JPH10325569A - 空気調和機の室外機および室外機における圧縮機の取付け固定方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】底板と取付けボルトの防錆効果を損なうことな
く、底板に対する取付けボルトの確実な取付け固定をな
し、かつ信頼性の向上を図った空気調和機の室外機およ
び室外機における圧縮機の取付け固定方法を提供する。 【解決手段】室外機本体を構成する底板２上に圧縮機６
を配置するとともに、この圧縮機を取付けボルト１とナ
ット９からなる固定具１０で底板に取付け固定する空気
調和機の室外機において、上記底板は塗装済み鋼板が用
いられ、上記取付けボルトは、その頭部１ａが底板背面
に当接するとともに、そのねじ部１ｃが底板に設けられ
る取付け用孔３を介して底板内部へ突出され、かつこの
ねじ部の基端部は塑性変形され頭部とともに底板を挟持
固定する塑性変形部１ｂである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、圧縮機の取付け構
造を改良した空気調和機の室外機および室外機における
圧縮機の取付け固定方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】図９に示すような、空気調和機の室外機
が知られている。すなわち、室外機本体を構成する筺体
ａの前面に吹出し口ｂが設けられ、図示しない左側側面
と背面には吸込み口が設けられる。

【０００３】右側側面には、室内機から延出される配管
・配線類を接続するための接続部ｃが設けられる。また
底部には、複数の支脚ｄが設けられていて、筺体ａ底部
と据付け面との間に所定の間隔を存するようになってい
る。

【０００４】図１０に示すように、上記筺体ａを構成す
る底板ｅ上には、図に二点鎖線で示す平面視でＬ字状に
形成される室外熱交換器ｆと、図示しない室外送風機が
配置されるとともに、後述するように圧縮機Ｇが取付け
固定される。

【０００５】すなわち、底板ｅには取付け用孔ｈが設け
られていて、ここに取付けボルトｉのねじ部ｊが底板ｅ
背面側から挿通される。取付けボルトｉの頭部ｋが底板
ｅに当接した状態で仮保持され、さらにスポット溶接で
底板ｅに対する取付けボルト頭部ｋの固着がなされる。

【０００６】底板ｅ上に突出する取付けボルトｉのねじ
部にｊは、防振ゴムｎが介挿され、さらに圧縮機ｇの支
脚ｏに設けられる透孔ｐが介挿される。すなわち、底板
ｅ上に防振ゴムｎが載り、この上に圧縮機Ｇの支脚ｏが
支持される。

【０００７】圧縮機支脚ｏの上面からねじ部ｊ先端が突
出していて、ここにナットｑが螺合締結される。したが
って、防振ゴムｎとともに圧縮機支脚ｏは取付けボルト
ｉとナットｑからなる固定具によって底板ｅに取付け固
定されることになる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】このような筺体ａを構
成する上記底板ｅは、普通、所定の色に塗装された塗装
済み鋼板が用いられ、したがって本来、防錆効果は極め
て高く、耐蝕性に富む。取付けボルトｉとナットｑも同
様に、その表面全体が防錆被膜で覆われていて、耐蝕性
がある。

【０００９】ところが、上記取付けボルトｉの頭部ｋを
底板ｅにスポット溶接する際に、当然、底板ｅは部分的
に高熱にさらされる。この部分の塗装は焼き切られ、防
錆被膜が破壊される。取付けボルトｉの頭部ｋも同様
に、高熱にさらされて防錆被膜が破壊される。

【００１０】そのため、底板ｅに対して取付けボルトｉ
を強固に取付け固着できる反面、これらの防錆被膜が破
壊されるところから、直ちに腐食が始まる。取付けボル
トｉの底板ｅ固着部分は筺体ａの外表面側であり、雨露
がかかって短期間で腐食が進行してしまう。

【００１１】その対策として現在は、防錆被膜が破壊さ
れたスポット溶接部分を別途、塗装して、新たな塗装膜
を形成する処理をなしている。しかるに、作業者がスポ
ット溶接部分を１つ１つ手塗りしているため、時間がか
かって極めて作業性が悪い。特に、底板ｅとして用いら
れる塗装済み鋼板は塗料ののりが悪く、塗装むらが生じ
易い。

【００１２】このような理由から、できればスポット溶
接など高熱が与えられる手段を避け、常温での処理が望
ましい。たとえば、接着剤を用いての取付けが考えられ
るが、固着強度が弱く耐久性に欠ける。また、底板の取
付け用孔部分をバーリング加工し、その周面にねじ孔加
工して取付けボルトのねじ部を螺着することも考えられ
るが、圧縮機などの重量物を支持するには十分なねじ長
さがとれず、信頼性に欠ける。

【００１３】本発明は上記事情に着目してなされたもの
であり、その目的とするところは、底板と取付けボルト
の防錆効果を損なうことなく、底板に対する取付けボル
トの確実な取付け固定をなし、かつ信頼性の向上を図っ
た空気調和機の室外機および室外機における圧縮機の取
付け固定方法を提供することにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記目的を満足するた
め、本発明の空気調和機の室外機は、請求項１として、
室外機本体を構成する底板上に圧縮機を配置するととも
に、この圧縮機を取付けボルトとナットからなる固定具
で底板に取付け固定する空気調和機の室外機において、
上記底板は塗装済み鋼板が用いられ、上記取付けボルト
は、その頭部が底板背面に当接するとともに、そのねじ
部が底板に設けられる取付け用孔を介して室外機本体内
部へ突出され、かつこのねじ部の基端部は塑性変形され
上記頭部とともに底板を挟持固定する塑性変形部である
ことを特徴とする。

【００１５】請求項２として、請求項１記載の空気調和
機の室外機において上記取付けボルトの頭部および塑性
変形部の周面に、あらかじめ接着剤が塗布され、上記塑
性変形部を塑性変形することによって、上記接着剤は取
付けボルトの頭部および塑性変形部の周面と底板とに亘
って付着されることを特徴とする。

【００１６】請求項３として、請求項１記載の空気調和
機の室外機において上記取付けボルトの頭部および塑性
変形部の周面に、あらかじめ防錆剤が塗布され、上記塑
性変形部を塑性変形することによって、上記防錆剤は取
付けボルトの頭部および塑性変形部の周面と底板とに亘
って付着されることを特徴とする。

【００１７】上記目的を満足するため、本発明の空気調
和機における圧縮機の取付け固定方法は、請求項４とし
て、室外機本体を構成する底板上に圧縮機を配置すると
ともに、この圧縮機を取付けボルトとナットからなる固
定具で底板に取付け固定する空気調和機の室外機におけ
る圧縮機の取付け固定方法において、上記取付けボルト
のねじ部を底板に設けられる取付け用孔に挿通して室外
機本体内に突出させるとともに、取付けボルトの頭部を
底板背面に当接し、上記ねじ部基端の塑性変形部を塑性
変形して、上記頭部とともに底板を挟持固定することを
特徴とする。

【００１８】請求項５として、請求項４記載の室外機に
おける圧縮機の取付け固定方法において上記底板に設け
られる取付け用孔は、その周囲があらかじめバーリング
加工され、このバーリング加工部に沿って上記塑性変形
部が塑性変形されることを特徴とする。

【００１９】請求項６として、請求項４記載の室外機に
おける圧縮機の取付け固定方法において上記底板に設け
られる取付け用孔は、上記塑性変形部を挿入することに
よってその周囲がバーリング加工され、このバーリング
加工部に沿って塑性変形部が塑性変形されることを特徴
とする。

【００２０】以上のような課題を解決する手段を採用す
ることにより、請求項１ないし請求項６記載の発明によ
れば、高熱をかけずに底板に取付けボルトを確実に取付
け固定できて、これらの防錆効果を損なわずにすむとと
もに、十分な信頼性を得る状態で重量物である圧縮機を
支持し取付け固定する。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態につ
いて、図面を参照して説明する。図１は、空気調和機の
室外機において、圧縮機を取付け固定するための取付け
ボルト１の塑性変形前の状態を示す。

【００２２】ここで、室外機本体を構成する底板２は、
従来と同様、塗装済み鋼板が用いられる。この底板２の
所定位置に取付け用孔３が設けられ、上記取付けボルト
１が挿通される。

【００２３】すなわち、上記取付けボルト１は、その頭
部１ａが底板２背面に当接するよう、図示しない支持台
に支持される。この頭部１ａに、後述する塑性変形部１
ｂと、ねじ部１ｃが連設され、これらで取付けボルト１
が構成される。

【００２４】上記塑性変形部１ｂは、取付け用孔３に挿
通され、そのほとんど大部分は底板２内へ突出してい
る。塑性変形部１ｂの直径に対して上記ねじ部１ｃのね
じ径は小さく、したがって塑性変形部１ｂは台状に形成
される。

【００２５】そして、上記塑性変形部１ｂの上面であ
る、上記ねじ部１ｃの基端に沿って凹溝４が設けられて
いて、この凹溝４の外周部分は比較的薄肉の薄肉部５が
形成されることになる。

【００２６】実際の塑性変形加工は、上記塑性変形部１
ｂにおける凹溝４外周の薄肉部５に対して集中される。
図に矢印で示すように、薄肉部５を斜め下方に向かって
拡開する強力な力が付勢され、溝部４の幅が下端から上
端に亘って漸次拡大するよう変形する。

【００２７】この塑性変形は、溝部４と薄肉部５ばかり
でなく、底板２より上方の塑性変形部１ｂ下部全体に亘
って及ぶ。はじめ溝部４の外周面だった部分が新たな上
面部に変わり、かつ薄肉部５下方の塑性変形部１ｂ外周
面をなしていた部分が折り返されて、底板２上面に載
る。

【００２８】なお塑性変形加工を継続すると、変形され
た塑性変形部１ｂが上記頭部１ａとともに底板２を確実
に挟持固定する。この状態を確認したあと、加工を終了
する。変形した塑性変形部１ｂは、その上面部がある程
度湾曲することは避けられないが、ほぼ平面に近い状態
となる。

【００２９】一方で、上記頭部１ａに対する何らの加工
もなされないところから、この変形が無く、かつ上記ね
じ部１ｃに対する何らかの加工もなされないところか
ら、変形が無いことは勿論、軸心のねじれなどの発生が
無い。

【００３０】このようにして取付けボルト１に対する塑
性変形加工が終了したら、図２に示すように、圧縮機６
を底板２に取付け固定する。すなわち、取付けボルト１
のねじ部１ｃにリング状に形成された防振ゴム７を介挿
し、さらに圧縮機６の支脚６ａに設けられる透孔８を介
挿する。この状態で、取付けボルト１を介して底板２上
に防振ゴム７が載り、さらに圧縮機６の支脚６ａが支持
される。

【００３１】この圧縮機支脚６ａの上面からねじ部１ｃ
先端が突出していて、この突出部分にナット９が螺合締
結される。したがって、防振ゴム７と圧縮機支脚６ａは
取付けボルト１とナット９からなる固定具１０によって
底板２に取付け固定されることになる。

【００３２】このような圧縮機６の取付け固定手段を採
用すれば、少なくとも底板２および取付けボルト頭部１
ａに、スポット溶接の際のような高熱がかかることが無
く、したがってこれらの防錆被膜が破壊されずにすむ。

【００３３】実際に、この室外機を住宅外部に配置する
ことにより取付けボルト頭部１ａと底板２が雨露にさら
されても、これらからの錆の発生が長期の使用に亘って
もほとんど見られず、十分な信頼性を保持する。

【００３４】ただし、塑性変形部１ｂに対する塑性変形
加工によって、この防錆被膜が破壊されることは避けら
れない。この部分が雨露にさらされるようなことがあれ
ば、当然、早期に錆の発生が見られる。しかしながら、
塑性変形部１ｂは室外機筺体内部である底板２上部にあ
り、底板２の下面からは分離され、下方からの湿気から
保護された状態となる。

【００３５】したがって、上記塑性変形部１ｂでの錆の
発生は軽微であり、進行は極めて遅く、長期に亘って圧
縮機６の取付け支持の信頼性を維持できる。なお、上記
実施の形態においては、取付けボルト１の塑性変形部１
ｂとして、ねじ部１ｃの基端に沿って断面矩形状の溝部
４を形成したが、これに限定されるものではなく、以下
に述べるような変形が可能である。

【００３６】すなわち、図３（Ａ）に示すように、塑性
変形部１ｂとして、ねじ部１ｃの基端に沿って断面三角
状の溝部１１が設けられる取付けボルト１Ａでもよい。
上記溝部１１の外周は、すり鉢状の斜面が形成される三
角部１２となる。

【００３７】この状態で、溝部１１の斜面に対し斜め下
方に向かう強力な塑性変形力を付勢することにより、同
図（Ｂ）に示すように、塑性変形部１ｂは塑性変形し
て、取付けボルト頭部１ａとともに底板２を強固に挟持
固定する。

【００３８】図４（Ａ）に示すように、塑性変形部１ｂ
として、ねじ部１ｃの基端に沿って断面矩形状の台部１
３が形成される取付けボルト１Ｂであってもよい。この
取付けボルト１Ｂの塑性変形部１ｂに対して、同様に強
力な塑性変形力を付勢することにより、同図（Ｂ）に示
すように、塑性変形して、取付けボルト頭部１ａととも
に底板２を強固に挟持固定する。

【００３９】実際の塑性変形加工は、以下に述べるよう
にして行う。たとえば図５に示すように、取付けボルト
１の軸心と一致する軸心を備えた回転ヘッド１５の端部
に、上記軸心とは所定角度θを存した状態で、先端部が
中空状をなすもみすりヘッド１６が取付けられる。この
もみすりヘッド１６の中空部１７先端面が取付けボルト
１の塑性変形部１ｂに当接し、かつ中空部１７内にねじ
部１ｃが介挿される。

【００４０】この状態で回転ヘッド１５を回転駆動する
とともに図における下方側、すなわち取付けボルト１方
向に強力な押圧力が付勢される。もみすりヘッド１６の
先端部は、回転ヘッド１５に対する取付け角θの２倍の
角度２θで回転駆動されることになる。

【００４１】しかも、もみすりヘッド１６の中空部１７
に取付けボルト１のねじ部１ｃが位置しているところか
ら、もみすりヘッド１６の回転には少しの支障もない。
先に図１で説明したように、塑性変形部１ｂは斜め外側
方向に強力な付勢力を受け、所定の形状に塑性変形され
ることとなる。

【００４２】また、図６（Ａ）（Ｂ）に示すような、塑
性変形加工を採用してもよい。すなわち、下型１８上
に、たとえば先に図４で説明した取付けボルト１Ｂと底
板２を支持する。この下型１８には凹部１９が形成され
ていて、ここに取付けボルト１Ｂの頭部１ａが支持され
る。この状態で、底板２上に取付けボルト１Ｂの塑性変
形部１ｂとねじ部１ｃが突出する。

【００４３】底板２上に突出する塑性変形部１ｂとねじ
部１ｃに対向して上型２０が配置される。この上型２０
には、塑性変形すべき形状に設けられた成形用孔部２１
と、上記ねじ部１ｃに対する逃げ孔２２が連設される。

【００４４】そして、この上型２０をプレス源に連結し
て、同図（Ｂ）に示すように塑性変形部１ｂに対して加
圧する。塑性変形部１ｂは瞬時に、所定の形状に塑性変
形されて、頭部１ａとともに底板２を挟持固定する。

【００４５】このような加工手段は、いわゆる機械プレ
スによる塑性変形であり、プレス機としては普通用いら
れているものをそのまま転用できるので、コスト的に有
利である。

【００４６】また、以下に述べるような塑性変形加工で
あってもよい。図７（Ａ）に示すように、たとえば先に
図４で説明した形状の取付けボルト１Ｂを底板２の取付
け用孔３に挿入する。このとき、底板２と当接する頭部
１ａ内面と取付け用孔３周囲にそれぞれ、あらかじめ接
着剤あるいは防錆剤Ｓを塗布しておく。

【００４７】そして、上記塑性変形部１ｂに対して、先
に説明したような塑性加工を行う。同図（Ｂ）に示すよ
うに、塑性変形部１ｂは所定の形状に塑性変形されると
ともに、取付けボルト頭部１ａ周囲と底板２とに亘って
塗布した接着剤あるいは防錆剤Ｓが拡がり、かつ互いに
付着する。および、取付けボルト塑性変形部１ｂ周面と
底板２に亘って、塗布した接着剤あるいは防錆剤Ｓが拡
がり、かつ互いに付着する。

【００４８】したがって、取付けボルト１Ｂと底板２と
の間に接着剤あるいは防錆剤Ｓが介在して、取付けボル
ト１Ｂの廻り止め機能が得られるとともに、取付けボル
ト１Ｂと底板２が部分的に被膜保護される。

【００４９】図８（Ａ）に示すように、ここでも、たと
えば先に図４で説明した形状の取付けボルト１Ｂを用い
る。取付け用孔３はあらかじめバーリング加工が施さ
れ、取付け用孔周囲が立上がり成形されるバーリング加
工部２３となっている。

【００５０】そして、バーリング加工部２３の端部から
突出する塑性変形部１ｂの一部に対して塑性加工が行わ
れる。すると、新たに塑性変形された部分１ｂがバーリ
ング加工部２３の先端部にかかる。結局、取付けボルト
頭部１ａと塑性変形部１ｂとで底板２の上記バーリング
加工部２３を挟持固定して、先に説明したものと同一の
効果を得られる。

【００５１】同図（Ｂ）に示すように、底板２に設けら
れる取付け用孔３ａの直径は、上記取付けボルトねじ部
１ｃが挿通可能な程度とし、後述する取付けボルト１Ｃ
でバーリング加工をなしてもよい。

【００５２】すなわち、取付けボルト１Ｃの塑性変形部
１ｂは、ねじ部１ｃを取付け用孔３ａに挿入した状態
で、取付け用孔３ａ周囲に当接する。ここでの塑性変形
部１ｂは、ねじ部１ｃから頭部１ａに亘ってその直径が
拡大するテーパ状に形成されている。

【００５３】所定の手段で取付けボルト１Ｃを強固に挿
入することにより、塑性変形部１ｂの形状に沿って取付
け用孔３ａ周囲が立上がり形成され、結果として取付け
用孔３ａ周囲がバーリング加工されることとなる。

【００５４】そのあと、先に説明したような塑性変形加
工がなされて、底板２に形成されるバーリング加工部２
３ａを取付けボルト１Ｃの頭部１ａと塑性変形部１ｂと
で挟持固定することは変わりがない。

【００５５】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１ないし請
求項６記載の発明によれば、底板と取付けボルトの防錆
効果を損なうことなく、底板に対する取付けボルトの確
実な取付け固定をなし、従来のような底板と取付けボル
トとの溶接部分の防錆被膜の破壊と腐食の急速進行およ
び、これを防止するための再塗装工程低下による生産性
の低下を防止して、信頼性の向上を得るという効果を奏
する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の、一実施の形態を示す、底板に取付け
ボルトを取付ける前の状態の縦断面図。

【図２】同実施の形態を示す、底板に圧縮機を取付け固
定した状態の一部縦断面図。

【図３】（Ａ）は、他の実施の形態を示す、底板に取付
けボルトを取付ける前の状態の縦断面図。（Ｂ）は、底
板に取付けボルトを取付けた状態の縦断面図。

【図４】（Ａ）は、さらに他の実施の形態を示す、底板
に取付けボルトを取付ける前の状態の縦断面図。（Ｂ）
は、底板に取付けボルトを取付けた状態の縦断面図。

【図５】一実施の形態の、塑性加工を説明する図。

【図６】（Ａ）（Ｂ）は、さらに他の実施の形態の塑性
加工を説明する図。

【図７】（Ａ）（Ｂ）は、さらに他の実施の形態の塑性
加工を説明する図。

【図８】（Ａ）は、さらに他の実施の形態の塑性加工を
説明する図。（Ｂ）は、さらに他の実施の形態の塑性加
工を説明する図。

【図９】空気調和機の室外機の斜視図。

【図１０】従来の、底板に対する圧縮機の取付け固定手
段を説明する図。

【符号の説明】

２…底板、 ６…圧縮機、 １…取付けボルト、 ９…ナット、 １０…固定具、 １ａ…（取付けボルトの）頭部、 １ｃ…ねじ部、 ３…取付け用孔、 １ｂ…塑性変形部、 Ｓ…接着剤あるいは防錆剤、 ２３，２３ａ…バーリング加工部。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】室外機本体を構成する底板上に圧縮機を配
   置するとともに、この圧縮機を取付けボルトとナットか
   らなる固定具で底板に取付け固定する空気調和機の室外
   機において、 上記底板は塗装済み鋼板が用いられ、 上記取付けボルトは、その頭部が底板背面に当接すると
   ともに、そのねじ部が底板に設けられる取付け用孔を介
   して室外機本体内部へ突出され、かつこのねじ部の基端
   部は塑性変形され上記頭部とともに底板を挟持固定する
   塑性変形部であることを特徴とする空気調和機の室外
   機。
2. 【請求項２】上記取付けボルトの頭部および塑性変形部
   の周面に、あらかじめ接着剤が塗布され、 上記塑性変形部を塑性変形することによって、上記接着
   剤は取付けボルトの頭部および塑性変形部の周面と底板
   とに亘って付着されることを特徴とする請求項１記載の
   空気調和機の室外機。
3. 【請求項３】上記取付けボルトの頭部および塑性変形部
   の周面に、あらかじめ防錆剤が塗布され、 上記塑性変形部を塑性変形することによって、上記防錆
   剤は取付けボルトの頭部および塑性変形部の周面と底板
   とに亘って付着されることを特徴とする請求項１記載の
   空気調和機の室外機。
4. 【請求項４】室外機本体を構成する底板上に圧縮機を配
   置するとともに、この圧縮機を取付けボルトとナットか
   らなる固定具で底板に取付け固定する空気調和機の室外
   機における圧縮機の取付け固定方法において、 上記取付けボルトのねじ部を底板に設けられる取付け用
   孔に挿通して室外機本体内に突出させるとともに、取付
   けボルトの頭部を底板背面に当接し、 上記ねじ部基端の塑性変形部を塑性変形して、上記頭部
   とともに底板を挟持固定することを特徴とする室外機に
   おける圧縮機の取付け固定方法。
5. 【請求項５】上記底板に設けられる取付け用孔は、その
   周囲があらかじめバーリング加工され、このバーリング
   加工部に沿って上記塑性変形部が塑性変形されることを
   特徴とする請求項４記載の室外機における圧縮機の取付
   け固定方法。
6. 【請求項６】上記底板に設けられる取付け用孔は、上記
   塑性変形部を挿入することによってその周囲がバーリン
   グ加工され、このバーリング加工部に沿って塑性変形部
   が塑性変形されることを特徴とする請求項４記載の室外
   機における圧縮機の取付け固定方法。