切替スイッチ３５の操作が行われていない場合には
（ステップＳ５９；Ｎｏ）、処理をステップＳ６８に移
行し、第２タイマをリセットすることとなる（ステップ
Ｓ６８）。
切替スイッチ３５の操作が行われたか否かを判別する
（ステップＳ５９）。ステップＳ５９の判別において、
表示切替スイッチ３５の操作が行われていない場合には
（ステップＳ５９；Ｎｏ）、処理をステップＳ６８に移
行し、第２タイマをリセットすることとなる（ステップ
Ｓ６８）。
【０１６０】ステップＳ５９の判別において、表示切替
スイッチ３５の操作が行われた場合には（ステップＳ５
９；Ｙｅｓ）、コントロールユニット４０は、数値表示
制御信号ＳNDを数値表示部に出力し測定した気体圧力Ｐ
ｔを数値表示部５０の７セグメント表示素子ＳＥＧに点
灯表示する（ステップＳ６０）。
スイッチ３５の操作が行われた場合には（ステップＳ５
９；Ｙｅｓ）、コントロールユニット４０は、数値表示
制御信号ＳNDを数値表示部に出力し測定した気体圧力Ｐ
ｔを数値表示部５０の７セグメント表示素子ＳＥＧに点
灯表示する（ステップＳ６０）。
【０１６１】さらにコントロールユニット４０は、単位
表示部５１に単位表示制御信号ＳSCを出力することによ
り単位［ＭＰａ］に対応する表示用ＬＥＤ５１Ｂを第２
タイマの出力するタイミング信号に基づいて点滅表示す
る（ステップＳ６１）。次にコントロールユニット４０
は、表示切替スイッチ３５の操作が行われてから、５秒
が経過したか否かを判別する（ステップＳ６２）。
表示部５１に単位表示制御信号ＳSCを出力することによ
り単位［ＭＰａ］に対応する表示用ＬＥＤ５１Ｂを第２
タイマの出力するタイミング信号に基づいて点滅表示す
る（ステップＳ６１）。次にコントロールユニット４０
は、表示切替スイッチ３５の操作が行われてから、５秒
が経過したか否かを判別する（ステップＳ６２）。
【０１６２】ステップＳ６２の判別において、表示切替
スイッチ３５の操作が行われてからすでに５秒が経過た
場合には（ステップＳ６２；Ｙｅｓ）、処理をステップ
Ｓ６８に移行する。ステップＳ６２の判別において、表
示切替スイッチ３５の操作が行われてから５秒が経過し
ていない場合には（ステップＳ６２；Ｎｏ）、コントロ
ールユニット４０は、表示切替スイッチ３５の次の操作
が行われたか否かを判別する（ステップＳ６３）。
スイッチ３５の操作が行われてからすでに５秒が経過た
場合には（ステップＳ６２；Ｙｅｓ）、処理をステップ
Ｓ６８に移行する。ステップＳ６２の判別において、表
示切替スイッチ３５の操作が行われてから５秒が経過し
ていない場合には（ステップＳ６２；Ｎｏ）、コントロ
ールユニット４０は、表示切替スイッチ３５の次の操作
が行われたか否かを判別する（ステップＳ６３）。
【０１６３】ステップＳ６３の判別において、表示切替
スイッチ３５の操作が行われていない場合には（ステッ
プＳ６３；Ｎｏ）、処理をステップＳ６８に移行し、第
２タイマをリセットすることとなる（ステップＳ６
８）。ステップＳ６３の判別において、表示切替スイッ
チ３５の操作が行われた場合には（ステップＳ６３；Ｙ
ｅｓ）、コントロールユニット４０は、数値表示制御信
号ＳNDを数値表示部に出力し測定した気体温度ｔを数値
表示部５０の７セグメント表示素子ＳＥＧに点灯表示す
る（ステップＳ６４）。
スイッチ３５の操作が行われていない場合には（ステッ
プＳ６３；Ｎｏ）、処理をステップＳ６８に移行し、第
２タイマをリセットすることとなる（ステップＳ６
８）。ステップＳ６３の判別において、表示切替スイッ
チ３５の操作が行われた場合には（ステップＳ６３；Ｙ
ｅｓ）、コントロールユニット４０は、数値表示制御信
号ＳNDを数値表示部に出力し測定した気体温度ｔを数値
表示部５０の７セグメント表示素子ＳＥＧに点灯表示す
る（ステップＳ６４）。
【０１６４】さらにコントロールユニット４０は、単位
表示部５１に単位表示制御信号ＳSCを出力することによ
り単位［℃］に対応する表示用ＬＥＤ５１Ａを第２タイ
マの出力するタイミング信号に基づいて点滅表示する
（ステップＳ６５）。次にコントロールユニット４０
は、表示切替スイッチ３５の操作が行われてから、５秒
が経過したか否かを判別する（ステップＳ６６）。
表示部５１に単位表示制御信号ＳSCを出力することによ
り単位［℃］に対応する表示用ＬＥＤ５１Ａを第２タイ
マの出力するタイミング信号に基づいて点滅表示する
（ステップＳ６５）。次にコントロールユニット４０
は、表示切替スイッチ３５の操作が行われてから、５秒
が経過したか否かを判別する（ステップＳ６６）。
【０１６５】ステップＳ６６の判別において、表示切替
スイッチ３５の操作が行われてからすでに５秒が経過し
た場合には（ステップＳ６６；Ｙｅｓ）、処理をステッ
プＳ６８に移行する。ステップＳ６６の判別において、
表示切替スイッチ３５の操作が行われてから５秒が経過
していない場合には（ステップＳ６６；Ｎｏ）、表示切
替スイッチ３５の入力操作を行い（ステップＳ６７）、
第２タイマをリセットして（ステップＳ６８）、処理を
ステップＳ３に移行して以下同様の処理を行うこととな
る。
スイッチ３５の操作が行われてからすでに５秒が経過し
た場合には（ステップＳ６６；Ｙｅｓ）、処理をステッ
プＳ６８に移行する。ステップＳ６６の判別において、
表示切替スイッチ３５の操作が行われてから５秒が経過
していない場合には（ステップＳ６６；Ｎｏ）、表示切
替スイッチ３５の入力操作を行い（ステップＳ６７）、
第２タイマをリセットして（ステップＳ６８）、処理を
ステップＳ３に移行して以下同様の処理を行うこととな
る。
【０１６６】以上の説明のように、本実施形態によれ
ば、圧力容器内の気体圧力の異常上昇時には、（第１タ
イマの）タイマ割込処理により速やかに現場（ローカル
側）において、高圧側警報を出力することが可能とな
る。また、圧力監視装置−ローカル監視装置間及びロー
カル監視装置−集中監視装置間のアナログ伝送系は、検
出信号をそのまま伝送することとなり、アナログ／ディ
ジタル変換などを行わないので、測定精度を低下させる
ことなく、高速に不燃性気体圧力に関する情報を伝送す
ることが可能となる。
ば、圧力容器内の気体圧力の異常上昇時には、（第１タ
イマの）タイマ割込処理により速やかに現場（ローカル
側）において、高圧側警報を出力することが可能とな
る。また、圧力監視装置−ローカル監視装置間及びロー
カル監視装置−集中監視装置間のアナログ伝送系は、検
出信号をそのまま伝送することとなり、アナログ／ディ
ジタル変換などを行わないので、測定精度を低下させる
ことなく、高速に不燃性気体圧力に関する情報を伝送す
ることが可能となる。
【０１６７】さらに、不燃性気体の標準圧力を求めるに
際してはカルダノの公式を用いてモル容積についての３
次方程式を解くことにより行っているので、正確な温度
補正を行うことが可能となっている。さらにまた、アナ
ログ伝送系あるいはディジタル伝送系のいずれか一方の
伝送系に属するローカル監視装置あるいは中央監視装置
が故障した場合でも、他方の伝送系に属するローカル監
視装置あるいは中央監視装置によりシステム全体として
は対応可能であり、故障に対する冗長性を持たせること
が可能となる。
際してはカルダノの公式を用いてモル容積についての３
次方程式を解くことにより行っているので、正確な温度
補正を行うことが可能となっている。さらにまた、アナ
ログ伝送系あるいはディジタル伝送系のいずれか一方の
伝送系に属するローカル監視装置あるいは中央監視装置
が故障した場合でも、他方の伝送系に属するローカル監
視装置あるいは中央監視装置によりシステム全体として
は対応可能であり、故障に対する冗長性を持たせること
が可能となる。
【０１６８】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、比較圧力
データ算出手段は、圧力検出信号に基づいて比較圧力デ
ータを算出し高圧警報出力手段に出力し、高圧警報出力
手段は、所定時間間隔毎に比較圧力データに対応する圧
力を所定の高圧側基準圧力と比較し、比較圧力データに
対応する圧力が高圧側基準圧力より高い場合に高圧警報
データを出力するので、所定時間間隔を異常高圧検出の
許容時間よりも短く設定することにより速やかに異常高
圧検出を行って迅速な対処が可能となる。
データ算出手段は、圧力検出信号に基づいて比較圧力デ
ータを算出し高圧警報出力手段に出力し、高圧警報出力
手段は、所定時間間隔毎に比較圧力データに対応する圧
力を所定の高圧側基準圧力と比較し、比較圧力データに
対応する圧力が高圧側基準圧力より高い場合に高圧警報
データを出力するので、所定時間間隔を異常高圧検出の
許容時間よりも短く設定することにより速やかに異常高
圧検出を行って迅速な対処が可能となる。
【０１６９】従って、異常高圧に対処するための安全装
置が作動し、例えば、密閉容器の放圧板を破裂させたり
する可能性が低減し、メンテナンスが容易となるととも
に、不燃性気体が地球環境に排出される可能性を低減す
ることにより、地球環境への影響も低減することが可能
となる。
置が作動し、例えば、密閉容器の放圧板を破裂させたり
する可能性が低減し、メンテナンスが容易となるととも
に、不燃性気体が地球環境に排出される可能性を低減す
ることにより、地球環境への影響も低減することが可能
となる。
【０１７０】請求項２記載の発明によれば、請求項１記
載の発明の効果に加えて、比較圧力データ算出手段のデ
ータ変換手段は、圧力検出信号をディジタルデータに変
換し、比較圧力データとして高圧警報出力手段に出力す
るので、ノイズなどの影響を受けずに比較圧力データを
迅速に伝達することが可能となる。
載の発明の効果に加えて、比較圧力データ算出手段のデ
ータ変換手段は、圧力検出信号をディジタルデータに変
換し、比較圧力データとして高圧警報出力手段に出力す
るので、ノイズなどの影響を受けずに比較圧力データを
迅速に伝達することが可能となる。
【０１７１】請求項３記載の発明によれば、請求項１記
載の発明の効果に加えて、比較圧力データ算出手段の温
度補償圧力データ算出手段は、圧力検出信号及び温度検
出信号をディジタルデータに変換し、温度検出信号に対
応する温度に基づいて圧力検出信号に対応する圧力の温
度補償を行い温度補償圧力データを算出し、温度補償圧
力データを比較圧力データとして高圧警報出力手段に出
力するので、ノイズなどの影響を受けずに比較圧力デー
タを迅速に伝達することが可能となるとともに、集中監
視装置などの比較圧力データ受信側では、演算処理を行
う必要がなくなり、処理についての負荷を低減すること
が可能となる。
載の発明の効果に加えて、比較圧力データ算出手段の温
度補償圧力データ算出手段は、圧力検出信号及び温度検
出信号をディジタルデータに変換し、温度検出信号に対
応する温度に基づいて圧力検出信号に対応する圧力の温
度補償を行い温度補償圧力データを算出し、温度補償圧
力データを比較圧力データとして高圧警報出力手段に出
力するので、ノイズなどの影響を受けずに比較圧力デー
タを迅速に伝達することが可能となるとともに、集中監
視装置などの比較圧力データ受信側では、演算処理を行
う必要がなくなり、処理についての負荷を低減すること
が可能となる。
【０１７２】請求項４記載の発明によれば、請求項１記
載の発明の効果に加えて、比較圧力データ算出手段のデ
ータ変換手段は、圧力検出信号をディジタルデータに変
換し、第１比較圧力データとして動作モード選択手段に
出力し、温度補償圧力データ算出手段は、圧力検出信号
及び温度検出信号をディジタルデータに変換し、温度検
出信号に対応する温度に基づいて圧力検出信号に対応す
る圧力の温度補償を行い温度補償圧力データを算出し、
温度補償圧力データを第２比較圧力データとして動作モ
ード選択手段に出力し、動作モード選択手段は、第１比
較圧力データあるいは第２比較圧力データのいずれか一
方を比較圧力データとして高圧警報出力手段に出力する
ので、操作者は、動作モード選択手段を介して、圧力検
出信号に対応する圧力と高圧側基準圧力と比較するか、
あるいは、温度補償圧力データに対応する圧力と高圧側
基準圧力と比較するかを任意に選択することができ、不
燃性気体の圧力特性あるいは圧力容器の機械的な耐圧特
性に応じた設定をすることができ、異常高圧検出を確
実、迅速に、かつ、安全を確保して行うことが可能とな
る。
載の発明の効果に加えて、比較圧力データ算出手段のデ
ータ変換手段は、圧力検出信号をディジタルデータに変
換し、第１比較圧力データとして動作モード選択手段に
出力し、温度補償圧力データ算出手段は、圧力検出信号
及び温度検出信号をディジタルデータに変換し、温度検
出信号に対応する温度に基づいて圧力検出信号に対応す
る圧力の温度補償を行い温度補償圧力データを算出し、
温度補償圧力データを第２比較圧力データとして動作モ
ード選択手段に出力し、動作モード選択手段は、第１比
較圧力データあるいは第２比較圧力データのいずれか一
方を比較圧力データとして高圧警報出力手段に出力する
ので、操作者は、動作モード選択手段を介して、圧力検
出信号に対応する圧力と高圧側基準圧力と比較するか、
あるいは、温度補償圧力データに対応する圧力と高圧側
基準圧力と比較するかを任意に選択することができ、不
燃性気体の圧力特性あるいは圧力容器の機械的な耐圧特
性に応じた設定をすることができ、異常高圧検出を確
実、迅速に、かつ、安全を確保して行うことが可能とな
る。
【０１７３】請求項５記載の発明によれば、請求項３ま
たは請求項４記載の発明の効果に加えて、温度補償圧力
信号伝送手段は、温度補償圧力データに対応するアナロ
グ信号である温度補償圧力伝送信号を生成し、出力する
ので、従来のアナログ伝送系を用いて遠隔で圧力監視を
容易に行うことが可能となる。
たは請求項４記載の発明の効果に加えて、温度補償圧力
信号伝送手段は、温度補償圧力データに対応するアナロ
グ信号である温度補償圧力伝送信号を生成し、出力する
ので、従来のアナログ伝送系を用いて遠隔で圧力監視を
容易に行うことが可能となる。
【０１７４】請求項６記載の発明によれば、請求項３乃
至請求項５のいずれかに記載の発明の効果に加えて、温
度補償圧力データ算出手段の演算手段は、実在気体の状
態方程式に温度検出信号に対応する温度及び圧力検出信
号に対応する圧力を代入して得られる３次方程式をカル
ダノの公式を用いて解くことによりモル容積を算出し、
モル容積に基づいて基準温度における不燃性気体圧力を
算出するので、算出処理が簡単であり、かつ、モル容積
に関わる係数を変更するだけで様々な不燃性気体に対し
ても容易に対応することが可能となる。
至請求項５のいずれかに記載の発明の効果に加えて、温
度補償圧力データ算出手段の演算手段は、実在気体の状
態方程式に温度検出信号に対応する温度及び圧力検出信
号に対応する圧力を代入して得られる３次方程式をカル
ダノの公式を用いて解くことによりモル容積を算出し、
モル容積に基づいて基準温度における不燃性気体圧力を
算出するので、算出処理が簡単であり、かつ、モル容積
に関わる係数を変更するだけで様々な不燃性気体に対し
ても容易に対応することが可能となる。
【０１７５】請求項７記載の発明によれば、請求項６記
載の発明の効果に加えて、実在気体の状態方程式とし
て、ビリアル型状態方程式を用いるので、様々な不燃性
気体に対応でき、正確な気体圧力を迅速に算出すること
ができる。請求項８記載の発明によれば、請求項６記載
の発明の効果に加えて、不燃性の気体はＳＦ6ガスであ
り、実在気体の状態方程式として、Beattie-Bridgeman
の式を用いることによりＳＦ6ガスの気体圧力を正確
に、かつ、迅速に求めることができる。
載の発明の効果に加えて、実在気体の状態方程式とし
て、ビリアル型状態方程式を用いるので、様々な不燃性
気体に対応でき、正確な気体圧力を迅速に算出すること
ができる。請求項８記載の発明によれば、請求項６記載
の発明の効果に加えて、不燃性の気体はＳＦ6ガスであ
り、実在気体の状態方程式として、Beattie-Bridgeman
の式を用いることによりＳＦ6ガスの気体圧力を正確
に、かつ、迅速に求めることができる。
【０１７６】請求項９記載の発明によれば、請求項１乃
至請求項８のいずれかに記載の発明の効果に加えて、高
圧警報出力手段は、タイマ割込みにより所定時間間隔毎
に比較の処理を行うので、異常高圧状態を優先的、か
つ、所定時間間隔単位で検出でき、最も優先順位の高い
異常高圧検出を確実、かつ、迅速に行うことができる。
至請求項８のいずれかに記載の発明の効果に加えて、高
圧警報出力手段は、タイマ割込みにより所定時間間隔毎
に比較の処理を行うので、異常高圧状態を優先的、か
つ、所定時間間隔単位で検出でき、最も優先順位の高い
異常高圧検出を確実、かつ、迅速に行うことができる。
【０１７７】請求項１０記載の発明によれば、請求項１
乃至請求項９のいずれかに記載の発明の効果に加えて、
高圧告知手段は、高圧警報データに基づいて比較圧力デ
ータに対応する圧力が高圧側基準圧力より高い旨を告知
するので、監視者は現場でローカルに異常高圧状態を認
識することができ、対処が容易となる。
乃至請求項９のいずれかに記載の発明の効果に加えて、
高圧告知手段は、高圧警報データに基づいて比較圧力デ
ータに対応する圧力が高圧側基準圧力より高い旨を告知
するので、監視者は現場でローカルに異常高圧状態を認
識することができ、対処が容易となる。
【０１７８】請求項１１記載の発明によれば、請求項１
乃至請求項１０のいずれかに記載の発明の効果に加え
て、低圧警報出力手段は、比較圧力データに対応する圧
力を所定の低圧側基準圧力と比較し、比較圧力データに
対応する圧力が低圧側基準圧力より低い場合に低圧警報
データを出力するので、速やかに異常低圧検出を行って
迅速な対処が可能となる。。
乃至請求項１０のいずれかに記載の発明の効果に加え
て、低圧警報出力手段は、比較圧力データに対応する圧
力を所定の低圧側基準圧力と比較し、比較圧力データに
対応する圧力が低圧側基準圧力より低い場合に低圧警報
データを出力するので、速やかに異常低圧検出を行って
迅速な対処が可能となる。。
【０１７９】請求項１２記載の発明によれば、請求項１
１記載の発明の効果に加えて、低圧告知手段は、低圧警
報データに基づいて比較圧力データに対応する圧力が低
圧側基準圧力より低い旨を告知するので、監視者は現場
でローカルに異常低圧状態を認識することができ、対処
が容易となる。
１記載の発明の効果に加えて、低圧告知手段は、低圧警
報データに基づいて比較圧力データに対応する圧力が低
圧側基準圧力より低い旨を告知するので、監視者は現場
でローカルに異常低圧状態を認識することができ、対処
が容易となる。
【０１８０】請求項１３記載の発明によれば、圧力検出
信号伝送手段は、圧力検出信号に基づいて外部の装置に
圧力情報を伝送すべくアナログ信号である圧力検出伝送
信号を生成し、出力するので、従来のアナログ伝送系を
用いて遠隔で圧力監視を容易に行うことが可能となると
ともに、アナログ／ディジタル変換を行う際の変換誤差
を含むことがなく高精度、かつ、高速に圧力情報の伝送
を行うことが可能となる。
信号伝送手段は、圧力検出信号に基づいて外部の装置に
圧力情報を伝送すべくアナログ信号である圧力検出伝送
信号を生成し、出力するので、従来のアナログ伝送系を
用いて遠隔で圧力監視を容易に行うことが可能となると
ともに、アナログ／ディジタル変換を行う際の変換誤差
を含むことがなく高精度、かつ、高速に圧力情報の伝送
を行うことが可能となる。
【０１８１】請求項１４記載の発明によれば、温度検出
信号伝送手段は、温度検出信号に基づいて外部の装置に
温度情報を伝送すべくアナログ信号である温度検出伝送
信号を生成し、出力するので、従来のアナログ伝送系を
用いて遠隔で温度監視を容易に行うことが可能となると
ともに、アナログ／ディジタル変換を行う際の変換誤差
を含むことがなく高精度、かつ、高速に温度情報の伝送
を行うことが可能となる。
信号伝送手段は、温度検出信号に基づいて外部の装置に
温度情報を伝送すべくアナログ信号である温度検出伝送
信号を生成し、出力するので、従来のアナログ伝送系を
用いて遠隔で温度監視を容易に行うことが可能となると
ともに、アナログ／ディジタル変換を行う際の変換誤差
を含むことがなく高精度、かつ、高速に温度情報の伝送
を行うことが可能となる。
【０１８２】請求項１５記載の発明によれば、圧力検出
信号伝送手段は、圧力検出信号に基づいて外部の装置に
圧力情報を伝送すべくアナログ信号である圧力検出伝送
信号を生成し、出力し、一方、温度検出信号伝送手段
は、温度検出信号に基づいて外部の装置に温度情報を伝
送すべくアナログ信号である温度検出伝送信号を生成
し、出力するので、従来のアナログ伝送系を用いて遠隔
で圧力監視及び温度監視を容易に行うことが可能となる
とともに、アナログ／ディジタル変換を行う際の変換誤
差を含むことがなく高精度、かつ、高速に圧力情報及び
温度情報の伝送を行うことが可能となる。
信号伝送手段は、圧力検出信号に基づいて外部の装置に
圧力情報を伝送すべくアナログ信号である圧力検出伝送
信号を生成し、出力し、一方、温度検出信号伝送手段
は、温度検出信号に基づいて外部の装置に温度情報を伝
送すべくアナログ信号である温度検出伝送信号を生成
し、出力するので、従来のアナログ伝送系を用いて遠隔
で圧力監視及び温度監視を容易に行うことが可能となる
とともに、アナログ／ディジタル変換を行う際の変換誤
差を含むことがなく高精度、かつ、高速に圧力情報及び
温度情報の伝送を行うことが可能となる。
【０１８３】この結果、容易に不燃性気体の容積（ある
いはモル容積）または密度を高精度、かつ、高速に得る
ことが可能となる。請求項１６記載の発明によれば、請
求項１３または請求項１５記載の発明の効果に加えて、
圧力／電圧変換手段は、圧力検出信号を圧力検出電圧信
号に変換して増幅手段に出力し、増幅手段は、圧力検出
電圧信号を増幅して、増幅圧力電圧信号として電圧／電
流変換手段に出力し、電圧／電流変換手段は、増幅圧力
電圧信号の電圧／電流変換を行って圧力電流信号を伝送
信号変換手段に出力し、伝送信号変換手段は、圧力電流
信号を圧力検出伝送信号に変換して出力するので、遠隔
に配置された監視装置に対して確実に圧力検出信号に相
当する圧力情報を伝送することが可能となるとともに、
アナログ／ディジタル変換を行わないので、変換に伴う
変換誤差が発生せず、集中監視装置側では高精度の圧力
検出を行えることとなる。
いはモル容積）または密度を高精度、かつ、高速に得る
ことが可能となる。請求項１６記載の発明によれば、請
求項１３または請求項１５記載の発明の効果に加えて、
圧力／電圧変換手段は、圧力検出信号を圧力検出電圧信
号に変換して増幅手段に出力し、増幅手段は、圧力検出
電圧信号を増幅して、増幅圧力電圧信号として電圧／電
流変換手段に出力し、電圧／電流変換手段は、増幅圧力
電圧信号の電圧／電流変換を行って圧力電流信号を伝送
信号変換手段に出力し、伝送信号変換手段は、圧力電流
信号を圧力検出伝送信号に変換して出力するので、遠隔
に配置された監視装置に対して確実に圧力検出信号に相
当する圧力情報を伝送することが可能となるとともに、
アナログ／ディジタル変換を行わないので、変換に伴う
変換誤差が発生せず、集中監視装置側では高精度の圧力
検出を行えることとなる。
【０１８４】請求項１７記載の発明によれば、請求項１
４または請求項１５記載の発明の効果に加えて、温度／
電圧変換手段は、温度検出信号を温度検出電圧信号に変
換して増幅手段に出力し、増幅手段は、温度検出電圧信
号を増幅して、増幅温度電圧信号として電圧／電流変換
手段に出力し、電圧／電流変換手段は、増幅温度電圧信
号の電圧／電流変換を行って温度電流信号を伝送信号変
換手段に出力し、伝送信号変換手段は、温度電流信号を
温度検出伝送信号に変換して出力するので、遠隔に配置
された監視装置に対して確実に温度検出信号に相当する
温度情報を伝送することが可能となるとともに、アナロ
グ／ディジタル変換を行わないので、変換に伴う変換誤
差が発生せず、集中監視装置側では高精度の温度検出を
行えることとなる。
４または請求項１５記載の発明の効果に加えて、温度／
電圧変換手段は、温度検出信号を温度検出電圧信号に変
換して増幅手段に出力し、増幅手段は、温度検出電圧信
号を増幅して、増幅温度電圧信号として電圧／電流変換
手段に出力し、電圧／電流変換手段は、増幅温度電圧信
号の電圧／電流変換を行って温度電流信号を伝送信号変
換手段に出力し、伝送信号変換手段は、温度電流信号を
温度検出伝送信号に変換して出力するので、遠隔に配置
された監視装置に対して確実に温度検出信号に相当する
温度情報を伝送することが可能となるとともに、アナロ
グ／ディジタル変換を行わないので、変換に伴う変換誤
差が発生せず、集中監視装置側では高精度の温度検出を
行えることとなる。
【０１８５】請求項１８記載の発明によれば、請求項１
６または請求項１７記載の発明の効果に加えて、増幅手
段は、絶縁増幅器であるので、不燃性気体圧力の監視装
置は伝送系の電圧変化などの影響を受けることがなく、
常に高精度の圧力検出あるいは、温度検出を行うことが
可能となる。
６または請求項１７記載の発明の効果に加えて、増幅手
段は、絶縁増幅器であるので、不燃性気体圧力の監視装
置は伝送系の電圧変化などの影響を受けることがなく、
常に高精度の圧力検出あるいは、温度検出を行うことが
可能となる。
【０１８６】請求項１９記載の発明によれば、請求項１
乃至請求項１８のいずれかに記載の発明の効果に加え
て、操作手段を操作者が操作することにより、操作手段
は、表示対象を指示し、表示手段は、温度補償圧力デー
タ、圧力検出データ、温度検出データを順次表示するの
で、操作者は現場において容易に温度補償がなされた圧
力、検出圧力及び検出温度を把握することが可能とな
る。
乃至請求項１８のいずれかに記載の発明の効果に加え
て、操作手段を操作者が操作することにより、操作手段
は、表示対象を指示し、表示手段は、温度補償圧力デー
タ、圧力検出データ、温度検出データを順次表示するの
で、操作者は現場において容易に温度補償がなされた圧
力、検出圧力及び検出温度を把握することが可能とな
る。
【０１８７】請求項２０記載の発明によれば、請求項１
９記載の発明の効果に加えて、表示手段の設定状態告知
手段は、高圧側基準圧力の設定動作中に当該設定動作中
である旨を告知するので、操作者は容易に監視装置が設
定動作状態にあるのかあるいは通常動作状態にあるのか
を把握することができ、適切な処理を行うことができ
る。
９記載の発明の効果に加えて、表示手段の設定状態告知
手段は、高圧側基準圧力の設定動作中に当該設定動作中
である旨を告知するので、操作者は容易に監視装置が設
定動作状態にあるのかあるいは通常動作状態にあるのか
を把握することができ、適切な処理を行うことができ
る。
【０１８８】請求項２１記載の発明によれば、請求項２
０記載の発明の効果に加えて、設定状態告知手段は、デ
ータ表示部を点滅させるので、容易に設定動作中である
旨を認識でき、設定動作状態にあることの判別がより容
易となる。請求項２２記載の発明によれば、請求項５記
載の不燃性気体圧力の監視装置において、温度補償圧力
伝送信号は、およそ４〜２０［ｍＡ］の電流値範囲を有
する信号であるので、従来からの伝送系にそのまま適用
可能となるので、システム構築が容易、かつ、安価に行
える。
０記載の発明の効果に加えて、設定状態告知手段は、デ
ータ表示部を点滅させるので、容易に設定動作中である
旨を認識でき、設定動作状態にあることの判別がより容
易となる。請求項２２記載の発明によれば、請求項５記
載の不燃性気体圧力の監視装置において、温度補償圧力
伝送信号は、およそ４〜２０［ｍＡ］の電流値範囲を有
する信号であるので、従来からの伝送系にそのまま適用
可能となるので、システム構築が容易、かつ、安価に行
える。
【０１８９】請求項２３記載の発明によれば、請求項１
３、請求項１５または請求項１６のいずれかに記載の発
明の効果に加えて、圧力検出伝送信号は、およそ４〜２
０［ｍＡ］の電流値範囲を有する信号であるので、従来
からの伝送系にそのまま適用可能となるので、システム
構築が容易、かつ、安価に行える。
３、請求項１５または請求項１６のいずれかに記載の発
明の効果に加えて、圧力検出伝送信号は、およそ４〜２
０［ｍＡ］の電流値範囲を有する信号であるので、従来
からの伝送系にそのまま適用可能となるので、システム
構築が容易、かつ、安価に行える。
【０１９０】請求項２４記載の発明によれば、請求項１
４、請求項１５または請求項１７のいずれかに記載の発
明の効果に加えて、温度検出伝送信号は、およそ４〜２
０［ｍＡ］の電流値範囲を有する信号であるので、従来
からの伝送系にそのまま適用可能となるので、システム
構築が容易、かつ、安価に行える。
４、請求項１５または請求項１７のいずれかに記載の発
明の効果に加えて、温度検出伝送信号は、およそ４〜２
０［ｍＡ］の電流値範囲を有する信号であるので、従来
からの伝送系にそのまま適用可能となるので、システム
構築が容易、かつ、安価に行える。
【０１９１】請求項２５記載の発明によれば、ローカル
監視装置の集中監視用警報データ生成手段は、複数の不
燃性気体圧力の監視装置からそれぞれディジタル通信線
を介して入力された高圧警報データに基づいて集中監視
用警報データを生成し出力するので、ディジタル通信線
の利用効率を向上してシステム構築を容易とするととも
に、集中監視装置側で迅速な警報処理を行うことが可能
となる。
監視装置の集中監視用警報データ生成手段は、複数の不
燃性気体圧力の監視装置からそれぞれディジタル通信線
を介して入力された高圧警報データに基づいて集中監視
用警報データを生成し出力するので、ディジタル通信線
の利用効率を向上してシステム構築を容易とするととも
に、集中監視装置側で迅速な警報処理を行うことが可能
となる。
【０１９２】請求項２６記載の発明によれば、ローカル
監視装置の集中監視用警報データ生成手段は、複数の不
燃性気体圧力の監視装置からそれぞれディジタル通信線
を介して入力された低圧警報データに基づいて集中監視
用警報データを生成し出力するので、ディジタル通信線
の利用効率を向上してシステム構築を用意とすることが
できるとともに、集中監視装置側で迅速な低圧警報処理
を行うことが可能となる。
監視装置の集中監視用警報データ生成手段は、複数の不
燃性気体圧力の監視装置からそれぞれディジタル通信線
を介して入力された低圧警報データに基づいて集中監視
用警報データを生成し出力するので、ディジタル通信線
の利用効率を向上してシステム構築を用意とすることが
できるとともに、集中監視装置側で迅速な低圧警報処理
を行うことが可能となる。
【０１９３】請求項２７記載の発明によれば、複数の請
求項１乃至請求項１２のいずれかに記載の不燃性気体圧
力の監視装置から入力された高圧警報データあるいは低
圧警報データに基づいて、対応するローカル監視装置
は、集中監視用警報データを生成し、中央監視装置にデ
ィジタル通信線を介して出力し、中央監視装置は、入力
された集中監視用警報データに基づいて各種制御を行う
ので、効率よく不燃性気体圧力の監視及び対応する措置
を講じることができる。
求項１乃至請求項１２のいずれかに記載の不燃性気体圧
力の監視装置から入力された高圧警報データあるいは低
圧警報データに基づいて、対応するローカル監視装置
は、集中監視用警報データを生成し、中央監視装置にデ
ィジタル通信線を介して出力し、中央監視装置は、入力
された集中監視用警報データに基づいて各種制御を行う
ので、効率よく不燃性気体圧力の監視及び対応する措置
を講じることができる。
【０１９４】請求項２８記載の発明によれば、ローカル
監視装置の信号仲介伝送手段は、複数の不燃性気体圧力
の監視装置からそれぞれアナログ通信線を介して入力さ
れた圧力検出伝送信号あるいは温度検出伝送信号を仲介
して伝送するので、信号減衰などを生じることなく、集
中監視装置側に圧力検出情報あるいは温度検出情報を伝
送することが可能となる。
監視装置の信号仲介伝送手段は、複数の不燃性気体圧力
の監視装置からそれぞれアナログ通信線を介して入力さ
れた圧力検出伝送信号あるいは温度検出伝送信号を仲介
して伝送するので、信号減衰などを生じることなく、集
中監視装置側に圧力検出情報あるいは温度検出情報を伝
送することが可能となる。
【０１９５】請求項２９記載の発明によれば、ローカル
監視装置は、複数の請求項１３乃至請求項１８のいずれ
かに記載の不燃性気体圧力の監視装置から入力された圧
力検出伝送信号あるいは温度検出伝送信号を仲介して中
央監視装置にアナログ通信線を介して伝送し、中央監視
装置は、伝送された圧力検出伝送信号あるいは温度検出
伝送信号に基づいて各種制御を行うので、検出された圧
力あるいは温度は不燃性気体圧力の監視装置から中央監
視装置に至るまでアナログ信号のまま、伝送されること
となり、アナログ／ディジタル変換を行うことにより変
換誤差が含まれることがなくなり、高精度、かつ、高速
で監視を行うことが可能となる。
監視装置は、複数の請求項１３乃至請求項１８のいずれ
かに記載の不燃性気体圧力の監視装置から入力された圧
力検出伝送信号あるいは温度検出伝送信号を仲介して中
央監視装置にアナログ通信線を介して伝送し、中央監視
装置は、伝送された圧力検出伝送信号あるいは温度検出
伝送信号に基づいて各種制御を行うので、検出された圧
力あるいは温度は不燃性気体圧力の監視装置から中央監
視装置に至るまでアナログ信号のまま、伝送されること
となり、アナログ／ディジタル変換を行うことにより変
換誤差が含まれることがなくなり、高精度、かつ、高速
で監視を行うことが可能となる。
【０１９６】請求項３０記載の発明によれば、請求項２
８記載のローカル監視装置は、複数の請求項１３乃至請
求項１８のいずれかに記載の不燃性気体圧力の監視装置
から入力された圧力検出伝送信号あるいは温度検出伝送
信号を仲介して第１中央監視装置にアナログ通信線を介
して伝送し、第１中央監視装置は、アナログ通信線を介
して伝送された圧力検出伝送信号あるいは温度検出伝送
信号に基づいて各種制御を行い、一方、複数の請求項１
乃至請求項１２のいずれかに記載の不燃性気体圧力の監
視装置あるいは複数の請求項１３乃至請求項１８のいず
れかに記載の不燃性気体圧力の監視装置に接続された請
求項２５あるいは請求項２６記載のローカル監視装置
は、入力された高圧警報データあるいは低圧警報データ
に基づいて、集中監視用警報データを生成し、第２中央
監視装置にディジタル通信線を介して出力し、第２中央
監視装置は、集中監視用警報データに基づいて各種制御
を行うので、アナログ伝送系とディジタル伝送系の２系
統で監視を行うことができ、いずれかの系統が動作不能
状態となった場合でも、他方の系統が動作することによ
りシステム全体としては動作不能状態に陥ることがな
く、システムの信頼性を向上することが可能となる。
８記載のローカル監視装置は、複数の請求項１３乃至請
求項１８のいずれかに記載の不燃性気体圧力の監視装置
から入力された圧力検出伝送信号あるいは温度検出伝送
信号を仲介して第１中央監視装置にアナログ通信線を介
して伝送し、第１中央監視装置は、アナログ通信線を介
して伝送された圧力検出伝送信号あるいは温度検出伝送
信号に基づいて各種制御を行い、一方、複数の請求項１
乃至請求項１２のいずれかに記載の不燃性気体圧力の監
視装置あるいは複数の請求項１３乃至請求項１８のいず
れかに記載の不燃性気体圧力の監視装置に接続された請
求項２５あるいは請求項２６記載のローカル監視装置
は、入力された高圧警報データあるいは低圧警報データ
に基づいて、集中監視用警報データを生成し、第２中央
監視装置にディジタル通信線を介して出力し、第２中央
監視装置は、集中監視用警報データに基づいて各種制御
を行うので、アナログ伝送系とディジタル伝送系の２系
統で監視を行うことができ、いずれかの系統が動作不能
状態となった場合でも、他方の系統が動作することによ
りシステム全体としては動作不能状態に陥ることがな
く、システムの信頼性を向上することが可能となる。
【０１９７】請求項３１記載の発明によれば、比較圧力
算出工程は、圧力検出信号に基づいて比較圧力を算出
し、高圧警報出力工程は、所定時間間隔毎に比較圧力を
所定の高圧側基準圧力と比較し、比較圧力が高圧側基準
圧力より高い場合に高圧警報を出力するので、所定時間
間隔を異常高圧検出の許容時間よりも短く設定すること
により速やかに異常高圧検出を行って迅速な対処が可能
となる。
算出工程は、圧力検出信号に基づいて比較圧力を算出
し、高圧警報出力工程は、所定時間間隔毎に比較圧力を
所定の高圧側基準圧力と比較し、比較圧力が高圧側基準
圧力より高い場合に高圧警報を出力するので、所定時間
間隔を異常高圧検出の許容時間よりも短く設定すること
により速やかに異常高圧検出を行って迅速な対処が可能
となる。
【０１９８】従って、異常高圧に対処するための安全装
置が作動し、例えば、密閉容器の放圧板を破裂させたり
する可能性が低減し、メンテナンスが容易となるととも
に、不燃性気体が地球環境に排出される可能性を低減す
ることにより、地球環境への影響も低減することが可能
となる。
置が作動し、例えば、密閉容器の放圧板を破裂させたり
する可能性が低減し、メンテナンスが容易となるととも
に、不燃性気体が地球環境に排出される可能性を低減す
ることにより、地球環境への影響も低減することが可能
となる。
【０１９９】請求項３２記載の発明によれば、請求項３
１記載の発明の効果に加えて、比較圧力算出工程の変換
工程は、圧力検出信号を比較圧力に変換するので、集中
監視装置側における処理負荷を低減することができ、分
散処理により高速に処理が行えることとなる。
１記載の発明の効果に加えて、比較圧力算出工程の変換
工程は、圧力検出信号を比較圧力に変換するので、集中
監視装置側における処理負荷を低減することができ、分
散処理により高速に処理が行えることとなる。
【０２００】請求項３３記載の発明によれば、請求項３
１記載の発明の効果に加えて、比較圧力算出工程の温度
補償圧力算出工程は、温度検出信号に対応する温度に基
づいて圧力検出信号に対応する圧力の温度補償を行い温
度補償圧力を算出し、温度補償圧力を比較圧力として出
力するので、集中監視装置側における温度補償処理によ
る負荷を低減することができ、さらに分散処理により高
速に処理が行えることとなる。
１記載の発明の効果に加えて、比較圧力算出工程の温度
補償圧力算出工程は、温度検出信号に対応する温度に基
づいて圧力検出信号に対応する圧力の温度補償を行い温
度補償圧力を算出し、温度補償圧力を比較圧力として出
力するので、集中監視装置側における温度補償処理によ
る負荷を低減することができ、さらに分散処理により高
速に処理が行えることとなる。
【０２０１】請求項３４記載の発明によれば、請求項３
１記載の発明の効果に加えて、比較圧力算出工程の変換
工程は、圧力検出信号を第１比較圧力に変換して出力
し、温度補償圧力算出工程は、温度検出信号に対応する
温度に基づいて圧力検出信号に対応する圧力の温度補償
を行い温度補償圧力を算出し、温度補償圧力を第２比較
圧力として出力し、動作モード選択工程は、第１比較圧
力あるいは第２比較圧力のいずれか一方を比較圧力とし
て出力するので、圧力検出信号に対応する圧力と高圧側
基準圧力と比較するか、あるいは、温度補償圧力データ
に対応する圧力と高圧側基準圧力と比較するかを任意に
選択することができ、不燃性気体の圧力特性あるいは圧
力容器の機械的な耐圧特性に応じた設定をすることがで
き、異常高圧検出を確実、迅速に、かつ、安全を確保し
て行うことが可能となる。
１記載の発明の効果に加えて、比較圧力算出工程の変換
工程は、圧力検出信号を第１比較圧力に変換して出力
し、温度補償圧力算出工程は、温度検出信号に対応する
温度に基づいて圧力検出信号に対応する圧力の温度補償
を行い温度補償圧力を算出し、温度補償圧力を第２比較
圧力として出力し、動作モード選択工程は、第１比較圧
力あるいは第２比較圧力のいずれか一方を比較圧力とし
て出力するので、圧力検出信号に対応する圧力と高圧側
基準圧力と比較するか、あるいは、温度補償圧力データ
に対応する圧力と高圧側基準圧力と比較するかを任意に
選択することができ、不燃性気体の圧力特性あるいは圧
力容器の機械的な耐圧特性に応じた設定をすることがで
き、異常高圧検出を確実、迅速に、かつ、安全を確保し
て行うことが可能となる。
【０２０２】請求項３５記載の発明によれば、請求項３
３または請求項３４記載の発明の効果に加えて、温度補
償圧力算出工程の演算工程は、実在気体の状態方程式に
温度検出信号に対応する温度及び圧力検出信号に対応す
る圧力を代入して得られる３次方程式をカルダノの公式
を用いて解くことによりモル容積を算出し、モル容積に
基づいて基準温度における不燃性気体圧力を算出するの
で、算出処理が簡単であり、かつ、モル容積に関わる係
数を変更するだけで様々な不燃性気体に対しても容易に
対応することが可能となる。
３または請求項３４記載の発明の効果に加えて、温度補
償圧力算出工程の演算工程は、実在気体の状態方程式に
温度検出信号に対応する温度及び圧力検出信号に対応す
る圧力を代入して得られる３次方程式をカルダノの公式
を用いて解くことによりモル容積を算出し、モル容積に
基づいて基準温度における不燃性気体圧力を算出するの
で、算出処理が簡単であり、かつ、モル容積に関わる係
数を変更するだけで様々な不燃性気体に対しても容易に
対応することが可能となる。
【０２０３】請求項３６記載の発明によれば、請求項３
５記載の発明の効果に加えて、実在気体の状態方程式と
して、ビリアル型状態方程式を用いるので、様々な不燃
性気体に対応でき、正確な気体圧力を迅速に算出するこ
とができる。請求項３７記載の発明によれば、請求項３
５記載の発明の効果に加えて、不燃性の気体はＳＦ6ガ
スであり、実在気体の状態方程式として、Beattie-Brid
gemanの式を用いるのでＳＦ6ガスの気体圧力を正確に、
かつ、迅速に求めることができる。
５記載の発明の効果に加えて、実在気体の状態方程式と
して、ビリアル型状態方程式を用いるので、様々な不燃
性気体に対応でき、正確な気体圧力を迅速に算出するこ
とができる。請求項３７記載の発明によれば、請求項３
５記載の発明の効果に加えて、不燃性の気体はＳＦ6ガ
スであり、実在気体の状態方程式として、Beattie-Brid
gemanの式を用いるのでＳＦ6ガスの気体圧力を正確に、
かつ、迅速に求めることができる。
【図１】不燃性気体圧力の監視システムの概要構成図で
ある。
ある。
【図２】不燃性気体圧力の監視装置の概要構成ブロック
図である。
図である。
【図３】不燃性気体圧力の監視装置の外観説明図であ
る。
る。
【図４】不燃性気体圧力の監視装置のメイン処理フロー
チャートである。
チャートである。
【図５】第１タイマ割込処理フローチャートである。
【図６】モル容積算出処理フローチャートである。
【図７】標準圧力算出処理フローチャートである。
【図８】キー入力処理フローチャート（１）である。
【図９】キー入力処理フローチャート（２）である。
【図１０】実施形態の表示状態の説明図である。
【図１１】第１背景技術の説明図である。
【図１２】第２背景技術の説明図である。
【図１３】第３背景技術の説明図である。
【図１４】第１従来例の説明図である。
【図１５】第２従来例の説明図である。
【図１６】圧力容器内の気体圧力の異常上昇時の安全装
置の説明図である。
置の説明図である。
１ 不燃性気体圧力の監視システム ２ 圧力容器またはＧＩＳ（あるいはＧＩＬ） ３ 圧力導入管 ４ 第１アナログ信号伝送ライン ５ 第１ディジタル信号伝送ライン ６ 圧力監視装置 ７ アナログ系ローカル監視装置 ８ ディジタル系ローカル監視装置 ９ 第２アナログ信号伝送ライン １０ 第１中央監視装置 １１ 第２ディジタル信号伝送ライン １２ 第２中央監視装置 １３ 電気機器回路操作部 ２１ 圧力検出部 ２２ 温度検出部 ２３ 切替設定部 ２４ コントロール部 ２５ 表示部 ２６ 警報出力部 ２７ アナログ信号伝送部 ２８ 端子台 ２９ 絶縁型ＤＣ／ＤＣコンバータ ３０ リセット信号出力部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｇ０１Ｌ 11/00 Ｇ０８Ｃ 25/00 Ｅ Ｇ０８Ｃ 25/00 Ｈ０１Ｈ 33/56 Ｈ Ｈ０１Ｈ 33/56 Ｈ０２Ｈ 5/08 Ｈ０２Ｈ 5/08 Ｇ０１Ｌ 11/00 Ａ (72)発明者 中山 登 埼玉県所沢市青葉台1311 株式会社鷺宮製 作所所沢事業所内
Claims (37)
- 【請求項１】 圧力容器内に密封された不燃性気体の圧
力を検出しアナログ信号である圧力検出信号を出力する
圧力センサ及び前記不燃性気体の温度を検出しアナログ
信号である温度検出信号を出力する温度センサが接続さ
れ、前記不燃性気体の圧力を監視する不燃性気体圧力の
監視装置において、 前記圧力検出信号に基づいて比較圧力データを算出する
比較圧力データ算出手段と、 所定時間間隔毎に前記比較圧力データに対応する圧力を
所定の高圧側基準圧力と比較し、前記比較圧力データに
対応する圧力が前記高圧側基準圧力より高い場合に高圧
警報データを出力する高圧警報出力手段と、を備えたこ
とを特徴とする不燃性気体圧力の監視装置。 - 【請求項２】 請求項１記載の不燃性気体圧力の監視装
置において、 前記比較圧力データ算出手段は、前記圧力検出信号をデ
ィジタルデータに変換し、前記比較圧力データとして出
力するデータ変換手段を備えたことを特徴とする不燃性
気体圧力の監視装置。 - 【請求項３】 請求項１記載の不燃性気体圧力の監視装
置において、 前記比較圧力データ算出手段は、前記圧力検出信号及び
前記温度検出信号をディジタルデータに変換し、前記温
度検出信号に対応する温度に基づいて前記圧力検出信号
に対応する圧力の温度補償を行い温度補償圧力データを
算出し、前記温度補償圧力データを前記比較圧力データ
として出力する温度補償圧力データ算出手段を備えたこ
とを特徴とする不燃性気体圧力の監視装置。 - 【請求項４】 請求項１記載の不燃性気体圧力の監視装
置において、 前記比較圧力データ算出手段は、前記圧力検出信号をデ
ィジタルデータに変換し、第１比較圧力データとして出
力するデータ変換手段と、 前記圧力検出信号及び前記温度検出信号をディジタルデ
ータに変換し、前記温度検出信号に対応する温度に基づ
いて前記圧力検出信号に対応する圧力の温度補償を行い
温度補償圧力データを算出し、前記温度補償圧力データ
を第２比較圧力データとして出力する温度補償圧力デー
タ算出手段と、 前記第１比較圧力データあるいは前記第２比較圧力デー
タのいずれか一方を前記比較圧力データとして出力する
動作モード選択手段と、 を備えたことを特徴とする不燃性気体圧力の監視装置。 - 【請求項５】 請求項３または請求項４記載の不燃性気
体圧力の監視装置において、 前記温度補償圧力データに対応するアナログ信号である
温度補償圧力伝送信号を生成し、出力する温度補償圧力
信号伝送手段を備えたことを特徴とする不燃性気体圧力
の監視装置。 - 【請求項６】 請求項３乃至請求項５のいずれかに記載
の不燃性気体圧力の監視装置において、 前記温度補償圧力データ算出手段は、実在気体の状態方
程式に前記温度検出信号に対応する温度及び前記圧力検
出信号に対応する圧力を代入して得られる３次方程式を
カルダノの公式を用いて解くことによりモル容積を算出
し、前記モル容積に基づいて基準温度における前記不燃
性気体圧力を算出する演算手段を備えたことを特徴とす
る不燃性気体圧力の監視装置。 - 【請求項７】 請求項６記載の不燃性気体圧力の監視装
置において、 前記実在気体の状態方程式として、ビリアル型状態方程
式を用いることを特徴とする不燃性気体圧力の監視装
置。 - 【請求項８】 請求項６記載の不燃性気体圧力の監視装
置において、 不燃性の気体はＳＦ6ガスであり、 前記実在気体の状態方程式として、Beattie-Bridgeman
の式を用いることを特徴とする不燃性気体圧力の監視装
置。 - 【請求項９】 請求項１乃至請求項８のいずれかに記載
の不燃性気体圧力の監視装置において、 前記高圧警報出力手段は、タイマ割込みにより前記所定
時間間隔毎に前記比較の処理を行うことを特徴とする不
燃性気体圧力の監視装置。 - 【請求項１０】 請求項１乃至請求項９のいずれかに記
載の不燃性気体圧力の監視装置において、 前記高圧警報データに基づいて前記比較圧力データに対
応する圧力が前記高圧側基準圧力より高い旨を告知する
高圧告知手段を備えたことを特徴とする不燃性気体圧力
の監視装置。 - 【請求項１１】 請求項１乃至請求項１０のいずれかに
記載の不燃性気体圧力の監視装置において、 前記比較圧力データに対応する圧力を所定の低圧側基準
圧力と比較し、前記比較圧力データに対応する圧力が前
記低圧側基準圧力より低い場合に低圧警報データを出力
する低圧警報出力手段を備えたことを特徴とする不燃性
気体圧力の監視装置。 - 【請求項１２】 請求項１１記載の不燃性気体圧力の監
視装置において、 前記低圧警報データに基づいて前記比較圧力データに対
応する圧力が前記低圧側基準圧力より低い旨を告知する
低圧告知手段を備えたことを特徴とする不燃性気体圧力
の監視装置。 - 【請求項１３】 圧力容器内に密封された不燃性気体の
圧力を検出しアナログ信号である圧力検出信号を出力す
る圧力センサ及び前記不燃性気体の温度を検出しアナロ
グ信号である温度検出信号を出力する温度センサが接続
され、前記不燃性気体の圧力を監視する不燃性気体圧力
の監視装置において、 前記圧力検出信号に基づいて外部の装置に圧力情報を伝
送すべくアナログ信号である圧力検出伝送信号を生成
し、出力する圧力検出信号伝送手段を備えたことを特徴
とする不燃性気体圧力の監視装置。 - 【請求項１４】 圧力容器内に密封された不燃性気体の
圧力を検出しアナログ信号である圧力検出信号を出力す
る圧力センサ及び前記不燃性気体の温度を検出しアナロ
グ信号である温度検出信号を出力する温度センサが接続
され、前記不燃性気体の圧力を監視する不燃性気体圧力
の監視装置において、 前記温度検出信号に基づいて外部の装置に温度情報を伝
送すべくアナログ信号である温度検出伝送信号を生成
し、出力する温度検出信号伝送手段を備えたことを特徴
とする不燃性気体圧力の監視装置。 - 【請求項１５】圧力容器内に密封された不燃性気体の圧
力を検出しアナログ信号である圧力検出信号を出力する
圧力センサ及び前記不燃性気体の温度を検出しアナログ
信号である温度検出信号を出力する温度センサが接続さ
れ、前記不燃性気体の圧力を監視する不燃性気体圧力の
監視装置において、 前記圧力検出信号に基づいて外部の装置に圧力情報を伝
送すべくアナログ信号である圧力検出伝送信号を生成
し、出力する圧力検出信号伝送手段と、 前記温度検出信号に基づいて外部の装置に温度情報を伝
送すべくアナログ信号である温度検出伝送信号を生成
し、出力する温度検出信号伝送手段を備えたことを特徴
とする不燃性気体圧力の監視装置。 - 【請求項１６】 請求項１３または請求項１５記載の不
燃性気体圧力の監視装置において、 前記圧力検出信号を圧力検出電圧信号に変換する圧力／
電圧変換手段と、 前記圧力検出電圧信号を増幅して、増幅圧力電圧信号と
して出力する増幅手段と、 前記増幅圧力電圧信号の電圧／電流変換を行って圧力電
流信号を出力する電圧／電流変換手段と、 前記圧力電流信号を前記圧力検出伝送信号に変換して出
力する伝送信号変換手段と、 を備えたことを特徴とする不燃性気体圧力の監視装置。 - 【請求項１７】 請求項１４または請求項１５記載の不
燃性気体圧力の監視装置において、 前記温度検出信号を温度検出電圧信号に変換する温度／
電圧変換手段と、 前記温度検出電圧信号を増幅して、増幅温度電圧信号と
して出力する増幅手段と、 前記増幅温度電圧信号の電圧／電流変換を行って温度電
流信号を出力する電圧／電流変換手段と、 前記温度電流信号を前記温度検出伝送信号に変換して出
力する伝送信号変換手段と、 を備えたことを特徴とする不燃性気体圧力の監視装置。 - 【請求項１８】 請求項１６または請求項１７記載の不
燃性気体圧力の監視装置において、 前記増幅手段は、絶縁増幅器であることを特徴とする不
燃性気体圧力の監視装置。 - 【請求項１９】 請求項１乃至請求項１８のいずれかに
記載の不燃性気体圧力の監視装置において、 表示対象を指示するための操作手段と、 前記操作手段の操作により温度補償圧力データ、圧力検
出データ、温度検出データを順次表示する表示手段と、 を備えたことを特徴とする不燃性気体圧力の監視装置。 - 【請求項２０】 請求項１９記載の不燃性気体圧力の監
視装置において、 前記表示手段は、前記高圧側基準圧力の設定動作中に当
該設定動作中である旨を告知する設定状態告知手段を備
えたことを特徴とする不燃性気体圧力の監視装置。 - 【請求項２１】 請求項２０記載の不燃性気体圧力の監
視装置において、 前記設定状態告知手段は、データ表示部を点滅させるこ
とを特徴とする不燃性気体圧力の監視装置。 - 【請求項２２】 請求項５記載の不燃性気体圧力の監視
装置において、 前記温度補償圧力伝送信号は、およそ４〜２０［ｍＡ］
の電流値範囲を有する信号であることを特徴とする不燃
性気体圧力の監視装置。 - 【請求項２３】 請求項１３、請求項１５または請求項
１６のいずれかに記載の不燃性気体圧力の監視装置にお
いて、 前記圧力検出伝送信号は、およそ４〜２０［ｍＡ］の電
流値範囲を有する信号であることを特徴とする不燃性気
体圧力の監視装置。 - 【請求項２４】 請求項１４、請求項１５または請求項
１７のいずれかに記載の不燃性気体圧力の監視装置にお
いて、 前記温度検出伝送信号は、およそ４〜２０［ｍＡ］の電
流値範囲を有する信号であることを特徴とする不燃性気
体圧力の監視装置。 - 【請求項２５】 請求項１乃至請求項１２のいずれかに
記載の不燃性気体圧力の監視装置がディジタル通信線を
介して接続されるローカル監視装置であって、 複数の前記不燃性気体圧力の監視装置からそれぞれディ
ジタル通信線を介して入力された前記高圧警報データに
基づいて集中監視用警報データを生成し出力する集中監
視用警報データ生成手段を備えたことを特徴とするロー
カル監視装置。 - 【請求項２６】 請求項１１または請求項１２記載の不
燃性気体圧力の監視装置がディジタル通信線を介して接
続されるローカル監視装置であって、 複数の前記不燃性気体圧力の監視装置からそれぞれディ
ジタル通信線を介して入力された前記低圧警報データに
基づいて集中監視用警報データを生成し出力する集中監
視用警報データ生成手段を備えたことを特徴とするロー
カル監視装置。 - 【請求項２７】 複数の請求項１乃至請求項１２のいず
れかに記載の不燃性気体圧力の監視装置と、 請求項２５記載のローカル監視装置あるいは請求項２６
記載のローカル監視装置のうちいずれか一方あるいは双
方のローカル監視装置を含む複数のローカル監視装置
と、 前記複数のローカル監視装置にディジタル通信線を介し
て接続され、前記集中監視用警報データに基づいて各種
制御を行う中央監視装置と、 を備えたことを特徴とする不燃性気体圧力の監視システ
ム。 - 【請求項２８】 請求項１３乃至請求項１８のいずれか
に記載の不燃性気体圧力の監視装置がアナログ通信線を
介して接続されるローカル監視装置であって、 複数の前記不燃性気体圧力の監視装置からそれぞれアナ
ログ通信線を介して入力された圧力検出伝送信号あるい
は温度検出伝送信号を仲介して伝送する信号仲介伝送手
段を備えたことを特徴とするローカル監視装置。 - 【請求項２９】 複数の請求項１３乃至請求項１８のい
ずれかに記載の不燃性気体圧力監視装置と、 複数の請求項２８記載のローカル監視装置と、 前記複数のローカル監視装置にアナログ通信線を介して
接続され、前記伝送された圧力検出伝送信号あるいは温
度検出伝送信号に基づいて各種制御を行う中央監視装置
と、 を備えたことを特徴とする不燃性気体圧力の監視システ
ム。 - 【請求項３０】 複数の請求項１乃至請求項１２のいず
れかに記載の不燃性気体圧力監視装置と、 複数の請求項１３乃至請求項１８のいずれかに記載の不
燃性気体圧力の監視装置と、 請求項２５記載のローカル監視装置あるいは請求項２６
記載のローカル監視装置のうちいずれか一方あるいは双
方のローカル監視装置を含む複数のローカル監視装置
と、 複数の請求項２８記載のローカル監視装置と、 前記複数の請求項２８記載のローカル監視装置にアナロ
グ通信線を介して接続され、前記伝送された圧力検出伝
送信号あるいは温度検出伝送信号に基づいて各種制御を
行う第１中央監視装置と、 請求項２５記載のローカル監視装置あるいは請求項２６
記載のローカル監視装置のうちいずれか一方あるいは双
方のローカル監視装置を含む前記複数のローカル監視装
置にディジタル通信線を介して接続され、前記集中監視
用警報データに基づいて各種制御を行う第２中央監視装
置と、 を備えたことを特徴とする不燃性気体圧力の監視システ
ム。 - 【請求項３１】 圧力容器内に密封された不燃性気体の
圧力を検出しアナログ信号である圧力検出信号を出力す
る圧力センサ及び前記不燃性気体の温度を検出しアナロ
グ信号である温度検出信号を出力する温度センサが接続
され、前記不燃性気体の圧力を監視する不燃性気体圧力
の監視装置の制御方法において、 前記圧力検出信号に基づいて比較圧力を算出する比較圧
力算出工程と、 所定時間間隔毎に前記比較圧力を所定の高圧側基準圧力
と比較し、前記比較圧力が前記高圧側基準圧力より高い
場合に高圧警報を出力する高圧警報出力工程と、を備え
たことを特徴とする不燃性気体圧力の監視装置の制御方
法。 - 【請求項３２】 請求項３１記載の不燃性気体圧力の監
視装置の制御方法において、 前記比較圧力算出工程は、前記圧力検出信号を前記比較
圧力に変換する変換工程を備えたことを特徴とする不燃
性気体圧力の監視装置の制御方法。 - 【請求項３３】 請求項３１記載の不燃性気体圧力の監
視装置の制御方法において、 前記比較圧力算出工程は、前記温度検出信号に対応する
温度に基づいて前記圧力検出信号に対応する圧力の温度
補償を行い温度補償圧力を算出し、前記温度補償圧力を
前記比較圧力として出力する温度補償圧力算出工程を備
えたことを特徴とする不燃性気体圧力の監視装置の制御
方法。 - 【請求項３４】 請求項３１記載の不燃性気体圧力の監
視装置の制御方法において、 前記比較圧力算出工程は、前記圧力検出信号を第１比較
圧力に変換して出力する変換工程と、 前記温度検出信号に対応する温度に基づいて前記圧力検
出信号に対応する圧力の温度補償を行い温度補償圧力を
算出し、前記温度補償圧力を第２比較圧力として出力す
る温度補償圧力算出工程と、 前記第１比較圧力あるいは前記第２比較圧力のいずれか
一方を前記比較圧力として出力する動作モード選択工程
と、 を備えたことを特徴とする不燃性気体圧力の監視装置の
制御方法。 - 【請求項３５】 請求項３３または請求項３４記載の不
燃性気体圧力の監視装置の制御方法において、 前記温度補償圧力算出工程は、実在気体の状態方程式に
前記温度検出信号に対応する温度及び前記圧力検出信号
に対応する圧力を代入して得られる３次方程式をカルダ
ノの公式を用いて解くことによりモル容積を算出し、前
記モル容積に基づいて基準温度における前記不燃性気体
圧力を算出する演算工程を備えたことを特徴とする不燃
性気体圧力の監視装置の制御方法。 - 【請求項３６】 請求項３５記載の不燃性気体圧力の監
視装置の制御方法において、 前記実在気体の状態方程式として、ビリアル型状態方程
式を用いることを特徴とする不燃性気体圧力の監視装置
の制御方法。 - 【請求項３７】 請求項３５記載の不燃性気体圧力の監
視装置の制御方法において、 不燃性の気体はＳＦ6ガスであり、 前記実在気体の状態方程式として、Beattie-Bridgeman
の式を用いることを特徴とする不燃性気体圧力の監視装
置の制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9133384A JPH10327514A (ja) | 1997-05-23 | 1997-05-23 | 不燃性気体圧力の監視装置、ローカル監視装置及び不燃性気体圧力の監視システム並びに不燃性気体圧力の監視装置の制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9133384A JPH10327514A (ja) | 1997-05-23 | 1997-05-23 | 不燃性気体圧力の監視装置、ローカル監視装置及び不燃性気体圧力の監視システム並びに不燃性気体圧力の監視装置の制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10327514A true JPH10327514A (ja) | 1998-12-08 |
Family
ID=15103482
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9133384A Pending JPH10327514A (ja) | 1997-05-23 | 1997-05-23 | 不燃性気体圧力の監視装置、ローカル監視装置及び不燃性気体圧力の監視システム並びに不燃性気体圧力の監視装置の制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10327514A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005275492A (ja) * | 2004-03-23 | 2005-10-06 | Yokogawa Electric Corp | 伝送器システム |
| JP2007538254A (ja) * | 2004-05-19 | 2007-12-27 | ローズマウント インコーポレイテッド | 複数の作動モードを備えたプロセストランスミッタ |
| JP2008237019A (ja) * | 2008-06-18 | 2008-10-02 | Mitsubishi Electric Corp | ガス充填検査装置及びガス漏れ検査方法 |
| WO2021043042A1 (zh) * | 2019-09-04 | 2021-03-11 | 上海乐研电气有限公司 | 一种免维护的气体密度继电器及其相互校验方法 |
| CN113567264A (zh) * | 2021-08-24 | 2021-10-29 | 国家电网公司华中分部 | 一种可同时模拟gil内导体高电压和高温度的实验装置及实验方法 |
-
1997
- 1997-05-23 JP JP9133384A patent/JPH10327514A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005275492A (ja) * | 2004-03-23 | 2005-10-06 | Yokogawa Electric Corp | 伝送器システム |
| JP4534544B2 (ja) * | 2004-03-23 | 2010-09-01 | 横河電機株式会社 | 伝送器システム |
| JP2007538254A (ja) * | 2004-05-19 | 2007-12-27 | ローズマウント インコーポレイテッド | 複数の作動モードを備えたプロセストランスミッタ |
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| WO2021043042A1 (zh) * | 2019-09-04 | 2021-03-11 | 上海乐研电气有限公司 | 一种免维护的气体密度继电器及其相互校验方法 |
| CN113567264A (zh) * | 2021-08-24 | 2021-10-29 | 国家电网公司华中分部 | 一种可同时模拟gil内导体高电压和高温度的实验装置及实验方法 |
| CN113567264B (zh) * | 2021-08-24 | 2024-04-26 | 国家电网公司华中分部 | 一种可同时模拟gil内导体高电压和高温度的实验装置及实验方法 |
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