SE545159C2 - Förpackning för flytande livsmedel, ett förfarande för desinficering av en förpackning, ett förfarande för att fylla en förpackning och ett förfarande för att framställa innerpåsen till förpackningen - Google Patents

Abstract

SAMMANFATTNINGFörpackning för flytande livsmedel, där förpackningen har ett ytterhölje (2) av kartong, en innerpåse (8) av plastfolie som utgörs av t.ex. helt återvinningsbar bio-polyetylenplast, där innerpåsen är anordnad inuti ytterhöljet (2) och helt fyller ut detta när innerpåsen är fylld med livsmedlet, och en tömnings- och fyllning sinrättning inrättade på en plastbricka (14), där tömning sinrättningen innefattar en tömningskanal (13) och en kork (19) och där fyllning sinrättningen innefattar en fyllning skanal (25) och en fyllning splugg (26), varvid tömning skanalen (13) är ansluten till ett hål (11) i innerpåsen (8) medan fyllning skanalen (25) mynnar ut i tömning skanalen (13). Uppfinningen innefattar även ett förfarande för att fylla förpackningen och ett förfarande för att framställa innerpåsen (8).

Description

[000l] Den föreliggande uppfinningen hänför sig till en förpackning som är avsedd för lättflytande såväl som tj ockflytande livsmedel. Vidare innefattar uppfinningen ett förfarande för desinficering av förpackningen, ett förfarande för fyllning av vätska till förpackningen och ett förfarande för att framställa en innerpåse som är anordnad i förpackningen för att ta emot den vätska som fylls till förpackningen.

TEKNIKENS STÅNDPUNKT id="p-2" id="p-2" id="p-2" id="p-2" id="p-2"

[0002] De förpackningar som idag används för inneslutning av flytande livsmedel kan inte materialåtervinnas i tillräckligt hög grad. Av det skälet gär en hel del av återvunnet material från denna typ av livsmedelsförpackningar till energiutvinning i stället för att återanvändas. En anledning till att förekommande förpackningar pä marknaden för närvarande inte kan återvinnas tillfredsställande är att den kartong som används i förpackningama är belagd med någon form av plastfolie. id="p-3" id="p-3" id="p-3" id="p-3" id="p-3"

[0003] Förpackningar som är gängse på marknaden idag kan representeras av exempelvis den som beskrivs i dokumentet US 6560950 (Bl). Några tillkortakommanden avseende den kända förpackningen är att de är relativt svåra att öppna för personer som har försvagade muskler i fingrar och händer. En Kapsyl som ska skruvas loss för att öppna en förpackning av känt slag är skild från förpackningen efter öppning och kan förkomma eller ramla undan. Efter återförslutning har luft släppts in i förpackningen vilket påverkar hållbarheten hos innehållet livsmedel. Även i oöppnad förpackning förekommer luft i en otillfredsställande grad. Upp till 7% av innehållet i en sluten förpackning kan utgöras av luft som oxiderar innehållet. Otillfredsställande är vidare att det är svårt att tömma förpackningen helt på dess innehåll då förpackningen inte kan plattas samman tillräckligt väl.[0004] Förpackningar som enligt känd teknik skapas från kartong som är belagd med en plastfolie är en teknik som inte är önskvärd ur industriell synpunkt. Pappersfabriker föredrar att processa utgångsmaterial av ren kartong eftersom laminat kan skapa processproblem. id="p-5" id="p-5" id="p-5" id="p-5" id="p-5"

[0005] Som andra exempel på känd teknik anges här patentskriftema US 3112047, US 4362255, US 5156295, DE 202014002754, US20190367219, EP 0007685, EP 0807581 och WO BESKRIVNING AV UPPFINNINGEN id="p-6" id="p-6" id="p-6" id="p-6" id="p-6"

[0006] Anordningen enligt en aspekt av uppfinningen utgörs av en förpackning som i första hand är avsedd för innehåll av lättflytande såväl som trögflytande livsmedel såsom mjölk, yoghurt, juicer och liknande. Förpackningen är även lämplig för transporter på ett effektivt sätt. Uppfinningen innefattar även ett förfarande för desinficering av förpackningen, fyllning av innehåll till förpackningen och ett förfarande för att framställa en innerpåse som är anordnad i förpackningen. id="p-7" id="p-7" id="p-7" id="p-7" id="p-7"

[0007] Förpackningen består av tre delar, ett ytterhölje av kartong, en innerpåse utförd av en plastfolie, samt en multifunktionell öppningsmodul. id="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8" id="p-8"

[0008] Ytterhöljet utförs som nämnts i kartong som är till 100% återvinningsbar. Med 100 % återvinningsbarhet avses att de ca 90% pappersfiber som utgör det bärande materialet i kartongen helt kan återvinnas. Resterande 10% av kartong utgörs av fukt och fyllnadsmedel samt limrester som inte är intressanta ur återvinningssynpunkt. Kartongmaterialet tillverkas företrädesvis av återvunna pappersfibrer. Utsidan av kartongen i förpackningen görs helst vit eller off-White för att ge bästa underlag för tydligt tryck på en förpacknings utsida. Insidan av kartongen i förpackningen är färgad för att ge bästa möjliga UV-barriär gentemot UV- strålning från förpackningens omgivning. Insidan är naturligt svagt brunfärgad då ej blekta och/eller återvunna fibrer används. Detta ger en viss utökad barriäreffekt mot UV-strålning från förpackningens omgivning. id="p-9" id="p-9" id="p-9" id="p-9" id="p-9"

[0009] Ytterhölj et har på förpackningens ovansida enligt ett föredraget utförande 4 flikar som viks in mot varandra vid förslutning av ytterhölj et så att företrädesvis en helt planöverdel hos ytterhölj et kan skapas när dessa flikar viks in mot varandra. Detta beskrivs utförligare nedan. Det undre planet som utgör botten hos ytterhölj et är utfört med bottenflikar som är invikningsbara så att bottenflikama i ytterhölj ets botten kan vikas in från botten och uppåt in mot ytterhölj ets inre och därvid medge att ytterhölj et kan vikas ihop helt platt. Ytterhölj et är här utfört i form av en långsträckt parallellepipedisk figur, där de ytor som avgränsar parallellepipeden i längdled benämns med beteckningama övre plan och botten med hänvisning till det läge som förpackningen och därrned ytterhölj et intar vid förvaring och transport av en innesluten vätska i handeln. De längsgående ytoma benämns här sidoytor, vilka enligt en föredragen aspekt av uppfinningen är rektangulära. id="p-10" id="p-10" id="p-10" id="p-10" id="p-10"

[0010] Innerpåsen är utförd av en plastfolie som kan vara av helt återvinningsbar biopoly- etylenplast (bio-PE). Denna innerpåse är utformad för att helt fylla ut ytterhölj et när innerpåsen fylls med en vätska för att därvid förhindra att onödiga tomma utrymmen uppkommer mellan ytterhölje och innerpåse. id="p-11" id="p-11" id="p-11" id="p-11" id="p-11"

[0011] Den multifunktionella öppningsmodulen, även benämnd MF-modulen, består av helt återvinningsbar plast, företrädesvis samma material som i innerpåsen. MF-modulen utgörs av en plastbricka med en tömningsinrättning och en fyllningsinrättning integrerade med varandra och med plastbrickan på den ena sidan, här kallad översidan, av plastbrickan. Plastbrickan har plan undersida och är fastsvetsad på innerpåsens utsida vid en övre del av innerpåsen. Utefter plastbrickans kant löper, runtom denna, en slits, i vilken ytterhölj ets flikar griper in när innerpåsen är installerad inuti ytterhölj et. Tömningsinrättningen och fyllningsinrättningen är utförda i en och samma gemensamma kanal genom plastbrickan. id="p-12" id="p-12" id="p-12" id="p-12" id="p-12"

[0012] Fyllningsinrättningen används vid fyllning av en vätska till förpackningen och är helt försluten efter fyllning. Tömningsinrättningen används vid tömning av vätska ut från förpackningen. id="p-13" id="p-13" id="p-13" id="p-13" id="p-13"

[0013] Tömningsinrättningen har en tömningskanal i form av en rörforrnad hylsa som är angj ord till en öppning i plastbrickan och sträcker sig uppåt från plastbrickans översida. Öppningen sträcker sig genom plastbrickan från dess översida till dess undersida.Plastbrickans undersida angörs medelst svetsning till innerpåsen, varvid nämnda öppning centreras över ett hål som anordnas i innerpåsen, vilket beskrivs nedan. id="p-14" id="p-14" id="p-14" id="p-14" id="p-14"

[0014] Tömningsinrättningen innefattar vidare en kork som i detta fall är utförd med invändig gänga i en rörforrnad nedre del av korken. Korken har i sin tur en hätta ovantill, där hättan har en större area än tvärsnittsarean hos korkens rörforrnade nedre del och bildar ett tätande tak över korkens rörforrnade del. Korkens invändiga gänga är avsedd att ansluta till och samverka med en utvändig korresponderande gänga hos tömningskanalens rörforrnade hylsa, varigenom korken kan försluta öppningen när den är förslutande skruvad till tömningskanalen. Mellan korken och tömningskanalen förekommer på känt sätt en brytkontakt av exempelvis plast, varvid dessa komponenter vid ej öppnad kork är kopplade till varandra till dess att brytkontakten slits itu när korken vrids upp första gången, varigenom en brytfunktion är utbildad hos korken. Utvändig resp. invändig gänga kan naturligtvis göras i omvänd ordning hos tömningskanal och kork. id="p-15" id="p-15" id="p-15" id="p-15" id="p-15"

[0015] Naturligtvis kan i tömningskanalen i stället en bajonettförslutning användas, där även i detta utförande en låsflik kan användas för låsning av kapsylen till tömningskanalen vid oöppnad förpackning. Tömningskanalen kan vara försedd med en backventil för att förhindra att luft kan komma in när förpackningen delvis töms. En sådan backventil kan med fördel användas vid tunnflytande innehåll. Korken har en hatt vars tvärsnitt kan vara fyrkantig med fyra rundade höm eller ha en annan polygonliknande form så att det är lätt för en användare att få grepp om kapsylen vid öppning av denna. id="p-16" id="p-16" id="p-16" id="p-16" id="p-16"

[0016] I en tidigare vid tidpunkten för inlämning av föreliggande patentansökan har en uppfinning som liknar den här aktuella uppfinningen beskrivits i en ännu ej publicerad patentansökan. I nämnda tidigare ansökan är tömningsinrättning med tömningskanal och fyllnadsinrättning med fyllningskanal anordnade vid sidan av varandra, varigenom två öppningar till innerpåsen krävs. Vidare är i denna tidigare ansökan en tätningsflik anordnad vid fyllningskanalen för att efter fyllning av ett innehåll till innerpåsen kunna täta mot fyllningskanalens hål i plastbrickan på MF-modulens undersida. Det är en mycket föredragen utföringsforrn enligt föreliggande uppfinning att undslippa behovet av två kanaler, en kanal för fyllning och en kanal för tömning av innehåll till och från innerpåsen.[0017] Innerpåsen är tillverkad av två plastfolier som svetsas ihop runtom vardera hela plastfoliemas kant så att en mjuk behållare bildas. Svetsningen utförs när en övre plastfolie läggs över en undre plastfolie varpå svetsningen genomförs. Innan svetsningen utförs och innan de båda plastfoliema läggs på varandra stansas ett hål ut i den övre plastfolien i det område som ska ta plats som innerpåsens övre lager, där med övre lager avses den plastfolie som läggs över det undre lagret plastfolie i samband med svetsningen av de båda plastfoliema. Detta hål är senare vid svetsning av MF-modulen till den övre plastfolien koordinerat till läget för tömningskanalen hos MF-modulen. Vid ett altemativt utförande utgörs den övre plastfolien ena halvan av ett plastark medan den undre plastfolien utgörs av den andra halvan av plastarket. id="p-18" id="p-18" id="p-18" id="p-18" id="p-18"

[0018] MF-modulen svetsas fast mot den övre plastfolien som senare kommer att utgöra ena halvan av innerpåsen. Svetsfogen är utformad så att ingen produkt från innerpåsen när denna är fylld kan läcka ut från MF-modulens sidor. Tillverkningen av innerpåse och fastsvetsad MF-modul sker under betingelser godkända för livsmedelsförpackningar. Innerpåsens insida och MF-modulen är efter sammanfogning steriliserade medelst gammastrålning. Bestrålning med gammastrålning kan utföras för varje innerpåse, för en behållare med innerpåsar eller när en lastpall är helt full med innerpåsar Det ska förtydligas att nämnda behållare bestående av den undre plastfolien och den övre plastfolien med de fastsvetsade tillbehören är den inner- påse som hänförs till här i texten. Sammansvetsningen av den övre plastfolien och den undre plastfolien utförs efter det att MF-modulen sammanfogats med den övre plastfolien. Innerpåsen är helt lufttom (med undantag av en liten mängd luft i tömningskanalen) och efter påsvetsningen av MF-modulen herrnetiskt tillsluten. id="p-19" id="p-19" id="p-19" id="p-19" id="p-19"

[0019] Anordningen har kännetecken enligt särdragen specificerade i patentkrav 1. Kännetecken för ett förfarande för fyllning av förpackningen är specificerat i ett oberoende förfarandekrav. Ett förfarande för framställning av en förpacknings innerpåse är specificerat i ett oberoende förfarandekrav Ytterligare utföranden av uppfinningen presenteras i de beroende patentkraven.

FIGURBESKRIVNING Figur 1 Visar schematiskt en planvy över ett stycke kartong som bildar underlag för utveckling till ett ytterhölje för förpackningen.

Figur 2 åskådliggör ytterhölj et i en perspektivvy när detta är utvecklat och forrnat ur kartongstycket enligt figur Figur 3 visar ovansidan av ytterhölj et där toppflikar hos ytterhölj et vikts in och bildat en plan yta och visande den öppna delen av ytterhölj et som skall täckas av en multifunktionell modul.

Figurema 4a, 4b, 4c och 4d visar den Multifunktionella modulen (MF-modulen) med dess detalj er. Figuren 4a visar MF-modulen sedd i en sidovy. I figur 4b visas plastbrickan med dess detaljer hos MF-modulen i en vy från ovan. Figuren 4c återger plastbrickan hos MF- modulen sedd från undersidan. Figuren 4d visar fyllningsproppen i en sidovy.

Figur 5 återger den övre plastfolien med utstansat hål för MF-modul.

Figur 6 visar den övre plastfolien med MF-modulen påsvetsad. Ett utsnitt visar läge för svetssträngar när MF-modulen svetsas mot den övre plastfolien.

Figur 7a visar den undre plastfolien som är helt utan öppningar eller tillhörande element. Figur 7b återger läge för svetssträngar när övre och undre plastfolie svetsas samman till en innerpåse.

Figur 8 anger ett forrnat för en sammanvikt innerpåse innan den förs ned i ytterhölj et enligt skiss i figuren.

Figur 9 illustrerar fylld förpackning med MF-modulen på toppen.

Figur 10 visar en sidovy av förpackningen med stängd topp och vidare en planvy från ovan av den stängda toppen, dvs. av dess övre plan, Figur 11 visar en fyllningstratt ansluten till fyllningskanalen vid fyllning av förpackningen. Figur 12 illustrerar anordningen vid fyllning under desinfektering.

Figur 13 återger anordningen enligt figur 12 där ett fyllningsmunstycke är infört i fyllningskanalen.

Figur 14 visar anordningen enligt figur 12 efter avslutad fyllning och återförslutning av fyllningskanalen.

Figur 15 illustrerar anordningen efter det att innerpåsen fyllts, fyllningstratten avlägsnats och där ytterhölj ets toppflikar börjar föras in mot låsning i MF-modulens slits.Figur 16 Visar ett snitt av en fylld förpackning med fylld innerpåse och försluten tömnings- resp. fyllningskanal.

BESKRIVNING Av UTFORANDEN id="p-20" id="p-20" id="p-20" id="p-20" id="p-20"

[0020] I det följ ande beskrivs ett antal utföranden av uppfinningen med stöd av de bilagda ritningama. Ritningama visar endast schematiskt principen för anordningen och gör ej anspråk på att skalenligt visa några proportioner mellan olika element av denna. Som nåmnts utgör uppfinningen en förpackning dår i figur 1 ett blivande ytterhölje av denna visas från ett utgångslåge i form av ett stycke kartong 1 hopvikt och limmat långs en långsida för att utvecklas vidare till ett ytterhölje 2 enligt figur 2, dår ytterhölj et 2 i denna figur år förberett för mottagning av ett innehåll efter vikningar av kartongen vid vikanvisning 3 enligt figur 1. Invikta i kartongstycket 1 visas åven ett antal bottenflikar 4 som vid utveckling av kartongstycket 1 bildar botten av ytterhölj et 2. Dessa bottenflikar 4 kan vid tömt ytterhölje 2 vikas in inuti kartongstycket 1 så att ytterhölj et 2 kan återta platt form efter att detta samtidigt plattas ut vid vikanvisning 3. Denna möjlighet att kunna åstadkomma platt form hos ytterhölj et 2 vid tömning av innehåll ur detta år av stor vikt för att det ska vara möjligt att fullståndigt tömma förpackningen på sitt innehåll av ett flytande livsmedel. Når kartongstycket 1 utvecklas bildas ett kvadratiskt tvårsnitt hos ytterhölj et 2. Detta år en föredragen utföringsforrn. Naturligtvis år åven rektangulårt tvårsnitt en variant. id="p-21" id="p-21" id="p-21" id="p-21" id="p-21"

[0021] I övre delen av sidoytoma 5a, 5b, 5c, 5d år toppflikar 6 utbildade med en toppflik 6a, 6b, 6c, 6d i kontakt med varsin av sidoytoma, dår toppflikama stråcker sig uppåt från respektive sidoyta. Toppflikama 6a och 6d utgör fasten för den så kallade MF-modulen som angörs till toppflikama, vilket beskrivs nedan. id="p-22" id="p-22" id="p-22" id="p-22" id="p-22"

[0022] Innerpåsen 8 år tillverkad av två plastfolier som svetsas ihop runtom vardera hela plastfoliemas kant så att en mjuk behållare bildas. Svetsningen utförs når en övre plastfolie 9 låggs över en undre plastfolie 10 (se figur 5, 6, 7) varpå svetsningen genomförs. Innan svetsningen utförs och innan de båda plastfoliema 9, 10 låggs på varandra stansas ett hål 11 uti den övre plastfolien 9 i det område som ska ta plats som innerpåsens 8 övre del. Detta hål 11 år senare vid svetsning av MF-modulen 12 till den övre plastfolien 9 koordinerat tilllåget för tömningskanalen 13 hos denna. Övre plastfolie 9 och undre plastfolie 10 stansas eller skärs vid framställning ut från utrullad plastfolie. id="p-23" id="p-23" id="p-23" id="p-23" id="p-23"

[0023] Figurema 4 a-d återger MF-modulens 12 uppbyggnad. Till vånster i figuren 4b visas en planvy från ovan av MF-modulen medan delf1guren 4a visar en sidovy av MF-modulen 12 med dess element. MF-modulen år uppbyggd på en plastbricka 14. Plastbrickan 14 består av ett övre 15 och ett undre skikt 16. Det undre skiktet 16 har en mindre area ån det övre skiktet 15. Mellan det övre och det undre skiktet år en slits 17 inråttad. Det streckade området i plastbrickan 14 enligt f1gur 4c anger det inre djupet hos en runtom plastbrickans 14 sidokanter löpande slits 17, vilket visas medelst en planvy av MF-modulen 12 sedd från dess undersida. Till denna slits 17 ansluter toppflikama 6a och 6d, dvs. fråmre och bakre toppflik, hos ytterhölj et 2 når MF-modulen 12 kopplas fast i dessa toppflikar efter fyllning av innerpåsen 8 och förslutning av ytterhölj et kring MF-modulen. Slitsen 17 har en svagt avtagande utstråckning i höjdled sett från en ytterkant av plastbrickan in mot centrum av denna för att ge båttre låskraft gentemot ytterhölj ets toppflikar 6a och 6d. MF-modulen 12 har vidare i plastbrickan 14 en öppning 18 i vilken tömningskanalen 13 år fixt inråttad genom att den hylsa som bildar tömningskanalen 13 år koncentriskt och fixt ansluten till öppningen 18 i plastbrickan. id="p-24" id="p-24" id="p-24" id="p-24" id="p-24"

[0024] I f1gur 4a visas ovanför tömningskanalen 13 en kork 19 som år tåtande mot tömningskanalens 13 öppning når korken år ansluten till denna. Korken 19 år utrustad med de element som tidigare beskrivits, såsom en brytfunktion mot tömningskanalen 13 medelst en strång 21 av exempelvis plast ansluten till MF-modulen 12 innan korken skilts från tömningskanalen. Eftersom korken 19 lossas från tömningskanalen 13 via en anslutning med brytfunktion kan en konsument lått inse om förpackningen varit öppnad tidigare. Korken 19 har i sin övre del en håtta 22 som tåtar korkens övre plan mot omgivningen. Vidare år korkens inre del försedd med en inre gånga (ej visad) som samverkar med en yttre gånga 23 kring hylsan som utgör tömningskanalen 13 vid förslutning av tömningskanalen 13 medelst korken 19. Korken 19 år förbunden med plastbrickan 14 medelst en trådslinga 24 varigenom korken 19 medföljer MF-modulen vid avfallshantering enligt EUs SUP-direktiv.[0025] I hättan 22 är en fyllningskanal 25 inrättad. Denna fyllningskanal är avsedd att användas vid fyllning av innerpåsen 8 med en vätska. Fyllningskanalen 25 sträcker sig genom korkens 19 hätta 22 och mynnar sålunda i tömningskanalen. Detta är en avsevärd fördel med uppfinningen genom att fyllning och tömning av förpackningen sker via en kanal gemensam för båda aktivitetema. Fyllningskanalen 25 är tätad medelst en plugg 26 som visas i en sidovy i figur 4d. Nedtill hos pluggen 26 är denna försedd med en låsflik 27. Innan fyllning av innerpåsen 8 skett är pluggen 26 anordnad vid en lätt låsning inuti fyllningskanalen 25 så att pluggen kan föras upp och öppna fyllningskanalen vid fyllning. Efter fullbordad fyllning av innerpåsen skjuts pluggen 26 ned så att låsfliken 27 griper in i hättans 22 undre kant och sålunda skapar en fullständigt tät kork 19, där fyllningskanalen ej längre kan öppnas. id="p-26" id="p-26" id="p-26" id="p-26" id="p-26"

[0026] Plastbrickan 14, tömningskanalen 13 och korken 19 med fyllningskanalen 25 utgör tillsammans en fullt integrerad och individuell enhet. MF-modulen 12 är tillverkad av en helt återvinningsbar plast, företrädesvis av samma plastmaterial som innerpåsen 8, varigenom hela förpackningen tillsammans med MF-modulen kan återvinnas som samsorterat material. id="p-27" id="p-27" id="p-27" id="p-27" id="p-27"

[0027] Den övre plastfolien 9 visas i figur 5, där det framkommer att ett hål 11 inrättats i övre delen av plastfolien, dvs. den del av plastfolien som kommer att finnas upptill i förpackningens ytterhölje. Hålet 11 stansas exempelvis i plastfolien, men detta kan utföras på annat sätt. I figur 6 visas hur MF-modulen 12 svetsas fast mot den övre plastfolien 9 som därvid kommer att utgöra ena halvan av innerpåsen 8. Fyllningskanalen 25 i MF-modulens kork 19 är härvid anordnad centrerad över hålet 11 i övre plastfolien 9. I den högra delen av figur 6 illustreras plastbrickan 14 i MF-modulen 12 sedd i planvy från undersidan. Här anges sammanhängande svetsama 28 som är utförda mellan undersidan av plastbrickan 14 hos MF- modulen 12 och yttersidan av innerpåsen 8. Svetsama 28 är utförda runtom öppningen 18 hos plastbrickan 14 och anges med en grovt streckad kurva kring öppningen id="p-28" id="p-28" id="p-28" id="p-28" id="p-28"

[0028] MF-modulen 12 är utformad så att ingen produkt från innerpåsen 8, när denna är fylld kan läcka ut från MF-modulens kanter. Tillverkningen av innerpåse 8 och fastsvetsad MF-modul 12 sker under betingelser godkända för livsmedelsförpackningar. Innerpåsensinsida och MF-modulen steriliseras efter sammanfogning medelst gammastrålning. Det ska förtydligas att nämnda behållare bestående av den undre plastfolien 9 och den övre plastfolien l0 med de fastsvetsade tillbehören är den innerpåse 8 som hänförs till här i texten. Sammansvetsningen av den övre plastfolien 9 och den undre plastfolien l0 visad i figur 7a utförs efter det att MF-modulen l2 sammanfogats med den övre plastfolien 9. Bildad innerpåse 8 formad vid sammansvetsningen visas i figur 7b, där den streckade linjen visar svetsfogens 8a läge mellan de båda plastfoliema 9, l0. Innerpåsen 8 är efter sammansvetsningen helt lufttom (med undantag av en liten mängd luft i tömningskanalen) och herrnetiskt tillsluten. Här kan nämnas att innerpåsen 8 som altemativ kan tillverkas från slang, varigenom längsgående kan- ter hos innerpåsen inte behöver svetsas. Vidare visas i figurema 4a och 4c ett antal piggar 29 på plastbrickans l4 undersida anordnade under det övre skiktet 15 i en altemativ utformning av uppfinningen. Dessa piggar 29 är då avsedda för att gripa in i korresponderande hål i toppflikamas 6a och 6d översta delar där dessa är inskjutna i slitsen l7 i MF-modulen l2 för att ytterligare säkra förbindelsen mellan MF- modulen och ytterhölj et id="p-29" id="p-29" id="p-29" id="p-29" id="p-29"

[0029] Fyllningsförfarandet beskrivs härefter. Innerpåsen 8 har vikts samman till ett format enligt vänstra delen av figur 8 där innerpåsen på ett föredraget sätt kan fylla ut hela utrymmet inuti ytterhölj et 2 vid tillförsel av vätska till innerpåsen 8. Figuren visar hur den sammanvikta innerpåsen 8 förs ned i ytterhölj et 2. Altemativt kan innerpåsen vara placerad inuti ytterhölj et redan före fyllningsprocess. MF-modulen l2 fäst på innerpåsen 8 hålls i ett fixt läge av en maskinell hållare, dvs. ett yttre verktyg. Efter fyllning av innerpåsen förs ytterhölj et 2 upp mot MF-modulen. Synkront med detta förlopp viks toppflikama 6a - 6d inåt mot varandra och möter undersidan av övre skiktet l5 hos plastbrickan l4 varigenom toppflikama främre toppfliken 6a och den bakre toppfliken 6d tvingas in i slitsen l7 hos MF- modulen l2. Vid detta skeende är det ordnat så att toppflikama 6b och 6c på sidoma viks in tidigast, därefter viks den bakre toppfliken 6d ned över dessa. Den främre toppfliken 6a som är något högre än den bakre toppfliken 6d är försedd med en fästremsa som klistras över den kant av den bakre toppfliken 6d som kommer att täckas av den främre toppfliken 6a. Detta kan tydligt läsas ur figur 3. Detta skeende pågår samtidigt som toppflikama förs samman och in i slitsen l7. Den främre toppfliken 6a kan fästas med sin yttersta kant med ett par limpunkter mot överdelen av den bakre toppfliken 6d för att öka stabiliteten hos ytterhölj et2. Alternativt kan en klisterremsa sättas över fogen mellan främre toppflik 6a och bakre toppflik 6d. Denna klisterremsa kan då förses med text, som t.ex. bäst före datum. id="p-30" id="p-30" id="p-30" id="p-30" id="p-30"

[0030] Vid en föredragen process för fyllning av innerpåsen förs en fyllningstratt 30 an med sin pip mot hättan 22 på korken enligt figur 11. Fyllningstratten 30 har då en tät anslutning mot hättans 22 översida runtom och utanför pluggen 26 med hjälp av en i pipen tvärställd ringforrnad packning 31 som med sin undersida pressas mot hättan med högt tryck. I detta första steg är pluggen 26 låst i sitt initialläge. Avsikten med fyllningstratten 30 är att skydda kartongmaterialet i ytterhölj et 2 mot het vattenånga vid desinfektering av de element som har kontakt med vätska som fylles till innerpåsen. id="p-31" id="p-31" id="p-31" id="p-31" id="p-31"

[0031] Ett steg 2 vid fyllning visas i figur 12, där pluggen 26 lossats från hättan 22 och hålls fixerad i sidoläge i fyllningstratten 30. Här visas även hur MF-modulen 12 hålls fixerad några centimeter ovanför ytterhölj ets uppfällda och något invikta toppflikar 6a och 6d. Innerpåsen 8 är ej fylld i detta steg. Fyllningskanalen 25 desinfekteras med het vattenånga eller väteperoxidspray. Samtidigt belyses fyllningstratt och fyllningskanal med UV-ljus. Desinfekteringen inleds innan fyllningspluggen 26 lyfts upp ur korken 19 och pågår därefter under hela fyllningsprocessen tills fyllningspluggen 26 återförslutits efter att fyllningen avslutats. id="p-32" id="p-32" id="p-32" id="p-32" id="p-32"

[0032] Figur 13 återger steg 3 i fyllningen där ett fyllningsmunstycke 32 är nedfört i fyllningskanalen 25. Fyllningsmunstycket 32 tätar helt mot fyllningskanalens 25 insidor. Fyllning kan nu ske med högt tryck eftersom innerpåsen 8 är lufttom och att därigenom ingen luft behöver pressas ut under fyllningsförloppet. Efter att fyllningen av innerpåsen 8 är fullbordad försluts fyllningskanalen 25 medelst fyllningspluggen 26 som förts in till låst läge. Detta visas i figur 14 där fyllningstratten 30 är färdig att lyftas bort. id="p-33" id="p-33" id="p-33" id="p-33" id="p-33"

[0033] I figuren 15 visas att fyllningstratten lyfts bort och att ytterhölj et 2 förs uppåt mot MF- modulen 12 så att toppflikama 6a och 6d möter undersidan av plastbrickans 14 övre skikt 15 och därigenom tvingas inåt i slitsen 17 och blir fast fixerade i MF-modulen medelst slitsen.När ytterhölj et 2 förts upp helt mot MF-modulen 12, vilket visas i figur 16, uppvisar toppflikama 6a - 6d en plan översida hos förpackningen där nu innerpåsen 8 är helt fylld. Den låst förslutna fyllningskanalen visas med helt ned i hättan 22 hos korken 19 nedslagna pluggen 26. Som nämnts tidigare kan toppflikama i ett altemativt utförande fixeras till piggar i slitsen 17 som griper in i små häl i toppflikama i lägen som korresponderar med lägena för piggar i MF- modulens 12 slits id="p-34" id="p-34" id="p-34" id="p-34" id="p-34"

[0034] Utrustning för desinfektion medelst väteperoxid eller het vattenånga/varrnluft, vilket markeras i figurema med H, och utrustning för desinfektion med U. Genom att desinfektion kan ske i ringa omfattning sker en omfattande inbesparing av väteperoxid jämfört med desinfektion av hela förpackningars insida med väteperoxid såsom sker i dagens teknik, exempelvis vid fyllning av förpackningar utan innerpåse id="p-35" id="p-35" id="p-35" id="p-35" id="p-35"

[0035] Eftersom innerpåsen 8 är lufttom vid fyllningen så finns endast en mycket liten luftvolym kvar i själva tömningskanalen 13 i MF-modulen 12 efter fyllning. Härigenom förhindras oönskad oxidation av innehållet i innerpåsen, dvs. av den vätska som utgör ett livsmedel och därmed förlängs hållbarheten avsevärt hos innehållet i jämförelse med flytande livsmedel fyllda i konventionella förpackningar. Luftinnehållet i en 1-liters förpackning framställd och fylld enligt uppfinningsaspekten utgör mindre än 0,3 % procent av förpackningsvolymen. I förpackningar för flytande livsmedel enligt känd teknik kan innehållet av luft vara upp till 7% av motsvarande volym. Denna egenskap har en väsentlig betydelse inom livsmedelstekniken, då hållbarheten vid transport och förvaring av flytande livsmedel kan förlängas avsevärt jämför med vad som är möjligt vid användning av dagens motsvarande förpackningar. id="p-36" id="p-36" id="p-36" id="p-36" id="p-36"

[0036] Luft mellan innerpåsen 8 och ytterhölj et 2 flödar vid fyllning ut dels via toppen, dels via botten av ytterhölj et 2 som även har öppningar i den vikbara bottenkonstruktionen mellan vissa av bottenflikama som bildats vid vikning kring vikanvisningama 4. Efter fyllning av innerpåsen 8 förs ytterhöljets 2 toppflikar in i slitsen 17 hos MF-modulen genom att ytterhölj et 2 lyfts uppåt och tvingar in toppflikama i slitsen. l[0037] Invikningskonstruktionen med bottenflikama 4 i botten på ytterhölj et 2 ger en konsument möjlighet att lätt trycka ut trögflytande livsmedel (som yoghurt, crème fraiche mm). Ytterhöljets 2 nedre delar av sidoytoma kan pressas ihop för att därvid påföra tryck mot innerpåsen 8 och bidra till att tömma förpackningen. När innerpåsen tagits ur förpackningen kan ytterhölj et lätt plattas ihop genom att användaren trycker in bottenflikama i ytterhölj et och samtidigt trycker på ytterhölj ets sidor. Härigenom återförs ytterhölj et 2 lätt till ett platt kartongstycke l i likhet med det ursprungliga tillståndet enligt figur l, varefter detta sopsorteras som kartongmaterial. id="p-38" id="p-38" id="p-38" id="p-38" id="p-38"

[0038] Ytterhölj et 2 öppnas lätt pä ovansidan genom uppfläkning av den främre toppflikens 6a två tungor som sträcker sig mot den bakre toppfliken 6b pä vardera sidan om MF- modulen. Härigenom kan konsumenten plocka ut innerpåsen 8 och eventuellt tömma denna ytterligare om så önskas genom att krama ur, vika eller rulla innerpåsen. [003 9] Om ytterligare barriäreffekt mot påverkan av syrgas och/eller andra gaser samt UV- ljus på innehållet livsmedel önskas kan innerpåsen 8 tillverkas av annat plastmaterial än PE- plast och/eller av laminat. Med laminat avses här att materialet kan utgöras av flera skikt av plast, t.ex. 3 folier av plast, och /eller aluminium samt andra beläggningar. Vikten hos en l- liters förpackning enligt uppfinningen är likvärdig med motsvarande förpackningar för vätskor förekommande på marknaden i nuläget (ca 30 gram per styck). Höjden hos en l- liters förpackning är ca l0 % (ca 2 cm) lägre jämfört med en förpackning av typen TetraRex®, vilket ger möjlighet att öka antalet förpackningar som kan lastas på ett lastflak eller en container.

Claims (13)

1. Förpackning för flytande livsmedel, där förpackningen kännetecknas av att den innefattar: ett ytterhölje (2) av kartong, en innerpåse (8) av plastfolie som utgörs av helt återvinningsbar bio-polyetylenplast, där innerpåsen är anordnad inuti ytterhölj et (2) och helt fyller ut detta när innerpåsen är fylld med nämnda flytande livsmedel, en öppningsmodul, här kallad MF-modul (12), som innehåller en tönmingsinrättning och en fyllningsinrättning inrättade på en plastbricka (14), där tömningsinrättningen innefattar en tömningskanal (13) och en kork (19) och där fyllningsinrättningen innefattar en fyllningskanal (25) och en plugg (26), varvid fyllningskanalen (25) är inrättad i tömningskanalens (13) kork (19), vidare är MF-modulen (12) förbunden med innerpåsen (8) genom att plastbrickans (14) undersida är svetsad till innerpåsens yttersida på ett sådant sätt att tönmingskanalen (13) är ansluten till ett hål (11) i innerpåsen (8), och MF-modulen (12) är sammankopplad med ytterhölj et (2) genom att toppflikar (6a och 6d) hos ytterhölj et (2) är infasta i en runtomgående slits (17) längs kantema i MF-modulens plastbricka (14).

2. Förpackning enligt patentkrav 1, där ytterhölj et (2) utgörs av återvinningsbar kartong med ett innehåll av cirka 90 % pappersfibrer.

3. . Förpackning enligt patentkrav 2, där innerpåsen (8) är utförd av en övre (9) och en undre (10) plastfolie lagda mot varandra och sammansvetsade längs plastfoliemas (9,10) kanter medelst en svetsfog (8a).

4. Förpackning enligt patentkrav 3, där ytterhölj et (2) har en långsträckt parallellepipedisk kropp där en av de ytor som avgränsar den långsträckta kroppen utgör botten hos ytterhölj et (2) medan den andra avgränsande ytan hos den långsträckta kroppen utgör ett övre plan hos ytterhölj et.

5. . Förpackning enligt patentkrav 4, där toppen hos ytterhölj et (2) utgörs av toppflikar (6a -6d) som samtliga är invikta mot sidokanter hos plastbrickan (14) i MF-modulen (12), så att toppen hos ytterhölj et är plant.

6. . Förpackning enligt patentkrav 5, där MF-modulen (12) har korken (19) fästbar mot tömningskanalen (13) medelst en gänga eller en bajonettfattning, där tömningskanalen är anordnad i kommunikation med en öppning (18) genom plastbrickan (14) som uppvisar spalten (17) mellan ett övre skikt (15) och ett undre skikt (16) hos plastbrickan (14) i de yttre kantema av denna.

7. . Förpackning enligt patentkrav 6, där korken (19) i tömningsinrättningen har en hätta (22) genom vilken fyllningskanalen (25) sträcker sig ned mot tömningskanalen (13) och där fyllningskanalen tätas med pluggen (26) som är låst med en nedtill hos pluggen (26) angj ord låsflik (27) när förpackningen är fylld genom att låsfliken (27) griper in i hättans (22) undre kant.

8. . Förfarande för desinficering av förpackningen enligt patentkrav 1, där förfarandet innefattar stegen: fyllningskanalen (25) desinficeras med exempelvis het vattenånga eller väteperoxidspray (H), och fyllningskanal (25) och en fyllningstratt (3 0) belyses med UV-ljus (U), och desinfektering och belysning inleds innan fyllningspluggen (26) lyfts bort och pågår tills fyllningspluggen (26) återförslutits mot fyllningskanalen (25).

9. . Förfarande för fyllning av förpackningen enligt patentkrav 1, vidare innefattande stegen: en fyllningstratt (3 0) förs an med sin pip mot en hätta (22) på korken (19), pluggen (22) lossas från fyllningskanalen (25) och hålls separerad från denna inne i fyllningstratten (30), ett fyllningsmunstycke (32) förs in i fyllningskanalen (25) hos MF-modulen (12), vätskeartat livsmedel förs in i innerpåsen (8) under tryck tills innerpåsen fyller ut hela utrymmet i ytterhölj et (2), efter filllbordad fyllning av innerpåsen (8) försluts fyllningskanalen (25) medelst pluggen (26), och pluggen (26) låses tätande mot fyllningskanalens 25 insida medelst en låsflik (27) på pluggen (26).

10. Förfarande enligt patentkrav 9, Vidare innefattande stegen: under fyllningsprocessen hålls MF-modulen (12) fixerad av ett verktyg, efter fyllning av vätska till innerpåsen (8) förs ytterhölj et (2) upp mot MF-modulen (12), varvid toppflikama (6a och 6d) hos ytterhölj et (2) möter undersidan av ett övre skikt (15) hos plastbrickans (14) och tvingas inåt i slitsen (17) och därigenom blir fast fixerade i MF-modulen (12) så att ytterhölj e (2) och MF-modul (12) bildar den slutliga förpackningen.

11. Förfarande enligt patentkrav 9, innefattande steget: det flytande livsmedlet fylls i innerpåsen (8) tills mindre än cirka 0,3 % av förpackningens volym utgörs av luft,

12. Förfarande för att framställa en innerpåse för förpackningen enligt patentkrav 3, kännetecknat av att det innefattar stegen: ur en plastfolie stansas eller skärs en övre plastfolie (9) och en undre plastfolie (10) ut, ett hål (11) stansas eller skärs ut i den övre plastfolien (9), MF-modulen (12) med tömningskanalen (13) svetsas mot den övre plastfolien (9) varvid tömningskanalen anordnas mot hålet (11), och den övre plastfolien (9) svetsas samman med den undre plastfolien (10) längs dessa båda foliers kanter medelst en svetsfog (8a).

13. Förfarande enligt patentkrav 12, innefattande steget: innerpåsens (8) insida och MF-modulen (12) steriliseras medelst gammastrålning.