ES2201195T3 - Vertedor con cierre para recipientes, en especial para cajas para envasado de liquidos. - Google Patents

Vertedor con cierre para recipientes, en especial para cajas para envasado de liquidos.

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ES2201195T3
ES2201195T3 ES96929351T ES96929351T ES2201195T3 ES 2201195 T3 ES2201195 T3 ES 2201195T3 ES 96929351 T ES96929351 T ES 96929351T ES 96929351 T ES96929351 T ES 96929351T ES 2201195 T3 ES2201195 T3 ES 2201195T3
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    • B65D2401/15Tearable part of the closure

Abstract

TUBO CON TAPONAMIENTO PARA RECIPIENTES, PARTICULARMENTE PARA BOTES DE ACONDICIONAMIENTO DE LIQUIDOS, QUE COMPRENDE UN CUERPO DE TUBO (1) DESTINADO A FIJARSE A LA PARED SUPERIOR (25) DEL RECIPIENTE Y UN ELEMENTO DE TAPONAMIENTO (2) REALIZADO EN UNA SOLA PIEZA CON EL CUERPO DE TUBO Y ARTICULADO A ESTE ULTIMO POR UNA BISAGRA (3), CARACTERIZADO PORQUE EL CUERPO DE TUBO (1) COMPRENDE UN ORIFICIO DE DESCARGA (6) OBTURADO HASTA LA PRIMERA ABERTURA POR UNA TAPA (8) CONECTADA AL ORIFICIO DE DESCARGA (6) POR UNA PELICULA RASGABLE (9) DE POCA RESISTENCIA Y PORQUE EL ELEMENTO DE TAPONAMIENTO (2) COMPRENDE UNA FALDA (17) SUSCEPTIBLE DE COOPERAR POR ENCAJE CON DICHO ORIFICIO, ESTANDO DICHA TAPA (8) FIJADA PERMANENTEMENTE A DICHA FALDA (17).APLICACION: PARTICULARMENTE EN LOS BOTES DEL TIPO BRICK DE MATERIAL PLASTICO-ALUMINIO-CARTON LAMINADO PARA BEBIDAS ALIMENTARIAS, TALES COMO LECHE, ZUMO DE FRUTA, VINO.

Description

Vertedor con cierre para recipientes, en especial para cajas para envasado de líquidos.
La presente invención se refiere a un vertedor con elemento de cierre para recipientes, especialmente, para cajas de envasado de líquidos, que comprende un cuerpo vertedor fijado a la pared superior del recipiente y un elemento de cierre realizado en una sola pieza con el cuerpo vertedor y articulado a este último por una charnela (véase el documento EP-658480).
Las cajas paralelepipédicas de laminado denominadas comúnmente "Tetra Briks" de materiales compuestos, que comprenden, generalmente, un espesor de cartón, una película de aluminio y una hoja de material plástico, se utilizan habitualmente para el envasado de líquidos, especialmente, bebidas alimentarias, tales como leche, zumo de frutas, vino, etc.
En general, la apertura de estas cajas se efectúa por arranque o recorte del extremo de un pliegue soldado y por deformación de este extremo abierto para obtener un vertedor.
La ausencia de medios de nuevo cierre hace que cualquier manipulación y, sobre todo, el vuelco de la caja, implique un riesgo de vertido accidental, de desbordamiento, o de proyección, del producto envasado, lo que representa una grave incomodidad de utilización.
Además, algunos productos frágiles tales como la leche o los zumos de frutas, que se alteran muy rápidamente debido a su exposición al aire ambiente, pueden sufrir, entonces, contaminaciones que los hacen inapropiados para el consumo. En estas condiciones, estos productos deben ser consumidos muy rápidamente después de la apertura de la caja, incluso si esta última es conservada en el frigorífico.
Recientemente, se han propuesto sistemas de vertedor con elemento de cierre para cajas de este tipo. Estos vertedores comprenden un cuerpo vertedor en forma de marco rectangular fijado por pegado a la cara exterior de la pared superior de la caja, alrededor de un orificio vertedor practicado en la pared superior de la caja, y un elemento obturador realizado en una sola pieza con el cuerpo vertedor y unido a este último por una charnela. Antes de la primera utilización, el orificio vertedor está recubierto exteriormente por un elemento obturador en forma de película de aluminio pegada a la pared superior de la caja, en el interior del marco definido por el cuerpo vertedor, siendo arrancado este elemento obturador antes de la primera utilización.
Este vertedor con elemento de cierre conocido elimina los riesgos de vertido accidental del contenido en caso de vuelco de la caja, pero no responde, o sólo lo hace de modo imperfecto, a las otras exigencias impuestas para dar plena satisfacción al consumidor, a saber, obturación estanca antes de la primera apertura, pero, también, después del nuevo cierre, indicación de violación (testigo de inviolabilidad), apertura fácil, vertido fácil y regular.
La película de aluminio pegada a la cara exterior de la pared superior de la caja, alrededor del orificio vertedor, necesita un esfuerzo de arranque relativamente elevado, lo que crea una incomodidad de utilización. Además, en razón a este esfuerzo importante, el arranque del elemento de obturación provoca con cierta frecuencia proyecciones más o menos importantes del contenido del recipiente. Ocurre,
igualmente, que el elemento obturador se desgarra y, por tanto, se encuentra arrancado parcialmente, lo que no favorece el vertido. El nuevo cierre de la caja, que se hace por encajamiento del elemento obturador en el cuerpo vertedor en forma de marco rectangular situado en el exterior de la pared superior de la caja, no garantiza siempre un nuevo cierre correcto y, en particular, una buena estanqueidad, especialmente en razón de la pequeña profundidad del encajamiento. Finalmente, el borde del orificio vertedor no está protegido y se encuentra, así, en contacto directo con el contenido de la caja, lo que da lugar, especialmente en el caso de zumos de frutas y de vino, a infiltraciones en la capa del cartón del material de la caja, por el borde del orificio vertedor.
La presente invención se refiere a un vertedor con elemento de cierre para recipientes, especialmente, para cajas de envasado de líquidos, que garantice un cierre estanco, tanto hasta la primera apertura, como después del nuevo cierre. La invención se refiere, igualmente, a un vertedor con elemento de cierre que permita una apertura fácil, sin riesgo de proyección del contenido del recipiente. La invención se refiere, por otra parte, a un vertedor con elemento de cierre que garantice un vertido regular, sin riesgo de salpicaduras. Finalmente, la invención se refiere a un vertedor con elemento de cierre que impida con certeza infiltraciones del contenido en el cartón del material constitutivo del recipiente.
El vertedor con elemento de cierre objeto de la invención, destinado a recipientes, especialmente, cajas de envasado de líquidos, comprende un cuerpo vertedor destinado a ser fijado a la pared superior del recipiente y un elemento de cierre realizado en una sola pieza con el cuerpo vertedor y articulado a este último por una charnela. El cuerpo vertedor comprende un orificio vertedor obturado, hasta la primera apertura, por un opérculo unido al orificio vertedor por un velo desgarrable de pequeña resistencia. El elemento de cierre comprende un faldón susceptible de cooperar por encajamiento con el citado orificio. El opérculo está unido de modo fijo al faldón del elemento de cierre.
El vertedor con elemento de cierre de acuerdo con la invención, en su conjunto, es fabricado en una sola pieza por moldeo de material plástico, en estado abierto, es decir, estando dispuestos el cuerpo vertedor y el elemento de cierre extendidos en un mismo plano. Después de este moldeo en estado abierto, el vertedor con elemento de cierre es llevado a la posición cerrada, es decir, el elemento de cierre es llevado sobre el cuerpo vertedor por pivotamiento alrededor de la charnela, encajándose el faldón del elemento de cierre en el orificio vertedor del cuerpo vertedor. En esta posición, el opérculo que obtura de modo estanco el orificio vertedor del cuerpo vertedor es unido por soldadura, pegado o por cualquier otro medio al faldón del elemento de cierre, y se mantiene permanentemente solidario de este faldón. Por consiguiente, en la primera apertura del elemento de cierre, el velo que une el opérculo al orificio vertedor se desgarra y el opérculo que ya no tiene, entonces, función, permanece solidario del elemento de cierre.
Preferentemente, el orificio vertedor puede estar definido en el elemento vertedor por una chimenea de encajamiento para el faldón del elemento de cierre, chimenea cuya parte superior está conformada como borde vertedor y comprende el opérculo en
su parte inferior.
Esto asegura, después del nuevo cierre, una buena estanqueidad gracias a la profundidad de encajamiento del faldón del elemento de cierre en la chimenea que define el orificio vertedor. Esta chimenea, que puede sobresalir por el interior del recipiente de envasado, permite obtener, en un vertedor con elemento de cierre que sobresale por la parte alta solamente una altura muy pequeña sobre la pared superior del recipiente, una profundidad de encajamiento importante del faldón del elemento de cierre, por tanto, una buena estanqueidad después del nuevo cierre.
Preferentemente, el faldón del elemento de cierre está cerrado por un fondo, lo que da al órgano de cierre una forma de vaso, y el opérculo está fijado al citado fondo del faldón.
Ventajosamente, el cuerpo vertedor puede comprender, igualmente, un orificio de ventilación situado entre el orificio vertedor y la charnela, y el elemento de cierre puede comprender, entre el faldón que coopera con el orificio vertedor y la charnela, un faldón suplementario que coopera por encajamiento con el orificio de ventilación.
Esto asegura un vertido regular sin interrupciones, permitiendo el orificio de ventilación un equilibrado de presión entre el interior y el exterior del recipiente.
Con miras a una buena estanqueidad, antes de la primera apertura, el orificio de ventilación que, ventajosamente, está definido, también, por una chimenea, puede estar obturado, igualmente, por un opérculo unido por un velo desgarrable de pequeño espesor al orificio de ventilación, y fijado de modo permanente al faldón suplementario del elemento de cierre.
Así, el opérculo del orificio de ventilación se encuentra, igualmente, arrancado automáticamente durante la primera apertura del elemento de cierre.
El cuerpo vertedor comprende, preferentemente, en su cara interior, un collarín o faldón que rodea el orificio vertedor, que penetra en el agujero vertedor de la pared superior del recipiente y que sirve para la fijación del cuerpo vertedor al recipiente por engarzado y soldadura de este collarín con la cara interna de la pared superior del recipiente, alrededor del agujero vertedor.
Ventajosamente, este faldón o collarín presenta un diámetro interior superior al diámetro del orificio vertedor, lo que facilita el engarzado y la soldadura.
Ventajosamente, el cuerpo vertedor puede comprender, igualmente, en su cara inferior, un faldón o collarín que rodea el orificio de ventilación, que es encajado en un agujero de ventilación perforado en la pared superior del recipiente y que está fijado a esta pared por engarzado y soldadura a la cara interna de la pared.
Como testigo de apertura o de inviolabilidad, el vertedor con elemento de cierre de acuerdo con la invención puede comprender, ventajosamente, al menos, una pata solidaria del elemento de cierre y soldada al cuerpo vertedor, siendo rota esta pata en el momento de la primer apertura del elemento de cierre.
Preferentemente, estas patas son en número de dos y están dispuestas lateralmente en posición opuesta.
Refiriéndose a los dibujos anejos, se van a describir a continuación más en detalle dos modos de realización ilustrativos y no limitativos de un vertedor con elemento de cierre de acuerdo con la invención; en los dibujos,
La figura 1 es un corte de un vertedor con elemento de cierre después del moldeo, antes de la fijación del opérculo que obtura el orificio vertedor al faldón del elemento de cierre;
la figura 2 es un corte del vertedor después del encajamiento del faldón del elemento de cierre en el orificio vertedor y de la fijación del opérculo al faldón;
la figura 3 es una vista desde arriba del vertedor según la figura 2;
la figura 4 es un corte del vertedor fijado al recipiente, después de la primera apertura;
la figura 5 es un corte análogo al de la figura 2, que muestra otro modo de realización del vertedor.
El vertedor con elemento de cierre, tal como está ilustrado en las figuras 1 a 4, es un vertedor realizado en una sola pieza de material plástico, estando destinado este vertedor a recipientes para líquidos, de modo más particular a cajas de material compuesto de cartón-aluminio-material plástico para el envasado de bebidas alimentarias, tales como leche, vino, zumo de frutas, etc. El vertedor comprende un elemento vertedor 1 destinado a ser fijado al recipiente, y un elemento de cierre 2 articulado al elemento vertedor 1 por una zona 3 de pequeño espesor que forma una charnela.
El elemento vertedor 1 comprende una base 4 de forma general plana, provista, en el lado opuesto a la charnela 3, de una chimenea 5 cilíndrica pasante que delimita un orificio vertedor 6. El extremo superior de la chimenea 5, situado por encima de la base 4, está conformado como borde vertedor 7, mientras que el extremo inferior de la chimenea 5, situado por debajo de la base 4, está obturado por un opérculo 8 unido al extremo inferior de la chimenea 5 por un velo anular desgarrable, de pequeño espesor. En su cara inferior, la base 4 comprende, alrededor de la chimenea 5, un faldón o collarín 10 cilíndrico. Entre la chimenea 5 y la charnela 3, la base 4 comprende, por otra parte, una segunda chimenea cilíndrica 11 que sobresale hacia arriba y que define un orificio de ventilación 12, así como un segundo faldón o collarín 13 que sobresale hacia abajo. El diámetro del orificio de ventilación 12 es netamente inferior al diámetro del orificio
vertedor 6.
El elemento de cierre 2 comprende una base 15 de forma general plana de la cual sobresale hacia abajo una primera parte de cierre 16 en forma de vaso, formada por un faldón 17 y un fondo 18 plano y, entre la primera parte de cierre 16 y la charnela 3, una segunda parte de cierre 19 en forma de vaso, formada, igualmente, por un faldón 20 y un fondo plano 21. El elemento de cierre 2 comprende en su extremo opuesto a la charnela 3 una pata de cogida 22.
El vertedor con elemento de cierre en su conjunto es moldeado en una sola pieza de material plástico, en posición abierta, encontrándose el cuerpo vertedor 1 y el elemento con elemento de cierre 2 en un mismo plano. Después del desmoldeo, el elemento de cierre 2 es plegado alrededor de la charnela 3 sobre el cuerpo vertedor 1, encajándose la parte 16 en la chimenea 5 y la parte 19 en la chimenea 11. En esta posición, que está representada en la figura 2, el opérculo 8 es fijado por soldadura, pegado, o de un modo análogo permanente, al fondo 18 de la parte 16.
Por otra parte, como aparece en la figura 3, dos patas laterales 23 de inviolabilidad están moldeadas en una sola pieza con el elemento de cierre 2 y son soldadas a la base 4 del cuerpo vertedor 1, estando unidas estas patas al elemento de cierre 2 por zonas 24 desgarrables, de pequeño espesor.
El vertedor con elemento de cierre está fijado al recipiente por su cuerpo vertedor 1. Con este objeto, como está indicado en la figura 4, la pared superior 25 del recipiente está provista de un primer agujero 26 de sección grande y de un segundo agujero 27 de sección pequeña. El vertedor cerrado es colocado en la cara superior de la pared superior 25 del recipiente de modo que el faldón 10 del cuerpo vertedor 1 penetra en el agujero 26 y que el faldón 13 del cuerpo vertedor penetra en le agujero 27. A continuación, se engarzan los faldones 10 y 13 hacia el exterior y se les suelda, como está indicado, igualmente, en trazo fino, contra la cara interior de la pared superior 25, es decir, en el lado de la pared 25 recubierto de material plástico. Esto asegura una fijación perfecta del cuerpo vertedor 1 a la pared 25, impidiendo el engarzado y la soldadura de los faldones 10 y 13 cualquier infiltración de líquido en la capa de cartón de la pared 25 en el lugar del borde de los agujeros 26 y 27.
Para la primera apertura del vertedor, se levanta el elemento de cierre 2 actuando sobre la pata 22, para hacer pivotar el elemento 2 hacia arriba alrededor de la charnela 3. Este movimiento de pivotamiento provoca una rotura del velo 9 del opérculo 8 fijado al fondo 18 de la parte 16 en forma de vaso, mientras que esta parte 16 se separa del faldón 5, liberando, así, el orificio vertedor 6, y la parte 19 en forma de vaso se separa del faldón 11, liberando, así, el orificio de ventilación 12 (véase la figura 4).
Esta primera apertura provoca, igualmente, la rotura de las zonas de unión 24 de las patas 23 al elemento de cierre 2, siendo esta rotura netamente visible e indicando, así, de modo irremediable, que el vertedor ha sido abierto.
Después del vertido de una parte del contenido del recipiente por el orificio 6, es posible volver a tapar el vertedor por pivotamiento del elemento de cierre 2 alrededor de la charnela 3 sobre el cuerpo vertedor 1, encajándose la parte 16 en la chimenea 5 y la parte 19 en la chimenea 11. Los dos orificios 6 y 12 son, así, cerrados de modo perfectamente estanco por las dos partes 16 y 19, gracias al encajamiento profundo de estas partes 16 y 19 en las chimeneas 5 y 11.
La variante según la figura 5 difiere de la variante según las figuras 1 a 4 en el hecho de que el orificio de ventilación 12 definido por la chimenea 11 es, igualmente, obturado, antes de la primera apertura del vertedor, por un opérculo 28 que está fijado por soldadura, pegado, o de modo análogo, al fondo 21 de la parte 19 en forma de vaso y está unido al faldón 11 por un velo 29 de pequeño espesor que se rompe en la primera apertura, de modo análogo a lo que se ha descrito para el opérculo 18 que obtura el orificio vertedor 6 hasta la primera apertura.
Es evidente que los modos de realización representados y descritos se han dado solamente a título de ejemplos ilustrativos y no limitativos y que son posibles numerosas variantes dentro del marco de la invención.
Así, el posible dar al orificio vertedor 6, no una forma circular, sino una forma alargada en el sentido de la pata de cogida 22-charnela 3, y suprimir en este caso el orificio de ventilación 19, haciendo en este caso la parte del orificio 6 más próxima a la charnela 3 la función de ventilación. Naturalmente, la parte de cierre 16 debe tener en este caso una forma adaptada a la del orificio vertedor 6.
La charnela 3, en lugar de estar constituida simplemente por una parte de unión delgada, podría estar realizada, por ejemplo, a la manera de una charnela biestable, de tipo en sí conocido.
La parte de cierre 16, en lugar de comprender un fondo 18, podría concretarse al faldón 17, que, en este caso, sería obturado en su extremo inferior por el opérculo 8 soldado o fijado de modo análogo. Lo mismo es válido para la parte de cierre 19 y el opérculo 28 del orificio vertedor 12 de la figura 5.

Claims (8)

1. Vertedor con elemento de cierre para recipientes, especialmente, para cajas de envasado de líquidos, que comprende un cuerpo vertedor (1) que está destinado a ser fijado a la pared superior (25) del recipiente, provista de un agujero vertedor (26), y que presenta un orificio vertedor (6) definido por una chimenea (5) cuyo extremo superior está conformado como borde vertedor (7), un elemento de cierre (2) que está realizado en una sola pieza con el cuerpo vertedor (1), está articulado por una charnela (3) a este último y presenta un faldón (17) susceptible de obturar el orificio vertedor (6) encajándose en la chimenea (5) del cuerpo vertedor (1), y un opérculo (8) que obtura el vertedor hasta la primera apertura, caracterizado por el hecho de que el cuerpo vertedor (1) presenta una base (4) atravesada por la citada chimenea (5) que delimita el orificio vertedor (6), el extremo inferior de la chimenea (5), situado por debajo de la base (4), es obturado por el opérculo (8) constituido formando una sola pieza con el cuerpo vertedor (1) estando unido a la chimenea (5) por un velo anular (9) desgarrable, y el opérculo (8) está fijado al faldón (17) de manera que el citado velo (6) es desgarrado durante la primera apertura, permaneciendo el opérculo (8) fijado al faldón (17).
2. Vertedor con elemento de cierre de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que el faldón (17) está cerrado por un fondo (18) y el opérculo (8) está fijado al citado fondo.
3. Vertedor con elemento de cierre de acuerdo con las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado por el hecho de que el cuerpo vertedor (1) comprende en la cara inferior de la base (4) un faldón (10) que rodea el orificio vertedor (6), que atraviesa el agujero vertedor (26) de la pared superior (25) del recipiente y que sirve para la fijación del cuerpo vertedor al recipiente por engarzado y soldadura a la cara interior de la pared (25) del recipiente.
4. Vertedor con elemento de cierre de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizado por el hecho de que el faldón (10) del cuerpo vertedor presenta un diámetro interior superior al diámetro del orificio vertedor (6).
5. Vertedor con elemento de cierre de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, destinado a ser fijado a la pared superior (25) de un recipiente, provista, además, de un agujero de ventilación (27), caracterizado por el hecho de que el cuerpo vertedor (1) comprende, además, en su base (4), un orificio de ventilación (12) situado entre el orificio vertedor (6) y la charnela (3) y definido por una chimenea (11) y el elemento de cierre (2) comprende, entre el faldón (17) que coopera con el orificio vertedor (6) y la charnela (3), un faldón (20) que coopera por encajamiento con la chimenea (11) que define el orificio de ventilación (12).
6. Vertedor con elemento de cierre de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizado por el hecho de que el extremo inferior de la citada chimenea (11) de ventilación está obturado por un opérculo (28) constituido por una sola pieza con el cuerpo vertedor (1) estando unido a la citada chimenea por un velo anular (29) desgarrable, y el citado opérculo (28) está fijado al citado faldón (20) de manera que el citado velo es desgarrado durante la primera apertura, permaneciendo el opérculo (28) fijado al citado faldón (20).
7. Vertedor con elemento de cierre de acuerdo con la reivindicación 6, caracterizado por el hecho de que el cuerpo vertedor (1) comprende en su cara inferior un faldón (13) que rodea el orificio de ventilación (12), que atraviesa el agujero de ventilación (27) de la pared superior (25) del recipiente y que sirve para la fijación del cuerpo vertedor al recipiente por engarzado y soldadura a la cara interior de la pared (25) del recipiente.
8. Vertedor con elemento de cierre de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por el hecho de que el elemento de cierre (2) comprende, al menos, una pata (23) unida por una parte (24) desgarrable de pequeña resistencia al elemento de cierre (2) y soldada al cuerpo vertedor (1) de modo que la citada pata se rompe en el lugar de su parte de unión (24) durante la primera apertura del vertedor.
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