JPH10326554A - Ｐｔｃ素子を備えた限流器及び／又は遮断器 - Google Patents

Ｐｔｃ素子を備えた限流器及び／又は遮断器

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JPH10326554A
JPH10326554A JP7463598A JP7463598A JPH10326554A JP H10326554 A JPH10326554 A JP H10326554A JP 7463598 A JP7463598 A JP 7463598A JP 7463598 A JP7463598 A JP 7463598A JP H10326554 A JPH10326554 A JP H10326554A
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JP7463598A
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Takashi Ohashi
隆 大橋
Yasuaki Ohata
康明 大畑
Yukio Mizuno
幸夫 水野
Seigo Yokoi
清吾 横井
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NGK Insulators Ltd
Original Assignee
NGK Insulators Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 ＰＴＣ素子板が全体的に同時に温度上昇でき
るようにしたＰＴＣ限流器を得る。 【解決手段】 ＰＴＣ限流器１０は、ＰＴＣ素子体１１
と、このＰＴＣ素子体１１の下面および上面に固着され
る電極板１２，１３とから構成されている。ＰＴＣ素子
体１１は、その中央部が突出して肉厚に形成された厚肉
部１１ａと、この厚肉部１１ａより外方に位置する外周
部は厚肉部１１ａより肉薄に形成された薄肉部１１ｂと
から構成している。一方、電極板１３は、中央部に厚肉
部１１ａに嵌合する断面形状がコ字状の凹部１３ａと、
その外周部に厚肉部１３ｂが形成されている。これによ
り、厚肉部（中心部）１１ａの比抵抗は薄肉部（外周
部）１１ｂの比抵抗より小さくなり、外周部の放熱速度
が大きいにも係わらず、ＰＴＣ素子体１１全体の温度上
昇が均一になる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、送配電系統等の電
路に流れる短絡電流あるいは過負荷電流等の過電流から
送配電系統あるいは送配電系統等の電路に配設した電力
機器を保護するための限流器あるいは遮断器に係わり、
特に、温度が上昇するに伴い急激にその抵抗値が増大す
るＰＴＣ素子を備えた限流器および限流器を備えた遮断
器に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、送配電系統などの電力系統に流れ
る短絡電流などの過電流から電力系統あるいは電力系統
等の電路に配設した電力機器を保護するために、所定の
温度に上昇することにより抵抗値が増大する正の抵抗温
度係数を有する素子（ＰＴＣ（Positive Temperature C
oefficient）サーミスタ、以下ＰＴＣ素子という）を用
い、このＰＴＣ素子を板状に形成したＰＴＣ素子板を備
えた限流器を電力系統の電路に接続して用いることが提
案されるようになった。
【０００３】この種のＰＴＣ素子板を備えた限流器を電
力系統の電路に遮断器と併設して用いた場合、例えば、
この電路に短絡電流などの過電流が流れると、ＰＴＣ素
子板内にジュール熱が発生してＰＴＣ素子板の温度が上
昇する。すると、このＰＴＣ素子は正の抵抗温度係数を
有するため、その比抵抗が急激に増大する温度（抵抗転
移温度あるいは相転移温度という、以下抵抗転移温度と
いう）になると、その抵抗値が急激に増大して、この電
路に流れる過電流を抑制（限流）するとともに、その後
に遮断器が動作することにより電路が遮断される。
【０００４】そして、事故が回復した後、ＰＴＣ素子の
温度が冷却されて抵抗転移温度より低温に戻ると、その
抵抗値は元の低抵抗値になるため、ＰＴＣ素子は自動復
帰し、遮断器が再投入されるとこの電路には通常の所定
の負荷電流が流れるようになる。
【０００５】一方、近年、電力系統に流れる短絡電流の
ような過電流から電力系統あるいは電力系統等の電路に
配設した電力機器を保護するために、短絡事故等により
電路に流れる電流が過電流になると、常時は付勢されて
接触する可動接点と固定接点との間に電磁力が作用し
て、可動接点が固定接点より開離してアークを発生さ
せ、このアークを消弧グリッド側へ駆動してアーク電圧
を高めて限流動作させる回路遮断器が、例えば、特開平
３−１０２７２４号公報において提案されている。
【０００６】図１３は上記特開平３−１０２７２４号公
報において提案された回路遮断器の構成を示している。
図１３において、固定導体２４の一端に固着された固定
接点２６を備えるとともにこの固定接点２６を有する導
体部２４ｂは端子２８と接続導体２７とを結ぶ導体部２
４ａに対してほぼ直角に立てられている。接続導体２７
は図示しない回路遮断器の端子３に重ねられて固定でき
るようになっている。可動アーム３１の一端には固定接
点２６に相対する可動接点３２を備えており、可動アー
ム３１の他端にはシャント３３が固着されて端子２８に
接続されている。可動アーム３１の下部には可動アーム
３１を軸支するピン３６が貫挿されており、このピン３
６に圧接ばね４０が装着されて、可動アーム３１を固定
導体２４側へ付勢している。これらの両接点２６，３２
の上部にはアークを消弧する消弧グリッド４７が配設さ
れている。
【０００７】このように構成された回路遮断器に短絡事
故などにより過電流が流れると、可動接点３２と固定接
点２６との間もしくは可動アーム３１と固定導体２４と
の間に働く電磁反発力が圧接ばね４０の付勢力に抗して
反発し、可動接点３２と固定接点２６とが開離し、両接
点３２，２６間にアークＡが発生する。このとき、固定
導体２４の底面導体部２４ａに流れる電流Ｉ１とアーク
Ａとは互いに異方向電流のため、アークＡは消弧グリッ
ド４７側に駆動される。このように、アークＡを消弧グ
リッド４７側へ駆動させると、アーク長は長くなり、ま
た、消弧グリッド４７によりアークＡは冷却されるので
アーク電圧も高くなる。この結果、得られた高いアーク
電圧は電路において高抵抗を挿入したのと同じ効果とな
り、過電流は制限されて抑制、即ち、限流される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
たＰＴＣ素子板を用いた限流器においては、ＰＴＣ素子
板が温度上昇する場合、ＰＴＣ素子の外周部は中心部よ
り放熱速度が大きいため、ＰＴＣ素子板の中心部の温度
上昇速度の方が外周部の温度上昇速度より大きくなり、
中心部の方が先に抵抗転移温度に達し、外周部は遅れて
抵抗転移温度に達するという問題を生じた。中心部と外
周部との抵抗転移温度に達する時間が相違すると、ＰＴ
Ｃ素子板全体としては、所定の抵抗増加が得られなくな
り、限流動作を充分に行えないという問題を生じた。
【０００９】また、外周部と中心部の抵抗転移温度に到
達する時間に差が生じると、一時的にしろ、外周部と中
心部との間に温度差を生じさせることとなり、抵抗転移
温度が高いＰＴＣ素子を用いるほど、この温度差が大き
くなり、外周部と中心部の間に生じる熱応力も大きくな
る。その結果、外周部と中心部の抵抗転移温度に到達す
る時間に差が生じるＰＴＣ素子板においては、外周部と
中心部の間に過大な熱応力が加わるようになって、ＰＴ
Ｃ素子板が破壊されるという問題が生じる。
【００１０】また、遮断器の遮断容量を増大させるた
め、あるいは電路に接続される負荷への過電流によるダ
メージを軽減させるために、上記した限流器を遮断器と
直列に接続して用いるようにすることも考えられる。し
かしながら、通常の負荷動作時には限流器は動作しない
が、ＰＴＣ素子の有する抵抗分により電力損失が生じる
という問題がある。
【００１１】さらに、上述した特開平３−１０２７２４
号公報において提案された回路遮断器においては、両接
点３２，２６間に発生したアークＡを消弧グリッド４７
側に駆動してそのアーク長を長くするとともに、消弧グ
リッド４７によりアークＡを冷却してアーク電圧を高く
するため、消弧グリッド４７を大きく形成しなければな
らなく、消弧グリッド４７が大型になって、この種の回
路遮断器が大型になるという問題が生じる。また、回路
遮断器の絶縁耐力を早期に回復させるためにＳＦ6ガス
を用いると、アークの移動速度が遅くなり、限流動作の
即応性が低下するという問題も生じる。
【００１２】
【課題を解決するための手段およびその作用・効果】本
発明は上記した課題を解決するためになされたものであ
って、本発明の第１の目的は、ＰＴＣ素子板の温度上昇
による抵抗増加が全体的に同じ時間で均一に増加できる
ようにした限流器を得ることにある。また、本発明の第
２の目的は、ＰＴＣ素子を用いても電力損失を伴うこと
なく限流動作ができる限流器を得ることにある。さら
に、本発明の第３の目的は、これらの限流器を用いて小
型で即応性に優れた限流機能を有する遮断器を得ること
にある。
【００１３】本発明は、温度が上昇するに伴い抵抗値が
増大するＰＴＣ素子を所定の形状に形成したＰＴＣ素子
体を備え、このＰＴＣ素子体の両面にそれぞれ金属電極
を接続したＰＴＣ素子を備えた限流器であって、請求項
１に記載の発明においては、ＰＴＣ素子体の温度上昇前
の同ＰＴＣ素子体に流れる電流の電流密度が同ＰＴＣ素
子体の外周部では大きく中心部では小さくなるように同
ＰＴＣ素子体を形成するとともに、ＰＴＣ素子体が温度
上昇する際には、同ＰＴＣ素子体の各部に流れる電流の
電流密度が均一になるように同ＰＴＣ素子体を形成して
いる。
【００１４】このようにＰＴＣ素子体を形成すると、Ｐ
ＴＣ素子体の温度上昇前においては、その電流密度は外
周部では大きく中心部では小さく不均一となるが、ＰＴ
Ｃ素子体が温度上昇する際には、ＰＴＣ素子体の各部に
流れる電流の電流密度は均一になるので、各部が同時に
抵抗転移温度に達する。このため、ＰＴＣ素子体を備え
た限流器に短絡電流のような過電流が流れても、ＰＴＣ
素子体全体の温度上昇速度が等しくなって、一様に急激
に抵抗が増加する。これにより、短絡電流のような過電
流を防止することが可能になる。
【００１５】そして、事故が解消して電路への給電が再
開されると、ＰＴＣ素子体を通して電流が流れるととも
に、ＰＴＣ素子体の温度が徐々に低下し、ＰＴＣ素子体
の温度が常温になると通常の負荷電流が電路に流れる。
この結果、この種の限流器の信頼性が向上するととも
に、この限流器を備えた送配電系統の信頼性が向上す
る。
【００１６】請求項２に記載の発明においては、ＰＴＣ
素子体の外周部の厚みを中心部の厚みより薄くなるよう
に同ＰＴＣ素子体を形成している。このように、外周部
の厚みを中心部の厚みより薄くなるように形成すると、
ＰＴＣ素子体が温度上昇する際には、ＰＴＣ素子体の各
部に流れる電流の電流密度が均一になる。また、単に、
外周部の厚みを中心部の厚みより薄くなるように形成す
るだけであるので、このようなＰＴＣ素子体を容易に製
造できる。
【００１７】請求項３に記載の発明においては、ＰＴＣ
素子体の厚みが外周部より中心部に向かうほど厚くなる
ように同ＰＴＣ素子体を形成している。このように、外
周部より中心部に向かうほど厚くなるように形成する
と、ＰＴＣ素子体が温度上昇する際には、ＰＴＣ素子体
の各部に流れる電流の電流密度は一層均一になって、そ
の温度上昇も一層均一になる。
【００１８】請求項４に記載の発明においては、ＰＴＣ
素子体の抵抗率が外周部より中心部に向かうほど大きく
なるように同ＰＴＣ素子体を形成している。このよう
に、抵抗率が外周部より中心部に向かうほど大きくなる
ように形成しても、ＰＴＣ素子体が温度上昇する際に
は、ＰＴＣ素子体の各部に流れる電流の電流密度が均一
になる。
【００１９】請求項５に記載の発明においては、ＰＴＣ
素子体と金属電極との接合部の接触面積が外周部より中
心部に向かうほど小さくなるように形成している。この
ように、接合部の接触面積が外周部より中心部に向かう
ほど小さくなるように形成すると、外周部の接触抵抗は
中心部の接触抵抗より小さくなるため、ＰＴＣ素子体が
温度上昇する際には、ＰＴＣ素子体の各部に流れる電流
の電流密度が均一になる。
【００２０】また、本発明は、温度が上昇するに伴い急
激にその抵抗値が増大する正の抵抗温度係数を有するＰ
ＴＣ素子を備えた限流器であって、請求項６に記載の発
明においては、通常負荷時に閉じられ過電流時に高速な
開動作を行う固定接点と可動接点からなる接点をＰＴＣ
素子と並列に接続している。このように、ＰＴＣ素子と
並列に過電流時に高速な開動作を行う固定接点と可動接
点からなる接点を接続すると、通常負荷時にはＰＴＣ素
子に電流が流れないため、電力損失を生じることなく限
流動作を行う限流器が得られる。
【００２１】請求項７に記載の発明においては、請求項
６に記載の接点を過電流時に固定接点と可動接点との間
に流れる過電流に基づく電磁反発力により解離するよう
に構成して、この解離に伴いこの接点に並列に接続され
たＰＴＣ素子に過電流が転流され、この転流に伴ってＰ
ＴＣ素子は温度上昇してその抵抗値が増大し、過電流を
限流するようにしている。このように、固定接点と可動
接点とが過電流に基づく電磁反発力により解離すると、
これらの接点に並列に接続されたＰＴＣ素子に過電流が
転流される。これにより、ＰＴＣ素子は温度上昇してそ
の抵抗値が増大し、過電流を限流する。
【００２２】また、本発明は、電路に遮断容量以上の過
電流が流れると、この過電流を温度が上昇するに伴い急
激にその抵抗値が増大する正の抵抗温度係数を有するＰ
ＴＣ素子に流して限流するとともに遮断する限流器を備
えた遮断器であって、請求項８に記載の発明において
は、通常負荷時に閉じられ過電流時に高速な開動作を行
う固定接点と可動接点からなる第１の接点をＰＴＣ素子
と並列に接続した並列回路と、この並列回路に直列に接
続された第２の接点とを備えるようにしている。
【００２３】このように、第１の接点とＰＴＣ素子から
なる限流器に直列に第２の接点を接続すると、ＰＴＣ素
子が限流動作した後、第２の接点を開動作させることが
可能となるので、第２の接点に過電流が流れても、第２
の接点の負荷を軽減することが可能になる。
【００２４】請求項９に記載の発明においては、請求項
８に記載の第１の接点を過電流時に固定接点と可動接点
との間に流れる過電流に基づく電磁反発力により解離す
るように構成し、この解離に伴いこの接点に並列に接続
されたＰＴＣ素子に過電流が転流され、この転流に伴っ
てＰＴＣ素子は温度上昇してその抵抗値が増大し、過電
流を限流するとともに、ＰＴＣ素子に所定の過電流が流
れると第２の接点を開動作させるようにしている。
【００２５】このように、第１の接点を過電流時に固定
接点と可動接点との間に流れる過電流に基づく電磁反発
力により解離すると、第１の接点に過電流が流れると、
直ちにＰＴＣ素子に過電流が転流されて限流動作を開始
するため、第１の接点とＰＴＣ素子からなる限流器に直
列に接続された第２の接点は、ＰＴＣ素子が限流動作し
た後に開動作される。このため、第２の接点に過電流が
流れても、第２の接点の負荷を軽減することが可能にな
る。
【００２６】さらに、本発明は、電路に遮断容量以上の
過電流が流れると、この過電流を所定の温度になると急
激にその抵抗値が増大する正の抵抗温度係数を有するＰ
ＴＣ素子に流して限流するとともに遮断するＰＴＣ素子
を備えた遮断器であって、請求項１０に記載の発明にお
いては、電路の電源側に直接接続され、第１固定接点と
ＰＴＣ素子が固着された第２固定接点を有する固定アー
ムと、電路の負荷側に直接接続され、回動軸が挿入され
る軸孔を備えるとともに第１固定接点に接触する第１可
動接点と第２固定接点に接触する第２可動接点とを備え
た可動アームと、可動アームに備えられた軸孔に挿入さ
れる回動軸を備え、この回動軸を操作することにより第
１固定接点と第１可動接点および第２固定接点と第２可
動接点とをそれぞれ接触状態に保持し、過電流を検出す
ると回動軸を回動して可動アームを固定アーム側より解
離させる開閉操作機構とを備え、第１可動接点を備えた
第１可動アームと第２可動接点を備えた第２可動アーム
とに分岐する弾力性を有する分岐部を可動アームに形成
し、遮断器に遮断容量以上の過電流が流れると第１可動
接点と第１固定接点との接触面に電磁反発力を発生させ
て両接点を解離させ、この解離に伴い過電流がＰＴＣ素
子に流れて、同ＰＴＣ素子の抵抗値を増大させて過電流
を限流するとともに、第１可動接点と第１固定接点とが
解離した後、開閉操作機構が回動軸を回動させて可動ア
ームを固定アーム側より解離させるようにしている。
【００２７】このように構成することにより、この電路
に定格電流が流れる定常時においては、開閉操作機構の
回動軸が回動して第１可動アームおよび第２可動アーム
の各可動接点は固定アームの各固定接点にそれぞれ接触
し、電路の電源側から負荷側に流れる電流の大部分は第
１可動アームを通して流れる。
【００２８】一方、短絡等の事故により遮断容量以上の
異常な過電流が電路に流れると、第１可動アームの第１
可動接点と固定アームの第１固定接点との接触面に電磁
反発力が発生する。すると、第１可動アームと第２可動
アームの分岐部は弾力性を有するため、第１可動アーム
は電磁反発力の方向に回動して第１可動接点と第１固定
接点とを解離させる。これにより、第１可動アームに流
れていた過電流はＰＴＣ素子および第２可動アームを通
して流れる。そのため、ＰＴＣ素子にジュール熱が発生
し、ＰＴＣ素子の温度が所定の温度になると、ＰＴＣ素
子の抵抗値が急激に増大する。これにより、電路に流れ
る過電流は抑制（限流）されるとともに、両接点間に発
生するアーク電流が抑制される。
【００２９】また、可動アームの第１可動接点と固定ア
ームの第１固定接点との接触面に発生した電磁反発力に
より両接点が解離して所定の時間が経過すると、開閉操
作機構が動作して、可動アームを固定アーム側より解離
する方向に回動軸を回動させるので、第２可動アームの
第２可動接点と固定アームの第２固定接点とを解離させ
る。これにより、電源側と事故点との間に流れる過電流
が短時間で確実に抑制できる。
【００３０】請求項１１に記載の発明においては、弾力
性を有する分岐部は、遮断容量以下の電流が第１可動接
点と第１固定接点との間に流れる場合に生じる電磁反発
力より大きい弾性力を有し、かつ遮断容量以上の過電流
が第１可動接点と第１固定接点との間に流れる場合に生
じる電磁反発力により撓むような弾性力を有するように
している。
【００３１】開閉操作機構の回動軸が回動して第１可動
アームおよび第２可動アームの各可動接点が固定アーム
の各固定接点にそれぞれ接触した状態においては、遮断
容量以下の電流が第１可動接点と第１固定接点との間に
流れて、第１可動接点と第１固定接点との間に電磁反発
力を生じても、分岐部の弾性力はこの電磁反発力より大
きいので、第１可動接点と第１固定接点との接触状態は
保持される。一方、遮断容量以上の過電流が第１可動接
点と第１固定接点との間に流れると、第１可動接点と第
１固定接点との間に生じる電磁反発力は分岐部の弾性力
より大きいため、分岐部は撓み、第１可動接点と第１固
定接点とが解離する。
【００３２】請求項１２に記載の発明においては、上述
の固定アームに流れる電流の方向と、第１可動アームに
流れる電流の方向とが互いに逆向きになるように構成し
て第１可動アームの第１可動接点と固定アームの第１固
定接点との接触面に電磁反発力を生じるようにしてい
る。
【００３３】このように固定アームと第１可動アームに
流れる電流の方向が異方向になることにより生じる電磁
力（ローレンツ力）により、第１可動アームは電磁力の
方向に力（フレミングの左手の法則）が生じる。遮断容
量以上の過電流が流れると電磁反発力が大きくなるた
め、第１可動アームは電磁力の方向に回動する。
【００３４】請求項１３に記載の発明においては、固定
アームを第１固定接点を備えた第１固定アームと第２固
定接点を備えた第２固定アームに分岐して構成し、第１
固定アームに流れる電流の方向と、第１可動アームに流
れる電流の方向とが互いに逆向きになるように構成して
第１可動接点と第１固定接点との接触面に付勢力に抗す
る電磁反発力を生じるとともに、第２可動アームに流れ
る電流と第２固定アームの第２固定接点側に流れる電流
の方向が互いに逆向きになるように構成して第２可動接
点と第２固定接点との間に電磁反発力を生じるように構
成している。
【００３５】このように構成すると、第１可動接点と第
１固定接点との接触面に電磁反発力を生じて第１可動接
点と第１固定接点が解離した後、過電流が第２固定接点
に固着されたＰＴＣ素子を介して流れると、ＰＴＣ素子
が限流動作を開始すると同時に、第２可動接点と第２固
定接点との接触面に電磁反発力を生じて、第２可動接点
と第２固定接点と解離する。これにより、電源側と事故
点との間に流れる過電流をさらに短時間で確実に抑制で
きる。
【００３６】
【発明の実施の形態】
１．第１実施形態 以下に、図に基づいて本発明のＰＴＣ素子を備えた限流
器（以下、ＰＴＣ限流器という）の実施の形態を説明す
る。図１は本発明のＰＴＣ限流器１０の概略構成を示す
断面図である。このＰＴＣ限流器１０は、その水平断面
形状が四角形あるいは円形に成形して形成したＰＴＣ素
子体１１と、このＰＴＣ素子体１１の下面に固着して接
続される第１金属電極板１２と、ＰＴＣ素子体１１の上
面に固着して接続される第２金属電極板１３とから構成
されている。
【００３７】ＰＴＣ素子体１１は、その中央部が突出し
て肉厚に形成された厚肉部１１ａと、この厚肉部１１ａ
より外方に位置する外周部は厚肉部１１ａより肉薄に形
成された薄肉部１１ｂとから構成している。
【００３８】ここで、ＰＴＣ素子体１１としては、温度
が上昇することにより抵抗値が増大する正の抵抗温度係
数を有する素子（ＰＴＣ（Positive Temperature Coeff
icient）サーミスタ、以下、ＰＴＣ素子という）、例え
ば、Ｖ2Ｏ3−Ｃｒ2Ｏ3等のＶ2Ｏ3系セラミックス、チタ
ン酸ビスマス（ＢｉＴｉＯ3）セラミックスあるいはこ
れらの固溶体、クリストバライト−カーボン系等複合セ
ラミックス材料等の、その比抵抗が急激に増大する温度
（抵抗転移温度あるいは相転移温度という、以下抵抗転
移温度という）が２００℃〜２８０℃程度のもので、常
温での抵抗値が小さくかつ抵抗転移温度になると急激に
抵抗値が増大するＰＴＣ素子を用いている。
【００３９】第１金属電極板１２は、銅、アルミニウ
ム、ステンレス等の金属をその平面形状が四角形あるい
は円形に成形された金属板状体により形成し、導電性接
着剤による接着、ロウ付けあるいは溶接等によりＰＴＣ
素子体１１の下面に固着している。
【００４０】第２金属電極板１３は、銅、アルミニウ
ム、ステンレス等の金属をその平面形状を四角形あるい
は円形に成形するとともに、その中央部にＰＴＣ素子体
１１に形成された厚肉部１１ａに嵌合する断面形状がコ
字状の凹部１３ａと、その外周部にＰＴＣ素子体１１に
形成された薄肉部１１ｂに嵌合する厚肉部１３ｂが形成
され、導電性接着剤による接着、ロウ付けあるいは溶接
等によりＰＴＣ素子体１１の上面に固着している。
【００４１】このようにＰＴＣ素子体１１、第１金属電
極板１２および第２金属電極板１３を形成することによ
り、ＰＴＣ限流器１０は平面形状が四角形あるいは円形
の板状体となる。ＰＴＣ素子体１１の中心部に形成され
る厚肉部１１ａは外周部に形成される薄肉部１１ｂより
その厚みが薄く形成されているので、厚肉部（中心部）
１１ａの比抵抗は薄肉部（外周部）１１ｂの比抵抗より
小さくなる。
【００４２】このため、この限流器１０の両電極１２，
１３に電圧を印加して、ＰＴＣ素子体１１に定常時に流
れる電流よりはるかに大きな事故電流（短絡電流）が流
れると、薄肉部（外周部）１１ｂの放熱速度が大きいに
も係わらず、薄肉部（外周部）１１ｂの抵抗値が小さく
て相対的に大きな大きな電流密度となるため、薄肉部
（外周部）１１ｂと厚肉部（中心部）１１ａの温度上昇
速度が接近するように作用する。この結果、ＰＴＣ素子
体１１の各部の温度が同時に抵抗転移温度に達する。Ｐ
ＴＣ素子体１１は、単に、その中心部に厚肉部１１ａを
形成し、その外周部に薄肉部１１ｂを形成するだけであ
るので、容易に製造できる。
【００４３】上述のように構成したＰＴＣ素子体１１を
備えた限流器１０を図２に示したような送配電系統の電
路Ｌに直列に接続して、この電路Ｌに流れる過電流を制
限（限流）する場合の一例を説明する。なお、このＰＴ
Ｃ限流器１０は交流電源６０と負荷７０からなる電路Ｌ
の交流電源６０と負荷７０との間に遮断器５０を介して
直列に接続されている。
【００４４】まず、正常時の動作について説明すると、
遮断器５０が閉じた状態（運転状態）において交流電源
６０より電路Ｌに正常時の負荷電流（定格電流）Ｉ0が
供給されている場合、負荷７０には、電極板１２、ＰＴ
Ｃ素子体１１および電極板１３を通して負荷電流Ｉ0が
流れる。このとき、ＰＴＣ素子体１１の各部に流れる電
流密度に不均一が生じるが、ＰＴＣ素子体１１の抵抗値
は小さいため、発熱量も小さく、ＰＴＣ素子体１１を電
路Ｌに接続しても電力損失は小さい。
【００４５】ＰＴＣ限流器１０の下流側の電路ＬのＸ地
点に配設された負荷が短絡する事故が生じると、定格電
流よりはるかに大きい短絡電流Ｉｓ1が電路Ｌに流れる
ようになる。ＰＴＣ素子体１１に定格電流よりはるかに
大きな短絡電流ＩSが流れると、ＰＴＣ素子体１１はジ
ュール熱により発熱して温度が上昇して、その温度が抵
抗転移温度に達して、ＰＴＣ素子体１１は急激にその比
抵抗が増大し、その抵抗値が急激に増大して即応的に限
流動作を行う。
【００４６】このとき、薄肉部（外周部）１１ｂの放熱
速度が大きいにも係わらず、薄肉部（外周部）１１ｂと
厚肉部（中心部）１１ａの温度上昇速度が等しくなるよ
うに作用する。この結果、ＰＴＣ素子体１１全体にわた
って同時に抵抗転移温度に達してその抵抗値が急激に増
大し、限流動作の即応性が増すとともに、ＰＴＣ素子体
１１内の熱応力も軽減されて、応力破壊等の障害も生じ
ない。
【００４７】短絡電流Ｉｓ1が電路Ｌに流れると、図示
しないセンサがこの過電流Ｉｓ1を検出して遮断器５０
を遮断動作させる。これにより、ＰＴＣ素子体１１に短
絡電流Ｉｓ1が流れなくなる。短絡事故が回復して遮断
器５０が復帰すると、電路Ｌには正常な負荷電流Ｉ0が
交流電源６０より供給される。この場合、ＰＴＣ素子体
１１の温度が常温まで低下していないと、ＰＴＣ素子体
１１の抵抗値は高い値となっているが、やがては冷却さ
れてＰＴＣ素子体１１の温度は逐次冷却されて低下し、
常温の低抵抗値となる。
【００４８】第１変形例 図３は第１変形例のＰＴＣ限流器２０の概略構成を示す
断面図である。この第１変形例のＰＴＣ限流器２０は、
その水平断面形状が四角形あるいは円形に成形して形成
したＰＴＣ素子体２１と、このＰＴＣ素子体２１の下面
に固着して接続される第１金属電極板２２と、ＰＴＣ素
子体２１の上面に固着して接続される第２金属電極板２
３とから構成される。
【００４９】ＰＴＣ素子体２１は、その中央部が中心部
に向かうに伴い肉厚になるように形成された膨出部２１
ａと、この膨出部の基底部より外方に延出する水平部２
１ｂとから構成している。なお、ＰＴＣ素子体２１を構
成するＰＴＣ素子材料は、上述の実施形態と同様なＰＴ
Ｃ素子材料を用いる。
【００５０】第１金属電極板２２は、実施形態の第１金
属電極板１２と同様に、銅、アルミニウム、ステンレス
等の金属をその平面形状が四角形あるいは円形に成形さ
れた金属板状体により形成し、導電性接着剤による接
着、ロウ付けあるいは溶接等によりＰＴＣ素子体２１の
下面に固着されている。
【００５１】第２金属電極板２３は、銅、アルミニウ
ム、ステンレス等の金属をその平面形状を四角形あるい
は円形に成形するとともに、その中央部にＰＴＣ素子体
２１に形成された膨出部２１ａに嵌合する断面形状が円
形の凹部２３ａと、その外周部にＰＴＣ素子体２１に形
成された水平部２１ｂに嵌合する厚肉部２３ｂが形成さ
れ、導電性接着剤による接着、ロウ付けあるいは溶接等
によりＰＴＣ素子体２１の上面に固着されている。
【００５２】このようにＰＴＣ素子体２１、第１金属電
極板２２および第２金属電極板２３を形成することによ
り、ＰＴＣ限流器２０は平面形状が四角形あるいは円形
の板状体となる。ＰＴＣ素子体２１の中心部に形成され
る膨出部２１ａは外周部に形成される水平部２１ｂより
その厚みが厚くなるように形成されているので、膨出部
（中心部）２１ａの比抵抗は水平部（外周部）２１ｂの
比抵抗より大きくなる。
【００５３】ＰＴＣ限流器２０の両電極２２,２３に電
圧を印加して、ＰＴＣ素子体２１に短絡電流が流れる
と、水平部（外周部）２１ｂの放熱速度が大きいにも係
わらず、水平部（外周部）２１ｂと膨出部（中心部）２
１ａの温度上昇速度は上述の実施形態１と同様に等しく
なる。この結果、ＰＴＣ素子体２１全体にわたって同時
に抵抗転移温度達してその抵抗値が急激に増大し、限流
動作の即応性が増すとともに、ＰＴＣ素子体２１内の熱
応力も軽減されて、応力破壊等の障害も生じない。ＰＴ
Ｃ素子体２１は、単に、その中心部に膨出部２１ａを形
成し、その外周部に水平部２１ｂを形成するだけである
ので、このようなＰＴＣ素子体２１を容易に製造でき
る。
【００５４】なお、第１変形例のＰＴＣ限流器２０の動
作は上述の実施形態と同様であるので、その説明は省略
する。
【００５５】なお、上述の第１変形例においては、ＰＴ
Ｃ素子体２１に水平部（外周部）２１ｂを設ける例につ
いて説明したが、水平部（外周部）２１ｂを設けなくて
も、ＰＴＣ素子体２１の上下面が中心部に向かうに伴
い、徐々に上下方向に膨出するように形成してもよい。
【００５６】第２変形例 図４は第２変形例のＰＴＣ限流器３０の概略構成を示す
断面図である。この第２変形例のＰＴＣ限流器３０は、
その水平断面形状が四角形あるいは円形に成形して形成
したＰＴＣ素子体３１と、このＰＴＣ素子体３１の下面
に固着して接続される第１金属電極板３２と、ＰＴＣ素
子体３１の上面に固着して接続される第２金属電極板３
３とから構成されている。
【００５７】ＰＴＣ素子体３１は、その中心部３１ａよ
り外周部３１ｂに向かうに伴い、徐々にその抵抗率が小
さくなるように、中心部３１ａに用いるＰＴＣ素子材料
と外周部３１ｂに用いるＰＴＣ素子材料とを異ならせる
か、あるいは、同じＰＴＣ素子材料を用いて中心部３１
ａより外周部３１ｂに向かうに伴い、徐々にその充填密
度が異なるように形成している。
【００５８】第１金属電極板３２および第２金属電極板
３３は、実施形態の第１金属電極板１２と同様に、銅、
アルミニウム、ステンレス等の金属をその平面形状が四
角形あるいは円形に成形された金属板状体により形成
し、導電性接着剤による接着、ロウ付けあるいは溶接等
によりＰＴＣ素子体２１の下面および上面に固着されて
いる。
【００５９】ＰＴＣ素子体３１、第１金属電極板３２お
よび第２金属電極板３３を形成することにより、ＰＴＣ
限流器３０は平面形状が四角形あるいは円形の板状体と
なる。そして、ＰＴＣ素子体３１の中心部３１ａより外
周部３１ｂに向かうに伴い、徐々にその抵抗率が小さく
なるようにに形成されているので、中心部３１ａに向か
うほどその比抵抗は小さくなる。
【００６０】ＰＴＣ限流器３０の両電極３２，３３に電
圧を印加して、ＰＴＣ素子体３１に短絡電流が流れる
と、外周部３１ｂの放熱速度が大きいにも係わらず、外
周部３１ｂと中心部３１ａの温度上昇速度は上述の実施
形態と同様に等しくなる。この結果、ＰＴＣ素子体３１
全体にわたって同時に抵抗転移温度達してその抵抗値が
急激に増大し、限流動作の即応性が増すとともに、ＰＴ
Ｃ素子体３１内の熱応力も軽減されて、応力破壊等の障
害も生じない。
【００６１】なお、第２変形例のＰＴＣ限流器３０の動
作は上述の実施形態と同様であるので、その説明は省略
する。
【００６２】第３変形例 図５は第３変形例のＰＴＣ限流器４０に用いるＰＴＣ素
子体４１の平面を示す図である。第３変形例において
は、図５に示すように、ＰＴＣ限流器４０に用いるＰＴ
Ｃ素子体４１は、その両面に複数の点状の突起部４１ａ
を形成している。そして、この突起部４１ａの分布密度
が中心部より外周部に向かうに伴い大きくなるように形
成するとともに、平面形状が四角形あるいは円形になる
ように成形されている。
【００６３】このように形成したＰＴＣ素子体４１の両
面に、上述の実施形態および第１，第２変形例の第１電
極板１１，２１，３１と同様な、銅、アルミニウム、ス
テンレス等の金属を平面形状が四角形あるいは円形にな
るように成形した金属電極板を配置し、導電性接着剤に
よる接着、ロウ付けあるいは溶接等により固着して、平
面形状が四角形あるいは円形の板状体のＰＴＣ限流器と
する。
【００６４】このように形成したＰＴＣ素子体４１と電
極板との接触部の接触面積は、中心部に向かうほど小さ
くなるため、その比抵抗は外周部の比抵抗より小さくな
る。このため、ＰＴＣ素子体４１に短絡電流が流れる
と、外周部の放熱速度が大きいにも係わらず、外周部と
中心部の温度上昇速度は等しくなる。この結果、ＰＴＣ
素子体４１全体にわたって同時に抵抗転移温度達してそ
の抵抗値が急激に増大し、限流動作の即応性が増すとと
もに、ＰＴＣ素子体４１内の熱応力も軽減されて、応力
破壊等の障害も生じない。なお、第３変形例のＰＴＣ限
流器４０の動作は実施形態と同様であるので、その説明
は省略する。
【００６５】第３変形例においては、点状の突起部４１
ａの分布密度が中心部より外周部に向かうに伴い大きく
なるようにＰＴＣ素子体４１の両面に形成する例につい
て説明したが、これに代えて、金属電極を線または帯に
て形成し、線の分布密度が中心部より外周部に向かうに
伴い大きくなるように形成したり、あるいは、帯の幅を
中心部より外周部に向かうに伴い広くなるように形成し
ても、ＰＴＣ素子体４１と電極板との接触部の接触面積
は、中心部に向かうほど小さくなる。
【００６６】なお、本発明のＰＴＣ限流器は上述の実施
形態および各変形例に限定されものではなく、例えば、
低圧配線用遮断器、高圧および特別高圧以上の遮断器に
内蔵あるいは別個に直列に配置して用いることもでき
る。また、サイリスタ装置の保護用として用いることも
できるし、あるいは低圧ネットワーク配電用の限流ヒュ
ーズの代わりに用いることができる。
【００６７】２．第２実施形態 以下に、本発明のＰＴＣ素子を備えた限流器の第２実施
形態を図６に基づいて説明する。図６に示すように、こ
の限流器２５０はＰＴＣ限流器２５１（なお、ＰＴＣ限
流器２５１は第１実施形態の何れかのＰＴＣ限流器を用
いる）と第１遮断器（第１接点）２５２とから構成され
る。限流器２５０に直列に第２遮断器（第２接点）２５
３を接続するとともに、交流電源１００と負荷２００か
らなる電路Ｌの交流電源１００と負荷２００との間に直
列に接続されている。なお、この限流器２５０と、この
限流器２５０に直列に接続された第２遮断器（第２接
点）２５３により限流機能を備えた遮断器２６０が構成
される。
【００６８】なお、第１遮断器（第１接点）２５２は、
図示しない固定接点と可動接点から構成され、可動接点
と固定接点との間に過電流が流れることにより、各接点
間に電磁反発力（ホルム効果）が作用して、可動接点が
固定接点から解離するように構成されている。また、第
２遮断器（第２接点）２５３は、図示しない固定接点と
可動接点から構成されるとともに、図示しない過電流検
出装置が過電流を検出しすると予め設定した時間内に図
示しない引き外し装置を動作させて可動接点が固定接点
から解離するように構成されている。
【００６９】ついで、上述のように構成した限流器２５
０および遮断器２６０の動作を説明する。まず、第１接
点２５２および第２接点２５３を投入することにより、
電力が交流電源１００より負荷２００に供給されるよう
になる。この場合、ＰＴＣ限流器２５１は第１接点２５
２と並列に接続されているため、大部分の電流は第１接
点２５２の方に流れる。このため、この限流器２５０を
電路Ｌに直列に挿入しても、ＰＴＣ限流器２５１の抵抗
分による電力損失が生じることがない。
【００７０】限流器２５０および遮断器２６０より負荷
２００側のＸ地点で短絡事故が起こり、電路Ｌに過大な
短絡電流が流れると、第１接点２５２の可動接点と固定
接点との間に電磁反発力（ホルム効果）が作用して、第
１接点２５２の可動接点が固定接点から解離する。可動
接点が固定接点から解離すると、両接点間の抵抗値が大
きくなるため、この短絡電流は転流してＰＴＣ限流器２
５１の方に流れるようになり、ＰＴＣ限流器２５１はジ
ュール熱により自己加熱して発熱する。ＰＴＣ限流器２
５１が発熱して所定の抵抗転移温度に達すると、ＰＴＣ
限流器２５１の抵抗値が急激に増大し、短絡電流を即応
的に抑制（限流）する。
【００７１】一方、電路Ｌに過大な短絡電流が流れる
と、図示しない過電流検出装置がこの短絡電流に基づく
過電流を検出し、この検出した過電流に基づいて予め設
定した時間内に図示しない引き外し装置を動作させる。
これにより、ＰＴＣ限流器２５１が限流動作を開始する
と、ほぼ同時に、第２接点２５３の可動接点が固定接点
から解離する。このため、第２接点２５３の可動接点と
固定接点に過大な負荷をかけることなく、Ｘ地点に流れ
る短絡電流は遮断される。この結果、ＰＴＣ素子の温度
上昇が抑制されて、ＰＴＣ素子は負の抵抗温度係数（Ｎ
ＴＣ（Negative Temperature Coefficient））領域に至
るまでに温度上昇することがなくなり、短絡電流により
ＰＴＣ素子が破壊されることがなくなる。
【００７２】上述したように、本第２実施形態の限流器
２５０および遮断器２６０においては、電路Ｌに通常の
負荷電流が流れる場合は、ＰＴＣ限流器２５１にはこの
負荷電流が流れることがないため、ＰＴＣ限流器２５１
の抵抗分による電力損失が生じることがない。また、通
常の負荷電流がＰＴＣ限流器２５１に流れないため、こ
の限流器２５０が劣化することが防止できるようになっ
て、この種の限流器の信頼性が向上する。
【００７３】３．第３実施形態 以下に、本発明のＰＴＣ素子を備えた遮断器の第３実施
形態を図７に基づいて説明する。図７に示すように、Ｐ
ＴＣ素子を備えた配電用遮断器３００（４００）は交流
電源１００と負荷２００からなる電路Ｌの交流電源１０
０と負荷２００との間に直列に接続している。
【００７４】実施例１ 図８は第３実施形態のＰＴＣ素子を備えた配電用遮断器
３００の実施例１の主要部品の概略構成を示す斜視図で
あり、図９は配電用遮断器３００の動作状態を示す図で
ある。本実施例１の配電用遮断器３００は、固定アーム
３１０と、開閉操作機構３４０に回動可能に組み付けら
れた回動軸３４１に固定して配設された可動アーム３２
０と、可動アーム３２０を開閉する開閉操作機構３４０
とから構成される。
【００７５】固定アーム３１０は、その一端に交流電源
１００側に接続される取り付け孔３１１ａが配設された
第１水平部３１１と、この第１水平部３１１より斜め下
方に傾斜する傾斜部３１２と、傾斜部３１２より水平に
延出する第２水平部３１３とからなり、第２水平部３１
３の上面には、第１固定接点３１４と、この第１固定接
点３１４より所定の距離だけ離間して第２固定接点３１
５が配設されている。第２固定接点３１５には、ＰＴＣ
素子３１５ａが固着されている。
【００７６】ここで、ＰＴＣ素子３１５ａとしては、そ
の比抵抗が急激に増大する温度（一般的には相転移温度
という）が８０℃〜２００℃程度のもので、常温での抵
抗値が小さくかつ相転移温度になると急激に抵抗値が増
大するものを用いることが好ましい。そこで、ＰＴＣ素
子３１５ａとしては、一般的には、チタン酸バリウム
（ＢａＴｉＯ3）系セラミックスを用いることが知られ
ているが、Ｖ2Ｏ3系セラミックスはＢａＴｉＯ3系セラ
ミックスより、常温抵抗率、抵抗上昇、機械的強度等の
点でＰＴＣ素子３１５ａとして優れた特性を有すること
が明らかとなったので、本発明においてはＰＴＣ素子３
１５ａとして、Ｖ2Ｏ3系セラミックス、特にＶ2Ｏ3−Ｃ
ｒ2Ｏ3セラミックスを用いる。
【００７７】なお、Ｖ2Ｏ3系セラミックスとして上記の
Ｖ2Ｏ3−Ｃｒ2Ｏ3セラミックスの他、Ａｌ2Ｏ3を固溶し
たＶ2Ｏ3系セラミックスを用いてもよい。また、チタン
酸鉛（ＰｂＴｉＯ3）セラミックス、チタン酸ビスマス
（ＢｉＴｉＯ3）セラミックスあるいはこれらの固溶体
を用いてもよい。また、ポリエチレン−カーボン系複合
材料あるいはポリオレフィン−カーボン系複合材料等か
らなる合成樹脂によりＰＴＣ素子を形成することも可能
である。
【００７８】可動アーム３２０は、その一端に負荷２０
０側に接続される接続部３２１ａと操作部３４０に設け
られた回動軸３４１が挿入される軸孔３２１ｂとを有す
るアーム本体３２１と、アーム本体３２１より分岐して
水平に延出する第１可動アーム部３２２と、アーム本体
３２１より分岐してその上部が下方にその下部が水平に
延出する第２可動アーム部３２３とから構成されてい
る。そして、第１可動アーム部３２２と第２可動アーム
部３２３との分岐部３２４は、弾力性を有する銅または
黄銅あるいは鋼またはステンレスにより一体的に形成さ
れている。
【００７９】ここで、弾力性を有する分岐部３２４は、
この配電用遮断器３００の遮断容量以下の電流が第１固
定接点３１４と第１可動接点３２５との間に流れる場合
に生じる電磁反発力より大きい弾性力を有し、かつ遮断
容量以上の過電流が第１固定接点３１４と第１可動接点
３２５との間に流れる場合に生じる電磁反発力により撓
むような弾性力を有するようにしている。
【００８０】第１可動アーム部３２２は、分岐部３２４
より水平に延出する上部水平部３２２ａと、この上部水
平部３２２ａより略Ｕ字状に屈曲する屈曲部３２２ｂ
と、屈曲部３２２ｂより水平に延出してその端部が第２
可動アーム３２３に対向する下部水平部３２２ｃとから
構成される。そして、下部水平部３２２ｃの下面には第
１可動接点３２５が配設され、第２可動アーム部３２３
の先端部下面には第２可動接点３２６が配設されてい
る。
【００８１】開閉操作機構３４０は、図示しない開閉機
構、引き外し装置、過電流検出装置等を備えた周知のＭ
ＣＣＢ（Molded Case Circuit Breakers）により構成さ
れており、図示しない開閉機構を操作して回動軸３４１
を接点の閉方向に回動させることにより、可動アーム３
２０を固定アーム３１０側に回動させて第１固定接点３
１４と第１可動接点３２５および第２固定接点３１５と
第２可動接点３２６とをそれぞれ接触状態に保持する。
また、図示しない過電流検出装置が過電流を検出する
と、この検出した過電流に応じて、予め設定した時間内
に図示しない引き外し装置を動作させて回動軸３４１を
接点の開方向に回動させる。
【００８２】上述のように構成した可動アーム３２０の
軸孔３２１ｂに開閉操作機構３４０の回動軸３４１を挿
入して、可動アーム３２０を開閉操作機構３４０に組み
付け、この可動アームの下部に固定アーム３１０を配設
することにより配電用遮断器３００が構成される。この
配電用遮断器３００の固定アーム３１０に配設された取
り付け孔３１１ａに電源１００側の配線を取り付け、可
動アーム３２０に配設された接続部３２１ａに負荷側の
配線を接続した後、開閉操作機構３４０を動作させると
により、固定アーム３１０の第１固定接点３１４と可動
アーム３２０の第１可動接点３２５とが接触し、固定ア
ーム３１０の第２固定接点３１５と可動アーム３２０の
第２可動接点３２６とが接触し、この接触状態が保持さ
れる。
【００８３】これにより、固定アーム３１０の取り付け
孔３１１ａに電源１００より電流が供給されると、この
電流は固定アーム３１０の第１水平部３１１、傾斜部３
１２、第２水平部３１３および第１固定接点３１４を経
て、可動アーム３２０の第１可動接点３２５、下部水平
部３２２ｃ、屈曲部３２２ｂおよび上部水平部３２２ａ
を経て、分岐部３２４ならびにアーム本体３２１の接続
部３２１ａを通して（以下、第１電流経路という）負荷
２００側に供給される。このとき、固定アーム３１０の
第２水平部３１３に流れる電流の方向と第１可動アーム
３２０の下部水平部３２２ｃに流れる電流の方向とは互
いに逆方向となる。
【００８４】そのため、第２水平部３１３と下部水平部
３２２ｃとの間に電磁反発力が生じることとなるが、遮
断容量以下の電流が第１固定接点３１４と第１可動接点
３２５との間に流れて生じる電磁反発力は、分岐部３２
４の弾性力より小さいため、第１固定接点３１４と第１
可動接点３２５との間に電磁反発力を生じても、第１可
動接点３２５と第１固定接点３１４との接触状態は保持
される。
【００８５】一方、固定アーム３１０の第１水平部３１
１、傾斜部３１２、第２水平部３１３、ＰＴＣ素子３１
５ａおよび第２固定接点３１５を経て、可動アーム３２
０の第２可動接点３２６、アーム本体３２１の接続部３
２１ａを通して（以下、第２電流経路という）負荷２０
０側に供給されるようになるが、第１可動接点３２５が
第１固定接点３１４に密着して接触した状態において
は、第２固定接点３１５にはＰＴＣ素子３１５ａが固着
されているため、大部分の電流は第１電流経路の方に流
れる。
【００８６】ついで、上述のように構成した本実施例１
の配電用遮断器３００の動作を図９に基づいて説明す
る。なお、図９は、本実施例１の配電用遮断器３００の
動作状態を示す図であり、図９（ａ）は第１固定接点３
１４と第１可動接点３２５および第２固定接点３１５と
第２可動接点３２６がそれぞれ密着して接触している定
常状態を示し、図９（ｂ）はこの配電用遮断器３００に
遮断電流以上の過電流が流れて、固定アーム３１０の第
１固定接点３１４と第１可動アーム３２２の第１可動接
点３２５が解離した過電流状態を示し、図９（ｃ）は開
閉操作機構３４０が動作して、第１固定接点３１４と第
１可動接点３２５および第２固定接点３１５と第２可動
接点３２６がそれぞれ完全に解離して過電流が遮断され
た状態を示している。
【００８７】まず、固定アーム３１０に配設された取り
付け孔３１１ａに交流電源１００側の配線を接続すると
ともに、可動アーム３２０に配設された接続部３２１ａ
に負荷２００側の配線を接続する。この状態において、
開閉操作機構３４０の図示しない開閉機構を操作して、
回動軸３４１を接点の閉方向に回動させると、図９
（ａ）に示すように、第１固定接点３１４と第１可動接
点３２５および第２固定接点３１５と第２可動接点３２
６がそれぞれ密着して接触した状態となる。これによ
り、電力が交流電源１００より負荷２００に供給される
ようになる。この場合、第２固定接点３１５にはＰＴＣ
素子３１５ａが固着されているため、大部分の電流は第
１電流経路の方に流れる。
【００８８】この配電用遮断器３００より負荷２００側
のＸ地点（図７参照）で短絡事故が起こり、電路Ｌに過
大な短絡電流が流れると、固定アーム３１０の第２水平
部３１３に流れる電流の方向と第１可動アーム３２２の
下部水平部３２２ｃに流れる電流の方向とは互いに逆方
向となるため、第１固定接点３１４と第１可動接点３２
５の接触面における電磁反発力（ローレンツ力）によ
り、フレミングの左手の法則に基づく力が分岐部３２４
の弾性力より大きくなって、第１可動アーム３２２は接
点の開方向に回動して、第１固定接点３１４と第１可動
接点３２５とが開離する。
【００８９】第１固定接点３１４と第１可動接点３２５
とが開離すると、両接点３１４，３２５間の抵抗値が大
きくなるとともにアークが発生する。すると、今度は、
図９（ｂ）に示すように、第２電流経路、即ち、第２固
定接点３１５に固着されたＰＴＣ素子３１５ａを通し
て、第２可動接点３２６、第２可動アーム３２３および
アーム本体３２１に過電流が流れるようになる。ＰＴＣ
素子３１５ａに過電流が流れることによりジュール熱が
発生して、ＰＴＣ素子３１５ａの温度が上昇し、その温
度が１３０℃を超すと、ＰＴＣ素子３１５ａは急激にそ
の比抵抗が増大し、その抵抗値が急激に増大して即応的
に限流動作を行う。ＰＴＣ素子３１５ａが限流動作を行
うことにより、両接点３１４，３２５間に発生したアー
クは消滅する。
【００９０】一方、電路Ｌに過大な短絡電流が流れる
と、開閉操作機構３４０の図示しない過電流検出装置が
この短絡電流に基づく過電流を検出し、この検出した過
電流に基づいて予め設定した時間内に図示しない引き外
し装置を動作させる。これにより、ＰＴＣ素子３１５ａ
が限流動作を開始すると、ほぼ同時に、回動軸３４１が
接点の開方向に回動するため、回動軸３４１に連動して
可動アーム３２０が回動して、第２固定接点３１５と第
２可動接点３２６とが解離する。このため、Ｘ地点に流
れる短絡電流は遮断される。この結果、ＰＴＣ素子の温
度上昇が抑制されて、ＰＴＣ素子は負の抵抗温度係数
（ＮＴＣ（Negative Temperature Coefficient））領域
に至るまでに温度上昇することがなくなり、短絡電流に
よりＰＴＣ素子が破壊されることがなくなる。
【００９１】実施例２ 図１０は第３実施形態のＰＴＣ素子を備えた配電用遮断
器４００の実施例２の主要部品の概略構成を示す斜視図
である。本実施例２の配電用遮断器４００は、固定アー
ム４１０と、開閉操作機構４４０に回動可能に組み付け
られた回動軸４４１に固定して配設された可動アーム４
２０と、可動アーム４２０を開閉する開閉操作機構４４
０とから構成される。
【００９２】固定アーム４１０は、その一端に交流電源
１００側に接続される取り付け孔４１１ａが配設された
第１水平部４１１と、この第１水平部４１１より分岐し
て斜め下方に傾斜する傾斜部４１２と、傾斜部４１２よ
り水平に延出する第１下部水平部４１３と、第１水平部
４１１より切り欠き部を介して相対向して水平に延出す
る一対の第２上部水平部４１１ｂと、この一対の第２上
部水平部４１１ｂから略Ｕ字状に屈曲する一対の屈曲部
４１１ｃと、一対の屈曲部４１１ｃより水平に延出し、
第１下部水平部４１３と水平で所定の距離だけ離間する
第２下部水平部４１１ｄとから構成される。第１下部水
平部４１３の上面には第１固定接点４１４が配設され、
第２下部水平部４１１ｄの上面には第２固定接点４１５
が配設されてる。第２固定接点４１５にはＰＴＣ素子４
１５ａが固着されている。なお、ＰＴＣ素子４１５ａは
上述の実施形態１で用いたＰＴＣ素子３１５ａと同様の
ＰＴＣ素子を用いる。
【００９３】可動アーム４２０は、その一端に負荷２０
０側に接続される接続部４２１ａと開閉操作機構４４０
に設けられた回動軸４４１が挿入される軸孔４２１ｂと
を有するアーム本体４２１と、アーム本体４２１より分
岐して水平に延出する第１可動アーム部４２２と、アー
ム本体４２１より分岐してその上部が下方にその下部が
水平に延出する第２可動アーム部４２３とから構成され
ている。そして、第１可動アーム部４２２と第２可動ア
ーム部４２３との分岐部４２４は実施例１と同様な弾力
性を有する部材により形成されている。
【００９４】ここで、弾力性を有する分岐部４２４は、
この配電用遮断器４００の遮断容量以下の電流が第１可
動接点４１４と第１固定接点４２５との間に流れる場合
に生じる電磁反発力より大きい弾性力を有し、かつ遮断
容量以上の過電流が第１可動接点４１４と第１固定接点
４２５との間に流れる場合に生じる電磁反発力により撓
むような弾性力を有するようにしている。
【００９５】第１可動アーム部４２２は、分岐部４２４
より水平に延出する上部水平部４２２ａと、この上部水
平部４２２ａより略Ｕ字状に屈曲する屈曲部４２２ｂ
と、屈曲部４２２ｂより水平に延出してその端部が第２
可動アーム４２３に対向する下部水平部４２２ｃとから
構成される。そして、下部水平部４２２ｃの下面には第
１可動接点４２５が配設され、第２可動アーム部４２３
の先端部下面には第２可動接点４２６が配設されてい
る。
【００９６】開閉操作機構４４０は、上述の実施例１と
同様に、図示しない開閉機構、引き外し装置、過電流検
出装置等を備えた周知のＭＣＣＢ（Molded Case Circui
t Breakers）により構成されており、図示しない開閉機
構を操作して回動軸４４１を接点の閉方向に回動させる
ことにより、可動アーム４２０を固定アーム４１０側に
回動させて第１固定接点４１４と第１可動接点４２５お
よび第２固定接点４１５と第２可動接点４２６とをそれ
ぞれ接触状態に保持する。また、図示しない過電流検出
装置が過電流を検出すると、この検出した過電流に応じ
て予め設定した時間内に図示しない引き外し装置を動作
させて回動軸４４１を接点の開方向に回動させる。
【００９７】上述のように構成した可動アーム４２０の
軸孔４２１ｂに開閉操作機構４４０の回動軸４４１を挿
入して、可動アーム４２０を開閉操作機構４４０に組み
付け、この可動アーム４２０の下部に固定アーム４１０
を配設することにより配電用遮断器４００が構成され
る。この配電用遮断器４００の固定アーム４１０に配設
された取り付け孔４１１ａに電源１００側の配線を取り
付け、可動アーム４２０に配設された接続部４２１ａに
負荷２００側の配線を接続した後、開閉操作機構４４０
を動作させるとにより、固定アーム４１０の第１固定接
点４１４と可動アーム４２０の第１可動接点４２５とが
接触し、固定アーム４１０の第２固定接点４１５と可動
アーム４２０の第２可動接点４２６とが接触し、この接
触状態が保持されることとなる。
【００９８】これにより、固定アーム４１０の取り付け
孔４１１ａに電源１００より電流が供給されると、この
電流は固定アーム４１０の第１水平部４１１、傾斜部４
１２、第１下部水平部４１３および第１固定接点４１４
を経て、第１可動アーム４２２の第１可動接点４２５、
下部水平部４２２ｃ、屈曲部４２２ｂおよび上部水平部
４２２ａを経て、分岐部４２４ならびにアーム本体４２
１の接続部４２１ａを通して（以下、第１電流経路とい
う）負荷２００側に供給されるようになる。このとき、
固定アーム４１０の第１下部水平部４１３に流れる電流
の方向と第１可動アーム４２２の下部水平部４２２ｃに
流れる電流の方向とは互いに逆方向となる。 そのた
め、第１下部水平部４１３と下部水平部４２２ｃとの間
に電磁反発力が生じることとなるが、遮断容量以下の電
流が第１可動接点４１４と第１固定接点４２５との間に
流れて生じる電磁反発力は、分岐部４２４の弾性力より
小さいため、第１可動接点４１４と第１固定接点４２５
との間に電磁反発力を生じても、第１可動接点４２５と
第１固定接点４１４との接触状態は保持される。
【００９９】一方、固定アーム４１０の第１水平部４１
１、第２上部水平部４１１ｂ、屈曲部４１１ｃ、第２下
部水平部４１１ｄ、ＰＴＣ素子４１５ａおよび第２固定
接点４１５を経て、第２可動アーム４２３の第２可動接
点４２６、アーム本体４２１の接続部４２１ａを通して
（以下、第２電流経路という）負荷２００側に供給され
るようになる。このとき、固定アーム４１０の第２下部
水平部４１１ｄに流れる電流の方向と第２可動アーム４
２３に流れる電流の方向とは互いに逆方向となる。ま
た、第１可動接点４２５が第１固定接点４１４に密着し
て接触した状態においては、第２固定接点４１５にはＰ
ＴＣ素子４１５ａが固着されているため、大部分の電流
は第１電流経路の方に流れる。
【０１００】ついで、上述のように構成した本実施例２
の配電用遮断器４００の動作を図１１に基づいて説明す
る。なお、図１１は、本実施例２の配電用遮断器４００
の動作状態を示す図であり、図１１（ａ）は第１固定接
点４１４と第１可動接点４２５および第２固定接点４１
５と第２可動接点４２６がそれぞれ密着して接触してい
る定常状態を示し、図１１（ｂ）はこの配電用遮断器４
００に遮断電流以上の過電流が流れて、第１固定接点４
１４と第１可動接点４２５が解離した過電流状態を示
し、図１１（ｃ）は開閉操作機構が動作して、第１固定
接点４１４と第１可動接点４２５および第２固定接点４
１５と第２可動接点４２６がそれぞれ完全に解離して過
電流が遮断された状態を示している。
【０１０１】まず、固定アーム４１０に配設された取り
付け孔４１１ａに交流電源１００側の配線を接続すると
ともに、可動アーム４２０に配設された接続部４２１ａ
に負荷２００側の配線を接続する。この状態において、
開閉操作機構４４０の図示しない開閉機構を操作して、
回動軸４４１を接点の閉方向に回動させると、図１１
（ａ）に示すように、第１固定接点４１４と第１可動接
点４２５および第２固定接点４１５と第２可動接点４２
６がそれぞれ密着して接触した状態となる。これによ
り、電力が交流電源１００より負荷２００に供給される
ようになる。この場合、第２固定接点４１５にはＰＴＣ
素子４１５ａが固着されているため、大部分の電流は第
１電流経路の方に流れる。
【０１０２】ここで、この配電用遮断器４００より負荷
２００側のＸ地点（図７参照）で短絡事故が起こり、電
路Ｌに過大な短絡電流が流れると、固定アーム４１０の
第１水平部４１３に流れる電流の方向と第１可動アーム
４２２の下部水平部４２２ｃに流れる電流の方向とは互
いに逆方向となるため、第１固定接点４１４と第１可動
接点４２５の接触面における電磁反発力（ローレンツ
力）により、フレミングの左手の法則に基づく力が分岐
部４２４の弾性力より大きくなって、第１可動アーム４
２２は接点の開方向に回動して、第１固定接点４１４と
第１可動接点４２５とが開離する。
【０１０３】第１固定接点４１４と第１可動接点４２５
とが開離すると、両接点４１４，４２５間の抵抗値が大
きくなるとともにアークが発生する。すると、今度は、
図１１（ｂ）に示すように、第２電流経路、即ち、第２
固定接点４１５に固着されたＰＴＣ素子４１５ａを通し
て、第２可動接点４２６、第２可動アーム４２３および
アーム本体４２１に過電流が流れるようになる。ＰＴＣ
素子４１５ａに過電流が流れることによりジュール熱が
発生して、ＰＴＣ素子４１５ａの温度が上昇し、その温
度が１３０℃を超すと、ＰＴＣ素子４１５ａは急激にそ
の比抵抗が増大し、その抵抗値が急激に増大して即応的
に限流動作を行う。ＰＴＣ素子４１５ａが限流動作を行
うことにより、両接点４１４，４２５間に発生したアー
クは消滅する。
【０１０４】第２電流経路に過電流が流れると、固定ア
ーム４１０の第２下部水平部４１１ｄに流れる電流の方
向と第２可動アーム４２３に流れる電流の方向とは互い
に逆方向となるため、第２固定接点４１５と第２可動接
点４２６の接触面における電磁反発力（ローレンツ力）
により、フレミングの左手の法則に基づく力が非常に強
くなって、第２可動アーム４２３は接点の開方向に回動
する方向に電磁力が作用する。
【０１０５】一方、電路Ｌに過大な短絡電流が流れる
と、開閉操作機構４４０の図示しない過電流検出装置が
この短絡電流に基づく過電流を検出し、この検出した過
電流に基づいて予め設定した時間内に図示しない引き外
し装置を動作させる。これにより、ＰＴＣ素子４１５ａ
が限流動作を開始すると、ほぼ同時に、回動軸４４１が
接点の開方向に回動するため、回動軸４４１に連動して
可動アーム４２０が回動して、第２固定接点４１５と第
２可動接点４２６とが解離する。このため、Ｘ地点に流
れる短絡電流は遮断されることとなる。この結果、ＰＴ
Ｃ素子４１５ａの温度上昇が抑制されて、ＰＴＣ素子４
１５ａは負の抵抗温度係数（ＮＴＣ（Negative Tempera
ture Coefficient））領域に至るまでに温度上昇するこ
とがなくなり、短絡電流によりＰＴＣ素子４１５ａが破
壊されることがなくなる。
【０１０６】変形例 上述の実施例１および実施例２おいては、可動アーム３
２０，４２０の分岐部３２４，４２４を弾性を有する材
料により第１可動アーム４２２とアーム本体４２１とを
一体的に形成する例について説明したが、分岐部として
種々の変形例が考えられる。なお、図１２は上述の実施
例１および実施例２の可動アーム３２０，４２０の変形
例を示す図であり、図１２（ａ）は第１変形例を示し、
図１２（ｂ）は第２変形例を示す。なお、実施例１の可
動アーム３２０と実施例２の可動アーム４２０とは同様
な構成であるので、以下には、可動アーム３２０につい
てのみ説明する。
【０１０７】まず、第１変形例について説明する。本第
１変形例の可動アーム３２０は、図１２（ａ）に示すよ
うに、アーム本体３２１と第２可動アーム３２３を一体
的に形成するとともに、別体に形成した第１可動アーム
３２２のアーム本体３２１との分岐部の上部に板状弾性
板３５０を配設するようにしている。なお、板状弾性板
３５０は、この配電用遮断器３００の遮断容量以下の電
流が第１固定接点３１４と第１可動接点３２５との間に
流れる場合に生じる電磁反発力より大きい弾性力を有
し、かつ遮断容量以上の過電流が第１固定接点３１４と
第１可動接点３２５との間に流れる場合に生じる電磁反
発力により撓むような弾性力を有するようにしている。
このため、このような板状弾性板３５０を配設しても、
第１固定接点３１４と第１可動接点３２５の間に電磁反
発力が生じると、板状弾性板３５０の弾性力により、第
１可動アーム３２２は接点の解離方向に回動する。
【０１０８】第２変形例の可動アーム３２０は、図１２
（ｂ）に示すように、アーム本体３２１と第２可動アー
ム３２３を一体的に形成するとともに、別体に形成した
第１可動アーム３２２のアーム本体３２１との分岐部の
上部にコイル状弾性体３６０を配設するようにしてい
る。なお、コイル状弾性体３６０は、この配電用遮断器
３００の遮断容量以下の電流が第１固定接点３１４と第
１可動接点３２５との間に流れる場合に生じる電磁反発
力より大きい弾性力を有し、かつ遮断容量以上の過電流
が第１固定接点３１４と第１可動接点３２５との間に流
れる場合に生じる電磁反発力により撓むような弾性力を
有するようにしている。このため、このようなコイル状
弾性体３６０を配設しても、第１固定接点３１４と第１
可動接点３２５の間に電磁反発力が生じると、コイル状
弾性体３６０の弾性力により、第１可動アーム３２２は
接点の解離方向に回動する。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明のＰＴＣ限流器の第１実施形態の概略
構成を示す断面図である。
【図２】 第１実施形態のＰＴＣ限流器を送配電系統の
電路に接続する一例を示す図である。
【図３】 本発明のＰＴＣ限流器の第１変形例の概略構
成を示す断面図である。
【図４】 本発明のＰＴＣ限流器の第２変形例の概略構
成を示す断面図である。
【図５】 本発明のＰＴＣ限流器の第３変形例の概略構
成を示す断面図である。
【図６】 第２実施形態のＰＴＣ素子を備えた限流器を
配電系統の電路に直接接続した場合の一例を示す図であ
る。
【図７】 第３実施形態のＰＴＣ素子を備えた遮断器を
配電系統の電路に直接接続した場合の一例を示す図であ
る。
【図８】 第３実施形態の第１実施例の遮断器の主要部
品の概略を示す斜視図である。
【図９】 第３実施形態の第１実施例の遮断器の動作状
態を示す図である。
【図１０】 第３実施形態の第２実施例の遮断器の主要
部品の概略を示す斜視図である。
【図１１】 第３実施形態の第２実施例の遮断器の動作
状態を示す図である。
【図１２】 図８の可動アームの変形例を示す図であ
る。
【図１３】 従来例の回路遮断器の一例を示す図であ
る。
【符号の説明】
１０,２０，３０，４０…ＰＴＣ限流器、１１…ＰＴＣ
素子体、１２，２２，３２…第１電極板、１３，２３，
３３…第２電極板、１１ａ…厚肉部、１１ｂ…薄肉部、
１３ａ…凹部、１３ｂ…薄肉部、２１ａ…膨出部、２１
ｂ…水平部、２３ａ…凹部、２３ｂ…厚肉部、３１ａ…
中心部、３１ｂ…外周部、５０…遮断器、６０…交流電
源、７０…負荷、１００…電源、２００…負荷、２５０
…限流器、２５１…ＰＴＣ素子、、２５２…第１遮断器
（第１接点）、２５３…第２遮断器（第２接点）、２６
０…限流器を備えた遮断器、３００…配電用遮断器、３
１０…固定アーム、３１４…第１固定接点、３１５…第
２固定接点、３１５ａ…ＰＴＣ素子、３２０…可動アー
ム、３２１…アーム本体、３２１ｂ…軸孔、３２２…第
１可動アーム、３２３…第２可動アーム、３２５…第１
可動接点、３２６…第２可動接点、３４０…開閉操作機
構、３４１…回動軸、４００…配電用遮断器、４１０…
固定アーム、４１４…第１固定接点、４１５…第２固定
接点、４１５ａ…ＰＴＣ素子、４２０…可動アーム、４
２１…アーム本体、４２１ｂ…軸孔、４２２…第１可動
アーム、４２３…第２可動アーム、４２５…第１可動接
点、４２６…第２可動接点、４４０…開閉操作機構、４
４１…回動軸、
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 横井 清吾 愛知県名古屋市瑞穂区須田町２番56号 日 本碍子株式会社内

Claims (13)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 温度が上昇するに伴い急激にその抵抗値
    が増大する正の抵抗温度係数を有するＰＴＣ素子を所定
    の形状に形成したＰＴＣ素子体を備え、このＰＴＣ素子
    体の両面にそれぞれ金属電極を接続したＰＴＣ素子を備
    えた限流器であって、 前記ＰＴＣ素子体の温度上昇前の同ＰＴＣ素子体に流れ
    る電流の電流密度が同ＰＴＣ素子体の外周部では大きく
    中心部では小さくなるように同ＰＴＣ素子体を形成する
    とともに、 前記ＰＴＣ素子体が温度上昇する際には、同ＰＴＣ素子
    体の各部に流れる電流の電流密度が均一になるように同
    ＰＴＣ素子体を形成したことを特徴とするＰＴＣ素子を
    備えた限流器。
  2. 【請求項２】 前記ＰＴＣ素子体の外周部の厚みを中心
    部の厚みより薄くなるように同ＰＴＣ素子体を形成した
    ことを特徴とする請求項１に記載のＰＴＣ素子を備えた
    限流器。
  3. 【請求項３】 前記ＰＴＣ素子体の厚みが外周部より中
    心部に向かうほど厚くなるように同ＰＴＣ素子体を形成
    したことを特徴とする請求項１に記載のＰＴＣ素子を備
    えた限流器。
  4. 【請求項４】 前記ＰＴＣ素子体の抵抗率が外周部より
    中心部に向かうほど大きくなるように同ＰＴＣ素子体を
    形成したことを特徴とする請求項１に記載のＰＴＣ素子
    を備えた限流器。
  5. 【請求項５】 前記ＰＴＣ素子体と前記金属電極との接
    合部の接触面積が外周部より中心部に向かうほど小さく
    なるように形成したことを特徴とする請求項１に記載の
    ＰＴＣ素子を備えた限流器。
  6. 【請求項６】 温度が上昇するに伴い急激にその抵抗値
    が増大する正の抵抗温度係数を有するＰＴＣ素子を備え
    た限流器であって、 通常負荷時に閉じられ過電流時に高速な開動作を行う固
    定接点と可動接点からなる接点を前記ＰＴＣ素子と並列
    に接続したことを特徴とするＰＴＣ素子を備えた限流
    器。
  7. 【請求項７】 前記接点を過電流時に前記固定接点と前
    記可動接点との間に流れる過電流に基づく電磁反発力に
    より解離するように構成し、 前記解離に伴いこの接点に並列に接続された前記ＰＴＣ
    素子に前記過電流が転流され、この転流に伴って前記Ｐ
    ＴＣ素子は温度上昇してその抵抗値が増大し、前記過電
    流を限流するようにしたことを特徴とする請求項６に記
    載のＰＴＣ素子を備えた限流器。
  8. 【請求項８】 電路に遮断容量以上の過電流が流れる
    と、この過電流を温度が上昇するに伴い急激にその抵抗
    値が増大する正の抵抗温度係数を有するＰＴＣ素子に流
    して限流するとともに遮断する限流器を備えた遮断器で
    あって、 通常負荷時に閉じられ過電流時に高速な開動作を行う固
    定接点と可動接点からなる第１の接点を前記ＰＴＣ素子
    と並列に接続した並列回路と、 前記並列回路に直列に接続された第２の接点とを備えた
    ことを特徴とする限流器を備えた遮断器。
  9. 【請求項９】 前記第１の接点を過電流時に前記固定接
    点と前記可動接点との間に流れる過電流に基づく電磁反
    発力により解離するように構成し、 前記解離に伴いこの接点に並列に接続された前記ＰＴＣ
    素子に前記過電流が転流され、この転流に伴って前記Ｐ
    ＴＣ素子は温度上昇してその抵抗値が増大し、前記過電
    流を限流するとともに、 前記ＰＴＣ素子に所定の過電流が流れると前記第２の接
    点を開動作させるようにしたことを特徴とする請求項８
    に記載の限流器を備えた遮断器。
  10. 【請求項１０】 電路に遮断容量以上の過電流が流れる
    と、この過電流を温度が上昇するに伴い急激にその抵抗
    値が増大する正の抵抗温度係数を有するＰＴＣ素子に流
    して限流するとともに遮断する限流器を備えた遮断器で
    あって、 前記電路の電源側に直接接続され、第１固定接点と前記
    ＰＴＣ素子が固着された第２固定接点を有する固定アー
    ムと、 前記電路の負荷側に直接接続され、回動軸が挿入される
    軸孔を備えるとともに前記第１固定接点に接触する第１
    可動接点と前記第２固定接点に接触する第２可動接点と
    を備えた可動アームと、 前記可動アームに備えられた軸孔に挿入される回動軸を
    備え、この回動軸を操作することにより前記第１固定接
    点と前記第１可動接点および前記第２固定接点と前記第
    ２可動接点とをそれぞれ接触状態に保持し、過電流を検
    出すると前記回動軸を回動して前記可動アームを前記固
    定アーム側より解離させる開閉操作機構とを備え、 前記第１可動接点を備えた第１可動アームと前記第２可
    動接点を備えた第２可動アームとに分岐する弾力性を有
    する分岐部を前記可動アームに形成し、 前記遮断器に遮断容量以上の過電流が流れると前記第１
    可動接点と前記第１固定接点との接触面に電磁反発力を
    発生させて両接点を解離させ、この解離に伴い前記過電
    流が前記ＰＴＣ素子に流れて、同ＰＴＣ素子の抵抗値を
    増大させて前記過電流を限流するとともに、 前記第１可動接点と前記第１固定接点とが解離した後、
    前記開閉操作機構が前記回動軸を回動させて前記可動ア
    ームを前記固定アーム側より解離させるようにしたこと
    を特徴とする限流器を備えた遮断器。
  11. 【請求項１１】 前記弾力性を有する分岐部は、遮断容
    量以下の電流が前記第１可動接点と前記第１固定接点と
    の間に流れる場合に生じる電磁反発力より大きい弾性力
    を有し、かつ遮断容量以上の過電流が前記第１可動接点
    と前記第１固定接点との間に流れる場合に生じる電磁反
    発力により撓むような弾性力を有するようにしたことを
    特徴とする請求項１０に記載の限流器を備えた遮断器。
  12. 【請求項１２】 前記固定アームに流れる電流の方向
    と、前記第１可動アームに流れる電流の方向とが互いに
    逆向きになるように構成して前記第１可動接点と前記第
    １固定接点との接触面に前記電磁反発力を生じるように
    したことを特徴とする請求項１０または請求項１１に記
    載の限流器を備えた遮断器。
  13. 【請求項１３】 前記固定アームを前記第１固定接点を
    備えた第１固定アームと前記第２固定接点を備えた第２
    固定アームに分岐して構成し、 前記第１固定アームに流れる電流の方向と、前記第１可
    動アームに流れる電流の方向とが互いに逆向きになるよ
    うに構成して前記第１可動接点と前記第１固定接点との
    接触面に前記電磁反発力を生じるようにするとともに、 前記第２可動アームに流れる電流と前記第２固定アーム
    の前記第２固定接点側に流れる電流の方向が互いに逆向
    きになるように構成して前記第２可動接点と前記第２固
    定接点との間に電磁反発力を生じるように構成したこと
    を特徴とする請求項１０または請求項１１に記載の限流
    器を備えた遮断器。
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