ES2201195T3 - Vertedor con cierre para recipientes, en especial para cajas para envasado de liquidos. - Google Patents
Vertedor con cierre para recipientes, en especial para cajas para envasado de liquidos.Info
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- B65D2401/00—Tamper-indicating means
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Abstract
TUBO CON TAPONAMIENTO PARA RECIPIENTES, PARTICULARMENTE PARA BOTES DE ACONDICIONAMIENTO DE LIQUIDOS, QUE COMPRENDE UN CUERPO DE TUBO (1) DESTINADO A FIJARSE A LA PARED SUPERIOR (25) DEL RECIPIENTE Y UN ELEMENTO DE TAPONAMIENTO (2) REALIZADO EN UNA SOLA PIEZA CON EL CUERPO DE TUBO Y ARTICULADO A ESTE ULTIMO POR UNA BISAGRA (3), CARACTERIZADO PORQUE EL CUERPO DE TUBO (1) COMPRENDE UN ORIFICIO DE DESCARGA (6) OBTURADO HASTA LA PRIMERA ABERTURA POR UNA TAPA (8) CONECTADA AL ORIFICIO DE DESCARGA (6) POR UNA PELICULA RASGABLE (9) DE POCA RESISTENCIA Y PORQUE EL ELEMENTO DE TAPONAMIENTO (2) COMPRENDE UNA FALDA (17) SUSCEPTIBLE DE COOPERAR POR ENCAJE CON DICHO ORIFICIO, ESTANDO DICHA TAPA (8) FIJADA PERMANENTEMENTE A DICHA FALDA (17).APLICACION: PARTICULARMENTE EN LOS BOTES DEL TIPO BRICK DE MATERIAL PLASTICO-ALUMINIO-CARTON LAMINADO PARA BEBIDAS ALIMENTARIAS, TALES COMO LECHE, ZUMO DE FRUTA, VINO.
Description
Vertedor con cierre para recipientes, en especial
para cajas para envasado de líquidos.
La presente invención se refiere a un vertedor
con elemento de cierre para recipientes, especialmente, para cajas
de envasado de líquidos, que comprende un cuerpo vertedor fijado a
la pared superior del recipiente y un elemento de cierre realizado
en una sola pieza con el cuerpo vertedor y articulado a este último
por una charnela (véase el documento EP-658480).
Las cajas paralelepipédicas de laminado
denominadas comúnmente "Tetra Briks" de materiales compuestos,
que comprenden, generalmente, un espesor de cartón, una película de
aluminio y una hoja de material plástico, se utilizan habitualmente
para el envasado de líquidos, especialmente, bebidas alimentarias,
tales como leche, zumo de frutas, vino, etc.
En general, la apertura de estas cajas se efectúa
por arranque o recorte del extremo de un pliegue soldado y por
deformación de este extremo abierto para obtener un vertedor.
La ausencia de medios de nuevo cierre hace que
cualquier manipulación y, sobre todo, el vuelco de la caja,
implique un riesgo de vertido accidental, de desbordamiento, o de
proyección, del producto envasado, lo que representa una grave
incomodidad de utilización.
Además, algunos productos frágiles tales como la
leche o los zumos de frutas, que se alteran muy rápidamente debido
a su exposición al aire ambiente, pueden sufrir, entonces,
contaminaciones que los hacen inapropiados para el consumo. En estas
condiciones, estos productos deben ser consumidos muy rápidamente
después de la apertura de la caja, incluso si esta última es
conservada en el frigorífico.
Recientemente, se han propuesto sistemas de
vertedor con elemento de cierre para cajas de este tipo. Estos
vertedores comprenden un cuerpo vertedor en forma de marco
rectangular fijado por pegado a la cara exterior de la pared
superior de la caja, alrededor de un orificio vertedor practicado
en la pared superior de la caja, y un elemento obturador realizado
en una sola pieza con el cuerpo vertedor y unido a este último por
una charnela. Antes de la primera utilización, el orificio vertedor
está recubierto exteriormente por un elemento obturador en forma de
película de aluminio pegada a la pared superior de la caja, en el
interior del marco definido por el cuerpo vertedor, siendo
arrancado este elemento obturador antes de la primera
utilización.
Este vertedor con elemento de cierre conocido
elimina los riesgos de vertido accidental del contenido en caso de
vuelco de la caja, pero no responde, o sólo lo hace de modo
imperfecto, a las otras exigencias impuestas para dar plena
satisfacción al consumidor, a saber, obturación estanca antes de la
primera apertura, pero, también, después del nuevo cierre,
indicación de violación (testigo de inviolabilidad), apertura fácil,
vertido fácil y regular.
La película de aluminio pegada a la cara exterior
de la pared superior de la caja, alrededor del orificio vertedor,
necesita un esfuerzo de arranque relativamente elevado, lo que crea
una incomodidad de utilización. Además, en razón a este esfuerzo
importante, el arranque del elemento de obturación provoca con
cierta frecuencia proyecciones más o menos importantes del contenido
del recipiente. Ocurre,
igualmente, que el elemento obturador se desgarra y, por tanto, se encuentra arrancado parcialmente, lo que no favorece el vertido. El nuevo cierre de la caja, que se hace por encajamiento del elemento obturador en el cuerpo vertedor en forma de marco rectangular situado en el exterior de la pared superior de la caja, no garantiza siempre un nuevo cierre correcto y, en particular, una buena estanqueidad, especialmente en razón de la pequeña profundidad del encajamiento. Finalmente, el borde del orificio vertedor no está protegido y se encuentra, así, en contacto directo con el contenido de la caja, lo que da lugar, especialmente en el caso de zumos de frutas y de vino, a infiltraciones en la capa del cartón del material de la caja, por el borde del orificio vertedor.
igualmente, que el elemento obturador se desgarra y, por tanto, se encuentra arrancado parcialmente, lo que no favorece el vertido. El nuevo cierre de la caja, que se hace por encajamiento del elemento obturador en el cuerpo vertedor en forma de marco rectangular situado en el exterior de la pared superior de la caja, no garantiza siempre un nuevo cierre correcto y, en particular, una buena estanqueidad, especialmente en razón de la pequeña profundidad del encajamiento. Finalmente, el borde del orificio vertedor no está protegido y se encuentra, así, en contacto directo con el contenido de la caja, lo que da lugar, especialmente en el caso de zumos de frutas y de vino, a infiltraciones en la capa del cartón del material de la caja, por el borde del orificio vertedor.
La presente invención se refiere a un vertedor
con elemento de cierre para recipientes, especialmente, para cajas
de envasado de líquidos, que garantice un cierre estanco, tanto
hasta la primera apertura, como después del nuevo cierre. La
invención se refiere, igualmente, a un vertedor con elemento de
cierre que permita una apertura fácil, sin riesgo de proyección del
contenido del recipiente. La invención se refiere, por otra parte, a
un vertedor con elemento de cierre que garantice un vertido regular,
sin riesgo de salpicaduras. Finalmente, la invención se refiere a
un vertedor con elemento de cierre que impida con certeza
infiltraciones del contenido en el cartón del material constitutivo
del recipiente.
El vertedor con elemento de cierre objeto de la
invención, destinado a recipientes, especialmente, cajas de
envasado de líquidos, comprende un cuerpo vertedor destinado a ser
fijado a la pared superior del recipiente y un elemento de cierre
realizado en una sola pieza con el cuerpo vertedor y articulado a
este último por una charnela. El cuerpo vertedor comprende un
orificio vertedor obturado, hasta la primera apertura, por un
opérculo unido al orificio vertedor por un velo desgarrable de
pequeña resistencia. El elemento de cierre comprende un faldón
susceptible de cooperar por encajamiento con el citado orificio. El
opérculo está unido de modo fijo al faldón del elemento de
cierre.
El vertedor con elemento de cierre de acuerdo con
la invención, en su conjunto, es fabricado en una sola pieza por
moldeo de material plástico, en estado abierto, es decir, estando
dispuestos el cuerpo vertedor y el elemento de cierre extendidos en
un mismo plano. Después de este moldeo en estado abierto, el
vertedor con elemento de cierre es llevado a la posición cerrada, es
decir, el elemento de cierre es llevado sobre el cuerpo vertedor
por pivotamiento alrededor de la charnela, encajándose el faldón del
elemento de cierre en el orificio vertedor del cuerpo vertedor. En
esta posición, el opérculo que obtura de modo estanco el orificio
vertedor del cuerpo vertedor es unido por soldadura, pegado o por
cualquier otro medio al faldón del elemento de cierre, y se mantiene
permanentemente solidario de este faldón. Por consiguiente, en la
primera apertura del elemento de cierre, el velo que une el
opérculo al orificio vertedor se desgarra y el opérculo que ya no
tiene, entonces, función, permanece solidario del elemento de
cierre.
Preferentemente, el orificio vertedor puede estar
definido en el elemento vertedor por una chimenea de encajamiento
para el faldón del elemento de cierre, chimenea cuya parte superior
está conformada como borde vertedor y comprende el opérculo
en
su parte inferior.
su parte inferior.
Esto asegura, después del nuevo cierre, una buena
estanqueidad gracias a la profundidad de encajamiento del faldón del
elemento de cierre en la chimenea que define el orificio vertedor.
Esta chimenea, que puede sobresalir por el interior del recipiente
de envasado, permite obtener, en un vertedor con elemento de cierre
que sobresale por la parte alta solamente una altura muy pequeña
sobre la pared superior del recipiente, una profundidad de
encajamiento importante del faldón del elemento de cierre, por
tanto, una buena estanqueidad después del nuevo cierre.
Preferentemente, el faldón del elemento de cierre
está cerrado por un fondo, lo que da al órgano de cierre una forma
de vaso, y el opérculo está fijado al citado fondo del faldón.
Ventajosamente, el cuerpo vertedor puede
comprender, igualmente, un orificio de ventilación situado entre el
orificio vertedor y la charnela, y el elemento de cierre puede
comprender, entre el faldón que coopera con el orificio vertedor y
la charnela, un faldón suplementario que coopera por encajamiento
con el orificio de ventilación.
Esto asegura un vertido regular sin
interrupciones, permitiendo el orificio de ventilación un
equilibrado de presión entre el interior y el exterior del
recipiente.
Con miras a una buena estanqueidad, antes de la
primera apertura, el orificio de ventilación que, ventajosamente,
está definido, también, por una chimenea, puede estar obturado,
igualmente, por un opérculo unido por un velo desgarrable de pequeño
espesor al orificio de ventilación, y fijado de modo permanente al
faldón suplementario del elemento de cierre.
Así, el opérculo del orificio de ventilación se
encuentra, igualmente, arrancado automáticamente durante la primera
apertura del elemento de cierre.
El cuerpo vertedor comprende, preferentemente, en
su cara interior, un collarín o faldón que rodea el orificio
vertedor, que penetra en el agujero vertedor de la pared superior
del recipiente y que sirve para la fijación del cuerpo vertedor al
recipiente por engarzado y soldadura de este collarín con la cara
interna de la pared superior del recipiente, alrededor del agujero
vertedor.
Ventajosamente, este faldón o collarín presenta
un diámetro interior superior al diámetro del orificio vertedor, lo
que facilita el engarzado y la soldadura.
Ventajosamente, el cuerpo vertedor puede
comprender, igualmente, en su cara inferior, un faldón o collarín
que rodea el orificio de ventilación, que es encajado en un agujero
de ventilación perforado en la pared superior del recipiente y que
está fijado a esta pared por engarzado y soldadura a la cara interna
de la pared.
Como testigo de apertura o de inviolabilidad, el
vertedor con elemento de cierre de acuerdo con la invención puede
comprender, ventajosamente, al menos, una pata solidaria del
elemento de cierre y soldada al cuerpo vertedor, siendo rota esta
pata en el momento de la primer apertura del elemento de cierre.
Preferentemente, estas patas son en número de dos
y están dispuestas lateralmente en posición opuesta.
Refiriéndose a los dibujos anejos, se van a
describir a continuación más en detalle dos modos de realización
ilustrativos y no limitativos de un vertedor con elemento de cierre
de acuerdo con la invención; en los dibujos,
La figura 1 es un corte de un vertedor con
elemento de cierre después del moldeo, antes de la fijación del
opérculo que obtura el orificio vertedor al faldón del elemento de
cierre;
la figura 2 es un corte del vertedor después del
encajamiento del faldón del elemento de cierre en el orificio
vertedor y de la fijación del opérculo al faldón;
la figura 3 es una vista desde arriba del
vertedor según la figura 2;
la figura 4 es un corte del vertedor fijado al
recipiente, después de la primera apertura;
la figura 5 es un corte análogo al de la figura
2, que muestra otro modo de realización del vertedor.
El vertedor con elemento de cierre, tal como está
ilustrado en las figuras 1 a 4, es un vertedor realizado en una
sola pieza de material plástico, estando destinado este vertedor a
recipientes para líquidos, de modo más particular a cajas de
material compuesto de
cartón-aluminio-material plástico
para el envasado de bebidas alimentarias, tales como leche, vino,
zumo de frutas, etc. El vertedor comprende un elemento vertedor 1
destinado a ser fijado al recipiente, y un elemento de cierre 2
articulado al elemento vertedor 1 por una zona 3 de pequeño espesor
que forma una charnela.
El elemento vertedor 1 comprende una base 4 de
forma general plana, provista, en el lado opuesto a la charnela 3,
de una chimenea 5 cilíndrica pasante que delimita un orificio
vertedor 6. El extremo superior de la chimenea 5, situado por encima
de la base 4, está conformado como borde vertedor 7, mientras que
el extremo inferior de la chimenea 5, situado por debajo de la base
4, está obturado por un opérculo 8 unido al extremo inferior de la
chimenea 5 por un velo anular desgarrable, de pequeño espesor. En su
cara inferior, la base 4 comprende, alrededor de la chimenea 5, un
faldón o collarín 10 cilíndrico. Entre la chimenea 5 y la charnela
3, la base 4 comprende, por otra parte, una segunda chimenea
cilíndrica 11 que sobresale hacia arriba y que define un orificio
de ventilación 12, así como un segundo faldón o collarín 13 que
sobresale hacia abajo. El diámetro del orificio de ventilación 12
es netamente inferior al diámetro del orificio
vertedor 6.
vertedor 6.
El elemento de cierre 2 comprende una base 15 de
forma general plana de la cual sobresale hacia abajo una primera
parte de cierre 16 en forma de vaso, formada por un faldón 17 y un
fondo 18 plano y, entre la primera parte de cierre 16 y la charnela
3, una segunda parte de cierre 19 en forma de vaso, formada,
igualmente, por un faldón 20 y un fondo plano 21. El elemento de
cierre 2 comprende en su extremo opuesto a la charnela 3 una pata de
cogida 22.
El vertedor con elemento de cierre en su conjunto
es moldeado en una sola pieza de material plástico, en posición
abierta, encontrándose el cuerpo vertedor 1 y el elemento con
elemento de cierre 2 en un mismo plano. Después del desmoldeo, el
elemento de cierre 2 es plegado alrededor de la charnela 3 sobre el
cuerpo vertedor 1, encajándose la parte 16 en la chimenea 5 y la
parte 19 en la chimenea 11. En esta posición, que está representada
en la figura 2, el opérculo 8 es fijado por soldadura, pegado, o de
un modo análogo permanente, al fondo 18 de la parte 16.
Por otra parte, como aparece en la figura 3, dos
patas laterales 23 de inviolabilidad están moldeadas en una sola
pieza con el elemento de cierre 2 y son soldadas a la base 4 del
cuerpo vertedor 1, estando unidas estas patas al elemento de cierre
2 por zonas 24 desgarrables, de pequeño espesor.
El vertedor con elemento de cierre está fijado al
recipiente por su cuerpo vertedor 1. Con este objeto, como está
indicado en la figura 4, la pared superior 25 del recipiente está
provista de un primer agujero 26 de sección grande y de un segundo
agujero 27 de sección pequeña. El vertedor cerrado es colocado en la
cara superior de la pared superior 25 del recipiente de modo que el
faldón 10 del cuerpo vertedor 1 penetra en el agujero 26 y que el
faldón 13 del cuerpo vertedor penetra en le agujero 27. A
continuación, se engarzan los faldones 10 y 13 hacia el exterior y
se les suelda, como está indicado, igualmente, en trazo fino, contra
la cara interior de la pared superior 25, es decir, en el lado de
la pared 25 recubierto de material plástico. Esto asegura una
fijación perfecta del cuerpo vertedor 1 a la pared 25, impidiendo
el engarzado y la soldadura de los faldones 10 y 13 cualquier
infiltración de líquido en la capa de cartón de la pared 25 en el
lugar del borde de los agujeros 26 y 27.
Para la primera apertura del vertedor, se levanta
el elemento de cierre 2 actuando sobre la pata 22, para hacer
pivotar el elemento 2 hacia arriba alrededor de la charnela 3. Este
movimiento de pivotamiento provoca una rotura del velo 9 del
opérculo 8 fijado al fondo 18 de la parte 16 en forma de vaso,
mientras que esta parte 16 se separa del faldón 5, liberando, así,
el orificio vertedor 6, y la parte 19 en forma de vaso se separa
del faldón 11, liberando, así, el orificio de ventilación 12 (véase
la figura 4).
Esta primera apertura provoca, igualmente, la
rotura de las zonas de unión 24 de las patas 23 al elemento de
cierre 2, siendo esta rotura netamente visible e indicando, así, de
modo irremediable, que el vertedor ha sido abierto.
Después del vertido de una parte del contenido
del recipiente por el orificio 6, es posible volver a tapar el
vertedor por pivotamiento del elemento de cierre 2 alrededor de la
charnela 3 sobre el cuerpo vertedor 1, encajándose la parte 16 en
la chimenea 5 y la parte 19 en la chimenea 11. Los dos orificios 6 y
12 son, así, cerrados de modo perfectamente estanco por las dos
partes 16 y 19, gracias al encajamiento profundo de estas partes 16
y 19 en las chimeneas 5 y 11.
La variante según la figura 5 difiere de la
variante según las figuras 1 a 4 en el hecho de que el orificio de
ventilación 12 definido por la chimenea 11 es, igualmente, obturado,
antes de la primera apertura del vertedor, por un opérculo 28 que
está fijado por soldadura, pegado, o de modo análogo, al fondo 21 de
la parte 19 en forma de vaso y está unido al faldón 11 por un velo
29 de pequeño espesor que se rompe en la primera apertura, de modo
análogo a lo que se ha descrito para el opérculo 18 que obtura el
orificio vertedor 6 hasta la primera apertura.
Es evidente que los modos de realización
representados y descritos se han dado solamente a título de
ejemplos ilustrativos y no limitativos y que son posibles numerosas
variantes dentro del marco de la invención.
Así, el posible dar al orificio vertedor 6, no
una forma circular, sino una forma alargada en el sentido de la
pata de cogida 22-charnela 3, y suprimir en este
caso el orificio de ventilación 19, haciendo en este caso la parte
del orificio 6 más próxima a la charnela 3 la función de
ventilación. Naturalmente, la parte de cierre 16 debe tener en este
caso una forma adaptada a la del orificio vertedor 6.
La charnela 3, en lugar de estar constituida
simplemente por una parte de unión delgada, podría estar realizada,
por ejemplo, a la manera de una charnela biestable, de tipo en sí
conocido.
La parte de cierre 16, en lugar de comprender un
fondo 18, podría concretarse al faldón 17, que, en este caso, sería
obturado en su extremo inferior por el opérculo 8 soldado o fijado
de modo análogo. Lo mismo es válido para la parte de cierre 19 y el
opérculo 28 del orificio vertedor 12 de la figura 5.
Claims (8)
1. Vertedor con elemento de cierre para
recipientes, especialmente, para cajas de envasado de líquidos, que
comprende un cuerpo vertedor (1) que está destinado a ser fijado a
la pared superior (25) del recipiente, provista de un agujero
vertedor (26), y que presenta un orificio vertedor (6) definido por
una chimenea (5) cuyo extremo superior está conformado como borde
vertedor (7), un elemento de cierre (2) que está realizado en una
sola pieza con el cuerpo vertedor (1), está articulado por una
charnela (3) a este último y presenta un faldón (17) susceptible de
obturar el orificio vertedor (6) encajándose en la chimenea (5) del
cuerpo vertedor (1), y un opérculo (8) que obtura el vertedor hasta
la primera apertura, caracterizado por el hecho de que el
cuerpo vertedor (1) presenta una base (4) atravesada por la citada
chimenea (5) que delimita el orificio vertedor (6), el extremo
inferior de la chimenea (5), situado por debajo de la base (4), es
obturado por el opérculo (8) constituido formando una sola pieza
con el cuerpo vertedor (1) estando unido a la chimenea (5) por un
velo anular (9) desgarrable, y el opérculo (8) está fijado al faldón
(17) de manera que el citado velo (6) es desgarrado durante la
primera apertura, permaneciendo el opérculo (8) fijado al faldón
(17).
2. Vertedor con elemento de cierre de acuerdo con
la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que el
faldón (17) está cerrado por un fondo (18) y el opérculo (8) está
fijado al citado fondo.
3. Vertedor con elemento de cierre de acuerdo con
las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado por el hecho de
que el cuerpo vertedor (1) comprende en la cara inferior de la base
(4) un faldón (10) que rodea el orificio vertedor (6), que
atraviesa el agujero vertedor (26) de la pared superior (25) del
recipiente y que sirve para la fijación del cuerpo vertedor al
recipiente por engarzado y soldadura a la cara interior de la pared
(25) del recipiente.
4. Vertedor con elemento de cierre de acuerdo con
la reivindicación 3, caracterizado por el hecho de que el
faldón (10) del cuerpo vertedor presenta un diámetro interior
superior al diámetro del orificio vertedor (6).
5. Vertedor con elemento de cierre de acuerdo con
una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, destinado a ser
fijado a la pared superior (25) de un recipiente, provista, además,
de un agujero de ventilación (27), caracterizado por el
hecho de que el cuerpo vertedor (1) comprende, además, en su base
(4), un orificio de ventilación (12) situado entre el orificio
vertedor (6) y la charnela (3) y definido por una chimenea (11) y
el elemento de cierre (2) comprende, entre el faldón (17) que
coopera con el orificio vertedor (6) y la charnela (3), un faldón
(20) que coopera por encajamiento con la chimenea (11) que define el
orificio de ventilación (12).
6. Vertedor con elemento de cierre de acuerdo con
la reivindicación 5, caracterizado por el hecho de que el
extremo inferior de la citada chimenea (11) de ventilación está
obturado por un opérculo (28) constituido por una sola pieza con el
cuerpo vertedor (1) estando unido a la citada chimenea por un velo
anular (29) desgarrable, y el citado opérculo (28) está fijado al
citado faldón (20) de manera que el citado velo es desgarrado
durante la primera apertura, permaneciendo el opérculo (28) fijado
al citado faldón (20).
7. Vertedor con elemento de cierre de acuerdo con
la reivindicación 6, caracterizado por el hecho de que el
cuerpo vertedor (1) comprende en su cara inferior un faldón (13)
que rodea el orificio de ventilación (12), que atraviesa el agujero
de ventilación (27) de la pared superior (25) del recipiente y que
sirve para la fijación del cuerpo vertedor al recipiente por
engarzado y soldadura a la cara interior de la pared (25) del
recipiente.
8. Vertedor con elemento de cierre de acuerdo con
una cualquiera de las reivindicaciones precedentes,
caracterizado por el hecho de que el elemento de cierre (2)
comprende, al menos, una pata (23) unida por una parte (24)
desgarrable de pequeña resistencia al elemento de cierre (2) y
soldada al cuerpo vertedor (1) de modo que la citada pata se rompe
en el lugar de su parte de unión (24) durante la primera apertura
del vertedor.
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