JPH10324359A

JPH10324359A - 香気バリヤー性を有する容器口封止具

Info

Publication number: JPH10324359A
Application number: JP9149967A
Authority: JP
Inventors: Hidehiko Omi; 英彦近江
Original assignee: Japan Crown Cork Co Ltd
Current assignee: Nippon Closures Co Ltd
Priority date: 1997-05-26
Filing date: 1997-05-26
Publication date: 1998-12-08
Anticipated expiration: 2017-05-26
Also published as: JP3901284B2

Abstract

(57)【要約】【課題】プルキャップであって開封前、及び開封後の
長期使用中も香気成分のバリヤー性を確保することがで
きる容器口部封止具を得る。【解決手段】キャップ本体２、上蓋３、プラグ４及び
弁体５から構成され、キャップ本体２と上蓋３は香気バ
リヤー性の高い材料で形成され、プラグ４は容器口部に
設けられて弁体５を上下動自在に支持し、弁体によって
弁孔を開閉し、容器内を香気バリヤー性の高い弁体とプ
ラグによって密閉するようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、内容物の香気が容
器外に漏れることを防止することができる香気バリヤー
性を有する容器口部封止具に関する。

【０００２】

【従来の技術】引裂き壁を裂破することによって注出口
が開口するようにしたプルキャップは、スコアを容易に
破断できるように、一般に引き裂き易い材料であるポリ
エチレンで成形されている。ポリエチレン等易裂性の樹
脂は、香気バリヤー性が低いため、容器本体はガラスや
ＰＥＴ等香気バリヤー性の高い材料で形成されていて
も、蓋がプルキャップであると該蓋部から香気が漏れて
しまう欠点がある。特に、プルキャップの場合、スコア
が形成されて部分が薄肉となっているので、その部分か
ら容器内の香気が漏れやすく、例えばリモネン等の香気
成分が１ヵ月で１０％まで落ちてしまう事例もある。

【０００３】そのため、従来プルキャップ等において香
気バリヤー性を確保する手段として、キャップ本体の天
壁内面にアルミ箔を貼着して、スコア部分から香気成分
の洩れを防ぐようにしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】キャップ本体の天壁内
面にアルミ箔を貼着することによって、スコア部を含む
天壁面の香気バリヤー性は確保できるが、キャップの容
器内のガスと接触する部分の全てがアルミ箔で被われて
いる訳ではないので、直接樹脂が容器内面に面する部
分、例えば容器口部内面と接する密閉リング、或いは該
密閉リングと容器内面との間から香気成分が漏れてしま
う欠点があり、香気成分の洩れを完全に防ぐことができ
ない。従って、未開封の状態であっても次第に内容液の
香気が失われてしまうという問題点がある。

【０００５】さらに、従来のアルミ箔を貼着したキャッ
プは、開封前までの香気バリヤー性を確保しようとする
ものであり、一旦開口したら香気バリヤー性は失われる
という欠点がある。そのため、このようなキャップで
は、例えば調味液等内容液を長期間に渡って少量づつ注
出して使用する場合は、次第に内容液の香気が失われる
という問題点がある。従来、このような長期にわたって
少量づつ注出して使用する場合でも香気成分のバリヤー
性を確保できるようなプラスチック製蓋は知られていな
い。

【０００６】そこで、本発明は、上記のように易裂性プ
ラスチック材で形成されているキャップにおいて、開封
前の流通段階は勿論、開封後の長期使用中も確実に香気
成分のバリヤー性を確保することができる香気バリヤー
性を有する容器口部封止具を提供することを目的とする
ものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明の香気バリヤー性を有する容器口封止具は、スコアで
囲われた引裂き壁を裂破することによって注出口が開口
するようにしたキャップ本体、香気バリヤー性の高い材
料で形成され、容器口部内に上下動可能に支持される弁
体、香気バリヤー性の高い材料で形成され、容器口部に
設けられて前記弁体を上下動自在に支持し該弁体によっ
て開閉される弁孔を有するプラグ、及び前記弁体の注出
位置への移動を規定する弁体注出位置規定部材を備え、
容器内を香気バリヤー性の高い弁体とプラグによって、
密閉するようにしたことを特徴とする。

【０００８】前記弁体は、ガラス球が好適に採用できる
外、香気バリヤー性の高いプラスチック材料で形成さ
れ、弁孔に密着嵌合するテーパ外周面を有する環状弁
壁、該環状弁壁の上方に縮径して上端を閉塞して形成さ
れた円筒壁、及び環状弁壁と円筒壁の中継部外周に放射
状に間欠的に設けられた係合フィンとから構成されてい
るものなど、種々の形態が採用できる。

【０００９】また、前記プラグも、ＰＥＴ等の香気バリ
ヤー性の高いプラスチック材料で形成され、容器本体の
口部頂部係合部から垂下して内周面に嵌合する容器口嵌
合壁と、該嵌合壁下端から口部内に直径方向に突出する
弁座壁とからなるもの、あるいは容器口部の内周壁から
一体に環状に突出形成されてなるもの等、種々の形態が
採用できる。キャップ本体の引裂き壁内面に、キャップ
未開封状態で前記弁体を押えて該弁体の浮動を制止する
弁押え片を設けるのが望ましい。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
基に詳細に説明する。図１は容器（ボトル）に装着した
状態での本発明の実施形態に係る容器口部封止具の部分
断面を示す正面図である。本実施形態の容器口部封止具
１は、キャップ本体２、上蓋３、プラグ４及び弁体５か
ら構成され、キャップ本体２は、スコアからの引裂き性
が良く、香気バリヤー性が高くなくても良いポリエチレ
ン等のプラスチック材料で成形され、プラグ４と弁体５
は香気バリヤー性の高い材料で形成されている。

【００１１】プラグ４と弁体５は容器口からの香気性分
が漏れるのを防止する機能を果たすもので、本実施形態
では、前記弁体５はガラス玉で形成され、プラグ４は香
気バリヤー性の高い合成樹脂、例えば、ＰＥＴ、ＥＶＯ
Ｈ、ＰＶＡ、ＰＶＤＣ、ナイロン等で形成されている。
プラグ４は、容器口部２１の内壁面２２及び頂面２３に
密接する円筒壁１５と頂面係合壁１６を有し、且つ円筒
壁下端にガラス玉の直径（円筒壁１５の内径より小く、
内筒１３の内径よりは大きい）よりも小径の円形の弁孔
１８を有する弁座壁１７が形成されている。従って、弁
座壁１７の上面に前記ガラス玉を載せることによって、
ガラス玉の外周部が弁孔１８の内周縁と密着して密閉す
る構造となっている。

【００１２】一方、キャップ本体２は、図の実施形態で
は頂壁６にスコア７で画成された引裂き壁８を有し、頂
壁６の上面には注出筒１０及び上蓋係合壁１１を有して
いる。そして、頂壁の下面には容器口部２１にプラグ４
を介して密着係合する外筒１２と、プラグ４の円筒壁１
５内周面上部に嵌合する内筒１３を有し、且つ前記引裂
き壁８の下面には蓋密閉状態で前記弁体５の外周面上部
に係合して弁体の動きを押える押え片１９が垂下して設
けられている。前記内筒１３は下端縁から間欠的に複数
の切込２０が形成され、注出時に容器を傾けて弁体が該
内筒下端に係合したとき、該切込２０を通って液が注出
される構造になっている。従って、内筒１３の下端が弁
体注出位置規定部材を構成している。

【００１３】なお、外筒内周面には容器と係合する突部
が設けられ、更に外筒下端から軸方向情報に延びるスリ
ットが設けられている。また、外筒を覆うように弱化部
を介してバンド１４が設けられている。これは内容物使
用後に弱化部を破壊してバンド１４を取り除くと、キャ
ップ本体が容器から容易に取り外すことができ、容器と
キャップを分別廃棄するのに好ましい。図中９は引裂き
壁８の上面に設けたプルリングである。また、本実施形
態では、上蓋３はキャップ本体２と別体に形成され、キ
ャップ本体の上蓋係合壁に螺合するように構成されてい
るが、キャップ本体とヒンジ結合されて一体に成形され
たヒンジ蓋であっても良い。

【００１４】本実施形態の容器口封止具は以上のように
形成され、未開封の密封状態では、図１に示すように、
ガラス玉である弁体５はプラグ４の底壁の弁孔１８に嵌
合して該弁孔を密閉して弁座壁１７に支持されていると
共に、上方からキャップ本体の引裂き壁下面に突出形成
された押え片１９で押えられて動かないようになってい
る。従って、輸送中等流通段階で弁体が動くことがな
く、例え容器が横倒しの状態になっても弁孔の密閉が保
たれるので、後述するように容器の香気バリヤー性を確
実に確保できる。

【００１５】この状態で容器内のガスと接触するもの
は、容器の内壁面２２とプラグ４及びガラス玉である弁
体５のみであり、容器はこれらの部材によって密閉され
ている状態にあり、しかもこれら部材の材質は、いずれ
も香気バリヤー性の高い材質で構成されているので、こ
れらの部材を通って容器内の香気が外部に漏れる恐れが
なく、容器の香気バリヤー性を確実に確保できる。従っ
て、本発明によれば、従来のように香気バリヤー性の低
い材質で形成されているキャップ本体が、容器内のガス
と接触することはないので、容器の香気バリヤー性を確
実に確保できる。

【００１６】また、開封後は、キャップ本体の引裂き壁
が除去されて押え片１９はなくなるが、容器を倒さない
限り弁体は自重により弁孔１８に嵌合している状態であ
るので、開封後も未使用状態と同様に容器内の香気バリ
ヤー性を維持することができ、長期間にわたって使用し
ても内容液の香気が外部に漏れることがなく、品質を維
持することができる。内容液を注出する際は、上蓋を開
いて容器を傾けることにより、弁体４はその外周部にキ
ャップ本体２の内筒先端縁に当たるまで、自重により移
動して弁孔を開口する。この状態では内筒先端縁が弁体
外周部と係合している状態にあるが、内筒１３の先端縁
には間欠的に切込２０が形成されているので、内容液は
該切込を通って自由に注出することができる。

【００１７】図２は前記実施形態のものと弁体の構造を
変えた本発明の他の実施形態に係る容器口封止具を示し
ている。前記実施形態と同様な構成部材は同一符号を付
し、前記実施形態と相違している部分のみ説明する。本
実施形態の容器口封止具３０の弁体３１は、香気バリヤ
ー性の高い合成樹脂、例えば、ＰＥＴ、ＥＶＯＨ、ＰＶ
Ａ、ＰＶＤＣ、ナイロン等で成形され、図示のように、
プラグ４の弁孔１８に嵌合する外周面がテーパ形状とな
っている環状弁壁３２、該環状弁壁の上方に縮径して上
端を閉塞して形成された円筒壁３３、及び環状弁壁と円
筒壁の中継部外周に放射状に間欠的に設けられた係合フ
ィン３４とから構成されている。キャップ本体２の引裂
き壁８の下面には、未開封状態で弁体の円筒壁の頂壁３
５に接触して、弁体の浮動を押えるための複数本の円弧
状の押え片３６が適宜配置されている。前記円筒壁３３
の直径はキャップ本体に形成される円形の注出口の直径
よりも小径に形成され、液注出時に該注出口に円筒壁３
３が嵌合した際、液の流出が十分に確保できるようにな
っている。

【００１８】本実施形態の容器口封止具は、以上のよう
に構成され、未開封状態では、弁体３１の環状弁壁３２
のテーパ面が弁孔を閉塞し、且つキャップ本体の押え片
３６が弁体の頂壁３５を押えているので、弁体３１が動
くことがなく弁体による密閉状態が維持される。内容液
を注出するには、引裂き壁を除去することにより、弁体
の押えが解除され、容器を傾けると弁体はその自重によ
り移動するが、その際係合フィン３４がプラグ４の円筒
壁１５に沿って移動してガイドとして機能し、弁体を軸
心に沿って移動することができる。係合フィンの上面が
弁体注出位置規定部材である内筒１３の下端に当たるこ
とにより、移動を阻止される。この状態では環状弁壁に
よる弁孔の閉塞が解除されており、内容液は弁孔から係
合フィン間の隙間を通って注出口より注出される。注出
を終わって、容器を成立状態に復帰させることにより、
弁体の環状弁壁が弁孔と係合し、弁孔を密閉する。

【００１９】以上のように本実施形態によっても前記実
施形態と同様に、流通段階及び使用開始後であっても、
容器を密閉した状態で容器内のガスと接触するものは、
いずれも香気バリヤー性の高い材質で構成された容器の
内壁面２２とプラグ４及び弁体５のみであるので、香気
がこれらの部材を通って外部に洩れることがなく、容器
の香気バリヤー性を確実に確保できる。

【００２０】図４及び図５は、図２、３に示す実施形態
を変えたさらに他の実施形態に係る容器口封止具を示し
ている。本実施形態においても前記実施形態と同様な構
成部材は同一符号を付し、前記実施形態と相違している
部分のみ説明する。本実施形態の容器口封止具４０で
は、キャップ本体の引裂き壁４１の裏面に弁体を押える
押え片を設ける代わりに、弁体４２の円筒壁４４の天壁
４５をドーム状に形成して、該ドーム状の天壁４５に引
裂き壁４１の裏面が直接当たることにより、流通段階で
の弁体の動きを阻止するようにしてある。円筒壁４４の
直径は、引裂き壁除去後にキャップ本体の頂壁６に形成
される注出口４７の中央部よりも小径に形成され、液注
出時には前記円筒壁４４が注出口から突出するようにな
っている。また、係合フィンの突出端がキャップ本体の
内筒１３の内径より僅かに小さい直径の円上に位置する
ように係合フィン４６を形成し、液注出時には係合フィ
ン４６がキャップ本体の頂壁６の裏面に係合することに
より、注出が確保されるようになっている。なお、図中
４３は環状弁壁である。

【００２１】以上本発明の種々の実施形態について説明
したが、本発明は上記実施形態に限らず、キャップ本体
と上蓋の形状は種々のものが採用できる等、その技術的
思想の範囲内で種々の設計変更が可能である。例えば、
上記実施形態では、プラグは容器と別体に形成したが、
容器口部の内周壁に一体に環状に突出形成して、弁座と
弁孔を構成して、それに弁体を載せるように構成するこ
とも可能である。また、図４に示す実施形態において、
弁体の円筒壁の天壁を必ずしもドーム状に形成する必要
はなく、平坦でも良く、あるいは上面に引裂き壁と係合
する係合片を突出形成するようにすることも可能であ
る。なお、上記実施例では、香気バリヤー性について説
明したが、香気バリヤー性があれば、当然ガスバリヤー
性も高いので、香気性の強い内容物ばかりでなく、酸化
しやすい内容物などの酸化を確実に防止するガスバリヤ
ー性の高い容器口封止具としても当然利用できる。

【００２２】

【発明の効果】本発明の容器口封止具によれば、プルキ
ャップにおいて流通段階及び使用開始後であっても、容
器を密閉した状態で容器内のガスと接触するものは、い
ずれも香気バリヤー性の高い材質で構成された容器の内
壁面とプラグ及び弁体のみであるので、香気がこれらの
部材を通って外部に洩れることがなく、容器の香気バリ
ヤー性を確実に確保でき、長期にわたって所定の品質を
維持することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態に係る容器口封止具の部分断
面正面図である。

【図２】本発明の他の実施形態に係る容器口封止具の部
分断面正面図である。

【図３】図２のＡ−Ａ断面図である。

【図４】本発明のさらに他の実施形態に係る容器口封止
具の部分断面正面図である。

【図５】図４のＢ−Ｂ断面図である。

【符号の説明】

１、３０、４０容器口封止具２キャップ本体３上蓋４プラグ５、３１、４２
弁体７スコア８、４１引裂き
壁１２外筒１３内筒１７弁座壁１８弁孔１９、３６押え片２０切込３２環状弁壁３４、４６係合
フィン

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】スコアで囲われた引裂き壁を裂破するこ
とによって注出口が開口するようにしたキャップ本体、
香気バリヤー性の高い材料で形成され、容器口部内に上
下動可能に支持される弁体、香気バリヤー性の高い材料
で形成され、容器口部に設けられて前記弁体を上下動自
在に支持し該弁体によって開閉される弁孔を有するプラ
グ、及び前記弁体の注出位置への移動を規定する弁体注
出位置規定部材、とを備え容器内を香気バリヤー性の高
い弁体とプラグによって密閉するようにしたことを特徴
とする香気バリヤー性を有する容器口封止具。
【請求項２】前記弁体がガラス球からなる請求項１記
載の容器口封止具。
【請求項３】前記弁体が、香気バリヤー性の高いプラ
スチック材料で形成され、前記弁孔に密着嵌合するテー
パ外周面を有する環状弁壁、該環状弁壁の上方に縮径し
て上端を閉塞して形成された円筒壁、及び環状弁壁と円
筒壁の中継部外周に放射状に間欠的に設けられた係合フ
ィンとから構成されている請求項１記載の容器口封止
具。
【請求項４】前記プラグが、香気バリヤー性の高いプ
ラスチック材料で形成され、容器本体の口部頂部係合部
から垂下して内周面に嵌合する容器口嵌合壁と、該嵌合
壁下端から口部内に直径方向に突出する弁座壁とからな
る請求項１、２又は３記載の容器口封止具。
【請求項５】前記プラグが容器口部の内周壁から一体
に環状に突出形成されてなる請求項１、２又は３記載の
容器口封止具。
【請求項６】キャップ本体の引裂き壁内面に、キャッ
プ未開封状態で前記弁体を押えて該弁体の浮動を制止す
る弁押え片を設けた請求項１〜５何れか記載の容器口封
止具。