CN105021982A - 一种六氟化硫密度继电器的校验系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种六氟化硫密度继电器的校验系统，包括：对照压力表、压力源和气路系统，其中：气路系统的进气端与压力源连接，且气路系统的进气端与压力源之间的安装有进气阀；气路系统的输出端与大气连通，且气路系统的输出端与大气之间安装有放气阀；气路系统中位于进气阀和放气阀之间至少并列设有两个安装接口，对照压力表通过其中任意一个安装接口接入气路系统中。本发明通过在相同的工作状态下，对六氟化硫密度继电器与对照压力表压力值的进行对比，从而判断六氟化硫密度继电器的工作是否符合要求，达到对六氟化硫密度继电器的校验的目的；且至少并列设有两个安装接口可以同时对多个六氟化硫密度继电器进行检测。

Description

一种六氟化硫密度继电器的校验系统

技术领域

本发明涉及仪表技术领域，尤其涉及一种六氟化硫密度继电器的校验系统。

背景技术

六氟化硫气体具有优越的绝缘性能、灭弧特性和稳定的化学性能，广泛应用于高压开关设备。而六氟化硫气体的密度和纯度直接关系到设备的性能和可靠运行，例如，六氟化硫气体的泄漏就会导致其密度下降，并且可能使设备内气体的含水量上升，从而影响到设备的绝缘性能和开断性能。

为监视六氟化硫气体密度，高压开关设备都配置有气体密度继电器(也有称密度监视器、密度控制器、密度表等)。在工程实践中，直接测量六氟化硫气体的密度比较困难，常常以20℃时的气体压力来量度其密度。所以，密度继电器实质上也就是监测设备内归算至20℃的气体压力的变化，并以相对于20℃额定气体压力的下降多少作为报警值和闭锁值。当气体密度下降到规定的报警压力值时，发出报警信号，以便及时进行补气。当六氟化硫气体密度继续下降到闭锁压力值时，发出闭锁信号，相应的断路器等设备就不允许进行操作，以保证设备和系统安全。新型产品将六氟化硫气体密度继电器和压力表合而为一，可供随时进行压力监测。由于多种原因，六氟化硫气体密度继电器长期运行中，性能可能发生变化，甚至失去监护作用。例如长期不动作后，出现动作卡涩或不灵活、触点接触不良等现象。也有的还会出现温度补偿性能变差，当环境温度变化时，可能导致六氟化硫气体密度继电器误动作。因而，适时进行校验是十分必要的。

目前，六氟化硫气体密度继电器的校验方法主要是放气法和查表法，放气法只能判断继电器是否动作，不能测量继电器的接点动作精度，原因是六氟化硫气体密度继电器自身所带的压力表可能不准确，只能做参考；而查表法的精确度较低，对高精度要求的工作场合，该方法并不适用。

发明内容

基于上述背景技术存在的技术问题，本发明提出一种六氟化硫密度继电器的校验系统，该校验系统可以精确判断六氟化硫密度继电器接点动作压力值是否符合要求并诊断出六氟化硫密度继电器所带压力表工作状态是否正常。

本发明提出了一种六氟化硫密度继电器的校验系统，包括：对照压力表、压力源和气路系统，其中：

气路系统的进气端与压力源连接，且气路系统的进气端与压力源之间的安装有进气阀；气路系统的输出端与大气连通，且气路系统的输出端与大气之间安装有放气阀；气路系统中位于进气阀和放气阀之间至少并列设有两个安装接口，对照压力表通过其中任意一个安装接口接入气路系统中。

优选地，安装接口处设有导压管接头，对照压力表通过导压管接头接入气路系统。

优选地，对照压力表的精度在0.4级以上。

优选地，压力源中的压力介质为六氟化硫气体。

优选地，压力源中的压力介质为纯氮气。

本发明中，气路系统的进气端与压力源连接，且气路系统的进气端与压力源之间的安装有进气阀；气路系统的输出端与大气连通，且气路系统的输出端与大气之间安装有放气阀；气路系统中位于进气阀和放气阀之间至少并列设有两个安装接口，对照压力表通过其中任意一个安装接口接入气路系统中；检测时，通过安装接口将待检测的六氟化硫密度继电器通过安装接口接入到气路系统中，关闭放气阀，开启进气阀，由压力源向气路系统输入压力介质使气路系统开始进气升压，当六氟化硫密度继电器达到额定压力点时，记录对照压力表的压力值，并根据对照压力表所记录压力值对比六氟化硫密度继电器所规定该额定压力点的标准压力值，从而判断六氟化硫密度继电器所测数据是否精确；再根据对照压力表所记录压力值对比六氟化硫密度继电器所测压力值，诊断出六氟化硫密度继电器所带压力表工作状态是否正常；压力源进行向气路系统输送压力介质，当六氟化硫密度继电器中的报警继电器动作时，记录对照压力表的压力值，并根据对照压力表所记录的压力值对比六氟化硫密度继电器所规定的该压报警接点的标准压力值，从而判断六氟化硫密度继电器超压报警接点的通断值是否符合要求；再根据对照压力表所记录压力值对比六氟化硫密度继电器所测压力值，再次判断六氟化硫密度继电器所带压力表工作状态是否正常；然后，关闭进气阀，开启放气阀，对气路系统进行放气降压，在放气降压过程中，采用同样的检测原理，当六氟化硫密度继电器的报警、闭锁接点动作时，并记录该动作下对照压力表所测的压力值，从而判断六氟化硫密度继电器报警、闭锁接点的通断的压力值是否符合要求，并诊断出六氟化硫密度继电器所带压力表的工作状态是否正常。本发明通过在相同的工作状态下，对六氟化硫密度继电器与对照压力表压力值的进行对比，从而判断六氟化硫密度继电器的工作是否符合要求，达到对六氟化硫密度继电器的校验的目的；且至少并列设有两个安装接口可以同时对多个六氟化硫密度继电器进行检测。

附图说明

图1为本发明提出的一种六氟化硫密度继电器的校验系统的结构示意图。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

如图1所示，图1为本发明提出的一种六氟化硫密度继电器的校验系统的结构示意图。

参照图1，本发明实施例提出的一种六氟化硫密度继电器的校验系统，包括：对照压力表1、压力源2、气路系统3和六氟化硫密度继电器7，其中：压力源2中的压力介质为六氟化硫气体；对照压力表1的精度在0.4级以上；气路系统3的进气端与压力源2连接，且气路系统3的进气端与压力源2之间的安装有进气阀4；气路系统3的输出端与大气连通，且气路系统3的输出端与大气之间安装有放气阀5；气路系统3中位于进气阀4和放气阀5之间并列设有两个安装接口，两个安装口处均设有导压管接头6，对照压力表1通过其中任意一个安装接口接入气路系统3中，六氟化硫密度继电器7通过另一个安装接口接入气路系统3中。

检测时，关闭放气阀5，开启进气阀4，由压力源2向气路系统3输入压力介质使气路系统3开始进气升压，当六氟化硫密度继电器7达到额定压力点时，记录对照压力表1的压力值，并根据对照压力表1所记录压力值对比六氟化硫密度继电器7所规定该额定压力点的标准压力值，从而判断六氟化硫密度继电器7所测数据是否精确；再根据对照压力表1所记录压力值对比六氟化硫密度继电器7所测压力值，诊断出六氟化硫密度继电器7所带压力表工作状态是否正常；压力源2进行向气路系统3输送压力介质，当六氟化硫密度继电器7中的报警继电器动作时，记录对照压力表1的压力值，并根据对照压力表1所记录的压力值对比六氟化硫密度继电器7所规定的该压报警接点的标准压力值，从而判断六氟化硫密度继电器7超压报警接点的通断值是否符合要求；再根据对照压力表1所记录压力值对比六氟化硫密度继电器7所测压力值，再次判断六氟化硫密度继电器7所带压力表工作状态是否正常；然后，关闭进气阀4，开启放气阀5，对气路系统3进行放气降压，在放气降压过程中，采用同样的检测原理，当六氟化硫密度继电器7的报警、闭锁接点动作时，并记录该动作下对照压力表1所测的压力值，从而判断六氟化硫密度继电器7报警、闭锁接点的通断的压力值是否符合要求，并诊断出六氟化硫密度继电器7所带压力表的工作状态是否正常。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种六氟化硫密度继电器的校验系统，其特征在于，包括：对照压力表(1)、压力源(2)和气路系统(3)，其中：

气路系统(3)的进气端与压力源(2)连接，且气路系统(3)的进气端与压力源(2)之间的安装有进气阀(4)；气路系统(3)的输出端与大气连通，且气路系统(3)的输出端与大气之间安装有放气阀(5)；气路系统(3)中位于进气阀(4)和放气阀(5)之间至少并列设有两个安装接口，对照压力表(1)通过其中任意一个安装接口接入气路系统(3)中。

2.根据权利要求1所述的六氟化硫密度继电器的校验系统，其特征在于，安装接口处设有导压管接头(6)，对照压力表(1)通过导压管接头(6)接入气路系统(3)。

3.根据权利要求1所述的六氟化硫密度继电器的校验系统，其特征在于，对照压力表(1)的精度在0.4级以上。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的六氟化硫密度继电器的校验系统，其特征在于，压力源(2)中的压力介质为六氟化硫气体。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的六氟化硫密度继电器的校验系统，其特征在于，压力源(2)中的压力介质为纯氮气。