SE546017C2 - Förpackning för flytande produkter, ett förfarande för att fylla förpackningen, ett förfarande för sterilisering av förpackningen och ett förfarande för att framställa en innerpåse till förpackningen - Google Patents

Abstract

Förpackning för flytande livsmedel och förfarande för fyllning av förpackningen, dar förpackningen har ett ytterhölje (2) av kartong, en innerpåse (8) av plastfolie som utgörs av tex. helt återvinningsbar bio-polyetylenplast, dar innerpåsen ar anordnad inuti ytterhöljet (2) och helt fyller ut detta nar innerpåsen ar fylld med livsmedlet, och en öppningsmodul, har kallad MF-modul (12), som innehåller en tömningsinrattning och en fyllningsinrattning inrättade på en plastbricka (l6) och dar MF-modulen (l2) ar förbunden med innerpåsen (8) genom att plastbrickans (l6) undersida ar svetsad till innerpåsens yttersida på ett sådant satt att tömningskanalen (13) ar ansluten till ett hål (ll) i innerpåsen (8) och att fyllningskanalen (2l) ar ansluten till en öppning med en tatningsflik (l4) i innerpåsen (8), och där vidare MF- modulen (l2) ar sammankopplad med ytterhöljet (2) genom att sidokanter hos plastbrickan (l6) ansluter till kantflikar (5) och lock (6) hos ytterhöljet (2). (Fig. ll)

Description

[0001] Den föreliggande uppfinningen hänför sig till en förpackning som är avsedd för lättflytande såväl som tj ockflytande vätskor i synnerhet för livsmedel. Vidare innefattar uppfinningen ett förfarande för fyllning av vätska till förpackningen och ett förfarande för att framställa en innerpåse som är anordnad i förpackningen för att ta emot den vätska som fylls till förpackningen.

TEKNIKENS STÅNDPUNKT

[0002] De förpackningar som idag används för inneslutning av flytande livsmedel kan inte materialåtervinnas i tillräckligt hög grad. Av det skälet gär en hel del av återvunnet material från denna typ av livsmedelsförpackningar till energiutvinning i stället för att återanvändas. En anledning till att förekommande förpackningar på marknaden för närvarande återvinns tillfredsställande är att den kartong som används i förpackningama är belagd med någon form av plastfolie.

[0003] Förpackningar som är gängse på marknaden idag kan representeras av exempelvis den som beskrivs i dokumentet US 6560950 (Bl). Några tillkortakommanden avseende den kända förpackningen är att de är relativt svåra att öppna för personer som har försvagade muskler i fingrar och händer. Kapsyler som ska skruvas loss för att öppna förpackningen är skild från förpackningen efter öppning och kan förkomma eller ramla undan. Efter återförslutning har luft släppts in i förpackningen vilket påverkar hållbarheten hos innehållet livsmedel. Även i oöppnad förpackning förekommer luft i en otillfredsställande grad. Upp till 7% av innehållet i en sluten förpackning kan utgöras av luft som oxiderar innehållet. Otillfredsställande är vidare att det är svårt att tömma förpackningen helt på dess innehåll då förpackningen inte kan plattas samman tillräckligt väl.

[0004] Förpackningar som enligt känd teknik skapas från kartong som är belagd med en plastfolie är en teknik som inte är önskvärd ur industriell synpunkt. Pappersfabriker föredrar att processa utgångsmaterial av ren kartong.

[0005] Som andra exempel på känd teknik anges här patentskriftema US 3112047 och US 43 BESKRIVNING AV UPPFINNINGEN

[0006] Anordningen enligt en aspekt av uppfinningen utgörs av en förpackning som i första hand är avsedd för innehåll av lättflytande såväl som trögflytande livsmedel såsom mjölk, yoghurt, juicer och liknande. Förpackningen är även lämplig för transporter på ett effektivt sätt. Uppf1nningen innefattar även ett förfarande för fyllning av innehåll till förpackningen.

[0007] Förpackningen består av tre delar, ett ytterhölj e av kartong, en innerpåse i form av en plastfolie, samt en multifunktionell öppningsmodul.

[0008] Ytterhölj et utförs som nämnt i kartong som är till 100% återvinningsbar. Med 100 % återvinningsbarhet avses att de ca 90% pappersfiber som utgör det bärande materialet i kartongen helt kan återvinnas. Resterande 10% av kartong utgörs av fukt och fyllnadsmedel samt limrester som inte är intressanta ur återvinningssynpunkt. Kartongmaterialet tillverkas företrädesvis av återvunna pappersf1brer. Utsidan av kartongen i förpackningen görs helst vit eller off-White för att ge bästa underlag för tydligt tryck på en förpacknings utsida. Insidan av kartongen i förpackningen är färgad för att ge bästa möjliga UV-barriär gentemot UV- strålning från förpackningens omgivning. Insidan är naturligt svagt brunfärgad då ej blekta och/eller återvunna fibrer används. Detta ger en visst utökad barriäreffekt mot UV-strålning från förpackningens omgivning.

[0009] Ytterhölj et har på förpackningens ovansida 4 flikar som viks in vid förslutning av ytterhölj et så att en helt plan överdel hos ytterhölj et kan skapas när dessa flikar viks in mot varandra. Detta beskrivs utförligare nedan. Det undre planet som utgör botten hos ytterhölj et utförs med kartongflikar som är invikningsbara så att kartongflikama i ytterhölj ets botten kan vikas in från botten och uppåt och därvid medge att ytterhölj et kan vikas ihop helt platt. Ytterhölj et är här utfört med en långsträckt parallellepipedisk form, där de ytor som avgränsar parallellepipeden i längdled benämns med beteckningama övre plan och botten med hänvisning till det läge som förpackningen och därmed ytterhölj et intar vid förvaring och transport av en innesluten vätska i handeln.

[0010] Innerpåsen är utförd av en plastfolie som kan vara av helt återvinningsbar biopoly- etylenplast (bio-PE). Denna innerpåse är utformad för att helt fylla ut ytterhölj et när inner- påsen fylls med en vätska för att därvid förhindra att onödiga tomma utrymmen uppkommer mellan ytterhölj e och innerpåse.

[0011] Den multifunktionella öppningsmodulen, även benämnd MF-modulen, består av helt återvinningsbar plast, företrädesvis samma material som i innerpåsen. MF-modulen utgörs av en avlång plastbricka med en tömningsinrättning och en fyllningsinrättning integrerade med plastbrickan på den ena sidan, här kallad översidan, av denna. Plastbrickan har plan undersida och är fastsvetsad på innerpåsens utsida vid en övre del av innerpåsen. Utefter plastbrickans kant löper en slits, i vilken ytterhölj ets övre flikar griper in när innerpåsen är installerad inuti ytterhölj et. Fyllningsinrättningen används vid fyllning av en vätska till förpackningen och är helt försluten efter fyllning. Tömningsinrättningen används vid tömning av vätska ut från förpackningen och är helt sluten under fyllning.

[0012] Tömningsinrättningen har en tömningskanal som är angj ord till ett hål i plastbrickan. Kring tömningskanalens nedre del utanpå denna är en låsflik utförd. En kapsyl är avsedd att slutande passa till tömningskanalens övre omkrets. Vid tidigare ej öppnad förslutning är kapsylen fastgj ord till låsfliken i tömningskanalen medelst en motsvarande plastkant som är angj ord till låsfliken för att utbilda en bajonettšs .ggförslutning så att kapsylen lätt kan skiljas från tömningskanalen. Även återförslutning av förpackningen sker med lätthet genom användning av bajonettšsïs: afïïförslutning. Naturligtvis kan även en gängad förslutning användas, där även i detta utförande en låsflik kan användas för låsning av kapsylen till tömningskanalen vid oöppnad förpackning. Kapsylen har även en ”brytfunktion”, vilken kan vara utförd genom en låsning av kapsylen mot tömningskanalen med en lättbruten plastflik på känt sätt inom tekniken. Vidare sitter kapsylen fast i MF-modulen medelst en sträng som är angj ord till en fyllningsplugg vid fyllningsinrättningen. Härigenom följ er pluggen med förpackningen även vid avfallssortering. Detta senare är ett krav enligt EU°s SUP-direktiv. Tömningskanalen kan vara försedd med en backventil för att förhindra att luft kan komma in när förpackningen delvis töms. En sådan backventil kan användas vid tunnflytande innehåll. Kapsylen har en hatt vars tvärsnitt bör vara fyrkantig med fyra rundade höm eller ha en annan polygonliknande form så att det är lätt för en användare att få grepp om kapsylen vid öppning av denna.

[0013] Fyllningspluggen är låsbart ansluten till en fyllningskanal som även denna är fast angj ord till ett separat hål i plastbrickan. Den låsbara fyllningspluggen har åtminstone två ringforrnade låsflikar inrättade kring fyllningspluggens omkrets och utförda parallellt med varandra.

[0014] I ett föredraget utförande är plastbrickan, tömningskanalen och fyllningskanalen utförda i ett stycke.

[0015] Innerpåsen är tillverkad av två plastfolier som svetsas ihop runtom vardera hela plast- foliemas kant så att en mjuk behållare bildas. Svetsningen utförs när en övre plastfolie läggs över en undre plastfolie varpå svetsningen genomförs. Innan svetsningen utförs och innan de båda plastfoliema läggs på varandra stansas ett hål ut i den övre plastfolien i det område som ska ta plats som innerpåsens övre lager, där med övre lager avses den plastfolie som läggs över det undre lagret plastfolie i samband med svetsningen av de båda plastfoliema. Detta hål är senare vid svetsning av MF-modulen till den övre plastfolien koordinerat till läget för töm- ningskanalen hos MF-modulen. En flik, en tätningsflik, stansas ut vid ett läge på den Övre plastfolien där fyllningskanalen hos MF-modulen kommer att vara belägen när MF-modulen svetsas fast mot den övre plastfolien. Tätningsfliken är större än fyllningskanalens tvärsnitts- area för att efter fyllning av ett innehåll till innerpåsen kunna täta mot fyllningskanalens hål i plastbrickan på MF-modulens undersida.

[0016] MF-modulen svetsas fast mot den övre plastfolien som senare kommer att utgöra ena halvan av innerpåsen. Svetsfogen är utformad så att ingen produkt från innerpåsen när denna är fylld kan läcka ut från MF-modulens sidor. Tillverkningen av innerpåse och fastsvetsad MF-modul sker under betingelser godkända för livsmedelsförpackningar. Innerpåsens insida och MF-modulen är efter sammanfogning steriliserade medelst gammastrålning. Bestrålning med gammastrålning kan utföras för varje innerpåse, för en behållare med innerpåsar eller när en lastpall är helt full med innerpåsar Det ska förtydligas att nämnda behållare bestående av den undre plastfolien och den övre plastfolien med de fastsvetsade tillbehören är den inner- påse som hänförs till här i texten. Sammansvetsningen av den övre plastfolien och den undre plastfolien utförs efter det att MF-modulen sammanfogats med den Övre plastfolien. Inner- påsen är helt lufttom (med undantag av en liten mängd luft i tömningskanalen) och efter påsvetsningen av MF-modulen herrnetiskt tillsluten.

[0017] Anordningen har kännetecken enligt särdragen specificerade i patentkrav l. Känne- tecken för ett förfarande för fyllning av förpackningen är specificerat i ett oberoende för- farandekrav. Ett förfarande för framställning av förpackningens innerpåse är specificerat i ett oberoende förfarandekrav Ytterligare utföranden av uppfinningen presenteras i de beroende patentkraven.

FIGURBESKRIVNING Figur 1 Visar schematiskt en planvy över ett stycke kartong som bildar underlag för utveckling till ett ytterhölje för förpackningen.

Figur 2 åskådliggör ytterhölj et i en perspektivvy når detta år utvecklat och forrnat ur kartongstycket enligt figur Figur 3 visar den övre plastfolie som skall bilda innerpåsens ena sida vid sammansvetsning av denna med en undre plastfolie.

Figurema 4a, 4b och 4c visar den Multifunktionella modulen (MF-modulen) med dess detalj er. Figuren 4a visar MF-modulen sedd från ovan. I figur 4b visas plastbrickan med dess detalj er i en sidovy. Figuren 4c återger tömningskanalens kapsyl och fyllningsproppen sedda från sidan.

Figur 5 återger den övre plastfolien enligt figur 3 med MF-modulen påsvetsad. Ett utsnitt visar låge för svetsstrångar når MF-modulen svetsas mot den övre plastfolien.

Figur 6 visar den undre plastfolien som år helt utan öppningar eller tillhörande element.

Figur 7 återger låge för svetsstrångar når övre och undre plastfolie svetsas samman till en innerpåse.

Figur 8 anger ett forrnat för en sammanvikt innerpåse innan den förs ned i ytterhölj et.

Figur 9 illustrerar det sått på vilken en innerpåse förs ned i ytterhölj et.

Figur 10 visar hur MF-modulen ansluts till ytterhölj ets kantflikar.

Figur 11 visar förpackningen försluten med ytterhölj ets lock anbringat till MF-modulen. Figur 12 och figur 13 visar slutlig fylld förpackning i sidovy resp. planvy från ovan.

Figur 14 och figur 15 visar MF-modulen med stångd fyllningsplugg resp. med öppnad fyllningsplugg i både sidovyer och vyer från ovan.

Figur 16 och figur 17 illustrerar desinfektion av fyllningsinråttningen med våteperoxid resp. med UV-strålning.

Figur 18 visar ett snitt av fyllningsmunstycke anslutet till fyllningskanalen med tåtningsfliken öppnad hos innerpåsen.

Figur 19 visar ett snitt av en fylld förpackning med fylld innerpåse och försluten tömnings- resp. fyllningskanal.

BESKRIVNING Av UTFORANDEN

[0018] I det följ ande beskrivs ett antal utföranden av uppfinningen med stöd av de bilagda ritningama. Ritningama visar endast schematiskt principen för anordningen och gör ej an- språk på att skalenligt visa några proportioner mellan olika element av denna. Som nåmnts utgör uppfinningen en förpackning dår i figur 1 ett blivande ytterhölje av denna visas från ett utgångsläge i form av ett stycke kartong 1 hopvikt och limmat längs en långsida för att ut- vecklas Vidare till ett ytterhölje 2 enligt figur 2, där ytterhölj et 2 i denna figur är förberett för mottagning av ett innehåll efter vikningar av kartongen vid vikanvisningar 3 enligt figur 1. Invikta i kartongstycket 1 visas även ett antal bottenflikar 4 som vid utveckling av kartong- stycket 1 bildar botten av ytterhölj et 2. Dessa bottenflikar 4 kan vid tömt ytterhölj e 2 vikas in inuti kartongstycket 1 så att ytterhölj et 2 kan återta platt form efter att detta samtidigt plattas ut vid vikanvisningama 3. Denna möjlighet att kunna åstadkomma platt form hos ytterhölj et 2 vid tömning av innehåll ur detta är av stor vikt för att det ska vara möjligt att fullständigt tömma förpackningen. När kartongstycket 1 utvecklas bildas ett kvadratiskt tvärsnitt hos ytterhölj et 2. Detta är en föredragen utföringsforrn. Naturligtvis är även rektangulärt tvärsnitt en variant. Vid invikning längs vikanvisningama 3 i ytterhölj ets 2 övre del formas tre kant- flikar 5, två vid sidoma och en i ytterhöljets 2 främre del. Hos kantfliken 5 i denna främre del är vid vardera hömet 7 av ytterhölj et 2 en fästflik 5a utförd i den främre kantfliken. Dessa fästflikar 5a förs ned mot de två kantflikar 5 som är inåtvikta utefter sidoma och limmas samman med den del av underliggande kantflik 5 som täcks av fästflikama 5a. Fästflikama 5a tillsammans med kantflikama 5 utgör fästen till vilka den så kallade MF-modulen angörs, vilket beskrivs nedan. Ett lock 6 som är motstående den främre kantfliken 5 viks ned och bildar ett lock hos ytterhölj et 2 när locket viks ned mot den installerade MF-modulen.

[0019] Innerpåsen 8 är tillverkad av två plastfolier som svetsas ihop runtom vardera hela plastfoliemas kant så att en mjuk behållare bildas. Svetsningen utförs när en övre plastfolie 9 läggs över en undre plastfolie 10 (se figur 5, 6, 7) varpå svetsningen genomförs. Innan svets- ningen utförs och innan de båda plastfoliema 9, 10 läggs på varandra stansas ett hål 11 uti den övre plastfolien 9 i det område som ska ta plats som innerpåsens 8 övre del. Detta hål 11 är senare vid svetsning av MF-modulen 12 till den övre plastfolien 9 koordinerat till läget för tömningskanalen 13 hos denna. En tätningsflik 14 skärs eller stansas ut vid ett läge på den övre plastfolien 9 där fyllningskanalen 15 hos MF-modulen 12 kommer att vara belägen när MF-modulen 12 svetsas fast mot den övre plastfolien 9. Sålunda skapas en öppning med en tätningsflik i plastfolien 9, där tätningsfliken är utsnittad med 3 sidor fria från den övre plast- folien 9. Vidare anordnas tätningsflikens 14 area större än fyllningskanalens 15 tvärsnittsarea för att efter fyllning av ett innehåll till innerpåsen 8 kunna täta mot fyllningskanalens 15 hål i plastbrickan 16 på MF-modulens 12 undersida. Övre plastfolie 9 och undre plastfoliestansas eller skärs vid framställning ut från utrullad plastfolieark.

[0020] Figurema 4a till 4c återger MF-modulens 12 uppbyggnad. Den understa figuren 4a Visar en planvy från ovan medan figurema 4b och 4c visar sidovyer av MF-modulens 12 detalj er. MF-modulen år uppbyggd på en plastbricka 16. MF-modulen utgörs av en avlång plastbricka med en tömningsinråttning och en fyllningsinråttning integrerade med plastbrickan på den ena sidan, hår kallad översidan, av denna. Plastbrickan har plan undersida och år fastsvetsad på innerpåsens utsida vid en övre del av innerpåsen. Den streckade linjen i plastbrickan 16 anger det inre djupet hos en runtom plastbrickans 16 sidokant löpande slits 17. Till denna slits 17 ansluter kantflikama 5 hos ytterhölj et 2 når MF-modulen 12 kopplas fast i dessa. Tömningsinråttningen har en tömningskanal som år angj ord till ett hål i plastbrickan. Kring tömningskanalens nedre del utanpå denna år en låsflik utförd. MF- modulen 12 har vidare ett hål i vilket tömningskanalen 13 år fixt inråttad. I figur 4c visas ovanför tömningskanalen 13 i anslutande figur 4b en kapsyl 18 som år tåtande mot tömningskanalens 13 öppning når kapsylen 18 år ansluten till denna. Vid tidigare ej öppnad förslutning år kapsylen fastgj ord till låsfliken =I~~utanpå tömningskanalen medelst en motsvarande plastkant som år angj ord till låsfliken för att utbilda en bajonettššssá gförslutning så att kapsylen lått kan skiljas från tömningskanalen. Även åter- förslutning av förpackningen sker med låtthet genom anvåndning av bajonettššfix* =l=§=.»;_§förslutningen. Vidare sitter kapsylen fast i MF-modulen medelst en strång som år angj ord till en fyllningsplugg vid fyllningsinråttningen. Kapsylen 18 år utrustad med de element som tidigare beskrivits, såsom en brytfunktion 19 mot tömningskanalen 13 och en strång 20 ansluten till MF-modulen 12. Brytfunktionen 19 kan vara utförd genom en låsning av kapsylen mot tömningskanalen med en låttbruten plastflik på kånt sått inom tekniken. Strången 20 år angj ord till en fyllningsplugg vid fyllningsinråttningen. Vid tidigare ej öppnad förslutning år kapsylen 18 fastgj ord till låsfliken (ej visad) 'ëšštömningskanalen medelst en motsvarande plastkant som år angj ord till låsfliken. Sådana låsflikar år kånda inom tekniken och beskrivs ej vidare hår. Kapsylen 18 år i ett utförande slutande mot tömnings- kanalen 13 medelst en bajonettfišafà ggförslutning. Bajonettfíš .Išgïförslutningar år vål kånda inom tekniken och beskrivs ej vidare hår. Bajonettšš* ~a§aförslutningen öppnas genom en vridning av kapsylen 18 mindre ån 90 grader. Eftersom kapsylen 18 lossas från tömningskanalen 13 via en anslutning med brytfunktion kan en konsument lått inse om förpackningen varit öppnad tidigare. I plastbrickan 16 finns ytterligare ett hål upptaget till vilket fyllningskanalen 15 år fixt ansluten. Till fyllningskanalen 15 år en fyllningsplugg 21 inråttad. Denna fyllningsplugg 21 år efter fyllning av förpackningen förseglande angjord till fyllningskanalen 15 medelst dubbla ringforrnade låsflikar 22 kring pluggen 21 som såkert låser fyllningspluggen 21 till MF-modulen 12. Härigenom år åven kapsylen 18 fast förbunden med MF-modulen 12 eftersom strängen 20 är angjord till både kapsylen 18 och fyllnings- pluggen 21. När förpackningen ska användas för att innehålla tunnflytande produkter kan tömningskanalen förses med en backventil för att förhindra att luft tränger in i innerpåsen när innehållet hälls ut. Härigenom förhindras oxidation av innehållet varigenom produktens hållbarhet förlängs.

[0021] MF-modulen 12 utgörs av plastbrickan 16 och tömningsinrättningen, vilken inne- fattar minst tömningskanalen 13 med tillhörande kapsyl 18 samt vidare innefattar minst fyll- ningskanalen 15 med tillhörande fyllningsplugg 21. Plastbrickan 16, tömningskanalen 13 och fyllningskanalen 21 utgör tillsammans en fullt integrerad och individuell enhet. MF-modulen 12 är tillverkad av en helt återvinningsbar plast, företrädesvis av samma plastmaterial som innerpåsen 8. Under alla omständigheter är minst en av kapsylen 18 och fyllningspluggenfixerad vid och tillhörande MF-modulen

[0022] I figur 5 visas hur MF-modulen 12 svetsas fast mot den övre plastfolien 9 som senare kommer att utgöra ena halvan av innerpåsen 8. Svetsfogen 23 visas i figur 5, i ett utsnitt, som en grovt streckad linje längs kantema hos MF-modulens 12 undersida och även tvärs MF- modulens undersida mellan tömningskanalen 13 och fyllningskanalen 15. MF-modulen är utformad så att ingen produkt från innerpåsen 8, när denna är fylld kan läcka ut från MF- modulens sidor. Tillverkningen av innerpåse 8 och fastsvetsad MF-modul 12 sker under betingelser godkända för livsmedelsförpackningar. Innerpåsens 8 insida och MF-modulen steriliseras efter sammanfogning medelst gammastrålning. Det ska förtydligas att nämnda behållare bestående av den undre plastfolien 9 och den övre plastfolien 10 med de fast- svetsade tillbehören är den innerpåse 8 som hänförs till här i texten. Sammansvetsningen av den övre plastfolien 9 och den undre plastfolien 10 utförs efter det att MF-modulen 12 sammanfogats med den övre plastfolien 9. Bildad innerpåse 8 formad vid sammansvetsningen visas i figur 7, där den streckade linjen visar svetsfogens 8a läge mellan de båda plastfoliema 9, 10. Innerpåsen 8 är efter sammansvetsningen helt lufttom (med undantag av en liten mängd luft i tömningskanalen) och herrnetiskt tillsluten.

[0023] Fyllningsförfarandet beskrivs härefter. Detta inleds med att kantflikama 5 viks ned inåt mot varandra. I de främre hömen 7 av ytterhölj et 2 där främre ändar av kantflikama 5 möter fästflikama 5a och ligger an mot varandra limmas dessa samman och låses därigenom till ett definierat läge och bildar övre höm hos ytterhölj et 2. Innerpåsen 8 har vikts samman till ett format enligt figur 8 där innerpåsen på ett föredraget sätt kan fylla ut hela utrymmet inuti ytterhölj et 2 vid tillförsel av vätska till innerpåsen 8. Figur 9 visar hur den sammanvikta innerpåsen 8 förs ned i ytterhölj et 2. Vid införande av innerpåsen 8 i ytterhölj et 2 tillses att MF-modulens 12 slitsar 17 i dess plastbricka 16 går i ingrepp med de tre kantflikama 5 och låses i läge mot dessa kantflikar (se figur 10). MF-modulen hålls fast i fixerat läge under fyllningsförfarandet. Detta sker medelst användning av ett yttre verktyg som håller fast MF- modulen 12 under fyllning. Ett mottryck från MF-modulen behövs för att ett fyllnings- munstycke ska hållas tätt mot fyllningskanalen 15. Fyllningspluggen 21 i fyllningskanalen 15 lossas och lyfts tillfälligt av under den tid under vilken fyllning av en vätska till innerpåsen 8 pågår. Innan fyllning sker så desinfekteras (förslagsvis med väteperoxidatmosfär i kombina- tion med UV-ljus) delar av innerpåsen runt fyllningsöppningen för att säkerställa en bakterie- fri fyllning För tydlighets skull visas desinfektion med hjälp av väteperoxid enligt figur 16 och på motsvarande sätt desinfektion med UV-ljus enligt figur 17. Utrustning för desinfektion medels väteperoxid markeras med H och utrustning för desinfektion med U. Detalj ema hos själva MF-modulen 12 i figurema 16 och 17 motsvarar helt de som indikeras i figurema 14 och 15. Genom att desinfektion kan ske i denna ringa omfattning sker en omfattande inbespa- ring av väteperoxid jämfört med desinfektion av hela förpackningars insida med väteperoxid såsom sker i dagens teknik, exempelvis vid fyllning av förpackningar utan innerpåse

[0024] Fyllning av innerpåsen 8 sker genom att ett fyllningsmunstycke 24 förs in i fyllnings- kanalen 15 hos MF-modulen 12 (se figur 18). Fyllningsmunstycket 24 tätar helt mot fyll- ningskanalens 15 insidor. När den flytande produkten (vätskan) fylls på under tryck genom fyllningsmunstycket 24 så öppnas den utstansade fliken 14 i innerpåsen 8 automatiskt så att fri passage för vätskan skapas. Fyllning kan nu ske med högt tryck eftersom innerpåsen 8 är lufttom och att därigenom ingen luft behöver pressas ut under fyllningsförloppet. Efter att fyllningen av innerpåsen 8 är fullbordad försluts fyllningskanalen 15 medelst fyllnings- pluggen 21 som därvid tätar direkt mot tätningsfliken 14 i innerpåsen 8. Fyllningspluggen 21 låses säkert mot fyllningskanalens 15 insida genom att fyllningspluggens 21 ringforrnade låsflikar 22 runtom dess periferi går i ingrepp med korresponderande ringforrniga slitsar utefter fyllningskanalens 15 insida när fyllningspluggen förts ned helt i fyllningskanalen.

[0025] Efter fyllning av innerpåsen 8 trycks tätningsfliken 14 tillbaka av innehållet och tätar mot MF-modulens 12 undersida, dvs. mot undersidan av plastbrickan 16 och mot fyllnings- pluggens 21 undersida där denna är helt nedsänkt i fyllningskanalen 15. Se figur 19. Vätske- innehållet i figur 19 refereras till med hänvisningsnummer 27 Eftersom innerpåsen 8 är luft- tom vid fyllningen så finns endast en mycket liten luftvolym i sj älva fyllningskanalen 15 i MF-modulen 12. Härigenom förhindras oönskad oxidation av innehållet i innerpåsen, dvs. av den vätska som utgör ett livsmedel och därrned förlängs hållbarheten avsevärt hos innehållet. Luftinnehållet i en 1-liters förpackning framställd och fylld enligt uppfinningsaspekten utgör mindre än 0,3 % procent av förpackningsvolymen. I förpackningar för flytande livsmedel enligt känd teknik kan innehållet av luft vara upp till 7 % av motsvarande volym. Denna egenskap har en väsentlig betydelse inom livsmedelstekniken, då hållbarheten vid transport och förvaring av flytande livsmedel kan förlängas avsevärt jämför med vad som är möjligt vid användning av dagens motsvarande förpackningar.

[0026] Luft mellan innerpåsen 8 och ytterhölj et 2 flödar vid fyllning ut dels via toppen, dels via botten av ytterhölj et 2 som även har öppningar i den vikbara bottenkonstruktionen mellan vissa av bottenflikama 4. Efter fyllning av innerpåsen 8 förs ytterhöljets 2 stora flik, här kal- lad locket 6, in i den bakre delen av slitsen 17 av MF-modulen 12. Locket 6 fixeras samtidigt mot de anslutande två sidoflikama 5 med en limpunkt på vardera sidan av locket 6 (Figurema och 11) vid punktema

[0027] En fylld förpackning enligt uppfinningen visas i en planvy från sidan i figur 12, där både kapsyl 18 och fyllningsplugg 21 är förslutna mot tömningskanal resp. fyllningskanal.

Figur 13 visar en planvy av en fylld förpackning från ovan.

[0028] Invikningskonstruktionen med bottenflikama 4 i botten på ytterhölj et 2 ger en konsu- ment möjlighet att lätt trycka ut trögflytande livsmedel (som yoghurt, crème fraiche mm). Ytterhölj ets 2 nedre sidor kan pressas ihop för att därvid påföra tryck mot innerpåsen 8 och bidra till att tömma förpackningen. När innerpåsen tagits ur förpackningen kan ytterhölj et lätt plattas ihop genom att användaren trycker in bottenflikama i ytterhölj et och samtidigt trycker på ytterhöljets sidor. Härigenom återförs ytterhölj et 2 lätt till ett platt kartongstycke 1 i likhet med det ursprungliga tillståndet enligt f1gur 1, varefter detta sopsorteras som kartongmaterial. Ytterhölj et 2 öppnas lätt på ovansidan med hjälp av en lyftflik 26 befintlig i kartongens lock 6. Härigenom kan konsumenten plocka ut innerpåsen 8 och eventuellt tömma denna ytterli- gare om så önskas. Innerpåsen 8 försluts därefter med kapsylen 18 och sopsorteras som plast.

[0029] Om ytterligare barriäreffekt mot påverkan av syrgas och/eller andra gaser samt UV- ljus på innehållet livsmedel Önskas kan innerpåsen 8 tillverkas av annat plastmaterial än PE- plast och/eller av laminat. Med laminat avses här att materialet kan utgöras av flera skikt av plast, t.ex. 3 folier av plast, och /eller aluminium samt andra beläggningar. ll

[0030] Vikten hos en l-liters förpackning enligt uppfinningen är likvärdig med motsvarande förpackningar för vätskor förekommande på marknaden i nuläget (ca 30 gram per styck). Höjden hos en l-liters förpackning är ca l0 % (ca 2 cm) lägre jämfört med en förpackning av typen TetraRex®, vilket ger möjlighet att öka antalet förpackningar som kan lastas på ett lastflak eller en container.

Claims (11)

1. PATFENTKRAV Förpackning för flytande livsmedel, där förpackningen kännetecknas av att den innefattar: ett ytterhölje (2) av kartong, en innerpåse (8) av plastfolie som utgörs av helt återvinningsbar bio-polyetylenplast, där innerpåsen är anordnad inuti ytterhölj et (2) och helt fyller ut detta när innerpåsen är fylld med nämnda flytande livsmedel, en öppningsmodul, här kallad MF-modul (12), som innehåller en tömningsinrättning och en fyllningsinrättning inrättade på en plastbricka (16), där tömningsinrättningen innefattar minst en tömningskanal (13) och en kapsyl (18) och där fyllningsinrättningen innefattar minst en fyllningskanal (15) och en fyllningsplugg (21) och där MF-modulen (12) är förbunden med innerpåsen (8) genom att plastbrickans (16) undersida är svetsad till innerpåsens yttersida på ett sådant sätt att tömningskanalen (13) är ansluten till ett hål (11) i innerpåsen (8) och att fyllningskanalen (21) är ansluten till en öppning med en tätningsflik (14) i innerpåsen (8), och där MF-modulens (12) plastbricka (16) har sidokanter som är försedda med en slits (17) och MF-modulen (12) är sammankopplad med ytterhölj et (2) genom att kantflikar (5) och lock (6) hos ytterhölj et (2) är anslutna till slitsen (17) i sidokantema hos plastbrickan (16).
2. Förpackning enligt patentkrav 1, där ytterhölj et (2) utgörs enbart av helt återvinningsbar kartong med innehåll av cirka 90 % pappersfibrer.
3. Förpackning enligt patentkrav 2, där innerpåsen (8) är utförd av en övre (9) och en undre (10) plastfolie lagda mot varandra och sammansvetsade längs plastfoliemas (9, 10) kanter medelst en svetsfog (8a).
4. Förpackning enligt patentkrav 3, där ytterhölj et (2) har en långsträckt parallellepipedisk kropp där en av de ytor som avgränsar den långsträckta kroppen utgör botten hos ytterhölj et (2) medan den andra avgränsande ytan hos den långsträckta kroppen utgör toppen hos ytterhölj et. .
5. Förpackning enligt patentkrav 4, där toppen hos ytterhölj et (2) utgörs av kantflikar (5) och ett lock (6) som samtliga är invikta mot sidokantema hos plastbrickan (16) i MF- modulen (12) och där kantflikama (5) samt locket (6) är limmade mot varandra i de punkter där kantflikar (5) och lock (6) anligger varandra.
6. Förpackning enligt patentkrav 5, där MF-modulens (12) šæ-aï-*fï-eiæ--kapsyl (18) §:_í§1__fäst mot tömningskanalen (13) medelst en bajonettförslutning och en anslutning med brytfunktion (19), där fyllningskanalen (15) är sluten medelst fyllningspluggen (21), och där kapsylen (18) är förbunden med fyllningspluggen (21) medelst en sträng (20).
7. Förfarande för fyllning av förpackningen enligt patentkrav 1, kännetecknat av stegen: tömningskanalen hålls sluten medelst kapsylen (18), ett fyllningsmunstycke (24) förs in i fyllningskanalen (15) hos MF-modulen (12), vätskeartat livsmedel förs in i innerpäsen (8) under tryck, varigenom tätningsfliken (14) i innerpåsen öppnas och medger införsel av livsmedlet, efter fullbordad fyllning av innerpäsen (8) försluts fyllningskanalen (15) medelst fyllningspluggen (21), och fyllningspluggen (21) angörs förseglande efter fyllning av förpackningen till fyllningskanalen (15) medelst dubbla ringforrnade läsflikar (22) kring pluggen (21) som läser fyllningspluggen (21) till MF-modulen (12).
8. Förfarande enligt patentkrav 7, innefattande stegen: det flytande livsmedlet fylls i innerpäsen (8) tills mindre än cirka 0,1 % av förpackningens volym utgörs av luft, efter fyllning av innerpäsen med livsmedlet trycks tätningsfliken (14) tillbaka mot fyllningskanalen (15).
9. Förfarande för sterilisering av förpackningen enligt patentkrav 1, innefattande steget: innerpäsens (8) insida och MF-modulen (12) steriliseras medelst gammasträlning.
10. Förfarande enligt patentkrav 7, innefattande steget: vid fyllning av förpackningen desinficeras fyllningspluggen (21) och fyllningskanalen (15) med väteperoxid (H) och föredraget även med ultraviolett ljus (U).
11. 11. Förfarande för att framställa innerpåsen (8) till förpackningen enligt patentkrav 3, kännetecknat att av att det innefattar stegen: - ur plastfolieark stansas eller skärs en övre plastfolie (9) och en undre plastfolie (10) ut, - ett hål (11) och en tätningsflik (14) stansas eller skärs ut i den Övre plastfolien (9), - MF-modulen (12) med tömningskanal (13) och en fyllningskanal (15) svetsas mot den Övre plastfolien (9) varvid tömningskanalen anordnas mot hålet (11) och fyllningskanalen anordnas mot tätningsfliken (14), - den övre plastfolien (9) svetsas samman med den undre plastfolien (10) längs dessa båda foliers kanter.